某电厂厂用电系统受电调试措施

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.国投钦州燃煤电电厂一期工程程2×600MWW超临界机组组烟气脱硫岛岛调试项目名称脱硫岛厂用电系系统受电调试试措施编制单位南方环保工程有有限公司编写刘杭生日期：20077年05月26日校核日期：20077年05月日批准日期：20077年05月日出版日期2007年055月日版次A会审单位国投钦州发电有有限公司安徽省电力工程程监理有限责责任公司日期年月日日试运指挥部批准准日期年月日日目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc168207696"1.脱硫岛厂厂用电系统概概述2HYPERLINK\l"_Toc168207697"2．编写本调试试措施的主要要依据77HYPERLINK\l"_Toc168207698"3.受电调试试目的88HYPERLINK\l"_Toc168207699"4.脱硫岛受受电电源和范范围88HYPERLINK\l"_Toc168207700"5.受电调试试前必须具备备的条件99HYPERLINK\l"_Toc168207701"6.受电程序序及调试内容容1212HYPERLINK\l"_Toc168207702"7试验验收标标准1919HYPERLINK\l"_Toc168207703"8.安全、环境境控制措施11919HYPERLINK\l"_Toc168207704"9.组织机构及及分工20201.脱硫岛厂厂用电系统概概述1.1系统概概况脱硫岛电气系统统脱硫岛电气系统统包括以下11个子系统：：·6kV供配电电系统（KKS：10BBRR、10BBSS、20BBRR、20BBSS）·低压脱硫变压压器系统（KKS：10BHXX、20BHXX）·380/2220V供配电系统统（KKS：10BHSS、20BHSS、10BLRR、20BLRR、00BLRR、00BLSS、00BLQQ）·事故保安电源源系统（KKS：10BMSS、20BMSS）·直流系统（KKKS：00BTV）·交流不停电电电源（UPS）系统（KKS：BRU、BRJ）·通信系统·照明及检修系系统·电缆及电缆通通道系统·防雷及接地系系统·火灾报警系统统1.1.2电气气主接线1脱硫6kV系统脱硫岛按每台机机组设置两段6kV脱硫工作段段。对应1号机组为6kV脱硫1A、1B母线段；对对应2号机组为6kV脱硫2A、2B母线段。在6kV脱硫11A、1B段之间、6kV脱硫2A、2B段之间各设设置母线联络开开关，均为单单母线分段接接线。6kV脱硫1A段电源进线线引自主厂房房6kV工作母线1A段，6kV脱硫1B段电源进线线引自主厂房房6kV工作母线1B段；6kV脱硫2A段电源进线线引自主厂房房6kV工作母线2A段，6kV脱硫2B段电源进线线引自主厂房房6kV工作母线2B段。6kV脱硫段（1A、1B或2A、2B）两路电源线线路互为备用用，但是不能能并列运行。电电源切换采用用自投装置先先断后合操作作方式以防止止不同电源并并列运行。2低压脱硫变变压器系统脱硫岛的低压脱脱硫变压器按按照每一台机机组设置一台台变压器，共共二台。低压压脱硫变A高压电源接接自6kV脱硫1A段母线；低低压脱硫变B高压电源接接自6kV脱硫2A段母线。脱脱硫低压变的的低压侧分别别向380/2220V脱硫PCA、B段开关柜系系统供电。3脱硫380//220V系统脱硫380/2220V系统采用PC（动力中心心）、MCC（电动机控控制中心）两两级供电方式式。脱硫岛设2段3380/2220V脱硫PC段，分别为380/2220V脱硫PCA、B段，由两台台互为暗备用用的低压脱硫硫干式变压器器供电。脱硫硫PCA、B段之间设联联络开关，正正常时联络开开关打开，当当某一段进线线电源故障时时跳开该段进进线开关，联联络开关闭合合。脱硫岛共设7段段380/2220V脱硫MCC段，分别为为脱硫单元1段MCC、脱硫单元2段MCC、脱硫废水水段MCC、制浆脱水水楼A段MCC、制浆脱水水楼B段MCC、脱硫保安1段MCC、脱硫保安2段MCC。除脱硫保保安1、2段MCC外，其他脱脱硫MCC从脱硫PCA、B段各引接一一路电源，两两路电源互为为闭锁。脱硫保安1、22段MCC工作电源分分别来自脱硫硫PCA、B段，备用电电源来自主厂厂房对应机组组的保安段。4脱硫岛厂用用电系统接线线图1.1.3脱硫硫岛厂用电系系统电压及中中性点接地方方式脱硫岛中压厂用用电采用6kV电压，低压压厂用电压为为380/2220V。脱硫岛200kkW及以上的电电动机负荷、脱脱硫变压器负负荷采用6kV电压供电，小小于200kW的电动机负负荷及其他低低压用电负荷荷采用380/2220V电压。脱硫6kV系统统与主体工程程一致，采用用中性点低阻接地系统统。