桥式起重机安全治理制度

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐桥式起重机安全治理制度桥式起重机安全治理制度

一、起重机械安全治理人员岗位职责

二、起重机械作业人员岗位职责

三、起重机械安全技术档案治理制度

四、起重机安全技术治理规程

五、起重机安全操作规程

六、起重机日常维护保养和常规检查制度

七、使用登记和定期报检制度

八、起重机交接班制度

九、挂钩工安全操作规程

十、意外事件和事故的紧急救援措施

及紧急救援演习制度

十一、特种设备作业人员培训制度

十二、特种设备事故报告处理制度

十三、起重机之吊具索具安全治理制度

起重机械安全治理人员岗位职责

1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本

公司的实际事情，制定相应的治理制度。别断完善起重机械的治理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用办法。

3.监督起重机作业人员仔细执行起重机械安全治理制度

和安全操作规程。

4.参与编制起重机械定期检查和维护保养打算，并监督

执行。

5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申

请定期监督检查。

6.依照单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加

有关部门举办的培训班和组织内部学习。

7.组织、监督、联系有关部门人员举行起重机械事故隐

患整改。

8.参与组织起重机械普通事故的调查分析，及时向有关

部门报告起重机械事故的事情。

9.参与建立、治理起重机械技术档案和原始记录档案。

10.组织紧急救援演习。

11.起重机械安全治理人员必须经专用培训，有特种设备

安全监察部门考核合格。

起重机作业人员岗位职责

1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2.作业人员必须通过知识培训，由特种设备安全监察部

门考核合格后方可上岗。做到执证操作，定期复审。

3.有高度责任心和职业道德。

4.做到知道性能、知道原理、知道构造、知道用途，会操作，别

断提高专业知识水平和工作质量。

5.协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机

械举行检查和维护。

6.严守岗位，别得擅自离岗。

7.紧密注意起重机的运行事情，如发觉设备、机件有异

常事情或故障，及时向部门相关人员报告，及时排除隐患后方可接着使用，严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行事情记录和交接班记录。

9.保证起重机械清洁卫生。

起重机械技术档案治理制度

1.起重机械技术档案的同意、登记、治理、借阅等参照

本单位《技术档案治理制度》执行。

2.起重机械技术档案种类

A.起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量

合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、

使用和维护保养讲明书、装箱单、电气原理接线图、

起重机械功能表、要紧部件安装示意图、易损件目

录）；

B.安全爱护装置的型式实验合格证明；

C.特种设备检验机构起重机械验收报告和定期检验

报告；

D.日常维护、保养、大修、改造记录；

E.设备事故、人身事故记录；

F.使用登记证明。

起重机安全技术治理规程

1.每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证

的专职司机操作。

2.起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可

看清的起分量标牌。

3.禁止在起重机上存放易燃、易爆等惊险物品。

4.吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的

钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。

5.禁止从起重机上往地面上扔任何物品。

6.工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散发在大车

或小车内。拆换的旧部件及时送回地面。

7.到起重机上举行检查或修理时，起重机必须断电，并

在电源开关处挂上“别准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的爱护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。

