连云港港旗台港区液体化工码头吹填围堤工程北堤修

word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑连云港港旗台港区液体化工泊位围堰工程北围堤标段连云港港务工程公司二〇〇八年十二月第一章编制依据及原则1.1编制依据1.1.1连云港港口集团有限公司发布的《连云港港旗台港区液体化工泊位围堰工程》施工招标文件。1.1.2连云港港口工程设计研究所设计的连云港港旗台港区液体化工泊位围堰工程施工招标相关施工图纸。1.1.3交通部《水运工程抗震设计规范》（JTJ225-98）。1.1.4交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）。1.1.5交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）。1.1.6交通部《水运工程土工织物应用技术规程》（JTJ/239-98）。1.1.7交通部《港口工程地质勘察规范》（JTJ240-97）。1.1.8交通部《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》（JTJ/258-98）。1.1.9交通部《塑料排水板质量检验评定标准》（JTJ/257-96）。1.1.10交通部《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）1.1.11本工程的施工图纸载明的相关技术标准。1.1.12国家和地方行政主管部门颁布的有关技术法规。1.1.13我们经过踏勘工地现场所了解到的资料。1.1.14连云港港务工程公司有关质量管理体系《程序文件》和相关的管理制度。1.1.15依据我公司多年来工程施工技术水平和实践经验。1.2编制原则1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。1.2.2遵循工程施工工艺及其技术规律，充分认识本工程的特点、难点，确保关键部位的施工。1.2.3质量是工程的灵魂。采用成熟的施工技术，科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施，建立健全严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。1.2.4我公司完全有能力确保工程按期完工。围绕这一目标，编制切实可行的工期保证措施，合理组织机械设备，科学地安排作业时间，使工程有节奏的、均衡的、连续地施工，保证工期目标的实现。1.2.5安全是根本。制定完善的安全制度和措施，组建强有力的安全管理机构，使一切生产活动均处于受控状态，确保安全目标的实现。1.2.6我们将自始至终坚持“业主至上、质量第一”的服务宗旨，以勤劳、朴实、科学、积极的工作态度，保质保量按期完成合同中规定的各项内容，向业主提交一份优秀的答卷。第二章工程概况、特点及施工条件分析2.1工程概况2.1.1工程名称:连云港港旗台港区液体化工码头吹填围堤工程（北围堰标段）。2.1.2工程地点:连云港港旗台港区液体化工码头吹填围堤工程位于云台山旗台嘴的东侧，与25万吨级矿石码头毗邻。2.1.3工程规模：根据总平面布置，本次工程施工的内容本段围堰位于工程北侧，东西走向，滩面标高为-3.37～-1.52m，淤泥底标高-18.51～-14.00m，桩号为北K0+000.0～北K0+922.004，总长922.004米,围堰地基处理采用爆破挤淤方案，围堰结构采用抛石方案。主要工程量见下表。北围堰标段序号序号项目名称单位工程数量1爆破挤淤堤心石10-200kg方8861912泥结碎石平方43143混合料方40804抛理150～300kg块石方209115抛理300～500kg块石方19186C25混凝土胸墙方441673.0T扭王字块体预制方1632483.0T扭王字块体堆放方1632493.0T扭王字块体安装块125571010450g/m2无纺土工布二层平方2751111吹填砂被方528012理坡平方96822.1.4质量要求：质量标准达到《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）的优良等级。1.5工期要求：我公司计划于2009年01月25日开工、于2009年10月20日前竣工，总工期为268个日历日。2.2工程特点本标段为北围堤，工程范围为：桩号北K0+000.0～北K0+922.004:本段围堰位于工程北侧，东西走向，滩面标高为-3.37～-1.52m，淤泥底标高-18.51～-14.00m，围堰地基处理采用爆破挤淤方案，围堰结构采用抛石方案。施工条件分析施工区域位于云台山旗台嘴的东侧，与25万吨级矿石码头毗邻。本标段工程所需石料量大，围堤西起点接25万吨级矿石码头北围堤东端，石料运输道路需从25万吨级矿石码头东围堤进入，施工区域内车辆较多，施工时应提前作好安全防护准备。现场利用旗台港区现有的供电、供水管线接入，并保证绝对安全。工程材料采购、运输施工中所需抛填石料主要采用连云区周边山场石料（具体情况见下表）并保证供应量，能满足本工程的需要；钢筋、砂被袋、无纺土工布等其它建筑材料，我公司将对外进行采购；商品混凝土由我公司现有的搅拌站生产能力能满足该工程的需要。序号序号山场名称生产规模（万立方米/年）1连云港市连云墟林建筑采石场352连云港市明达工程爆破有限公司（江庄南矿区）1503连云港市明达工程爆破有限公司（云台乡大岛山矿区）1004连云港马山采石场130施工现场平面布置的规划工程施工现场能否实现文明标准化和保证工程的顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备、材料的优化布局以及施工现场道路的畅通将是至关重要的。根据设计的定位图和现场踏勘，对总平面管理首先要建立总平面管理责任制，绘制施工总平面图，其次严格按施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按规定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞。料场的布置：根据本工程施工进度和工程量的大小、使用时间的长短，确定大宗材料的堆场面积。为此，本工程在保证施工进度与连续施工的情况下，考虑分期分批进场，以减小堆场所需的面积，减低消耗，节约施工费用和保持施工现场清洁的目的。为充分利用现有施工材料的堆场，根据本工程的进度，合理安排材料的堆放，原则上先用先堆，后用后堆。施工道路的布置：外部道路可达施工现场，现场内的道路采用环行通道，以提高运输车辆的行驶速度和通行能力。2.4.3办公和生活设施的布置：利用我公司在旗台港区原有的办公和生活设施，在现场设有会议室，办公室（包括业主、监理办公室各1间）；仓库、食堂、宿舍、厕所等24间。2.5自然条件分析2.5.1地理位置：连云港港旗台港区液体化工泊位围堰工程位于云台山旗台嘴的东侧，与25万吨级矿石码头毗邻。2.5.2水文：设计水位由1995～2000年的潮位资料分级统计，获取本港区设计潮位如下：设计高潮位5.40m(高潮累积频率10％)设计低潮位0.49m(低潮累积频率90％)采用连云港港内潮位站1960～2003年实测潮位资料，利用极值I型分布律推算得：极端高潮位6.53m(五十年一遇高潮位)极端低潮位－0.57m(五十年一遇低潮位)波浪.1波况据连云港海洋站（位于西连岛北侧，侧波浮筒处水深为理论深度基面下5.6m）。