建筑工程冬期与雨期施工技术

本章内容：冬期与雨期施工的特点和原则；混凝土结构工程的冬期施工；土方工程的冬期施工；砌体工程的冬期施工及雨期施工等内容。学习要求：掌握冬期施工的特点和原则，雨期施工的特点和要求；冬期与雨期施工掌握冬期施工期限的划分原则，了解混凝土结构工程的冬期施工原理，掌握混凝土工程冬期施工的工艺要求及冬期施工方法的选择，了解混凝土工程的热工计算方法；了解土方工程的冬期施工，掌握砖石工程冬期施工方法——掺盐砂浆法，了解砖石工程冬期施工的其他施工方法；掌握土方工程的雨期施工及主体工程的雨期施工要求和防雨防雷措施。1

概述2

混凝土结构工程的冬期施工3

土方工程的冬期施工4

砌体工程冬期施工

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雨期施工End本章内容冬期施工的特点冬期施工期是质量事故的多发期。冬期施工发现质量事故呈滞后性。冬期施工技术要求高，能源消耗多，施工费用要增加。冬期施工的原则保证质量，节约能源，降低费用，确保工期。1概述1.1冬期施工的特点和原则雨期施工的特点雨期施工的开始具有突然性。这就要求提前做好雨期施工的准备工作和防范措施。雨期施工带有突击性。因为雨水对建筑结构和地基基础的冲刷或浸泡，有严重的破坏性，必须迅速及时地防护，以免发生质量事故。雨期往往持续时间较长，从而影响工期。1.2雨期施工的特点和要求雨期施工的要求在编制施工组织设计时，要根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的分项工程避开雨期施工，对于必须在雨期施工的分项工程，做好充分的准备工作和防范措施。合理进行施工安排。做到晴天抓室外工作，雨天做室内工作。做好材料的防雨防潮和施工现场的排水等准备工作。《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5°C时解除冬期施工。2混凝土结构工程的冬期施工2.1冬期施工期限的划分原则

新浇混凝土在养护初期遭受冻结，当气温恢复到正温后，即使正温养护至一定龄期，也不能达到其设计强度，这就是混凝土的早期冬害。混凝土的早期冬害是由于混凝土内部的水结冰所致。混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。2.2混凝土冬期施工的原理（1）对材料和材料加热的要求冬期施工混凝土用的水泥，应优先使用活性高、水化大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。蒸汽养护时用的水泥品种经试验确定。骨料要在冬期施工前清洗和贮备，并覆盖防雨雪材料，适当采取保温措施，防止骨料内夹有冰碴和雪团。2.3混凝土冬期施工的工艺要求水的比热大，是砂石骨料的5倍左右，所以冬期施工拌制混凝土应优先采用加热水的方法。加热水时，应考虑加热的最高温度，以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。水泥假凝:指水泥颗粒遇到温度较高的热水时，颗粒表面很快形成薄而硬的壳，阻止水泥与水的水化作用的进行，使水泥水化不充分，新拌混凝土拌和物的和易性下降，导致混凝土强度下降。混凝土拌和和物及组成成材料的加加热最高允允许温度按按表1采用。钢筋焊接和和冷拉施工工，气温不不宜低于-20°C。预应力钢钢筋张拉温温度不宜低低于-15°C。钢筋焊接接应在室内内进行，若若必须在室室外进行时时，应有防防雨雪和挡挡风措施。。焊接后冷冷却的接头头应避免与与冰雪接触触。表1拌合水及骨骨料的最高高温度项目水泥强度等级拌合水(°C)

