江苏著名综合大楼给排水施工方案创鲁班奖

xx大楼给排水施工方案案编制单位：编制：：审核：：批准：：编制日期：印号（盖章受控）版本：第一版版发布日期：年月日TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc227160414"一、工程概况33HYPERLINK\l"_Toc227160415"1.1工程概述述3HYPERLINK\l"_Toc227160416"1.2主要工程程内容3HYPERLINK\l"_Toc227160417"1.3工程特点点5HYPERLINK\l"_Toc227160418"1.4施工技术术关键5HYPERLINK\l"_Toc227160419"1.5工期质量量目标5HYPERLINK\l"_Toc227160420"二、主要施工工工序5HYPERLINK\l"_Toc227160421"2.1主要施工工顺序5HYPERLINK\l"_Toc227160422"三、主要施工方方法及技术要要求6HYPERLINK\l"_Toc227160423"3.1施工准备备6HYPERLINK\l"_Toc227160424"3.2预留预埋埋6HYPERLINK\l"_Toc227160425"3.3管道放线线7HYPERLINK\l"_Toc227160426"3.4管道预制制7HYPERLINK\l"_Toc227160427"3.5支架的制制作安装8HYPERLINK\l"_Toc227160428"3.6管道的切切割加工9HYPERLINK\l"_Toc227160429"3.7室外土方方开挖9HYPERLINK\l"_Toc227160430"3.8室外土方方回填9HYPERLINK\l"_Toc227160431"3.9管道安装装9HYPERLINK\l"_Toc227160432"3.10阀门及及附件的施工工方法及施工工要点13HYPERLINK\l"_Toc227160433"3.11动态及及静态设备安安装方法及技技术要求166HYPERLINK\l"_Toc227160434"3.12管道的的试压、消毒毒、冲洗、灌灌水、通球试试验20HYPERLINK\l"_Toc227160435"3.13防腐及及油漆20HYPERLINK\l"_Toc227160436"3.14保温221HYPERLINK\l"_Toc227160437"四、主要资源需需用计划211HYPERLINK\l"_Toc227160438"4.1劳动力计计划21HYPERLINK\l"_Toc227160439"4.2工机具配配备计划（见见附图一）222HYPERLINK\l"_Toc227160440"4.3监视和测测量装置配备备计划（见附附图二）222HYPERLINK\l"_Toc227160441"五、进度计划及及工期保证措措施22HYPERLINK\l"_Toc227160442"六、质量、安全全的要求及环环境影响233HYPERLINK\l"_Toc227160443"6.1质量保保证措施233HYPERLINK\l"_Toc227160444"6.2安全保证证措施23HYPERLINK\l"_Toc227160445"6.3环境要要求23HYPERLINK\l"_Toc227160446"七、所用的标准准、规范、图图集目录244HYPERLINK\l"_Toc227160447"八、各种记录的的目录25一、工程概概况1.1工程概述述xx大楼安装工工程是办公与与服务为一体体的综合性大大楼，建筑面面积为598900m2，建筑高度99米，分地下下一层，地上上十九层。其其中地下室(一层)为设备用房房及停车库，地地上1-3层为裙楼、4-19层为办公区区域。设备安装主要集集中在地下室室水泵房和屋屋顶设备房内内，设备从地地面到地下室室的运输主要要靠小型货车车及吊装孔进进入地下室。主主要设备：地地下室生活泵泵房主要包括括低区变频供供水设备（4台三用一备备）、中区变变频供水设备备（4台三用一备备）、高区变变频供水设备备（4台三用一备备）、水箱水水处理供水设设备（2台一用一备备）、水箱水水处理器1套、组合式式冲压不锈钢钢水池（75T）；屋顶高高位消防水箱箱1套（18T）；地下室室消防泵房主主要包括消火火栓泵（2台一用一备备）、喷淋泵泵（2台一用一备备）；屋顶设设备机房主要要包括消火栓栓稳压泵（2台）、喷淋淋稳压泵（2台）。冷却却循环水泵房房内：主要包包括冷却循环环水泵（5台，大泵两两用一备，小小泵一用一备备），屋顶设设备主要包括括冷却塔（5台）。由于于高层的工艺艺特点决定了了施工过程中中，土建和安安装的施工必必须相互支持持和配合，尤尤其在设备的的预留、预埋埋施工技术上上，必须保证证各项参数的的准确无误。通通过有效的控控制方法和资资源协调，保保证各项工作作全面展开，精精心组织、周周密计划实现现工期目标，优优质高效地完完成本工程建建设。本工程建设单位位为xx公司，设计计单位为xx公司，监理理单位为xx公司。1.2主要工程程内容：给排水管道安装装的工作量如如下：序号系统名称所用材料、安装装方法备注注1生活给水系统室外生活给水埋埋地管，采用用钢丝网骨架架HDPEPPE100PPN1.6），电热熔熔连接。室内内生活给水管管采用薄壁不不锈钢管DN≤100mm的采用卡压压连接，DN〉100mm采用焊接，法法兰连接。管道安装长度和和阀门等管配配件数量详见见工程量清单单2消火栓给水系统统室外采用球墨给给水铸铁管，内内搪水泥外浸浸沥青，橡胶胶圈接口；室室内采用热镀镀锌钢管DN≥100时采用卡箍箍连接，DN＜100时采用丝扣扣连接。3消防喷淋系统室外采用球墨给给水铸铁管，内内搪水泥外浸浸沥青，橡胶胶圈接口，室室内采用热镀镀锌钢管DN≥100时采用卡箍箍连接，DN＜100时采用丝扣扣连接。4地下车库潜水泵泵排水管采用抗震柔性（法法兰）连接离离心排水铸铁铁管。5雨水系统室外采用HDPPE双壁缠绕管管，弹性密封封承插连接室内HDPE管管虹吸式排水水6生活排水系统室外采用HDPPE双壁缠绕管管，弹性密封封承插连接室内采用抗震柔柔性（法兰）连连接离心排水水铸铁管7循环冷却水系统统采用无缝钢管，连连接方式焊接接主要设备安装的的工作量如下下：序号设备名称型号规格单位数量备注地下室消防泵房房及屋顶设备备房1消火栓泵（卧式式端吸泵）流量40L/SS，扬程130m，功率N=90KKW台2一用一备2消火栓稳压泵流量5L/S，扬扬程25m，功率N=3KWW台2一用一备隔膜气压罐Φ1000*22500（H）只13喷淋泵（卧式端端吸泵）流量40L/SS，扬程135m，功率N=90KKW台2一用一备4喷淋稳压泵流量1L/S，扬扬程30m，功率N=3KWW台2一用一备隔膜气压罐Φ800*20000（H）只15组合式冲压不锈锈钢水箱4×2×2.55（H）18T个1地下室生活泵房房1低区变频供水设设备流量8L/S，扬扬程60m，功率N=9KW（地下1-6层）套1三用一备隔膜气压罐Φ600*15500（H）只12中区