县城饮用水源工程输水管道水压试验专项方案

营山县城饮用水源工程输水管道水压试验专项方案1工程概述营山县城饮用水源工程有压重力流输水管道范围起点为蓬安境内高位水池，终点至营山县城北净水厂，管径DN1200，管道根数1根，全长27.2km，取水规模为10万立方米/天。输水管道总体走向沿蓬安县县道Y315(金周公路)、蓬安县绕北路、省道204、顺蓬营一级公路向东一直敷设至营山县渌井镇，然后沿S204道路、经过景观大道西侧绿化带外至一环路西段跨拱桥城北净水厂原水输水管道接管点，然后沿北一环路北侧敷设，与已建成的城北净水厂一期原水输水管道并行至城北净水厂。管道跨越河道、公路等障碍采用钢管，其他采用球墨离心铸铁管。为了检测输水管道强度及严密性，项目部特编制营山县城饮用水源工程输水管道水压试验专项方案指导施工。2编制依据（1）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。（2）《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)。（3）《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)。（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011)。（5）《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2013)。（6）各管道及阀门等管道附件生产厂家施工安装技术要求。（7）设计图纸中相关的技术标准及要求。（8）国家和行业颁布的相关现行的技术标准、规程、规范。3前期准备工作（1）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物进行认真检查，发现不符合设计要求时采取合理措施及时处理。（2）对管道的排气系统及排气阀，进行检查和落实。（3）落实水源、电源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好，水质清洁无污。4水压试验技术要求（1）根据《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第9.1.9条要求及施工图设计说明，压力管道水压试验长度不宜超过1km。公路下管段由于采用了混凝土包封和避免长期影响交通，长度可适当延长。（2）采用钢管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。（3）水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。（4）试验压力：A段、B段采用1.5MPa；C段采用1.2MPa；D段、E段、F段采用1.0MPa。（5）试验管段的后背应符合下列规定：①后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施；②用钢支墩、枕木、螺旋千斤顶等作为后背支撑，将水压试验产生的推力传递至原状土或人工后背上（后背支撑详见制作安装示意图）；③后背墙面应平整并与管道轴线垂直。（6）水压试验采用的试压设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：①采用大流量电动试压泵。电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。②采用弹簧压力表时，精度不低于1.6级，量程为0~2.5MPa，最小刻度为每格读数0.01Mpa，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；③试压泵、压力表应安装在试验段两端部与管道轴线垂直的支管上。在试压中至少使用2块压力表，打压端及末端(排气端)各一块，在其余方便加压力表处也应加设压力表。（7）开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：①非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；②管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；③管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；④未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。（8）水压试验前，管道回填土应符合下列规定：①管道安装检查合格后，应按规范的技术规定回填；②管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。（9）水压试验前准备工作应符合下列规定：①试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；②试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有水锤消除器、安全阀等附件；③试压堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。④水压试验前应清除管道内的杂物。(10)水压试验段管道安装为了能进行输水管道分段水压试验，每一分段水压试验输水管道之间必须要预留1～2根（单根长度L=6米）球铁管暂时不装，待分段试压输水管道试压完成后，再安装预留的球墨铸铁管；此时，预留的球墨铸铁管无法和已经安装好的输水管道连接，须要增加1套K型承套组件连接。该K型承套组件费用未包含在水压试验费内，属于新增合同外管件。