骨料(°C)1强度等级小于52.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

80602强度等级等于和大于52.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

6040（2）混凝土的的搅拌、运运输、浇筑筑混凝土的搅搅拌混凝土的搅搅拌应在搭搭设的暖棚棚内进行，，应优先采采用大容量量的搅拌机机，以减少少混凝土的的热量损失失。混凝土的运运输混凝土的运运输时间和和距离应保保证混凝土土不离析，，不丧失塑塑性，尽量量减少混凝凝土在运输输过程中的的热量损失失，缩短运运输路线，，减少装卸卸和转运次次数；使用用大容积的的运输工具具，并经常常清理，保保持干净；；运输的容容器四周必必须加保温温套和保温温盖，尽量量缩短装卸卸操作时间间。混凝土的浇浇筑混凝土浇筑筑前，要对对各项保温温措施进行行一次全面面检查；制定浇筑方方案时，应应考虑集中中浇筑，避避免分散浇浇筑；开始浇筑混混凝土时，，要做好测测温工作，，从原材料料加热直至至拆除保温温材料为止止。蓄热保温法法：将混凝土的的原材料(水、砂、石石)预先加热，，经过搅拌拌、运输、、浇筑成型型后的混凝凝土仍能保保持一定的的正温度，，以适当材材料覆盖保保温，防止止热量散失失过快，充充分利用水水泥的水化化热，使混混凝土在正正温度条件件下增长强强度。冬期施工的的热工计算算如下：：2.4混凝土冬期期施工方法法的选择2.4.1蓄热保温法法的原理及及适用范围围混凝土拌和和物的温度度（式1）式中T0－－－混凝土拌和和物的温度度，°Cmw、mce、msa、mg－－－水、、水泥、砂砂、石的用用量，kg;Tw、Tce、Tsa、Tg、－－－水、水泥、、砂、石的的温度，°Cwsa、wg－－－砂、石的含含水率，%；c1－－－水的比热容容，kJ/(kg·K)；c2－－－水的溶解热热，KJ/kg;当骨料温度度＞0°C时，c1＝4.2kJ/(kg·K)，c2＝0KJ/kg;当骨料温度度≤0°C时，c1＝2.1kJ/(kg·K)，c2＝335KJ/kg。混凝土拌和和物的出机机温度（式2）T1＝T0－0.16（T0－Ti）式中T0－－－混凝土拌和和物的温度度，°C；T1－－－混凝土拌和和物的出机机温度，°C；Ti－－－搅拌机棚内内温度，°C。混凝土拌和和物经运输输至成型完完成时的温温度(式3)式中T2－－－混凝凝土拌和物物经运输至至成型完成成时的温度度，°C；tt－－－混凝凝土自运输输至浇筑成成型完成的的时间，h；n——混凝土转运运次数；Ta－－－运输时的环环境温度，，°C；a－－－温度度损失系数数，h-1；考虑模板和和钢筋吸热热影响，混混凝土成型型完成时的的温度(式4）T3－－－考虑模板和和钢筋吸热热影响，混混凝土成型型完成时的的温度°C；cccfcs－－－混凝土、模模板材料、、钢筋的比比热容，kJ/(kg·K)；mc－－－每立方米混混凝土的质质量，kg；mfms－－－与每立方米米混凝土相相接触的模模板、钢筋筋的质量，，kg；TfTs－－－模板、钢筋筋的温度(未预热者可可采用当时时环境温度度)°C。综合蓄热法法：在蓄热保温温法基础上上，在配制制混凝土时时采用快硬硬早强水泥泥，或或掺用早早强外加剂剂；在养护护混凝土时时采用早期期短时加热热，或采用用棚罩加加强围护保保温，以延延长正温养养护期，加加快混凝土土强度的增增长。综合蓄热法法可分为低蓄热养护护和高蓄热养护护两种方式。。2.4.2综合蓄热法法低蓄热养护：：主要以使用早早强水泥或掺掺低温早强剂剂、防冻剂为为主，使混凝凝土缓慢冷却却至冰点前达达到允许受冻冻临界前强度度。