营口恒大临冬施工方案

营口恒大临冬施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

营口恒大绿洲二、三期工程营口恒大临冬施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）临冬施工方案编制人：审核人:审批人:中建三局集团CHINACONSTRUCTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO，LTD二O一四年十月二十七日目录TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc402193957"三：施工组织机构33.2组织机构4HYPERLINK\l”_Toc402193960"四：施工准备4_Toc402193962"4。2现场准备44。3材料准备5_Toc402193965"五：施工措施65。3砌筑工程9HYPERLINK\l”_Toc402193969”5。4回填土施工10HYPERLINK\l”_Toc402193970”5.5保温及屋面防水工程施工105.6临水保温12_Toc402193973"六：临冬安全文明施工136。1临冬施工安全措施136。2临冬施工消防措施136。3环保与文明措施14一:编制依据1。营口恒大绿洲二、三期建筑及结构施工图纸2.《建筑工程冬季施工规程JGJ104—2021》3。营口恒大绿洲二、三期施工总进度计划4。《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》5.公司《质量、环境、职业健康安全管理体系》6.其他相关规范、标准二：工程概况序号项目内容1工程名称营口恒大绿洲二、三期工程2工程地址营口青花大街南、新东海大街北、盼盼路东、光华路西侧地块3建设单位营口嘉隆置业4设计单位北京中环世纪工程设计有限责任公司5监理单位沈阳建都建设监理有限责任公司6施工单位中建三局集团7建筑功能住宅、商业网点8抗震等级剪力墙抗震等级二级、抗震烈度7度三:施工组织机构3.1进度安排根据项目总体工期网络控制计划,按营口市气象资料一般为10月底至11月中旬为临冬施工，进入冬季施工时间根据现场测量为准。当观测连续5天的日平均气温稳定在5摄氏度以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5摄氏度以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。营口地区临冬气温变化不大、但风力较大，因此要做好防寒、防风工作,工作重点放在预防方面。本年度临冬施工过程中主要进行如下分项工程的施工：（1)17＃、18＃、19＃楼主体结构施工；(2）58、59、60、61＃楼主体结构施工;（3）17、18、19、59#楼二次结构砌筑。3。2组织机构为保证施工生产顺利进行，工程质量符合规范要求，确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费.项目成立临冬施工领导小组，主管工程的临冬施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：临冬施工管理人员安排及岗位职责姓名职务责任王雪松项目经理，组长全面负责项目的临冬施工领导工作艾晓东项目总工，副组长负责项目冬施期间的技术保障王锐梅昆伦生产经理,副组长主管现场临冬施工的实行、落实、检查工作杨凤辉工程部全面负责安装临冬施工技术措施的落实万超质量负责全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况汪鑫杰安全员全面负责项目临冬施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工付畅宋立东于亳辛旺杨文博责任工程师负责混凝土浇筑后的保温养护工作负责屋面及装修施工时的保温养护工作袁野王磊内业技术负责临冬施工方案的编制,有关技术问题的处理赵胜龙材料员负责临冬施工材料的采购、保管杨航试验负责每日测温以及施工中的取样送检工作四：施工准备4.1技术准备做好大气测温记录工作,及时掌握天气变化情况,确定进入临冬施工的准确日期.根据总体工期计划确定临冬施工期间所要进行的分项工程，编制好临冬施工方案。购买有关临冬施工的规范、规程等书籍,并组织施工作业队伍学习有关临冬施工的规定，并进行交底，以便有关人员及时掌握临冬施工的有关要求。4.2现场准备（1）、根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。（2）、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。如埋地的需埋入深度不小于1m。（3)、现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。（4）、冬施前,组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。（5）、对各种机械，如塔吊、物料提升机、钢筋加工设备等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。（6）、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量,避免地面结冰。（7）、施工工作面下一楼层外墙洞口用彩条布及阻燃被封闭.（8）、施工迎风工作面用彩条布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上,随架子提升，并封严.4.3材料准备物资部门在进入临冬施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。为了避免临冬施工时砂子、空心砌块供应货源少的问题,提前将砂子、砌块等材料运进现场。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。临冬保温材料需用计划序号材料名称单位数量用途1塑料薄膜m212000覆盖保温2草帘m29000覆盖保温3岩棉管延米1000水管保温4电子测温仪个24测温5彩色编织布m25000封闭覆盖6阻燃被m26000覆盖保温4。4人员准备组织项目有关管理人员学习有关临冬施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关临冬施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施.组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应临冬施工的要求.由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关临冬施工方法及规定的学习；对各劳务队伍进行临冬施工安全、防火教育.五：施工措施5。1钢筋工程⑴所有钢筋由钢筋加工场区集中加工制作,制作后的半成品采用塑料布进行防护覆盖；⑵钢筋加工前，钢筋机械要进行空负荷转动检查,确定机械运转正常时方可进行作业，使用后对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪;⑶雨雪天气前，绑扎成型的钢筋要用塑料布遮盖严密，避免冰雪杂物落入模板内;⑷钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病,避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断;⑸必须注意钢筋冷弯,温度不宜低于—20℃；低于—20℃，严禁对钢筋冷弯;在温度达到—20℃之前，把所需钢筋加工完成,以免温度过低时对钢筋加工造成影响。当环境温度低于-20⑹临冬在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°C，风力超过3级时应有挡风措施.焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。⑺每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常,保证加工质量.5.2混凝土工程5.2。1原材料选用本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。