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文档简介

第一章

设备检修验收准检修规程汽轮机……………………2第二章发电机………………19第三章锅炉……………………22第四章制氧设备………………47第五章水泵……………………52第六章水处理设备……………56第七章凉水塔……………………第八章起重机……………………1第一章轮机修规程一、汽轮机组检修期小时二、汽轮机组大修作内容

三、小修工作项目

2四、汽轮机组中修项般

1.测量上下缸结2起前

3焊汽缸外

3.测量隔板或持裂纹。板(包括)4.检查汽室连接面。换.更换两个以上1.汽封间隙大量在20%以

1.检查轴颈椭圆偏3装2

更换轴封套、蚀动、片(一般100~

3上)做

1.检查主轴承、推力轴承有1.更换油档片。台板检1.调速系统全面性套(如调的特性试验及调整汽速关阀)验3.更换调速器减速

铜管4处理

离道分管

2.4.更换部分管道及5.修理调整电动汽

.清扫铜管,进行真空.根据需要抽取铜2.水室刷漆。

1.1.清为10%以上)加

1(一般.检修加热器汽水系统少量的管子。为上(位控制水阀)3.清疏水泵、工业水泵、循环

5调整门、安全阀及有关及内部装置,检查损1.清扫检查加热器(般

加热器铜检修工6于100℃时方可拆除保温层。度25℃时于于60汽缸捡加热以分230毫公斤毫米71/3的螺于方毫来塞尺塞入深度不应大l0向《金属监的要求检查其机械性能合格差堵板和封闭物已取出缸内无米0.5毫米距4)板1)子4)毫有毫5)于0.3毫米6)87)转子的万单个拉于0.03毫轴颈光▽以上于0.02于▽9以毫米过毫米,外观无裂纹损伤。于0.02毫面光洁无裂纹于0.059测量~轴颈卸结,开),吊开转子在汽缸内应用铁马将转子微微吊起,(隙),然后将下瓦翻出。轴瓦60°,接触均匀,接触5%于有0.05毫75%以上,调整垫端15~毫需留出10圆简顶部侧间为毫米同形毫米,运于的75%以为0.2~毫米毫米。轴瓦为0.2~为0.05毫0.1~0.2毫米,推为毫米,两侧为上下间隙和的一半。找持0.050.07mm间隙。11于盘车装轴瓦为~于蜗轮裂纹腐蚀等啮齿侧和齿顶间隙合格。0.4毫米2~3毫径向偏差不于0.08毫米端面于0.05兰面有密号(禁止在零件滑动面上打记)密128)1、心主泵检和装符下条规。并规对验。0.05毫米-

()()

隙密封13)盈的)6)为60°~90°~毫(较大数值,适用)为0.03~0.05齿轮式油检时符下规,修按定行收1)()0.10~0.25毫正为为0.15~0.50径十、汽及动汽检组应合列求并规对验143)隙1.0~1.5毫米隙~毫米接1~于0.067)门杆与门杆套的直径间隙应符合制造厂规定制造厂无规定时,10/1000。(较杆)但最小间隙不得小于毫米不0.4~1.0毫0.l~0.5毫米。隙(调速汽门与横担,提升杆c在调持1~米十、调器调器满下验要;15的~1.5/l000但于毫米。速为螺栓直径螺、放必须十、错门各错门查组应合列收求错油门的行程和重迭度都应其踪”部件使用午用工具不得用铁锤直接敲打。二、动活式动检组立合列收求16隙(直径)毫开90º。二一调器调器符下验要:制造的倍进行。节流并记人安装二二同器同器达下验要:手动危保器收17于毫米。在1~为56毫出(或充油、错必要时用)、系按列定修验特别压阀、冷油器组装前应符合下列要求:试验压力应符合制为5表压,保5分钟、油的装遵下规,按规进验1.018于水室与其接合面必须在水第二发电机检程一检周—45年0.5—二检内:按电气设19维检规垢吹入机内、轴的修定检后该定行收:著、集环检规,修按规进验、转的修定检后该定行收)一般情况转子的检修。2)、在大修中一般不一定需要抽出20)抽出转子后转子的检修工作a检查c抽出判明为6)拆卸、定的修定检后该定行收)一般在不抽出转子情况下,可以进行下列检用摇e、检查定子和转子间的气隙,并注意定子槽楔有否凸出并21注意检查、冷器检规,修按规进验℃即可继续使用,的第章一、检修期及内容