1981-1997年观测资料统计结果表明，本地区以风浪为主，波常向为NE向，出现频率为21%，大浪出现于NNE、NE向，占大浪总数80%。连云港海洋站各级各向波高（H）频率统计结果如4%表2-1。.2设计波高工程所在区域西北侧有东西连岛和老港区西防波堤的掩护，不受外海N向和W向波浪的影响，东向为开敞的外海，易受E向波浪影响，E向波浪出现频率为11.1%。根据连云港海洋站多年观测资料统计，常波向为NE向，波浪出现频率为21.0%，大浪出现于NNE，NE向。由该波浪年极值资料，推算NE、E、SE三个方向五十年一遇波要素值如表2-2本工程建于浅滩-3.0滩地上，海底坡度∠1/500，其外侧设计波高以破碎高来控制，该处波浪破碎波高与破碎水深比值按《海港水文规范》第条确定为0.6。堆场东侧围堤处五十年一遇设计波要素如表2-3：连云港海洋站各级各向波高（H）频率统计表表2-14%H4%频率方向≤0.70.8-1.21.3-2.0≥2.1合计N5.5050.9780.7550.1027.340NNE6.6544.2182.8300.50314.206NE13.0895.1402.4160.34920.994ENE5.6151.4370.5360.0617.649E9.6751.1940.2270.01211.108ESE5.5660.5160.0530.0046.139SE0.0040.004SSESSSWSW0.0080.008WSW0.5030.503W10.0930.2520.01210.357WNW1.4580.2150.0490.0041.725NWNW0.7100.3040.0890.0161.121NNW0.5320.4830.2800.0201.315C17.53217.531合计76.94414.7387.2471.072100.000五十年一遇波要素取值表表2-2波要素波向H1%（m）H4%（m）H%13（m）T（s）L（m）NE5.204.563.858.075E4.123.552.956.760SE3.813.292.746.962波浪要素表表2-3波要素水位（波况）H1%H4%H13%TL（m）（m）（m）（s）（m）设计高水位（破碎）4.243.643.028.0752.5.3气象气温年平均气温：15.0℃极端最高气温：38.0℃(2002年7月15日)极端最低气温：-11.9℃(1970年1月5日)各月平均气温介于1.5～27.4℃之间，其中8月最高，1月最低。各月平均最高气温29.9℃、平均最低气温-1.4℃。连云港1970-2003年温度统计(℃)月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12平均 13.419.323.527.127.423.918.311.04.5平均最4.06.510.615.821.726.029.928.825.520.313.97.1高平均最-1.4-0.04.811.516.721.924.925.822.316.08.02.2低最高15.321.024.232.535.536.538.036.433.828.825.719.4最低-11.9-9.1-12.717.416.912.24.3-4.5-.2风况.1风频风速根据连云港海洋站1974-2003年定时实测风资料统计，本地区常风向为偏东向，ESE向出现频率为11.43%，E向出现频率次之为10.29%。强风向为偏北向，六级以上(含6级)大风NNE向出现频率为1.90%，N向出现频率次之为1.53%，详见分风向分级统计表。累年平均风速为5.5m/s，累年最大风速30.0m/s(1997年8月)，风向为E。连云港海洋站累年风速、风频率统计表风风向NNNENEENEEESESESSE平均风速(m/s)4.75.3最大风速(m/s)29.727.025.026.330.026.025.022.0频率%)(7.010.3风向SSSWSWWSWWWNWNWNNW平均风速(m/s)5.16.5最大风速(m/s)24.021.318.024.020.025.027.029.0频率%)(3.04.0.2大风日数采用连云港海洋站1982-2003年实测日最大风速(10分钟平均)资料统计大于等于7级风(≥13.9m/s)年出现的日数62天，各月平均出现的日数见下表连云港累年各月7级(含7级)以上大风日数月分月分123456789101112年平均日数(天)65655444467762(1974年-2003年)连云港海洋站风玫瑰图(1974年-2003年)连云港海洋站风玫瑰图最大风速(m/s)05.010.015.0频率(%)02.04.06.0平均风速(m/s)02.04.06.0N.3地形风连云港港区紧靠着南缓北陡海拔620米高的后云台山北部，东面紧邻通畅的大海，西面为陆域，是一个受海岸和滨海地形共同作用影响的港区。海陆表面昼夜热变化不同产生局部海陆风环流，夜间下层空气由陆域流向海面，形成“S”向夜间风。当外围天气系统吹偏“S”向风，气流抬升，越过后云台山顶后下沉流向海面时，更加大了“S”向风力，在港区附近海面产生该地特有的地形风---持续的气流驻波，形成一个较强的风带。连云港的地形风多发生在晴天夜间，风向主要为偏南风。降水累年年平均降水量：895.1mm年最大降水量:1380.7mm年最小降水量:520.7mm最大一日降水量:432.2mm(1985年9月2日)累年平均降水日：≥1.0mm62.4天≥10.0mm24.1天≥25.0mm8.8天≥50.0mm3.4天湿度累年平均相对湿度为71%。各月平均相对湿度介于64-84%之间，其中7月最高，12月最低，一年中6～8月相对湿度较高，均值为81%，11月至翌年1月相对湿度较低，均值为65%。累年最小湿度为8%，出现在2002年2月23日雾况累年平均雾日共为18.4天。一年中雾日主要出现在3-6月共有10.9天，占年雾日的59%，其中4月最多，为3.1天，另外出现在11月至翌年的2月共有5.9天，占年雾日的32%，8-10月基本无雾。灾害性天气根据中央气象局编印的《西北太平洋台风路径1949-1969》、上海台风研究所编印的1970-2002年《台风路径图》单行本的台风路径和连云港海洋站实测风资料的普查，1956-2002年的46年中对连云港有直接影响(≥6级风)的台风计46次，平均一年1次。从台风路径来看连云港基本上是受台风边缘影响。5.4高程与坐标系统4.1坐标系统：54北京坐标系(2)高程系统：采用理论最低潮面（即连云港零点），基面间的关系见下图：2.94m2.94m2.87m56黄海平均海平面当地平均海平面理论最低潮面2.5.5地震据“中国地震烈度区划图”（2002年2月2日发布），本区地震烈度为7°，根据国家质量技术监督局2002年2月2日发布的“中国地震动参数区划图”，本地区地震动峰值加速度为0.10g。第三章工程施工实施总体方案3.1施工组织3.1.1项目组织机构组织机构设置原则：体现项目管理的理念，突出“安全第一，质量为本”的企业形象；保证“事事有人做，事事有人管”的要求；保证政令畅通、满足质量持续改进的需要、满足方便业主和监理管理的需要。