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文档简介
塑料模具设计步骤一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提岀,英内容如下:1.
经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。2.
塑料制件说明书或技术要求。3.
生产产量。4.
塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。1.
消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如料件在外表形、色透明度、用能方而的要是么,塑件的何构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程,有无涂装、电镀、胶接、孔等加工择塑料制件尺寸度最髙的尺寸行分析看型公差是否低塑件的公差,能否成型岀合乎要求塑料制件来。此外,了解塑料塑化及成型工艺。2.
消化工艺资料,分析工艺任务书提出的成型方、备型号、料规、模具结构型要求是否,能。成型料塑料制件度要求具有的性性性性。根据塑制的用途,成料色、镀的件、装性能要的性塑、透性或的性、接性或者接等要求3.
成型方采用、注。4.
选择成型设备根据成型设备的来进行模具,此成型设备的性能、规、特例如于注机说,在规方而解以下内容:注容量、模、注、模具装寸、装及尺、及而、尺、模具最度最度模行程,具关。要步计模具外形尺寸,模具能否在选的注机装使用。5.
具结方-模具型如制、合、、模、注模等。二具型的结构选择理的模具结构在于的型设备,理的型,在的件下能使模具的工塑制件工技产经的求料制的艺术要求是料制的何状表度尺寸度生经求要料制件低,生,模具能工,使用,。.
三、影响模具结构及模具个別系统的因素很多,很复杂:型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确宦型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑制件精度为
级和
级,重量为
克,采用硬化浇注统型腔数取个塑料件一般度牛级,成型材料为局部结晶材料,型腔数可取个;料制件重量为克,型腔数取个;而量克的塑料制件腔数取个。对于左型的塑制件建型数
个,
个和
个。当再继增加料制重疑时,就很少用腔模具。多至%。
级精度的塑料制件,多型腔数较之指出
级精度的塑增
确左分型而。分型而的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表而质量等。确泄浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。选择顶岀方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶岀),决左侧凹处理方法、抽芯方式。.
决泄冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。.
根据模具材料、强度计算或者经验数据,确模具件厚度及外尺寸,外及所有连接、泄位、导向件位置。
•确龙主要成型零,结构件的结构式。&虑模各部分的强度,算成型零件工作寸。以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了。这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备。四、绘制模具图要求按照国家制图标准绘制,但是也要求结合本厂标准和国家未规左的工厂习惯画法。在画模总装图之,绘制工序图,并要合制件图和艺资料的要求。下道工序寸,应在图上写注明"工艺尺寸”字样。如果成型后除了修理毛刺之外,不进行其他机械加工,么工图就制件完全同。在工序下面最标制编、称、材料、材料缩率、图例。常就把序图在模具总装图。.
绘制总装结构图绘制总装图尽量采用:的型制与同。五包内.
模具成型部分结构.
浇注系统、排气系统的结构形式。.
分型面及分模取件方式。.
外形结构及所有连接件,泄位、导向件的位置。.
标注型腔高度尺寸不强求,根据需)及模具总体尺寸。.
辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。.
按顺序将全部零件序号编出,并且填写明细表。&标注技术要求和使用说明。
六、模具总装图的技术要求内容:对于模具某些系统的性能要求。例如对顶岀系统、滑块抽芯结构的装配要求。对模具装配工艺的要求。例如模具配后分型而的贴合而的贴合隙应不大于.5上、下而的平行度要求,指出由装配决左的尺寸和对该尺寸的要。3.
模具使用,装拆方。4.
防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。5.
有关试模及检验方而的要求。七、绘制全部零件图由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,先成型零件,后结构零件。1.
图形要求:一泄要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得为了使加工专利号易看懂、便于装配,图形尽可能与总装图一致,图形要淸晰。2.
标注尺要求统、集中、有序、完整标注尺的顺序为:先标主要零件尺寸和模斜度,标注配尺寸,然后标注全部寸。在主要零图上先标注配合尺寸后标注全部寸。
表面粗糙度。用的一粗度标于图上,标"。"粗糙度在零而分出内容,例如零件、模具图号号、理和度要求,表处理、图形比例、由尺的加工度、技等要正确。、.对、、图、
对的内容:1.
模具及零与件图的关系模具及模具零件的、度尺寸度结构等合件图的要求。2.