脱硫380/2220V系统采用中中性点直接接接地方式。1.1.4脱脱硫岛厂用电电系统供电方方式脱硫岛对应每台台机组设置66kV脱硫A、B段。对应#1吸收塔的6kkV负荷由6kV脱硫1A、1B段供电；对对应#2吸收塔的的6kV负荷由由6kV脱硫2A、2B段供电。脱硫低压厂用电电系统采用明明备用PC-MCCC供电方式，对对于75-1185kW电动机回路路、所有MCC电源回路、100kW及以上馈线线回路以及一一些重要负荷荷由脱硫PC段供电，其余余负荷由相应应的MCC供电。1.2主要电电气设备脱硫岛内6kVV开关柜采用用正泰电气股股份有限公司司生产的KYN288A-12型开关柜。真真空断路器采采用正泰电气气股份有限公公司生产的ZN63AA-12（VS1）型，F-C回路柜采用用厦门兴厦控控电气有限公公司生产的VCF型真空接触触器-熔断器组合合电器。综合合保护测控装装置采用南京京南瑞华宁自自动化设备有有限公司的产产品。2台低压脱硫变变压器采用的的是正泰电气气生产的SCB100-25000kVA66.3±2××2.5%//0.4kVV型环氧树脂脂浇铸干式变变压器，容量量为2500kkVA。380/2200V动力中心(PC)和电动机控控制中心(MCC)均采用浙宝宝电气（杭州州）集团有限限公司生产的的的MNX型低压抽出出式开关柜。1.3脱硫岛岛厂用电系统统的控制与测测量方式脱硫岛的6kVV系统中的所所有开关（含含F-C回路接触器器）由脱硫岛岛的DCS控制（不包包括电厂向脱脱硫岛供电的的4个电源开关关）。在6kV开关柜上装装有具有远方方/就地电气操操作逻辑的控控制转换开关关，作为检修修调试操作及及DCS故障时的备备用操作手段段。对于所有有6kV高压电动机机在其附近均均装有事故急急停按钮。所有6kV开关关状态信号（断断路器已合闸闸、断路器已已跳闸）、电电气事故信号号（断路器保保护动作跳闸闸）及预告信信号（接地保保护动作、断断路器控制电电源消失、断断路器弹簧未未储能、断路路器工作位置置）除了在6kV开关柜上有有信号灯显示示外，还均送送入脱硫岛DCS。脱硫岛的6kVV系统中的有有关回路的电电流变送器、功功率变送器装装在开关柜上上，除了在6kV开关柜上有有表计显示电电流、功率外外，4－20mA输出信号传传送给脱硫岛岛的DCS进行数据处处理。需要测测量电度的回回路其脉冲式式有功电度表表装在开关柜柜上，以脉冲冲信号输出送入入脱硫DCS。6kV开关柜微微机综保装置置接入脱硫DCS系统,从通讯管理理机到DCS系统具体的的功能实现方方式为：遥测测、遥信量基基本通过通讯讯方式上送到到DCS系统串口通通讯卡。部分分通过硬接线线方式接入DCS的遥测、遥遥信量参见设设计施工图。微微机综保装置置的保护信号号和告警信号号通过硬接线线方式上送到到DCS系统。遥控控开关量由DCS系统DO通道通过硬硬接线连接到到6kV开关柜内的的断路器跳合合闸回路，不不经微机综保保装置。低压脱硫变压器器的高、低压压侧开关由脱脱硫岛的DCS控制。低压脱硫变压器器上设置有温温度显示控制制器，除了在在本体上显示示其温度外，还还以4～20mA模拟量输入入至脱硫岛的的DCS。变压器温温控器具有高高温报警、超超温跳闸保护护功能，其报报警及跳闸信信号接至脱硫硫岛的DCS系统中。脱硫岛380//220V系统中的所所有电动机（除除就地操作外外）开关（或或接触器）由由脱硫岛DCS控制。在开开关柜上设有有具有远方/就地电气操操作逻辑的就就地切换开关关，作为检修修操作及DCS故障时的备备用操作手段段。在PC中的框架式式空气开关，采用110V直流操作。对对于重要电动动机在其附近近装设事故跳跳闸按钮。在在MCC中的电动机机接触器采用用交流220V操作。PC中所有框架架式开关状态态信号（断路路器已合闸、断断路器已跳闸闸）、电气事事故信号（断断路器脱扣器器动作跳闸）及预告信号（断路器控制电源消失、断路器弹簧未储能、远控操作）除了在400V开关柜上有信号灯显示外，还均送入脱硫岛DCS。MCC中部分接接触器的状态态信号（断路路器已合闸、断断路器已跳闸闸）除了在400VMCC上有信号灯灯显示外，还还送入脱硫岛DCS。脱硫岛的3800/220VV供配电系统统中的有关回回路的电流变变送器及电压压变送器装在在开关柜上，除除了在380/2220V开关柜上有有表计显示电电流、电压外外，4～20mA输出信号传传送给脱硫岛岛的DCS进行数据处处理1.4直流系统统直流系统为脱硫硫岛公用，为为脱硫岛内UPS、电气控制制、信号、继继电保护、6kV及PC段380V框架智能空空气断路器控控制等负荷供供电。直流系统采用单单母线分段接接线，电压等等级采用110VDC。直流系统统包括2组110V铅酸阀控免免维护蓄电池池，2＋1套高频开关关充电器及2台直流馈线线柜（KKS代号为00BTVV01GS0001/0002）。