本工程在施工过程中我公司将严格实行“项目法”管理，选派我公司具有丰富的工程施工经验及类似工程施工经验和施工组织能力的项目经理担任本工程的项目经理。为更好地组织协调和加强本工程的组织领导工作，根据本工程的特点和业主的期望，结合本公司的实际情况，特成立由项目经理、项目付经理、项目工程师、质检、安全、物资、计财等组成的项目经理部。主要负责现场的施工管理，进度管理，现场安全文明生产及施工现场人员、机械、材料的调度及协调各单位间的关系。项目部对工程质量、工期、安全、成本和文明施工全面负责。各施工管理人员在项目经理的统一指导下，做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目组织机构管理网络见下图。项目组织机构管理网络安全管理安全管理计划调度船机设备管工程材料供周转材料、半成品质量技术测量、试验检测资料合同管理预算计划统计财务后勤宣传文秘质检部材料部计财部办公室料库船、机组安全部石料采购、运输防波堤施工区机修组预制厂工区砼搅拌工程部项目副经理项目总工程师项目经理环保精神文明建3.1.2项目部主要管理人员岗位职责项目经理.1代表公司组织项目的实施，确保达到工程合同、投标承诺的目标；.2具体组织项目策划，健全组织机构并实施有效管理，组织项目部质量计划、安全、文明生产保证计划书的制定和发布；.3领导项目部质量保证体系、安全保证体系及文明施工、生产管理体系，保证其正常有效运行；.4批准发布项目部重要管理文件、质量文件及重要项目改进计划；.5是项目部质量、文明生产、安全第一责任人，承担项目的各种法律义务；对项目部的质量、安全、生产及成本管理现状及管理制度的适宜性作出评价，并及时进行调整。.6参与制定施工组织设计，编制总体进度计划及各质量控制点计划，编制各项施工方案及质量、安全的保证措施，并组织项目部技术人员学习和实施。.7建立项目核算制度，加强预算、成本管理、发现问题及时采取措施，按月召开经济活动分析会，使各项开支按计划有效地控制。.8做好与业主、监理单位及社会相关部门的协调工作，保证工程施工的顺利进行。项目副经理.1协助项目经理工作，并参与项目部其他管理工作；.2协调施工过程中的各种关系，有权对不符合标准要求的人、料、机、法、环及时调整，保证施工过程处于受控状态；.3编制并实施项目生产阶段计划；主持月生产会，参加业主或监理的生产协调会；.4督促安全管理制度的实施，领导安全生产；.5督促材料部（员）做好材料采购、验证，满足施工材料需求；.6督促有关人员做好标识和可追溯性、顾客财产（甲供料）、产品防护等控制管理以及施工过程的设备能力控制和水、电等资源的管理；.7根据施工需要提出设备需求计划，使其符合生产技术能力的需求。项目工程师.1参加项目的总体策划，为工程生产提供服务；.2主持编制项目质量计划、施工组织设计，组织有关质量文件的评审、批准；审定有关外来文件的适宜性；.3主管项目部的技术质量管理工作，批准、处理一般质量问题和参与重大质量问题的处理；.4负责项目部施工技术全面管理，落实四新技术、QC小组活动及质量通病治理计划与措施及日常施工技术管理。.5负责特殊分部、分项工程施工方案的编制及报批。.6协助项目经理工作，并参与项目部其他管理工作。其他施工管理人员职责由具有专业技术职称、上岗证书和多年工作经验人员的担任；依照国家、省、市相关规范、规程和技术文件进行全面策划交底检查督促，做到对工程质量、安全，文明施工全程控制，以预防为主，确保质量、安全、文明目标的实现。.1施工员职责：负责本项目日常施工生产工作，掌握现场施工中安全、质量、进度情况；督促各项措施落实；协调班组施工中出现的问题；负责分部、分项工程施工技术的现场交底及实施。.2质检员职责：负责施工全过程各工序的质量检查、督促工作，工序之间的交接验收，签发质量通知单并及时做好考核工作；建立健全质量体系运行记录和各种质量管理台账；参加分部分项工程质量评定。.3安全员职责：负责日常安全管理，编制安全考核办法；制止施工中“三违”现象，落实安全措施，建立安全活动记录。负责施工过程中安全管理及预防监督工作。.4预算员职责：负责工程成本核算及工程预决算工作；参与合同评审及施工图预算工作；根据工程进度编报项目材料耗量计划和计划调整。.5设备管理员职责：拟定并实施项目设备配置及设备维修计划，做好项目所需设备、技术状况和能力认可并做记录；定期进行设备检查并提出处理报告。.6资料员职责：负责有关文件资料的编目、收集、传递、整理及归档等工作。.7测量员职责：负责工程测量定位放线及工程施工中的计量工作。3.2工程目标管理本工程如为我公司中标,即列入我公司二○○九年度重点工程，公司各级领导、各有关部门和项目经理部全体工作人员必须给予高度重视，充分发挥港口建筑施工企业的优势，以科学严谨的施工管理和周到的配合服务，赢得业主的满意和信任。同时依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，搞好与建设单位、监理单位、设计单位以及各专业施工单位之间的联系，并搞好周边关系，强化项目管理，精心组织施工，确保质量、工期、安全生产、文明施工等各项目标的全面实现。3.2.1工期总目标：根据我公司多年的类似工程施工经验，我公司对本工程进行了工期分析，确定总工期目标为268天。3.2.2质量目标：本工程作为我公司重点工程，严格按照交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）及修订版进行施工，工程质量达到优良标准。在整个施工过程中推行全面质量管理，克服质量通病，确保工程质量优良率。3.2.3安全目标：本工程将实行标准化安全管理，确保达到安全施工标准化工地。施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，安全事故率为零。消防安全方面：施工现场杜绝火灾，火警事故。治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。3.2.4现场管理目标：按照江苏省文明工地规定,发扬我公司创建“文明工地”的经验,对施工全过程进行科学管理，尤其是在堆载山场混合石料施工过程中应做好抛洒防治工作，如有抛洒将及时清理，做好车辆行驶引起的粉尘防治工作，及时洒水保证施工现场的环境卫生，争创“文明工地”。3.3施工总平面布置及施工总体安排3.3.1总平面布置现场总平面布置我公司拟用旗台港区现有的项目部办公及生活用房24间约450m2，男女水冲厕所1座，机械停车场600m2，施工材料堆放地2000m2，地磅利用旗台港区我公司原有120T地磅（现场平面布置详见附图）。预制厂平面布置我公司将租用连云港港务工程公司港口工程材料厂南侧现有扭王字块预制场地作为本工程扭王块的预制厂，见下图：扭王字块预制和堆载现场平面布置现场临时水、电本工程浇筑砼用水及生活用水均接自来水；用电主要有钢筋机械和砼机械用电、设备修理用电及办公生活用电；供电、供水由旗台港区现有管线接入、挂表计量。3.3.2施工总体安排施工总体安排原则：安全、优质、快速、高效。总体施工顺序安排如下综合考虑自然条件和工程特点确定本工程总体施工顺序为：由西向东逐步循环，测量放线、堤心石抛填，待向前推进200m左右，后方开始侧爆、爆夯、并补料理坡、安放扭王字护面块体，形成抛填堤心石在前，护面在后的流水作业顺序，最后进行胸墙和面层施工。