制件方而的、缩、模度等影件的使用性能、尺寸度表而等方面的要求图不加工简单成型的缩用正确。3.
成型方而注、注模不,模的装、制件的芯模有注的与正确4.
模具结构方面1)
分型而置及工度要,不,模能保制件有顶出装置模具一。
模方正确,管的大小、、合,不型芯,不成成零件。模具度方而。加的、的置、大小、
数量是否合适。处理塑料制件制侧凹的方法,脱侧凹的机构是否恰当,例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。・浇注、排气系统的位置,大小是否恰当。5.
设计图纸装配图上各模具零件安置部位是否恰当.表示得是否清楚,有无遗漏零件图上的零件编号名称,制作数.零件内还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件髙精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表而精加工程度是否标记、叙述淸楚。零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误,不要使生产者换算。检查全部零件图及总装图的视图位置,投影是否正确,画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。6.
校核加工性能(所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标'等是否有利加工)7.
复算辅助工具的主要工作尺寸
专业校对原则上按设计者自我校对项目进行:是要侧于结构原理、工性能作安全方而。图要图,按国标要,全部尺寸及要。自校字。的图设计者校对,是工具制位有,、检查制工性,。..编制工工制位编制工,加工制准。模零的中要加检尺寸度上。模装成检模具表进检,主的是检具件的性是否,有模制。
能、模及修模是成型材料、成型的工件进行模设,是的是不的模加进模成型制件量如总是,进行排的修。塑原有模面原,有工件方而的原者修应件不进行件原法成型,所的法是成型件当成型件不能,理模具。修理模具应,不原是模件,不能再作大的改造和恢复原状。十、整理资料进行归档模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,关到保管场所保管。把设计模具开始到模具加工成功,检验合格为I,在此期间所生的技术资料,例任务书、制件图、技术明书、模具总装图模具零件图、底图模具设计说明书、验记录表、试模修模记录等按规泄加以系统整、装订、编号进行档。这样做似乎很烦,但是对以后修理模具,计新的模具都是很用处的。模具的报价策略和结方式模具报与算是具估价后的延续和果从模估到模报,是一,而模具最目是过模制交使用结形成终模结价在这过,人们总是希,模估价=模具价格二模具结算价。而际作,这个并不完相等,有可能这就是以下所要讨论。模估价后进处整的报价为签模同做过复,最后成双方均认可的模具价格,订了合同。才能正式开始模具的加工。模估价报、价与模具价格模具估后并不能马上接为报价一说来,还要根据场行情、客心、竞争对手、状态等因素行合分析,对价行适当的整,估价的基础增加10-30%提岀次报价。经讨价还,可根据实际情况低报价。但是,当具的商讨报价低于价时,需新对具行改进化算,保保有利的情下,签订具工,后左模具价格。模具价格是经过双方认且订在上价格。这时成的具价格,有可能于估价或低于估。当商讨的模具格低于模具的保价进需重新提岀修改模要求、条、方案等降低一些求,以期能降低模成本,重估,再签订模具价格同。应当指岀模具是属科技含量高的专用产,不当用低至是亏本价去合户。而是该到优质优,保证模的质量、度寿命放,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。求模具低价,就较难模的量、精度寿命廉一不是模具行业之为。但当模具制与品产同一核单位或有济利益关系时,在种况,模具报价应其成本为价模具的估价估算模基本成本部分,其的成费用利润暂不虑,待以制生产利再提取具费附值来作补偿。此时的价不作为•正模具的格,只是作为具期开发费。后,制品开发成,产生利润,应提取具费附值,还模具制造单合计才能形成模的价格。时成模具价格,有能髙第一种情况的,甚至报很,是原正模具价格十,不。当,可能报等零。模具格的差与时差这里还应当指,模具的估价,在个业个、在同的时期,同,其是同,就是在差时间差。为产价格差,这是因一方而业、的模具制造条不一样,工、技、人、费等个
()影响响影响所用管理挥管理最重现!四汁最终最终为准才终际从始伴随道序行计什么序运什么待计完交使用才终至会运行所计题终部化经来可说计疑评从开提订合开之日就计开始步运行反来说体现和各各均但随场济步善泄和惯例按惯例下几(1)“五合订始之日预%,合再淸
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