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文档简介

Word版本,下载可自由编辑木工施工方案施工技术木工模板施工计划模板施工技术详细包括哪些内容呢,下面我为大家带来相关内容介绍以供参考。

一、施工预备

1、技术预备

在仔细阅读设计图纸的基础上,利用图纸会审解决全钢大模板施工中的疑难问题,为大模施工制造有利条件,如:空调板、后浇带的设置位置在满足使用功能和设计要求的前提下应尽可能有利于大模板的施工;对结构外墙面上的砼装点带,当设计不予更改时,应考虑现场预制,并编制施工计划,确定结构预埋件、构件吊装计划及安装办法。

按照工程结构的详细特点,确定起重设备的规格和型号,根据经济、均衡、合理的原则划分施工流水段。

托付专业公司举行配板设计、加工和制作。

配板设计原则:

a.根据划分的施工流水段配置模板,要求模板结实耐用,经济合理,并在各流水作业段上具有通用性;

b.单块模板配置的对称性;

c.单块大模板的吊装分量必需满足现场起重设备的要求。

配板设计的普通要求:

a.大模板的尺寸必需符合建造模数;对配板设计中不符合模数的尺寸,优先选用组拼调整模板的设计办法,尽量削减角膜的规格,力求角膜定型化;

b.大模板吊环位置设计必需平安牢靠,吊环位置确实定应保证大模板起吊时的平衡,宜设置在模板长度的0.2—0.25L处;

c.对外墙、电梯井、楼梯段等位置的配板高度举行设计时,应考虑同下层的搭接尺寸。

配板设计内容:

a.编写施工说明书

b.配板平面布置图;

c.大模板配板设计图、拼装节点图和配件加工详图;

d.节点和特别部位支撑图;

e.大模板构、配件明细表。

认识模板设计图,编制施工计划,开展工前技术培训,举行施工技术交底。

2、材料预备

1、顶板、梁采纳15mm厚镜面多层板,板底内楞采纳50×60方木,外楞采纳50×60方木支撑。承重架采纳直插式双自锁型多功能架,由立杆、横杆、顶托组成。

2、地下室至三层剪力墙、柱采纳15х910х1820镜面多层板,在木工制作施工现场组拼,背楞用50×60方木,φ48×3.0钢管横向加固,采纳可回收M14对拉螺栓举行加固,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采纳φ48×3.0钢管斜向加固。

3、标准层剪力墙采纳全钢大板模板施工。全钢大模板由专业公司设计、加工和制作,其材料预备工作在模板加工厂内完成,但在签订托付协议时,应明确钢材的生产厂家、模板加工制作质量验收标准及相关构造要求;若对现有全钢大模板举行技术改造时,应依据工程结构特点和模板现状,编制大模板改造计划,提出材料需用量方案。

大模板的组成

大模板由面板、钢骨架、角模、斜撑、操作平台挑架、调整丝杠、对拉螺栓等配件组成。

主要材料规格

面板:6mm厚的钢板;竖肋:[8背楞:[10

斜撑:[8、Ф40挑架:Ф48×3.0对拉螺栓:M30、T20×6

模板构造要求

a.大模板的外型尺寸、孔眼尺寸应符合墙体尺寸和建造模数,做到模板的定型化和通用化;

b.结构容易、分量轻,具有结实耐用、便于加工的特点,且面板能够满足现浇砼成型和表面质量要求;

c.模板支撑系统应用调节装置满足施工和平安要求;

d.操作平台应按照施工需要设置,并与大模板衔接牢固,做到平安牢靠、装拆便利;

e.合理确定吊环位置,确保钢吊环与模板衔接的平安牢靠性;

f.模板应配有承受砼侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓极其衔接件,大模板上的对拉螺栓孔眼应左右对称设置,以满足通用性要求;

g.电梯井筒模必需设置专用平台以确保施工平安。

大模板的产品质量

符合《建造工程大模板技术规程》的要求。

4、机具和人员预备

塔吊:按最远点大模板起分量选型;

砼输送泵:按砼浇注速度选型;

布料机:按布料半径选型。

机械预备用2台圆盘踞,一台平刨,一台压刨。

放线预备一台经纬仪和一台水准仪。

人员支配,木工工长三名,质量员一名、质检木工两名,基础木工60人,±0.000以上用100人。

5、作业条件

合理挑选全钢大模板的堆放场地并举行平整,要求将模板堆放在塔吊作用半径范围之内,以便于模板的垂直吊运;

结构楼层上的轴线定位、抄平放线验收合格;

合模前应检查验收施工层的钢筋质量,做好隐蔽验收记录及钢筋检验批质量验收记录;

具有完美的平安设施及平安管理措施。

二、施工工艺及施工办法

基础筏板、地下室至三层墙体采纳木模施工,对拉螺杆加固,支撑体系采纳插口架加钢管扣件满堂架。辅助支撑采纳φ14对拉螺杆。剪力墙采纳1.5cm镜面多层板,外背方木,对拉螺栓举行加固。标准层部分的剪力墙模板采纳整体全钢定型大模板;现浇楼结构梁、板实行脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+镜面多层板的早拆支模计划;外脚手架采纳悬挑脚手架;梯踏步采纳放开式整体一次成型钢模板。使用全钢大模板及镜面多层板,可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果。

工艺流程

A剪力墙模板:

模板清理→涂刷

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