道路改造工程施工组织设计

word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑施工组织设计目录第一章编制说明与依据第二章工程概况第三章施工部署第四章主要工序的施工方法第五章、劳动力安排情况描述第六章、确保工程质量的技术组织措施第七章、确保安全生产的技术组织措施第八章、确保雨季施工的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施第一章编制说明与依据一、编制说明首先，我公司诚恳地表示：完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与业主、质检、监理等单位一起共同完成该工程。我们通过认真学习和研究了本工程招标文件、有关图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包工程任务。一旦有幸中标我们将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。发挥我公司管理优势，建立完善的质量管理组织网络机构，严格落实目标责任制，实施项目法管理。通过对劳动力、机具、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期效果。为了保证工程质量，我公司将诚恳地接受各质量监督部门的监督直至工程竣工验收，绝不违章施工，绝不使用不合格材料。为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司将在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。我公司将严格按已确认的施工组织设计组织施工，并接受建设单位、监理单位、设计单位对工程施工进度、造价及质量、安全的监督管理。我公司将严格按照衡水市有关市政工程施工现场标准化管理规定组织施工以及现场的文明施工，争创“文明工地”。我公司各类施工机械装备齐全，设备材料储备雄厚，完全能满足和确保工程施工进度和质量要求。我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意地接受施工监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助。我们将竭诚为本工程顺利建设而努力，为工程早日建成投入使用作出我们应有的贡献。二、编制依据道路、给排水工程施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。现场实际踏勘所了解的情况。市政、建筑安装有关道路、排水等的施工规范，施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工经验。本设计主要中采用规范《城市道路设计规范》（CJJ37-90）;《公路沥青混凝土路面设计规范》（JTGD50-2006）;建设单位提供的图纸及有关资料设计图纸中指定使用的标准图集 《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《市政工程质量检验评定标准》（CJJ3-90)第二章工程概况工程特难点分析：本工程是景县的重点工程，质量要求高，工程量相对较大，我们相信在有关部门的大力支持领导下，总结类似工程的施工经验，保证按工期、高质量、低成本地完成任务，为建设景县增光添彩，为造福子孙后代贡献一份力量。本工程交叉工序多，必需做到有机密切配合，协调一致，否则对工期的顺利进行，给实现施工“合格”工程形成一定的隐患。本合同段施工路线较长，应做好地表水的防水和排水措施，是开展维护正常施工的先决条件。本合同段土质较差，土体稳定性相对较弱，因此对于大型管沟开挖、回填、支挡的施工质量、安全等事宜的控制造成一定的困难。季节性施工较强，应掌握、安排好季节性施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。第三章施工部署第一节施工组织机构及框架根据本工程工期紧，质量要求高等特点，设置由公司领导及公司各职能部门、项目部成员共同参与工程领导小组，对项目经理部实施指导管理，委派具有丰富施工经验的项目经理，配备强有力的技术人员，组成项目经理部，负责全面施工管理，实行项目经理责任制，对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。在施工中公司配置最先进的机械设备，各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下，应尽心尽力配合，做到有计划组织施工，确保工程各项指标达到目标要求。项目经理部所有成员，中途不随便更换，若遇特殊情况需要进行个别调整，必须经公司领导、甲方同意。一、组织机构框架施工管理网络图项目经理项目经理项目总工项目副经理办公室工程部技质部工程三工区工程一工区工程二工区技质部安全文明部技术管理网络图项目经理项目经理项目总工工程一区技术负责工程二区技术负责工程三区技术负责质量管理网络项目经理项目总工项目质量负责人项目副经理工程一区质量负责工程二区质量负责工程三区质量负责安全文明管理网络项目经理项目经理项目总工项目总工项目质量负责人项目副经理工程一区安全文明负责工程二区安全文明负责工程三区安全文明负责各部门人员职责项目经理：主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。副经理：主抓施工进度和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，监督年、季、月施工计划执行。总工程师：主抓技术管理和重大技术方案的制定，负责编制施工计划，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。工程部：组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计。负责工程测量、试验、配合设计、监理的工作。负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。安全文明部根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定安全、环保等计划及其管理细则，组织处理安全质量事故。负责进行日常的安全生产检查并做好记录，建立安全管理日志，做好安全、环保档案管理工作。制定环境保护及水土保持措施，并监督执行。经营财务部：根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。办理与业主间工程款的收取、支付。办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表，负责合同管理，负责与业主代表办理保险事宜。质量管理部：切实监管质量体系文件执行情况，做好质量监督工作；调查影响工程质量的不利因素，及时制定相应措施。配合监理、业主及内部各部门做好各类工程质量的检查验收。负责本标段的所有工程的试验和检验工作。及时反馈，指导施工，配合各部门检查和监督现场的施工质量，协助做好新材料的施工试验工作。按照质量体系文件，全面开展各项质量活动，建立质量管理日志。负责隐蔽工程的检查与评定。办公室：是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文件的收发、人事劳资、治安保卫、医疗卫生以及内部行政事务。工区作业队：为直接生产单位，全面承担各自的施工任务。负责现场施工及设备的使用、保管、维修等工作。