3.3工艺流程如下图：抛填堤心石抛填堤心石堤头补抛、抛填堤头爆炸挤淤堤两侧坡补料、爆填下一循环堤心石抛填结束堤内外侧坡脚平台补料、爆夯抛理护底块石堤心石理坡补料堤外侧抛理150～300kg块石堤内侧铺设二层土工布安放扭王字护面块体吹填400厚砂被竣工验收堤顶200厚泥夹碎石面层堤顶800厚混合石料堤顶C25砼胸墙循环段3.4工程施工准备总体安排施工准备总体安排序号序号施工准备项目施工准备内容简要负责人备注1技术准备1、熟悉施工图纸和有关的设计资料，明确技术要求和质量标准；对原始资料调查分析。2、编制施工图预算和施工预算。项目工程师33、对施工组织设计进一步深化，报请监理审批，编制详细的分项工程施工作业指导书，组织技术交底4、开工前向监理工程师提交开工报告、测量报告、试验报告、材料检验报告资料员预算员2物资准备1、编制物资准备工作的内容。2、编制各种物资需用量计划；签订物资供应合同；确定物资运输方案和计划。材料员3劳动组织准备1、建立拟建工程项目的领导机构。2、建立精干的施工队伍。3、编制劳动力使用计划。4、集结施工力量，组织劳动力进场。5、建立健全各项管理制度。项目经理项目工程师4施工现场准备1、控制网测量。2、三通一平。3、现场补充摸探测量。4、临时设施。5、安装调试施工机具。6、安排材料堆放场地。7、提供试验计划。8、台风雨季施工安排。9、消防、保安。项目工程师施工员资料员5施工设备准备1、编制设备进场计划，外租设备签订租赁合同。2、编制设备维修、保养计划。3、进场前设备检查、标识。设备管理员第四章各分部分项工程的主要施工方法4.1本工程各分部分项内容划分：序号序号分部工程名称分项工程名称1堤身堤心石抛填与理坡、垫层石抛填与理坡、爆炸挤淤、压脚棱体抛石2护面预制护面块、护面块体安装、铺土工布、吹填砂被3上部结构C25砼胸墙现浇、泥结碎石面层4.2各分部分项施工方法2.1施工测量测量原则本工程施工时严格按照施工规范的规定执行，结构物定位放线和控制网布设以及高程引测和沉降观测均需符合《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)和《GPS测量规范》（CH2001-92），使用的测量仪器须经过质检部门校订，由监理工程师验收合格后方可使用。围堰轴线测量根据业主所提供的水准点、座标控制点，计算主堤轴线定位放样资料，测量放样时，采用极坐标法进行定点放样，建议测设仪器采用TC1700型号的全站仪，TC1700型号全站仪的主要技术指标见下表：项目仪器型号测回水平方向标准偏差测距标准偏差TC17001.5”2mm±2ppm现场测量放样,沿堤轴线方向每隔100m测设一根轴线桩。测设主堤轴线时，同时测设横断面边脚线作为斜坡式棱体及镇脚边线的标记。控制点必须设置在材料运输不会影响的区域和不影响施工的范围。测设完毕后，经现场监理复核后方可使用。每次测放、复核数据都应记录在案，以备日后查找。在测设定位桩时，充分利用低潮时候下滩测设，但必须注意安全，在做好安全防范施工后方可下滩操作。高程测量.1根据设计图纸计算各控制部位的标高。.2根据业主提供的高程控制点，依据现场情况，布设一些临时水准点，以作为施工中结构物标高控制引测的基准，临时水准点的布设必须符合《工程测量规范》，临时水准点的高程必须经过监理工程师的复核合格后方可使用。.3为了防止累积误差，结构工程的标高必须从相邻的临时水准点引测，而不能从刚完工的结构工程表面点引测。固定断面水深测量固定断面水深测量在监理工程师旁站监督下每周测量一次，必要时适当加密，测量方法采用有验潮水深测量。围堰每隔200m取一断面，同时在实际施工中根据工程进展情况和监测成果对建筑物周边地形变化趋势的分析，适时调整水深断面实测范围及断面布置。水深测量的平面定位利用GPS控制，采用实时动态载波相位差分技术，即GPS-PTK定位技术，严格按照《水运工程测量规范》要求进行。设置围堤控制标：围堤控制标主要设有断面标和里程标。断面标：沿纵向围堤断面变化处，堤干直线段每隔30米，设临时断面标。设标时先设堤顶边标，后在边标上加设标高。其它特征标，如坡脚标．护底标等待两侧爆夯结束后再设有，各种标用钢管或竹杆制成，上涂红白相间的油漆作标记。里程标：用来指示施工区段，控制堤头、断面变化和堤身的转折。里程标设置在堤轴线向，设固定的大小尺寸统一的标桩，并标明里程数，里程标在直线段每隔50m设一标桩。为了更好地对围堤进行动态控制，对围堤断面在爆前爆后每隔10m需进行测量，及时绘制断面，掌握断面的变化，便于分析围堤的参数的合理性和调整参数。沉降观测根据要求在施工过程中须进行沉降位移观测，测量队按设计规定，进行各个沉降观测点的沉降板（杆）的设置，并按要求进行沉降观测。沉降观测的目的是掌握施工期的沉降速度，以便确定围堰是否基本趋于稳定，护面结构是否可以施工及施工中预留出足够的超高，确保工程验收时，断面的结构不至于因围堰沉降而损坏，断面各部标高亦符合设计要求。为此，在施工的过程中，应经常对沉降观测的数据进行分析，画出沉降速度与时间的关系曲线，分析围堰沉降的稳定性，并将结果上报业主、监理及有关单位，以观测数据指导，控制施工速率。在护面结构施工前，利用此曲线，推算出施工期到验收时的沉降量。施工时，按此沉降量，定出各部施工的统一标高进行施工。4.3堤身3.1堤心石抛填与理坡1.1施工方法：.1堤心石由开山取得，抛填时由堤根开始，向前陆抛推进，堤心石运输由额定载重12～35t的自卸汽车运输，抛填时由堤头1～2m处掀抛，抛2～3车后用推土机向前推进，抛填时，围堤爆前设计断面一次抛填到位。.2根据设计要求，暂定“抛填―爆破”的循环长度为5m，当堤心石抛填长度经现场测量人员确认满足要求后，停止堤心石向前抛填并进行堆高抛填，当堆高至设计要求后，准备爆炸挤淤的施工，爆破结束后进行堤头补料至设计断面再进行下一循环抛填；注意堤头补料时应将大块石抛至堤的靠海的一侧，以减少风浪对堤的冲刷。.3爆第4炮时，如果第1炮位置仍有沉降则说明该处没有落底，应及时调整爆破方案。.4由于施工工期较紧，作业车辆多，堤顶临时道路需要不断进行修理维护。质量控制材料：块石（堤心石）规格：a.质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力；b.饱和抗压强度，砌石不低于50Mpa，抛石护底和堤心石不低于30Mpa。c.单块重量尺度要求见下表块石单块重量尺度要求用用途单块重量或尺度堤心石堤心石10~200kg自然级配开山石施工：抛石断面平均轮廓线不小于设计断面，堤身坡度符合设计要求，堤身落底符合《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》JTJ/T258－98的要求。检测：堤身每推进10m采用体积平衡法进行检测，如有问题时可选择钻孔检测。4.3.2爆炸挤淤爆炸挤淤总体施工工艺当堤头抛填满足设计要求后，准备进行堤头爆破，在抛填堤头“泥—石”交界面前方一定距离处（约1米），一定深处（见设计）的淤泥内埋设群药包（药包总重量、单药包重量、布药宽度、埋药孔距、起爆水深等均需通过典型施工后计算得出）。