钢材常见的交货状态讲解

常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的硬度，但降低韧正火：加热到相变温度以上后，正常冷却(空气中)。退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，消除应力，均匀成回火：淬火后，再加热到某一温度(低于淬火温度)，保温，然后冷却。均匀成稍降低硬度，大幅度提高韧性。一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响。然后淬火，然后回火。控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比此生产中尽可能采用正火来代替退火。化。退火annealing保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上光体中的片层状渗碳体变为球状，用以降低工具钢冷度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50〜150C,只有这样才能消除加工硬化作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使形成奥氏体的温度提用通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。衡(即不稳定)组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。过程中不再发生组织转变，并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。HardeningorQuenching淬火(行业内，淬读"zhan"音)钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组火淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织(或贝氏体组织)。调质处理quenchingandtempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于有锻状态，热轧(锻)的终止温度一般为800〜900C,之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材，由于表面覆交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。2、冷拉(轧)状态拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注3、正火状态集共集因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，4、退火状态了5、高温回火状态，大的回火索氏体组织6、固溶处理状态得到碳化物颗粒较粗(与球化退火组织相似)，因而，这种交货状态称为固溶处理状态。这种交货状态的钢材有很好这种状态主要适用于进一步沉淀硬素钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要，要有不同的1、碳：含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。2、硫：是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，3、磷：能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性。在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另一方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。4、锰：能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。5、硅：它可以提高钢的硬度，但是塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量6、钨：能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。7、铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的11、镍：能提高钢的强度和韧性，提高淬透性。含量高时，可显著改变钢和合金提高钢的抗腐蚀能力。12、硼：当钢中含有微量的(0.001－0.005％)硼时，钢的淬透性可以成倍的提还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等。钢材缺陷术语序号123456789形状不止确弯曲度脱方、脱矩拉痕(划道)圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直等轧材横截面几何形状歪斜，凹凸/、平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等钢板(或钢带)各部位的厚度不一样，有的两边厚曲中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状钢板(或钢带)的长度力问在水平向上向一边弯曲钢板(或钢带)在长度和宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，使其成为“瓢形”或“船形”条形轧件沿纵轴扭成螺旋状方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等呈直线沟状，肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长般开口处为锐角到表面上不易脱落；另一种是与钢的本体没有连结，但粘合到表面易钢材表面局部重叠，有明显的折叠纹黑红色，除锈后，严重的有锈蚀麻点表面发纹是深度甚浅，宽度极小的发状细纹，一般沿轧制方向延伸形成细小纹缕钢材截面上有局部的明显的金属结构分离，严重时则分成表面无规律地分布呈圆形的大大小小的凸包，其外缘比较圆滑。大部是鼓起的，也有的/、鼓起而经酸洗平整后表面发亮，其剪切断面有分层麻点(麻的凹坑，严重时有类似桔子皮状的，比麻点大而深的麻斑氧化颜色松缩孔残余钢板(或钢带)经退火后在表面上呈现出浅黄色、深棕色、浅监色、深监色或兑灰色等表面有带状或片状的周期性轧辗印，其压印部位较亮，且没有明显钢的不致密性的表现。