按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度负直接责任，服从项目经理部的统一指挥调度。第二节施工组织管理机构高效运转保障措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、质量、安全、机械、保管等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行指导。定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。每天下午召开由工程部主持的班组碰头会，总结当天工作情况，对次日的工作进行协调安排。建立项目经理部周例会制，例会由经理主持，公司施工、质量、安全、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法，并形成会议纪要及时发送至各单位。实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战精神，确保工期按时和提前完成。第三节、材料供应计划我们充分认识到材料组织的重要性，它直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。经过多方调查了解、考察，我们对工程中使用的各种材料的厂家（产地）、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密的安排，以保证材料保质保量并按时供应。本工程安排2名专业的专职材料员进行材料的采购工作，根据总体施工进度计划、制订材料进场计划安排材料进场。第四章主要工序的施工方法第一节、施工测量及监控量测一、施工测量本工程线路相对较长，线路范围内外建筑较多，施工测量首先根据业主提供的坐标点，水准点高程，建立拟建道路范围内平面控制网和高程控制网，并将测量数据报监理工程师。根据业主提供的坐标点及水准点测定拟建道路范围内坐标控制点，并在坐标控制点上测定临时控制点。且建立的平面控制网和高程控制网，必须符合精度要求。根据总平面图布置好控制桩，且控制桩不能落在建、构筑物内。做好各控制桩的保护工作，确保任何情况下不被破坏。并及时做好测量记录的整理工作和复核工作。用全站仪架设在控制点上，对准另一控制点，利用极坐标法或十字法测定各控制点。用水准仪将高程控制点上的标高直接引入定位后的控制桩上。所有仪器，工具应专人保管，专人使用，计量器具定时复验。根据IS09001标准要求计量器具做好计量台帐。测量与复核均在监理人员的监督下进行，并及时将各项数据提供给监理人员。二、监控量测现场监控量测应贯穿整个施工过程始终，各项量测工作的监测频率应根据施工进度确定。结构变形过大的或场地情况变化时应加密量测，有事故征兆时需要连续监测。每次监测工作结束后，应及时提交监测和处理意见报告。第二节、管道工程施工方案及施工方法一、一般要求路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。路基挖方地段，当深度在5m以内的，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。当深度大于5m的，沟槽开挖后先对其进行网喷支护，并进行井点降水，达到施工条件后再进行管道施工。管道沟槽开挖后，先进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。二、管道的基础管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础。管道基础施工的注意事项基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。用平板式冲击夯振动冲实。管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。管道地基应为未扰动的原状土或经处理后回填密实的地基，地基承载力特征值柔性接口管道不小于0.1MPa(刚性接口管道和雨水方沟不小于0.15MPa)。若地基为膨胀土，管道(及方沟)、检查井基础下增铺15cm厚8%灰土垫层加强，再按图纸进行基础施工。当管道位于回填土基础上时，可采用砂卵石或8%灰土回填，其宽度为沟槽底宽度。先按土基要求检测合格后，再按照管道基础图进行施工。若遇流沙、淤泥、松散杂填土等软弱地基，应采取加固措施（由设计人员现场处理）。同槽施工处理：当管道地基有不足1/3宽度位于回填区域时，该部分管基以下0.6m厚用8%灰土加强。当雨水管道地基有超过1/3宽度位于回填区域时，先将原状土部分超挖0.6m深予以扰动，再统一用8%灰土加强。三、管道基础质量标准管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。管道基础应表面平整，两井之间应顺直。管道质量检查砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。管道基础浇注本工程管道基础采用C15混凝土。浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采用贯入度仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支设模板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。4.待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。5.管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。六、布管严格按设计、按规范布管。应使用专用工具。线管连接要牢固。管口要封堵。弯曲要合理。6、走向要正确。管道接口连接施工方法本工程钢筋混凝土管道的接口设计以采用平口管或企口管，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。依据图纸要求对其采取120度钢丝网砂浆抹带接口。管道的闭水试验闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。九、回填管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。第三节、检查井施工方案及施工方法本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：一、检查井施工准备工作清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按设计要求选用合格材料。准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。检查井技术要点(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁位置。(2)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。(3)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。(4)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。3、抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土浇筑。