变频供水设设备流量3L/S，扬扬程85m，功率N=5.55KW（7-12层）套1三用一备隔膜气压罐Φ600*15500（H）只13高区变频供水设设备流量4.5L//S，扬程118m，功率N=9KW（13-屋顶）套1三用一备隔膜气压罐Φ600*15500（H）只14水箱水处理供水设备流量10L/SS，扬程20m，功率N=3KWW台2一用一备5水箱水处理器1095×9775×21558，N=6000W套16组合式冲压不锈锈钢水箱16×3×3..5（H）75T个1地下室冷冻机房房及屋面设备备1冷却循环水泵（卧式端吸泵）流量800m33/h,扬程32m,功率N=1100KW台3两用一备2冷却循环水泵（卧式端吸泵）流量400m33/h,扬程32m,功率N=55KKW台2一用一备3冷却循环旁流器流量90m3//h,台14全自动自清过滤滤器Φ350，400目台35全自动自清过滤滤器Φ250，400目台26冷却补水单罐软软水设备，组组合式全自动动软水器流量2m3/hh,W=0..5T,出水质≤120PPPm,LZNJ2555/460--400型台17冷却补水双罐软软水设备，组组合式全自动动软水器流量30m3//h,W=33T,出水质≤120PPPm,LZNJ2555/460--400型台18化学加药缸Φ500*12200（h）台2地下室排水设备备1潜污泵80WQ40——15—4流量40m3//h，扬程15m，功率N=4KWW台42用65WQ20——15—2.2流量20m3//h，扬程15m，功率N=2.22KW台2一用一备80WQ40——15—4流量40m3//h，扬程15m，功率N=4KWW台4一用一备80WQ40——15—4流量40m3//h，扬程15m，功率N=4KWW台82用1.3工程特点点1、工程质量要要求高，工程程量大，工期期短。2、施工场地狭狭窄，相互配配合时间长，专专业之间交叉叉作业多。3、流水线作业业面较广，材材料垂直运输输量大，现场场测量放线，集集中下料，集集中预制，分分解组装。4、“三保”，“四口五临边”的安全防护护显得由为重重要。1.4施工技术术关键1、仔细审图领领会设计意图图，认真与各各专业交叉进进行图纸会审审。2、设备和材料料的垂直运输输。3、管道测量放放线，集中预预制，分组安安装，过程控控制，工序控控制。4、管道单项试试验以及系统统调试。5、大型设备的的安装、调试试。6、管道的防腐腐、保温。1.5工期质量量目标安装工程工期为为工程正式开开工后的440天，力争提提前完成施工工任务，以确确保工程总工工期。工程质量确保优优良，质量目目标确保扬子子杯，争创鲁鲁班奖。分部部分项工程一一次交验合格格率100%，分项工程程优良率91%以上。二、主要施工工工序2.1主要施工工顺序生活给水：施工前准备———图纸深化——支吊架制作作安装——管道预制加加工——主管道安装——支管及配件件安装——管道试压——管道保温——管道消毒冲冲洗——通水试验。卫生间管道安装装需先放线——开槽——配管——试压——水泥或其它它填料封堵。生活排水：施工前准备———图纸深化——支吊架制作作安装——排水干管及及管配件安装装——排水立管及及管配件安装装——排水支管及及管配件安装装——灌水试验——通球试验——管道防结露露保温——洁具安装——洁具通水试试验。喷淋给水：施工前准备———图纸深化——支架预制安安装——干管安装——立管安装——层面支管安安装——管道试压——管道冲洗——层面喷头支支管安装（系系统综合试压压及冲洗）——阀门及报警警阀安装——喷头安装——系统通水试试调消火栓给水：施工前准备———图纸深化——支架制作作安装——主、立管及及环管安装——消防箱（柜柜）安装（定定位）——主、立管开开孔——消防箱支管管配管——接合器安装——管道试压——管道冲洗——消防箱内配配件安装——本系统调试试。设备安装：设备开箱验收———基础验收——设备就位——设备初平——设备精平——设备验收——设备试运转转虹吸雨水：施工前准备———管道、管件件、设备器具具的检验——测量与定位——预留空洞处处理——埋地排水管管道安装与试试验——支吊架的安安装——立管及水平平管总支管预预制——屋面雨水斗斗就位安装——立管及水平平管总支管安安装——排水管道闭闭水试验——交工验收。循环冷却水：施工前准备———图纸深化——测量与定位位——管道支架制作作安装——管道垂直运运输及吊装——主立管与水水平管的安装装——管道试压——管道冲洗——管道防腐及及保温——本系统调试试。三、主要施工方方法及技术要要求3.1施工准备备1、施工前，首首先组织施工工人员熟悉图图纸，了解设设计意图及确确定主要施工工方法，进行行图纸会审。对对施工班组作作好施工技术术交底及安全全技术交底。2、进入工地的的材料及设备备必须进行检检查验收。材材料必须具有有生产合格证证、材质证明明书、生产说说明书、市准准用证，消防防器材还要有有消防许可证证。进场的阀阀门要根据规规范要求进行行强度和严密密性试验（试试验在每批数数量中抽检10%，且不少于1个，如有不不合格的，应应再抽查20%，仍有不合合格的必须逐逐个检查。强强度试验压力力为公称压力力的1.5倍，试验时时间不少于5min，壳体和填填料无渗漏为为合格；严密密性试验压力力为公称压力力的1.1倍，以阀瓣瓣密封面不漏漏为合格。）对对于安装在主主干管上起切切断作用的闭闭路阀门，应应逐个检查。3、设备开箱应应邀请业主、监监理一起参加加，设备检验验项目如下：：（1）查随随机文件，如如装箱清单、出出厂合格证明明书、安装说说明书、安装装图等。（2）核实实设备及附件件的名称、规规格、数量。并并核实设备的的方位、规格格、各接口位位置是否与图图纸相符。（3）进行行外观质量检检查，不得有有破损、变形形、锈蚀等缺缺陷。（4）随机机的专用工具具是否齐全，设设备开箱检验验后，做好开开箱检验记录录。4、进场的材料料在自检合格格后填写材料料报验单，向向监理工程师师报检，报检检合格的材料料方可使用。进进场的材料要要摆放整齐，按按材质规格、型型号分批堆放放。挂牌标识识，建立材料料台帐，收发发手续完整。聚聚丙烯及塑料料管道存放时时要防日光曝曝晒，防变形形。3.2预留预埋埋1、熟悉施工图图纸，了解设设计意图。2、按照施工图图进行预留洞洞、预留套管管、预埋件的的复查工作，内内容包括：平平面位置、标标高、材质、洞洞口、套管、预预埋件尺寸的的大小。发现现问题及时记记录在案，并并上报项目部部。3、配合项目部部人员跟前期期施工队办理理交接手续。4、设备基础施施工时，要严严格按照设备备尺寸画出设设备基础图纸纸提交给监理理工程师审核核。配合土建建专业进行设设备基础的施施工，施工要要按设备要求求预留地脚螺螺栓孔。设备基础部分的的偏差须符合合下表项目允许偏差差（mm）坐标位置（纵、横横轴线）±20不同平面的标高高-20平面外形尺寸凸台上平面外形形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度（包包括地坪上需需安装设备的的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶端）±20中心距（在根部部和顶部测量量）±2预埋地脚螺栓孔孔中心位置±10深度+20孔壁铅垂度每米米10预埋活动地脚螺螺栓锚板标高+20中心位置±5水平度（带槽的的锚板）每米米5水平度（带螺纹纹孔的锚板）每每米23.3管道放线线管道放线前先确确定测量基准准点。