水处理实验报告

实验一自由沉淀实验一实验目的的(1)初步掌握握颗粒自由沉沉淀的试验方方法：(2)进一步了了解和掌握自自由沉淀规律律，根据试验验结果绘制时时间～沉淀率率（t~E），沉速～～沉淀率（u~E）和Ct/C0～u的关系曲线线。二实验原理理沉淀是指从液体体中借重力作作用去除固体体颗粒的一种种过程。根据据液体中固体体物质的浓度度和性质，可可将沉淀过程程分为自由沉沉淀、絮凝沉沉淀、成层沉沉淀和压缩沉沉淀等四类。本本试验是研究究探讨污水中中非絮凝性固固体颗粒自由由沉淀的规律律。试验用沉淀管进进行，如图。设设水深为h，在t时间能沉到h深度的颗粒粒的沉速u＝h/t。根据某给给定的时间t0，计算出颗颗粒的沉速u0。凡是沉淀淀速度等于或或大于u0的颗粒，在t0时都可以全全部去除。设设原水中悬浮浮物浓度为c0（mg/L），则沉淀淀率为：在时间t时能沉沉到h深度的颗粒粒的沉淀速度度为：式中：c0—原原水中悬浮物物浓度（mg/L）ct—经t时间间后，污水中中残存的悬浮浮物浓度（mg/L）h—取样口高度度（cm）t—取样时间（min）自由沉淀试验装装置三实验装置置与设备1、沉淀管、储储水箱、水泵泵和搅拌装置置2、秒表，皮尺尺3、测定悬浮物物的设备：分分析天平，称称量瓶，烘箱箱、滤纸、漏漏斗、漏斗架架、量筒，烧烧杯等。4、污水水养，采采用高岭土配配置。四实验步骤骤1．将一定量的的高岭土投入入到配水箱中中，开动搅拌拌机，充分搅搅拌。2．取水样2000ml（测定悬浮浮浓度为c0）并且确定定取样管内取取样口位置。2．启动水泵将将混合液打入入沉淀管到一一定高度，停停泵，停止搅搅拌机，并且且记录高度值值。开动秒表表，开始记录录沉淀时间。3．当时间为11、3、5、10、15、20、40、60分钟时，在在取样口分别别取水200ml，测定悬浮浮物浓度（ct）。4、每次取样应应先排出取样样口中的积水水，减少误差差，在取样前前和取样后皆皆需测量沉淀淀管中液面至至取样口的高高度，计算时时取二者的平平均值。5．测定每一沉沉淀时间的水水样的悬浮物物浓度固体量量。首先调烘烘箱至105±1℃，跌好滤纸纸放入称量瓶瓶中，打开盖盖子，将称量量瓶放入105℃烘箱中至恒恒重，称取重重量，然后将将恒重好的滤滤纸取出放在在玻璃漏斗中中，过滤水样样，并用蒸馏馏水冲净，使使滤纸上得到到全部悬浮性性固体。最后后将带有滤渣渣的滤纸移入入称量瓶中，称称其悬浮物的的重量（还要要重复烘干至至恒重的过程程）6．悬浮固体计计算：式中：ω1—称称量瓶+滤纸重量（g）ω2—称量瓶++滤纸重量+悬浮物（g）V—水样体积（100ml）五实验结果果分析与思考考数据记录与数据据处理：如下下表编号滤纸质量g悬浮物质量浓度Cg/l时间min沉淀管液面高度度H(m)沉降速度mm//s沉淀率P(%)Ct//C0过滤前过滤后前(m)后(m)前(m)后(m)11.0381.1580.1201.2001.6871.6791.3091.3011.3050.000.000.0021.0491.1570.1081.0851.6791.671.3011.2921.2974.3210.0090.0031.0491.1520.1031.03101.6691.6111.2911.2331.2622.104.6395.3741.0491.1350.0860.86151.661.6531.2821.2751.2791.4216.5083.5051.0461.1030.0570.57201.6471.6441.2691.2661.2681.0633.7266.2861.0481.0920.0440.44301.6421.6361.2641.2581.2610.7022.8177.1971