直流系系统将保证在在全厂停电后后继续维持其其所有负荷在在额定电压下下继续运行不不小于60分钟。2台直流馈线线柜各设置16回馈线回路路。直流系统为不接接地系统。直流系统的所有有控制操作在在直流馈线、联联络柜和充电电柜上手动完完成。直流系统的主要要表计除了在在直流屏中显显示外，以4～20mA输出信号传传送给脱硫岛岛的DCS进行数据处处理。主要有有充电机电压压、电流，蓄蓄电池电压、电电流以及直流流母线电压等等测量量均以以4～20mA模拟量AI信号以硬接接线方式送入入脱硫岛DCS系统。在直流馈线屏二二段母线上分分别装有微机机型接地巡检检仪，在三套套高频开关充充电柜上都装装设有微机直直流系统监控控装置，以及及在二组蓄电电池中分别装装设微机型电电池巡检仪。以以上各台微机机监控装置485通讯接口相相互并接后连连接到#1充电柜通讯讯出口端子排排上，并统一一与脱硫岛DCS通讯，将直直流系统各个个报警故障及及接地信号以以通讯总线方方式送至脱硫硫DCS系统。通讯讯规约为主从从召换式。直流馈线柜各出出线回路开关关位置DI信号、充电电柜上的报警警DI信号以硬接接线方式接入入脱硫DCS系统。1.7不停电电电源（UPS）系统脱硫岛的不停电电电源（UPS）系统提供供连续可靠的的交流220V电源给脱硫硫岛DCS系统、重要要电动阀门、环环境监测仪器器仪表等热工工自动化系统统设备以及火火灾报警消防防控制系统等等一些重要负负荷的用电。为了安全，采用用两台30kkVAUPPS主机并机运运行方式为#1、#2机组脱硫DCS等不停电负负荷不间断供供电（KKS代号为00BRUU01、00BRUU02），UPS在全厂停电电后继续维持持其所有负荷荷在额定电压压下继续运行行不小于30分钟。设置置一台UPS馈线柜（KKS代号为00BBRJ01GGW002），UPS正常运行时时负荷率不大大于60%，UPS馈线柜馈出出回路为12回，其中备备用6回。UPS系统接线参参见F4200S-D42206-011《脱硫UPS系统图》。不停电电源系统统为不接地系系统。UPS系统的所所有控制操作作在UPS屏上手动完完成。UPS系统工作作方式为：正常运行时，UUPS系统由由交流380V脱硫保安安电源经两台台主机的整流流器、逆变器器和静态开关关向负荷供电电，负载由两两台UPS主机均分；；当一台UPS主主机交流输入入电源失电或或整流器故障障时，该UPS主机立即脱脱离并机系统统，由另一台台主机带全部部负荷运行，脱脱机的UPS只关闭整流流器；当两台UPS主主机都出现交交流输入电源源失电或整流流器故障时，两两台UPS主机将同时时由脱硫直流流电源系统经经逆变器供电电（UPS不自带蓄电电池组）。直直到所有直流流系统电源失失电时，UPS将同时经静静态开关同时时转为旁路供供电；当一台UPS主主机逆变器发发生故障时，该UPS主机将立即脱离并机系统，由另一台主机带全部负荷运行，当UPS并机系统的逆变器均有故障时，UPS将同时经静态开关转为旁路供电，并设手动旁路开关回路。UPS系统的输输出电压、电电流及频率除除了在就地显显示外，均以以4～20mA模拟信号传传送给脱硫岛岛的DCS进行数据处处理。UPS系统所有有报警和运行行信号均送入入DCS系统，主要要包括：·交流进线断路路器状态；·UPS总出线线断路器状态态；·旁路运行；·直流进线失电电；·UPS各种装装置故障信号号。UPS系统留有有RS485的通讯接口口，传输规约约采用国际标标准。同时UPS系统还提供供必要的模拟拟量和开关量量输出，以硬硬接线方式接接入DCS系统。2．编写本调试试措施的主要要依据2.1中南电电力设计院电电气部分施工工图2.2施工图图的修改通知知单2.3制造厂厂的说明书及及图纸资料2.4《电气装装置安装工程程电气设备交交接试验标准准》（GB501150-19991）2.5《火电工工程启动调试试工作规定》2.6《火电工工程调整试运运质量检验及及评定标准》（1996年版）2.7《火力发发电厂基本建建设工程启动动及竣工验收收规程》2.8《电力建建设安全工作作规程》（火火电发电厂部部分）2.9《电业安安全工作规程程》（发电厂厂和变电所部部分）2.10《继电电保护和安全全自动装置技技术规范》DL-4000-912.11《继电电保护校验规规程》GB/T114285--19932.12《火电电机组达标考考核标准》（2001年版）2.13中华人人民共和国电电力行业标准准《电气装置置安装工程质质量检验及评评定规定》(DL/T55161.11-51611.17-22002)3.受电调试试目的为了使脱硫岛分分系统全面进进入试运调试试，并为其提提供可靠的电电源保障，需需对脱硫岛高高、低压厂用用电系统进行行受电调试。通过分阶段的受受电调试的工工作，使脱硫硫6kV、0.4kV电源系统进进入工作状态态，为脱硫岛岛各系统、各各设备进入试试运转创造条条件。