由总管管到干管再到到支管放线定定位。放线前前先将同一公公能区或施工工面的各个专专业图纸进行行会审，以各各专业无冲突突为前提，依依照深化图纸纸并结合现场场实情、留出出保温或检修修操作空间。卫生间预埋在墙墙内的给排水水管及套管，按按照大样图和和标准图进行行，位置要准准确无误，排排水管的坡度度要正确。3.4管道预制制1、根据设计图图纸的平面布布置和现场测测量放线具体体长度、数量量，进行统一一下料，集中中预制组装，并并将预制的半半成品做好标标识，分类存存放。2、本工程给排排水管道的预预制工作包括括下列内容：：（1）预埋件的的预制、支架架的预制；（2）卫生间的的给水、排水水管预制；（3）管道预制制及阀门组件件的预制；（4）循环冷却却水管，焊接接处坡口和三三通、法兰短短管的预制；；（5）生活排水水、给水、消消防、喷淋短短干管和支管管的预制(严格按照各各种管材的切切割要求进行行切割套丝或或焊接预制)；（6）消防主管管弧形管、弧弧形三通的预预制。冷弯后后的弧形管、弧弧形三通应防防止镀锌层损损坏，再接卡卡箍管件。如如下图所示：：弧形管、管件预预制示意图3.5支架的制制作安装1、管道制作应应严格根据标标准图集及设设计图纸和业业主、监理、设设计确定的形形式进行制作作。2、支架切割、钻钻孔采用砂轮轮切割机和电电钻钻孔。支支架制作完毕毕后应及时除除锈和刷防锈锈漆，分类存存放。3、吊架间距一一般为：保温温管DN15间距1.5米、DN20--25间距2米、DN32间距2.5米、DN40--50间距3米、DN65--100间距4米、DN1255-300间距6米、DN3500-DN5000间距6.5米；不保温温管DN15间距2.5米、DN20间距3米、DN25间距3.5米、DN32间距4米、DN40间距4.5米、DN50间距5米、DN65--300间距6米、DN3500-DN5000间距7米。4、采用吊杆做做支架的原则则：DN15--40用直径8、DN50--100用直径12、DN1255-150用直径16、DN2000-250用直径20、DN300用直径24。5、喷淋管支架架设置：A、支吊架的位位置以不妨碍碍喷头喷洒效效果为原则，一一般吊架距喷喷头应大于300mm，距末端喷喷头的距离不不大于750mm。为防止喷头喷水水时管道产生生大幅度晃动动，干管、立立管均应加防防晃固定支架架。吊架应设在相邻邻之间的管段段上，当相邻邻喷头间距不不大于3.6米，可设一一个；小于1.8米，允许间间断设置。6、薄壁不锈钢钢支架的设置置：管径（DN）10-1520-2532-4050-60水平管1000mm1500mm2000mm2500mm立管1500mm2000mm2500mm3000mm备注：支架禁止止直接和不锈锈钢接触，之之间必须采用用1mm厚橡胶板或或塑料带隔开开，或采用带带橡胶垫的管管道吊卡。公公称直径不大大于25mm时可采用塑塑料管卡。7、循环冷却水水管道支架；；（1）管道支支架的设置和和选型要符合合设计及深化化图纸要求、制制作安装工艺艺保证正确，符符合管道补偿偿移位和设备备推力的要求求，防止管道道振动。管道道支架必须满满足管道的稳稳定和安全，允允许管道自由由伸缩并符合合安装高度。（2）管道支支架加工制作作前应根据管管道的材质、管管径大小等按按标准图集进进行选型。支支架的高度应应与其它专业业进行协调后后确定，防止止施工过程中中管道与其它它专业的管线线发生“碰撞”。（3）管道支支架在一楼北北侧室外操作作间制作，制制作质量必须须符合规范要要求，制作成成形后应进行行除锈和防腐腐处理。（4）临近阀阀门和其他大大件管道须安安装辅助支架架，以防止过过大的应力，临临近循环水泵泵、冷水机组组等设备的接接头处亦须安安装落地支架架以免设备受受力。对于机机房内压力管管道及其他可可把震动传给给建筑物的压压力管道，必必须安装弹簧簧支架并垫橡橡胶垫圈以达达到减震的目目的。（5）垂直安装装的管井干管根部，其下端端应设置承重重固定支架，上上部末端设置置防晃支架固固定。管道的的干管三通与与管道弯头处处应加设支架架固定，管道道支吊架应固固定牢固。管管道支吊架的的间距DN5500,立管（保温温）不大于4.5米，水平管管（保温）不不大于8.5米。（6）安装流流程支架选型→确定定尺寸→下料→支架制作→支架除锈防防腐→支架安装。8、支架安装应应做到整齐，成成线成排，方方向一致，不不能凌乱。3.6管道的切切割加工1、普通管道必必须使用机械械法切割，切切好后应刮尽尽内外口毛刺刺，并防止异异物进入管内内。2、不锈钢管切切割必须用厂厂家配套的专专业工具切割割，切割完成成后周边不得得有毛刺等避避免损坏橡胶胶圈。3、小口径无缝缝钢管（∮≤89）采用砂轮轮切割机切割割，割好后刮刮净内口毛刺刺。大口径钢钢管（∮≥108）采用氧气—乙炔气气割割，割好后用用角向磨光机机打磨割口及及管道内外壁壁热影响区（约20mm），并清除异物。4、大口径无缝缝焊接钢管切切割后，必须须进行坡口处处理，坡口根根据钢管壁厚厚采用“V”型或“I”型坡口。I、V型坡口形形式及尺寸见见下表-3。表-3坡口口形式及尺寸寸项次厚度T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度α（°°）11～3Ⅰ型坡口0～1.5－－内壁错边量≤00.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3～61～2.526～9Ⅴ型坡口0～2.00～265～753.7室外土方方开挖土方开挖施工时时严格按照给给水排水施工工及验收规范范进行，放坡坡比例按1：0.75仪测量定位位放线，开挖挖过程中要做做好配合施工工措施，并保保证施工道路路畅通，根据据现场场地情情况选择挖掘掘机挖掘和人人工挖掘相结结合方式，分分层进行开挖挖，挖至距设设计沟底标高高20-300cm左右采用用人工挖掘、清清理。开挖与与管线敷设速速度紧密配合合。接口部位位应挖好操作作坑，以方便便焊接操作为为宜。水表井井做法参照国国标S145，如设计图图纸有具体做做法必须参照照设计图纸。室室外埋地管道道在遇到地基基不好的情况况下,参照施工规规范铺设砂垫垫层,排水管管道道基础的做法法在施工时依依照实际开挖挖土质情况,已工程联系系单的形式上上报.3.8室外土方方回填管道施工完毕并并经检验合格格后，及时进进行回填，管管道两侧和管管顶以上50cm范围内的的回填材料，不不得有石块、碎碎砖、瓦砾等等杂物及硬泥泥块，并从沟沟槽两侧对称称运入槽内。不不得直接扔在在管子上，回回填其它部位位时要均匀运运入槽入，不不得集中推入入。回填土要逐层进进行，且不得得损坏管道，管管道两侧和管管顶以下50cm范围内，要要采用轻夯实实，管道两侧侧分层夯实，两两层厚度不得得超过30cm。