膨胀加强带的应用

**和****膨胀加强带应用现代建筑或构筑筑物越来越多多地采用了超超长或双向超超长结构，如如按传统技术术每个工程须须留置少则几几条多则数十十条后浇带，拖拖延工期，给给施工带来麻麻烦，且结构构整体(防水)性不好。****和****港工程用“膨胀加强带”替代了原来来的后浇带，减减少了设计与与施工的麻烦烦，大大加快快施工进度，提提高了结构的的整体防水性性能。一、工艺原理膨胀加强带施工工以混凝土收收缩的整体补补偿为基础，通通过结构内应应力与应变的的实验、分析析与计算，确确立了通过“膨胀加强带”的技术取消消伸缩缝和后后浇带，实现现超长钢筋混混凝土的连续续施工的施工工方法。这种种施工方法又又称之为“无缝施工方方法”。其特征在在于根据建筑筑物的收缩应应力曲线，在在收缩大的部部位设置膨胀胀加强带，以以较高掺量的的膨胀剂或较较大用量的膨膨胀水泥配制制成大膨胀的的砼(其限制膨胀胀率控制在4～6×10--4)；其它部位位用较小掺量量的膨胀剂或或较小用量的的膨胀水泥配配制成小膨胀胀砼(补偿收缩砼砼，其限制膨膨胀率控制在在2～4×10--4)。膨胀加强带带采用内掺12％AEA（参考考值，其值一一般应由试验验试配定，下下同）的膨胀胀混凝土，其其强度等级比比两侧混凝土土高一等级，其其他部位混凝凝土均内掺10％AEA。利用AEA膨胀剂中铝铝酸钙的膨胀胀机理，使AEA的膨胀效能能分阶段有效效释放，膨胀胀效应与混凝凝土的收缩效效应最大限度度地互相匹配配，以提高混混凝土的抗裂裂性能和耐久久性能。膨胀胀加强带应力力曲线见图11。膨胀加强带带的构造为带带宽2m，带两侧挂挂密孔铁丝网网，网孔直径径Φ<10mm，目的是阻阻止砼中的石石子通过。为为提高钢筋与与混凝土的握握裹力，减少少收缩裂缝，采采用冷轧变形形钢筋。膨胀胀加强带的板板钢筋（或墙墙钢筋）配筋筋率比两侧板板的钢筋增加加0.5倍，并伸入两两侧砼各1m，带内砼强强度等级比两两侧混凝土高高一等级。图1膨胀加强强带应力曲线线图二、施工工艺流流程及操作要要点（一）总体施工工工艺流程如如下：方法一：绑扎膨胀加强带钢筋测量放线，确定膨胀加强带的位置绑扎膨胀加强带钢筋测量放线，确定膨胀加强带的位置浇大面砼（小膨胀砼）挂铁丝网分隔浇大面砼（小膨胀砼）挂铁丝网分隔再次浇大面砼（小膨胀砼）养护浇加强带砼（大膨胀砼）再次浇大面砼（小膨胀砼）养护浇加强带砼（大膨胀砼）方法二：绑扎膨胀加强带钢筋测量放线，确定膨胀加强带的位置绑扎膨胀加强带钢筋测量放线，确定膨胀加强带的位置拆除方木浇大面砼（小膨胀砼）用方木临时分隔拆除方木浇大面砼（小膨胀砼）用方木临时分隔养护浇加强带砼（大膨胀砼）养护浇加强带砼（大膨胀砼）1、测量放线根据设计的位置置确定膨胀加加强带的位置置，并应复核核无误。2、绑扎膨胀加加强带钢筋按设计要求绑扎扎膨胀加强带带的钢筋，一一般要求膨胀胀加强带的板板钢筋（或墙墙钢筋）配筋筋率比两侧板板的钢筋增加加0.5倍，并伸入两两侧砼各1m。3、挂铁丝网分分隔先在膨胀加强带带的两侧立竖竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋绑绑扎固定，然然后在竖向短短钢筋上挂密密孔铁丝网，网网孔直径Φ<10mm，目的是阻阻止砼中的石石子通过。4、浇大面混凝凝土（小膨胀胀混凝土）砼开始浇筑时，按按照事先拟定定的施工方案案先浇大面砼砼，大面砼采采用小膨胀砼砼(补偿收缩砼砼，其限制膨膨胀率控制在在2～4×10--4)。5、浇加强带混混凝土（大膨膨胀混凝土）混凝土浇筑从一一边推进，当当小膨胀砼浇浇至加强带时时改用大膨胀胀砼(其限制膨胀胀率控制在4～6×10--4)，直至该加加强带浇筑完完毕。6、再次浇大面面混凝土（小小膨胀混凝土土）加强带浇筑完毕毕再改回原配配比小膨胀砼砼，如此连续续浇筑，不留留伸缩缝或后后浇带，一次次施工完毕。7、对于以上33～6点，也可调调整为采用在在加强带两侧侧用方木临时时形成施工缝缝，防止混凝凝土流入加强强带中。待大大面混凝土（小小膨胀混凝土土）浇筑完毕毕，随即拆除除方木，浇筑筑内掺12％AEA的大膨胀混凝土土加强带。若若分界处混凝凝土已初凝，可可在接缝处先铺一层20mm厚掺12％AEA膨胀剂去石砼砼湿润，然后后再用大膨胀混凝凝土浇筑加强强带，并用插插入式振动器器和平板式振振动器振实，用用刮尺找平，最最后用木抹搓搓平。终凝前前必须再进行行一次压光，使其接缝严密。8、养护对掺膨胀剂的混混凝土而言，及及时进行养护是消消除收缩裂缝缝的重要措施施。故在混凝凝土刚初凝硬硬化时，立即即覆盖2层麻袋湿水养护护，养护时间不少少于14d。