深层水泥搅拌桩施工监理实施细则

1.适用范围：本细则适用于工工业与民用建建筑软土基坑坑围护结构和和软弱地基加加固深层搅拌拌桩施工及其其验收的监督督和管理。2.编制依据：：2.1《建筑地地基处理技术术规范》JGJ79—2002；2.2《建筑地地基基础设计计规范》GB500007—2002；2.3《岩土工工程勘察规范范》GB500021—2001；2.4《建筑地地基基础工程程施工质量验验收规范》GB502202—2002；2.5《建筑工工程施工质量量验收统一标标准》GB503300—2001；2.6《软土基基坑围护结构构深层搅拌桩桩设计》；2.7《软土地地基深层搅拌拌桩复合地基基设计》；3.深层水泥搅搅拌桩工程的的特点及质量量目标深层水泥搅拌桩桩，适用于正正常固结的淤淤泥与淤泥质质土、素填土土、粉土、粘粘性土以及无无流动地下水水的松散砂土土等地基。加加固深度一般般大于5.0m。在施工方方法上，按其其喷射加固材材料的状态，可可分为浆液搅搅拌法（湿法法，即本细则则深层水泥浆浆搅拌法）和和粉体搅拌法法（干法）两两种施工类型型。根据场地地工程地质条条件和上部结结构荷载要求求及水泥土桩桩的受力状态态，深层搅拌拌桩形成的水水泥土加固体体，可作为基基坑工程围护护挡墙、防渗渗帷幕；竖向向承载的复合合地基；大体体积水泥稳定定土等。深层层搅拌加固体体的形状可分分为柱状、壁壁状、格栅状状和块状等。其其中，柱状加加固体形式多多用于软土加加固的复合地地基；壁状、格格栅状加固体体形式，主要要作为深基坑坑开挖的围护护档墙、防渗渗帷幕；块状状加固体形式式，多用于上上部结构单位位面积荷载大大，不均匀沉沉降控制严格格的构筑物地地基。但是，不不论那种加固固体形式，深深层搅拌桩施施工均具有成成桩速度快、效效率高、成本本低、无振动动、无噪音、无无污染等特点点。深层搅拌拌桩加固工程程可以达到设设计要求的质质量等极（合合格）目标。4．施工工艺及及监理工作流流程见（流程程图）图1：开工开工放线放线承包商承包商发返工通知轴线、标高、桩位复核发返工通知轴线、标高、桩位复核不合格监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师合格预搅拌下沉预搅拌下沉承包商承包商水泥浆制作发整改通知桩径、深度检查设计深度水泥浆制作发整改通知桩径、深度检查设计深度不合格承包商监理工程师监理工程师承包商承包商监理工程师监理工程师承包商合格浆液质量检查搅拌、喷浆、提升浆液质量检查搅拌、喷浆、提升监理工程师承包商合格监理工程师承包商不合格至桩顶设计标高以上0.5m停喷、停搅发监理通知至桩顶设计标高以上0.5m停喷、停搅发监理通知承包商监理工程师承包商监理工程师复搅下沉、复搅复喷提升、停机复搅下沉、复搅复喷提升复搅下沉、复搅复喷提升、停机复搅下沉、复搅复喷提升复搅复搅承 商包承 商包发整改通知成桩桩顶标高检查发整改通知成桩桩顶标高检查监理工程师监理工程师不合格监理工程师监理工程师合格有资质试验单位有资质试验单位搅拌桩或复合地基检测搅拌桩或复合地基检测检测结果分析原因进行处理检测结果分析原因进行处理承包商不合格承包商合格格编写评估报告评定搅拌编写评估报告评定搅拌桩或复合地基质量等级项目监理部项目监理部监理部发不合格工程通知要求承包商进行整改并报验之后从新组织验收搅拌桩或复合地基竣工验收合格监理部发不合格工程通知要求承包商进行整改并报验之后从新组织验收搅拌桩或复合地基竣工验收项目部组织有关单位不合格项目部组织有关单位合格组织有关单位进行竣工验收，总监理工程师编写分项工程竣工验收报告组织有关单位进行竣工验收，总监理工程师编写分项工程竣工验收报告图15．