小区道路景观绿化照明施工组织设计

丹阳市市场监督管理局室外工程编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部丹阳市市场监督管理局室外工程编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部丹阳市市场监督管理局室外工程编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部丹阳市市场监督管理局室外工程编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部丹阳市市场监督管理局室外工程景观绿化工程专项施工方案编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部丹阳市市场监督管理局室外工程编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部案针对性及施工段划分布置计划和各阶段进度的保证措施案措施境保护措施员配备、素质及管理经验用第一章工程概况本工程是镇江市的一项重点工程，也是我公司拓展业务的重中之重的头等大事，为此我公司组织投入了高效管理班子、一流的队伍进行施工，确保安全、质量、进度、文明达到一流水平，为镇江人民提供满意的服务。我们将本着以下原则编制本工程的施工组织量管理体系原理与要求编制质量管理体系，同时依据相关技术规范编制各施工工序的质量工艺措施，以高标准的工序质量来确保全部备保证施工工艺，以可靠的施工工艺保证施工质量，保证工程质量3、确保施工按期完成的原则：合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工顺序，安排好工序衔接，采用流水、编制范围及工程位置根据施工要求要求，本施工组织设计编制范围为丹阳市市场监督管理局室外工程施工图纸为依据进行编写，包括本工程涉及到的(一)、道路工程本道路主干道7m宽，长度约220m，次干道，5m宽，长度约(1)、道路等级：城市主干道II级(2)、设计行车速度：40Km/h(3)、最大纵坡：2.20%(4)、最小纵坡：0.30%(5)、凸曲线最小半径：R=4310m(6)、凹曲线最小半径：R=1000m(7)、设计荷载：标准荷载BZZ=100(8)、抗震设防烈度：7度(9)、路面型式：行车道为沥青混凝土，人行道为砼预制砖(SB砖)铺砌本道路主干道7m宽，长度约220m，次干道，5m宽，长度约(二)、排水工程本工程排水体制采用雨、污水分流制。主要收集本工程范围内(1)、主要采用柔性管材、弹性密封橡胶圈连接的承插式或热(2)、检查井：300≤管径≤500，采用A型井；600≤管径≤(3)、井盖采用球墨铸铁井盖，井盖尺寸采用D=800。检查井(1)、管径≤800的管道采用柔性管材、弹性密封橡胶圈连接管径>800的管道采用II级钢筋砼管、钢丝网水泥砂浆抹带接(2)、检查井：300≤管径≤500，采用A型井；600≤管径≤(3)、井盖采用球墨铸铁井盖，井盖尺寸采用D=800。检查井雨水管出水口采用八字式石砌出水口，出水口下游做护底，以雨水口概况：慢车道上采用砖砌偏沟式单篦或双篦雨水口(铸铁井圈)，快车道上采用砖砌偏沟式单立篦或双立篦雨水口(铸铁井圈)，雨水连管采用d300柔性管，并以i=1%的坡度坡向检查(三)、供电管线概况4、井盖采用双层防盗防水铸铁或高强度玻璃钢圆形井盖，井盖应能承受汽-15级荷载，井盖底座内径与工井顶板洞口尺寸相符(四)、景观、绿化工程概况本工程景观工程位置主要在绿岛上施工，苗木主要有香樟、广玉兰、无患子、桂花、垂丝海棠、红枫、红叶石楠球、小法青、金边黄杨、红花继木、日本女贞、红叶石楠、杜鹃、细叶麦冬、鸢(五)、路灯工程概况路灯，采用双侧对称排列方式，间距35m左右，光源采用高压钠灯，杆型为圆锥形灯杆，杆材为热镀锌圆锥钢管杆，外层采取防腐锈钢钢管灯杆。度0.7m，每个路灯均设接线沟井一座，每盏灯均单独按熔断器保4、本工程设置路灯专用箱式变配电站一座，位置在K0+580南5、每个路灯灯杆的金属外壳必须可靠接地，接地极采用∠，(六)、给水工程概况第二章工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1、工程质量目标：“符合国家质量验收合格标准”。制定并严2、安全生产、文明施工管理目标：标化合格。严格遵守安全施月底之前完成所有工程范围内工作，施工中我项目部将保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而体设想本合同交通条件较好，有道路可与外界道路联通。物资材料、施工临时用水、用电，根据现场情况及施工需要相应接入，对于现场管道等项目施工时，根据需要现场采用柴油发电机进行现场。项目部拟在附近租赁民房用于办公，在施工现场搭设临时生三、重难点工程及施工对策本工程量大，工期紧，质量控制要求严格，是本项目施工重本工程施工期间可能降水量充沛，雨量集中，因此确保基底质本工程在施工中将不可避免的发生占地、占路、环保等问题，1)、充分发挥我公司的机械装备和管理优势，合理安排工期，提前落实机械设备的配置，充分组织落实好土源计划，满足工程需2)、我项目部进场后，将主动与周边的相关单位和个人加强沟通，及时解决好施工期间的各种问题，创造良好的施工条件，将施度。4)、保护好交通设施，沿线管道开挖，对交通设施可能造成损5)、保持道路清洁，施工车辆进入交通干道前，应进行清洗，明施工。以及尽量降低对邻近建筑物或道路的损害、噪音或任何其区域排水系统，经常检查并疏通排水系统，配足排水设备，确保汛7)、工程施工预备实施封闭式施工，在施工期间遵守地方主管部门、市容监察和业主、监理工程师有关施工管理的规定，在不影响邻近单位生产以及当地村民生活的同时，合理规划施工场地，认真制订周边建筑物和地下管线的保护及现场管理措施。配备一定的8)、严格按照路基施工规范和设计要求进行施工，落实好雨季降排水、冬季施工措施，严格落实责任制，对每道工序实行三检，依据工程特征，我们拟定将本工程划分为适合施工安排的9个个，每个施工队再根据施工进度和施工要求划分为几个施工班组，各施工队、班组之间采取交叉施工，整个施工过程中，突出重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。根据现场进度要求，进行相应的道路施工队：配合排水等施工队进行管道的沟槽开挖、沟槽回填、路基填挖施工、灰土底基层、二灰基层、沥青砼面层及人行道排水施工队：雨污管道基础、管道安放、接口处理、闭水试的砌筑交通设施施工队：管线安放、铺设、井体砌筑以及交通设施的针对本工程的特点，我们拟定安排相应的施工队伍分部进行流水作业。