最小水泥用量不少于280kg/m3,选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型复合防冻剂;采用自来水加热进行搅拌.混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，墙体塌落度:160~180mm,板混凝土坍落度140～160mm.搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水,立即予以退回。5.2。2混凝土的运输（1）保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，严禁使用有冻结现象的混凝土。（2）保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。（3）保证混凝土出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5°C。（4）罐车装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失.（保温效果不低于保温被效果)5。2。3混凝土的现场浇筑对浇筑混凝土作业层用彩条布对外架进行维护封闭；楼板上采用塑料薄膜及草帘进行覆盖,负温时依据天气情况再加盖一层阻燃被。(1）混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性,清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录,严格按操作规程进行施工。（2）混凝土浇筑完毕后由专职测温员定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。(3）入模温度的控制：泵车浇筑时每车测一次.用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入临冬砼入模温度统计表，要与车号对上。（4）浇注时混凝土的降温速度不得超过5ºC/h，采用电子测温仪进行实时监控。5。2.4混凝土的养护(1）采用综合蓄热法养护：掺防冻早强剂与蓄热保温相结合。（2）室外温度－5ºC时（均为平均温度)，措施为在混凝土中掺加—5℃复合型抗冻早强剂，同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜,其上覆盖一层草帘保温。（3）－5ºC～－10ºC间（均为平均温度)，措施为在混凝土中掺加—10℃复合型抗冻早强剂，砼表面覆盖塑料薄膜、草帘及阻燃保温被，使之形成封闭；同时用阻燃被包裹柱、梁、板的模板四周。并在外架四周采用彩条布进行围挡，并与脚手架进行封堵严密.(4）当地气温低于－10ºC间（均为平均温度)，措施为在混凝土中掺加高效复合型抗冻早强剂,同时用阻燃被包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭，同时砼表面覆盖塑料薄膜、草帘及阻燃被。并在外防护架四周覆盖彩条布进行封闭.（5)以上养护措施，视测温情况增减阻燃被。(6）保温完毕,值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。（7)养护时注意事项：①测量放线必须掀开保温材料时（5℃以上），放完线要立即覆盖。②混凝土初期养护温度,不得低于15℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。③拆模后混凝土表面温度与外界温差大于25℃时,在混凝土表面继续覆盖阻燃保温被;在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃保温被并密封严实。④养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出），否则必须增加保温层。(8）模板拆模混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模.混凝土温度通过温度计来测定;本工程通过3天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度（4Mpa)。当墙体砼强度达1。0MPa时,墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模.冬施时由于拆模时间的限制。梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可拆除,并且保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉,柱模板在混凝土浇筑完两日后方可拆除.拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃保温被；在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃保温被并密封严实。当如因进度需要拆模，而砼尚未达临界强度（但砼必须降温至5℃、强度≥1.2MPa)，此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃保温被保温至达到临界强度,必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃.临冬施工时实验员抽检混凝土出机温度和入模温度、待拆模后。（9）混凝土试块的制作与养护①养护条件与现场混凝土养护条件相同。同条件试块养护钢筋笼子，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。②在标养混凝土试块的基础上增设二组同条件试块。5。3砌筑工程17＃、18#、19#、59#楼砌体施工处在临冬施工阶段，因此应作为临冬施工的一项重点工作，砌筑工程采用掺加“外加剂"法。除其它常规的施工方法外还应采取如下措施,以保证施工质量.材料要求:砌体在临冬施工时，砌筑砂浆采用P。O32.5水泥拌制，砂中不得含有大于10mm的冰块，砖应清除冰雪，临冬不浇水，砂浆使用时温度不得低于5℃。砂浆搅拌时间比常温延长0.5—1倍。临冬使用的砂浆温度，不应低于5℃，砌筑砂浆强度等级M5，内掺5%左右砂浆防冻剂,外加剂投放量（用小塑料袋分袋包装，按袋投放）。投料顺序为：砂→水→临冬施工中，每日砌筑后，做好保温工作,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前,应扫净砌筑表面。外侧采用塑料布与防火草帘围护密封。⑶砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。⑷砌体施工采用外加剂法,严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉"的施工方法，灰缝不应大于1cm。⑸临冬施工时每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm.⑹临冬施工砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，还应增留不少于2组同条件试块，分别检验各龄期砂浆强度和转入常温28天强度。⑺本工程采用外加剂法配制砂浆，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂.氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15℃时，可与氯化钙复合使用。氯盐掺量可按下表选用.⑻砌筑施工时，砂浆温度不低于5℃。⑼当设计无要求,且最低温度等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。5.4回填土施工⑴外墙需回填部位，在进入临冬施工后采取适当保温措施，防止基土冻坏;回填土方必须在进入临冬施工前预先准备好，并加以覆盖，保证堆土内部不出现冻土;回填时尽量减少专运次数，尽早分层填入并夯实,如不能填入应根据当时气温立即用一层塑料薄膜加两层阻燃草袋覆盖，防止回填土遭受冻结。⑵室外回填土拌和时应严格配合比,并在干净场地进行，不得混有积水，当需要调整回填土的湿度时应采用温水.