准备阶段的的监控要点5.1熟悉合同同文件、设计计文件、岩土土工程勘察报报告及相关的的规范、规程程和技术资料料等。组织或或协助业主方方组织召开图图纸会审会议议和技术交底底会议，并做做好会议记录录，编写会议议纪要。5.2审批承包包单位报送的的《深层搅拌拌桩施工组织织设计》及《施施工组织设计计（方案）报报审表》，审审查工程进度度计划和技术术措施，合格格者签返《施施工组织设计计（方案）报报审表》同意意实施；若不不合格，则退退回《深层搅搅拌桩施工组组织设计》和和《施工组织织设计（方案案）报审表》，要要求承包单位位进行修改，之之后重新报审审。5.3工程总承承包单位若需需要委托分包包单位进行深深层搅拌桩工工程施工，那那么总承包单单位应负责对对分包单位监监督，并填报报《分包申请请》，同时核核查分包单位位的营业执照照和资质证书书，经工程项项目总监理工工程师审查后后，合格者签签返《分包申申请》：同意意分包；不合合格者则退回回《分包申请请》，要求总总承包单位重重新选择分包包单位，重新新申报。5.4开工之前前工程项目监监理部应组织织召开由施工工单位班组长长以上管理人人员参加的深深层搅拌桩施施工技术交底底会，专业监监理工程师详详细介绍本监监理实施细则则的内容，并并要求在施工工中认真执行行。5.5开工前施施工现场应予予以整平，必必须清除地上上和地下的障障碍物，回填填粘性土应予予以压实。5.6施工单位位的质检员和和监理见证员员在工地现场场对需加固的的软弱土层按按照规定进行行取样（取样样量不少于2.0㎎），并送送到具有资质质的试验单位位实验室进行行水泥土配合合比试验，以以便为设计提提供适合拟处处理场地软弱弱土性质的水水泥、外加剂剂品种及标（型型）号，水泥泥的掺入比，水水泥土各种龄龄期、各种配配合比的强度度参数等。5.7核查施工工单位材料进进场计划，检检查材料来源源。为确保建建材质量，应应按照要求实实行建材见证证取样和送检检制度，并履履行以下质检检手续：5.7.1进场场水泥必须符符合设计要求求，应具有水水泥出厂质量量合格证或试试验报告。进进口水泥还应应有国家商检检部门批准的的商检合格证证书。经施工工单位质检员员自检合格，填填报《工程材材料/构配件/设备报审表表》，之后配配合监理人员员对水泥品种种、标号、包包装或散装仓仓库号、出厂厂日期等进行行检查，合格格后施工单位位材料取样员员和监理见证证员在现场按按规定对水泥泥进行分批次次见证取样和和送检。5.7.2根据据设计要求，若若需要使用外外加剂、掺合合剂时，则对对选择使用的的外加剂、掺掺合剂样品，要要求提供厂名名、厂址、商商标、出厂合合格证、质量量保证书或试试验报告等。经经施工单位质质检员检查合合格，填报《工工程材料/构配件/设备报审表表》，之后配配合监理人员员对外加剂、掺掺合剂品牌、型型号、出厂日日期等进行审审核，合格后后施工单位材材料取样员和和监理见证员员在现场按规规定进行分批批次见证取样样和送检。