各施工队在项目部的统一协调指挥下，实现专业施工立体各施工作业面施工依据施工进度要求及现场实际情况，同步平行跟进施工。具备条件后，施工队跟进施工，不拖拖拉拉，避免造各工种之间采取平行交叉施工，整个施工过程中，突出重点兼机构根据本工程施工特点，我公司委派有良好施工业绩和信誉的项目建造师叶广组建项目部，项目部实行项目建造师负责制。从根本上确保工程工期、安全、文明施工等各项工作均达到我们对业主的项目部下设技术管理组，施工测量组，质量检查组，安全文明1、技术管理组：安排现场各专业分部分项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量，协调各专业班组的施工计划。2、施工测量组：会审施工图纸，编制施工方案，施工进度计划，编制施工预算；收集整理、解决施工中出现的各种技术问题，工序开工前向施工班组作详细的技术交底。负责工程测量工作，协3、质量检查组：根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检4、安全文明检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，依据相关安全标准，对工程进行安全检查及提出整改意见。制定工地现5、治安后勤组：负责生活后勤、保卫、场容场貌和场地整洁。具体负责工地治安保卫工作，制定现场治安保卫责任制度及民工管6、材料设备组：负责建筑材料、设备、一般小型机械的采办与六、施工机械、周转材料及消防设施、办公用品表(一)、施工机械配备计划表序号机械或设备名称1挖掘机3振动压路机4光轮压路机5装载机6推土机7深搅桩机8乳化沥青洒布车9沥青砼拌和机0沥青砼摊铺机1双钢轮压路机12胶轮压路机13手扶压路机14全站仪15水准仪16潜水泵立式电动夯硅整流焊机19汽车吊20自卸汽车21远红外烘箱22电动试压泵23涂层检测仪台QZB-1QY-15HW0数量38122221112111161311111(kw)m1241EL1451821GJ4-14/41LP-1001GQ40-11WJ40-111空压机2V0.6/7B1柳州200700t(二)、周转材料计划表序号名称单位1围护彩钢板张2钢管根3手推车辆(三)、办公设备职配备计划表5序序号设备名称规格品牌数量产地1计算机想22打印机HP102013数码照相机14机SHARP1施工进度安排根据本工程的现场实际情况及工程特征，在整个施工过程中，我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，合理的安排各道工序的衔接，积极组织立体交叉流水作业。配备足够的劳力，物力第三章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置置图施工总平面布置遵循设计图纸和现场实际情况，采取因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理并符合文明施工的原则，同时充分考虑沿线工程量的分配，结二、临时设施及临时道路布置1、根据现场情况和施工管理需要，我项目部拟在东侧办公楼作为项目部，另在适宜位置搭建活动房，作为施工用房、居住房等。我公司拟根据现场情况从现场附近的配电器接入施工用电，局根据施工特征和现场交通状况，需临时设立便道的，我们将根第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期目标及进度计划安排(一)、工程工期目标工程范围内工作，我项目部根据业主要求及施工实际情况，编制相应的工期进度，按照编制的工期进度实施，保证在工期要求内完成(二)、施工计划的编制(1)、根据建设方的施工工期要求结合工程情况，充分考虑机械设备的投入和周转，按施工程序精心组织，重点安排，编制详细(2)、本工程每一分部分项工程的施工计划在施工前必须严格按组织设计的网络计划总纲和进度横道图编制。并编制月和周进度(3)、施工进度计划编制时，明确该计划的关键线路，并提出(4)、防止非关键路线上升为关键路线，从而影响了进度计划。当计划的施工进度不能按期完成时，必须在下道工序施工时提(5)、计划进度事先编制前，应对计划进度的风险进行分析和基本具备施工条件。2、根据现场及建设方的工期要求，我项目部拟定以下施工计划(暂定仍按设计图纸施工，若发生设计变更，施工方案再行调整)：工程施工总进度图一12二1234三12345四1234五工程整平垫层层层设安装层作业配件及路灯安装色块及草坪铺设组织网络公公司工程部项项目经理项项目技术、施工负责人施工施工组技术组治安组安全组材料组质检组各工种负责人及施工班长操操作人员三、进度实施、检查和纠偏的具体措施经理任组长，技术负责人、施工员任付组长，各工种负责人任组2、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间，使劳动力，周围材料能合3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照网络进度计划，随时合理组织和调配劳动力，加强管理机构力量，层层落实责劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制订各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果，以便及时整改落实。经常对职工进行思想教育，充分调动大家的积极性，5、保质保量完成日计划和月计划的施工生产任务，施工总负责人经常召开各工种负责人协调会，及时解决施工中的一些具体问6、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应，在总的材料供应计划中，应有月计划、周计划。掌握日计划供应量，绝对杜绝7、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候，不打疲8、各工种密切配合，尽量为对方创造条件，保证工程工期按时(一)、从组织管理上保证工期1、为了确保按期、优质地完成本工程项目，并在本工程争取较好的社会效益，拟成立以项目经理为首的工期领导小组，各施工段成立相应的工期领导小组，项目部对该工程进度实施全面的控制，各施工段切实做到每个施工段有专人负责、每一项工程有专人负及时解决工程中的存在的问题，对施工机械设备、生产物资和劳动(二)、从计划安排上保证工期1、在工程开工前，必须严格按照工程的总工期要求，提出工程施工的总进度计划，并对其科学性、合理性进行认真的审查。在工程施工进度计划的控制下，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工2、制定周密的施工进度计划，抓住关键工序，对生产要素进行优化组合、动态管理。