.0431.0740.0310.31401.631.6291.2521.2511.2520.5229.5570.4581.0481.0690.0210.21601.6221.6161.2441.2381.2410.3432.2667.741、根据不同沉沉淀时间的取取样口距液面面平均深度h和沉淀时间t，计算出各各种颗粒的沉沉淀速度u和沉淀率E，并绘制沉沉淀时间～沉沉淀率和沉速速～沉淀率的的曲线2、利用上述资资料，计算不不同时间t时，沉淀管管内未被去除除的悬浮物的的百分比，即即：P＝（ct/cc0）×100％以颗粒沉速u为为横坐标，以以P为纵坐标，绘绘制u－P关系曲线。图（一）t-EE曲线图（二）u-EE曲线u–P曲线线思考题：1.自由沉淀中中颗粒沉淀速速度与絮凝沉沉淀中颗粒沉沉淀速度有区区别吗?答：有。自由沉沉淀中颗粒速速度始终不变变。其沉淀过过程可以用牛牛顿第二定律律和斯特可斯斯公式描述。絮絮凝沉淀中颗颗粒沉淀速度度不断加大，实实际沉速很难难用理论描述述，主要靠试试验测定。2.绘制自由沉沉降曲线的意意义？答：可于从曲线线看出t-E，u-E，u-P的关系。并并进一步从u-P曲线上求出出某一沉降速速度的去除率率。实验二活性炭炭吸附试验一实验目的的：（1）了解活性性炭的特点和和使用范围；；（2）通过实验验进一步了解解活性炭的吸吸附工艺及性性能，并熟悉悉整个过程的的操作。二实验原理理：A、活性炭吸附附，是利用活活性炭的固体体表面对水中中一种或多种种物质的吸附附作用，以达达到净化水质质的目的。活性炭在溶液中中达到吸附平平衡时，活性性炭的吸附能能力以吸附量量q表示：q=q=EQ\f(V(C0-C),M)=EQ\f(X,M)其中：q—活性性炭吸附量，即即单位的量的的活性炭所吸吸附的物质重重量g/g;;V—污水体积，LC0、C—分别别为吸附前原原水及吸附平平衡时污水中中的物质浓度度，g/L；X—被吸附物质质重量，g；M—活性炭投加加量，g.。B、在温度一定定的条件下，活活性炭吸附量量随被吸附物物质平衡浓度度的提高而提提高，两者之之间曲线称为为吸附等温线线，常以下式式表示：lgq=lgk+EQ\f(1,n)lgcC、通过吸附实实验测得q、C相应值。同时，由朗伯－－比尔定律：：可知，样品品浓度跟吸光光度成正相关关。所以只要要在一定条件件下测定标准准溶液的吸光光度、绘出标标准曲线，就就可以在相同同的实验条件件下测定样品品的吸光度就就可以从标准准曲线上读出出样品的浓度度。三实验步骤骤：（1）画出标准准线：a、准确吸取酚酚标准液0.5、1.0、3.0、5.0、8.0、10.0、15.0、20.0mmL于50mL比色管中，加加入适量蒸馏馏水稀释；b、同时作一空空白样；c、加入氨缓冲冲溶液（pH=10）0.5mL；d、加入4—氨氨基安替比林林1mL；e、加铁氰化钾钾1mL；f、加蒸馏水到到刻度；g、15minn后用722分光度计测测其吸光度（波波长为a=5100nm）；h、绘制标准线线。（2）在6个2250mL的三角烧杯杯中分别投加加0、50、100、200、300、400mg粉末状活性性炭，再分别别加入100mL含酚废水。（C=10mmg/L）(3)测定水温温，将三角烧烧瓶放在振荡荡器上振荡，计计时振荡1h；（4）将震荡后后的水样用漏漏斗和滤纸过过滤，滤出液液50mL；（5）按步骤（1）中cdffg加药，测吸吸光度；（6）在标准曲曲线上查出酚酚的浓度，并并记录和计算算数数据。