5.8监理人员员根据有资质质单位的复检检报告，对施施工单位报验验的水泥、外外加剂、掺合合剂等建材质质量进行评定定，合格者签签返《工程材材料/构配件/设备报审表表》：同意在在工程中使用用；不合格则则退回《工程程材料/构配件/设备报审表表》，并监督督不合格材料料撤出现场，之之后重新组织织相关建材进进场，重新报报验和送检。5.9现场使用用的水泥浆，必必须有符合设设计要求的《水水泥土配合比比试验报告》。自自拌水泥浆现现场应挂牌标标明水泥、水水、外加剂、掺掺合剂的配合合比和比重指指标。施工中中严格按照配配合比用标准准量具称量各各种材料用量量进行水泥浆浆拌制。严格格控制水灰比比。5.10水泥搅搅拌桩施工所所使用的的各各种机械设备备(含测量、丈丈量、计量仪仪表及衡器应应有合格证，并并按要求定期期校核后合格格者)，经检查维维修试运转良良好后，施工工单位填报《工工程材料/构配件/设备报审表表》，监理人人员在现场对对照实物进行行检查。当机机械设备和各各种仪表符合合工程实际、施施工规范要求求，并与施工工组织设计相相一致时，监监理工程师签签返《工程材材料/构配件/设备报审表表》：同意使使用；否则，退退回《工程材材料/构配件/设备报审表表》，要求施施工单位将不不合格机械或或仪表撤出现现场，之后重重新组织施工工机械和仪表表进场，并重重新报审。5.11试成桩桩：为了确定定搅拌机械的的搅拌深度、灰灰浆泵输浆量量、输浆压力力、灰浆经输输浆管到达搅搅拌机喷浆口口的时间和起起吊设备提升升速度等施工工参数及按照照设计要求通通过成桩试验验确定水泥土土配合比和施施工工艺的适适宜性，在开开工前应进行行试成桩。试试桩数量一般般不少于2根。试桩位位置应选在勘勘察孔附近。试成桩后7d内内，监理人员员会同施工单单位质检员钻钻取桩身水泥泥土样，观察察、记录搅拌拌的均匀程度度；试成桩28d后，宜采用用动测试验查查明桩身质量量；对于基坑坑围护结构水水泥搅拌桩，宜宜取28d龄期试块强强度平均值作作为设计依据据；竖向承重重水泥搅拌桩桩，宜取90d龄期试块强强度平均值作作为设计依据据。5.12审查施施工单位质量量保证体系的的建立情况；；检查、核实实施工技术管管理人员上岗岗及劳动力进进场情况。5.12.1审审查施工单位位《质量保证证体系文件》；；5.12.2审审查施工技术术管理人员的的技术资质是是否符合工程程项目的要求求；5.12.3检检查、核实技技术管理人员员是否进驻施施工现场，对对所负责的工工作能否胜任任并进行经常常性的检查、监监督。当施工单位建立立的质量保证证体系中人员员组织合理，管管理措施切实实可行，技术术管理人员资资质合格，劳劳动力配备适适当时，项目目总监理工程程师可批准同同意；否则，将将《质量保证证体系文件》退退回施工单位位，要求修改改、落实，并并重新报审。5.13在完成成上述5.1~55.12节工作内容容，并且所有有报备手续齐齐全的情况下下，施工单位位填报《工程程开工报审表表》，经总监监理工程师审审查后，若情情况属实，签签署《工程开开工报审表》：：同意开工，之之后报质安部部门审批；否否则退回《工工程开工报审审表》，要求求施工单位完完善各项准备备工作和报备备手续之后，重重新报审。