通过对脱硫厂用用电系统的受电调调试，检验开关、母母线、脱硫低低压变压器、保保护系统、操操作系统等受受电范围内的的一、二次设设备及回路的的正确性，分分析及解决所所遇到的技术术问题，使脱脱硫岛厂用电电源系统达到到可靠、安全全、可用的状状态。4.脱硫岛受电电电源和范围围由于主厂房#11发电机组厂厂用电部份已已经送电投运运，#2发电机组部部分正在抓紧紧建设，脱硫硫岛厂用电系系统受电调试试将分二个阶阶段实施。第一阶段受电试试验范围先期由主厂房房#1发电机组6kV工作母线1A、1B段对脱硫岛岛6kV脱硫1A、1B母线段送电电。此次脱硫硫岛厂用电系系统受电调试试的范围是：：·6kV脱硫11A、1B母线段·低压脱硫变压压器A·380/2220V脱硫PCA、B母线段·脱硫单元1、2段MCC·制浆脱水楼AA、B段MCC·脱硫废水段MMCC·脱硫保安1段段MCC第二阶段受电试试验范围（受受电时间待定定）：在主厂房#2发发电机组厂用用电部份正常常投运并具备备对脱硫岛送送电条件后，第二阶段的受电调试范围是：·6kV脱硫22A、2B母线段·低压脱硫变压压器B·脱硫保安2段段MCC以及部分电源馈馈线回路。以上受电范围还还将根据工程程施工进度、设设备状况以及及对脱硫岛的的目标考核节节点时间表等等具体情况，作出适当的调整。5.受电调试试前必须具备备的条件5.1场地环环境应具备的的条件脱硫6kV进线线电源电缆已已敷设完毕并并试验合格（业业主方完成）。脱硫岛受电范围围内高、低压压配电装置的的所有建筑项项目完成，并并经质检部门门验收合格。受电范围内电缆缆通道如电缆缆桥架等已安安装验收完毕毕，具备条件件的盖板已盖盖好并按规定定接地。受电范围内场地地平整，所有有孔洞、沟盖盖盖好，照明明充足。受电范围内照明明、通风、消消防、通讯系系统安装、调调试完毕，符符合设计要求求，并经验收收合格。各受受电区域应配配备必要的二二氧化碳灭火火器。5.1.6受电电范围内建筑筑工程已完成成，门窗齐全全，障碍物已已清除，并经经验收合格。5.1.7受电电范围内各种种运行标示牌牌已准备就绪绪，各设备代代号已编好并并印、贴完毕毕，一次设备备挂有明显安安全标识牌，并并应有“高压危险”、“设备已带电”、“严禁靠近”等字样。5.1.8本受受电调试措施施经过试运指指挥部批准，并并成立受电指指挥小组，明明确指挥系统统和参加人员员，并组织交交底，明确责责任。5.2设备系系统应具备的的条件受电范围内的的一次、二次次电气设备已已安装完毕，相相关电力、控控制、讯号、通通讯等电缆敷敷设接线完成成，安装记录录齐全，并经经规定的验收收程序验收合合格。脱硫低压变本体体检查完毕，就就地各种表计计、温控器、控控制箱安装完完毕并验收合合格。受电范围内的的一次、二次次设备接地良良好，符合规规范，并验收收合格。5.2.4受电电范围内各种种电压等级的的母线试验已已按程序完成成。5.2.5受电电范围内断路路器（含F-C回路）的试试验已按程序序完成。5.2.6受电电范围内隔离离闸刀（如有有）的试验已已按程序完成成。5.2.7受电电范围内断路路器、闸刀电电气闭锁试验验已按程序完完成。5.2.8受电电范围内脱硫硫变压器的试试验已按程序序完成。5.2.9受电电范围内电压压、电流互感感器的试验已已按程序完成成。5.2.10受受电范围内动动力电缆的试试验已按程序序完成。5.2.11受受电范围内继继电保护装置置的试验已按按程序完成。5.2.12受受电范围内设设备的控制系系统的试验已已按程序完成成。5.2.13受受电范围内设设备的传动试试验及联锁试试验已按程序序完成。4受电范围内内测量仪表、信信号系统的试试验已按程序序完成。5.2.15受受电范围内的的交流二次回回路经查线正正确，CT、PT极性正确，低低压脱硫变冷冷却通风系统统经检查正确确。5.2.16蓄蓄电池组安装装完毕、充放放电调试完毕毕，并验收合合格。浮充正正常。5.2.17直直流屏安装完完毕、校验、调调试完毕，并并验收合格，能能投入使用。5.2.18直直流系统安装装完毕，安装装记录齐全，并并经规定的验验收程序验收收合格。5.2.19直直流系统交接接试验程序已已完成，试验验记录齐全，并并经规定的验验收程序验收收合格。5.2.20UUPS装置安安装完毕，交交接试验程序序已完成，试试验记录齐全全，并经规定定的验收程序序验收合格，能能投入使用。5.2.21DDCS控制装置复复原调试已经经完成，电气气控制系统中中的厂用电控控制部分已安安装完工，且且调试已完成成，记录齐全全，并经规定定的验收程序序验收合格，具具备投运条件件。5.2.22受受电范围内直直流事故照明明安装、调试试已完成，并并经规定的验验收程序验收收合格。5.2.23受电范围内内一次接地网网施工完毕，接接地电阻测试试符合标准要要求。并经规规定的验收程程序验收合格格。5.3受电前前应准备的工工作5.3.1受电电范围内的断断路器、闸刀刀等按设计要要求逐项进行行试操作。