每月总结上月的施工进度情况，安排下月的施工生产,保证施工进度的落实和完成。灵活机动地对人员、设备物3、在工程进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况，必须及时调查分析原因，立即采取有效的措施，把落后的工期(三)、从资源上保证工期1、合理进行劳力、材料、施工机械等资源的优化配置，提高劳动生产率和机械使用率，对于需要量较大的材料，要落实料源，运输工具，并有一定数量的储备，避免待料停工。严格控制三大材料制其损耗量。4、加强施工过程中的业务管理，尽快办理工程变更和计量支付，减少非生产性开支和间接费用的支出，在保证施工需要的前提(四)、从技术上保证工期1、由项目部总工程师全面负责工程的施工技术管理，组织有关人员认真编制施工组织设计，优化施工方案和施工工艺流程，制定保证工期措施，进行认真细致的技术交底，确保工程施工的质量、2、加强对各个施工项目的技术指导与技术监控，发现问题及时第五章各分部分项工程施工技术方案我公司中标后，将组织相关技术、施工人员至施工地点进行实地查勘，根据现场情况及业主的相关要求，我项目部将针对现场情第一节施工准备我公司进场后，将立即开展施工准备各项工作。主要有以下几根据相应要求及工程现场踏勘，我公司在现场组织安排处理后1、布置好施工用电线路：根据现场的施工用电接口，施工准备阶段按设计线路走向将电路接至各施工点。临时电路施工严格按2、布置好临时用水管：布设临时施工用水管、生活用水管线至各施工点、从生活用水网上接入生活用水至生活及办公各生活用水3、管路布设完毕后，落实专人对供水线路进行日常维修，检查据建设单位要求做好现场施工用场范围的圈定和对需要围护的部位等。程的特征进行项目部场点的选择，条件是有利施工、方便日常施工管理，临时设施的内部设施要符合标化要求，力求简洁、实用、不影响周围环境，不拢民不污染环境。我项目部拟在根据勘测单位提供的测量基准点，建设红线和施工图纸，进行定位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被进场后，由业主及勘测等单位进行现场交桩。每交一处及时进行加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，妥善保护好交工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中如发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，及时施工临时水准点及轴线控制桩必须设在稳固地段和便于观测位置，并采取保护措施，施工设置的临时水准点，轴线桩及构筑物施工的定位桩高程桩，经过复核方可使用，并经常校核。布控网拟定在土方工程开工前必须对施工场区地面标高进行复测，并将测(1)电子全站仪1台；(3)钢卷尺若干；(4)其他测量附属设备。1、对施工图纸等文件的熟悉和审查：审查发现并更正图纸中的差错，对不明确的施工意图进行补充，对不便于施工的内容进行协商更正。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设2、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错(1)材料检验制度：材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和运(2)工程质量检查与验收制度：工程质量和验收制度的规定，必须按照有关质量标准遂项检查操作质量和产品的质量，根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程，分项工程和竣工进行验收，从而(3)技术责任制度：它规定了各级领导，技术管理干部，技术人员及工人的技术分工和配合要求，建立本制度，有利于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过分明，充分调动有关人现场地形地貌，建筑物，各种管线和其他设施的情况。工程地质资料。气象资料。工程用地，交通运输及排水条件。施工供水、供电条件。工程材料，施工机械供应条件。在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水和水文和航运资料。结合工程特依施工的需要，做好对材料及料源的调查落实工作，通过对材料的详细调查了解，对材料质量、价格、运距的分析比较，作出客观的选择，并用文字记录调查，分析记录。选择优秀的材料供应方五、劳动力、各类施工机具调配进场(一)、劳动力组织准备工作阶段，做好对拟进场人员的调遣工作，按施工阶段及(二)、施工机械的调配准备工作阶段，对本工程需用机械在公司范围内调配到位，并第二节道路专项施工方案(一)、技术准备1、对施工图纸等文件的熟悉和审查：在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研2、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错4、收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规(二)、测量放样根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。根据设计图纸，放出路中心坡转折点设中心桩，并相应在路边各设一对边桩，每隔100米设临(三)、机械装备：组织相配备的机械进场。(四)、材料、劳动力准备：组织合格的材料进场，人员配备方法(一)、施工总体布置施工顺序：工作面区符合施工条件→表层处理、路基压实→分层压实填至路床标高→路面基层施工、养护、验收→沥青砼路面施(二)、路基处理施工备料：及时外购材料，组织合格的材料进场，保证施工需要。做好临时工程如便道、给水、供电、排水及用房等，清理施工挡土墙、管涵等小形人工构筑物，可与路基施工同时进行，但各种管线、地沟根据先地下，后地上的建设原则，在路基施工施工前必须先清理道路表面，然后对路基进行平整压实，每层本工程部分工程段，由于地基强度不够，故根据设计要求，采袋装一级灰，按照设计，深搅桩中心距为1.5m，采用梅花型布置，设计桩径50cm，设计强度要求成桩后桩身水泥土28天无侧限抗压(1)、准备工作开工前做好原材料抽检工作，以及做好施工配合比，确定水灰按照设计图纸要求在施工区域内定点测放桩位，再用竹签插好。