四数据处理理及结果计算算：实验数据和计算算见以下图表表：（水温25℃）表一标准曲线线计算表标液投量0.50001358101520酚液浓度mg//mL0.00010.00020.00060.0010.00160.0020.0030.004吸光度0.00400.020.0770.1080.1770.2230.30.435表二吸附原始始数据表活性炭量050100200300400吸光度3.010.8070.0990.0450.0250.016含酚浓度mg//mL0.02500.00610.00090.00040.00020.0001表三吸附率计计算表序号原水酚/(mgg.mL)出水酚/(mgg.mL)废水体积V/mmL炭量/g吸附量g/mgg酚去除率/%10.0250.00011004002.4999.620.0250.00021003002.4899.230.0250.00041002002.4698.440.0250.00091001002.4196.450.0250.0061100501.8975.660.0250.025100000图一标准曲线线图五、对结果的分分析、讨论及及改进设想：：1．在做标准曲曲线时，吸光光度出现负数数，说明实验验误差大。根根据实验情况况，这些误差差多由投加药药品量误差引引起。3．同一个加药药程序由同一一个同学负责责，这样可减减少由于不同同同学的读数数误差的差异异而引起较大大的实验误差差。六、思考题：实验数据与吸附附等温线之间间的关系答：本实验的数数据误差较大大。吸附等温线有什什么现实意义义，作吸附等等温线时为什什么要用粉状状炭？答：一定的实验验状态下作出出了吸附等温温线，只要在在相同的实验验状态下做出出实验数据就就可在吸附等等温线上查得得水中某物质质的浓度。用粉末状的活性性炭有利于加加快吸附，使使实验更快更更准确。实验三过滤及及反冲洗实验验一实验目的的：（1）观察过滤滤及反冲洗现现象，加深理理解过滤及反反冲洗原理；；（2）通过实验验得出流速与与水头损失之之间的关系；；（3）通过实验验得出冲洗强强度与膨胀度度之间的关系系；（4）了解进行行过滤及反冲冲洗模型试验验的方法；二实验原理理：（1）滤池净化化的主要作用用是接触凝聚聚作用，水中中经过絮凝的的杂质截留在在滤池之中，或或者有接触絮絮凝作用的滤滤料表面粘附附水中的杂质质。滤层去除除水中杂质的的效果主要取取决于滤料的的总面积；（2）滤速大小小、滤料颗粒粒的大小和形形状，过滤进进水中悬浮物物含量及截留留杂质在垂直直方向的分布布决定滤层的的水头损失。当当滤速大、滤滤料颗粒粗、滤滤料层较薄时时，滤过水水水质很快变差差，过滤水质质的周期变短短；若滤速大大，滤料颗粒粒细，滤池中中的水关损失失增加很快，这这样很快达到到过滤压力周周期；（3）滤料层在在反冲洗时，当当膨胀率一定定，滤料颗粒粒越大，所需需冲洗强度便便越大；水温温越高，所需需冲洗强度也也越大。反冲冲洗开始时承承托层、滤料料层未完全膨膨胀、相当于于滤池处于反反向过滤状态态，这时滤层层水头损失的的计算公式为为：e=e=（L－L0）÷L0×100%其中：L——砂砂层膨胀后的的厚度（cm），L0——砂层膨胀前前的厚度（cm），当反冲洗速度增增大后，滤料料层完全膨胀胀，处于流态态化状态。根根据滤料层前前后的厚度便便可求出膨胀胀率。三实验步步骤：（1）了解实验验装置及构造造；（2）打开和关关闭过滤相应应的阀门，启启动水泵进行行观察运行情情况；（3）测量并记记录数据；（4）进行反冲冲洗时，先调调整反冲洗对对应的阀门；；（5）做膨胀率率e=100%、20%、30%的反冲洗强强度q的实验；（6）打开反冲冲洗水泵，调调整膨胀度e,测出反冲洗洗强度值；（7）测量每个个反冲洗强度度时应连续测测3次，取平均均值计算。