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化工企业静电安全检查规程化工企业静电安全检查规程静电是指电荷在电介质表面或四周存储的现象，化工企业在生产过程中由于涉及到化学反应等因素，简单产生气体、液体、粉尘等物质的流动摩擦，从而产生静电，引发静电火花事故。为了保证生产安全，化工企业必需加强静电安全检查，并建立相应的规程。一、检查适用范围适用于涉及到气体、液体、粉尘等物质的流动摩擦过程的化工企业，如化工厂、油库、油站、涂料厂等。二、检查重点1、静电警示标识是否齐全，并正确订立静电防止措施;2、地面、导电屏蔽带是否接触良好;3、静电放电装置是否正常工作;4、生产设备、管道、容器表面是否有导电障碍物、厚膜涂层或者漏电绝缘等现象;5、生产设备、管道、容器是否经过防静电处理;6、雷击与静电防护措施是否有效;7、生产过程中加入的化学药品是否会导致静电;8、是否有必要采纳地面静电除去器等设备进行防护。三、检查内容1、静电警示标识检查：静电警示标识应当设立在易产生静电的场所，如容器、管道、夹层等处。应明确警示语，订立相应的处理措施。2、地面、导电屏蔽带检查：地面、导电屏蔽带应遵从导电路径最短的原则，形成完整的导电环，对于放置导电垫的容器应作接地处理,液体管道应设置不导电障碍物，以确保导电情形良好。使用导电带时应确保导电带与具有导电性能的结构材料相接触，而且不得断开。定期检查地面、导电屏蔽带的接头及接合情况。3、静电放电装置检查：静电放电装置应当运作正常，保证放电的适时性和精准性。4、生产设备、管道、容器表面检查：生产设备、管道、容器表面不能有油渍、蜡状物、沉淀物、生锈物等导电屏障，不能有厚膜涂层或漏电绝缘层等现象。如排出不便，可实行刮擦、清洗等方法修复，或选用具有导电性能的化学药品限制电荷的积聚。5、生产设备、管道、容器防静电处理检查：生产设备、管道、容器应采纳导电材料，必要时采纳静电消费装置，将电荷适时除去。音速气流除静电器、地线、均压放电装置.pdf等可有效去除灰尘，保持液体、固体物质流动的导电状态。6、雷击与静电防护措施检查：建筑物应实行防雷保护措施，保护设备面板、接口、硬件设施、USB、金属外壳等，设备的接地也要符合标准。空气清洁器、加湿器、全导员、吸尘器等一次性工具的接口、接线、隔离开关等关键部件更要防雷。7、生产过程中加入的化学药品检查：在生产过程中加入的化学药品必需经过安全检验，确定是否会引起静电。8、地面静电除去器检查：地面静电除去器是一种可以利用空气离子定向收集静电、保证空气中的静电指数维持在一个较好状态的装置。需要定期检查其工作状态，使其保持良好的工作状态。四、其他1、化工企业应定期进行安全检查，切实加强静电火花事故的防备工作。2、化工企业应订立事故应急预案，准备必要的器材、药品等，以应对紧急情况，并定期进行演练。3、企业应定期对员工进行静电安全学问培训，提高员工的安全意识。4、对违反静电安全规程的人员，应依照相应的条款进行惩罚，并在内部公布处理结果，以加强公司内部管理的震慑力。综上所述，化工企业的静电安全检查

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