其是水泥浆拌和场地选择合理，(2)、施工控制定位：将深搅桩机到位后，对中，设备安装水平固正，保证导向架与地面的垂直度，垂直偏差控制在1％以内，实际桩位偏差小配制水泥浆：按试验配比，水泥用量为60kg/m，粉煤灰为5kg/m，水灰比为0.5左右(具体将根据试验结果进行现场控制)，预搅下沉：设备正常运转后，开启灰浆泵，将已拌好的水泥浆压入地基土中，料罐一次加料量保证充足，确保每根桩喷入量达到设计要求，并边喷边搅拌，下沉速度0.8-1.2m/min，搅拌到底后约提升：桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，特别注意桩慢速，当喷浆口即将出地面时，停止提升，搅拌数秒，以保证桩头施工人员按照施工要求逐根填写了“深层搅拌桩施工记录表”，技术负责人并对每台机、每根桩的记录进行检查上报，确保本工程中，部分路基处理采用灰土处理，我公司拟定以下施工(1)、技术规范要求按照《市政道路工程质量验收标准》要求，灰土中颗粒大于应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解颗粒。用12T散现象。(2)、材料质量检验土：采用塑性指数15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土(如天然砂砾土和砾石土，同级配砾石和泥结碎石路面等)，颗粒最大粒径不超过50mm。(3)、土工试验选定原材料后，进行石灰土的最佳含水量和最大干(压实)密(4)、施工方法：我公司根据施工工艺及施工要求拟定采用原施工放样——运送、摊铺石灰——旋耕、整型——碾压——接——养生(5)在施工中主要控制以下几点：①、土块粉碎，最大尺寸≤20mm；配料准确；含水量略大于最②、拌和时将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超尺寸颗③、施工时根据计算确定每m2的石灰土用量，然后确定卸车的间距，现场根据试验要求取灰土校核石灰土中含灰量是否符合要④、摊料过程中，将灰土中土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣⑤、为保证灰土的施工质量，用旋耕机在施工场地上反复进行拌和，拌和深度需满足要求。拌和过程中，及时检查含水量，用喷人工拣出大块土粒。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰型压路机压1-2遍，再予找平，使坡度和路拱满足规定，并特别注意接缝处的整平，使得接缝顺适平整。在整型过程中，严禁任何车⑦、碾压：整型后，且当混合料处于最佳含水量±1%时，用三轮压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处碾压，一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般碾压6-7遍。并安排专人检查是否存在“弹簧”松散、起皮等现象，如有及时翻开重新拌和，或用其它方法，⑧、碾压结束后及时检查高程及压实度是否符合设计规范要求，若有局部高出，则将高出部分刮除并扫出路外，若有低于高程⑨、接缝和调头处理：两工作段的搭接部分，采用对接形式，部分，一起再进行拌和、碾压。若两段施工相隔时间较长，则将前段用拌和机打碎后再行处理。拌和机械在稳定石灰土层上进行“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。在石灰土的施工中我项目⑩、石灰土形成稳定层后，安排专人进行石灰土养生，保证石路基工程的检查与验收按照相应的标准和设计要求进行，主要(三)、石灰稳定土施工方案本工程中，路基底基层为石灰稳定土底基层，根据图纸及相应按照《市政道路工程质量验收标准》要求，灰土中颗粒大于应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解颗粒。用12T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松土：采用塑性指数15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土(如天然砂砾土和砾石土，同级配砾石和泥结碎石路面等)，颗粒最大粒径不超过50mm。选定原材料后，进行石灰土的最佳含水量和最大干(压实)密4、施工方法：我公司根据施工工艺及施工要求拟定采用集中拌准备下承层——施工放样——运送、摊铺混合料——整型——调头处的处理——养生(1)、土块粉碎，最大尺寸≤20mm；配料准确；含水量略大于(2)、集料拌和时将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超(3)、在摊铺集料前，对下层进行检查验收合格后施工上层。并通过试验确定混合料的松铺系数。施工时根据计算确定每m2的石灰土用量，然后确定卸车的间距，最终量测石灰土的松铺厚度，现量是否符合要求；(4)、摊料过程中，将灰土中土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣(5)、为保证灰土的施工质量，在灰土摊铺后，用旋耕机在施工场地上再次进行拌和，拌和深度需满足要求。拌和过程中，及时检查含水量，用喷管补充洒水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同时配合人工拣出大块土粒。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，没有粗细集料“窝”且水分合(6)、整型：混合料拌合均匀后，先用人工带线平整。然后用轻型压路机压1-2遍，再予找平，使坡度和路拱满足规定，并特别注意接缝处的整平，使得接缝顺适平整。在整型过程中，严禁任何(7)、碾压：整型后，且当混合料处于最佳含水量±1%时，用后轮超过两段的接缝处碾压，一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般碾压6-7遍。并安排专人检查是否存在“弹簧”松散、起皮等现象，如有及时翻开重新拌和，或用其它方法，(8)、碾压结束后及时检查高程及压实度是否符合设计规范要(9)、接缝和调头处理：两工作段的搭接部分，采用对接形将前段用拌和机打碎后再行处理。拌和机械在稳定石灰土层上进行“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。在石灰土的施工中我项目部避免了纵向接缝。(10)、石灰土形成稳定层后，安排专人进行石灰土养生，保(11)、雨季施工时采取相应措施使集料免遭雨淋。(四)、二灰碎石基层施工本工程的路面基层采用水泥稳定碎石基层。