检查井允许偏差见下表项项目允许偏差(mm)井身尺寸长、宽±20直径±20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D＜1000±10D＞1000±15注：表中D为管内径(mm)检查井及雨水口施工时的注意事项(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在底部预留进水孔，但还土前必须堵严实。(2)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。2)井盖的高程应在±5mm以内。3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。检查井土方回填检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。第四节、道路部分施工方案及施工方法一、路基工程施工工艺和方法：首先进行旧路面及路基拆除，待其拆完后，再进行以下工序：路基填筑施工工序测量放线→地表处理→临时排水设施→路槽晾晒→路槽压实→分层摊铺→分层压实→分层检查→防护工程→路基修整→混凝土路面。施工方法（1）施工准备A、测量放样施工前需认真做好线路复测、认桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和施工质量。测量仪器采用全站仪（SET-2C型）、经纬仪（B21型）、水准仪（JD-J2型）等仪器做好现场恢复和固定路线，其内容包括导线复测与加密，中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理工程师审查签字认可。采用横断面放样的方法在施工现场放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟、人行道等具体位置。首先用十字架确定横断面的方向，然后确定填土断面的坡脚点和坡顶点，并放置边桩，划出作业界限。有了边桩后，再按照设计的边坡坡度、高度确定坡桩位置。横断面放样的距离，视地形复杂程度和机械施工方法而定，在本标段可25m放一横断面。拆除旧路面、路基并清除基底杂土采用推土机、平地机和履带式挖掘机等机械施工，将旧路面、路基拆除掉。施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。土路基施工的临时排水施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖临时排水边沟，将水引出路基范围。边沟纵坡应大于3‰，边沟为梯形，底宽为50cm。当本工程排水工程完成后，路基排水可引入到排设的管道内进行排除。即在砌筑的窨井或进水口壁上留有泄水孔，其用后立即进行修复。（2）路基填方本工程一般填筑高度较低，因此本小节所说的路基填是指局部路段。压实度标准采用重型击实标准。A、填筑材料的选用与处理道路工程采用的填料，必须在最佳含水量状态下能被压实到规定的密实度，以形成稳定填方的适用材料。所有用作路堤填筑的材料须按规范的规定进行试验，并经监理工程师批准后方可采用。透水性不良的土填筑路堤时，碾压含水量与最佳含水量之差适当控制在不超过2%的范围内。高于或低于最佳含水量4%的填料，可以采取凉晒或洒水处理，直至填料含水量与最佳含水量之差不超过2%时，方能进行摊铺碾压。由于本工程工期较紧，当土基含水量较大时为缩短土方晾晒时间可请监理现场确认采用掺生石灰粉处理，以加快施工进度和加固土基。B、基底处理清理表层以后，须根据地形起伏情况做好坡面基底处理。一般横向坡度较小1:1～1:5时，把表土翻挖后再填土压实，当横向坡度在1:5～1:3时，应挖成台阶状基底，台阶尺寸一般宽度为1.0m以上，高度为0.2m。零填下挖的地段，其路床顶面向下80cm范围内的压实度应达到96%，如果达不到必须翻挖压实，使压实度达到要求。其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量4～5%土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。如果再达不到要求，只能采取路基顶面换以透水性良好的土，换土厚度由监理工程师现场决定。对于过湿粘土路基处理，可掺加磨细生石灰对原状土进行改性。磨细生石灰吸水能力较强，掺量也容易控制，用于处理过湿粘土路基的效果良好。C、土路基填筑作业路基填筑以机械化施工为主，配备足够的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机等，并配备足够的人力。路基填土采取水平分层法，即填土时按路堤拓宽横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑。每层最大松铺厚度不得超过30cm，每层厚度均匀，路堤填筑的每层压实宽度不得小于图纸所示宽度以利最后削坡，严禁贴坡。除另有规定外，路堤应按拓宽断面全幅施工，每次修筑的长度按施工能力确定。路堤所用材料应在监理工程师批准的含水量状态下摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验确定。填方分多个作业段施工，每段与邻段交接处不在同一时间填筑时，则先施工地段应按1：1坡度分层留台阶；若两个作业段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度应保证台阶宽不小于1m。填土地段的表层不得有积水，并应保持适当干燥。填筑需逐段分层进行，先填低洼路段，后填一般地段；先填路中，再逐渐填至路边，保持平面上有一定的路拱和纵坡。每层填筑时，路基全宽范围的填方料作业应确保成型质量。任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保持表面平整和均匀。（3）路基挖方路基挖方作业时，开挖方法以机械施工为主，采用挖掘机与运输车辆配合。挖掘机进行开沟挖掘装载，配足运输车辆将土料送到路堤段填筑，因此挖方的顺序要与路堤填筑施工相互配合，尽可能减少二次转运，多余土方运至指定地点堆放。土方开挖必须自上而下地进行，不得乱挖或超挖，严禁掏底开挖。在路基挖土时，做到由边到中，以低向高，分层循序进行，不得挖成坑塘。挖土过程中应保持一定的纵、横坡及平整度，以利排水。边沟、排水沟开挖时，必须注意路堑与路堤连接处，边沟做到缓顺引向路堤两侧自然沟或排水沟，不能使路基附近积水，也不能冲刷路堤。开挖出的土方除可被利用部分外，剩余废弃部分运至弃土场。土方开挖地段，路基底面以下0～80cm路床的压实度要求达到96%。在监理工程师指定的地点按规范做好现场压实度检验，并按密度法做检验，检查频率为符合规范要求。若不符合要求，必须翻挖重新压实，或采取其它措施进行处理。路基开挖时注意地下管线保护，采取开样洞方法，防止机械破坏。（4）路基压实正确选用压实设备路基压实机械将配足轻型和重型压路机，并得以监理工程师的批准。采用推土机、平地机等有效的平整设备，在推土机或平地机细微平土的同时，控制合适的含水量，然后进行压路机碾压，确保达到均匀一致的平整度。控制碾压速度，通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4km/h以内，并确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠20～30cm。当遇前后两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。压路机碾压时，要满足先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快的要求。碾压遍数可通过试验路段施工来确定，一般在施工中当含水量为最佳含水量时可采用下列经验值：砂性土压实所需的碾压次数平均为4～6次，粘性土压实平均为6～8次。