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文档简介

施工技术交底记录2008年111月16日施管表5工程名称鲁山县城供水工工程配水管网网工程分部工程工业路给水工程程分项工程名称交底内容:管道安装施工流流程如下:施工准备—施工工放线—沟槽开挖—铺设沙垫层—下管安装—调整管线位位置—土方回填—支墩、阀井井砌筑—压力试验—管道冲洗消消毒。施工准备:施工工人员必须对对施工图纸进行行细致、认真真的学习。施工放线:放线线后,与业主主和相关部门门联系,对管管位进行调整整确认。沟槽开挖:根据据测设的中线线,高程控制制桩放出管沟沟中心线和高高程点后再开开挖沟槽。⑴沟槽采用反铲铲挖土机开挖挖或人工开挖挖。⑵沟槽底部的开开挖宽度,不不宜小于管外外径加0.5m,且不小于0.7m。槽底需设排水沟沟时,槽底工工作面宽度应应适当增加。⑶开挖时,不得得破坏槽底原原状土的结构构,使用挖掘掘机施工时,可可保留20cm厚土层不挖挖。若人工挖挖土后不能立立即安管时,槽槽底可保留15cm厚土层不挖挖,待安管时时人工清除。防防止过浅或超超挖,局部超超挖部分应回回填中粗砂或或其它细骨料料处理。槽底底为岩石时应应将岩石挖深深不小于150mm,挖深部分分用砂砾土回回填密实。槽槽底有弧石等等坚硬物体时时,必须清除除后用砂砾土土回填处理。⑷因本工程地质质资料不详,管管沟的开挖过过程中,应对对土质情况、地地下水位和原原有管线等情情况及时了解解掌握,该采采取保护的,要要及时地采取取保护措施。⑸当开挖沟槽发发现已建的地地下各类设施施或文物时,应应采取保护措措施,并及时时上报甲方及及有关单位处处理。⑹沟槽的开挖质质量要求及注注意事项:a、不论人工挖挖土或机械挖挖土,都应严严格按测量放放样的沟槽横横断面尺寸要要求进行,槽槽壁应垂直整整齐,要防止止超挖或扰动动土体,纵坡坡要符合设计计要求。b、当挖土接近近要求深度时时,应随时复复核槽底标高高,以便于控控制挖土深度度,若已发生生超挖,应以以中粗砂或其其他细骨料回回填夯实,不不准用原土回回填。c、沟槽底的最最后一层土,应应留在安管的的当天挖除。d、沟槽的允许许偏差:槽底底标高不得高高于设计标高高,不低于设设计标高20mm,槽底宽度度不能影响以以后工序的正正常操作。e、堆土高度不不得大于2m,距槽边的的距离不小于于0.8m,施工机具距距槽边要大于于1m,确保安全全距离。铺设沙垫层:对对于塑料管道道应在管底铺铺砂基础,厚厚度不得小于于100mm。下管安装:1)安管的顺序序工序分为:清理理承插口毛刺刺—下管—清理承插口—安装胶圈—涂润滑剂—对口—安装—检查接口胶胶圈等。2)操作要求a、管道承插口口毛刺、泥污污等一定要清清除干净,严严禁承插口内内有砂石颗粒粒,以防接口口漏水。b、润滑剂必须须对管材、密密封圈无任何何损害作用,润润滑剂必须无无毒、无味、无无臭,且不会会发育细菌。c、管道连接前前应先确定插插入深度,并并在管端表面面划出一圈标标记。连接时时将插口端对对准承口并保保持管道轴线线平直,将其其一次插入,直直至标线均匀匀外露在承口口端部。插入入后用塞尺顺顺接口间隙沿沿管圆周检查查胶圈位置或或用手电筒顺顺管道检查胶胶圈位置是否否正确。调整管线位置::根据设计管管中心线或城城建规划指定定施工中心线线位置对管道道进行调整,使使管道轴线顺顺直且符合规规范允许偏转转角度。土方回填:办理理隐蔽工程验验收记录后,即即可进行管沟沟回填土。1)沟槽回填土土时,砖、石石、木块等杂杂物应清除干干净。2)沟槽内不得得有积水,沟沟槽回填应分分层进行,每每层厚度不应应超过30cm。