施工中主要从以下原材料配料→拌和→运输→测量放样→摊铺→初整→稳压→细(1)、复检底基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度是否均符合要求。确定没有松散材料和软弱地点，发现问题及时解(2)、下承层要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿在已清理成型的验收合格的灰土底基层上复放中心线，直线段示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数，在指示桩指示松铺位置拉上控制线。(1)、碎石：在材料投入使用前选定料源。碎石选用优质碎石集料，碎石的最大粒径不超过31.5mm,碎石由3-4种粒级规格的骨和良好的颗粒形状。(2)、石灰：我项目部按设计规定选用试验合格的生石灰或消(3)、粉煤灰：我项目部按设计规定选用试验合格的粉煤灰。(4)、施工用水：施工用水使用附近洁净的自来水。根据本工程的施工具体情况，我项目部拟定采用机拌法拌和二灰碎石的方法，骨料分粒级配料,骨料、石灰、粉煤灰和水保证用量准确。拌和时尽量做到随拌随运走。生产的混合料保证非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”，当发现有没充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。根据运输路程组织相配套的运输车辆。运输时,运输车如果要通过已铺筑路段,速度一定要缓,以减少不均匀的碾压或车辙。我项目部派专人指挥运输车辆卸料，做到安全生产，并做好相应的记录。从第一次加水拌和到完成压实工作的时间控制为3~4h。混合料运输车配置应根据运距、道路状况、摊铺能力等因素综合确定，以满足摊铺要求为准。一般以摊铺现场有1~2辆车等为宜，车辆装载保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成地铺筑少不均匀碾压或车辙。(7)、混合料摊铺混合料采用摊铺机摊铺,根据施工需要配备摊铺机一台。摊铺时压过程中的水分损失。运料车在摊铺机前方10cm－30cm停车,由摊前进边卸料,卸料速度和摊铺速度相协调。摊铺机摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，摊施工中派测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补派专人用拌和好的混合料，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀，局部水分不合适的要挖除换填合格材料。多余混合料经摊铺和整形50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。直线段由边缘向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽，先用压路机静压一遍,碾压速度层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的要求为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象。碾压过程中水泥稳定碎石的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发的快，及时补洒少量的水。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或碾压完成后立即进行养生，我项目部拟定二灰碎石上用土工布覆盖，并洒水养生，每天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不小于7天。养生期间封闭交通，如因特殊原因不能封闭交通(1)、同日施工的两工作段，应采用搭接。前一段铺筑后，留(2)、工作缝和掉头处处理：在已碾压完成的水泥稳定碎石层靠稳定碎石的一面应切成垂直面，并放两根与压实度等厚、长为全宽一半的方木紧贴垂直面。用碎石回填并压实。第二天，邻接作业段摊铺时，除去方木，用混合料回填。整平时，接缝处的水(3)、纵缝:纵缝相接时，刨除松散二灰碎石，保持切面强(五)、沥青混凝土路面施工方案输→测量放样→摊铺→碾压成型(1)、材料出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重(2)、机具设备1)、摊铺、碾压设备本工程我项目部拟用一台摊铺机整幅摊铺，行走方式为履带式2)、其他设备7辆大型自卸汽车及装载机、水车、加油车、移动照明车等配套机械。3)、小型施工工具子等若干。(3)、作业条件1)、正式施工前应准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作，关键设备需有备用2)、铺筑沥青混合料前，检查一遍下承层的质量，检验合格后(4)、技术准备碾压方案、2)、建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度，保证道路的工程及平整度达到规范设计要(1)、沥青下封层施工1)、下封层的沥青材料采用快裂的洒布型乳化沥青，施工时采用沥青洒布车喷洒，洒布时保持车辆行走的稳定速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。部分难以车辆洒布的地方采用人工喷洒方式，手工喷洒时由具有熟练喷洒技术的工人操2)、乳化沥青浇洒过量处应予刮除。3)、路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净，必要时采用水车进行冲洗，并待表面干燥后进行浇洒作业。4)、及时洒布米子，保证乳化沥青洒布厚不被破坏。(2)、安装高程控制装置2)、下面层摊铺时采用钢丝绳基准高程线导引高程的方式，严格控制摊铺面的设计高程；上面层摊铺时采用红外非接触式基准平4)、采用红外非接触式平衡梁作为高程控制装置时，在使用前(3)、混合料运输1)、施工时采用大吨位自卸车辆运输，车辆的数量根据运输路问断的供料车流。为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦净积存2)、运输车装料时，通过前后移动分层装料的方式消除离析现3)、连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10~30cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前4)、为避免温度下降或防雨时应对混合料进行覆盖。