水泥现场冷再生基层配合比与施工质量控制

......水泥稳定就冷再生基配合设计施工量控西安公路究所2009年学习好帮手......1前言到现在我省很多路面，特别是等级路面已经或即将进入维修或改建期，大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃，一方面造成环境污染，另一方面对于我国这种优质沥青极为匮乏的国家来说是一种资源的极大浪费。“旧沥青面再生的定义旧沥青路面经过一定的加工和处理变成可以到沥青路面技术要求的混合料，重铺成为新的沥青路面”。在这里，再生有三个层次：旧沥青路面基层和（或）底基层的再生；b旧沥青面层的再生；c、旧沥青的生。它基本适用于各种沥青路面结构，此举可节省绝大部分集料左右的新沥青，而且劳动强度及施工效果与新的沥青路面相差无几。2施工准备工作2.1施工机械、试验仪器及人员准备根据施工任务、合同工期、质量要求，综合生产能力，配置主要机械设备及辅助器具应满足表和有关招标文件的要求。表

水泥就地冷再生施工主要机械设及辅助器具工序再生加水运输刮平

机械设备名称就地再生机加水车自卸车平地机

规格、型号或WR2000S以上15t上以

单位台台台台

数量满足需要满足需要

备注优先选择新旧程度为％以上新旧程度为％以上新旧程度为％以上，自动找平，1个业面2台凸块式振动压路(羊角碾)LSS220P

台

新旧程度为％以上碾压养生

钢轮振动压路机轮胎压路机小型手扶式振动压路机洒水车

12-15t以26t以上

台台台台

满足需要满足需要

新旧程度为％以上新旧程度为％以上夯实边角新旧程度为％以上，自动喷洒式以上的主要机械数量按一个工作面计算试验检测仪器必须满足表2-2的要求。表

水泥就地冷再生试验检测仪器序号

仪器、设备名称灌砂法仪器直尺平整度仪钢尺

型号米50米

数量各学习好帮手

......烘箱或微波炉

各

自动安平水准仪击实仪压力机取芯机养生室

50t不小于15m

基层每个作业面人员配置分工表表每个作业面人员配置分工表人员类别现场施工负责技术负责质检工程师

人数职责或作业要求1全面管理负责一个作业面施工现场技术负责，处理质量问题现场质量试验检测和质量自检申报

备注测量人员

3

现场施工放样、中线、标高、挂线等几何尺寸

工程师1，辅助人员8名机械工程师

1现场机械调度、调试

配机修工2试验人员

4

现场实测实量自检，后场各种剂量测定等

前场2监理1名后场2监理1名养生管理名；交通管制名；辅助人员

14

帮助测量和试验

压实度名；路床整修名；摊铺后缺陷处理、平整度2名；再生机辅助人员4名撒布水泥工人20施工前撒布水泥2.2旧路病害路况调查对旧路面进行调查详细记录路面损坏情况旧路面各结构层厚度油层以下坏毁深度、基层以下粒料含水量等。对沿线不同病害路段铣刨面层和基层进行取样把铣刨的旧料分别进行筛分了解基层和面层铣刨后旧料中骨料的含量，一般大5mm的骨料含量应在之间，否则应采取增加新骨料的措施。再生施工前一要把局路段点病害底处理。比路基沉需要砂砾换；路面面层基层出现网需要挖重新采用二碎石或水泥稳定碎填补至生层底面等施工前大修路段旧路面现场应清扫干净，不得有尘土、杂草、树根及积水。3材料的采集、进场管理3.1一般规定学习好帮手......原道路为沥青混合料、级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土、煤矸石和各种粒状矿渣均适宜用水泥稳定就地冷再生。水泥就地冷再生材料应本着就地取材的原则，就近寻找料源。材料调查中，初选场地之后应取样试验，在一个场地，要视范围大小、深度，多点取样，分别进行试验，判定材质优劣，决定取舍。对进场的水泥，必须采取防雨防潮措施，并且水泥应在规定的保质期内使用。凡是外购材料进场都应分期分批按规定频率取样进行试验检测不合格者应坚决拒收。水泥稳定就地冷再生层用做底基层时，铣刨料单个颗粒的最大粒径不应超过水泥稳定就地冷再生层用做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。