每一分段水压试验输水管道之间预留球墨铸铁管的具体连接步骤如下：①将预留的球铁管从中部截取一段，截取长度试现场情况而定，将截取下的短管按厂家技术要求进行倒角、打磨、防腐，加工成一段双插短管，如下图所示：②将K型承套的可伸缩端从截断处分别连接到预留球铁管的两个管端，使管线的插口端尽量插到K型承套的最大安装深度。③将现场加工的双插短管放入预留球铁管的截断部位，如下图所示：④将K型承套分别向插入的管段进行轴向移动，然后进行连接，连接完成后如下图所示：5水压试验组织机构项目经理部针对管道试压成立了试验指挥小组，以技术负责人刘新民为组长，副经理李春锋、陈宾为副组长，余龙、潘红星、杨堂贵等一批有丰富的施工经验的技术人员为试压小组成员。组长：副组长：组员：6主要施工工艺6.1施工工艺流程输水管道水压试验工艺流程如下：准备工作→管道水压试验→水压试验合格共检→管道排水→管道冲洗6.2施工准备6.2.1施工用水管道水压试验及管道冲洗施工用水根据合同要求，我部将从业主提供的供水接水口采用钢管(Φ48mm)和软管(Φ60mm)相结合方式敷设水管。6.2.2施工用电管道水压试验及管道冲洗施工用电根据合同要求，接线点由业主提供或根据实际情况采用业主购买的100KW的柴油发电机供电。6.3管道水压试验根据管道进水口的位置和水源距离，设置试压泵，接通上水管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。打开上水管道阀门向管道内注水，在管道最高点安装排气阀，管道注满水待水温一致，管道内的空气排完后，关闭排气阀门，电动试压泵开始进行水压试验。（1）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后待水温一致后再进行水压试验，浸泡时间应符合的规定。具体见表6.3-1。表6.3-1压力管道水压试验前浸泡时间管材种类管道内径DN(mm)浸泡时间(h)球墨铸铁管1200≥24钢管1200≥24（2）压力管道水压试验的试验压力应符合要求，具体见表6.3-2。表6.3-2压力管道水压试验的试验压力(MPa)管材种类工作压力P试验压力钢管PP＋0.5，且不小于O.9球墨铸铁管≤0.52P＞O.5P＋0.5①预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。②主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。压力管道水压试验的允许压力降详见表6.3-3。表6.3-3压力管道水压试验的允许压力降(MPa)管材种类试验压力允许压力降钢管P＋0.5，且不小于0.90球墨铸铁管2P0.03P＋0.5③水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。④升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。⑤水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。⑥水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。（3）压力管道采用允许渗水量作为最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于规定的允许渗水量，允许渗水量详见表6.3-4。表6.3-4压力管道水压试验的允许渗水量管道内径Di(mm)允许渗水量(L/min·km)焊接钢管球墨铸铁管1000.280.701500.421.052000.561.403000.851.704001.001.956001.202.408001.352.709001.452.90lOOO1.503.0012001.653.306.4水压试验合格共检（1）待管道试压达到试验压力后，组织监理、质量监督站等进行检查。（2）对试压合格的管段及系统，各方人员检查完毕后，应共同签字确认。（3）试压记录应提前整理，试压确认合格后由相关部门确认。6.5管道泄压（1）试压系统在各方共检合格后应及时泄压，由试压组长指挥，选择合适的放空点和排污点，接软管将水排放到排水沟。（2）若相邻两段管线均需试压，可以考虑在一条管线打压合格后，直接将该管线内的水引向另一管线，以节约用水。（3）管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板，管道回复原位，并及时填写管道工程压力试验记录。（4）试压泵在停止工作后应将水放净，以免损坏缸套。6.6管道冲洗（1）按《GB50268-2008》中“9.5给水管道冲洗与消毒”要求执行。（2）本管道为原水输送管道，可不消毒。（3）冲洗流速大于1.0m/s。（4）冲刷排放水应引入可靠的河道或雨水井等中，排水管截面积不小于被冲洗管道管径的1/3且排水时不能在排水口处形成负压。（5）管道冲洗应连续进行，当冲洗排出水的水色和浊度与水源一致时认为冲洗合格，并取样化验合格后，方可通水。出水口水样浊度小于50NTU。（6）管道冲洗合格后，及时联系监理和业主单位进行验收，并对验收完成的管道进行封闭。7分段试压各段划分表根据现场管道实际安装进度，择时进行相应管道的水压试验。