采用该法法既能及时养养护混凝土，保保持表面湿润润，又避免了了浇水对正在在初凝过程中中的混凝土表表面造成冲刷刷破坏。（二）施工注意意事项1、现拌工地或或搅拌站必须须按试验室试试配确定且经经设计部门确确认的混凝土土配合比投料料，尤其膨胀胀剂不得少掺掺或误掺，要要派技术人员员加强监督。计计量装置必须须准确，开盘盘前要检验校校正，使用中中要进行校核核。2、混凝土搅拌拌时间要比普普通混凝土延延长30s。出盘混凝凝土温度宜低低于30℃。3、混凝土坍落落度要满足施施工要求，浇浇筑时间间隔隔不宜超过1.5h，运距较远远或炎热天气气施工可掺入入缓凝减水剂剂；低温下施施工可掺入早早强减水剂或或防冻减水剂剂。4、浇筑时混混凝土的自由由落距应控制制在2m以内，震捣捣要均匀，密密实，不漏震震、不欠震、不不过震。5、混凝土终凝凝前，要反复复抹压，防止止表面收缩裂裂缝出现。6、混凝土浇筑筑后的养护非非常重要，应应根据气温情情况，及时浇浇水并覆盖麻麻袋养护，使使混凝土外露露表面始终保保持湿润状态态，养护期不不少于14d。7、冬季施工要要保证混凝土土入模温度大大于5℃，浇筑后立立即用塑料薄薄膜和保温材材料进行保温温保湿养护。8、墙体宜用胶胶合板作模板板，混凝土浇浇完1d后，松动模模板螺丝离缝缝2-3mm，然后从从顶部浇水养养护。为防止止早期产生温温差裂缝，拆拆模时间不得得早于3d，拆模后尽尽快在墙内外外侧挂贴塑料料膜或麻袋片片，喷水养护护不小于14d。9、在30℃以以上炎热天气气施工，墙体体中混凝土要要适当调高膨膨胀剂掺量，降降低混凝土入入模温度，特特别要加强保保湿养护。10、大体积混混凝土要采取取保温保湿措措施(如蓄水养护护等)控制内外温温差，混凝土土硬化期的实实测温度应符符合下列规定定：1）混凝土内内部温差（中中心与表面下下100或50mm处）不大于20℃；2）混凝土表表面温度（表表面以下100或50mm）与混凝土土表面外50mm处的温度差差不大于25℃；对补偿收收缩混凝土，允允许介于30～35℃之间；3）混凝土降降温速度不大大于1.5℃/d；4）撤除保温温层时混凝土土表面与大气气温差不大于于20℃。当实测温度不符符合上述规定定时则应及时时调整保温层层或采取其他他措施使其满满足温度及温温差的规定。。11、成品保护护措施1）混混凝土结构浇浇筑完后，地地下室要尽早早用灰土回填填，地下室顶顶板或屋面要要尽早作防水水层和保温层层。2）遇强风和骤骤冷下，地下下通道要临时时封闭，以防防止温差裂缝缝出现。三、质量控制1、应符合国家家标准《钢筋筋混凝土施工工及验收规范范》、《地下下工程防水技技术规范》和和《屋面工程程技术规范》中中的有关条文文规定。为此此，工程技术术人员应根据据工程具体情情况，必须编编制分项施工工方案，向施施工人员进行行技术交底，贯贯彻执行上述述规范中的条条文；专项施施工员需要亲亲自跟班，检检查指导，认认真组织实施施，做到精心心操作，确保保混凝土质量量。2、施工用补偿偿收缩混凝土土及微膨胀混混凝土的配合合比应达到规规范（或设计计）要求的限限制膨胀率，并并达到设计的的强度等级和和抗渗标号，主主要措施为事事先进行构造造筋的合理配配置和分缝，优优选混凝土配配合比，精心心施工和重视视养护，加强强现场监督。3、防水混凝凝土的结构，应应符合《地下下工程防水技技术规》GB501108－2001下列规定：：1）、结结构厚度不应应小于250mm；2）、裂裂缝宽度不得得大于0.2mm，并并不得贯通；；3）、迎水面钢钢筋保护层厚厚度不应小于于50mm。四、效益分析****和*****采用膨胀加强强带施工技术术可以获得明明显的经济效效益和社会效效益，以下分分析说明：1、由于减少了了施工对后浇浇带处理这一一繁琐的环节节，使主体工工程工期提前前10天。2、节约费用如如下：（1）钢管6000t，按每天每t租金4元计，可节节约24000元；（2）扣件900000只，按每天天每只租金0.01元计，可节节约9000元；（3）塔吊、泵泵机机械租赁赁费（按塔吊吊月租按22000元/台计，共2台塔吊；泵泵机月租按40000元/台，共1台泵机）10天共计28000元；（4）胶合板租租赁费（市场场价40元/㎡，按50%摊销），共共节约1950×400×50%==390000元；（5）方木租赁赁费（市场价价12元/条，按50%摊销），共共节约4500×122×50%==100000元；（6）清凿后浇浇带费用：1493mm×20元/m=299860元（7）管理费（按按每月管理费费有3000元计），共共节约3000×100/30=110000元；3、增加费用如如下：技术培训费共计计5000元。因