每车混合(4)、混合料摊铺1)、沥青混合料摊铺温度不应低于110℃，当采用低标号沥青2)、为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不问断地摊铺。要求3)、摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，4)、在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出机械无法摊铺的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料，并用耙子找平2~3次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹少许油水混合液。找平时迅速，并降过大，难以压实。6)、摊铺过程中和摊铺结束后，设专人清扫基准梁和摊铺机履7)、人工处理离析时，要选用温度较高的混合料进行换料，处(5)、混合料压实1)、沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度，沥青混合料类型，混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压2)、沥青混合料初压应尽早进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在50m以内。在初压时采用双钢轮压路机进行静压后振压，复压时采用25T胶轮压路机碾压，终压采用双钢轮压路机静压收光。碾压温度应符合相应施工规范要求，终压温度不低于3)、压路机碾压的速度选择应根据压路机本身的能力、压实厚度、碾压位置等确定。采用振动压路机时，压路机的振频、振幅大小应与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时应采用高频低振幅。碾压各初初压(m/s)复压(m/s)终压(m/s)适宜最大适宜最大适宜最大1．5~233~564)、采用振动压路机碾压时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，静压时轮迹重叠宽度不应少于20cm。碾压时应由低向高、由5)、采用轮胎压路机进行复压的时机应在双钢轮压路机已经碾安排专人在轮胎上均匀喷涂浸润一定比例的油水混合液或其他防粘6)、碾压段落长度随摊铺面温度下降情况和摊铺的速度为原则确定，压路机每完成一个来回的碾压，应追随向摊铺机靠近，形成7)、压路机不得在未成型冷却的工作面上停车、急转向、急刹车起步和加油、水。振动压路机不得原地起振，必须行进起来后加8)、设专人在压实过程中对厚度、压实度、平整度和外观情况(6)、接缝施工1)、纵向缝本工程快车道路面宽度为15m，摊铺中、下面层时采用冷接缝处理，摊铺时用一台摊铺机分两幅摊铺，接缝时刨除松散不合格的沥青后再摊铺；上面层，我项目部采用热接缝施工法，拟用两台摊慢车道的宽度较小，一台摊铺机就可以施工了，所以不存在纵2)、横向缝c应超过熨平板的前后边距。纵向边处放支撑木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。接缝处不(7)、冷却通行(8)、季节性施工控制冬季施工时，当气温低于5℃时，原则上不得进行沥青混合料路面施工，若要施工必须保证混合料摊铺、碾压温度符合要求，混合料到场不得拖延时间，做到随到随铺随压，保证摊铺质量，并尽2)、雨季施工a、雨季施工时，应加强施工现场与沥青拌和场的联系，缩短施b、运料车辆和施工现场备有防雨设施，并做好基层及路肩排c、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即(1)、基本要求1)、拌和后的混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结2)、下承层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整3)、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要(2)、外观鉴定1)、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显。3)、面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。(3)、成品保护1)、沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层2)、施工中注意加强对附属工程的保护，必要时采用塑料布等3)、摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。4)、设立明显标识，禁止有遗洒、漏油的车辆上路，防止污染5)、当天施工结束，所有机械不得停放在新铺沥青混凝土面(4)、应注意的质量问题1)、拉沟、麻面：主要是由于沥青混合料粘度高，熨平板温度低、混合料温度降低等原因造成，应提高熨平板预热温度，严格控2)、压实度不足：主要是由于碾压不及时，混合料温度下降造成，应严格按方案规定的碾压工艺执行，对于沥青混合料，宜采用3)、平整度差：主要由于摊铺不连续、混合料温度不稳定等原4)、表面离析：主要原因是混合料级配不好、放料方法不对和摊铺机螺旋分料器高度不对。应针对具体情况，采取调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器距地高度。同时，对离析处理。(六)、侧平石1、本工程侧石根据设计要求选用，材料进场时，落实专人验(1)、侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，相邻侧石接缝堆砌，缝宽控制在1cm，平石和侧石错缝相接，平石缝宽为1cm。(2)、基层结束后，按照施工边线将侧平石的边线放样、定桩，侧平石安放稳固，线段直顺，曲线圆滑，顶面平整无错牙等现灌浆饱满嵌实，平石勾缝为平缝，侧石勾缝为凹缝，接缝进行三天(4)、雨污水井边处的侧平石安放时，与雨污水井施工相配(七)、人行道施工1、本工程设计人行道面层为6cm厚的砼预制砖(SB砖)，SB砖进场时安排专人进行验收，合格后方可进场施工，否则一律退(1)、10%灰土基层施工结束经验收合格后，即进行人行道C20细粒式砼垫层的施工。(2)、在C20砼基础的施工时，我项目部严格控制进场材料的质量，杜绝不合格材料进场，材料进场后，立即报请监理验收，不浇筑前先清除灰土基层表面上的浮土杂物；立好模板，做到立模顺直，支撑牢固。砼搅拌后场用一块木牌书写上C20砼施工配合施工拌和时，前后场安排专人负责指挥，技术人员时刻在场，严格按照施工配合比进行施工。