高蓄热养护;除掺用外加剂剂外，还以采采用短时加热热为主，使混混凝土在养护护期内达到要要求的受荷强强度。（1）掺氯盐混凝凝土用氯盐(氯化钠、氯化化钾)溶液配制的混混凝土，具有有加速混凝土土凝结硬化，，提高早期强强度，增加混混凝土抗冻能能力的性能，，有利于在负负温下硬化，，但氯盐对混混凝土有腐蚀蚀作用和对钢钢筋有锈蚀作作用。在下列情况下下，不得在钢钢筋混凝土中中掺用氯盐：：①在高湿度空气气环境中使用用的结构，如如排出大量蒸蒸汽的车间、、澡堂、洗衣衣房和经常处处于空气相对对湿度大于80%的房间以及有有顶盖的钢筋筋混凝土蓄水水池；2.4.3掺外加剂的混混凝土冬季施施工方法②处于水位升降降部位的结构构；③露天结构或经经常受水淋的的结构；④有镀锌钢材或或铝铁相接触触部位的结构构，以及有外外露钢筋、预预埋件但无防防护措施的结结构；⑤与含有酸、碱碱和硫酸盐等等侵蚀性介质质相接触的结结构；⑥使用过程中经经常处于环境境温度为60°C以上的结构；；⑦使用冷拉钢筋筋或冷拔低碳碳钢丝的结构构；⑧薄壁结构，中中级或重级工工作制吊车梁梁、屋架、落落锤及锻锤基基础等结构；；⑨电解车间和直直接靠近直流流电源的结构构；⑩直接靠近高压压(发电站、变电电所)的结构及预应力混凝土土结构。掺氯盐混凝土土施工注意事事项：①应选用强度等等级大于42.5MPa的普通硅酸盐盐水泥，水泥泥用量不得少少于300kg/m3，水灰比不应应大于0.6；②氯盐应配制成成一定浓度的的水溶液，严严格计量加入入，搅拌要均均匀，搅拌时时间应比普通通混凝土搅拌拌时间增加50%；③混凝土浇筑必必须在搅拌出出机后40min浇筑完毕，以以防凝结；混混凝土振捣要要密实；④掺氯盐混凝土土不宜采用蒸蒸汽养护；⑤由于氯盐对钢钢筋有锈蚀作作用，应用时时加入水泥质质量2%的亚硝酸钠阻阻锈剂，钢筋筋保护层不小小于30mm。（2）负温混凝土土负温混凝土：：采用复合型外外加剂配制的的混凝土。①负温防冻复合合外加剂一般由防冻剂剂、早强剂、、减水剂、引引气剂和阻锈锈剂等复合而而成，其成分分组合有三种种情况：A.防冻组分+早强组分+减水组分B.防冻组分+早强组分+引气组分+减水组分C.防冻组分+早强组分+减水组分+引气组分+阻锈组分选择负温抗冻冻剂方案的具具体要求是：：A.外加剂对钢筋筋无锈蚀作用用；B.对混凝土锈蚀蚀无影响；C.早期强度高，，后期强度无无损失。混凝土冬季施施工常用的外外加剂有：早强剂：能加速水泥硬硬化速度，提提高早期强度度，且对后期期强度无显著著影响。防冻剂：在一定负温条条件下，能显显著降低混凝凝土中液相的的冰点，使其其游离态的水水不冻结，保保证混凝土不不遭受冻害；；在一定时间间内，使混凝凝土获得预期期强度的外加加剂称为防冻冻剂。减水剂:在不影响混凝凝土和易性条条件下，具有有减水增强特特性的外加剂剂。可以降低低用水量，减减小水灰比。。引气剂:经搅拌能引入入大量分布均均匀的微小气气泡，改善混混凝土的和易易性；在混凝凝土硬化后，，仍能保持微微小气泡，改改善混凝土的的和易性、抗抗冻性和耐久久性。阻锈剂:可以减缓或阻阻止混凝土中中钢筋及金属属预埋件锈蚀蚀作用的外加加剂。②负温混凝土施施工A.宜优选水泥强强度等级不低低于42.5MPa的硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥，不不宜采用火山山灰水泥，禁禁止使用高铝铝水泥。B.防冻复合剂的的掺量应根据据混凝土的使使用温度而定定(指掺防冻剂混混凝土施工现现场5~7d内的最低温度度)，其掺量按表2中规定。规定温度(°C)常用掺量(%)备注-5-10-15-204710151、复合防冻剂掺量包括各组分量之和；2、CaCl2