四数据处理理及结果计算算：数据处理见下表表、下图水压高度度CM进水量L/hh1h2h3h4h532011351086554.554213210564.554543132.510464.55453.5平均133106655454300113491685857.521349267.557.55731339067.557.557平均13491685857260113210080737221321008073723132100807372平均132100807372膨胀率％102030管径mm虑料虑层高mQl/h680860900120石英砂1.205进水量L/h320300260管径mm120120120流速cm/s0.790.740.64水头损损失cm进水量L/hH1-H2H1-H3H1-H4H1-H5320276879793004366767726032525960五、对结果的分分析、讨论及及改进设想：：由实验验数据处理结结果和各曲线线可以看出：：1．过滤滤时水头损失失随运行流速速的增加而增增加，但增速速变缓。2．过滤滤时水头损失失随虑层厚度度的增加而增增加，其中H1-H4表示整个滤滤料层的水头头损失；H1-H5表示滤料层层和承托层的的水头损失之之和。它们的的水头损失数数据接近，曲曲线几乎重合合。说明承托托层的水头损损失很小。3．实验验时运行流速速增大到一定定程度时滤后后水水质变差差。因此运行行流速要控制制在一定的范范围内。4．从反反冲洗数据及及“膨胀度与冲冲洗强度”曲线图可以以看出：膨胀胀度随冲洗强强度的增加而而升高，但当当增加到一定定程度时膨胀胀度增加有限限，且有滤料料流失的可能能，所以不能能无限增加冲冲洗强度。5．为使使达到较好的的冲洗效果和和避免滤料的的流失，就要要选择一个合合理的冲洗强强度q，q一般由实验验测得。6．在循循环泵的吸水水管入口处设设一过滤器，以以免当操作不不当使滤料流流失时滤料通通过吸水管进进入水泵，损损坏水泵，进进入转子流量量计造成转子子流量计不能能正常工作。六、注意事项：：1．在过滤实验验前，虑层中中应该保持一一定的水位，不不要把水放空空以免实验时时在测压管中中积有空气，影影响读数。2．在反冲洗时时，不要过大大的开启进水水阀，应缓慢慢打开以免滤滤料冲出柱外外。3．反冲洗时，为为准确量出砂砂层厚度，一一定要在砂面面稳定后再测测，并在每一一个反冲洗流流量下连续测测量3次求平均值值。实验四曝气充充氧实验一实验目的的：测定曝气设备氧氧总转移系数数KLa值;加深理解曝气充充氧机理及影影响因素；了解掌握曝气设设备清水充氧氧性能的测定定方法，评价价氧转移效率率EA和动力效率Ep。二实验原理理：（1）曝气是人人为通过一些些设备加速向向水中传递氧氧的过程。充充氧过程是传传质的过程，氧氧传递机理为为双膜理论。本本实验采用百百稳态测试方方法，即注满满所需水后，将将待曝气之水水以亚硫酸钠钠为脱氧剂、氯氯化钴为催化化剂脱氧至零零后开始曝气气后开始曝气气，液体中溶溶解氧浓度逐逐渐提高，液液体溶解氧的的浓度c是时间t的函数，曝曝气后每隔一一定时间t取曝气水样样，测定水中中的溶解氧浓浓度，从而利利用以下公式式计算KLa：eq2.303\f(Ig(cs-ceq2.303\f(Ig(cs-c0)-Ig(cs-ct),t)eq2.303/f(Ig(cs-c0)-Ig(cs-ct),t)EQIg\f(cs-c0,cs-ct)=eqt\f(KLa,2.303)或其中：KLaa——氧总转移系系数，L/h；t——曝气时间，h；以cs——曝气池内初初始溶解氧浓浓度，本实验验中t=00,c0=0Ct——曝气某某时刻t时，池内液液体溶解氧浓浓度，mg/L三实验步骤骤：（1）计算投药药量，脱氧剂剂采用结晶亚亚硫酸钠，投投药量=1.5××1.58gg（其中1.5为安全系数数）；（2）关闭所有有开关，向曝曝气池内注入入清水（自来来水）至1.9m；（3）将用温水水溶解的药由由筒顶倒入，使使其混合反应应10min后取水样测测溶解氧（DO）；（4）当水样脱脱氧至零后，开开始正常曝气气，曝气后1、5、10、15、20、25、30、40、50、60min取样现场测测定DO测定Do值，直至DO为95%的饱和值为为止。