机电安装工程检验和试验方案

机电安装工程检验和试验方案1.分项工程检验及转序1.1.程序流程图分项工程施工分项工程施工施工员检查N施工员检查返工返工Y专业负责人检查N专业负责人检查质检员核定YN质检员核定Y报验报验监理检查N监理检查Y转序转序1.2.过程1)各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格，由区域施工员抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求，填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，评定该分项工程质量等级。2)项目部质检员实施专检，复核相应质量数据，确认该分项工程符合质量等级合格（或优良），在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。3)工序报验：分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求，项目专业施工负责人填写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，报工程监理。4)经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。2.分部工程检验及中间交工2.1.程序图分部（单位）工程检验流程NYNYNY2.2.过程1)分部工程施工完毕，相应质量记录齐全，项目部专业施工负责人自检并合格，填写分部工程质量等级检验评定表报项目质量部，质量部负责人组织专检证实质量等级合格（或优良），在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。2)项目质量部填写工程报验单，交工程监理申报”分部工程报验”，并附相应自检记录和质量等级评定资料。3)经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工（需要时）3.单位工程的最终检验1)单位工程施工完毕且相应质量记录齐全，项目部汇总工程资料经项目质量部审核后且组织单位工程的完工后检验。2)完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料，工程质量和工程资料均符合规定要求，公司质管处签发交工验收证书。3)过程试验和最终试验4)项目专业施工负责人组织实施的水压试验、盛水试验、绝缘试验、风管漏光试验、单机试运行等过程试验，专业施工负责人应编制试验方案，经项目总工程师批准后向参试人员交底，精心组织过程试验并作记录。5)需委托实施的过程试验和最终试验，如电气仪表调试、无损检测、空调工况调试等，项目部应委托具备相应资质的检测单位实施并保留检测报告。6)各专业检验、试验要求一览表a)风机安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单GB50275-98外观设备员施工员清点风机的零部配套件应齐全，对叶轮、轴壳的安装尺寸、进出口的方向，叶轮导流叶片的导流方向符合设计和技术文件规定，风机外露部分无碰伤和变形。进排气口应有盖板遮盖。2基础复测GB50231-98观察尺量施工员设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的）平面位置±10标高+20-103风机安装GB50275-98水平尺量施工员纵横向安装水平偏差不大于0.1/1000联轴器径向位移偏差不大于0.025mm。4单机试运GB50275-98观察施工员滚动轴承工作温度不大于70。C，瞬时最高温度不应大于95。C，温升不应超过55。C，滑动轴承的工作温度不大于75。C。5分项验评GBJ304-88观察尺量施工员质检员GBJ304-88风3-4-1b)空调机组安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1开箱检验GB50243-97产品说明书装箱单外观施工员核对型号、规格及附件数量，外观无名显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞，表面作除锈、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测GB50231-98尺量施工员设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的）平面位置标高±10+20-103空调机组安装GB50243-97观察尺量施工员位置正确呈水平，冷凝水排放畅通。4漏风量测试GB50243-97测风仪施工员静压为700Pa时漏风率≯3％5分项验评GB50243-97观察施工员质检员GBJ243-97通用表c)制冷系统管道安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1座标（室内）GBJ304-88尺量施工员≯5mm（架空）2标高（室内GBJ304-88尺量施工员≯±5mm（架空）3水平管道纵横向弯曲GBJ304-88尺量施工员Dnom100mm以内每10m≯5mm,Dnom100mm以内每10m≯10mm,4立管垂直度GBJ304-88尺量施工员每1m≯2mm全长5m以上≯35水压试验GB50243-97观察压力表在10min内压力下降≯0.02MPa且外观不漏。