6、施工阶段的的监控要点：：6.1深层搅拌拌桩成桩施工工：6.1.1深层层搅拌桩施工工工艺流程：：深层搅拌机定位位预搅下沉配配制水泥浆(或砂浆)喷浆搅拌、提提升重复搅拌拌下沉重复搅搅拌提升至桩桩顶设计标高高以上50cm成桩、关机机移机6.1.2深层层搅拌桩施工工过程中质量量监控的关键键是以工序质质量控制为核核心，从放线线定位、机械械就位和浆液液制备开始直直到成桩结束束，监理工程程师对每一道道工序均要进进行认真地检检查和落实。检检查重点是：：搅拌头翼片片的枚数、宽宽度、与搅拌拌轴的垂直夹夹角、搅拌头头转速和提升升速度、水泥泥用量、输浆浆压力、桩长长、复搅次数数和复搅深度度、停泵处理理方法等。6.1.3竖向向承载深层搅搅拌桩施工时时，停浆面应应高于桩顶设设计标高300—500㎜。在开挖挖基槽（坑）时时，应将搅拌拌桩顶端施工工质量较差的的桩段用人工工挖除。6.1.4施工工中应保持搅搅拌机械底盘盘水平和导向向架的垂直，搅搅拌桩的垂直直偏差不得超超过1%；桩位偏差差不得大于50㎜；成桩直直径和桩长不不得小于设计计值。6.1.5深层层水泥搅拌桩桩施工主要步步骤如下：搅拌机械就位、调调平；⑵.预搅下沉至至设计加固深深度；⑶.边喷浆、边边搅拌提升直直至预定的停停浆面；⑷.重复搅拌下下沉至设计加加固深度；⑸.根据设计要要求，喷浆或或仅搅拌提升升直至预定的的停浆面；⑹关闭搅拌机械械。6.1.6所用用的水泥都应应过筛，制备备好的浆液不不得离析，泵泵送必须连续续。拌制水泥泥浆液的罐数数、水泥和外外加剂、掺合合剂用量以及及泵送浆液的的时间等，应应有专人记录录；喷浆量及及搅拌深度必必须采用经国国家计量部门门认证的检测测仪器进行自自动记录。6.1.7搅拌拌机喷浆提升升的速度和次次数必须符合合施工工艺的的要求，并应应有专人记录录。6.1.8当水水泥浆液到达达出浆口后，应应喷浆搅拌30s，在水泥浆浆与桩端土充充分拌和后，再再开始提升搅搅拌头。6.1.9搅拌拌机下沉时不不宜冲水，当当遇到硬土层层下沉太慢时时，方可适量量冲水，但应应考虑冲水对对桩身强度的的影响。6.1.10施施工时如因故故停泵，应将将搅拌头下沉沉至停泵点以以下0.5m处，待恢复复供浆时再喷喷浆搅拌提升升。若停机超超过3h，宜先拆卸卸输浆管路，并并妥加清洗。6.1.11壁壁状加固时，相相邻桩的施工工时间间隔不不宜超过24h。如间隔时时间太长，与与相邻桩无法法搭接时，应应采取局部补补强或注浆等等补强措施。7.质量通病防防治质量通病防治措措施一览表质量通病原因分析防治措施搅拌桩体不均匀工艺不合理；搅拌机械、注浆浆机械中途发发生故障，造造成灰浆搅拌拌不均匀，注注浆不连续，供供浆不均匀，使使软粘土被扰扰动，无水泥泥浆拌和；3.搅拌机下下沉、提升速速度不均匀。选择合理工艺；；施工前对搅拌机机械，注浆设设备、制浆设设备进行检查查维修，使处处于正常状态态；灰浆搅拌机搅拌拌时间一般不不少于3min，增加搅拌拌次数，保证证搅拌均匀，不不使浆液沉淀淀、离析；提高搅拌转速，降降低钻进速度度，边搅拌，边边下沉或提升升，提高拌和和均匀性；注浆设备要完好好，单位时间间内注浆量要要相等，不能能忽多忽少，更更不得中断；；重复搅拌下沉及及提升各一次次，以反复搅搅拌法解决钻钻进速度快与与搅拌速度慢慢的矛盾，即即采用一次注注浆，二次补补浆或反复搅搅拌的施工工工艺；7．