市政工程天然气DN500阀室施工技术交底

DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号001工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期年11月16日交底内容：一、①阀室剖面图及阀室平面图审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号001工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期年11月16日交底内容：②阀室剖面钢筋图及阀室平面钢筋图审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号001工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期年11月16日交底内容：阀室剖面钢筋图及阀室顶平面图审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号002工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期年11月16日交底内容：二、施工说明2.1阀室结构采用的盖板覆土厚度为0.3—1.02.2阀室地基土应不受扰动，采用机械开挖时应人工清底，地基土被扰动时，扰动范围在150mm以内原状土夯实，扰动范围在150mm以上采用3:7灰土分层填充夯实，压实系数≥0.95。2.3阀室混凝土强度等级C30，抗渗等级S6，预制盖板混凝土强度C30，素混凝土垫层强度等级C15。2.4保护层厚度：1）阀室主体：阀室钢筋净保护层25mm，2）预制盖板：平板净保护层15mm2.5DN600穿墙套管采用Φ630×8普通焊接钢管并与阀室侧墙断开钢筋焊接牢固。三、施工操作3.1钢筋工程1)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。2)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3)底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。4)基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。5)底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定。6)墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。7)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号003工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期年11月16日交底内容：3.2混凝土工程1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。2)混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。3)用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。4)混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。5)浇筑混凝土时，应经常注意观察模板预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。6)混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。7)混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖，养护期一般不少于7昼夜。8)除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。9)冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。四、成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。4.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。4.5严禁随意割断钢筋。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号004工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期2006年11月1交底内容：五、质量标准钢筋安装质量目标分解序号检验项目允许偏差（mm）检验频率检验方法计划质量目标范围点数点数合格率%1主筋及分布筋间距梁、板±10每件4用尺量取最大偏差值1点890基础±20每件48902双层筋间距±10每件4用尺量量取5挡，平均值记1点8903保护层厚度基础±10每件6用尺量1295板±3用尺量1295模板安装质量目标分解序号检验项目允许偏差（mm）检验频率检验方法计划质量目标范围点数应检点合格率%1相邻两板表面高低差2每件1用尺量8952表面平整度5每件1用两米靠尺和塞尺检查8903长度0-5每件1用尺量8954断面尺寸4-5每件1用尺量8955预埋件位置3每件1用尺量895审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号005工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期2006年11月1交底内容：混凝土工程质量目标分解序号检验项目允许偏差（mm）检验频率检验方法计划质量目标范围点数应检点合格率%1垫层中心线每侧宽度不小于规定每座4挂中心线尺量,每侧计1点4100高程0、-15每座4挂高程线用尺量或用水准仪测量41002构筑物△混凝土抗压强度平均值不低于规定每台班1见砼强度验收平定标准1100△砼抗渗不低于设计要求每个构筑物1组见注1100轴线位移20mm2用经纬仪测量，纵横向各计1点2100墙面垂直度15mm4用垂线检验495预埋件、预留孔位置10mm每件（孔）1用尺量490注：①水泥混凝土抗渗要求（S）按6个试件中的试件未发现渗水现象得最大水压计算六、应注意的质量问题6.1混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。6.2混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。6.3基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号006工程名称天然气工程南延部位名称DN500阀室工序名称阀室施工施工单位交底日期2006年11月1交底内容：6.4露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。6.5缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。6.6不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。七、施工安全7.1工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时应集中思想，避免钉子扎脚。7.2使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能