DO饱和值为5.5mgg/L.（5）同时计量量空气流量、温温度、压力、水水温等；（6）水样的采采集，用碘量量法测定溶解解氧，水样需需采集到溶解解氧瓶中。注注意不使水样样曝气或有气气泡残存在采采样瓶中。（7）碘量法DDO的测定：A、溶解氧的固固定，用吸管管插入溶解氧氧的液面下，加加入1mL硫酸锰溶液液，2mL碱性碘化钾钾溶液，盖好好瓶塞，颠倒倒混合数次，静静止。B、析出碘，轻轻轻打开瓶塞塞，立即用吸吸管插入液面面下加入2.0mL硫酸，小心心盖好瓶塞，颠颠倒混合插匀匀，至沉淀物物全部溶解为为止，放置暗暗处5min；C、滴定，吸取取100.00mL上述溶液于250mL锥形瓶中，用用硫代硫酸钠钠滴定溶液呈呈淡黄色，加加入1mL淀粉溶液，继继续滴定至蓝蓝色刚好褪去去为止，记录录硫代硫酸钠钠用量；D、溶解氧浓度度计算：溶解氧(mg//L)=EQ\f(M*V*8*1000,100)（其中：M——硫代硫酸钠钠溶液浓度，mol/L；V——滴定时消耗耗硫代硫酸钠钠溶液的体积积，mL）。四数据处理理及结果计算算：数据处理见下表表、下图。扩散器型式曝气筒直径水深水温气量气温气压孔板0.121.824.000.324765瓶号时间滴定药量/mllDO/(mg//L)瓶号时间滴定药量/mllDO/(mg//L)151.552.906301.963.662101.542.887402.053.833151.713.208502.13.924201.83.369601.973.685251.853.4610计算：KLLa(200)=EA=ⅹ1000%R0=KLaa(20)(ccx-c0)VRR0=(mg//h)20℃时的供氧氧量：S=211%ⅹ1.33QQ(20)=0.288Q(20))kg/h==0.28QQ(20)ⅹ106mg/hQ(20)===QfQ（20）――――20度时空气量量（m3/h）；Qt―――转子子流量计上读读数（m3/h）；Po―――标准准状态时空气气压力；To―――标准准状态时空气气绝对温度，值值为373+220＝393K；P―――实验条条件下空气压压力；T―――实验条条件下空气的的绝对温度；；由图可知，直线线斜率约为0.2066故氧总转移系数数Kla=00.206××2.3033=0.4775L/hh五、对结果的分分析、讨论及及改进设想：：1．实验时由于于脱氧不彻底底，时间为0min时的DO并不为0，并且此后后逐渐降低。直直到5min开始以后测测得的DO值才随时间间上升。因此此我们的数据据处理以5min为起点。2．从图中的点点离散程度较较大，说明实实验误差大。根根据实验情况况，这些误差差多由药品计计量误差引起起。3．同一个加药药程序由同一一个同学负责责，这样可减减少由于不同同同学的读数数误差的差异异而引起较大大的实验误差差。实验五水处理理装置演示实实验演示实验目的：：通过观察水水处理装置模模型及其运行行情况，了解解各种水处理理装置在实际际中的构造和和运行状况。一、机械搅拌澄澄清池一）实实验目的1、熟悉机械搅搅拌澄清池的的构造及工作作过程；2、加深对滤池池过滤机理的的理解；3、了解机械搅搅拌澄清池的的分类。二）实验原理机械搅拌澄清池池是将混合、絮絮凝和澄清工工艺组建在一一个池子内，并并采用机械搅搅拌使活性泥泥渣呈循环回回流方式，促促使泥渣和原原水接触起絮絮凝作用，提提高澄清的效效果。主要由由第一、二反反应室和分离离室组成。