混合料采用翻斗车运输，混合料摊铺的松铺厚度，根据试验确定其松铺系数。人工摊铺后，立即用插入式振动棒振捣，随时检查模板有无下沉、变形或松动，及时校正。浇筑完后达到时间后拆除模板，检查砼板有没有麻面等现象。(3)、在完成的C20砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好(4)、将C20砼垫层扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2.5的水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度按设计厚度作结合层(5)、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后将SB砖铺上，注意留缝间隙按设计要求保持一致，铺装面层每铺好一块，就用平直(6)、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中。使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下(7)、在铺装中，施工人员应时刻注意保证SB砖下的找平层B道路工程质量验收按市政道路工程质量验收的各项标准、规范验收。上道工序不第三节排水工程专项施工方案(1)、对施工图纸，设计文件的熟悉和审查。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入(2)、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作(3)、收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。(4)、收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，四级四等布设测量控制网，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。设中心桩，并相应在路边各设一对边桩，每隔100米设临时水准点完毕。二、雨、污水管道工程施工方法(一)、雨、污水施工工艺流程根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工(二)、测量放线1、找到准确的永久性水准点。将临时水准点设在周边永久建筑2、沿管线方向定出管道中心和转线角处检查井的中心点，并与3、新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，设置4、用全站仪定出管道中心线位置，标出管线的起点、终点和转5、核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，核对设计坡度。根据沟底的宽度、边坡和挖深计祘出上口宽度，放出上口挖槽(三)、沟槽开挖1、根据现场实际情况为了防止地下水的影响，扰动沟槽地基的土壤，深度在3米以内沟槽采用围棱板支撑分段开挖，深度超过3米深的沟槽采用钢板桩支撑与井点抽水相结合进行开挖。沟槽开挖基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,待铺管前用人工开挖至设计工图纸布置，检查井位置按设计图纸，如有变动需经设计、建设、监理等几方确认后方可进行施工。管道定位根据设计用全站仪引测到施工点，并做好该点的保护工作，用小方桩控制一次性将余土清5、如局部遇地下水用水泵降水集中排出场外。在土方开挖前应做好轴线的测量定位工作，土方放坡为1:0.3，基础工作面为0.46、基坑验槽：基坑开挖完成至设计标高后，会同监理单位等有关单位相关人员进行验槽，使基底持力层符合设计和相关规范要求，待验收合格后方可进行下道工序施工，如地质不符合要求应根据设计方案另行地基处理，使其达到设计要求，并填写相关的技术(四)、管道安装管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，(1)、管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。(2)、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆(3)、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条(4)、管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，(5)、管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁(6)、严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚(7)、管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈到扭曲损伤。(1)、在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的(2)、检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要(3)、管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、(4)、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。(5)、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精(1)、管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。(2)、下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应(3)、下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使雨天施工应采取措施防止管材漂浮。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现夯实，虚铺层厚300mm，塑料管沟槽回填从基底基础部位到管顶以(五)、检查井砌筑井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在(1)、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标(2)、井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造(3)、流槽应与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管(4)、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。