3.2旧沥青路面铣料（RAP）在水泥稳定就地冷再生层施工前原道路上取有代表性的铣刨料样品严格按照相关规范和规程进行颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、有机质含量（必要时做、硫酸盐含量（必要时做）等试验，有机质含量超过2%或硫酸盐含量超过的旧路混合料，不得用水泥稳定就地冷再生。对级配不良的铣刨旧料应通过掺加部分新料以改善其级配对新加料应取所定料场中有代表性的样品严格按照相关规范和规程进行颗粒分析集料液限和塑性指数对密度、碎石或砾石的压碎值、有机质含量（必要时做酸盐含量（必要时做）等试验。3.3碎石碎石的压碎值应不大于35%，针片状含量不大，集料中小于颗粒必须做液、塑性指数试验，要求液限小于，塑性指数小于。碎石必须要求采用二级破碎加工，一级为锷破，二级为反击破，材料加工场各储料仓必须砌墙分隔，分类堆放，严禁混料和混装，除尘口的废料必须及时清理废弃。严禁与细集料混合。碎石的最大粒径应根据铣刨旧面层和基层料的大小和强度来确定，一般情况下添加统料所形成的强度最好。3.4水泥考虑到路面基层的设计和施工要求，应该采用早期强度高的普通硅酸盐水泥，技术指标见表3-1。表

水泥技术指标水泥种类42.5普通硅酸盐水泥学习好帮手

技术指标初凝时间（min）

规范要求小时3333......终凝时间（min）安定性（沸煮法）抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）

3d28d3d28d

宜在6小时以上＜5≥11.0≥32.5≥2.5≥5.53.5水路面基层用水和养护用水，一般采用人畜能饮用的水，如非采用其他用水时，必须符合下列要求：硫酸盐含量应不下于。含盐量不得超过。值不得小于4。未经处理的工业废水、污水、沼泽水、酸性水不得使用。4混合料配合比设计重要）4.1级配组成设计水泥就地冷再生混合料的组成应符合表要求。表

水泥冷再生基层稳定碎石集料级（方孔筛）筛孔(mm)

9.52.360.6

通过质量百分率%

67~90

45~6829~5018~38

8~22

0~74.2水泥剂量的确定拟采用一种水泥分别按4％4.5％5％％的水泥剂量进行碎石配置后试验(水泥：集料＝4：96、：、5：、：。制备不同比例的混合(每试件个数为：偏差系数l0％15％时l3个，偏差系1520时l5个)，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度≥的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不应大于％、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于％、含水量不宜超过最佳含水量的1％。4.3成型试件根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实(重型击实标准，压实度97％)静压制备混合料试件，在标准条件下养生6天浸水后取出，做无侧限抗压强度。4.4养生学习好帮手333333......水泥冷再生混合料试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度％的养护室内养生，养护温度为℃℃。养生期的最后天第七天)将试件浸泡在水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，浸水的水温应与养护温度相同已浸水一昼夜的试件从水中取出软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失(指含水量的减少)应不超过l，质量损失超过此规定的试件，应予作废。4.5无侧限抗压强度强度应满足7浸水无侧限抗压强度，代表R应，且小，压实度要求不小于％4.6原材料检测施工前，应取有代表性的样品按表要求对原材料进行试验表水泥就地冷再生原材料的试验项目试验项目含水量液限、塑限针片状、压碎值单粒级配、含水泥技术指标化学分析

