组合楼盖板施工工艺

组合楼盖板施工工艺一、前言随着北京城市建建设的加快及及奥运工程所所带来的影响响，越来越多多的钢结构工工程出现在了了城市的各个个角落。在这这些新兴的钢钢结构工程中中，大跨度、高高层高的楼板板如何施工的的更快、更加加经济便成为为了建筑单位位研究的新课课题。二、工艺特点采用压型金属板板代替模板，同同时代替楼板板的下层钢筋筋网片，利用用栓钉焊接将将压型金属板板同钢结构梁梁固定，在压压型金属板上上绑扎单层钢钢筋网并浇筑筑混凝土。采采用这样的做做法，即减少少了支撑和模模板的使用，又又加快了施工工的进度。三、使用范围压型钢板组合楼楼盖板使用于于大型钢结构构建筑的楼板板施工，能满满足大跨度、高高层高等施工工条件的需要要。四、工艺原理采用带肋的压型型金属板代替替模板，同时时代替楼板的的下层钢筋网网片，利用栓栓钉将压型金金属板固定在在钢结构梁上上，在压型金金属板上绑扎扎单层钢筋网网片并浇筑混混凝土形成组组合楼盖板。五、施工工艺1、工艺流程钢结构验收→搭搭设临时支撑撑→定位、放样→压型钢板安安装焊接→堵头板和封封边板安装→压型钢板锁锁口→栓钉焊接→清扫、验收→铺设各种管管线和钢筋网网片→混凝土浇筑筑2、压型钢板安安装前，检查查钢结构的尺尺寸，在钢结结构上定位、放放样。定位时时，于楼承板板两端端部弹弹设基准线，距距钢梁翼缘边边不少于50mm，楼承板对对接施工时，位位于钢梁中心心线。边模施施工放样时，按按边模底板扣扣除悬挑尺寸寸后，要求与与钢梁搭接长长度不小于50mm。3楼承板铺设时时，以母肋为为基准起始边边依次铺设。公公母肋扣合处处用专用夹钳钳固定。4、楼承板安装装后，在楼承承板所经钢梁梁处，每个波波谷至少点焊焊一处，焊条条采用Ø3.2、E4313或E4322焊条。5、楼承板端部部采用熔焊的的形式与钢梁梁连接。6、楼承板安装装完毕后，在在每个波谷处处用螺柱焊机机焊接Ø19、85mm高栓钉。7、楼承板边模模、收边板与与钢梁焊接为为熔焊，直径径15mm，间距305mm。8、楼承板现场场锯切时，不不得使用电气气焊，必须使使用等离子切切割机切割。9、楼承板安装装后，预留洞洞口处，当洞洞口尺寸小于于300㎜×300mmm时，可不采采用加强措施施，洞口尺寸寸大于300㎜小于1300mmm时，采用∟75×6mmm的角钢补强强，当洞口大大于1300mmm小于2400㎜时，采用∟125×880×7㎜的角钢补补强，洞口大大于2400㎜时，采用2∟125×880×7mmm的角钢补强强，补强措施施详见下图：：10、楼承板安安装完毕，经经验收合格后后，铺设钢筋筋网片，浇筑筑混凝土。在在混凝土浇筑筑前，铺设脚脚手板通道，供供人员和车辆辆行走。混凝凝土浇筑时，要要自钢梁处开开始浇筑，并并迅速向四处处铺摊，同时时随混凝土的的浇筑撤除脚脚手板。六、劳动力组织织电焊工8人，压压型钢板铺设设人员15人。七、机具准备等离子切割机22台，螺柱焊焊机4台，电焊机4台，磨光机2台。八、质量控制1、钢楼承板间间只接一个肋肋，必须公肋肋扣在母肋上上（如图2）。2、安装第一块块板非常重要要，严格校正正，以避免安安装到最后时时出现较大的的偏差。（如如图3）每安装5、6块钢板时，即即需检查板两两端的平整度度，以保证平平行铺设，如如有误差及时时调整。3、压型钢板和和边板等应与与钢梁固定可可靠，牢固，连连接件数量、间间距符合设计计要求和国家家现行有关规规定的要求。4、压型钢板与与主体结构的的锚固支承长长度符合设计计要求，且不不小于50mm，端部锚固固件连接可靠靠，设置位置置符合设计要要求。5、压型钢安装装应平整、顺顺直，版面不不应有施工残残留物和污物物。板下端部部应平直，不不应有未经处处理的钻孔洞洞。九、安全措施1、加强对施工工人员的入场场教育，由安安全部门统一一命题考试，合合格者才能上上岗，以有效效地提高职工工和各级管理理人员和职工工的安全意识识和业务素质质，加强防范范各种隐患的的能力，提高高安全生产的的管理水平。同同时，特种作作业人员必须须持证上岗，严严禁无证作业业。2、进入施工现现场必须戴安安全帽，严禁禁酒后作业，严严禁嬉笑打闹闹，每天有佩佩带袖章的安安全员值班。在在主要施工部部位、作业点点、危险区、都都必须挂有安安全警示牌。同同时，3、风力六级以以上时应停止止吊模作业。4、在下雪期间间，严禁施工工。5、在楼承板吊吊装时，信号号指挥工要全全神贯注，严严密注视吊钩钩与钢结构的的距离，防止止发生刮蹭，同同时，在吊运运时，吊钩下下方不得站立立施工人员，只只有待楼承板板即将就位时时，司索工方方可靠近，在在信号指挥工工的协调下将将楼承板安全全就位。6、在吊运钢筋筋、钢管以及及其他材料、设设备时，不得得将其集中堆堆放，不得将将其放置在楼楼承板的中间间，更不得防防止在未固定定（栓钉为焊焊接）的楼承承板中间，要要放置在已固固定的楼承板板的支座处（钢钢梁位置）。7、在未安装装压型钢板的的钢梁外侧焊焊接角钢，并并挂设钢丝网网，以便安装装楼承板时，施施工人员系牢牢安全带。8、在未铺设设楼承板的部部位，必须挂挂设安全网。9、在B轴以以南、P轴以北、2轴以西以及D～M/11～13轴等悬挑钢钢结构部分，安安装楼承板之之前必须满挂挂安全网，以以防坠落。10、栓钉焊接接时，下方必必须将易燃、易易爆等危险品品清理干净，并并开动火证，设设专人看护，配配备有效的消消防器材，以以防火灾。栓钉焊接必须随随着楼承板的的安装进度及及时焊接，以以保证楼承板板的稳定和锚锚固牢固。11、在楼承板板切割时，切切割下来的材材料不得向外外侧抛掷，必必须随身携带带盛物桶，将将不用的材料料和小型设备备等放入其内内。12、施工现场场用电设备必必须安全防护护到位，保证证“一机一闸一一漏电”，并且在下下雪前将电机机等维护严密密。13、各种机械械设备进场后后，必须按照照《建设工程程施工现场安安全资料管理理规程》（DB11//383-22006）的要求进进行检查、验验收，验收合合格后方可使使用。十、经济技术分分析使用压型金属板板组合楼盖板板技术代替传传统的顶板模模板支撑技术术，可以省去去支撑系统和和模板的使用用，同时压型型金属板可以以代替楼板钢钢筋的下层钢钢筋网片，大大大节省了资资金，同时简简化了施工环环节，加快了了施工进度。十一、工程实例例****二期工工程四层、五五层为巨型钢钢桁架结构，四四层、五层楼楼板及屋面板板均采用压型型金属板组合合楼盖板技术术。