(5)收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制(5)、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填(6)、砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。(7)、井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室(8)、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井(9)、井内踏步要安装牢固，位置正确。(10)、井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正(1)、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱裂缝等现象。(2)、井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有杂物。(3)、砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日(4)、井室盖板尺寸及预留人孔位置正确，人孔应与墙边吻(5)、井内踏步要安装牢固，位置正确。(6)、井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。(六)、质量检查和闭水试验排水管竣工后，要分段进行工程质量检查。质量检查包括外观管道工程质量验收按排水工程质量验收的各项标准、规范验收。上道工序不合第四节给水工程专项施工方案定位放线→管沟开挖、标高控制、管段预制→标高测量→管道安装→试压(灌水)→夯填技术措施(一)、施工前准备1、认真阅读相关文件及施工图，若发现有不清楚、错误的地方在设计交底会上及时提出，以保证施工图的准确性、施工的顺利进2、施工以前先调查研究，并掌握管道沿线的情况，防止影响施工的正常进行，做到有备而战。现场去考察地形，看其实际地形与设计地面标高的相差，拿到原地貌分布的一手资料。观察现场的建筑物是否在管线的敷设上方，需要拆除的联系甲方进行现场调解。仔细阅读工程的地质报告、水文地质资料，以选择有效地施工方4、按照国家的相关法律、法规和相关规定对有关人员进行安全培训和技能考核，考试合格者才能进入施工现场,特殊工种必须持证5、积极地响应建设单位的现场交桩，我方将对临时水准点和管护措施和校核。(二)、沟槽开挖及回填事项对地下原有的管线及电缆分布情况要有详细的了解，管沟开挖期间，为保证现场文明施工，在测量定位放线后经复测合格后，挖出槽壁平整,沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽m5、土方开挖过程中严格控制基底标高，严禁超挖。人工修整后及时进行地基验槽，并施工管道垫层及基础。开挖过程要保持施工现场的干态性。若有潮湿土，及时进行排水处理，以防浸泡。地下水丰富的沟槽，在沟槽一侧挖临时排水沟，排水沟的尺寸300*300回填的土运出，弃放在业主指定的堆放点。为保证沟槽不受堆土的影响，回填土不堆放管沟近处。其堆放形状符合规定，保持现场条理性。遇到恶劣天气时，开挖作业立即停止施工，以保证施工现场7、管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填，且不得带8、水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小块,回填土应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上。沟槽回填前，先清除沟槽内的建筑垃圾杂物并排干积水，土方回填采取分层回填夯实。管顶500mm范围内不得用机械进行夯实，必须用人工进行夯实，人工进行夯实时，每层回填土的厚度不得超过10、开挖出的管沟土方，若土质不好，不宜作为回填土的。管(三)、管道防腐1、埋地铸铁管外壁用环氧煤沥青漆做加强级防腐,其结构由内至外为底漆--面漆--玻璃布--面漆--玻璃布--面漆--面漆，涂层总厚度不小于0.6mm;玻璃布采用中碱无捻、平纹、两边封边带轴心的t后要尽快涂刷底漆,相隔时间不得超过8小时，底漆要求涂刷均匀,不得涂漏,每根钢管两端各留出150mm左右裸露,以便管道接口焊3、防腐采用人工手工缠绕，缠绕用玻璃布必须干净、清洁，缠绕时无褶皱，压边应均匀，压边宽度为20-30mm。玻璃布接䤴的搭扎以防止杂物进入且要堆放整齐，吊装运输时要采用橡胶垫或软吊带等保护措施，最大限度地保护管道防腐层，以免碰伤。一旦发生(四)、管道安装1)、管道在吊运下沟时必须采用可靠的吊具,尤其要做好防腐层的保护,焊接钢管在吊运时采用软吊带或不损坏防腐层的吊带,管沟底相碰撞。2)、管道连接时,不得用强力对口方法来消除偏斜,错口等缺3)、安装管道的阀门和带有法兰的管件时，法兰面应与管道中心线垂直。接口的两个法兰面应互相平行，法兰接口的螺栓应露出4)、碳钢管道采用手工电弧焊焊接连接，焊条采用J422焊烤、发放记录齐全5)、焊缝宽度应超过坡口边缘2-3mm为宜,表面不允许有裂6)、焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm,其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于100mm；焊缝余高宜为2mm，且不大于3mm，接口坡口错边小于0.25倍的壁厚。参与管道施工的焊工必须内该项目的合格证书，钢管上的焊瘤、尖缺口、凿痕、以修补。焊缝不允许存在裂纹，任何长度的裂纹为不合格焊缝，须焊缝中非裂纹性缺陷修补前，要彻底消除缺陷。补焊长度不得度20~30mm，且大于50mm。要求在施焊前,对拟焊的管子内部清理干净,不允许有任何杂物,7)、管道焊接完毕后,应作外观检查。1)、胶圈接口的铸铁管承口的内工作面和插口的外工作面应光2)、管材与管件的尺寸公差应符合现行国家产品规定。3)、管道下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸4)、安装前应将接口处与沟槽接触的地方，采用人工挖工作5)