在压路机碾压不到的部位，可以采用内燃式打夯机等小型打夯设备压实。当工作量小并在监理工程师许可情况下可采用人力认真循序夯实，夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。根据设计说明要求土基压实采用以下标准（重型击实）：路面底以下深度（m） 压实度(%)上路床 0～0.3 ≥96填方 下路床 0.3～0.8 ≥96路基 上路堤 0.8～1.5 ≥94下路堤 1.5以下 ≥92零填及挖方路基 0～0.8 ≥96为使路面结构下，上路床满足设计要求，当土基回弹模量值不能达到30Mpa的规定，弯沉小于313（1/100mm）时，基上路床采用石灰稳定土（石灰量8%）。第五节、道路基层施工石灰稳定土基层施工采用机械拌和成均匀的混合料，混合料摊铺平整后，先用压路机静压3遍，再进行震动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两端的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮痕。要对灰土基层每天进行人工洒水养护，始终保持基层表面潮湿，养护时间不少于7天。灰土基层轧实厚度达到15cm，表面要平整、坚实。石灰、粉煤灰、碎（砾）石基层施工1、施工放样在垫层上恢复中线，每10m设一桩，并在两侧边缘处设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计标高。2、拌和混合料的拌和采用厂拌。厂拌的混合料在摊铺前应取样提交工程师并取得批准。水泥稳定按重量比例掺配，并以重量比加少。拌和时加水时间及加水量应有记录，以提交工程师检验。运输混合料的运输设备，为分散设备的压力，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。在卸料时注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。摊铺和整型：摊铺时必须采用摊铺机进行，使混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上，并按规定的路拱进行整形。4、碾压、摊铺到一定长度后，即进行压路机碾压。一般长度为30米。、为了保证基层的平整度，第一遍初压用10～12T双钢轮碾压；复压采用振动式压路机振碾4遍；终压用15T双钢轮压路机碾压2遍。、碾压时，直线段由两侧路肩向路中心碾压，错轮时，后轮迹的重叠宽度不得小于后轮宽的1/2。如稳定层表层水分蒸发很快，为了保持碾压过程中基层表面潮湿，可补洒少量的水。碾压过程中，如发生“弹簧”，松散起皮等现象，应及时翻挖，换以新的基层材料，使其达到质量要求。横向施工缝应切割成垂直断面，且强度应符合要求。5、养生碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于14天。养生方法视具体情况采用洒水养护。养生期间应封闭交通，不能封闭时，须经工程师批准，应将车速限制在15公里/小时以下，且应禁止重型车辆通行。第六节、沥青混凝土路面施工技术方案一、沥青混凝土路面施工沥青砼施工工艺施工准备沥青摊铺前，根据设计要求，摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混凝土原材料拌和厂作全面交底。沥青混凝土原材料主要由拌和厂控制，施工单位委派质量员跟踪监测。沥青混凝土必须按规定的配合比设计，按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。沥青砼路面施工工艺流程石灰土稳定基层二灰碎石基层碾压摊铺中粒式沥青砼摊铺中粒式沥青开放交通碾压碾压初压T6-8双轮压路机复压10-12T三轮压路机终压6-8T双轮压路机检查标高平整度等透油层施工前应对各种材料进行试验，经选择确定的材料在施工过程中保持稳定，不得随意变更。根据现场施工条件，摊铺单位配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、设备按施工单位要求准时进场。施工前对各种施工机械应做全面检查，经调试并使其处于良好的性能状态。进行施工时，要做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺作业时，应有专人指挥协调与施工单位紧密配合。沥青路面的基层应具备一定的强度、刚度，表面应平整、密实。基层的拱度与面层的拱度一致，标高符全要求。当基层验收通过后，才可以进入沥青路面的施工。3、沥青混合料的配合比设计沥青混合料应选用符合要求的材料，充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验，并以配合比设计确定矿料级配和沥青用量。经配合比设计确定的各类沥青砼混合料的技术指标，稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度等都应符合规范要求，并应具有良好的施工性能。沥青碎石混合料的配合比设计应根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌试铺论证确定。沥青混合料的配合比设计需按下列步骤进行：目标配合比设计阶段——生产配合比设计阶段——生产配合比验证阶段。经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，当进场材料发生变化，沥青混合料的矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求的，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。4、沥青混合料的拌制沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测温度的装置。沥青材料采用导热油加热，拌和的沥青混合料出厂温度应符合要求。当混合料出厂温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予铲除。沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料拌和均匀，所有矿料应全部裹覆沥青结合料。（5）拌和厂拌和沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。5、透层、粘层（1）为保证沥青路面结构层与基层之间的整体性，在半刚性基层上必须浇洒透层沥青。(2)在基层表面稍干后浇洒。当其层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒时宜采用沥青洒布车一次浇洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒。浇洒透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。洒布的透层沥青应渗透入基层一定深度，不应在表面流淌，并不得形成油膜，当局部地方有多余的透层沥青渗入基层，应予清除。浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗砂，其用量为2-3m3/1000m2。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补。当有多余的石屑或砂时，应予扫除，并应尽早铺筑沥青面层。