经经投药后的原原水进入第一一、二反应室室后与回流泥泥渣接触，结结成大而重的的絮凝体，在在分离室内分分离澄清后出出流。机械搅搅拌装置为变变速电机带动动的叶轮和叶叶片，叶轮提提升水流，叶叶片搅拌加速速混凝反应。该该池优点是，对对水量、水质质变化适应性性较强，耗矾矾率低，净化化效率较高，而而且运行管理理方便澄清池池的工作效率率取决于泥渣渣悬浮层的活活性与稳定性性。泥渣悬浮浮层是在澄清清池中加入较较多的混凝剂剂，并适当降降低负荷，经经过一定时间间运行后，逐逐级形成的。为为使泥渣悬浮浮层始终保持持絮凝活性，必必须让泥渣层层处于新陈代代谢的状态，即即一方面形成成新的活性泥泥渣，另一方方面排除老化化了的泥渣。工艺特点加过药剂的原水水在第一和第第二絮凝室内内与高浓度的的回流泥渣相相接触，达到到较好的絮凝凝效果。机械械澄清池处理理效果稳定、适适应性较强、水水头损失小，单单位面积产水水量大；但需需机械设备，维维修量较大。适适用于大、中中型水厂。二、脉冲澄清池池一）实验目的1、了解脉冲澄澄清池的构造及工工作过程；2、加深对脉冲冲澄清池运行行环境的认识识。二）实验原理通过配水竖井向向池内脉冲式式间歇进水。在在脉冲作用下下，由真空泵泵造成真空进进行使进水室室水位上升，当当水位达到进进水室最高水水位时，进气气阀自动开启启，开始向澄澄清池放水；；当水位下降降到最低水位位时，进气阀阀又自动关闭闭，真空泵则则自动开启，再再次造成真空空，进水室内内水位又上升升，如此池内悬浮浮层一直周期期地处于膨胀胀和压缩状态态，进行一上上一下的运动动。这种脉冲冲作用使悬浮浮的工作稳定定，端面上的的浓度分布均均匀，并加强强颗粒的接触触碰撞，改善善混合絮凝的的条件，从而而提高了净水水效果。工艺艺特点澄清池的上升流流速发生周期期性的变化，悬悬浮层不断产产生周期性的的收缩和膨胀胀，不仅有利利于微絮凝颗颗粒与活性泥泥渣进行接触触絮凝，还可可以使悬浮层层的浓度分布布在全池内趋趋于均匀，并并防止颗粒在在池底沉积。应用范围脉冲澄清池适用用于各种规模模水厂，因处处理效果受水水量、水质和和水温影响较较大，构造也也复杂，现在在新设计的水水厂已经很少少使用。三、砂滤----无阀滤池一）实验目的1、熟悉砂滤池池的构造及工工作过程；2、加深对滤池池过滤机理的的理解；3、掌握利用砂砂滤池去除污污水中悬浮物物的实验方法法。二）实验原理过滤通常用在化化学混凝和生生化处理之后后，它是一种种使水通过砂砂、煤粒或硅硅藻土等多孔孔介质的床层层以分离水中中悬浮物的水水处理操作过过程，其主要要目的是去除除水中呈分散散悬浊状的无无机质和有机机质粒子，也也包括各种浮浮游生物、细细菌、滤过性性病毒与漂浮浮油、乳化油油等。滤池的形式多种种多样，以石石英砂为滤料料的普通快滤滤池使用历史史最久，并在在此基础上出出现了双层滤滤料、多层滤滤料和上向流流过滤等。若若按作用水头头分，有重力力式滤池和压压力式滤池两两类。为了减减少滤池的闸闸阀并便于操操作管理，又又发展了虹吸吸滤池、无阀阀滤池等自动动冲洗滤池。所所有上述各种种滤池，其工工作原理、工工作过程都基基本相似。滤池的过滤过程程是一个复杂杂的过程，其其机理也涉及及多种因素，常常用的几种解解释有：阻力力截留、重力力沉降、接触触絮凝。随着过滤过程的的进行，污物物在滤料中不不断积累，滤滤料层内的孔孔隙由上而下下逐渐被堵塞塞，水流流过过滤料层的阻阻力和水头损损失随之逐渐渐增大，当水水头损失达到到允许的最大大值或出水水水质达到某一一规定值时，过过滤中止。需需要对滤池进进行反冲洗以以除去积聚在在滤床内部的的污染物。滤池冲洗主要有有三种方法：：反冲洗、反反冲洗加表面面冲洗、反冲冲洗辅以空气气冲洗，反冲冲洗效果主要要取决于冲洗洗强度和时间间。