⑶临冬室外土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。其中冻土块体积不超过填土体积的15％，其粒径不得大于150mm,铺冻土块要均匀分布。⑷室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。5。5保温及屋面防水工程施工⑴保温工程、屋面防水工程临冬施工应选择晴朗天气进行,不得在雨雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。⑵保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源.棚内温度不宜低于0℃，且不得低于规范要求.⑶屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位,凡节点部位均应加铺一层附加层。⑷施工时，应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖,防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。⑸屋面保温材料应符合设计要求,且不得含有冰雪、冻块和杂质。⑹本工程干铺的保温层可在负温下施工。⑺干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密室。⑻屋面找平层施工应牢固坚实,表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，并保持干燥。找平层表面宜平整，平整度不应超5mm，且不得起皮。⑼找平层与突出屋面结构的连接处，及找平层的转角处、阴阳角及其他构件连接处均做成圆弧.找平层宜留设分隔缝，缝宽20mm，并应填充密封材料。⑽本工程屋面防水采用热熔法施工，并应符合下列规定：①基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并及时铺贴.②水落口、管根、烟囱等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内，应涂刷一遍聚氨酯等溶剂型涂料.③热熔铺贴防水层应采用满粘法。卷材与屋脊平行铺贴，卷材搭接宽度横向宜为120mm，纵向搭接宜100mm,铺贴方式及方法严格按规范要求施工。⑾、热熔法铺贴卷材施工安全应符合下列规定：材料库和现场严禁烟火,并配备适当灭火器材；溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作；操作时应保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生；在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员应系安全带，四周应设防护措施。5。6临水保温⑴、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线等，并按施工方案保温。⑵、所有外露给水管均用岩棉管外缠玻璃丝布包裹至主干管。排水管由地上1米到地下1.0米的保温做法同给水。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。非外露给水管及排水管埋入自然地面以下1。0m，(如无法进行埋地及上述保温以满足不了防冻要求时，采用电伴热）。5.7机械设备防护（1）在入冬前,对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育，做好机械设备冬施之前的准备工作,做到设施具体、岗位责任明确。（2）临冬施工期间，各种车辆、内燃机械、混凝土输送泵等冷却系统采用防冻措施，以防冻坏设备,凡用水冷却的机械设备，全部添加防冻液。（3）物资部门应提前做好机械设备临冬使用的供给和贮备.（4)现场塔吊要结合冬施进行一次全面检查，做好临冬防风、防冻工作，五级以上大风应停止作业，塔吊的“四限位、两保险”应有效可靠。(5)室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备搭设防风防雪棚.（6）现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划，确保机械设备在冬施过程中正常运转。5.8电气工程（1）冬天天气寒冷、北风较大，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路；(2）临冬操作人员在楼上施工应注意自身保护,注意安全，一定要带手套施工。（3）随着楼层不断升高，气温不断降低，施工困难也会不断增加，所以在保证进度质量的前提下,一定要注意人身安全，保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。六：临冬安全文明施工6。1临冬施工安全措施⑴冬施前对冬施项目要逐项检查，切实落实安全责任制，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，预防造成不必要的经济损失。⑵在操作中应严格执行安全技术措施,特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。⑶测温时，先不拆掉模板工程的脚手板，以便测温人员行走、查看混凝土温度变化及养护等情况。⑷临冬风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。塔吊在五级风以上禁止吊运材料。六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业.⑸临冬天寒，行动不灵活，与安全有关的设施不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧，大模板要堆放牢固。高空作业严禁穿硬底鞋和塑料底鞋，2米以上施工一律系安全带。⑹临冬雨雪过多,现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。施工现场的道路和马道上的积雪也要及时清理，马道上钉防滑条。⑺进入临冬施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。⑻氧气、乙炔、二氧化碳的气瓶及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火加热办法,应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻.⑼火炉子加热时，应制定严格的防火、防煤气中毒措施,如留排气窗、通风口、设排烟道等,防止发生火灾、煤气中毒事故。做好临冬施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。6.2临冬施工消防措施⑴提前作好生活区的取暖准备，使用电加热器必须专职电工操作和管理。⑵施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。不准在生产区和生活区使用电炉、煤炉。⑶严格执行用火申请制度,现场用火及电焊必须经办公室下发动火证后方准施工,使用明火前要有详细的安全防火交底和专管人员负责跟踪检查。⑷作业层配齐连接消防水管消防水袋及枪头，以备万一;易燃材料如聚苯板、油料必须专库存放,并必备消防器材。⑸设置专用消防泵房，并做好防冻措施，入冬前提前一周进行检查和试运行，确保设备完好。⑹做好临时用水管线的防冻保护与检修工作，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，各种材料堆放严禁占用消防通道，保证消防通道畅通无阻。⑺临冬施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育，并制定安全生产，防滑，防冻，防火,防爆，防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。⑻临冬为火灾事故多发期，做好今冬明春的防火工作,作到早动员、早布置、早安排、早发现、早汇报、早解决，避免火灾事故的发生,确保安全过冬。6.3环保与文明措施⑴冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬,施工时，要工完料清并将保温材料集中堆放，周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。