5.3.2检检查并将受电电范围内测量量仪表及信号号系统投入运运行。5.3.3投投入受电范围围内电压互感感器高压、低低压熔丝，并并且有足够的的备品用量。5.3.4投入入受电范围内内设备的直流流熔丝，并且且有足够的备备品用量。5.3.5做做好受电范围围内的电压互互感器二次回回路消谐措施施。5.3.6进进行受电范围围内的变压器器冷却系统试试运行。5.3.7核核对继电保护护定值，按照照整定单要求求放好受电范范围内变压器器的变比档位位。5.3.8将受受电范围内所所有的断路器器、真空接触触器及隔离闸闸刀放在冷备备用状态。与与本次受电无无关的高、低低压断路器、真真空接触器等等均放在隔离离位置。母线PT、电源进线PT均在冷备用状状态。5.3.9打打开受电范围围内所有设备备的接地闸刀刀。5.3.10测量受电范范围内所有受受电设备的绝绝缘电阻。5.3.11做做好受电范围围内设备与外外界的安全隔隔离工作，并并且有明显标标志，以保证证人身安全。5.3.12准准备好受电所所需的仪表（如如红外线测温温仪、相序表表、万用表、2500伏、500伏绝缘摇表表、钳型电流流表等）、图图纸资料。5.3.13通通讯设备配备备齐全。各开开关室、控制制室固定电话话开通，并配配备至少四对对对讲机。5.3.14按按调度和电厂厂要求投入受受电设备的保保护。5.3.15受受电范围的电电气系统图纸纸已准备完毕毕，并放置在在脱硫高、低低压配电室内内。5.3.16各各类运行表格格已经准备齐齐全。5.3.17已已为脱硫岛电电气受电运行行配备必要的的运行人员，并并经安全考试试合格，持证证上岗。本次次操作程序已向向施工、运行行、试验人员员交底，并认认真填写技术术交底记录。5.3.18运运行规程、制制度、事故处处理规程齐全全，并经过审审批。5.3.19设设备操作工具具齐全，并放放在设备间内内，便于使用用。5.3.20电电气Ⅰ、Ⅱ种工作票备备齐，做好受受电后代管运运行有关准备备。5.3.21向向电厂主管部部门办理受电电申请，并且且得到许可，并并严格按批准准日期及时进进行受电操作作。5.3.22倒倒闸操作必须须根据受电总总指挥或送电电试车负责人人的命令，并并经受令人复复诵无误后，由由监护人监视视执行，同时时应填写操作作指令传票，并并会签验证无无误。6.受电程序序及调试内容容6.1受电操作作顺序见下表表：第一阶段受电操操作顺序6kV脱硫1AA、1B段电源进线线受电9制浆脱水楼A段段MCC受电6kV脱硫1AA母线段受电电10制浆脱水楼B段段MCC受电6kV脱硫1BB母线段受电电11脱硫废水段MCCC受电低压脱硫变压器器A受电12脱硫保安1段MMCC受电380/2200V脱硫PCA母线段受电电13380/2200V脱硫PCB母线段受电电14脱硫单元1段MMCC受电15脱硫单元2段MMCC受电16第二阶段受电操操作顺序16kV脱硫2AA、2B段电源进线线受电9制浆脱水楼A段段MCC受电26kV脱硫2AA母线段受电电10制浆脱水楼B段段MCC受电36kV脱硫2BB母线段受电电11脱硫废水段MCCC受电4低压脱硫变压器器B受电12脱硫保安2段MMCC受电5380/2200V脱硫PCB母线段受电电136380/2200V脱硫PCA母线段受电电147脱硫单元1段MMCC受电158脱硫单元2段MMCC受166.26kkV脱硫1A、1B段电源进线线电缆受电试验前有关系统统检查.1检查6kVV脱硫1A、1B段母线上所所有开关均在在冷备用状态态（试验位置置并在断开状状态）。.2检查6kVV脱硫1A、1B段母线上所所有接地刀闸闸均在分位。.3测量6kVV脱硫1A、1B段母线电源源进线负荷侧侧开关绝缘合合格。.46kV脱脱硫1A、1B段母线电源源进线电缆的的绝缘电阻测测量和直流耐耐压及泄漏电电流试验合格格（主厂房一一侧完成）。6.2.2投入入6kV脱硫1A、1B段电源进线线电源侧开关关保护装置（主主厂房一侧完完成）。6.2.3投入入6kV脱硫1A、1B段电源进线PT熔断器。6.2.4合上上6kV脱硫1A、1B段电源进线线电源侧开关关，分别对6kV脱硫1A、1B段电源进线线电缆充电（主主厂房一侧完完成）。6.2.5测量量6kV脱硫1A、1B段母线电源源进线PT电压值。6.2.6检查查6kV脱硫1A、1B段电源进线线电缆受电均均为正常（主主厂房一侧完完成）。6.36kkV脱硫1A段母线冲击击试验6.3.1试验验前有关系统统检查1检查6kV脱硫1A段母线上所所有开关以及及母联开关均均在冷备用状状态。2检查6kV脱硫1A母线段绝缘缘合格。3投入6kV脱硫1A段母线PT。退出备自自投装置。4投入6kV脱硫1A段电源进线负负荷侧开关保保护装置。6.3.26kkV脱硫1A段母线冲击击试验1将6kV脱硫1A段进线负荷荷侧开关放在在热备用状态态（运行位置置并在断开状状态）。2合上6kV脱硫1A段进线负荷荷侧开关，对对6kV脱硫1A段母线冲电电。