三）重点与难点点重点：滤池过滤滤机理，滤池池操作方法，维维护要点。难点：滤池操作作方法。四）实验准备带PLC控制系系统的砂滤池池一套、必要要的水质分析析仪器和玻璃璃仪器。四、斜板沉淀一）实验目的1、通过进行双双向流斜板沉沉淀的模拟实实验，进一步步加深对其构构造和工作原原理的认识；；2、进一步了解解斜板沉淀池池运行的影响响因素；3、熟悉双向流流斜板沉淀池池的运行操作作方法。二）实验原理根据浅层理论，在在沉淀池有效效容积一定的的条件下，增增加沉淀面积积，可以提高高沉淀效率。斜斜板沉淀池实实际上是把多多层沉淀池底底板做成一定定倾斜率，以以利排泥。斜斜板与水平成成60°角，放置沉沉淀池中，水水在斜板的流流动过程中，水水中颗粒则沉沉于斜板上，当当颗粒积累到到一定程度时时，便自动滑滑下。三）重点与难点点重点：斜板沉淀淀池运行的影影响因素，双双向流斜板沉沉淀池的运行行操作方法。难点：双向流斜斜板沉淀池的的运行操作方方法。四）实验设备双向流斜板沉淀淀池。五、V型滤池一）了解：V型型滤池是快滤滤池的一种形形式，因为其其进水槽形状状呈V字形而得名名，也叫均粒粒滤料滤池（其其滤料采用均均质滤料，即即均粒径滤料料）。在V型槽上设小小孔，在过滤滤时可以进水水，在反冲洗洗时可横向布布水，使反冲冲洗废水流向向集水槽，加加快反冲洗进进程，冲洗效效果好。二）工作过程程11.过滤过程：待待滤水由进水水总渠经进水水阀和方孔后后，溢过堰口口再经侧孔进进入被待水淹沿的V型槽槽，分别经槽槽底均匀的配配水孔和V型槽堰进入入滤池。被均均质滤料滤层层过滤的滤后后水经长柄滤滤头流入底部部空间，由方方孔汇入气水水分配管渠，在在经管廊中的的水封井、出出水堰、清水水渠流入清水水池。2.反冲洗洗过程：关闭闭进水阀，但但有一部分进进水仍从两侧侧常开的方孔孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。气冲

打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。气水同时反冲洗

在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。3.V型滤池的特点：反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程，反冲洗效果好，大大节省反冲洗水量和电耗。整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀，在反冲洗过程中滤料层不膨胀，不发生水力分级现象，保证深层截污，滤层含污能力高。六、生物接触氧氧化池：一）实验目的1、了解和掌握握生物接触氧氧化池构造与与原理。2、通过模型演演示实验，初初步理解和掌掌握塔式生物物滤池处理系系统的特征。二）实验原理生物接触氧化池池工艺是一种种好氧生物处处理工艺，它它是通过曝气气充氧使池内内的好氧菌大大量的繁殖，通通过与污水的的接触，好氧氧菌摄取水中中的有机污染染物作为营养养，从而使污污水得到净化化。微生物以生生物膜的形式式固着生长在在填料表面，有的是以絮装悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法和生物膜法二者的特点。生物接触氧化工艺中微生物所需的氧由鼓风机供给，再由微孔曝气器释放出。生物膜生长到一定厚度，填料上的微生物因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体和曝气气流形成冲刷作用会造成生物膜脱落，促进新生物膜生长来形成生物膜新陈代谢。生物接触氧化池具有下列优点：A.