、NaCl单独使用时，可用在-5°C以上；3、NaNO2可用在-10°C以上；4、硝酸盐可用在-10°C以上；5、早强剂、减水剂、引气剂均计算在防冻剂中。表2防冻剂的常用用掺量注：规定温度度是指掺防冻冻剂混凝土内内部的最低温温度。C.防冻剂应配制制成规定浓度度溶液使用，，配制时应注注意：氯化钙钙、硝酸钙、、亚硝酸钙等等溶液不可与与硫酸溶液混混合；减水剂剂和引气剂不不可与氯化钙钙混合。D.在钢筋混凝土土和预应力混混凝土工程中中，应掺用无无氯盐的防冻冻复合外加剂剂。E.必须设专人配配制、保管防防冻复合剂，，严格执行规规定掺量，搅搅拌比正常时时间延长50%，混凝土出机机的温度不应应低于7°C。F.混凝土入模温温度应控制在在5°C以上，浇筑与与振捣要衔接接紧密，连续续作业。（1）蒸汽加热养养护法蒸汽加热养护护：利用低压(小于0.07MPa)饱和蒸汽对混混凝土结构构构件均匀加热热，在适当温温度和湿度条条件下，以促促进水化作用用，使混凝土土加快凝结硬硬化，可以在在较短养护时时间内，获得得较高强度或或达到设计要要求的强度。。2.4.4混凝土人工加加热养护①内热法在构件件内部预留孔孔道，让蒸汽汽通入孔道加加热养护混凝凝土；加热时时，混凝土温温度宜控制在在30～60°C范围内。②蒸汽室法利用用坑槽或砌筑筑的蒸汽室通通入蒸汽加热热混凝土。③蒸汽套法构件件模板外再加加一层密封套套模，在模板板与套模之间间留有150mm的孔隙，从下下部通入蒸汽汽养护混凝土土，套内温度度可达30～40°C。采用蒸汽加热热养护法应注注意的问题：：①采用蒸汽养护时，，普通硅酸盐水泥泥混凝土养护的最最高温度不宜超过过80°C，矿渣硅酸盐水泥泥混凝土可达到90～95°C。②制订合理的蒸汽制制度，包括预养、、升温、恒温、降降温等几个阶段。。混凝土的升温、、降温速度不得超超过表3规定。表3加热养护混凝土的的升降温速度项次表面系数升温速度（°C/h）降温速度（°C/h）12≥6＜61510105③蒸汽应采用低压(不大于0.07MPa)饱和蒸汽，加热时时应使混凝土构件件受热均匀，，并注意排除冷却却水和防止结冰。。④拆模必须待混凝土土冷却到+5°C以后进行。如果混混凝土与外界温度度相差大于20°C时，拆模后的混凝凝土表面应用保温温材料覆盖，使混混凝土表面冷却缓缓慢进行。蒸汽加热法的热工工计算包括确定升温、恒温、降温温养护时间和计算蒸汽用量。①升温时间（式5）式中X1——升温时间，h；t——恒温养护温度，°C；tq——混凝土养护时的初初温，°C；tv——升温速度，°C/h。恒温养护温度根据据设计规定要求达达到的强度和养护护时间确定。②恒温时间（式6）式中X2——恒温时间，h；X0——在15°C条件下，混凝土达达到要求强度时所所需时间，h；P1、P2、P3——升温、恒温、降温温阶段的当量系数数；X3——降温时间，h。③降温时间（式7）式中X3——降温时间，h；t——混凝土恒温养护时时的温度，°C；tc——混凝土降温终了时时的温度，°C；tp——规定降温速度，°C/h。④蒸汽需要量计算（式8）式中Q——总热量，kJ；W——混凝土养护蒸汽总总需要量，kg；i——蒸汽发热量，取2500kJ/kg；α——损失系数，取0.2～0.3。（2）电热法电热法：在混凝土结构的内内部或外表设置电电极，通以低电压压电流，由于混凝凝土的电阻作用，，使电能变为热能能加热养护混凝土土。①电热方法可分为内部加热和表面加热两种形式。②表面电热器加热法法是利用板形电热热器贴在模板内侧侧，通电后加热混混凝土表面达到养养护的目的。③电磁感应加热法是是以交流电通过缠缠绕在结构模板表表面上的连续感应应线圈，在钢模板板和钢筋中产生涡涡流电流，并传至至混凝土中。