与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水时水口、检查井等的侧面应用刷子时行人工涂刷粘层沥青。6、沥青混合料的运输沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。运料车采用覆盖篷布等保温、防土、防污染的措施。连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30m外，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量，对明显花白，粗细料分离、结块成团、枯焦干散、油分明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规范的单纯合料则不得使用。7、摊铺摊铺机采用自动找平摊铺机，摊铺机找平时，中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的调和和控制方式。表面层采用6米长铝合金引导的高程控制方法，以使摊铺层质量符合平整度、横坡的规定要求。各交叉口采用方格网法进行控制，首先对控制标高的样桩进行加密即先根据交叉口等高线计算各点高程。松铺系数沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺确定，中粒式为1.15-1.25，细粒式为1.20-1.30，黑色碎石为1.15-1.3，最终经试铺决定。沥青混合料温度控制：沥沥青混合料出厂温度到场温度摊铺温度碾压温度终压温度沥青140℃120℃110110℃8 砼 -165℃ -150℃ ℃-130℃-120℃ 0℃机摊铺速度为匀速3M/min，摊铺过程式中不得随意变换带度或中途停顿，在铺筑过程中，摊铺机螺旋浆送料器应不停旋转，两侧边保持不少于送料器高度2/3在混合料中，摊铺现场施工单位应配有专人联系材料、控制材料总量，并检查材料质量及供料时度。8、碾压沥青混合料的压实应分初压、复压、终压三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压实机械应采用钢筒式静态压路机与振动压路机组合的方式；碾压分段宜控制在30-50M，压路机每次由两端折回的位置应呈梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。复压速度终压速度适宜复压速度终压速度适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55振动压路机1.5-2(静压)5(静压)4-5振动)4-5（振动)2-3(静压)5(静压)类型适宜最大碾压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生位移、发裂等情况。这样易提高路面的平整度，切忌一定要等候混合料降低到110℃左右才开始碾压；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅一遍。初压应采用轻型筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时适当修补。复压应紧接在初压后进行，碾压4-6遍，达到压实度要求，较无显著轮迹；采用轮胎压路机的总重量不少于15T，充气压力不少于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/3-1/2宽度；采用振动压路机，振动频率为35-50Hz，振幅为0.3-0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm，振动压路机倒车时，应停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动。(5)终压紧接在复压后时行，终压应用双轮钢筒压路机或振动式压路机（静压）碾压，终压不少于2遍，温度符全要求；为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应采用将驱动轮在前，从动轮在后的碾压方式；碾压路线方向不应突然改变，压路机起动、停止，必须减速缓行；对压路机无法压实的死角、接头等；应采用其它设备在高温中进行压实。(6)压路机碾压过程中，有沥青混合料粘轮时，可向粘轮擦少量水，但擦水量不宜过大，以免影响压实效果。(7)在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在尚未成型的路面上。9、接缝处理摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的调整基准面，最后作跨缝碾压。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺高一些热混合料，并应使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。从接缝处起摊铺混合料前应用3直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝外摊铺层施工线结束后再用3直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料未冷却时立即处理。第七节、其他附属设施一、路缘石的施工方案路缘石的施工采用混凝土和花岗岩两种，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。路缘石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。人行道进口坡处的侧石一般比平时高出1-2cm，两端接头做斜坡（即牛腿式）。道路直线段用100cm侧平石，曲线半径小于15.00m侧平石或圆角部分时采用20-30cm的侧平石。曲线半径大于15.00m侧平石或圆角部分，视半径大小，用30-50cm侧平石，相邻侧石接缝必须堆砌，缝宽为1cm。路缘石的垫层采用石灰稳定土和m7.5砌筑砂浆，在其下基层为路基结构层。勾缝用100Mpa的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿润养护。做完基层后，安装设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。第四章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划第一节、主要施工机械设备计划描述根据本工程特点，现场应配备足够的施工机械设备，发挥机械化施工优点，配合人力施工，以加快施工进度，保证施工质量。针对各种施工要求配备机械，以下是对各机械使用情况之说明：土石方施工时主要使用挖掘机、装载机、压路机、汽车等开挖、碾压、运输工具；混凝土施工时主要有混凝土搅拌机、砂浆机、平板振动器、振动棒、手推车等；木作加工时采用木工圆锯、木工平刨机等；施工现场配备一台发电机以备临时断电之用；全站仪、水准仪、经纬仪等用于施工现场测量放样，环刀、击实仪、烘箱等用于土工试验；潜水泵用于施工现场排水之用。钢筋加工设备用于钢筋加工制作安装。施工时如需要其他机械，根据施工要求再另行配备。第二节、施工配电设备、安全防护用品及测量实验仪器计划表、施工配电设备序序号设备名称单位数量进场时间1配电设备发电机组台2根据进度计划配置2总配电箱100A个1根据进度计划配置3动力分箱个4根据进度计划配置4照明分箱个4根据进度计划配置5移动箱个4根据进度计划配置66照明灯具电缆套8根据进度计划配置施工现场设置发电机，防止因为停电而导致施工进度延迟，耽搁工期。配备足够的电箱，并设置三级漏电保护，以保证施工正常进行。