锅检程中48个年运行5年运行3000-60007000-12000小35000-5000022二、检项及内容小修项目中修项目:水冷234)过热器及联箱:省煤器及联箱243)非、检大修项目25墙数50%以上。大修标准项目如下

磨防器器除1)一。2)检查蛇12)过热器联箱及:。。3)水)内.脏污情况检查23)下联箱弯曲检查及测量。4)汽包内壁裂纹和腐蚀检查)汽包集中下降管焊缝检查。5)汽部腐1)内外部腐蚀检查2)损蚀2)预热器与开焊检。13炉本体检修目。、汽)拆装汽包堵头)检.)、减1)拆保温,护板及割栏杆。2)。4)清理外壳及蛇型管)处理2600门看.防爆门检查修理。皮楼.平.栏汽水阀门检修项目第二1)轴承解体清洗检查,换油)叶轮检查补。.径轴向间隙)消除。。)试车。一、检修工艺及验收质量标准:

1.于40腐

3.270000长超汽5.“a”然后示示0为“b”则-”1)检查)检)检查保温、汽包检修:一检修前二拆汽包

1.2.3.炉水放净时4.1.C即可28

通风设试1-1.2米使劲4.为。止堵栓)M30×3.5×210)汽包内部料.移位等异常现象。三拆分离检记,汽包2.件进件.掉入下降管内或分离四检查和检1.汽水柱内无沉

变形。

封整294.)各)汽箱.)给槽6.7.五清理汽汽壁.下降1.管水位计连口..受汽板2.)打开连通3.清洗时用专用的工具捅30

整无板严分离..汽.事故..盘.百叶窗.汽孔板面沉积物。.百叶窗.给水布水器.洗汽盘应按编号顺次排六回装内汽1.2.3.厚度为

器.百叶窗水封圈。5.6..部洗间距为。7.七上人孔上1.螺丝与螺母过许后方可.断.伸2.断.伸丝31

属完无划4.1-1.232

管子胀不重皮裂不。砸伤1-2mm扁过管1/4~1/3应更换管壁损大2mm,长度大于100mm小

,用

铅丝绑牢。7.管21.2.在10~15mm。3.对口前5.有1~3mm的在确认焊口合格后式片膨胀33

Δƒ过0.5mm。过。于1/200。6.、过热器检修按编1...粗数,弯

小于管壁试于1mm更于碳素钢于3%钢管壁裂时检

查形.焊34

.弯曲垂和

9.检查弯头护铁是否烧坏脱

10.必要时应高低温过热器下弯;于30mm。据化管子用坡口机加工应打磨管角度加工色打新管

应检查管子的械伤痕迹壁的弯管弯曲部应的圆度应(火力发电厂焊接篇1992)的要求。3.新管时异物4.省煤3500

2.现象,胀粗超

重点2.每层上部上2mm应1.5mm加护铁。1.度超1.5mm应7

搭不少10mm于铁3.4.管排得有杂1.为2.3.新管应无裂

36小于壁厚的10%

的于管子壁的10%椭圆度应小于

6%停炉应使烟道内保持通

温度降低到允许2.集灰斗内查找泄漏点可根音和370000.准备工修前二.解体1.程.水平度。

取下门盖,

.检查修1.2..麻点和裂纹。90为100

的。2..腐蚀有缺陷应加不锈3.杆曲不过

0.10m/m过38值AC.缺

A=0.25-0.35m/m间隙.麻..研磨结

为60

0

0为60的3/4。M539五.组装

1.门程六.定砣1.).准备好定2.安汽.车间热工负责人参加,由总工程校对定砣完全4.4.各当压量验收标准:一准备工检录,并作

二.解体将保400000三瓦路研阀1.座结合面蚀点过0.2mm,应重新车光。2.3.800*~1000*砂浆加油酸或透用M5研四.填盘根1.用1*砂布打光门杆,将露出2.