⑵水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘的污染.沉淀后的清水再用做洗车水重复使用.⑶保温材料的碎渣、施工垃圾等及时清理，运出现场。⑷施工过程严格遵守环境保护和文明施工的相关规定八、冬季和雨季施工方案第一节冬季施工方案(一）冬季施工的主要技术质量控制1、技术准备1）施工技术方案(措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。2）制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容：施工部署（进度安排）,施工程序,施工方法，机具与材料调配计划,施工人员技术培训（测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点,质量控制要点，检测项目等方面.2、生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。3、资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料,施工仪表(测温剂）,职工劳动保护用品等的准备工作.（二）冬季施工主要方法和技术措施1、土方工程1）基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。2）施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋）。3）在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。4）基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包.5）土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。2、桩基工程1）施工前，应编制专项施工方案和技术措施。2）桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。3)桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100％方可运输和打桩。3、钢筋工程1)钢筋冷拉a.钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.b。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变，则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。2)钢筋负温焊接a.从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。b.负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条,搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法.c。焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低，在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。3）钢筋闪光对焊:a.负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热-闪光焊工艺。b。与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10％至20％左右,提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。c.施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用.4)钢筋电弧焊接a.焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。b。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定、搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.c.坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.5)电渣压力焊接a.焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.b.接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。4、混凝土工程1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32。5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定)。2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是：控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面，应临时覆盖,使其缓慢冷却。4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。5)混凝土的拌制a.拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。b。拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成.c。当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级.d.混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。c.严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.d.搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍。e。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。6）混凝土的运输和浇筑a。混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施）。b.混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如梁,柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。c.当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。d。分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。e.本工程上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度.f。预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。g.现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。7）混凝土的养护a.冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40％，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。b.采用的保温材料（草袋，麻袋）,应保持干燥.c。在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。d.保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度，材质应根据计算确定。e.拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。8)试件留置