3测量6kV脱硫1A段母线PT电压值、相相序。4测量6kV脱硫1A段进线PT电压值。5检查6kV脱硫1A段母线上测测量、保护等等二次设备指指示正常。6冲击试验结结束后，将6kV脱硫1A段进线负荷荷侧开关放在在合闸位置。6.46kkV脱硫1B段母线冲击击试验6.4.1试验验前有关系统统检查1检查6kV脱硫1B段母线上所所有开关（含含母联开关）均均在冷备用状状态。2检查6kV脱硫1B母线段绝缘缘合格。3投入6kV脱硫1B段母线PT。4投入6kV脱硫1B段电源进线负负荷侧开关保保护装置。6.4.266kV脱硫1B段母线冲击击试验1将6kV脱硫1B段进线负荷荷侧开关放在在热备用状态态。2合上6kV脱硫1B段进线负荷荷侧开关，对对6kV脱硫1B段母线冲电电。3测量6kV脱硫1B段母线PT电压值、相相序。4测量6kV脱硫1B段进线PT电压值。5将6kV脱硫1B段母线PT与6kV脱硫1A段母线PT核相。6将6kV脱硫1A、1B段母联开关关拉出，在做做好安全防护护措施和有专专人监护的情情况下，在母母联开关的上上、下桩头进进行一次侧核核相。5检查6kV脱硫1B段母线上测测量、保护等等二次设备指指示正常。6冲击试验结结束后，将6kV脱硫1B段进线负荷荷侧开关放在在合闸位置。6.56kkV脱硫1A、1B段母联开关关对6kV脱硫1B段母线冲电电试验6.5.1试验验前有关系统统检查1分开6kV脱硫1B段进线负荷荷侧开关并将将此开关放于于试验位置。2拉开6kV脱硫1B段母线PT。3检查6kV脱硫1B段母线上所所有开关（含含母联开关）均均在冷备用状状态。4检查6kV脱硫1B母线段绝缘缘合格。退出出备自投装置置。5投入6kV脱硫1B段母线PT。6投入6kV脱硫1A、1B段母联开关关继电保护装装置。6.5.26kkV脱硫1A、1B段母联开关关对6kV脱硫1B段母线冲电电试验1将6kV脱硫1A、1B段母联开关关放在热备用用状态。2合上6kV脱硫1A、1B段母联开关关，对6kV脱硫1B段母线冲电电。3测量6kV脱硫1B段母线PT电压值、相相序。4将6kV脱硫1B段母线PT与6kV脱硫1A段母线PT核相。5检查6kV脱硫1B、1A段母线上上测量、保护护等二次设备备指示正常。6.66kkV脱硫1A、1B段母联开关关对6kV脱硫1A段母线冲电电试验6.6.1试验验前有关系统统检查1分开6kV脱硫1A、1B段母联开关关并将此开关关放于试验位位置。2分开6kV脱硫1A段进线负荷荷侧开关并将将此开关放于于试验位置。3拉开6kV脱硫1A、1B段母线PT。4检查6kV脱硫1A、1B段母线上所所有开关均在在冷备用状态态。5检查6kV脱硫1B、1A母线段绝绝缘合格。6投入6kV脱硫1B段母线PT。7投入6kV脱硫1A段母线PT。6.6.26kkV脱硫1A、1B段母联开关关对6kV脱硫1A段母线冲电电试验1将6kV脱硫1B段进线负荷荷侧开关放在在热备用状态态。2合上6kV脱硫1B段进线负荷荷侧开关，对对6kV脱硫1B段母线冲电电。3将6kV脱硫1B、1A段母联开关关放在热备用用状态。4合上6kV脱硫1B、1A段母联开关关，对6kV脱硫1A段母线冲电电。5测量6kV脱硫1B、1A段母线PT电压值、相相序。6将6kV脱硫1B段母线PT与6kV脱硫1A段母线PT核相。5检查6kV脱硫1A、1B段母线上测测量、保护等等二次设备指指示正常。备备自投装置投投入。6.7脱硫硫低压变A及380/2220V脱硫PCA段受电（对脱脱硫低压变A冲击三次，每每次间隔五分分钟）6.7.1试验验前有关系统统操作与检查查1分开6kV脱硫1A、1B段母联开关关并将此开关关放在试验位位置。2合上6kV脱硫1A段进线负荷荷侧开关，对对6kV脱硫1A段母线冲电电。3将380/2220V脱硫PCA段进线开关关（变压器低低压侧开关）放放在试验位置置。4将380/2220V脱硫PCA段上其余所所有开关（含含母联开关）均均放在检修位位置。5检查脱硫低低压变A，各接口接线线正确，分接接头在额定档档位，绝缘电电阻合格。6检查380/2220V脱硫PCA段（母线、进进线开关）绝绝缘电阻合格格。7投入380/2220V脱硫PCA段PT熔断器。8投入脱硫低低压变A温控装置，投投入脱硫低压压变A保护。6.7.2对脱脱硫低压变A冲击与380/2220V脱硫PCA段受电1将脱硫低压压变A6kV侧开关放在在热备用状态态。2合上脱硫低低压变A6kV侧开关，第第一次对脱硫硫低压变A冲击。3就地检查变变压器本体受受电情况，如如有异常立即即汇报送电指指挥。4分开脱硫低低压变A6kV侧开关。5五分钟后再再次合上脱硫硫低压变A6kV侧开关，进进行第二次至至第三次对脱脱硫低压变A受电冲击，每每次间隔五分分钟。第三次次对脱硫低压压变A冲击前，将380/2220V脱硫PCA段进线开关关放在热备用用状态。