8.必须带电修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，

必须使用绝缘手柄的工具。

9.修理用的照明灯电压应在36伏以下。

10.有也许产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

11.夜间作业必须有充脚的照明。

12.起重机的操作室中和走台上应备有灭火器，应设有安

全绳，以备特别事情时上下车。

13.每年至少有一次对起重机举行全面的安全技术检查工

作

起重机安全操作规程

1.起重机作业人员必须通过培训考试合格，取得特种设

备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。

2.起重机作业人员应严格遵守起重机安全技术治理规

程。

3.起重机作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉

其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作办法。

4.如有人违反起重机安全技术规程，起重机作业人员有

权拒绝吊运。

5.起重机作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨

音、旗语）并应与指挥工紧密配合。

6.必须出在垂直位置起升重物，禁止歪拉歪吊。

7.禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具

拖拉车辆。

8.起重机工作时，禁止任何人停留在起重机大、小车内、

起重机轨道上。

9.工作停歇时，别得将起重物悬在空中。

10.物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认

吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

11.起吊物件必须捆绑平稳坚固，棱角快口部位应设衬垫

吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。

12.捆绑吊物挑选绳索夹角要适当，别得大于120°。遇

特别起吊件时应用专用工具。

13.吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路

上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。

14.在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面

应起升到比障碍物高半米以上。

15.禁止利用起重机吊具运送或起升人员。

16.起重机上的制动器假如失灵或者没有调好，禁止工

作。

17.禁止开车碰撞或推动别明事情的临车。

18.在正常事情下，别应依赖各限位开关作为停车用。

19.在下列事情下，起重机械作业人员应发出警告信号

1)起重机启动送电时

2)在同一层靠近其他起重机时

3)在起升或下落载荷时，或大车小车运行时

4)载荷在吊运过程中接近地面人员时

5)载荷在距地面别高的位置挪移时

6)当吊运过程中设备发生故障时

20.起重机械作业人员必须集中精神，别准与同室其他人

闲谈，别准喝酒、吸烟和吃东西。

21.作业前先空车开动各机构，推断运转是否正常。

22.必须听从指挥信号，信号别明或指挥工没有离开惊险

区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前别准开车。

23.起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。

任何人发出的信号都得马上停车。

24.由于受环境或其他因素的妨碍，指挥工发出的信号与

司机意见别并且，应发出询咨询信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。

25.对捆绑办法别当或吊运中有也许发生惊险时，司机应

拒绝吊运，并提出改进意见。

26.指挥工虽发出指挥信号，但别凝视重物时，别应吊运。

27.两套吊具的起重机，一套别工作时应把吊具升至上限

位置，且别准挂其他辅助吊具。

28.必须在重物离开地面2米以上时，才允许开动大车和

小车。

29.起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺

转位置直截了当反转作为停车用。惟独在防止事故发生时方可使用。

30.起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽可能幸免碰撞挡

驾。应防止与另一台起重机碰撞，惟独在了解身边条件的事情下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。

31.在操作过程中，假如听见有别正常的声音时，应马上

停车断电举行检查，吊重物时应妥帖放下。

32.正在工作的起重机，遇有忽然停电或线路电压急剧下

落时，应尽快将各操纵器转回零位，切断操作室的总开关，并通知指挥工。如停电重物吊在半空中时，起重机械作业人员和指挥工别准离开岗位，要警戒任何人经过惊险区。

33.起升机构制动器在工作中忽然失灵时，要沉着平复，

必要时将操纵器转在低速档上做慢速反复升落动作，并且开动大车或小车，挑选安全地区，放下重物。

34.起重机械作业人员应严格执行“十别吊”；

1)超过额定负荷别吊

2)指挥信号别明，分量别明别吊

3)吊索和附件捆绑别牢、别符合安全要求别吊

4)吊挂重物直截了当加工时别吊

5)斜拉歪挂别吊

6)工件上站人或浮放活动物别吊

7)易燃易爆物品别吊

8)带有棱角快口物件别吊

9)埋地物品别吊

10)违章指挥别吊

35.露天工作的起重机停歇别用时，大、小车，特殊是大

车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

起重机日常维护保养和常规检查制度

1.起重机械日常维护保养是保障设备正常运行、防范事

故发生的重要措施。

2.检修部门对起重机定时负责常规检查，及时消除隐

患，确保起重机的正常运行。检修人员做好对起重机的常规检查和维修记录。

3.起重机日常维护保养和常规检查分为每日检查，每月

检查和年度检查：

1)每日检查和维护：在每天作业前举行，应检查各

类安全爱护装置、制动器、控制操纵装置、紧急

报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。

检查发觉有异常事情时，必须及时处理，严禁带

病运行

2)每月检查和维护，检查项目包括：安全防护装置、

制动器、离合器等有无异常；重要零部件（如吊

具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的

状况，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系

统及其部件的泄漏事情及工作性能；动力系统和

操纵器等

3)年度检查：每年对所有起重机至少举行一次全面

检查和维护

使用登记和定期报检制度

1.起重机械在投入使用前或投入使用后一具月内，应携

带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用

2.起重机械安全检验合格标志有效期满前一具月向特种

设备安全检验机构申请定期检验。

3.起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故

和人员伤亡事故，或经受了也许妨碍其安全技术性能的自然灾难（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

4.起重机械经较长时刻停用，超过一年时刻的，起重机

械安全治理人员以为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

5.申请起重机械安全技术检验应以书面形式，一份报送

执行检验的部门，另一份由起重机械安全治理人员负责保管，作为起重机械治理档案保存。

6.凡有下列事情之一的起重机械，必须经检验检测机构

按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

1)首次启用或停用一年后重新启用的；

2)经大修、改造后的；

3)发生事故后也许妨碍设备安全技术性能的；

4)自然灾难后也许妨碍设备安全技术性能的；

5)转场安装和移位安装的；

6)国家其他法律法规要求的

起重机交接班制度

1.起重机工作完毕，交班驾驶员应做到

1)将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地方，小车

停在靠近轨道侧，各遥控器拨到零位，断开闸刀开

关。

2)交班前应有15-20分钟的清扫和检查时刻，检查设

备的机械和电气部分是否完好，并且做好卫生清洁

工作。

3)详细