电热法施工应注意以下几个方面：电热法施工宜选用用强度等级不大于于42.5MPa的普通硅酸盐水泥泥、矿渣硅酸盐水水泥及火山灰硅酸酸盐水泥。电极加热法应采用用交流电，不允许许采用直流电，因因为直流电会引起起电解和锈蚀。电极加热到混凝土土强度达设计强度度的50%时，电阻增加许多多倍，耗电量增加加，但养护效果并并不显著。电热养护应在混凝凝土浇筑完毕，覆覆盖好外露混凝土土表面后立即进行行。电热养护温度度应符合表4的规定。电热养护属于干热热养护，要防止出出现养护温度过高高而使混凝土发生生脱水现象。表4电热养护混凝土的的温度水泥强度等级结构表面系数（m-1)＜1010~15＞1542.5MPa40℃40℃35℃(1)温度测定定(2)混凝土质质量检查外加剂应经检查试试验合格后选用，，应有产品合格证证或试验报告单；；外加剂应溶解成一一定浓度的水溶液液，按要求准确计计量加入；检查水、砂骨料及及混凝土出机的温温度和搅拌时间；；混凝土浇筑时，应应留置两组以上与与结构同条件养护护的试块。2.4.5混凝土冬期施工工质量检查和温温度测定(1)翻松耙平平土防冻法入冬期，在挖土土的地表层先翻翻松25~40cm厚表层土并耙平平，其宽度应不不小于土冻后深深度的两倍与基基底宽之和(图1)。3土方工程的冬期期施工3.1地基土的保温防防冻(2)覆盖防防冻法在降雨量较大的的地区，可利用用较厚的雪层覆覆盖作保温层，，防止地基土冻冻结，适用于大大面积的土方工工程。具体做法法是，在地面上上与主导方向垂垂直的方向设置置篱笆、栅栏或或雪堤(高度为0.5~1.0m，其间距10~15m)，人工积雪防冻冻(图2)。面积较小的沟槽槽和坑土方工程程，可以在地面面上挖积雪沟(深300~500mm)，并随即用雪将将沟填满，以防防止未挖土层冻冻结(图3)。(3)保温覆覆盖法面积较小的基槽槽(坑)的地基土防冻，，可在土层表面面直接覆盖炉渣渣、锯末、草垫垫等保温材料，，其宽度为土层层冻结深度的两两倍与基槽宽度度之和(图4)。(1)烘烤法法(2)循环针针法循环针法分蒸汽循环针法和热水循环针法两种(图5)。3.2冻土的融化冻结土的开挖比比较困难，可用用外加热能融化化后挖掘。这种种方式只有在面面积不大的工程程上采用，费用用较高。开挖方法有人工法、机械法、爆破法三种。(1)人工法法(2)机械开开挖冻土法依据冻土层的厚厚度和工程量大大小，选择适宜宜的破土机械施施工。冻土层厚度小于于0.25m时，可直接用铲铲运机、推土机机、挖土机挖掘掘。3.3冻土的开挖冻土层厚度为0.6~1.0m时，用打桩机将将楔形劈块按一一定顺序打入冻冻土层，劈裂破破碎冻土；或用用起重设备将重重3~4t的尖底锤吊至5~6m高时，脱钩自由由落下，可击碎碎1~2m厚的冻土层，然然后用斗容量大大的挖土机进行行挖掘。适用于于大面积的冻土土开挖(图6)。(3)爆破冻冻土法冻土深度达2m左右时，采用打打炮眼、填药的的爆破方法将冻冻土破碎后，用用机械挖掘施工工。由于冻结土块坚坚硬且不易破碎碎，回填过程中中又不易被压实实，待温度回升升、土层解冻后后会造成较大的的沉降。为保证证工程质量，冬冬期回填土施工工应注意以下事项：：冬期填方前，要要清除基底的冰冰雪和保温材料料，排除积水，，挖除冻块或淤淤泥。3.4冬期回填土施工工对于基础和地面面工程范围内的的回填土，冻土土块的含量不得得超过回填总体体积的15%，且冻土块的粒粒径应小于15cm。填方宜连续进行填方时，每层的虚铺厚度应比常温施工时减少20%～25%。填方的上层应用未冻的、不冻胀或透水性好的土料填筑。