三重管高压旋喷桩施工技术要点探讨方案270

三重管高压旋喷桩施工技术要点探讨重管高压旋喷桩施工技术要点探讨编辑’孟楠构施工中,一般采用旋挖桩或连续墙作为围护结构,为了防止基坑开挖后渗水,在旋挖桩间或连续墙接头间采用三重管高压旋喷桩，其与相邻桩或连闭桩间或连续墙间接头空隙，以阻止基坑围护结构外的水渗透进入基坑，确保基坑开挖后基坑内的干燥及施工安全。本文以长沙地铁2号线迎宾路口站三重管高压旋喷桩施工为例，对该施工工艺进行了详细地阐述，以指导今后类似工程的施工.关键词:地铁；基坑围护结构；三重管高压旋喷桩；工艺迎宾路口站处于长沙市东西向主干道五一大道与迎宾总建筑面积13238。5mz,车站总长度270.8m,标准段外包总宽OmOm挖段冠梁尺寸为1。Om~1。2m,冠梁顶标高基本与原采用@800@1150m？E重管高压旋喷桩，旋喷桩顶标高号线一期工程初勘成果,本站点岩土层划分如下(不含亚层)：,01~年攀6期,一般呈硬塑状态,具网纹状结构,其强度一般自上大部分破坏,但原岩结构清晰,岩石风化节理裂隙很发育，平均厚1。56m，顶面埋深5。80m~12.OOm.中厚层状构造,泥质胶结,节理裂隙发育且密闭，顶面埋深6.60m~11。OOm.1，3地下水主要有两种类型：一是松散土层孔隙察报告》各钻孔中潜水位初见水位埋深为m相当标高为37.53m，39.42m；基岩裂隙水稳定水位埋深为7。98m~8.95m,相一即引孔班组和旋喷成桩班组，引孔班组由入组材料主要为水泥和外加剂.施工前将水泥和夕口组织现场施工用水从场地周边水管接驳口通过胶管引到施工部位.改和排除,确保旋喷桩施工正常进施工技术是采用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷蚀切割地基土体,再借助空气和水的上升力把已破碎的渣土泥浆托举到地表喷嘴将水泥浆以较低压力喷射注入到被切割地基的空隙重管一制备水泥浆，旋位中心,并作水平校正,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置,钻孔大小为llOmm，并使钻机保持平衡不倾倒.的垂直度，并将深度范围内土层,岩层与设计地层m或将钻杆提出来后用测绳测量，并检查成孔的质条件与设计不相符时，申请设计代表来现场确,插管为插入旋喷机的三重旋喷管.三重旋喷管利用.浆液制备好后应对浆液进行检测，符合设计及规范要求后才允许使用.意检查浆液的初凝时间，注浆流量,风量，压力,旋转提升续用低压浆液注浆,待浆液返回孔口方可停浆，提出钻旋喷机移至新位置作业.同深度，针对不同地层的土质情况，选用合适的旋喷参数，以确保均匀密实.MPa032空(MPa)l，41,4l，4mia0~9080,9O浆旋喷管外径(ram)909090提升速度(cm/mia)151215电机旋转速度(dr~n)提升速度等方法.浆液喷射不足影响固结质量或工程要求较大的直径时进行重复喷射.较大或与附近管线连通时,要将空洞进行堵漏后再进行大注浆量，降低提升和旋转速度,提高喷射压力,更从旋喷孔再次压浆填满或进行原位二次注浆.注浆管及喷嘴内无杂物,接头密封圈良好;钻垂直度偏差大时，要停机进行钻杆垂直度的调整,始终保复喷方法继续施工；喷射时安排专人做好各施工压力后旋喷；旋喷时压力骤升或骤降时停止作业，提出钻杆液水灰比严格按设计规定,旋喷中防止水泥浆沉管，彻底清洗注浆管和注浆泵,管内不残存水泥浆.连续高压下进行的,而且不同地层的施工参数均不一样,在施工中可能会存在以下一原因：高压泵的泵压不足(忽略管路压力损失，泵压即喷射压力)；喷射泵量底座加工不平有凹槽，高压水不经喷嘴，走凹槽流出.标；进行检修，达到泵的额定倒吸力.插管前喷嘴包扎一层薄塑料膜.洗管水禁带河砂等杂物.停泵,水泥浆在管槽中沉淀;注浆段距离.置过作状态良好,不发生中途停泵；出现水泥浆脱供，及时将喷射管提起一定高度，送清水顶出管中水泥浆.成孔中遇到硬物，油压不孔遇硬物，应将硬物障碍消除；保证钢材强度和机械性能.亲原因：水龙头的心管磨损，输进的高压水冲压密封圈,致使水龙头不转动.大超过旋喷固结所需的浆处理：提高喷射压力，适当缩小喷孔直径;适当加快提升和旋转速度.根据设计及规范要求，旋喷桩成桩后进行桩体直径,完整性和抗渗性能检测.进行钻孔,钻孔达到试验预定深度后，采取压水检测计算出透水率(q=Q/PL,q旋喷桩的应用范围。通过对长沙地铁迎宾路口站围护结程的现场实际操作,对施工过程中出现问题的处理,成开挖后围护结构的止水效果，可以得出三重管高好，止水效果较好,施工成桩速度快,经济效益较好的结检查金属屋面底板龙骨安装是否符合规范要求.绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能进行大面积作。；根据铝板板块编号图由上往下安装铝板板图纸标识位置将铝板板块放置好