来料质检作业指导书

来料质检作业指导书来料检验作业指导书1、目的： 对来料质检员人员的作业方法及流程进行规范,提高来料质检员检验作业水平，控制来料不良，使来料能够满足生产需要及提升公司交货产品品质。2、 使用范围：适用于佛山金兰集团铝型材有限公司来料质检岗位。3、 质检步骤3.1来料暂收3.2来料检查3.3物料入库4、质检要点及规范来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交来料质检员检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。来料检查：来料质检员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则进

行下一步检验，抽查品质情况，再决定入库全检，还是退料。对需要取样送检测中心检测的物料，需在送货单上盖"暂收”章，并对到货物料进行随机取样，待检测完毕后，依据检测结果填写《来料检测单》，录入ERP系统中并在送货单上盖“合格”章。4.4检查内容：外观：自然光或日光灯下，距离样品1000mm目视；尺寸规格：用卡尺/卷尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告、产品第三方合格检测报告、物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；检验合格后贴上合格标签，填写《来料检测单》并通知仓库入库。4.4.5物料入库：检查完毕，要提交《来料检测4.4.5物料入库：检查完毕，要提交《来料检测单》交上级审核处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料需加倍取样检测，并提交《不合格品8D处理报告》给上级批示，按最终批示结果处理。446 相关物料检查判定标准，见表1：Ip序号品名检验项目检验和判定标准备注1外购铝棒表面质量符合YS67-1993之规定化学成分符合GB3190或合同标准。低倍检测符合YS67-1993之规定2片碱NaOH%>96.0%、GB209-843液碱NaOH%>30.0%4硫酸H2SO4%>98.0%、GB534-985铝锭化学成分GB/T1196-2002之AI99.70A及AI99.70外观GB/T1196-2002之3.36镁锭Mg%Fe%GB3499-83国家二级标准7重油水分%<0.80原标准W5.0%密度g/l<0.98原标准不检8柴油0#密度g/l<0.80待查工业密度g/l<0.869粉末涂料光泽：色差：涂层厚度：压痕硬度：附着力：冲击试验：杯突试验：弯曲试验：盐雾试验：粒度检光泽值3-30，允许土5个光泽单位光泽值31-70，允许土7个光泽单位光泽值71-100，允许土10个光泽单位；△EabW1.5。40~80um。>80。划格试验达O级。按GB/T仃32方法进行，合格。按GB/T9753方法进行，合格。按GB/T6742方法进行，合格。符合公司内控要求打板后检测涂膜性能

查：10氟碳漆■光#:色差：涂层厚度：涂层硬度：附着力：冲击试验：盐雾试验：固含量光泽值允许土5个光泽单位。△EabW1.5。二涂》30um，最小局部膜厚》25um；三涂》40um，最小局部膜厚》34um；四涂》65um，最小局部膜厚》55um。>1H。划格试验达0级。按GB/T仃32方法进行，合格。符合公司内控要求打板后检测涂膜性能11硝酸HNQ%>95%12木方外观无虫眼、结巴、腐迹水分<25%尺寸符合合同要求13结晶硅外观黑色有金属光泽14铝硅合金纯度含硅》95%外观GB8734-8815铝钛硼纯度外观Ti>4.0%、B>0.8%16精练剂含量包装包装符合要求17打渣剂外观浅白色粉末包装包装符合要求18覆盖剂外观浅白色粉末包装包装符合要求19过滤布外观浅白色粉末外观白色网状纤维，空隙均匀20塞头质量外观白色纤维，耐高温21纤维纸质量外观白色纤维，耐高温22铝线壁厚壁厚均匀直径符合合同要求23硫酸业锡化学成分GB12768-1991不低于普类一号铝线包装包装符合要求24硫酸镍外观纯白色、无异味、颗粒或针状结晶含量SnSO4>99.5%包装包装符合要求25着色添加剂含量GB1287-85包装包装符合要求外观灰白色粉末

26常温封孔剂水溶性易溶于水，呈透明清亮状包装包装符合要求27包装纸外观草绿色粉末状潮湿粉末、异味粒度40目以上水溶性呈爆炸式溶解态，2分钟内基本溶解镍含量>20%pH值5.5~6.5外观光滑、平整无烂边，韧性好28复合纸质量光滑、平整无烂边，韧性好外观29隔纸质量光滑、平整无烂边，韧性好外观30商标纸质量外观光滑、粘性好、印刷清楚、颜色均匀、剪切力适中31有字保护膜质量光滑、平整无烂边，韧性好；印字清晰；厚度、粘性适中外观32无字保护膜质量光滑、平整无烂边，韧性好；厚度、粘性适中■粘性外观33复合纸质量粘性清同1曰、1 ? |丄人7"|7J晰;单位长度重量及厚度符合合外观要求34牛皮纸质量外观光清滑、平整无烂边，韧性好；印字晰;35尼龙隔热条质量单求位长度重量及厚度符合合同要外观表曲求验面光滑无气孔、鼓泡、扭拧、弯;宽度、厚度符合国标及合同要（参照GB5237.6-2004加以使用证）36封口胶质量外观光滑、粘性好、印刷清楚37珍珠棉质量外观光滑平整、干燥、柔软适中38PVC捆扎带质量外观光滑平整、无烂边、韧性好、无污迹39聚丙质量白色粉末、不结块外观447 根据目前公司设备状态，相应检测的物料及方法（见表2）,需核对供应商提供自检报告或

第三方批次检验报告;表2物料名称检测方式包装纸、珍珠棉、收缩膜、纸板、条形码、合格证、标签、毛条、白色扣带、木方、透明胶带目视检查符合性粉末、油漆、氟化氢铵、片碱、硫酸、硝酸、柴油、重油、电泳漆、隔热胶条、铝锭、铝棒作暂收标识后取样送检测中心进行检测后核对检测报告判定。镁锭、锌锭、铅锭、AB胶、铁剂、锰剂、铬剂、铜铝合金、硫酸亚锡、硫酸镍、试剂硫酸、氨水、丁基卡必醇、二甲苯、聚丙烯酸胺、低温封孔剂、中温封孔剂、碱蚀添加剂、酸性除油剂、古铜着色剂、高精精炼剂、清渣剂、覆盖剂、铝钛硼丝、铝线、保护膜核对供应商提供检测报告及判定依据，每季度必须提供最少一次第三方检测报告5、注意事项要保持物料的整洁对于公司无法检测，需核对供应商检测报告的物料，需供应商最少每季度提供一次第三方检测报告。新的物料需给相关生产车间、检测中心进行试验，并提交《样品评价（测试）跟踪表》，根据测试结论判定产品的符合性。每星期最少一次对物料实际使用效果及隐性品质缺陷进行现场验证，并将验证结果记录在《原材料每周、每月统计报表》中。6、 异常处理办法物料在检验过程中发现异常，应在当批次中加倍取样检查，并立即向分管品管领导及采购反映，录求解决方法，尽快处理。7、 不合格品的处理：来料质检员判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见