切片经过酸液侵蚀以后，扩大成许M多洞八，根据其分布口」分：一疏松、中心疏松钢中各部分化学成分和非金属夹杂物不均匀分布的现象。，横向酸浸试片的中心部位，呈现不规则的空洞或裂缝。空洞或裂缝中往往残留着外来杂质非金属夹杂物金属夹杂物在横向低倍试片上见到一些有金属光泽与基体金属显然不M察经侵蚀后的显微组织时，往往在网络状氧化物周围的基体金属上可看到脱碳组织，其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸它是钢的内部破裂的一种。在钢件的纵向断口上呈圆形或幅圆形的银裂，有时呈辐射状分布，有时则平行于变形方向或无规则地分布酸浸试片断口上有强烈金属光泽碳，的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层■指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分；部分兑碳是指在全脱碳层之后到钢的含碳量未减少的组织处钢材标准常用术语序号标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践1标准经验的综合成果为基础，经有关方面协商T,由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。目前，我国钢铁产品执行的术条2件标准后国家标准(GRGBTT)、行业标准(YB)、地方标准和企标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标，称为保证条件⑴基本保证条件一一又叫必保条件，是指标准中规定的，保证条3件保证条3件检验结果符合规定的项目(2)附加保证条件一一是标准中规定的，只要需方在合同中注明要求，生产厂就必须进行检验并保证检验结果符合规定的项目⑶协议保证条件一一在标准中没有规定，而经供需双方协议并在合同中注明加以保证的项目，称为协议保证条件45678级精度等级作考核，称为参考条件金属材料的生产和其他工业产品的生产一样，是按统一的标准规定进行的，执行产品出厂检验制度，不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料，生产厂提供质量证明书以保证具质量。金属材料的质供规定的保证项目的全部检验结果质量证明书，是供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复检和使用的依据按钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求/、同，将钢材质量划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定/、同等级，例如针对表面质量分为一级、二级、三级，针对表面脱碳层深某些金属材料，标准中规定有几种尺寸允许偏差，并且按尺寸允许偏单据中号产、使用和管理等工作带来很大方便等9格态边缘状态态材料软硬程度横向理论质金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸寸。一般尺寸不同，其允许偏差也不同。在产品标准中，品种的规格通常按从小到大，有顺序地排列主要分为光凫和不光凫的种。在钢丝和钢带标准中常见，主要区别在作为表面状态看待边缘状态是指带钢是否切边而言。切边者为切边带钢，不切边者为不切边带钢交货状态是指产品交货的最终塑性变形加工或最终热处理状态。不经和硬钢带钢材标准中所称的纵向和横向，均指与轧制(锻制)及拔制方向的相。沿加工方向取的试样叫纵向试样；与加工方向垂直取的试样称横向试这是两种不同的计算交货质量的方法。按理论质量交货者，是按材料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量。按实际质量交货者，是按材料经称量(过磅)所得交货质量度尺寸。但在实际生产中，钢材实际尺寸往往大于或际所得到的尺寸，叫作实际尺寸由于实际生产中难达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸和公称尺寸之间有F许差值，叫作偏差。差值为负值叫负偏差，正值叫正偏偏差和差。标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫作公差。偏差有方向公差性，即以“正”或“负”表示，公差没有方向性钢材交货长度，在现行标准中有四种规定：⑴通常长度一一又称不定尺长度，凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的，都称为通常长度。但为了包装运输和的方便，各企业剪切钢材时，根据情况最好切成几种不同长度的尺寸，力求避免乱尺(2)定尺长度一一按订货要求切成的固定长度(钢板的定尺是指宽度和长度)叫定尺长度，例如定尺为5m,则一批交货钢材长度均为5m但(3)倍尺长度一一按订货要求的单倍尺长度切成等于订货单倍长度的m整数倍数，称为倍尺长度，例如单倍尺长度为m短尺长度指米用何种炼钢炉冶炼而百，例如用平炉、电弧炉、电渣炉、真空感冶炼方应炉及混合炼钢等冶炼。“冶炼方法”一词在标准中法括脱氧方法(如全脱氧的镇静钢、半脱氧的半镇静钢和沸腾钢)及浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念化学成;化学成;分分(产品分分数表示钢的熔炼成分是指钢在熔炼(如罐内脱氧)完毕，浇注中期的化学成分钢材的成品成分，又叫验证分析成分，是指从成品钢材上按规定方法(详见GEB/T222)钻取或刨取试屑，并按规定的标准方法分析得来的化学成分。钢材的成品成分主要是供使用部门或检验部门验收钢材成品成时使用的。生产厂一般不全做成品分析，但应保证成品成分符合标准分规定。有些主要产品或者有时由于某种原因(如工艺改动、质量不稳、熔炼成分接近上下限、熔炼分析未取到等)，生产厂也做成品成优质钢又叫质量钢和高级质量钢，其区别在于高级优质钢在下列方面的F分和局级或全部分优于优质钢：优质钢①缩小含碳量范围；②减少有害杂质(主要是硫、磷)含量；③保证(带A较高的纯净度(指夹杂物含量少)；④保证较高的力学性能和工艺性常用钢板单位重量表(毫米)575(毫米)2(毫米)51理论重量43.1847.154.95理论重量5.4955.888.635理论重量2355748理论重量.98(毫44.555.5670.453.5331.20.5