序号起点止点长度（m）备注1KA0+000KA1+00010002KA1+000KA2+08910893KBa0+000KBa1+00010004KBa1+000KBa2+00010005KBa2+000KBa3+00010006KBa3+000KBa4+00010007KBa4+000KBa5+00010008KBa5+000~KBa5+288KBb0+71210009KBb0+712KBb1+712100010KBb1+712KBb2+712100011KBb2+712KBb3+68497212KCa0+000KCa1+000100013KCa1+000~KCa1+483KCb0+517100014KCb0+517KCb1+517100015KCb2+517KCb3+10959216KD0+000KD0+98098017KD0+980KD1+980100018KD1+980KD2+980100019KD2+980KD3+980100020KD3+980KD4+740106021KD4+740KD6+157141722KD6+157~KD6+257KE1+626172623KE1+626KE3+000137424KE3+000~KE3+536KF0+600113625KF0+600KF1+7051105以上分段是根据施工图纸桩号得出的分段试压方案，具体实施中还要根据施工现场实际情况确定。8主要施工资源配置8.1主要施工机械及材料配置输水管道每个水压试验段计划投入的施工设备见表8-1。表8-1水压试验设备配置表序号名称型号及规格单位数量备注1多级管道离心泵12.5m³/h，H=200m，P=18.5kW台2口径DN502柴油发电机100KW台1业主提供3潜水泵QW60-21-5.5台2单台流量60m3/h，扬程21m4耐震压力表0~2.5MPa，精度1.6级只10配仪表阀5对讲机有效距离3kM只8试压过程通讯使用6碳钢法兰球阀DN50，PN1.6MPa只4配法兰、密封垫及螺栓7突面板式钢制盲法兰DN1200，PN1.6MPa片2管道两端封堵8突面板式钢制盲法兰DN400，PN1.6MPa片2排泥三通封堵9突面板式钢制法兰DN400，PN1.6MPa片2排泥三通封堵10突面板式钢制盲法兰DN300，PN1.6MPa片2排泥三通封堵11突面板式钢制法兰DN300，PN1.6MPa片2排泥三通封堵12突面板式钢制盲法兰DN200，PN1.6MPa片2排气三通封堵13突面板式钢制法兰DN200，PN1.6MPa片2排气三通封堵14突面板式钢制盲法兰DN150，PN1.6MPa片5排气三通封堵15突面板式钢制法兰DN150，PN1.6MPa片5排气三通封堵16突面板式钢制盲法兰DN80，PN1.6MPa片5排气三通封堵17突面板式钢制法兰DN80，PN1.6MPa片5排气三通封堵18钢管Φ1230×12米6后背支撑19钢板2000×2000，δ20mm块2后背支撑20钢板1500×1500，δ30mm块2后背支撑21螺旋千斤顶50t台10后背支撑22无缝钢管Φ57×4米1223不锈钢管Φ22×3米624焊接式接头DN15，PN1.6MPa个4Φ22×325三通DN50，PN1.6MPa个126弯头Φ57×4个227消防水带DN60米1000用于注水、排水28塑料桶1.5m³只2用于试压水中转、过滤29枕木220×160×2500块1830带法兰钢丝软管DN50，PN2.5MPa根26米/根31K型承套DN1200（K9级）套约30球墨铸铁8.2人力资源配置输水管道每个水压试验段计划投入的人力资源见表8-2。表8-2水压试验人力资源配置表序号工种单位数量备注1管理人员人52专职安全员人13技术人员人84电工人15电焊工人16起重工人17管工人38辅助工人8合计人289进度保证措施9.1组织保证措施(1)完善管理体制，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。(2)强化现场指挥，建立现场指挥调度系统，配备精干、实际经验丰富的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力、灵活、及时。9.2技术保证措施(1)建立健全技术管理体系，配备专业齐全、技术过硬、经验丰富的技术人员。(2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计及专项施工方案的编制工作。(3)加强安全技术交底和施工现场的技术指导工作。(4)编制详细的月、周施工进度计划，层层落实。(5)做好安全、质量保证措施，保质量、保安全、促进度。9.3资源保证措施(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料、设备、资金及劳动力供应计划。(2)及时采购水压试验所需的各种设备、材料、机具等，备足主要的机械设备零配件，设备损坏要及时维修或更换，确保人、财、物及时到位。(3)加强机械设备和机具的日常保养和维护工作，确保机械设备的出勤率。10工程质量管理与保证措施(1)加强技术管理，严格落实质量管理制度水压试验前，组织各有关人员认真学习施工图纸、施工操作规程、验收规范等资料。层层做好技术交底，严格执行各级人员的岗位责任制。施工中随时检查，及时做好隐蔽工程验收记录等相关资料，收集并整理归档，提前做好竣工资料的管理工作。(2)严格材料检查，把好材料进料关材料进场堆码必须按照材料的种类、规格型号、批次等分开堆放，不得混放，并做好原材料和半成品的保护工作。(3)加强各工序之间的组织和衔接，做好成品保护工作。(4)加强试验及计量管理，保证工程施工质量。计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，施工期间必须切实贯穿于施工的全过程。原材料进场后应及时进行抽样、配合材料员把好收料关。(5)严格按照各种技术标准、规范执行“三检”制度严格按施工程序进行施工，各道工序都必须按照操作规程进行操作，严格落实质量“自检、互检、专检”三检制，经监理工程师认可后，方可进入下道工序施工。11安全保护措施11.1施工人员安全保证措施(1)在施工过程中，每周每月定期组织安全生产学习，不断加强施工人员的安全学习和教育，强化作业人员自身的安全意识，使施工作业人员自觉地进行规范作业、安全作业。(2)特殊作业人员上岗前必须进行认真的学习培训，经严格考核合格，取得安全施工资格证书后才能上岗作业。