埋药深度和布药线宽度是处理深厚淤泥层的关键，埋药深度应控制在0.45～0.55H（H为淤泥层厚度），经多次推进爆破后，完成全部堤头爆填；侧爆在堤头爆填形成抛石堤的两侧进行，一次侧爆填长度可取20～30m，埋药位置在泥石交界面外1.0～2.0m处，埋药深度与堤头爆填相同，使抛石体两侧堤脚基本落底；爆夯是在两侧爆填抛石堤的边坡上进行，在两侧泥石交界面上布设小药量的爆夯药包，布设长度可取20～30m，最终形成设计抛石断面。具体的爆破工艺详见下图：爆前抛填轮廓线内侧药包堤身前进方向淤泥包爆后轮廓线内侧药包堤身前进方向淤泥包爆后轮廓线爆前断面爆前断面爆后断面原泥面淤泥包堤心石炸药包粘土层端部推进堤头爆填横断面示意图爆破施工流程围堤堤头爆破施工工艺流程图爆填施工工艺流程示意图爆前测量放线施工准备爆前测量放线施工准备布孔装药网络连接、检查警戒爆破施工爆后测量检测二次抛填数据分析（体积平衡法计算泥石置换率）侧面爆破处理分项工程验收合格是否堤身两侧补抛石料侧爆、爆夯前测量水上布设药包并连接起爆网络警戒侧爆、爆夯作业施工工艺流程示意图以下是我公司在类似工程中施工流程图堤心石抛填堤心石爆破前插药船布药爆炸挤淤中 爆炸挤淤后爆炸挤淤后补料质量控制.1材料：首先选择级配均匀的山场开山混合石料，含泥量在5%以内，无风化石。.2施工：抛石断面平均轮廓线不小于设计断面，堤身坡度符合设计要求，堤身落底符合《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档JTJ/T258－98的要求。.3检测：体积平衡法：堤身每推进10m采用体积平衡法进行复核，以便确定堤心石落底情况。钻孔检测：钻孔检测其可信度大，但是由于费用高、钻孔时间长，因此只能作为抽检手段，在典型施工结束后，对典型施工段取一断面进行钻孔，该断面布置3个钻孔。根据检验结果，可适当调整爆炸参数。爆破挤淤施工检测工爆破挤淤的质量控制流程如下：艺框图 可自由复制编辑可自由复制编辑施工准备爆前定位、标高测量爆后标高测量数据分析钻孔检测（按设计要求）数据分析物探（雷达扫描）数据处理资料整理、竣工验收沉降观测淤泥包的处理在堤头推进过程中，堤头和两侧如果形成淤泥包过高，从而影响抛石船靠泊或外侧平台施工时，可采用小药包爆炸和风浪进行消散。堤身侧爆及平台爆夯.1主要设备配置：沃尔沃挖掘机4台、PC220挖掘机6台、方驳2艘、布药船1艘、推土机1台、自卸汽车等。.2施工方法：施工顺序从堤根开始向前推进，侧爆循环长度按20米，平台爆夯循环长度20m，侧爆前先对堤身进行补料，补料用自航甲板驳运料（施工工艺同自重挤淤抛石堤），至设计断面后，准备侧身爆填（侧爆的布药同堤头爆填）；侧爆后再进行补料（同自重挤淤堤工艺）至设计平台爆前断面，然后进行平台爆夯。.3质量控制材料：石料的质量必须符合设计要求和规范规定施工：堤身断面的平均轮廓线不小于设计断面，坡度符合设计要求。检测：每10m一个断面，检测结果应符合《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98的要求。典型爆破试验.1围堰施工前期要求对围堤进行典型爆破施工试验，爆破时对周围建筑物影响加强观测并根据典型试验的结果对爆破设计参数进行调整，但必须与业主、监理和设计单位一起商讨后才能实施。.2北侧围堰施工时应做典型试验段，试验段长度暂定100m，试验段结束后应对堤顶两侧钻孔检测，确定石料是否充分落地，并在试验段范围内进行石料方量平衡计算，为后续施工提供依据；根据试验及检测结果对爆破设计参数进行调整，但必须与业主、监理和设计单位一起商讨后才能实施。其它要求参见《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》(JTJ/T258－98)的有关条例和规定。注意事项.1爆破期间，须加强对东堤附近航标的位移沉降观测，发现异常，及时与建设单位、监理单位、设计单位联系。.2在修正爆破参数时必须与建设单位、监理单位和设计单位一起商讨才能确定。爆破施工技术要求和施工质量评定，按交通部《爆破法处理水下地基和基础技术规程（JTJ/T258-98）》。3.3垫层石抛理与理坡3.1主要设备配置：沃尔沃挖掘机2台、长臂挖掘机2台、200t自航甲板驳2艘。施工方法：在堤身验收合格后，要尽快地进行护面的施工，以提高堤的抗风浪能力。2.1采用抛放和反铲挖掘机理坡相结合的形式进行块石垫层和块石护面的施工。甲板驳将符合要求的石料运至指定位置，由船上挖掘机将石料沿堤斜坡面抛下，然后用长臂挖掘机乘低潮整理水下的边坡，低潮位以上部分的边坡用普通挖掘机理坡，这样有利于提高工效。.2理坡采用滑轨法理坡。由潜水员在坡面上安放导轨，导轨间距6m左右，滑轨用Ф50mm的钢管，以滑轨底为准去高补低，自上而下滑动滑轨理坡。高出的多余块石向坡下扒去，低下不足的块石，坡面上挖掘机补足，坡脚处挖机挖不到的地方，由船上挖掘机定点补抛，潜水员配合整平。.3水下部分由长臂挖掘机理坡完后，再由潜水员进行检查，确保边坡和平台顶面平整度符合设计要求。质量控制.1材料：外坡：垫层石150～300kg块石0.8米厚，平台：垫层石150～300kg块石0.8米厚，所有石料均无风化现象。.2检测：每10m一个断面，检测结果应符合《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及修订版的要求。.4在一段理坡结束后，及时进行验收，为扭王字块的安装创造条件。每周向现场监理提交一份质量控制报告。3.4压脚棱体抛石施工方法：在一段堤身垫层石和护面块体安装完并验收合格后，要尽快地进行压脚的施工，以提高堤的抗风浪能力。抛石前对堤坡脚处的淤泥包进行测量，并按设计要求对护底快石基床进行清淤。视淤泥包大小，可采用小药包爆炸消散或用抓斗挖泥船清淤。清淤合格后，及时进行抛石，石料选用300～500㎏块石，用自航甲板驳运至现场，由船上GPS系统精确定位在堤的外侧坡脚处，用船上配置挖掘机将石料挖抛至护底位置。抛填时常测抛填断面，初期可粗些，每10m一个断面，之后应细抛，每5m测一个断面。要勤对标，勤测水深控制坡面位置和坡顶面标高，使其不超过允许误差。对于局部低洼处和标高不足处用挖掘机定点挖抛，此过程中要随时测量抛石面高程，达到要求时立即停止抛石，移至下一位置。其施工工艺见下图11:1.51:1.50.49设计低水位7.000200T自航驳压脚棱体抛石施工工艺示意图水上抛填时要随时掌握潮位变化情况，勤对标志，防止抛厚或者抛薄。抛石施工分段进行，注意搭接位置，防止漏抛和重抛。对漏抛和抛薄位置要进行补抛。质量控制：.1材料：抛理300～500kg块石无风化现象。.2检测：每10m一个断面，检测结果应符合《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及修订版的要求。4.4护面4.1扭王字块预制、安装1.1扭王字块预制工艺见下图材料进场材料进场材料检验底胎模制作模板检验支模砼搅拌分层下灰和振捣拆模、养护起吊、转堆、养护起吊、出运结束模板制作.1预制场地的布置我公司将租赁连云港港务工程公司纸板厂南侧场地原有扭王块生产线经改造后作为扭王块的预制厂，在预制场根据施工总进度计划的需要布设2条生产线，在生产线的旁边为扭王字块的堆场。具体平面布置见预制厂平面布置图。