(1)砖石砌砌体冬期施工所所用材料应符合合下列规定：在砌筑前，砖和和石材应清除冰冰霜；砂浆宜采用普通通硅酸盐水泥拌拌制；石灰膏应防止受受冻；如遭受冻冻结，应待融化化后，方可使用用；拌制砂浆浆所用的的砂，不不得含有有冰块和和直径大大于10mm的冻渣块块；拌和砂浆浆时，水水温不得得超过80°C，砂的温温度不得得超过40°C。4砌体工程程冬期施施工4.1砌体工程程冬期施施工的一一般规定定和要求求(2)冬期施工工的一般般要求冬期施工工不得使使用无水水泥拌制制的砂浆浆；砂浆浆拌制应应在暖棚棚内进行行，拌制制砂砂浆温度度不低于于5°C，搅拌时时间适当当延长；；在负温条条件下砌砌筑砖石石工程时时，可不不浇水湿湿润，但但必须适适当增加加砂浆的的粘度；；抗震设计计烈度为为9度的建筑筑物，普普通砖和和空心砖砖无法浇浇水湿润润时，无无特殊措措施，不不得砌筑筑；应按“三三一砌砖砖法”操操作，组组砌方式式优先采采用一顺顺一丁法法；砖石工程程冬期施施工应以以采用掺掺盐砂浆浆法为主主，对绝绝缘、装装饰等方方面有特特殊要求求的工程程，应采采用冻结结法或其其他施工工方法；；当地基为为不冻胀胀土时，，可在冻冻结的地地基上砌砌筑基础础；当地地基为冻冻胀性土土时，必必须在未未冻的地地基上砌砌筑；在在施工时时和回填填土前，，均应防防止地基基遭受冻冻结；冬期施工工中，每每日砌筑筑后，应应在砌体体表面覆覆盖草袋袋等保温温材料。。(1)掺盐砂浆浆法在砌筑砂砂浆内掺掺加一定定数量的的抗冻化化学剂，，降低水水溶液冰冰点，使使砂砂浆在负负温下不不冻结，，且强度度能够继继续增长长，或在在砌筑后后慢慢受受冻；4.2砖石工程冬期期施工方法下列工程严禁禁采用掺盐砂砂浆法施工：：对装饰材料有有特殊要求的的建筑物；使用时，相对对湿度大于60%的建筑物；接近高压电路路的建筑物(如变电站)；热工要求高的的建筑物；配筋砌体(指配有受力钢钢筋)；处于地下水位位变化范围以以内，以及在在水下未设防防水保护层的的结构。砂浆中的掺盐盐量按表5规定选用。表5砂浆掺盐量（（占用水量的的%）日最低气温（℃）≥－10－11~－15－16~－20单盐食盐砌砖357砌石4710双盐食盐砌砖5氯化钙2注：掺量以无无水盐计。(2)冻结结法冻结法是将拌和水预预先加热，其其他材料在拌拌和前应保持持正温，不掺掺用任何抗冻冻化学试剂；；拌和的砂浆浆，允许在砌砌筑砌体后遭遭受冻结。冻结法施工注注意事项：冻结法的砂浆浆使用温度不不应低于10°C，当日最低气气温高于或等等于-25°C时，对砌筑承承重砌体的砂砂浆强度等级级应按常温施施工时提高一一级，当日最最低气温低于于-25°C时，则应提高高两级。砌体解冻时，，增加了砌体体的变形和沉沉降，对空斗斗墙、毛石墙墙、承受侧后后力的砌体不不宜采用冻结结法施工。采用冻结法施施工，应会同同设计单位制制定在施工过过程中和解冻冻期内必要的的加固措施。。为了保证砌体体在解冻时正正常沉降、稳稳定和安全，，应遵守下列规定定：冻结法宜采用用水平分段施施工，每日砌砌筑高度及临临时间断处均均不得大于1.2m；砌体水平灰缝缝不宜大于10mm；跨度大于0.7m的过梁，应采采用预制过梁梁；门窗框上部应应留3~5mm的空隙，作为为化冻后预留留沉降量。在解冻期间，，应经常对砌砌体进行观测测和检查，如如发现裂缝、、不均匀下沉沉等现象时，，应分析原因因并立即采取取加固措施。。(3)其他他冬期施工法法暖棚法蓄热法降水量大的地地区在雨期到到来之际，施施工现场、道道路及设施必必须做好有组组织的排水；；施工现场临时时设施、库房房要做好防雨雨排水的准备备；现场的临时道道路必要时要要加固、加高高路基，路面面在雨期加铺铺炉渣、砂砾砾或其他防