、安全防护用具序号序号设备名称单位数量进场时间1安全防护用具安全帽顶300根据进度计划配置2绝缘手套双20根据进度计划配置3绝缘鞋双20根据进度计划配置4漏电保护器个20根据进度计划配置5灭火器个10根据进度计划配置工人进行用电操作时必须配戴绝缘手套、绝缘鞋等安全防护用具，以防漏电。工人在施工作业时必须戴安全帽、绝缘鞋。、测量实验仪器序序号设备名称单位数量进场时间1测量实验仪器全站仪台4根据进度计划配置2经纬仪J2台3根据进度计划配置3水平仪DS3台5根据进度计划配置4砼试块模组35根据进度计划配置5砂浆试块模组30根据进度计划配置6坍落度计台8根据进度计划配置测量仪器用于现场红线复核、平面控制、高程控制等测量工作。实验仪器用于制作混凝土、砂浆试块，以备送检。第五章、劳动力安排情况描述本工程各个工种的施工班组由项目部优选，进场时经过各种必要的培训和教育后方可上场进行施工作业。具体施工过程中按照实际情况需要进行调整，但必须满足施工要求。劳动力在各个施工区段、施工工序进行交叉流水作业。劳动力计划表详见附图。第六章、确保工程质量的技术组织措施第一节、工程重要技术保证措施（一）道路工程1、基层施工加强对原材料的检验工作，严格控制混合料配合比。注意碾压方式，避免延迟碾压或漏压、不压现象。避免不当的找平方式，以免造成薄弱夹层。注意基层材料的养生，以免影响其强度正常增长。、管道工程管道必须垫稳，管的坡度不得倒流水，缝宽要均匀，管道内不得有杂物。在回填时，槽内不能有积水，且严格按规范分层填筑及夯实。人工回填至管顶以上50cm后，即用机械分层回填，每层厚度控制在20cm以内，压路机碾压密实。、雨季施工措施基坑（沟槽）开挖时，应保持排水畅通，使基坑内无积水。基坑开挖应尽量缩短开槽长度，速战速决，并充分规划好排水出路，减少雨水对基坑的影响。应将基坑附近的雨水和地面水，引入排水明沟并及时排入附近河流，勿使其流入基坑，以防基坑坍塌，万不得已时，应尽量集中在一处或几处流入基坑内，该处坑壁应另行加固，避免水流冲刷。浇砼基础如遇阵雨时，应搭设雨棚，确保砼不被雨淋，并在允许留施工缝的位置迅速作出停止施工的安排。在现场备有足够的防雨设备。雨后浇筑砼基础应随时检测砂、石的含水量，重新填发级配单，确保砼施工质量。电机设备应妥为保护，搭设雨棚，确保运转正常、安全。（四）、填方质量控制措施本工程中填方工作量较大，应注意填方质量控制，主要采取如下措施：填方时需根据填筑厚度分层填筑，分层厚度必须与压实工具功能相适应。原地面不平时，应从低处开始填筑，并注意清理基底，遇有不同种类土时必须分段分层填筑，不得任意乱填。压实时，应注意下列事项：用机械填方时应分层（虚厚20-30cm）填筑，每层土应以推土机或人工仔细整平。碾压时碾轮每次重叠15-20cm，约碾压5-8遍，至表面无明显轮迹，且达到要求的密实度为止。碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。填方施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并按要求做试验记录。（五）、挖方质量控制措施挖方应根据路基断面进行开挖，如果挖方深度超高，还需要进行分层分段进行开挖；对于挖方地段遇到不良路基的，需要进行路基处理，将路基处理方案报请监理工程师、甲方、设计院确认，在得到确认的情况下施工。挖方的高程要严格按照施工规范的要求进行。（六）、试验与检验（1）每道工序检验和试验A、操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。B、一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。（2）隐蔽工程检验和试验A、施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。（3）砼的检验和试验检查第一拌砼的坍落度，并填写记录表。检查拌和中或浇捣中砼的坍落度。做砼试块：每100立方米不少于一组试块；每个工作班不少于一组试块，每组试块应做好记录，写明施工部位，按标准养护试块和送检。做砂浆试块：每砌筑100立方米砌体，每砌筑段，安装段或每工作班，不少于一组试件，一组试件取同盘砂浆。7、检查井砌筑质量保证措施检查井、井壁与缝抹面和防渗层应符合质量要求。井盖高程的允许偏差为±5mm。井壁的管道连接处应严密，不得漏水。井底高程误差不超过规定，并要把建筑垃圾清理干净。第二节、工程质量管理技术保证措施制定严格的内控质量标准和作业指导书，加强细部质量控制。本工程招标文件明确提出质量要求为合格。如果我公司中标，我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验评标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量验评标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量等级达到建设单位要求。严格控制原材料、成品、半成品的质量严格按设计规范要求进行砼配合比设计。泵站内建筑物墙面所用的涂料的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检，不符合要求的坚决退回。精心组织、精心施工、及时养护每道工序都必须编制详细科学的施工方案。施工前必须对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需进行养护的(如砼浇筑完毕后)，应注意及时进行养护。4、加强对成品的保护工作（1）施工中应加强对成品的保护工作，主要应注意：砼拆模时应小心，不要将棱角碰掉，模板拆除后及时进行保护。（2）应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。第三节、工程质量管理组织保证措施质量保证体系为确保工程的施工质量，严格现场施工操作，本着我公司质量为本、信守合同、科学管理、精益求精的质量方针，项目部建立了质量保证体系。质量保证措施为达到以上质量目标，我公司除严格按照施工组织设计进行施工，并认真贯彻执行本章所述的重要质量技术措施外，还将采取如下措施：建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构（见前附图）。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量，对中标工程，公司一方面将在下属施工班组中有目的地选择多支有实力、善管理的施工队伍，然后采用优良工程质量保证金形式，要求各组以工程量5%的额度作为保证金基价，自由竞争，保证金高者参与施工。同时与其签订质量保证书，如果达不到要求质量等级，则保证金不予退还，达到要求质量等级，则保证金全额返回，并予以优良工程奖励。从而保证公司从上到下指挥的主动权，提高内部队伍的素质。严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。项目技术负责人具体负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。（5）严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。事前质量控制：做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，砼检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要求各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准。