在回填填期间，保持持管沟内或开开挖区内无水水。3.9管道安装装3.9.1热镀镀锌管丝扣连连接消火栓系统及喷喷淋系统DN100以下热镀锌锌管道采用螺螺纹连接。管管子螺纹采用用机械套丝，管管径DN25mmm以上要分两两次进行套丝丝，不可一次次套成，管子子螺纹要规整整，不得有断断丝或缺丝等等缺陷。管道螺纹连接时时，在管道的的外螺纹与管管件或阀件的的内螺纹之间间加油麻，先先将麻丝抖松松成薄而均匀匀的纤维，从从螺纹的第二二扣开始沿螺螺纹方向进行行缠绕。涂白白厚漆，然后后拧上管件，再再用管钳收紧紧。填料缠绕绕要适当，不不得把白厚漆漆、麻丝挤入入管腔以免堵堵塞管路。安装螺纹管件要要按旋转方向向一次装好，不不得倒向旋转转。安装后，露露出2-3牙螺纹，并并清除剩余填填料，镀锌管管的外露螺纹纹必须刷防锈锈漆2道。3.9.2热镀镀锌管卡箍连连接管材切割和预加加工管材切割前应按按配管图先标标定管子外径径,其外径误差差和壁厚误差差应在允许公公差范围内.管材切口端端面应垂直于于管道中心轴轴线,其倾斜角偏偏差e(下图)不得大于表表的规定.公称直径DN切割端面倾斜角角允许偏差e≤800.8100-15001.2≥2001.6管道切割应采用用机械方法.切口表面应应平整,无裂缝、凹凹凸、熔渣、氧氧化物、并打打磨光滑.当管端沟槽加工工部位的管口口不圆整时应应整圆,壁厚应均匀,表面的污物物、油漆、铁铁锈等应清除除.管材现场加工沟沟槽时应按下下列步骤进行行:将切割合格的管管子架设在滚滚槽机和滚槽槽机尾架上.在管子上用水平平仪量测,使其处于水水平位置.将管子端面与滚滚槽机止面贴贴紧,使其处于水水平位置.启动滚槽机,滚滚压环形沟槽槽.停机,用游标卡卡尺量测沟槽槽的深度和宽宽度,在确认沟槽槽尺寸符合要要求后,沟槽机卸荷,取出管子.沟槽机滚压成型型的沟槽应符符合下列要求求:管端至槽段的表表面应平整,无凹凸、无无滚痕.沟槽圆心应与管管壁同心,沟槽宽度和和深度应符合合规范要求.用滚槽机对管材材加工成型的的沟槽,不得损坏管管子的镀锌层层及内壁各种种涂层和内衬衬层.滚槽时,沟槽外外径D1不得大于规规范要求.滚槽机应有限位位装置.沟槽式接头安装装应符合下列列步骤:用游标卡尺检查查管材、管件件的沟槽以及及卡箍件的型型号是否正确确.在橡胶密封圈上上涂抹润滑剂剂,并检查橡胶胶密封圈是否否有损伤.连接时先将橡胶胶密封圈安装装在接口中间间部位,可将橡胶密密封圈先套在在一侧管端,定位后再套套上另一侧管管端.校直管道中轴线线.在橡胶密封圈的的外侧安装卡卡箍件.必须将卡箍箍件内缘嵌固固在沟槽内,并将其固定定在沟槽中心心部位.压紧卡箍件至端端面闭合后,即刻安装紧紧固件,应均匀交替替拧紧螺栓.在安装卡箍件过过程中,必须目测检检查橡胶密封封圈,防止起皱.安装完毕后,就就检查并确认认卡箍件内缘缘全圆周嵌固固在沟槽内.支管接头安装应应符合下列步步骤:在已开孔洞的的管道上安装装机械三通或或机械三通时时,卡箍件上连连接支管的管管中心必须与与管道上孔洞洞的中心对准准.安装后机械三通通、机械四通通内的橡胶密密封圈,必须与管道道上的孔洞同同心,间隙均匀.压紧支管卡箍件件至两端面闭闭合,即刻安装紧紧固件,应均匀交替替拧紧螺栓.在安装支管卡箍箍过程中,必须目测检检查橡胶密封封圈,防止起皱.3消火箱内的消消火栓口中心心安装至地面面1.1m，距箱侧面140mm，距箱后内表表面100mm，栓口朝朝外，开门见见栓。3.9.3抗震震柔性（法兰兰）连接离心心排水铸铁管管安装:(1)安装前,,应将直管和和管件内外污污垢和杂质，承承口、插口、法法兰压盖工作作面上的泥沙沙等附着物清清除干净，检检查配件的质质量，是否有有空鼓声，如如有必须更换换。(2)连接前，应应按插入长度度在插口外壁壁上画出安装装线。插入长长度应比实际际深度小5mm，安装线所所在平面应与与管的轴线垂垂直。(3)插入前，在在插口端先套套法兰压盖，再再套入橡胶密密封圈，橡胶胶密封圈右侧侧边缘与安装装线对齐。(4)插入过程程中，插入管管的轴线与承承口管的轴线线应在同一直直线上，橡胶胶密封圈应均均匀紧贴在承承口的倒角上上。(5)拧紧过程程中，三耳压压盖的三个角角应交替拧紧紧。四耳和四四耳以上的压压盖应按对角角位置交替拧拧紧。拧紧应应分多次交替替进行，使橡橡胶密封圈均均匀受力，不不得一次拧完完。3.9.4薄壁壁不锈钢管安安装:(1)卡压连接接：薄壁不锈钢管具具有安全耐用用、环保卫生生、价格合理理、美观豪华华等优异的综综合性能，已已大量应用于于建筑给水和和直饮水管道道。本工程主主要选用了薄薄壁不锈钢管管，连接方法法为卡压连接接。①卡压式，配配管插入管件件承口（承口口内带有橡胶胶密封圈）后后，用专用工工具压紧管口口而起密封和和紧固作用的的连接方式。③适用范围：：≤DN100的明装、暗暗敷管道。④卡压式是用用专用卡钳压压紧使配管、管管件受到径向向力而达到密密封和紧固的的效果。卡压压式与卡环式式两者主要区区别是，前者者压紧一次即即可，后者要要求配管、管管件轴向旋转转30°～90°后再压紧第第二次。⑤优点：安装装方便。⑥缺点：橡胶胶圈不可能与与不锈钢管同寿命，一一旦渗漏维修修麻烦；且管管径愈大，卡卡压愈难。(2)焊接：管径大于1000的采用焊接式式。薄壁不锈管管焊接式连接接可分承插氩氩弧焊式和对对接氩弧焊式式两类型。①承插氩弧焊焊式连接，由由配管插入管管件承口，用用钨极氩弧焊焊（TIG）熔焊焊接接成本体一色色的通称“无接头连接”的连接方式式。所谓承插插式、焊接式式都是管道常常见的连接方方式，创新的的承插氩弧焊焊式管件和连连接方式，是是吸取传统的的承插式管道道连接和焊接接式管道连接接两者之长，并并进行有机的的结合，以适适应不锈钢良良好的焊接性性能。该管件承插口与与管件本体用用TIG焊接，且承承插口设计有有特殊的延伸伸边，安装施施焊时以替代代焊丝用，整整个管件壁厚厚一般不低于于同口径配管管的壁厚。另另一种承插焊焊式管件，其其承口采用扩扩口方式加工工，工艺简单单，成本低，安安装施焊时需需用焊丝等辅辅料，但目前前仅≤DN50为多。②对接氩弧焊焊连接，由配配管与管件对对接或配管间间对接，用TIG焊熔焊焊接接成“无接头连接”的连接方式式。施焊过程程均需焊丝或或焊条，一般般用于DN100以上管材，其其壁厚相对较较厚，配管端端口应先坡口口，以TIG焊为好，如如需多道施焊焊时，也应TIG焊打底，其其余各层允许许采用焊条电电弧焊。③焊接式连接接适用范围见见表一。(3)法兰连接接：薄壁不锈管法兰兰式连接可分分平法兰、活活接法兰和卡卡箍法兰等几几种类型。①不锈钢平法法兰，是类同同碳钢法兰的的传统式法兰兰，两法兰盘盘之间的密封封垫应视输送送介质而定，紧紧固件大小与与数量按工作作压力与管径径尺寸，可参参阅国标选用用之。表一