(3)对安全危险程度较高的作业，每班上岗前，均要进行班前五分钟安全教育；检查施工作业人员自身的安全防护情况，强调施工作业中的安全注意事项。同时，在施工中投入相应的安全防护设施，确保其人身安全。(4)项目经理部每周或不定期对安全生产情况、安全防护设施等进行大检查，严格查处存在的安全隐患，并以严格的奖惩制度来强化安全作业，杜绝安全漏洞。11.2施工技术安全保证措施(1)在危险地点悬挂符合规范要求悬警示标志，夜间设红灯警示。(2)进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故。①试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定；②试压后背墙必须平直与管道轴线垂直；③用天然土作试压后背时，要保留7~10m的沟槽原状土不开挖；(3)试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。11.3安全用电措施(1)严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。(2)临时用电工程的安装、维修和拆除，必须由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。(3)施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电。电气设备和电气线路必须绝缘良好，规范搭设或架设，其悬挂高度及线距符合安全规定。不合格的电器材料严禁使用。(4)各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存入杂物并加设门锁，专人管理。(5)移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆；穿过行车道时，套管埋地敷设，不得使用破损的电缆。(6)现场架设的电力线路，不得使用裸导线，必须安设绝缘支承物。12文明施工措施水压试验施工期间，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真落实建设工地施工扬尘管理的控制工作。12.1防止大气污染施工垃圾必须集中堆放，用密目网进行覆盖，严禁随意凌空抛撒。对施工垃圾适量洒水，减少扬尘。12.2防止水污染(1)施工现场排入雨水管道的水应无泥砂。施工现场生产污水必须采取沉淀措施后，排入市政管网中。(2)施工机械设备均要采取合理措，防止油滴跑、冒、滴、漏等污染水体的事件发生。12.3防尘降噪(1)在无雨天气，安排一辆洒水车进行日常洒水以满足降尘效果。(2)安排专人对路面及时进行清扫，保证路面清洁。13应急保证措施13.1安全事故处理为保证施工的正常进行，防止出现意外事故，项目部成立以项目经理为组长的突发事件处理小组。一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，并立即向业主和监理工程师报告，并按照我公司安全事故处理流程逐级汇报。13.2安全应急措施13.2.1应急管理领导小组成员项目部成立应急救援领导小组，在应急救援领导小组的统一领导下成立信息发布、通讯联络、疏散引导、安全救护、物资供应等配合小组。各小组的组成人员职责和名单如下表13.1-1。表13.1-1应急管理领导小组信息表组织结构姓名联系电话备注应急总指挥应急副总指挥技术负责通讯负责交通负责物资负责抢救负责现场保护负责抢救救援小组备注：上述人员手机24小时开机，若更换电话号码须提前通知应急领导小组办公室。应急救援办公室设在安全环保部，由张建川任主任。项目部应急小组的责任在于保证在任何时候接到报警后能立即采取行动，及时采取正确的应急措施，把事故减至最低。重大事故应急救援指挥系统实行替补原则，指挥部负责人及成员因故不能履行职责的，由行政副职替补，确保随时到位，实施指挥。13.2.2应急响应重大事故发生后，事故现场应当立即做到：(1)重大事故发生后，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢险救援和应急处理。项目部主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。(2)迅速采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大。(3)严格保护事故现场。(4)任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报事故。(5)因抢救人员、防止事故扩大需要移动现场物件的，事故现场指挥应当作好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。(6)应急预案启动后，项目部各部门应当根据预案规定的职责要求服从指挥部或上级指挥中心的统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施。13.2.3职能分工(1)项目部：加强事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社区治安。(2)总指挥：全面负责项目部应急领导小组的协调、指挥工作。①负责应急过程中的重要决策，发布和解除应急命令、信号；②负责应急救援预案的启动、组织、实施和应急过程中的总指挥，协调各应急小组的救援工作；③负责向上级主管部门、当地政府及其它有关单位上报事故的情况，必要时向当地政府及有关单位发出救援请求；④负责突发事件调查的组织工作。(3)副总指挥：协助总指挥处理应急指挥工作，总指挥因事不在时，负责应急救援全面工作。①协同商议救援命令，组织各应急小组抢险救