体积负荷高，处理时间短。B.生物活性高，且有较高的微生物深度。C.污泥产率低，不需污泥回流。D.出水水质好，耐冲击性好。E.挂膜方便，可间竭进行，没有污泥膨胀问题。而且池内加装的是大连理工在大学环境工程设计研究所研制并具有知识产权的组合式弹性立体填料，它既是生物膜的载体，也起截留悬浮物的作用。该填料具有较大的生物附着力，比表面积大，空隙率大，水流流态好，传质效果良好，且强度大，化学和生物稳定性高，阻力小，经久耐用，截留悬浮物能力强，密度与水体接近，并且在CMR生物接触氧化池内还设有立式折流板以改善水与填料的接触性能，填料底部设有微孔曝气器，进行鼓风曝气。

实验六SBRR自控运行实实验一实验目的的：（1）通过SBBR法计算自动动控制系统模模型实验，了了解和掌握SBR法计算机自自控制系统的的构造和原理理；（2）通过模型型演示实验，理理解和掌握SBR法的特征。二实验原理理：SBR工艺为活活性污泥法的的一种，其去去除机理是微微生物利用污污水中的有机机物合成新的的细胞物质，并并为合成提供供所需能量，同同时通过活性性污泥的絮凝凝、吸附、沉沉淀等过程来来实现有机污污染物的去除除；其运行操操作在空间上上和空间上都都是按序排列列，是间歇的的，因些该工工艺又被称为为序批间歇式式。典型的SBR系统包含一一座或几座反反应池及初沉沉池等到预处处理设施，反反应池兼有调调节池和沉淀淀池的功能。SBR法系统的的运行分为5个阶段，即即进水阶段、反反应阶段、沉沉淀澄清阶段段、排放处理理水阶段和等等进水阶段。从从进水到待进进水的整个过过程称为一个个运行周期，在在一个运行周周期内，底物物浓度、污泥泥浓度、底物物的去除率和和污泥的增长长速率等都随随时间不断变变化。进水阶段，不仅仅是水位上升升的过程，更更重要的是在在反应器内进进行着重要的的生化反应；；反应阶段，当反反应器充水至至设水位后，污污水不再流入入反应器内，曝曝气和搅拌成成为该阶段的的主要运行方方式。曝气一一方面可以降降解污水中BOD，另一方面面可以进行硝硝化反应，作作为生物脱氮氮的前提。有有时该阶段也也排放一部分分剩余污泥；；沉淀澄清阶段，反反应降解结束束后，反应器器内不再曝气气，系统进入入沉淀澄清阶阶段。由于静静止的条件下下进行絮凝和和沉淀，有较较理想效果。排放处理水阶段段，由排水阀阀排出池外直直到设计的最最低液位。待进水阶段，从从排放水处理理水阶段到进进水前的一段段空闲时间称称为待进水阶阶段。总而言之，当反反应池充水，开开始曝气后，就就进入了反应应阶段；待有有机物含量达达到排放标准准或不再降解解时，停止曝曝气。混和液液在反应器中中处于完全静静止状态，进进行固液分离离，一段时间间后排放上清清液，活性污污泥留在反应应池内，多余余的污泥可通通过放空管排排出。到此，完完成了一个运运行周期，反反应器又处于于准备进行下下一周期运行行的待机状态态。三操作步骤骤：（1）开启水泵泵，将原水送送入反应器，直直到达到所要要求的高水位位。该水位可可由水位继电电器的触杆2来控制。上上升触杆2，反应器内内的最高水位位上升；反之之亦然。（2）水泵关闭闭，气阀打开开，储气罐内内的压缩空气气进入反应器器，开始曝气气，此反应阶阶段。当然，也也可以在开启启水泵的同时时打开气阀。（3）经过一段段时间的曝气气后，关闭气气阀，啥使反反应器内的混混和液静置。曝曝气时间的长长短可以自由由设定，当然然亦可以由其其他的运行参参数来控制。例例如，当溶解解氧达到某一一数值人为反反应可以结束束时，即可以以关闭气阀。（4）静置一段段时间后，打打开阀I，约0.5miin，使排水管管中冲满上清清液，排水管管的进水管没没于水面下。（5）关闭阀II，打开阀II，排水至最最低水位。（6）关闭阀III。至此SSBR