3)回填土时应应用原土或砂砂砾土回填,槽槽底至管顶以以上300mm范围以内,回回填的土中不不得有大于50mm的砖、石等等硬块。4)回填土的含含水量,宜按按采用的压实实工具控制在在接近最佳含含水量为宜。5)回填土的每每层虚铺厚度度,应按采用用的压实工具具和要求压实实度确定。6)两侧和管顶顶以上50cm范围内的回回填材料,应应由沟槽两侧侧对称运入槽槽内,不得直直接扔在管道道上,回填其其它部位时,应应均匀填入槽槽内,不得集集中堆入。7)在管道试压压前,管顶以以上回填土高高度不宜小于于0.5m,可留出出管道接头处处0.2m范围内不不进行回填。对于塑料管道管管沟各部位回回填土土质及及压实系数(%%)应符合下下图的规定,其其它管材压实实系数(%)可参考本本图规定:支墩、阀井砌筑筑:1)管道在水平平或垂直向转转弯处、改变变管径处、三三通四通端头头和阀门处,均均应根据管内内压力计算轴轴向推力并设设置支礅,支支礅尺寸应符符合标准图集集规定。2)支墩的混混凝土不宜低低于C15级级,应现场浇浇筑在开挖的的原状土地基基和槽坡上;;支承管道水水平方向推力力的支墩可浇浇筑在管道受受力方向的一一侧。槽坡上上开挖土面应应与管道作用用力方向垂直直,作用力合合力应位于支支礅中心部位位。3)管道和水水平向混凝土土支墩、管箍箍等锚固件之之间,应设置置塑料或橡胶胶等弹性缓冲冲层,厚度宜宜采用3mm。4)当管道转角角α不大于10°、管道周围围回填土大于于95%密实度时时,可不设支支墩。5)砖砌墙体砌砌筑前将砖用用水湿润,砌砌筑应满铺满满挤,上下错错缝,内外搭搭砌,水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度宜为10mm,并不得有有竖向通缝;;曲线段的竖竖向灰缝,其其内侧灰缝宽度不小于5mmm,墙体宜采采用丁砌法,墙墙体有抹面要要求,在砌筑筑时将挤出的的砂浆刮平。阀阀门井及消火火栓井砌筑应应符合标准图图集规定。压力试验:1)管道压力试试验工序应在在管道铺设完完成后和大面面积回填土以以前进行,以以便发现问题题及时做好处处理。2)管道灌水应应从低点缓慢慢灌入,灌入入时在试验管管段的高点管管顶及管段中中的凸起点设设排气阀排除除管道内的气气体。3)管道充满满水后,宜在在不大于工作作压力条件下下浸泡不少于于12h后进进行试压。4)应分级升升压,每升一一级应检查后后背、支礅、管管身及接口,当当无异常现象象时再继续升升压。水压试试验时,严禁禁对管身、接接头进行敲打打或修补缺陷陷。遇有缺陷陷时,应做出出标记,卸压压后修补。5)不同管材的的压力试验方方法应分别符符合相应的试试验标准。6)操作要点a、当采用弹簧簧压力计时,其其精度不应低低于1.5级,最大量量程宜为试验验压力的1.3~1.5倍,表壳的的公称直径不不应小于150mm,使用前应应校正。b、水泵、压力力计应安装在在试验段低点点的端部与管管道轴线相垂垂直的进水管管上。c、管道的支礅礅应达设计强强度,并对锚锚固设施的牢牢固性进行认认真检查。未未设支礅及锚锚固设施的管管件,应采取取加固措施。d、试压管段不不得采用闸阀阀做堵板,不不得有消火栓栓、水锤消除除器等附件。已已设置的这类类附件必须设设堵板,控制制阀必须在试试验过程中全全部开启。试试压管段所有有敞口应堵严严,不得有渗渗水现象。管道冲洗消毒::管道试压合格后后,在竣工验验收前应进行行冲洗消毒。冲洗水应清洁,浊浊度应在10nut以下,

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