焊接式式连接适用范范围型式适用管径特点适用场合承插氩弧焊DN15～1000承插口用TIGG焊，无接头头连接，管件件壁厚，有延延伸边，施焊焊时不需焊丝丝，焊接速度度快，质量好好明装、暗敷，在在管道井、嵌嵌墙等场合，“无接头连接”更具特殊优优势DN15～500承插口用扩口方方式，无接头头连接，管件件壁薄，成本本低，施焊时时一般需用焊焊丝，质量好好对接氩弧焊DN15～1000无接头连接，施施焊时需用焊焊丝＞DN100无接头连接，施施焊时需用焊焊丝，配管坡坡口，可多道道施焊②活接法兰，在在两片不锈钢钢平法兰之间间，夹有不锈锈钢密封环，该该环两侧各衬衬一个密封圈圈，同样用紧紧固件紧固。区区别在于活接接法兰配合面面开有沉孔，以以镶嵌不锈钢钢密封环。③卡箍法兰，不不锈钢“二哈夫”卡箍与法兰兰片以锥形槽槽配合，两法法兰片间衬有有密封垫，用用紧定螺钉紧紧固。④上述平法兰兰、卡箍法兰兰与配管连接接采用氩弧焊焊（TIG）焊接。用用活接法兰，配配管端口需预预先翻边。各各种法兰连接接的适用范围围见表二。活接头连接：：两配管端口900°翻边后，在在对接平面间间依次安放O型密封圈、金金属密封环和和垫圈，用预预先套入的内内、外螺母两两管件啮合力力，使管件密密封的连接方方式。适用范围：以DDN15～DN150的明装管道道为主，属可可拆卸连接。3.9.5虹吸吸雨水系统由于虹吸雨水系系统由专业施施工队施工，待待施工时另上上报专业施工工方案3.9.6无无缝钢管安装装1、1．本工工程焊接碳素素钢管设备主主要采用交流流电弧焊机，钢钢管焊接方式式：对口并检验平直度打坡口管口清理管子切断（1）管道焊焊接流程：对口并检验平直度打坡口管口清理管子切断对接点焊固定校正平直度施焊检查焊缝防腐对接点焊固定校正平直度施焊检查焊缝防腐图-2管道焊接流程图-2管道焊接流程（2）坡口加加工：采用焊焊接时，必须须进行坡口处处理，见章节节.（3）安装要要领（3.1）管道道坡口表面要要求整齐、光光洁，不合格格的管口不得得进行对口焊焊接。（3.2）管道道对口采用支支架或者吊架架调整中心，在在没有引起两两管中心位移移的情况下保保留开口端空空间，管道对对口时必须外外壁平齐，用用钢直尺紧靠靠一侧管道外外表面，在距距焊口200mm另一侧管管道外表面处处测量，管道道与管件之间间的对口，也也要做到外壁壁平齐。（3.3）钢管管对好口后进进行点焊，点点焊与第一层层焊接厚度一一致，但不超超过管壁厚的的70%，其焊缝根根部必须焊透透，点焊位置置均匀对称。（3.4）采用用多面焊时，在在焊下一层之之前，将上一一层的焊渣及及金属飞溅物物清理干净，并并等管道自然然冷却，各层层引弧点和熄熄弧点均错开开20mm或错开30°角。（3.5）焊缝缝均满焊，焊焊接后立刻将将焊缝上的焊焊渣、氧化物物清除，每个个焊缝在焊接接完成后立即即标记出焊工工的标识。（3.6）管道道焊接要选择择适合的管道道材质的焊条条及电流，焊焊缝的焊接层层数与选用焊焊条的直径、电电流大小、管管道壁厚、焊焊口位置、坡坡口形式有关关。（3.7）焊条条必须严格按按国标及技术术规范选用。焊焊条不得出现现涂层剥离、污污物、老化、受受潮或者生锈锈迹象。焊条条必须保存在在专门的干燥燥的容器内。3.10阀门及及附件的施工工方法及施工工要点1、喷头安装的的注意事项：：A、喷头安装应应使用专用扳扳手，填料宜宜采用聚四氟氟乙烯带，防防止损坏和污污染吊顶。B、喷头的两翼翼方向应成排排统一安装。护护口盘要贴紧紧吊顶，走廊廊单排的喷头头两翼应横向向安装，（拉拉线安装）。C、上喷可随支支管同步安装装，下喷必须须等装修完成成后卸下丝堵堵再次安装。（了了解内装装饰饰完成面的标标高）。D、喷头间距离离不得大于3.4米，喷头与与墙面的间距距不得大于1.7米，不小于0.6米。2、消防箱安装装应注意的事事宜：A、消火栓栓阀阀的安装应开开门见栓的安安装原则。B、消火栓阀门门中心距地面面为1.1米，允许偏偏差20mm。C、阀门距箱侧侧面为140mm，距箱后内内表面为100mm，允许偏差5mm。3、阀门安装A、阀门安装前前，应做强度度和严密性试试验。试验应应以每批（同同牌号、同规规格、同型号号）数量中抽抽查10%。且不少于于一个，对于于安装在主干干管上起切断断作用的闭路路阀门，应逐逐个做强度和和严密性试验验。强度试验验压力为公称称压力的1.5倍；严密密性试验压力力为公称压力力的1.1倍。并做做好阀门试验验记录。B、要注意其型型号、规格及及安装和操作作方向，并使使阀门处于关关闭状态。C、止回阀有严严格的方向性性,安装时要注注意阀体所标标介质的指示示方向；应仔仔细核对阀件件的型号与规规格是否符合合设计要求，阀阀体上标示箭箭头，应与介介质流动方向向一致，便于于操作。D、闸阀不宜倒倒装；截止阀阀内的阀体内内腔左右不对对称，安装时时必须注意流流体的流动方方向；E、安全阀和减减压阀安装时时必须使阀盘盘中心线与水水平面相互垂垂直；F、卫生间的阀阀门安装要力力求美观；G、水平管道上上的阀门安装装位置尽量保保证手轮朝上上或者倾斜45°或者水平安安装，不得朝朝下安装。H、法兰阀门与与管道一起安安装时，可将将一端管道上上的法兰焊好好，并将法兰兰紧固好，一一起吊装；另另一端法兰为为活口，待两两边管道法兰兰调整好，再再将法兰盘与与管道点焊定定位，并取下下焊好，镀锌锌后再将管道道法兰与阀门门法兰进行连连接。I、阀门法兰盘盘与钢管法兰兰盘平行，一一般误差应小小于2mm，法兰螺栓栓应对称上紧紧，选择适合合介质参数的的垫片置于两两法兰盘的中中心密合面上上，注意放正正，然后沿对对角先上紧螺螺栓，最后全全面上紧所有有螺栓。J、大型阀门吊吊装时，应将将绳索栓在阀阀体上，不准准将绳索系在在阀杆、手轮轮上。安装阀阀门时注意介介质的流向，截截止阀及止回回阀不允许反反装。表4.2.3--32管道和阀门门安装的允许许偏差和检验验方法项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方方向弯曲钢管每米全长25m以上上1≯25用水平尺直尺拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯8吊线尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管段和成排排阀门在同一平面上间间距3尺量检查4、水表安装（1）安装前前除做产品外外观质量检查查外，还应检检查其是否经经过有关计量量检测部门的的正式检验并并有合格证明明材料，同时时还应对其做做合理的抽样样复验；（2）经检验合合格的产品，安安装时应注意意表体所标的的箭头指向必必须与水流方方向一致；（3）表体安装装位置应选在在便于查看、便便于维修操作作的部位；（4）丝扣连接接的表体安装装时应注意用用力一定要均均匀，以免将将表体丝口上上裂；法兰连连接的表体安安装时应注意意法兰要对正正、对平，垫垫片要大小适适中、摆放平平整并到位；；5、排水管道的的横管与立管管、横管与横横管的连接要要采用斜三通通或斜四通。立管与水平排出出管连接处要要采用两个45弯头。排水立管的检查查口要按设计计及施工规范范设置，检查查口的朝向要要便于维修。排水管坡度和安安装的允许偏偏差应符合下下表室内排水管道安安装的允许偏偏差应符合表表-4的规定。