为了保证预制扭王字块的进度，在预制场需配备的设备及施工机具如下：9m3砼运输车3台30t平板运输车1台15t汽车吊1台扭王字块模板3t200套50型插入式震动棒6套2t千斤顶6个。.2扭王字块预制工艺流程预制扭王字块的工艺流程为：原材料进货→检验、试验→搅拌站拌制砼→9m3砼运输车运输→入模→振捣密实成型→拆模养护→强度检测→吊运到堆存区.3模板工艺扭王块模板设计型式为立式，底面由一块整板和角钢支架组成，上口下灰。每套模板由对称的六片组成。支立时用螺栓连接，拆模时用丝杠顶开。模板面板采用δ=6mm钢板，δ=6mm扁铁做肋，∠50×50×5mm做骨架。见左图模板支立：清理模板表面，刷脱模剂；人工在砼场地上将模板组装成型，组装时随时校正尺寸。为防止漏浆，两片模板接缝间贴橡胶条止浆，然后紧固模板连接螺栓。填写自检卡，移交混凝土工段进行混凝土浇注。模板拆除：混凝土达到拆模强度后，方可拆除模板；先卸下模板连接螺栓；人工松动模板，使模板与混凝土表面脱离，然后人工拆除。扭王字块结构见下图。.4生产工艺拆模时先卸中缝螺栓，然后脱下中间“王”字腿在千斤顶托架上用2t千斤顶顶开模板，再用桁架吊车吊移另一地方进行组装。扭王字块模板拆卸工艺图如下：砼的供给：砼由我公司砼搅拌站供给，并按规定提供质检资料。混凝土工程：预制扭王字块砼施工工艺流程：原材料进货→检验、试验→搅拌站拌制砼→砼运输车运输→下灰入模→振捣密实成型→拆模养护→强度检测→吊运到堆存区预制扭王块体允许偏差、检验数量和方法序序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1各部位尺寸±10每个构件抽查1%）7～8用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面2表面错牙154用钢尺量每肢杆，各取一大值砼的浇注和养护：混凝土的浇筑采用分层下灰，逐层振捣，顶部采用二次振捣和二次抹面工艺，以消除松顶和砼的表面缺陷，提高砼的内在及外观质量。由于扭王字块型体复杂，界面多，不易适合用传统织物的覆盖水养，故采用养护液喷涂养护工艺。在构件拆模后，立即喷涂一遍YM-84型养护液，经1－2小时成干膜后，再沿着与原喷涂方向相垂直的方向喷第二遍，确保喷涂面均匀无遗漏。制好的扭王字块待符合起吊强度后，用25t汽车吊加30t平板车吊运转移到堆存区。扭王字块安装.1工艺流程测量放线构件起吊运输测量放线构件起吊运输验收现场安装坡面清理吊机装船运输.2主要施工工艺块体采用25t汽车吊装车，30t平板拖车运至出料码头，600t方驳运至施工现场，60t起重船配合安装。安装采用起重吊机自由脱钩装置，由下自上进行安放。首先对护坡块石进行理坡，清理杂物。堤身下侧的块体乘低潮安装，上侧的块体随后即可进行安装。本工程扭王块体为单层安放，采用定点随机安放的方法，安放块体的一半杆件与坡面接触（“三点着地”原则）。外形满足抛理断面要求，抛理匀称、表面无漏石。单位面积安装数量必须满足设计要求。单位面积扭王块体安装数量设计：首先设计安装网络，假定安装坡面为一个大型网络，通过对网络上节点的计算可算出每个块体的安放位置，进而保证安装密度。.3安装要求：块体的吊索要设计成不等长的形式，使吊起的扭王块体与坡面具有相同的坡度。安放前对块体强度进行严格检测，杜绝质量不达标块体安放。为保证施工质量，吊放中辅以人工扶位，水下安装由潜水员配合进行。（上图为我公司在类似工程中安装的扭王字块体）.4扭王字护面块体的安放.4．1设计块体安放网格块体安放网格是要根据块体安放密度和围堤坡形尺寸设计计算出每个块体安放的三维坐标位置。网络计算主要参数：a．安放网格水平向间距：C=1.20Hb．安放网格沿坡面间距：D=1.10Hc．安放网格排距：B=0.60Hd．单元面积：S=(1.20H×1.10H)/2=0.66H2e．单层块体的安放厚度：E=0.9H以上参数设计与设计要求和规范规定要求相符。扭王字块安装网格布置工艺图如下：扭王字块安装单元网格计算示意图.4.2安装分区划分a．起始区，为三角形按每层比前一层少一块体的原则，布置成三角形。b．正常区，为规则棱形区。安放方向安放方向安放方向安放方向起始三角形扭王字块分区安放示意图c．特殊区，主要有圆头区．圆弧过渡区，为不规则菱形区和倒三角处。.4.3块体安放参数的计算本工程钩连块体安装采用极坐标法安装。要计算的块体三种安装参数是：a．吊机停放中心点的坐标；b．每一块体的安装方位角(相对于吊机中心)；c．每一块体的安装距离(相对于吊机中心)。.4.4极坐标法安装钩连块体在吊机转盘的机座上固定一刻度盘，用来指示吊机吊杆转角，吊距由吊机本身的自动测距系统测量显示。吊机测角测距系统在事先确认无误后，方可使用。吊距采用旋转式自动卸扣装置，以保证块体有不同的安放姿势。极坐标法安装步骤如下：a．放样吊机中心点和方向线；建立安放网格建立安放网格套钩起吊安放船定位运输船系靠吊点定位c．起吊块体，按计算好的数据转动吊机吊臂，调整吊距定位后，放下块体，完成安装。陆上安装扭王字块工艺图如下：扭王字块安装示意图.4.5扭王字块具体的安放原则a．正常情况下,相邻块体摆放姿势不能相同；b．两相邻块体不能以它们的翼缘相接触平行安放；c．翼缘现朝来波方向的块数不能多于三分之一，且不能成片；d．多种绑扣方式交替使用，通过块体的吊点变化来改变块体姿势；e．转动块体，改变块体的朝向，以求最佳随机效果；f．绑扣钢丝绳长度为2.2H(H为块体型高)，如钢丝绳太短，很难改变块体姿势，但也不能太长，太长易使块体在就位前脱落。.4.6扭王字块安放的质量控制a．第N+1排的块体要安放于第N排的块体之间，也就是说相邻排的块体要交错安放b．同一排的块体不应互相重叠，即原则上，同一排的相邻块体之间不允许有接触，这有利于块体的稳定，也便于对块体的姿势作必要的调整。c．第N+1排块体由第N排块体和垫层石来持重，除开始的第一排块体以外，以后安放的块体都不应完全由垫层块石来持重，否则不符合要求。要做到这一点，对没有经验的操作手，要通过试放来理解。d．在坡面上安放块体时，为了保证安装好后的块体表面整齐平直，安装时采用拉绳来控制，以保证坡度的一致及平直。e．50m长作为一验收段，及时验收，对不符合要求的部位及时调整，并及时报监理工程师验收。f．严格按钩连块体摆放规则，多种绑扣方式交替使用，通过块体的吊点变化来改变块体姿式，确保随机效果。g．经常观测，每隔一段时间特别是在大风浪过后要彻底进行检查，对一些松动的部位和块体要作调整。4.2内侧理坡、铺土工布、吹填砂被内侧理坡用长臂勾机；土工布人工铺设；充填砂袋施工乘低潮先由人工铺好砂袋，用泥浆泵进行砂袋充填。2.1充填砂施工工艺.1测量放样根据设计断面以及所施工的砂袋位置进行测量放样。.2袋体铺设加工好的袋体运至施工现场，在低滩时根据放样进行袋体铺设，人工摊铺开，砂袋要注意平整，不出现褶皱，确保袋体不偏移。.3取砂灌袋由运砂船将砂运至施工地点外侧海域（利用船作供砂平台），将泥浆泵安放在供砂船上，吹砂施工时注意调换充砂袖口，直至袋体饱满，进行下一只砂袋的施工。相邻袋体之间应错缝搭接，不能出现通缝。4.5上部结构4.5.1C25砼现浇胸墙1.1施工流程测量放样→机槽开挖→浇基础垫层砼→放线→立侧模→验收→砼浇筑→养护。胸墙砼施工.1原材料按港工规范要求，设计砼标号为C25，由我公司砼搅拌站提供。.2立模：模板以新的定型钢模板为主、木模相结合，两侧模板之间上层用Φ12拉杆螺栓对拉联结，底部对拉时焊接于外露锚杆的根部。