以0.2mm0.2mm机或其和)宽1/3。45角旋转次盘根接角

0

3.41

开。0000

5.)重新填盘1)用盘根勾2)填散盘根(石6.一根一根填入每根盘根,第一根

压紧,压应的1/3。以0.06~0.13;Φ50以隙0.08~0.16;以下间0.10~0.18。径间隙;以下间;间

0.20~0.40。五易发生

用格兰将盘根压,2/3曲1.)2.)门杆被冲3.4)装好后的42

丝扣应整A.加工等级▽B.椭圆于A.0.03mm。按图纸要求送加。B.研磨)下瓦路口损伤,于1/1000。A.将门切割下来,针B.研磨6.7.)门壳一般缺陷是8.瓦路径向沟口

瓦路必仔门壳损伤接方法按焊接工43六.装门

将门各1.波形垫材料10*钢检查门座内无时用号介质。为身螺丝应涂铅粉内。垫口再把门。意门盖要放平3.子口嵌入母口4.上无坑厚1/3。Z942H-100Z941H-100Z42H-100DN200DN300

用螺母将并440000卸用4.

拆三检修各部1.检查金属盘根损伤情况及部位,据此1.相应检查。全面A.紧力

)A.B.门壳过C.盘根角度不正确。D.接触面10#接20#钢制成,并

HB=13010mm热300~350热和

10mm或有裂纹5.滑6.不得于7.45宽以1

接3)2)检查门杆有无腐蚀磨损,裂纹触面

▽0.10mm。1拆除门架固定丝2

0.02mm。检查丝螺母12.

.组装

.压推力轴承15.隙为16.隙结.门杆盘合面46000012并填好石

质金5~7mm。60%以上第四章

制氧设备检修程为了保证我厂重套DA400(一)套H750(四套47类别

小修

中修检修3检修1

482ZW-33/30(ZW-60/30()4M12-59/44(三491(1213膨胀机PLK2500两套3/4.83-0.3750×0.45(两套)—58.3/0.1×0.41(两套)PLPK—91.7/7.4×0.4(八套)我们掌握周1251只要故第五章水泵设备修规程离心泵轴流泵深井泵污水泵多级泵

大修一年大修一年大修一年大修半年大修二年

中修半年中修半年中修二个月中修半年中修一年

小修二个月小修二个月小修一个月小修二个月小修半年检修内52检修及底座度45-85°,落下必须1)度叶轮在100mm长于0.03mm。(多级泵的导向器)径向间隙-3mm,叶轮出口为(Dn通过调整尽可能达到均匀检查口环外园对轴线的径向,0.04-0.25mm,大直径取大值。0.02-0.06mm,大直径取大值,光洁度不低于。(对深井泵传动其径向跳动允差符合相关资53于.6,为。为0.06mm。同轴度允差不大0.06mm。为与轴。一般情况下是6-15mm为,60-90于点。达到几套轴同时承受负荷。过为4-8(为大直径的取大值,0.12mm540.15mm±1mm。合H7/h6,轴套与轴配合H8/h8。合H8/h7,其间隙为0-0.076mm,,大合。G试混7570度。6)填料处泄于10ml/h(每分约三检后收准55第六章

水处理设备检规程1本规本规设备-淡水反渗透的基本工作当在浓2规

1

℃≤

≥98%,≥

设4台)≥≥94%,五56

≥60%化配

化学

运制量1

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