表-4室内排水和雨水水管道安装的的允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直直尺、拉线和和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯弯曲铸铁管每1m≯1全长（25m以以上）≯25钢管每1m管径小于或等于于100mmm1管径大于1000mm1.5全长25m以上）管径小于或等于于100mmm≯25管径大于1000mm≯38塑料管每1m1.5全长（25m以以上）≯38钢筋混凝土管、混混凝土管每1m3全长（25m以以上）≯754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上上）≯15钢管每1m3全长（5m以上上）≯10塑料管每1m3全长（5m以上上）≯15A、排水管与立立管连接宜采采用2个45°弯头过度，避避免管道堵塞塞。B、如设计没有有要求立管检检查口最起码码在首层和顶顶层必须用，其其它可每隔一一层进行设置置，高度距地地面1米。C、如设计无要要求透气管伸伸到屋面的高高度一般为上上人屋面2000mmm，非上人屋屋面700mm。D、坡度要求见见设计总说明明，在施工时时必须严格遵遵守。6、卫生器具要要按照标准图图或产品说明明书要求安装装和预埋。一一般卫生器具具的安装是在在工程完成后后进行，安装装高度如设计计无要求时应应按照下表（-1）进行安装装；卫生器具具安装的允许偏差差应符合表（-2）表-1卫生器具的安装装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高高度（mm）备注居住和公共建筑筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上上边缘3洗脸盆、洗手盆盆（有塞、无无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水水箱底自台阶阶面至低水箱箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱箱底自地面至低水箱箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘缘9小便槽200150自地面至台阶面面10大便槽冲洗水箱箱≮2000自台阶面至水箱箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上上边缘12化验盆800自地面至器具上上边缘表-2卫生器具安装的的允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查查7、管道与过墙墙、楼板套管管之间的密闭闭处理用油麻麻浸沥青填塞塞密实，表面面用水泥沙浆浆抹面；3.11动态及及静态设备安安装方法及技技术要求3.11.1动动态设备——生活水泵、稳稳压泵、消防防栓泵、喷淋淋泵、潜污泵泵。1、离心卧式端端吸泵机组安安装（1）离心心卧式端吸泵泵机组分带底底座和不带底底座两种型式式。一般小型型离心泵出厂厂均与电动装装配线在同一一铸铁底座上上，口径较大大的泵出厂时时不带底座，水水泵和动务机机直接安装在在基础上。（2）带底底座水泵的安安装A安装带底底座的小型水水泵时，先在在基础面和底底座面上划出出水泵中心线线，然后将底底座吊装在基基础上，套上上地脚螺栓和和螺母，调整整底座位置，使使底座上的中中心线和基础础上的中心线线一致。B用水平仪仪在底座加工工面上检查是是否水平。不不水平时，可可在底座下承承垫垫铁找平平。C垫铁的平平面尺寸一般般为：60×8000mm～100×1150mm，厚度为10～20mm。垫铁一一般放置在底底座的地脚螺螺栓附近。每每处迭加的数数量不宜多于于三块。垫铁布置示意图图：D垫铁找平平后，拧紧设设备地脚螺栓栓上的螺母，并并对底座水平平度再时行一一次复核。E底座装好好后，把水泵泵吊放在底座座上，并对水水泵的轴线、进进出水口中心心线和水泵的的水平度进行行检查和调整整。F如果底座座上已装有水水泵和电机时时，可以不卸卸下水泵和电电动机而直接接进行安装，其其安装方法与与无共用底座座水泵的安装装方法相同。（3）无共共用底座水泵泵的安装A安装顺序序是先安装水水泵，待其位位置与进出水水管的位置找找正后，再安安装电动机。吊吊水泵可采三三角架。起吊吊时一定要注注意，钢线绳绳不能系在泵泵体上，也不不能系在轴承承架了，更不不能系在轴上上，只能系在在吊装环上。B水泵就位位后应进行找找正。水泵找找正包括中心心找正、水平平找正和标高高找正。找正正找平要在同同一平面内两两个或两个以以上的方向上上进行，找平平要根据要求求用垫铁调整整精度，不得得用松紧地脚脚螺栓或其他他局部加压的的方法调整。垫垫铁的位置及及高度、块数数均应符合有有关规范要求求，垫铁表面面污物要清理理干净，每一一组放置整齐齐平稳、接触触良好。C中心线找找正：水泵中中心线找正的的目的是使水水泵摆放的位位置正确，不不歪斜。找正正时，用墨线线在基础表面面弹出水泵的的纵横中心线线。然后在水水泵的进水口口中心和轴的的中心分别用用线坠吊垂线线，移动水泵泵，使线锤尖尖和基础表面面的纵横中心心线相交。D水平找正正：水平找正正可用水准仪仪或0.1～0.3mmm/m精度的的水平尺测量量。小型水泵泵一般用水平平尺测量。操操作时，把水水平尺放在水水泵轴上测其其轴向水平，调调整水泵的轴轴向位置，使使水平尺气泡泡居中，误差差不应超过00.1mm//m，然后把把水平尺平行行靠边在水泵泵进出水口法法兰的垂直面面上，测其径径向水平。大型水泵找水平平可用水准仪仪或吊垂线法法进行测量。吊吊垂线法是将将垂线从水泵泵进出口吊下下，如用钢板板尺测出法兰兰面距垂线的的距离上下相相等，即为水水平；若不相相等，说明水水泵不水平，应应进行调整，直直到上下相等等为止。E标高找正正：标高找正正的目的是检检查水泵轴中中心线的高程程是否与设计计要求的安装装高程相符，以以保证水泵能能在允许吸水水高度内工作作。标高找正正可用水准仪仪测量，小型型水泵也可用用钢板尺直接接测量。（4）电动动机安装（联联轴器对中）A安装电动动机时以水泵泵为基准，将将电动机轴中中心调整到与与水泵的轴中中心线在同一一条直线上。B通常是靠靠测量水泵与与电动机连接接处两个联轴轴器的相对位位置来完成。即即把两个联轴轴器调整到既既同心又相互互平行。调整整时，两联轴轴器间的轴向向间隙，应符符合下列要求求：小型水泵（吸入入径在300mm以下）间间隙为2～4mm。中型水泵（吸入入径在350～500mm以下）间间隙为4～6mm。大型水泵（吸入入径在600mm以上）间间隙为4～8mm。C两联轴器器的轴向间隙隙，可用塞尺尺在联轴器间间的上下左右右四点测得；；塞尺片最薄薄为0.03～0.05mmm。各处间间隙相等，表表示两联轴器器平行。测定定径向间隙时时，可把直角角尺一边靠在在联轴器上，并并沿轮缘圆周周移动。如直直角尺各点都都和两个轮缘缘的表面靠紧紧，则表示联联轴器同心。（5）电动动机找正后，拧拧紧地脚螺栓栓和联轴器连连接螺栓，水水泵机组即安安装完毕。