外支承骨架采用Φ50mm建筑钢管。Φ12拉杆螺栓对拉联结时在水平方向每隔1000mm设立一道，在垂直方向每隔500mm设立一道，中部用Φ50mm建筑钢管作临时内支撑，模板上部100mm处用Φ50mm建筑钢管固定。.3砼运输：用9m3砼运输车运到位并直接卸至模板内，配以人工找平。.4砼振捣：砼振捣采用插入式软轴振捣器，导管快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行。振捣的标准是砼泛浆，砼料下沉不冒泡，整个振捣过程中不得碰撞两侧模板。防波堤顶砼拆模后边线轮廓密实平直。.5施工顺序：采用在围堤头部向后倒退的方法进行围堤胸墙砼施工的浇筑方法。按照设计要求每15～20米设置一道沉降缝。.6砼养护：砼初凝后即可洒水养护，用尼龙布和草袋覆盖，养护时间不得少于14天。5.2泥结碎石2.1泥灰结石路面施工流程见下图。路基整平路基整平泥结碎石摊铺铺设800厚混合石料养护、完工堤顶道路施工工艺流程图施工工艺.1铺设800厚混合石料、整平本工程围堤及隔堤堤顶通道路基铺设800厚混合石料并整平。铺设时分层铺设，均匀填筑，并碾压密实。完成后在摊铺泥结碎石。.2泥结碎石路面在混合石料铺设完成后，进行泥灰结石路面施工。泥结石由运输车辆运至施工点，卸在堤顶后，铺设泥结石材料，厚20cm，用人工或挖机进行摊铺。摊铺采用全路幅施工，连续作业。碾压由路边向路中压，碾压施工时不得在碾压层掉头、转向、刹车等，达到要求后方可通车。质量控制混合石料得厚度与泥结碎石面层得厚度均不小于设计要求，质量应符合《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及其修订版的要求。第五章工程工程质量的技术组织措施5.1质量方针和目标5.1.1质量方针：坚持“百年大计，质量第一”的质量方针5.1.2质量目标：工程质量达到交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）的优良等级的标准5.1.3质量管理组织机构工地设立以项目经理、项目工程师、专职质检员、施工员等人员组成质量领导小组，施工队及班组配有经培训的兼职质检员，建立施工质量的管理网络。1.4质量体系文件结构质量手册阐明质量方针。质量计划（质量体系程序文件）描述实际质量体系要素所涉及到的各职能部门的活动。其他质量文件，包括作业指导书、操作规程、质量记录及程序文件的支持性文件等。5.1.5质量策划为使本项目满足合同及质量标准规定要求，严格贯彻执行交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）及其修订版，策划如下质量活动：编制施工组织设计和质量计划，规定专门的质量措施、活动顺序的资源要求；及时收集、整理施工原始记录、资料，分析施工质量的动态信息，制定、改进施工质量的措施，提高质量管理水平；确定并准备质量记录，建立工程施工、工程竣工和质量体系运行的记录，为了工程符合规定的要求，质量保证体系运行提供客观的有效证据；确定施工过程中所有的有关验收标准，将上述标准要求逐级交底；5.2质量保证措施5.2.1严格贯彻执行国家标准和行业标准，提高质量意识，坚持“百年大计，质量第一”的原则，要求全体参加工程建设人员，无论是领导还是职工，都要把质量与效益同视为硬指标，把增效能力着眼于质量，坚持走质量型的路子，选择高质量、高效益化的最佳策略，创建段质量工程，取得最佳经济效益和社会信誉。5.2.2切实落实各项制度，建交健全岗位责任制、质量责任制，结合有关质量管理办法和考核制度，制定切实可行的各工序《工程施工质量管理及奖罚条例》。5.2.3项目必须执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建设标准条例》以及本企业的工程质量管理办法。5.2.4项目部必须执行企业按IS09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。5.2.5项目部必须落实岗位责任制服，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的或各项规定。2.6分部工程完成后，结合中间检查，对照有关质量评定标准加评分办法，进行工序间的自我检测，测评分均应超过90分，方可向监理单位申请验评。5.3确保工程质量的技术措施5.3.1方案先行：根据工程特点编制内容详细的《施工组织设计方案》及《工程创优计划》。施工组织设计编写依据施工图、规范，由项目经理部总工程师组织有关人员编制施工组织设计，公司组织有关部门审查施工组织设计，公司总工程师签认，组织实施。施工组织设计或施工方案未经公司审查批准，不得开工。3.2设立质量控制点：本工程的质量控制点主要有抛填施工、爆炸挤淤填石施工、扭王字块的预制及安装。2.1抛填施工.1陆抛堤心石：堤心石的质量必须保证，要求自然级配良好。运输车辆必须无条件接受现场人员指挥，现场指挥人员要增强责任心教育，认真负责，尽量把大块石抛在堤身两侧，堤身断面符合设计要求，爆前堤头推进长度符合设计要求。.2护底块石：护底石应保证均匀，定点定量抛。.3按规定定期进行位移、沉降观测。爆炸挤淤施工.1保证堤心石断面的宽度和高度，堤端爆填的布药宽度必须满足设计要求，爆填后形成的堤心宽度足够。.2保证整个堤头断面宽度，堤身内外侧爆填、平台爆夯时，布药位置、用量符合设计要求。断面爆破参数选项，布药位置在施工前应详细规划好。.3药量及爆炸效果：药量计算应有详细的说明，以保证爆破所要求达到的效果。扭王字块制作.1原材料严格把关，保证质量。.2扭王字块表面质量：扭王字块表面质量主要通过振捣及抹面两道工艺保证。振捣时不应漏捣，振捣棒离模板面保持固定距离，定点定时振捣。裸露面采用二次抹面工艺，确保拆模后无或较少气泡，无蜂窝麻面等质量通病。.3砼养护：扭王字块拆模后，二次养护液的喷涂至关重要，应落实专人负责并有记录。养护液养护能够提高砼表面强度。扭王字块安装采用先进的极坐标安装法，安点定位安装。.1安装吊机的位置应不妨碍抛填车辆交通；.2安装前应有详细的计算；.3扭王字块相互之间应保证钩连效果；.4每100m2安装密度须达到设计要求。5.3.3主要分项工程质量保证措施扭王字块的预制.1扭王字块的模板的刚度要满足要求，模板加工好后要用磨光机磨光，保证模板的光洁度。.2扭王字块在模板支好后，要对模板的拼缝、模板的脱模剂涂层的均匀度进行检查，在符合要求后，方可进行混凝土的浇注。.3混凝土质量通病的防治措施.3.1混凝土的浇筑采用二次振捣工艺，以消除在扭王字块顶部出现松顶现象。.3.1.2混凝土振捣要均匀，要分层下灰，振捣棒要快插慢拔，将气泡慢慢排出，以减少扭王字块的表面气泡。.3.1.3模板要清理干净，脱模剂要涂刷均匀。.3.1.4模板拆除后要及时喷涂养护液，养护液要喷涂均匀，保证养护膜的全面形成。.3.1.5雨天原则上不施工，如果在施工过程中遇到雨天天气，立即采取覆盖措施，保证混凝土不受雨天的影响。.3.1.6在混凝土满足强度要求后，方可起吊至堆放场地。.3.1.7混凝土在转运过程中，钢丝绳要采取保护措施，保证扭王字块在转运过程中棱角不受损坏。.3.1.8混凝土的原材料的质量要满足设计及规范要求，并按规定进行原材的检测。