材料名称碎石、大修路段基面层旧料以的集料碎石碎石水泥粉煤灰

频度确定料源、配合比试验前、施工前时，随时取样检测使用前测2个品，在施工程中每测个品，配合比试验前、施工路段发生变化时，随时取样检测每抽次每抽次水泥按批次进行抽检，水泥每抽一5室内再生试验5.1试验条件本次试验按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程中有关规定进行，采用重型击实标准（×98）确定混合料的最大干密度和最佳含水量。试件均按最大干密度和最佳含水量以试件容量控制，采用静力压实法制备。在养生室常温湿气养7d(饱水24h)。无侧限抗压强度试验采用φ15×h15cm试件。将饱水24h后的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，使试件的形变以约1mm/min等速率增加进行抗压强度试验。5.2旧料情根据现场铣刨面层旧混合料和基层旧混合料的情况，我们在室内首先进行筛分并合成级配，发现旧面层混合料在现行的《公路路面基层施工技术规范（）规定的范围之外，不满足水泥稳定土级配，粗集料太少，同时又因为现场铣刨的混合料中含灰土比较学习好帮手%矿料粒径（mm）%矿料粒径（mm）矿料粒径（mm）......大，进而确定水泥现场冷再生时需要添加一部分骨料来提高其强度。由于现场通过再生机铣刨基层和面层时难免会破碎大颗粒的骨料，所以添加的新料粒径不能太小。铣刨沥青面层和基层混合料配图级配上限

级配下限

图1级配中值

1009080706050403020100图5-1

现场铣刨旧路面混合料级配由于原路基层铣刨样为石灰土，考虑到土的性质对试验会有影响，故进行了土样的液塑限测定，结果见表5-1实验结果认为土样合格。灰土液塑限测定

表3-1液限（％）塑限（％）塑指（％）结论：5.3水泥+10%例的10~20mm的新料

36.231.54.74.7<12%,故合根据铣刨料情况，我们首先添10~20mm的新料进行室内试验试验方法采用重型击实法，合成比例如表5-2合成级配曲线如图示，铣刨青面层和层混合料成级配图

图1级配上限

级配下限

级配中值）（率过通积累

4.75学习好帮手......图3-2

合成级配曲线旧路面混合料水泥冷再生合成比例

表5-2原材料级配

材料二灰基层沥青面层

通过以下筛孔（mm的质量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075100%100100.085.356.838.728.816.64.9100%100100.095.271.833.810.02.30.9100%100100.044.45.90.00.00.00.0各种矿料在混合料种的级配

二灰基层沥青面层

65.0%25.0%10.0%

6565.055.437.025.118.710.83.22525.023.817.98.42.50.60.21010.04.40.60.00.00.00.0合成级配100.0%100.0100.083.755.533.621.211.4

3.4中值规范要求级配范围

再生基

100.095.078.556.539.528.015.03.5100906745291880~~~~~10010090685038227通过重型击实试验，确定水泥剂量下冷再生混合料的最大干容重和最佳含水量，如表5-3所示并根据室内确定的最大干容重和最佳含水量静压成型试件测定其7d无侧限抗压强度，如表5-4示。重型击实试验

表5-3ω

0

ρ

0

水泥用量

水泥

面层料

基层料

10~20

水8.512.211.59.5

1.881.991.971.98

％％％％

230.181150.922992.38460.37410.88289.621206.763137.59482.71624.24331.371183.473077.03473.39582.50377.111178.473064.01471.39483.647d无侧限抗压强度

表5-4水泥用量％％％％

（平均值）2.1852.1912.2652.147

Cv0.0720.1470.1460.114

Rd/（）7530813.0762.927

规范值（MPa≥2.5≥2.5≥2.5≥2.5学习好帮手矿料粒径矿料粒径（mm）......根据规范要求，本次设计要求无侧限抗压强度≥2.5MPa，而室内试验结果没有达到设计要求，说明级配不满足要求。5.4水泥+石比的10~20mm的料根据第一组试验情况们考虑到渭南段基层是灰土基层过添加石灰来改善基层强度，因此添加水泥石灰综合稳定剂和的新料进行室内试验，试验方法采用重型击实法，合成比例如表5-5合成级配曲线如图示。旧路面混合料水泥冷再生合成比例