积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标：合格工程。对本工程所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用，进场材料必须做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。原材料质量控制所有材料必须有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求。采购时，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验，主要检查原材料质保书或合格证，以及材料的品种、规格、标志，外形尺寸等是否符合设计要求；并对材料按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。对甲供的管材也应进行严格的质量控制。对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。作出书面审查意见，为项目部作决策参考。对材料物资供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求的材料。（11）现场检验及抽验方法水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种、同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。检验标准以《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94为准。砂子以200立方米为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，按《公路工程集料试验规程》进行检验，砂的含泥量小于2%。第七章、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全生产保证措施安全生产是完成本工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须抓好安全生产，把安全生产各项工作贯穿于施工全过程，项目部将根据厦门地区建设工程安全标准化管理的有关规定，争取安全标准化管理达标。安全生产保证措施确立安全目标：无重大伤亡事故。认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际情况，定期开展安全活动和安全教育。施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。建立健全治安，消防管理制度，配置足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。安全用电的管理：认真贯彻执行GB50194-93《建设工程现场供用电安全规范》。施工现场用电应注意以下事项：施工现场根据需要设置若干个中型固定配电箱和移动配电箱，配电箱均为钢板结构，在二级保护的基础上，临时加长电源线必须采用铁制接线盒。移动电箱、接线盒、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉接电源，不得用其它电源线代替。示警红灯一律架空安装，间距小于15米，横空道路的示警红灯不得少于2只，如电源线必须从地面通过时均采用橡胶护套软线并埋入地下。其它横穿道路的电缆线无法架空时必须套防护管后再埋入地下，以确保安全。施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录，确保其正常运行。配电箱内闸刀开关、熔丝不得随意加大，更不得用铜丝、铝丝等其它金属丝代替。大功率设备使用的配电箱应在配电箱子上标明“大功率设备用电箱”，其它电器设备不得接入。电气设备接入运行时，应按先插入插头再开启电源；解除运行时，按先关闭电源再拨插头的顺序进行。施工现场停止作业，应将配电箱断电上锁。当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查，逐一落实。施工用照明灯必须设置漏电保护器，移动照明灯、危险场所和管道内施工应用36V安全电灯，严禁用普通电压灯代替。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。合理调配施工时间，避免在高温下连续作业。班组每天做好安全记录。安全防火技术措施（1）认真执行《消防法》和省、市消防法规，认真贯彻“预防为主”的方法。经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育：搞好消防安全宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”；“三级安全教育”及安全技术交底中均应饮食消防内容。项目部还应设立防火档案，按规定在重点部位（油漆间、仓库、木工车间、危险品仓库等）严格按“三定”措施进行整改。项目部按区域，按性质组建若干支义务消防队，并定期每年组织两次对义务消防队员进行消防器材操作实战演练。结合定期安全检查对现场及消防器材的安全隐患（如药水过期等）严格按“三定”措施进行整改。木工车间作好当日“落手清”工作，及时清理木悄、刨花。木工房严禁烟火并设立明显的警示安全牌。民工宿舍严禁烧“三炉”（电炉、煤油炉、液化气炉）除正常照明、电视、广播、风扇外严禁使用任何电气设备。第二节、安全管理组织措施安全管理措施为了确保工程更安全的有次序地生产，根据本工程的特点，参照有关建筑的安全生产的技术资料，定出安全可靠的管理措施。安全组织机构3项目经理项目技术负责人项目部质量管理小组工程技术科质检、安检科路基工程队路面工程队给水工程队给水管道工程队雨水管道工程队污水管道工程队附属工程施工队后勤生活组工地保安组安全管理及安全保证体系建立各项安全生产管理制度，制定各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实"安全责任状"，责任状应有指标,保证措施及奖励办法，严格按安全生产责任制的生产管理程序，严格按规章制度管好安全生产，除上级有关安全管理制度外，项目部另行建立完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。成立了工程项目经理为组长的安全领导小组，负责本工地日常安全生产，项目部建立安全生产保证体系。项目部由一位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实，并按《单位工程安全生产管理目标》做好各项管理工作。对新进场的工人及其它人员应及时做好工地一级和班组一级的安全生产教育，没有经过“三级安全教育”的人员，项目部一律不予安排工作，项目部严格按照省、市劳动局有关劳务管理的规定招工，严禁私招乱雇和使用童工，并要求每个人持“上岗证”才能上岗工作。做好未遂事故的分析与存档工作，发生工伤事故，应立即报告上组安全部门，认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告，同时严格按照“三不放过”（即事故原因不查明不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，事故后没有采取必要的防护措施不放过的原则做好事故的善后处理工作）。