扭王字块安装.1扭王字块在安装前要进行安装技术交底，同时要进行试安装，来确定安装参数的合理性。.2扭王字块的安装参数和网格计算采用编程计算，保证计算准确。.3安装时第N+1排的块体要安放于第N排的块体之间，也就是说相邻排的块体要交错安放；.4同一排的块体不应互相重叠，即原则上，同一排的相邻块体之间不允许有接触，这有利于块体的稳定，也便于对块体的姿势作必要的调整。.5第N+1排块体由第N排块体和垫层石来持重，除开始的第一排块体以外，以后安放的块体都不应完全由垫层块石来持重，否则不符合要求。要做到这一点，对没有经验的操作手，要通过试放来理解。.6在坡面上安放块体时，为了保证安装好后的块体表面整齐平直，安装时采用拉绳来控制，以保证坡度的一致及平直。.7长50m作为一验收段，及时验收，对不符合要求的部位及时调整，并及时报监理工程师验收。.8严格按钩连块体摆放规则，多种绑扣方式交替使用，通过块体的吊点变化来改变块体姿式，确保随机效果。.9经常观测，每隔一段时间特别是在大风浪过后要彻底进行检查，对一些松动的部位和块体要作调整。堤心石的抛填.1堤心石的规格、强度和含泥量要符合设计及规范要求，并按要求进行取样试验。.2测量点、高程、轴线和抛填参数进行严格控制，按照工程质量检验评定标准和设计标准要求进行工程的中间及工后的检查。.3按设计断面进行相应的爆前参数控制，以确保爆炸施工后开形成较宽的堤身断面。.4爆炸参数的技术标准为：药重允许偏差+0.05倍设计药包重；药包间距允许偏差+0.1倍设计药包间距；爆炸进尺允许偏差+1米，总平均进尺应控制在设计爆炸进尺内。.5提高施工质量的具体方法有：增加抛填宽度；增加抛填高度；增加炸药单耗，提高一次药量；缩短爆炸进尺等。.6抛填块石的块度、级配和泥沙量的检查与控制，堤身两侧以抛填大块石为宜；泥沙应在装载时和抛填时进行检查。.7采用爆前爆后的塌落量分析处理爆炸处理效果。堤头位置每2~3次爆炸施工后测量一个纵断面，测点间隔2米；侧爆每10米间隔测量一个横断面；爆后断面不应小于设计断面；水上平台的补抛和护底石抛填及时统计与检查。.8利用体积平衡法计算爆炸施工后的爆炸处理效果。准确地统计出某段的抛填石方量，将其与该段的设计方量进行对比，初步估计爆炸处理后的泥石置换深度和范围，确认爆炸参数的合理性或作适当的调整。.9当堤身施工一定长度后，在堤身位置进行钻孔勘察检测，钻孔数量和位置按照业主和设计的要求进行。.10必要时利用地震反射波物探法进行堤身全断面检测。每10米检查一个横断面，全堤测量一个纵断面。.11在施工期和保质期内的沉降点的监测。沉降点设置15个，定期和分别按施工期与完工期统计，施工期测频为15～20天/次，完工期测频为30天/次，台风期适当缩短观测间隔。.12选择合适的火工品，采用防水的炸药和起爆材料，确保全爆不欠爆，发现问题及时补炸。5.3.4建立QC小组，推行全面质量管理措施.5.3.5搞好技术培训各工种进行技术培训，提高施工技术技能，对新技术、新材料进行新技术引进培训，提高施工技术水平。积极参加上级主管部门举办的各种专业培训班和质量安全管理培训班，达到各岗位持证上岗，提高管理水平。5.3.6建立成品保护责任制，切实搞好成品保护。5.4确保工程质量的组织措施5.4.1质量管理体系建立质量保证体系（见下图），岗位责任制和质量监督制度。按照企业的项目管理模式，以及GB/T19001-ISO9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目保证计划，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。对工程的所有工序和和过程实施有效控制，并制定本工程的详细质量计划，对每一个质量体系要素落实专人负责。质量保证体系质量方针：严细管理、逐项控制、持续改进、追求完美。质量目标：优良，建立质量目标管理网络，见下图。质量目标管理网络质量责任制质量责任制质量控制点加强项目管理落实岗位责任制各分项书面交底上、下道工序书面认可确定质量控制点跟踪管理分析、改进质量目标保证主要分项工程优良保证主要分部工程优良保证竣工单位工程优良工作质量检查制度抓人、机、料、法、环五大环节现场开展以创全优工程为主的QC小组活动加强自检、互检、专检“三级检查”制过程检查、落实整改措施评定及奖罚4.2质量保证措施2.1过程控制施工过程质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施可概括为：设计变更有手续、技术措施有交底、工序交接有检查、隐蔽工程有验收、计量器具有复核、配制材料有试验、行使质控有否决、质量文件有档案。.1质量例会制度：每周召开一次质量例会，总结一周来质量管理上成功的经验和还存在的问题及需要改进的地方，对下一周质量管理方面提出指导意见。.2样板引路制度：各分项工程开工前，先做好样板。如扭王字块体安放等，经业主、监理、质检部门检测达到优质工程标准后，再按此样板进行大面积施工。管理班子组建与施工队伍选用.1挑选管理经验丰富的施工技术人员组建项目经理部。.2组建专业施工队伍组建专业施工队伍，用先进的技术装备专业施工队。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。采购物资质量保证措施.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家并均需经监理工程师认可的厂商供货，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。试验员及时送检，并对检测单位进行论证，在得到监理工程师同意认可后才能送该单位检测。只有当试验合格后方能使用。.2实行动态管理。公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核、并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。.3加强计量检测/采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当其对质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。.4材料进场质量验证管理对于已确定的物资由项目物资部根据采购计划会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。.5材料仓储及标识管理项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识，标识应注名名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。.6不合格品处置管理项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。第六章确保安全生产的技术组织措施6.1安全生产方针坚持“安全第一，预防为主”的工作方针。6.2安全生产目标确保工程施工无伤亡事故及其它安全责任事故，安全事故率为零。6.3安全生产管理组织机构6.3.1安全生产管理组织机构项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。其成员包括：