表5-5材料

通过以下筛孔（）的质量百分率（%37.531.519.09.54.752.360.60.075原材料级配

二灰基层沥青面层

100%100%

100100.085.356.838.728.816.6100100.095.271.833.810.02.3

4.90.9各种矿料在混合料种的级配

二灰基层沥青面层

100%35.0%45.0%20.0%

100100.044.45.90.00.00.00.03535.029.919.913.510.15.81.74545.042.932.315.24.51.00.42020.08.91.20.00.00.00.0合成级配100.0%100.0100.081.653.428.714.66.8

2.1中值

100.095.078.556.539.528.015.03.5规范要求级配范围

再生基

100

90

67

45

29

18

8

010010090

68

50

38

22

7铣刨沥面层和基层合料合成级配图

图1级配上限

级配下限

级配中值）（率过通积累

10090807060504030201000.0750.62.364.75图5-3

9.519.031.537.5合成级配曲线通过重型击实试验，确定水泥和石灰剂量下冷再生混合料的最大干容重和最佳含水量，如学习好帮手......表5-6所示水泥和石灰的用量各为4%5%并根据室内确定的最大干容重和最佳含水量静压成型试件，测定其7d无侧限抗压强度，如表所示。重型击实试验

表5-6ω

0

ρ

0

水泥、石灰用量

水泥

石灰

面层料

基层料

10~30

水9.52.098.62.08

各4%各5%

206.68206.682325.201808.491033.42510.51254.67254.672292.041782.701018.68459.947d无侧限抗压强度

表5-7水泥、石灰用量％％

（平均值）2.5152.027

Cv0.2030.128

要求值（Rd/（1-ZaCv3.3772.989根据规范要求，本次设计要求7d无侧限抗压强度≥而室内试验结果没有达到设计要求，说明级配不满足要求。5.5水泥+10~20mm0~3mm的新料根据只添加10~20mm新料和石灰来改善灰土基层不能满足规范要求，我们考虑用0~3mm的机制砂来改善基层灰土，以便提高其强度，因此添加水泥稳定剂和

、0~3mm两档新料进行室内试验，试验方法采用重型击实法，合成比例如表合成级配曲线如图5-4示。旧路面混合料水泥冷再生合成比例

表5-8材料二灰基层

通过以下筛孔（）的质量百分率（%37.531.519.09.54.752.360.60.075100%100100.085.356.838.728.816.64.9原材料级配各种矿料在混合料种的级配

沥青面层0~2.36mm二灰基层沥青面层0~2.36mm

100%100%100%31.0%38.0%26.0%5.0%

100100.095.271.833.810.02.30.9100100.044.45.90.00.00.00.0100100.0100.0100.00.090.755.431.03131.026.417.612.08.95.11.53838.036.227.312.83.80.90.32626.011.61.50.00.00.00.055.05.05.00.04.52.81.5合成级配100.0%100.0100.079.251.424.817.38.8

3.4中值规范要求级配范围学习好帮手

再生基

100.095.078.556.539.528.015.03.5100906745291880~~~~10010090685038227%%......

1级配上限

级配下限

级配中值

合成级配）（率过通积累

02.364.759.5

37.5图5-4

合成级配曲线通过重型击实试验，确定水泥剂量下冷再生混合料的最大干容重和最佳含水量，如表5-9所示，水泥的用量为、、和8%，并根据室内确定的最大干容重和最佳含水量静压成型试件，测定其7d无侧限抗压强度，如表所示。重型击实试验

表5-9ω

0

ρ

0

水泥用量

水泥

面层料

基层料

10~20

水8.512.211.59.5

1.881.991.971.98

％％％％

230.181150.922992.38460.37410.88289.621206.763137.59482.71624.24331.371183.473077.03473.39582.50377.111178.473064.01471.39483.64水泥用量％％％％