6分项验评GBJ304-88观察尺量施工员GBJ304-88风4-0-1d)空调机组安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1开箱检验GB50243-97外观施工员核对型号、规格及附件数量，外观无名显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞，表面作除锈、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测GB50231-98尺量施工员设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的）平面位置标高±10+20-103空调机组安装GB50243-97观察尺量施工员纵向安装水平偏差≯5mm0.10/1000纵向安装水平偏差≯5mm0.20/10004漏风量测试GB50243-97测风仪施工员无导常声响和磨擦滑动轴承≯70。C滚动轴承≯80。C5分项验评GB50243-97观察施工员质检员GB50275通用表e)通风、空调风管安装质量控制控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1支吊架间距GB50243-97尺量施工员直径或长边尺寸＜400mm时，间距≯4mm，≥400mm时≯3mm。2水平度偏差GB50243-97尺量施工员每米≯3mm，总偏差≯20mm。3垂直度偏差GB50243-97尺量施工员每米≯3mm，总偏差≯20mm4严密性检验GB50243-97测风仪施工员GB50243-97第二3.1.14规定5分项验评GBJ303-88观察尺量质检员施工员GBJ304-88风2-4-1f)风机盘管安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观施工员核对型号、规格及附件数量，外观无名显偏差，结构完整，表面作除锈、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测GB50231-98尺量施工员平面位置标高±10+20-103风机盘管安装GB50273-97尺，百分表，水平仪施工员支吊架固定、排水度正确，冷凝水通流到指定位置，安装牢固、位置高度正确，金属或非金属为弹性连接，连接处严密牢固。4试运转GB50273-97观察施工员GB50373-97要求进行三连单机试运转。5水压试验GB50273-97压力表施工员试验压力为系统压力的1.5倍，外观检查不漏为合格。5分项验评GB50273观察尺量施工员质检员GBJ304-88风3-1-1g)配管及管内穿线安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1材料检验GBJ303-88观察尺量施工员品种、规格必须符合设计要求和国家标准。2配管穿线GB50169-92尺量兆欧表施工员弯曲半径≥D管子一个弯≥4D二个弯以上≥6D弯扁度≤0.1D3穿线GB50258-96施工员不应有接头和扭结，接头应设在接线盒箱（箱）内。4分项验评GB50258-96观察尺量质检员施工员GBJ303-88电2-3-1h)电缆线路质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1电缆检验GB50168-92外观检查施工员型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全，外观不应受损，封闭应严密。2电缆敷设GB50168-92尺量施工员电缆各支持间的距离不应大于GB50168-92表5.1.6所列值最小弯曲半径应符合5.1.7规定并列敷设的电缆接头位置宜相互错开，排列整齐不宜交叉加以固定，并及时装设标志牌。3隐蔽检查GB50168-92观察尺施工员GB50168-92第5.4.2规定4分项验评GBJ303-88尺量施工员质检员GBJ303-882-2-1i)硬母线质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1材料检验GBJ149-90观察尺量施工员保管员包装及密封良好，规格、附件、备件齐全、产品技术文件齐全。2硬母线安装GBJ149-90尺量施工员母线平弯最小弯曲半径：B*δ≤50*5铜＞2δB*δ≤12510铜＞2δ母线立弯最小弯曲半径：B*δ≤50*5铜＞1BB*δ≤12510铜＞2δB为母线宽度，δ为母线厚度单位mm。3分项验评GBJ149-90尺量施工员质检员GBJ303-88电3-1-1j)电气系统成套配电柜（盘）安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1配电柜（盘）检验GB50171-92观察尺量施工员保管员包装及密封良好，规格、附件、备件齐全、产品技术文件齐全。