4、安全教育劳务工的三级教育公司组安全教育：新进场的劳务工首先由公司进行安全生产方针、政策、法规等教育，同时进行书面考试工地级安全教育，经过公司一级教育的劳务工到工地后，由工地项目经理、施工员、安全员进行第二级安全教育，主要为工程概况及安全生产管理制度的教育，并在三级教育花名册上签字后发给上岗证。班组级安全教育：经过一、二级的教育后的劳务工，最后由班组长进行进入工地的第三级教育，同时作为班前安全活动内容进行记录。特殊工种教育对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训练，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可独立操作。第三节、本工程安全防护重点1、机械设备安全技术措施机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的一个重要条件。现场机械设备均应保持良好的工作状态,安全保险、限位、警示装置齐全。机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗，特种作业人员经劳动部门核合格后持操作证上岗，严禁无证开机。机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底，安装后验收合格方可使用。所有设备在台风后均应进行一次检查，确认完好后方可使用。气候湿热，机械设备需做好防潮、防雨、防水及保养、维修工作、以保证设备正常运转。机械设备不带电的金属外壳均应保护接零，井架等还必须做好重复接地，重复接地电阻值应≤10欧姆。潜水泵必须使用末级开关箱及高灵敏度防溅型漏电保护器，额定漏电动作时间小于0.1秒，额定漏电动作电流≤15毫安。所有手持电动工具均采用带“回”型标志的Ⅱ类手持电动工具，禁止使用Ⅰ类手持电动工具。负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳，手柄、负荷线、插头、开头等必须完好无损，使用前必须作空载检查运转正常方可使用。平板振动器、地面抹光机的负荷载线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，且不应受任何外力。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机；电气设备的绝缘电阻必须大于0.5m,运行中必须大于1000/V.2、“三宝”、“四口”安全防护措施进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定带好安全带。基坑开挖时应注意排水、降水对地基土体稳定有很大的影响，在施工中应控制好基坑稳定。搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上鸸上用安全网封闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网或满扎竹笆。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工员同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。交通标志标牌设置：在道路封闭交叉路口设置交通标志标牌，包括道路施工注意安全、导向箭头、施工告示牌、限速牌(暂定20Km/h)等。沿围护拉设红灯，夜间通电亮灯，起到行车导向作用。纵向锥筒围护每5米一个，堆筒之间用彩带条连接。每个封闭路口设专职安全协管员，白天用小红旗，晚上用荧光棒协助指挥交通。文明施工牌设置：在道路口围栏上设置安全责任框图,安全生产举报电话。围栏每20米设置安全生产活动记录牌、安全技术措施牌、安全生产六大纪律牌等标语标牌。3、安全防护用具本工程根据现场需要配备必要的安全设施，具体见以下所列：安全帽300顶安全带10条安全网50条绝缘手套20双绝缘靴20双漏电保护器20个灭火器12个工人进场必须配戴安全帽等安全防护用具，没有配戴者则严禁进入施工区参与施工作业。第八章雨季确保施工安全措施雨季施工措施1雨季施工管理雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨施信息反馈及时掌握气候预报，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除。2雨季施准备工作（1）施工场地场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。应有排水措施。道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺石渣或天然级配砂石，并作好路。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行。（2）机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机械的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。（3）大小型设施检修及停工维护临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对停工工程要进行检查并作好维护，对地下井通道、洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨施前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。3雨季施工的项目管理（1）基础工程：应防止雨水浸泡后而造成塌方。坡道部分应备有临时接水措施（草袋挡水）。基础挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。混凝土工程：混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后淤泥太多，影响混凝土质量。混凝土开盘前根据砂、石含水率调正施工配合比，适当减少加水量。安全工作：雨季施工中经常发生架子下沉，基础冲刷塌方等现象，尚未浇筑混凝土而被雨水冲倒现象时有发生。在机电设备方面接地装置不好，曾发生漏电事故。雨季施工放坡者，除按规定要求外，必须作插筋补强护坡。露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。（4）消防工作：消防器材防雨、防晒；要防止储料仓库因漏雨燃烧起火。消防器材有防雨防晒措施：地下消火栓要高出地面防止泡水。储存电石的仓库应防雨防潮。对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。现场储存生石灰要远离易燃品。施工中应经常了解天气预报,掌握天气变化,尤其是台风、雷击较大灾害的影响，确保施工顺利进行。第九章、确保文明施工的技术组织措施第一节、“场容场貌”的措施、根据现场实际，尽可能做到隔离施工。、工地建立企业特色标志围挡构筑物设置按本企业《施工现场达标细则》实行统一标位。、工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明施工区域与非施工区域严格分开，场容场貌整齐、整洁、有序，现场临时堆放材料整齐，并采取安全保卫措施。、施工车辆及机械驶离现场应事先用水冲洗，保证车容车貌整洁，材料运输车或出渣车上公路行驶前，应先扎好车箱缝隙，避免沿途泄漏，车箱顶部应加盖篷布封严。、路基或便道应经常洒水保养，防止尘土四处飞扬。、施工现场应设专人负责清扫垃圾土头。、设置醒目安全标志施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。、工地必须做到三通一平，排