7d无侧限抗压强度（平均值）2.0122.1411.9821.973

Cv0.0720.1470.1460.114

表5-10规范值（MPa≥2.5≥2.5≥2.5≥2.5根据规范要求，本次设计要求7d无侧限抗压强度≥而室内试验结果没有达到设计要求，说明级配不满足要求。5.6水泥+10~30mm的料根据只添加新料和石灰来改善灰土基层当水泥用量在时基本能满足规范要学习好帮手%矿料粒径（%矿料粒径（mm）......求，所以我们考虑10~30mm的筒料来改善基层灰土，以便提高其强度，因此添加水泥稳定剂和10~30mm的新料进行室内试验试验方法采用重型击实法合成比例如表合成级配曲线如图5-5示，旧路面混合料水泥冷再生合成比例

表5-11原材料级配

材料二灰基层100%沥青面层100%100%

通过以下筛孔（）的质量百分率（%37.531.519.09.54.752.360.60.075100100.085.356.838.728.816.64.9100100.095.271.833.810.02.30.9100100.024.04.00.00.00.00.0各种矿料二灰基层35.0%在混合料沥青面层45.0%

3535.029.919.913.510.15.81.74545.042.932.315.24.51.00.4种的级配10~30mm

20.0%

2020.04.80.80.00.00.00.0合成级配100.0%中值

100.0100.077.553.028.714.66.82.1100.095.078.556.539.528.015.03.5100906745291880规范要求级配范围