按规范及施工要求制作，管理,养护，送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次.b.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。c。当一次连续浇筑超过1000m3时,同配合比的砼每200m3不得少于一次。d。每一楼层，同配合比的砼,取样不得少于一次。e。对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同配合比的砼,取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。f.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.5、砌体工程1）材料要求a。水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32。5R，水泥不得受潮结块。b。普通砖,空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。c。石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结,应经融化后方可使用。d。砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.e。砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在0℃施工条件下，砂浆的稠度可比常温时大1—3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。2）施工方法a。砌筑应采用"三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。b。严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。c。当室外温度低于+5℃，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2。5-3分钟。d。防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失，砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8—12mm，一般宜控制在10mm左右。e。控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。f.每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包,塑料薄膜)。g.现场试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。6、装饰工程1）装饰抹灰工程a.正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0后，如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至—3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。b.白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面，尽量不安排粉饰.c.内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。d.0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。2)油漆，涂料工程冬季施工a。冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5℃，刷水质涂料时不宜低于+3℃，并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10℃时各种油漆均不得施工.b.油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。3)其它装饰工程冬季施工a。玻璃施工冬季施工

从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。b。面砖工程冬季施工

冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。7、地面工程1)室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1—2％的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施.2）冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量，砂浆稠度应小于5cm。3）对于大面积混凝土地坪的施工，应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下），浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。8、屋面工程1）屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。2）屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。3）找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5。4）防水工程应安排施工质量及信誉好的施工队伍进行施工，操作人员均应持证上岗。9、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施1）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：a.严格控制氯盐的掺量.按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范"规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1％，钢筋就不会锈蚀。b。限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。c。控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。2）结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙.预防措施：a.适当掺用以防冻剂-减水剂—早强剂—引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。b.混凝土表面“冰封"利用其湿水性均为有效.3）表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰，骨料裸露为特征.主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析,泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水结晶。混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：a.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5-7％）b.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。c.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1—2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。第二节雨季施工方案（一）雨季施工主要方案

1、施工现场道路进行硬化，并按现场排水坑位置找好0.3％的排水坡度.现场排水坑与市政管线连通.

2、现场木工棚、钢筋棚、焊工棚、水电棚、配电室及现场配电箱等处的放置的配电箱均已按要求做有高出地面的基础台，且配电箱都已作好防雨、防潮棚.

3、现场水泥库、水泵房、库房等均采取了封闭防雨措施，且库房内地面用木方已垫高,设有排水孔.

4。、边坡已做好防排水导墙，以防止现场内的水流倒灌入基槽内，影响基础施工安全。

5、施工现场内使用的大型机械及配电箱等做好防雷接地线预埋措施。

6、施工现场内的堆料场地面高出现场地面，并做排水处理.

7、回填土回填完毕后，将工程外脚手架地基夯平、垫高，找排水坡度，并做防雷接地处理。

8、现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具（如塑料布、苫布、潜水泵等），做好防雨、防汛材料准备。（二）雨季施工主要安全措施：1、加强雨季施工期间的安全值班制度,雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作.

2、加强雨季及汛期期间的现场安全施工检查力度，组织暂电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。

3、有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录.发现问题及时上报解决。

4、风雨后组织有关人员对工程脚手架等进行检查和维护,及时将发现的安全隐患排除掉。

5、各种动力、照明线路附近禁止摆放易燃物品,室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得使用电气设备及私改线路。

6、地下室采光井上口采取封闭防护措施,并做好防雨遮盖措施，避免出现雨天路滑,坠入采光井内。

7、施工用脚手架上及行人马道上采取防滑处理，检查铺设的脚手板牢固可靠性，增加防滑条。

8、继续要求施工班组加强执行对施工人员的班前讲话制度，明确强调雨季施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识.

9、加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位。10、及时收听（看）天气预报,以便于及时采取相应的预防措施。11、及早作好施工现场道路的硬化、垫高、排水放坡等工作,做到道路畅通、排水沟道无阻.在建筑物、临时建筑物周围及道路边侧作好排水沟及挡水围堰。12、现场原材料、半成品、成品堆放库棚，在雨季施工前需组织力量检查，做到防渗防漏.水泥库应高出地面30cm以上，露天堆放水泥应盖苫布并保证不渗不漏，如用油毡、塑料布等应接缝严密,排水坡度2-3％，水泥使用应先收先发,不延期使用，避免久存失效。砂石应尽量在雨季前上到一定程度数量(考虑现场堆放场地狭小）,大方堆放，做好排水。生石灰随用随进，以免遇雨过早粉化。砖垛应码放整齐，在雨前备足。混凝土构件要放在实地上，且应支垫合理，不宜堆放过高。13、结构吊装后应有牢固的临时固定措施,作到当天起吊的结构当天固定完毕。14、现场使用电气设备、线路的绝缘必须良好,如电闸箱、电机、电焊机、电刨