6第三次对脱脱硫低压变A冲击结束后后，将脱硫低低压变A6kV侧开关放在在合闸位置。7合上380/2220V脱硫PCA段进线开关关，对380/2220V脱硫PCA段冲击受电电。8测量380/2220V脱硫PCA段一次、二二次电压值、相相序。检查测测量、保护等等二次设备指指示正常。6.83800/220VV脱硫PCA、B段母联开关关对脱硫PCB段母线受电电调试6.8.1试验验前有关系统统操作与检查查1将380/2220V脱硫PCB段上所有开开关（含进线线开关）均放放在检修位置置。2检查380/2220V脱硫PCB段（含进线线开关）绝缘缘电阻合格。3投入380/2220V脱硫PCB段PT熔断器。6.8.23880/2200V脱硫PCA、B段母联开关关对脱硫PCB段冲击受电电1将380/2220V脱硫PCA、B段母联开关关放在热备用用状态。2合上380/2220V脱硫PCA、B段母联开关关，对脱硫PCB段冲击受电电。3测量380/2220V脱硫PCB段一次、二二次电压值、相相序。检查测测量、保护等等二次设备指指示正常。4将380/2220V脱硫PCB段母线PT与脱硫PCA段母线PT核相。6.9脱硫单元元1段MCC母线受电调调试6.9.1试验验前有关系统统操作与检查查1将脱硫单元1段MCC上所有开关关（含进线开开关）均放在在检修位置。2检查脱硫单单元1段MCC（含进线开开关）绝缘电电阻合格。3将脱硫单元1段MCC工作进线电电源侧开关放放在热备用状状态。4合上脱硫单单元1段MCC工作进线电电源侧开关对对工作进线电电缆充电。5检查相关测测量、保护等等二次设备指指示正常。6.9.2对脱脱硫单元1段MCC母线充电1将脱硫单元1段MCC工作进线负负荷侧开关放放在热备用状状态。2合上脱硫单单元1段MCC工作进线负负荷侧开关，对对脱硫单元1段MCC母线充电。3测量脱硫单单元1段MCC母线一次、二二次电压值、相相序。检查测测量、保护等等二次设备指指示正常。6.9.3脱硫硫单元1段MCC工作、备用用进线闭锁试试验1合上脱硫单单元1段MCC备用进线电电源侧开关对对备用进线电电缆充电。2合脱硫单元1段MCC备用进线负负荷侧开关，应应合不上。3分开脱硫单单元1段MCC工作进线负负荷侧开关。4合脱硫单元1段MCC备用进线负负荷侧开关，应应合上。5合脱硫单元1段MCC工作进线负负荷侧开关，应应合不上。以上试验结束后后，对脱硫单单元1段MCC仍恢复由工工作进线受电电。6.10脱硫单单元2段MCC、制浆脱水水楼A、BMCC母线受电调调试基本受电试验方方法与上类似似。6.11脱硫废废水段MCC母线受电调调试6.11.1试试验前有关系系统操作与检检查6.11.1..1将脱硫废水水段MCC上所有开关关均放在检修修或分闸位置置。6.11.1..2检查脱硫废废水段MCC（含进线开开关）绝缘电电阻合格。6.11.1..3将脱硫废水水段MCC工作进线电电源侧开关放放在热备用状状态。6.11.1..4将脱硫废水水段MCC工作进线负负荷侧自动电电源切换开关关设为自动。6.11.1..5合上脱硫废废水段MCC工作进线电电源侧开关。6.11.1..6合上脱硫废废水段MCC工作进线负负荷侧自动电电源切换开关关，对脱硫废废水段MCC充电。6.11.1..6测量脱硫废废水段MCC母线电压值值、相序应正正确。6.11.1..7将脱硫废水水段MCC备用进线电电源侧开关放放在热备用状状态。6.11.1..8合上脱硫废废水段MCC备用进线电电源侧开关。6.11.1..9分开脱硫废废水段MCC工作进线电电源侧开关,备用进线负负荷侧自动电电源切换开关关自动闭合，不不间断地对脱脱硫废水段MCC充电。6.12脱硫保保安1段MCC受电调试6.12.1试试验前有关系系统操作与检检查6.12.1..1将脱硫保安1段MCC上所有开关关（含工作、备备用进线开关关）均放在检检修位置。6.12.1..2检查脱硫保保安1段MCC（含进线开开关）绝缘电电阻合格。6.12.1..3确认脱硫保保安1段MCC备用进线电电缆已在正常常充电状态（备备用进线电缆缆充电由主厂厂房一侧完成成）。6.12.1..4将脱硫保安1段MCC工作进线电电源侧开关放放在热备用状状态。6.12.1..5合上脱硫保保安1段MCC工作进线电电源侧开关对对工作进线电电缆充电。6.12.1..6检查相关测测量、保护等等二次设备指指示正常。6.12.2对对脱硫保安1段MCC母线充电6.12.2..1将脱硫保安1段MCC工作进线负负荷侧开关放放在热备用状状态。6.12.2..2投入脱硫保保安1段MCCPPT熔断器。6.12.2..3合上脱硫保保安1段MCC工作进线负负荷侧开关，对对脱硫保安1段MCC母线充电。6.12.2..4测量脱硫保保安1段MCC母线一次、二二次电压值、相相序。检查测测量、保护等等二次设备指指示正常。