（6）在安安装过程中，应应同时填写“水泵安装记记录”。2潜水泵安安装安装前制造厂为为防止部件损损坏而包装的的防护粘贴不不得提早撕离离，底座安装装要调整水平平，水平度不不大于1/10000，安装位置置和标高符合合设计要求，平平面位置偏差差要小于±10mm，标高偏偏差不大于±20mm；潜水泵泵出水法兰面面必须与管道道连接法兰面面对齐、平直直紧密。导杆杆固定牢固。3消防栓泵和和稳定泵安装装（1）消防防水泵、稳压压泵的安装，应应符合现行国国家标准《机机械设备安装装工程施工及及验收规范》的的有关规定。（2）消防防水泵和稳压压泵的规格、型型号应符合设设计要求，并并应有产品合合格证和安装装使用说明书书。（3）当设设计无要求时时，消防水泵泵的出水管上上应安装止回回阀和压力表表，并宜安装装检查和试水水用的放水阀阀门，消防水水泵泵组的总总出水管上还还应安装压力力表和泄压阀阀，安装压力力表时应加设设缓冲装置。压压力表和缓冲冲装置之间安安装旋塞，压压力表量程应应为工作压力力的1.5～3倍。（4）吸水水管及其附件件的安装应符符合下列要求求：A吸水管上上的控制阀应应在消防水泵泵固定于基础础上之后再进进行安装，其其直径不应小小于消防水泵泵吸水直径，且且不应采有蝶蝶阀；B当消防水水泵和消防水水池位于独立立的两个基础础上且相到为为刚性连接时时，吸水管上上应加设柔性性连接管；C吸水管水水平段上不应应有气囊和漏漏气现象。4、冷却塔安装装1、安装程序序根据设计图纸的的技术参数，索索取厂家基础础图资料→基础验收施施工验收→安装塔体基基础→冷却塔支架架安装→下塔体底座座安装→填料安装→风机安装→清扫、清洗洗、→调试及运行→竣工验收。2、安装要领（1）基础制作作按照设计图纸要要求采用钢结结构基础，结结合厂家提供供的基础图进进行施工。基基础面的标高高应在同一水水平面上，标标高误差3mm。（2）安装塔塔体整体基础础为了保证塔体整整体稳固性，在在混凝土基础础上安装整体体钢结构基础础，整个的平平整度小于3mm。（3）冷却塔安安装冷却塔安装在楼楼顶，材质为为玻璃钢，全全部采用散件件拼装。具体体安装步骤如如下：支架安装（塔支支架安装在基基础上校正找找平，与基础础预埋件焊牢牢）、下塔体体底座安装（下下塔体按编号号顺序固定在在塔支架上并并紧固，再与与底座固牢；；要求下塔体体拼装平整，拼拼缝处放有胶胶片或者糊制制1mm玻璃钢以以保证水密封封良好）、填填料安装（安安装托架及填填料支架，并并放上点波片片，要求双片片交叉推叠，每每层表面平整整，疏密适中中，间距均匀匀，与塔壁不不留空隙）、上上塔体安装、风风机安装（风风机支架安装装在风筒上，电电机、风机在在支架上，风风机旋转面应应与塔体轴线线垂直，叶端端与筒壁间隙隙均匀，使风风机保持平衡衡，减少振动动，风向朝上上，保证紧固固件无松动，严严禁强行装配配和敲击玻璃璃钢构件）待上下塔体安装装完后，根据据现场方位确确定供回水管管及溢流、排排污口的制作作与安装，开开洞尺寸和管管径，根据设设计图纸要求求。3.11.2静静态设备——水箱、气压压罐。1验收基础础，并填写“设备基础验验收记录”。2作好设备备检查，并写写“设备开箱记记录”。水箱如在在现场制作，应应按设计图纸纸或标准图进进行。3设备吊装装就位，进行行校平找正工工作。4现场制作作的水箱，按按设计要求制制作成水箱后后须作盛水试试验或煤油渗渗透试验。A盛水试验验：将水箱完完全充满水，经2～3小时后用锤（一般0.5～15kg）沿焊缝两侧约150mm的部位轻敲，不得有漏水现象；若发现漏水部位须铲去重新焊接，再进行试验。B煤油渗漏漏试验：在水水箱外表面的的焊缝上，涂涂满白垩粉或或白粉，晾干干后在水箱内内焊缝上涂煤煤油，在试验验时间内涂2～3次，使焊缝缝表面能得到到充分浸润，如如在白垩粉或或白粉上没有有发现油迹，则则为合格。试试验要求时间间为：对垂直直焊缝或煤油油由下往上渗渗透的水平焊焊缝为35min；对煤煤油由上往下下渗透的水平平焊缝为25min。C敞口水箱箱的满水试验验和密闭水箱箱（罐）的水水压试验如无无设计要求，应应符合下列规规定：敞口箱、罐安装装前，应做满满水试验；满满水试验静置置24h观察，不渗渗不漏为合格格。密闭箱、罐罐，水压试验验在试验压力力下10min压力不不下降，不渗渗不漏为合格格。5盛水试验验后，内外表表面除锈，刷刷红丹两遍。6整体安装装或现场制作作的水箱，按按设计要求其其内表面刷汽汽包漆两遍，外外表面如不作作保温再刷油油性调用漆两两遍，水箱底底部刷沥青漆漆两遍。7水箱支架架或底座安装装，其尺寸及及位置应符合合设计规范规规定；埋设平平整牢固。8按图纸安安装进水管、出出水管、溢流流管、排污管管、水位讯号号管等。水箱箱溢流管和泄泄放管应设置置在排水地点点附近但不得得与排水管直直接连接。9按系统进行行水压试验。10需绝热热的要进行保保温处理。水水箱保温适用用泡沫混凝土土及泡沫珍珠珠岩的板状保保温材料。一一般水箱的表表面积大，受受热膨胀（冷冷缩）的影响响，保温层易易与设备脱离离，因此，在在设备或水箱箱外部焊上钩钩钉以固定保保温层。钩钉钉间距一般为为200～300mm，钩钉高度等等于保温层厚厚度，外部抹抹保护壳。冷冷水箱也可采采用泡沫塑料料聚苯板或软软木板用热沥沥青贴在水箱箱上，外包塑塑料布。11消防水水池、消防水水箱的施工和和安装应符合合现行国家标标准《给水排排水构筑物施施工及验收规规范》的有关关规定。12消防水水箱的容箱、安安装位置应符符合设计要求求。消防水箱箱间的主要通通道宽度不应应小于0.77m；消防水水箱顶部至楼楼板或梁底的的距离不得小小于0.6mm。13消防水池池、消防水箱箱的溢流管、泄泄水管不得与与生产或生活活用水的排水水系统直接相相连。14管道穿穿过钢筋混凝凝土消防水箱箱或消防水池池时，应加设设防水套管；；对有振动的的管道尚应加加设柔性接头头。进水管和和出水管的接接头与钢板消消防水箱的连连接应采用焊焊接，焊接处处应做防锈处处理。15消防气气压给水设备备的气压罐、其其容积、气压压、水位及工工作压力应符符合设计要求求。16消防气气压给水设备备上的安全阀阀，压力表、泄泄水管、水位位指示器等的的安装应符合合产品使用说说明书的要求求。17消防气气压给水设备备安装位置，进进水管及出水水管方向应符符合设计要求求、安装时其其四周应检修修通道，其宽宽度不应小于于0.7m，消消防气压给水水设备顶部至至楼台板或梁梁底的距离不不得小于1..0m。3.12管道的的试压、消毒毒、冲洗、灌灌水、通球试试验各系统在水压试试验前，应先先校正压力表表，必须在前前后设置2块压力表。1、喷淋系统在在试压时，先先分层进行试试压，上下喷喷头预留三通通处，预先用用丝堵堵死。后后立管试压，试试压压力都为为14公斤；配合合内装施工喷喷淋末端时为为了防止其它它工种在施工工过程中喷淋淋管道及配件件遭到破坏以以及为了保护护内装的成品品，应先用气气压进行，压压力为4公斤（分层层进行，委派派有经验的施施工人员进行行逐一查看）；；在气压试验验合格后再次次进行整体喷喷淋系统的水水压试验，合合格后上报监监理业主。