拌制加固剂剂时不得任意意加水以防改改变水灰比（水水泥浆的浓度度），降低桩桩身强度。喷浆中断1.注浆泵损损坏；2.喷浆口被堵堵塞；输浆管路中有硬硬结块及杂物物，造成堵塞塞，爆裂，管管路中途漏浆浆；浆液水灰比稠度度不适合。注浆泵、搅拌机机等施工前应应试运转，保保证性能良好好；喷浆口应采用逆逆止闸（单向向球阀）或钻钻头喷浆口上上方设置越浆浆板，以使泥泥土不得倒灌灌，解决喷浆浆孔堵塞问题题，使喷浆顺顺畅正常；注浆应连续进行行，不能中断断，高压胶管管搅拌机输浆浆管与压浆泵泵应连接可靠靠；压浆泵与输浆管管路施工完毕毕后要清洗干干净，集浆斗斗（池）上部部设细过滤灰灰浆，防止杂杂物及硬块进进入各种管路路，造成堵塞塞；5.选用合适的的水灰比（宜宜0.45---0.5）喷浆搅拌成桩后余浆过多搅拌加水过量；；输浆管部分堵塞塞；3泵送压力力低，单位时时间送浆量减减少，达不到到设计要求。重新标定拌浆水水灰比，严格格执行设计标标定的水灰比比；浆液拌和要均匀匀，不能停置置过久，不得得有沉淀或异异物；喷浆搅拌下沉前前要先检查喷喷浆口，观察察喷浆是否畅畅通；倒入贮桶的液浆浆一定要进行行细筛过滤；；每次搅拌成桩完完毕后，要及及时排空泵中中残浆，清洗洗管路的浆液液，以防止结结块而阻塞；；6适当提高高、调整泵送送输浆压力，确确保设计确定定的单位时间间送浆量。抱钻、冒浆工艺选择不适当当；加固土层中的粘粘土层（特别别是硬粘土层层）或夹层，是是设计拌和工工艺的关键问问题，因这类类粘土颗粒间间粘结力强，不不易拌和均匀匀，搅拌过程程中容易产生生抱钻现象；；3.有些土层层虽不是粘土土，也不容易易搅拌均匀，原原因是由于其其上复压力较较大，拌浆能能力差，易出出现冒浆现象象。选择适合不同土土层的不同施施工工艺，如如遇较硬土层层及较密实砂砂质粘土，可可采用以下拌拌和工艺即：：输水搅拌（予予搅）——输浆拌和——复搅拌；搅拌机下沉入土土前，桩位处处要适量注水水，使搅拌头头表面湿润。表表土为软粘土土层时，还可可掺入适量的的砂子，改变变土的粘度，防防止土抱钻头头；在搅拌、输浆、拌拌和过程中，要要随时记录孔孔中所出现的的各种现象（如如硬层情况—电子控制器器的电流变化化情况，注水水深度，冒水水，冒浆情况况及外出土量量等）；4.由于输浆浆过程中土体体持浆能力的的影响出现冒冒浆，使实际际输浆量小于于设计量，这这时应采用“输水搅拌（予予搅）——输浆拌和——复搅拌”工艺，并将将搅拌转速控控制在50—60r∕min；钻进速度度为0.5m∕min，会使搅拌拌均匀，减少少冒浆。搅拌钻头和水泥泥土同步旋转转1.灰浆浓度过过大；2.搅拌叶片角角度不适宜；；1.重新标定浆浆液的水灰比比；2.调正叶片角角度或更换钻钻头；桩顶加固强度低低及有效长度度不够1.表层加固效效果差，是加加固体的薄弱弱关节；2.所确定或选选用的搅拌机机械和拌和工工艺，由于地地基表面覆盖盖压力小，在在拌和时土体体上拱，不易易拌和均匀。1.将桩顶标高高1m范围内作为为加强段，进进行再次复拌拌加注浆，并并提高水泥掺掺量（一般为为15%左右）；2.在设计桩顶顶标高时，应应考虑需凿去去0.5m，以加强桩桩顶强度，并并保证搅拌喷喷浆成桩的有有效长度，达达到设计桩长长要求。