再生基

~~~10010090685038227铣刨沥青面层和基层混料合成级配图图1级上

级下

级中）（率过通积累

0图5-5

合成级配曲线通过重型击实试验确定水泥剂量下冷再生混合料的最大干容重和最佳含水量如表所示，水泥的用量为5%，并根据室内确定的最大干容重和最佳含水量静压成型试件，测定其7d无侧限抗压强度，如表所示。重型击实试验

表5-12ω

0

ρ

0

水泥用量

水泥

面层料

基层料

10~30

水7.1学习好帮手

2.235230.181150.922992.38460.37410.88......g/cm

3

重型实图2.302.202.102.00

5.06.57.08.59.09.5重型击实曲线图5-6

w%水泥用量5

7d无侧限抗压强度（平均值）3.103

Cv0.072

表5-13规范值（MPa≥2.5根据规范要求，本次设计要求

7d无侧限抗压强度≥2.5，而室内试验结果为3.103MPa，达到设计要求，说明级配满足要求。6路面补强厚度计书（示例改建路面加铺补强层厚度计算公路等级:

二级公路加铺路面的层数:3标准轴载:BZZ-100路面设计弯沉值:30(0.01mm)路面设计层层位:3设计层最小厚度:150层位结构层材料名称(MPa)

厚度20℃均抗压标差15平均抗压标差容应力(mm)模量(MPa)(MPa)模量(MPa)(MPa)

细粒式沥青混凝土3014000200001.4中粒式沥青混凝土4014000180001.0水泥再生层?1000100000.5改建前原路面预留基层顶面165按设计弯沉值计算设计层厚度:(沉值按新建路面F式计)LD=30(0.01mm)H(3)=200mmLS=31.3(0.01mm)H(3)=250mmLS=26.8(0.01mm)学习好帮手......H(3)=214mm(仅考虑弯沉按容许拉应力计算设计层厚度:H(3)=214mm(第1层面拉应力计算满足要H(3)=214mm(第2层面拉应力计算满足要H(3)=214mm(第3层面拉应力计算满足要路面设计层厚度H(3)=214mm(仅虑弯沉)H(3)=214mm(同考虑弯沉和拉应)通过对设计层厚度取整以及设计人员对路面厚度进一步的修,最后得到路面结构设计结果如:----------------------------------------细粒式沥青混凝土30mm----------------------------------------中粒式沥青混凝土40mm----------------------------------------水泥再生层220mm----------------------------------------改建前原路面预留基层顶面7生产试验段7.1试验方法试验路段应选择直线路段其长度为左右。据经验和所用再生机械的特点制定3～5不同的再生机行进速度和转子速度的组合方案按再生深度对旧路进行铣刨取铣刨后具有代表性的材料送往试验室进行筛分选择级配最接近理想级配的方案作为施工时再生机行进速度和转子速度的方案照确定的再生机行进速度和转子速度据再生深度对旧路铣刨，取铣刨后具有代表性的材料样品送往试验室进行室内配合比设计。7.2试验段检测试验段检测的内容如下：含水量结合料量；学习好帮手......（3）混合料级配。7.3试验报告使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试验段各项检测项目都符合规定，经监理抽检确认合格即可按以上内容编《试验段施工总结经驻地办初审报总监办审核批复，项目组核定后即可开始1km标准段的施工1km标准段结束后上报总结报告即可作为申报正式大面积开工的依据。学习好帮手......8施工8.1施工工艺流程原材料试验铺筑试验路撒布水泥

配合比设计配合比验证确认合理地施工工艺原材料摊铺再生机铣刨拌和检查含水量,松铺厚度,水泥剂量

路况调查监理批复成果摊铺碎石合

格

返工处理

不合格7d无侧限抗压强度检测稳

压测标高整

平碾压密实压实度检测合

格

不合格稳压至合格高程、横坡检测合

格

适当处理

不合格养生/交工验收图就地冷再生工艺流程图学习好帮手......8.2施工前的准备在准备施工前，应在再生路段设置标志牌，提醒司机及过往行人。开始准备原路面时，完全封闭交通，禁止一切车辆通行。旧路面准备再生宽度的计算为了保证整个路段的再生质量和机械利用率应根据再生路段的路面宽度进行计算每一次再生机的工作宽度。再生长度的计算预布水泥要控制预布长度，以保证拌和机正常工作为宜，一般预布边拌和边撒布，以防止通行车辆的气流或轮胎带动造成污染，使水泥剂量不准及天气突然变化带来的消耗损失。根据对机械组合及其他工作时间的观测，调整预布水泥长度，经过循环实施验证再生机前水泥摊铺长度不宜超过米；在纵横曲线平缓地段，最大摊铺长度为150。冷再生机组就位8.3混合料铣刨与拌和开始拌和前，再生路段的备料应能满足连续摊铺的需要。再生机行进速度一般为6m/min～12m/min。定期核查再生深度是否正确。再生机后应有专人跟随，随时检查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生机操作员进行调整。施工中再生深度的检查以相邻已经再生或原路面为标准，用钢纤刺入土中，测量其刺入深度，看其深度是否合格。