2配电柜（盘）安装GBJ303-88尺量吊线拉线施工员基础型钢：顶部平直度1mm/m5mm/全长柜盘安装：垂直度1mm/m5mm/全长盘顶平直度2mm(相临两盘)5mm(成排盘顶部)盘面平整度1mm(相临两盘)5mm(成排盘面)盘间接缝2mm3分项验评GBJ303-88观察尺量施工员质检员GBJ303-88k)电气系统电力变压器安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1电力变压器检验GB50150-91观察尺量施工员保管员包装及密封良好，规格、附件、备件齐全、产品技术文件齐全。2电力变压器安装GBJ303-88尺量吊线拉线施工员安装位置准确、附件内部清洗干净、安装牢固、连接严密，无渗油现象，管路引线整齐美观。变压器与线路连接：连接紧密、连接螺栓的锁紧装置齐全；接地线段牢固可靠。3分项验评GBJ303-88观察尺量施工员质检员GBJ303-88l)电气系统避雷与接地质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1避雷与接地配件检验GB50169-92观察尺量施工员保管员包装良好，规格、附件齐全、产品技术文件齐全。2避雷与接地安装GBJ303-88尺量观察施工员搭接长度扁钢≧2b圆钢≧2d圆钢和扁钢≧6d扁钢搭接焊的棱边数33分项验评GBJ303-88观察尺量施工员质检员GBJ303-88m)电气系统电机检查与接线质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1电机检验GB50170-92观察施工员保管员包装良好，规格、附件齐全，电机外观无锈蚀、破损，产品技术文件齐全。2电机安装GBJ303-88观察测量施工员电机绝缘检测合格，接线端子与导线端子连接紧密，不受外力，外壳接地可靠3分项验评GBJ303-88观察测量施工员质检员GBJ303-88n)消防系统管道安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1坡度GBJ242-82坡度仪施工员充水系统不小于0.002充水系统和分支管不小于0.0042消火栓安装GBJ242-82尺量施工员栓口朝外，阀门中心距地面为1.2m，允差20mm，阀门距箱侧140mm，距箱后内表面为100mm，允差5mm。3水平管纵横方向弯曲GBJ242-82尺量施工员管径≤100mm，每米允差0.5mm管径＞100mm，每米允差1mm.4立管垂直度GBJ242-82尺量施工员每米2mm。5水压试验GBJ242-82压力表施工员试验压力为工作压力的1.5倍，但不超过1MPa/cm2，在10分钟内压力降不大于0.05MPa/cm2，外观检查以不漏为合格。6分项验评GBJ242-82观察尺量施工员质检员GBJ302-88水2-1-1o)建筑采暖卫生系统给水管道安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1坡度GBJ242-82坡度仪施工员管道坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/32水平管纵横方向弯曲GBJ242-82尺量拉线水平尺施工员碳素钢管管径≤100mm允差0.5mm/m管径＞100mm允差1mm/m.全长管径≤100mm允差≤13mm管径＞100mm允差≤25mm3立管垂直度GBJ242-82尺量吊线施工员每米2mm全长允差≤10mm4隔热层GBJ242-822m靠尺楔形塞尺施工员表面平整度卷材或板材允差≤4mm涂抹或其它允差≤8mm厚度+0.1δ-0.05δ5水压试验GBJ242-82压力表施工员试验压力为工作压力的1.5倍，在10分钟内压力降不大于0.05MPa/cm2，外观检查以不漏为合格。6分项验评GBJ242-82观察尺量施工员质检员GBJ302-88水2-1-1p)建筑采暖卫生系统排水管道安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1坡度GBJ242-82坡度仪施工员管道坡度按设计要求坡度值检查2水平管纵横方向弯曲GBJ242-82尺量拉线水平尺施工员碳素钢管管径≤100mm允差0.5mm/m管径＞100mm允差1mm/m.全长管径≤100mm允差≤13mm管径＞100mm允差≤25mm铸铁管允差1mm/m全长允差≤25mm塑料管允差1.5mm/m全长允差≤38mm3立管垂直度GBJ242-82尺量吊线施工员碳素钢管允差2mm/m全长允差≤10mm铸铁管3mm/m全长允差≤15mm塑料管允差3mm/m全长允差≤15mm4灌水试验GBJ242-82施工员外观检查以不漏为合格。5分项验评GBJ242-82观察尺量施工员质检员GBJ302-88q)建筑采暖卫生系统卫生器具安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1卫生器具检验GBJ242-82观察施工员保管员包装良好，规格、附件齐全，产品技术文件齐全。2坐标标高GBJ242-82尺量拉线吊线施工员坐标单独器具允差≤10mm成排器具允差≤5mm标高单独器具±15mm成排器具±10mm3器具水平度垂直度GBJ242-82尺量吊线水平尺施工员器具水平度允差≤2mm垂直度允差≤3mm4灌水试验GBJ242-82施工员外观检查以不漏为合格。5分项验评GBJ242-82观察尺量施工员质检员GBJ302-88r)建筑采暖卫生系统采暖管道安装质量控制表序号控制项目检查依据检查方法负责人质量要求1坡度GBJ242-82坡