搅拌下沉困难，电电流值高，电电机跳闸1.电压偏低；；2.土质较硬，阻阻力太大；3.遇大块石或或树根等障碍碍物；1.调高电压；；2.适量给硬土土层注水后搅搅拌喷浆下沉沉；3.开挖排除障障碍物；搅拌机下沉不到到预定标高，但但电流不高土质太粘，搅拌拌机自重不够够增加搅拌机自重重或加设反压压装置。喷浆搅拌下沉未未达到预定标标高集料斗浆浆液已排空1.拌制灰灰浆投料不准准；灰浆泵磨损漏浆浆；灰浆泵输浆量增增大；重新标定投料量量，严格执行行设计规定标标准；检修灰浆泵；重新标定灰浆泵泵的输浆量，严严格执行设计计的单位输浆浆量，并保证证搅拌下沉速速度稳定和输输浆量均匀。8．质量检验8.1桩身质量量检验：8.1.1质量量标准：执行行《建筑地基基处理技术规规范》JGJ79—2002中11.3、11.3（Ⅰ）、11.4等章节内有有关条文的规规定；8.1.2施工工过程中的的的质量评定：：深层搅拌桩桩施工中应详详细记录和计计量每根桩的的水泥用量、桩桩长、搅拌头头转数、提升升速度、复搅搅次数和复搅搅深度，并对对照规定的施施工工艺对每每一根桩进行行质量评定。8.1.3检验验方法和数量量：⑴成桩后3d内内，可用轻型型动力触探（N10）检查每每米桩身的均均匀性。检查查数量为施工工总桩数的1%，且不得少少于3根。⑵成桩7d后，采采用浅部开挖挖桩头（深度度宜超过停浆浆面以下0.5m），目测检检查搅拌的均均匀性，量测测成桩直径。检检查数量为总总桩数的5%。8.2竖向承载力力检验（适用用于复合地基基）：8.2.1竖向向承载深层搅搅拌桩复合地地基竣工验收收时，承载力力检验应采用用复合地基载载荷试验和单单桩载荷试验验。8.2.2载荷荷试验必须在在桩身强度满满足试验荷载载条件时，并并宜在成桩28d后进行。检检验数量为总总桩数的0.5%~~1%，且每项单单体工程不应应少于3根。经触探和载荷试试验检验后对对桩身质量有有怀疑时，应应在成桩28d后，用双管管单动取样器器钻取芯样作作抗压强度试试验，检验数数量为施工总总桩数的0.5%，且不少于3根。8.3对相邻桩桩搭接要求严严格的工程，应应在成桩15d后，选取数数根桩进行开开挖，检验搭搭接宽度是否否符合设计要要求。一般情情况下两桩搭搭接宽度应大大于10㎝。8.4基槽（坑坑）开挖后应应检验桩位、桩桩数与桩顶质质量，如不符符和设计要求求，应采取有有效补强措施施。9.验收深层搅拌桩分项项工程的施工工验收工作宜宜在开挖基槽槽（坑）后进进行，其施工工验收程序如如下：承包单位在深层层搅拌桩施工工及桩身质量量检验和承载载力检测全部部完成并自检检合格的基础础上，填写基基坑围护结构构深层搅拌桩桩或软土复合合地基深层搅搅拌桩质量验验收记录表和和《分项工程程报验单》，同同时向工程项项目监理部提提交如下竣工工资料：岩土工程勘察报报告、深层水水泥搅拌桩施施工记录、水水泥浆开浇令令、深层水泥泥搅拌桩施工工图、图纸会会审纪要、设设计变更单、建建材报审表、建建材复检报告告、水泥土配配合比试验报报告、深层搅搅拌桩检验报报告等；经审批的深层水水泥搅拌桩施施工组织设计计及施工中的的变更情况资资料；施工测量放线图图及深层搅拌拌桩桩位放线线复测资料；；基槽（坑）挖至至设计标高的的深层搅拌桩桩竣工平面图图及桩顶标高高图。⑵总监理