应在作业面边缘划导向线以帮助操作者。若进行多刀施工时，应时刻注意搭接的宽度，保证搭接宽度。再生机后宜安排4～5人处理边线和清理混合料中的杂质以每刀起始位置的余料。（9）带有熨平板的再生机，应经常检查熨平板后混合料的厚度。在施工过程中，对混合料的级配、再生深度、水（或水泥稀浆）的喷入量有任何疑问时，应停止施工，等问题解决后再继续施工。每天开始铣刨前，应检查再生路段旧路面材料的含水量，计算当天的外加水量，拌和含水量应控制在最佳含水量±0.5%以内。每天开始铣刨与拌和之后要取样检查是否符合设计的配合比进行正式生产之后，学习好帮手......随时检查拌和情况，抽检其配合比、灰剂量、含水量是否变化。8.4整平及碾压每一作业段半幅路拌和完成后20T自行式羊足碾1遍控制2.5-3km／h。平机进行初平一遍，人工配合平地机精平，要求尽量缩短施工时间，复压采用XG20振动压路机强振遍，弱振2遍，胶轮压路机碾压5～8遍。复压碾压完后，质检组及时检测密实度，个别达不到要求的地段，及时追压。胶轮压路机终压后，压实度几乎没有增长。表8-1

机械组合及其他工作时间（路段00）机械名称

工作时间

工作遍数

备

注冷再生拌和机自行羊足碾(初压)CATl40平地机振动压路机(复压)胶轮压路机

1遍3遍遍遍遍

包括倒车调整时间碾压紧随再生机静压1，强振2遍强振2，弱振2遍结论：每100m施工时间为，再生机前水泥最大摊铺长度为。8.5接缝和调头的处理纵向接缝的处理道路宽度小于7m，纵向重叠较多时，不宜半幅施工，应考虑全幅施工，以减少重叠量，提高施工效率。一般重叠宽度为50-150mm。在纵向接缝上，改变水泥稀浆（或水）的喷入量。横向接缝的处理应对所形成的横向接缝认真处理，施工中应尽量减少停机现象。停机超过水泥初凝时间，再生机再次施工时，必须将整个再生机后退至再生过的路段的距离，并重新撒布水泥。调头处的处理如机械必须到已压成的水泥稳定就地冷再生层上调头，应采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调头的约的稳定土上覆盖一张厚塑料布或油毡纸铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。8.6养生及通管制学习好帮手......每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。宜采用覆盖（吸水土工布等）进行养生。对于基层，可采用沥青乳液进行养生。基层的养生期不得少于。在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定再生层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定再生层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。养生期结束后，如其上为沥青面层，应先清扫基层，并立即喷洒透层或粘沥青。9施工质量控制和检验9.1基本要求水泥的质量符合要求。重点检测其初凝时间、终凝时间、强度及安定性。水泥用量准确，撒布均匀。材料应满足混合料组成设计中相关要求。冷再生机的行走速度要严格控制，以确保混合料拌合均匀，避免出现夹层，行走速度应控制在5m/min以内。确保拌合深度达到设计厚度。碾压达到要求的压实度。强度符合设计要求；强度包括两方面的测定：一是再生过程中取再生混合料在室内进行试验测定，另一方面是在现场取芯样进行测定（参考值养生：施工结束后，至少养生7天，采用覆盖薄膜或土工布覆盖养生，防止水稳层表面失水干燥，同时在养生期内应尽量避免重载车上路。纵向再生层重叠宽度应不小于20cm同时应在接缝处适当多摊铺水泥用量。冷再生前一定要对原旧路局部病害进行预先处理。9.2检查项目水泥再生旧沥青路面材料检查项目、质量标准和检查方法及频率如表9-1所示。水泥冷再生检查项目、质量标准和检查方法

表项次

检查项目天然含水量水泥剂量

规定值或允许偏差符合室内试验结果符合设计要求

检查方法采用烘干法，每500m每道1点路表面已做好标记，直接计算检查水泥的使用量，每200m每道1点

时间再生前再生前学习好帮手......

铣刨料的级配水的添加拌和深度（）压实度（）平整度（）纵断高程（）宽度（）厚度（）横坡（）强度（Mpa）

符合设计要求符合室内试验结果达到设计厚度≥97≤12+5，不小于设计值±0.5≥2.5

通过筛分，筛分结果满足设计级配，每每车道1点采用烘干法，每200m每道1点尺量，每测按JTG附JTJ059-95要求检查，每200m每车道3m直，每测处10尺水准仪，每测4个面尺量，每测按F80/1-2004附H和JTJ059-95要求检查，每200m每车道水准仪，每测4个面按录G检

再生前再生过程中再生过程中碾压完后碾压完后碾压完后碾压完后碾压完后碾压完后再生第表面平整密实无

外观

石、弹簧现象，无明

目测

随时显压路机轮迹9.3质量控制指标探讨①压实度压实是保证路面结构层强度和稳定性的有效手段压实度也是路基路面施工中最为常用的质量控制指标之一，冷再生路面混合料用于路面基层时，必须在最佳含水量稍小的附近进行充分地压实，才能保证再生混合料的强度。因此应根据路段情况，分别确定不同情况下相应的最大干密度标准（即所谓的