2、消火栓系统统在试压时，应应分单个系统统进行试压，消消火栓处DN65的三通用丝丝堵堵死，试试验压力为14公斤；在配配合内装完成成消防箱的安安装后再次进进行水压试验验，合格后上上报监理业主主。3、生活给水系系统管道试验验压力为工作作压力的1.5倍，由于卫卫生间施工暂暂未确定，因因为先试压主主立管，卫生生间预留三通通处用专用盲盲堵暂时封死死，待卫生间间施工时再次次进行给水管管道二次水压压试验，合格格后上报监理理业主。4、各给水系统统在水压试验验合格后必须须进行水冲洗洗处理。用1.5m//s以上流速的的水流对给水水管道进行冲冲洗，直至进进出口水的色色洁度一致。5、冲洗的压力力不得大于设设计工作压力力，消防管冲冲洗时，应先先将减压孔板板、过滤装置置拆除，冲洗洗合格后再给给以恢复。6、生活水管冲冲洗合格后再再进行消毒处处理。用漂白白粉加入管中中照水浸淹2小时后放水水冲洗为合格格。7、排水管道灌灌水试验，灌灌水高度为本本层楼高，并并不小于8米，排放口口处暂时封死死。雨水管灌灌水高度为上上部雨水斗，试试验时应向试试验段管道连连续灌水,直至达到稳稳定水面(水面不再下下降).观察30minn,液面不应下下降,且管道接口口处无渗漏。8、排水主立管管和横干管管管段均应做通通球试验,通球球径不不应小于管道道直径的2/3,通球率应达达到100%。9、卫生器具安安装完毕后，进进行满水试验验，已各连接接件不渗漏为为合格。3.13防腐及及油漆1、在涂刷底漆漆前,应清除表面面的灰尘,污垢,锈斑,焊渣等物.涂刷油漆厚厚度应均匀,不得有脱皮,起泡,流淌和漏涂涂现象。2、溢,泄水管管外壁刷蓝色色调和漆二道道;雨水管外壁壁刷白色调和和漆二道;压力排水管管外壁刷灰色色调和漆二道道;消火栓管刷刷樟丹二道,红色调和漆漆二道.自动喷水管管刷樟丹二道道,红色黄环调调和漆二道;保温管道：：进行保温后后,外壳再刷防防火漆二道.给水管外刷刷兰色环,排水管外刷刷黑环;业主另有要要求时,按业主要求求执行。3、管道支架除除锈后刷樟丹丹二道,灰色调和漆漆二道.但铜管应在在管道与支架架之间加橡胶胶垫隔绝。4、埋地镀锌钢钢管作三油二二布防腐处理理。3.14保温本专业具体保温温要求及具体体参数详见给给排水设计施施工总说明，编编号10，管道和设设备保温。管道保温的允许许偏差和检验验方法（见表表2-23）项次项目允许偏差/mmm检验方法1厚度+0.1δ，--0.05δ用针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞塞尺检查3涂抹10四、主要资源需需用计划4.1劳动力计计划根据本工程总体体进度计划的的关键线路，结结合其他专业业计划安排的的特点，本专专业工组织两两个专业作业业队：一个生生活给排水作作业队和一个个消防喷淋作作业队。其每每一个作业队队分若干个施施工班组，具具体根据现场场实际需要进进行灵活安排排来确保总体体进度计划。劳动力计划表（随随工程进度情情况及时调整整）序号工种名名称人数备注1管工302电、气焊工23气焊工34防腐工45维修电工16专责测量员17起重工18钳工29兼职安全员14.2工机具配配备计划（见见附图一）4.3监视和测测量装置配备备计划（见附附图二）五、进度计划及及工期保证措措施5.1进度计划划详见总进度度计划网络图图。5.2建立计划划管理体系，并并成立以项目目副经理、项项目专业工程程师、作业队队长、施工班班组为基础的的多级计划执执行体系。5.3组织落实实人、机、料等资源。5.4编制工程程进度计划：：总体进度计计划，分进度度计划，年度度计划，季度度计划，月度度计划，旬或或周进度计划划，严格按计计划实施，确确保工程工期期。5.5合理划分分施工区段根据本工程的特特点，按主要要施工内容，为为了便于施工工现场管理和和施工力量的的布置，将整整个施工作业业区划分成如如下施工区段段：第一施工区段：：地下室第二施工区段：：主楼第三施工区段：：厂区平面确保计划的关键键路线的实施施，按照科学学合理的施工工顺序去开展展各项工作，严严格过程控制制。结合土建工程施施工的总体计计划及给水、排排水工程量的的实际情况，将将几个施工区区段初步按以以下顺序进行行施工：第一施工区段第第二施工区段段第三施工区区段其他施工由于各区段间的的相互影响小小，实际施工工时应根据业业主的要求和和土建施工进进度及时调整整，必要时同同步进行。5.6建立计划划管理检查制制度，每周、每每月、每季度度进行一次专专题协调例会会，落实进度度计划并对实实施情况进行行各类因素分分析和预测。5.7确保各种种材料及时供供应加强施工材料计计划管理和采采购力度，确确保材料计划划按进度计划划实施。管道道专业技术人人员及时准确确地提出材料料设备需用计计划，根据总总体进度安排排提出材料、设设备的进场时时间。并经常常与材料采购购部门（甲供供部分则与业业主）经常保保持联系。督督促材料设备备按计划进场场。材料供应应部门将制定定材料供应保保证措施，为为材料供应提提供制度、措措施保障。对对材料的供应应应从开始询询价至货到现现场进行全过过程跟踪，确确保到货材料料满足图纸设设计及业主、监监理的要求，避避免施工后不不必要的返工工从而拖延工工期。5.8加强施工工技术管理与与协调：搞好施工技术交交底，采用图图示或现场演演示等方法，使使施工人员掌掌握设计意图图以及本工程程中的特殊要要求和技术关关键，确保施施工人员能正正确有序地进进行施工。把把技术问题解解决在施工之之前，保证施施工的连续性性。如生产过程中发发现施工技术术方案与施工工实际情况不不符，要及时时改进施工技技术方案，绝绝不因措施不不适用或不合合理造成施工工资源的浪费费和工程返工工。加强内外部的协协调工作在施施工过程中，影影响生产的因因素很多，积积极主动与业业主代表、监监理及专业分分包商的协调调配合，使现现场发生的技技术问题、洽洽商变更、质质量问题及施施工报验能够够及时解决，保保证进度计划划的顺利进行行。严格按设计、标标准、规范、工工艺的要求施施工，做到分分部、分项工工程一次合格格。杜绝返工工，用高质量量保证施工进进度。六、质量、安全全的要求及环环境影响6.1质量保保证措施质量目标：分项项工程一次交交验合格；建立完整的质量量保证运行体体系；严格按照给排水水施工验收规规范和质量评评定的标准进进行施工；每个工序都要做做到“三检”，班组自检检、技术员检检查、质量员员检查，合格格后方可进入入下道工序的的施工。对所使用的工机机具、计量器器具进行定期期送检和日常常保养，以保保证其正常功功能和精度要要求。作好技术交底工工作，施工过过程中，利用用先进的施工工方法、合理理的施工流程程，保证高质质量的完成施施工任务。项目部每周组织织一次质量检检查，由项目目经理牵头、项项目质量检查查员专职检查查，组织工程程技术员、班班组长参加，对对已完工程的的质量进行检检查，通报检检查结果，落落实整改情况况，从而保证证工程质量。6.2安全保证证措施安全保证目标：：杜绝重大事事故，将轻伤伤率降到2‰.施工人员进场作作业前应进行行安全教育,贯彻“安全第一,预防为主、防防治结合”的方针。建立一套完善的的安全管理细细