6.12.3脱脱硫保安1段MCC工作、备用用进线就地闭闭锁试验6.12.3..1分别在工作作、备用进线线间隔柜上将将远方-就地切换开开关投就地。6.12.3..2分别在工作作、备用进线线间隔柜上打打开连接片1LP，合上连接接片2LP。6.12.3..3合脱硫保安1段MCC备用进线负负荷侧开关，应应合不上。6.12.3..4分开脱硫保保安1段MCC工作进线负负荷侧开关，再再合脱硫保安安1段MCC备用进线负负荷侧开关，应应合上。6.12.3..5合脱硫保安1段MCC工作进线负负荷侧开关，应应合不上。以上试验结束后后，对脱硫保保安1段MCC仍恢复由工工作进线受电电。第二阶段受电操操作，将在主主厂房#2发电机组组厂用电部份份正常投运并并具备对脱硫硫岛送电条件件后进行。6.13受电电后带负荷试试验项目(20%以上负负荷时进行))6.13.1检检查各独立回回路中电流与与电压的向量量。6.13.2检检查差动及其其它保护工作作情况。6.13.3检检查测量指示示的正确性。7试验验收标标准7.1在变压压器、母线受受电及冲击试试验时，应做做到PT二次回路不不短路并且电电压正常、相相序正确、A段与B段相位正确确。7.2各电气气开关操作灵灵活，动作正正常，故障时时，能及时动动作。7.3所有表表计指示灵活活、正确。7.4变压器器运行内部无无杂音。7.5变压器冷冷却装置能正正常投运。7.6变压器本本体及其附件件均无缺陷。7.7所有继继电保护动作作应正确。7.8受电试试验一次成功功。8.安全、环境境控制措施8.1从申请受受电操作开始始，进入脱硫硫综合楼6kV高压配电室室，脱硫综合合楼380V低压配电室室，脱硫综合合楼四层、六六层电缆夹层层，脱硫综合合楼直流屏及及UPS室，脱硫综综合楼热控配配电、设备、控控制室，脱硫硫综合楼废水水配电室，制制浆脱水楼380V低压配电室室以及所有室室内外电缆通通道的人员，均均应认为这些些部分都已带带电，任何人人不得随便接接触带电设备备。8.2对一次次设备充电时时，现场应有有专职人员监监视和检查，发发现异常必须须停止试验，待待查明原因及及处理后才能能继续进行试试验。8.3参加受电电调试人员应应有明确分工工，服从统一一管理，操作作命令应由受受电指挥统一一发布，操作作人员按程序序操作，并有有专人监护操操作。8.4受电调试试范围内的各各类设备应设设遮栏，并设设有电危险警警示牌，开关关室、控制室室需加锁的均均应锁上。已已带电设备应应做好标记,带电设备与与施工设备之之间必须有隔隔离,并挂上警示示牌。8.5开关室室受电后,门必须上锁锁，作业人员员必须严格执执行工作票制制度。6kV开关室要要配备好安全全用器具,如：绝缘手手套、绝缘靴靴、专用接地地线、高压验验电棒等。进进入系统调试试后，各配电电室内必须昼昼夜24小时有人值值班，以防不不测。8.6在受电电过程中，所所产生的废旧旧电池必须进进行回收，以以保持环境卫卫生。8.7所有带电电的电气设备备任何人不得得擅自扳动开开关和按钮。8.8严禁带负负荷操作任何何隔离刀闸和和拆装配电盘盘内熔丝。8.9技术交底底及安全作业业票、操作票票等必须经上上级职能部门门签字生效后后方可进行工工作。8.10参加核核相人员应思思想集中，一一次核相人员员应戴合格的的绝缘手套，穿穿绝缘靴，并并设专人监护护。8.11应确确保人身伤亡亡、重大设备事故故为零。9.组织机构及及分工9.1受电组织织机构成立钦州电厂一一期工程脱硫硫岛受电指挥挥小组，南方方环保工程公公司作为组长长单位，湖南南省工业设备备安装公司、西西安华实电力力环保工程有有限公司作为为副组长单位位。国投钦州发电有有限公司、安安徽省电力工工程监理有限限责任公司将将派出相关技技术人员参加加整个受电调调试过程,并进行现场场监督和验收收工作。参加本次受电调调试工作的还还有各主要电电气设备供货货厂家现场服服务技术人员员。9.2整个受电电过程由受电电指挥小组统统一指挥。本本次受电方案案经试运指挥挥部批准后实实施，参与各各单位将在各各自合同规定定范围内开展展工作并应积积极协作、配配合一致。9.3安徽省电电力工程监理理有限责任公公司负责本次次受电方案的的会审。组织织本次受电方方案的讨论、会会审，明确各各单位的工作作关系；检查查受电的各项项工作落实完完善情况；负负责本次受电电范围内设备备的质量监督督检查工作，对对受电的全过过程进行监控控。9.4南方环保保工程公司和和湖南省工业业设备安装公公司以及西安安华实电力环环保工程有限限公司负责编编制本次受电电调试措施，并并负责受电调调试措施的实实施。受电范范围内的所有有电气试验记记录、报告应应满足《电气气设备交接试试验标准》的的规定和要求求。9.5湖南省工工业设备安装装公司负责本本次受电调试试设备与施工工设备的隔离离工作，负责责根据本次受受电调试措施施和运行规程程编写操作票票，并负责设设备维护、检检修、消缺工工作以及临时时设施的安装装和系统恢复复工作。