氯碱分厂锅炉岗位法

X公司发布I前言II1、范围 12、规范性引用文件 13、术语和定义 14、符号和缩略语 15、岗位任务 26、生产组织和协作关系 27、生产流程及所管设备范围 28、本岗位生产工艺控制指标一览表 39、生产操作法 310、不正常现象的原因及处理方法 811、交接班制度 1612、巡回检查制度 1613、安全技术和劳动保护 1614、主要设备及其维护保养和使用 1715、原始记录 1816、原料、工具的保管和使用 1817、消防器材、防护器材的使用和保管 191锅炉岗位操作法作人员应遵守的有关制度和安全操作的要求。本标准适用于烧碱分厂锅炉车间司炉岗位的操作规程。本操作法根据锅炉生产操作法基础进行编写。本操作法根据Q/DHGSG0406-2017标准进行编写下列术语和定义适用于本标准3.1“三过滤”领油大桶到固定油箱，贮油箱到油壶，油壶到润滑部位。3.2“五定”定点、定人、定质、定时、定量。3.3“三细”3.4“三不放过”发现疑点不搞清楚不放过；解决问题不彻底不放过；处理完毕不达标不放过。3.5“四懂”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。3.6“三会”会使用、会维护保养、会排除故障。又称“出力”或“容量”。3.8压力是指垂直均匀作用在物体单位面积表面上的力，称为压强，在习惯上叫做“压力”。3.9表压力是指以当时当地的大气压力作为测量起点而测出的压力，称为“表压力”。3.10温度是指表示物体冷热的程度称为“温度”。3.11煤的燃烧就是煤的剧烈氧化，也就是煤中各种可燃物质与空气中的氧气发生化学作用，并发出大量的光和热。3.12并气是指锅炉房有几台锅炉同时运行，蒸汽母管内已由其它锅炉输入蒸汽，再将新升火锅炉内的蒸汽合并到蒸汽母管的过程称为“并气”。3.13积灰是指锅炉受热面积存烟灰。3.14排污是将锅炉中的污垢排出炉外的过程。3.15叫水是指锅炉水位表看不到水位，通过开启或关闭水、气旋塞来判断是满水还是缺水、缺水程度3.16水冲击，又叫“水锤”，是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使锅筒或管道发生音响或震动的一种现象。水冲击现象得不到及时处理，会造成设备损坏。Q/DHGSG0406-2017确定的缩略语及下列符号适用于本标准。2经济、稳产运行。同时按时进行巡回检查、维护保养好本岗位范围内所属的设备、管线、阀门、仪表、信号等，如发现不正常情况及时处理和报告值班调度。系6.1生产组织本岗位操作工分厂领导、车间主任和值班调度的领导，当班生产作业服从当班调度的统一指挥。6.2.1定时向值班调度汇报当班锅炉的运行情况。6.2.2与值班调度联系好，正确进行设备开停、倒换和调整生产负荷。7.1生产流程叙述生产流程示意图煤在炉膛内燃烧，炉水通过锅炉受热面吸收热量，汽化为蒸汽，实现燃料(煤)化学能转换为热能(以水为介质)输出的过程。7.2带控制点工艺流程图本岗位带控制点工艺流程图见附录A。7.3所管设备及说明7.3.1所管设备范围锅炉本体及其附属设备、管线、阀门。7.3.2主要设备一览表锅炉本体及鼓风机、引风机、给水泵、炉排减速箱、空气预热器等附属设备、岗位用工具、消防器材、防护用品等。SHX20-1.25-P设备名称锅炉一次风机二次风机序号34台台113三塔式流动床水处理设备65SG25-50台套5678、本岗位生产工艺控制指标一览表工艺指标见表2。控制指标控制指标850℃+50℃-15Pa~-30Pa130℃~150℃≤150℃控制项目炉膛温度炉膛温度炉膛压力蒸汽温度蒸汽压力引风机电流鼓风机电流热风温度排烟温度省煤器出水温度控制频率和时间常经常1234567899.1原始开车的方法和步骤本系统原始开车的方法和步骤与正常开车的方法和步骤相同。9.2正常开车的方法和步骤9.2.1.1在值班调度和车间主任的指导下进行。9.2.1.2除渣工准备好本岗位的工具，清理好工作环境等。9.2.1.3升火前有关对锅炉的检查冷备用炉或检修后在升火前必须作下列项目的检查：冷壁管外形正常，温度计完好位置正确。列各点；内部无工作人员，受热面和折焰墙情况正常；无杂物；受热面清洁；吹灰管位置正确。⑷检查燃烧室及烟道，堵塞所有漏缝和漏孔。⑸检查引风机、风道、烟道和其他地方的检查门应已完全关闭。⑹检查放渣管、试验其关闭装置应灵活好用，放渣管、落灰管、及落煤管应畅通。4⑼检查锅炉机组的阀门和其他附件应完好：①主给水阀门杆应清洁；格兰应有足够的压紧余隙，法兰接合面的螺母均应拧紧。②检查汽包、联箱及省煤器的放水阀和过热器的疏水阀。③检查汽包膨胀指示器。④检查炉水、蒸汽取样及其附件。时请示汇报时请示汇报时请示汇报③检查汽包、联箱、管道、法兰及阀门的保温。⑨检查管道的支、吊架。⑽在检查阀门和其他附件时，应调整至下述位置：①所有的放水阀和加药阀应严密关闭；过热器和蒸汽分配台的疏水阀应开启。②吹灰蒸汽阀应关闭，其疏水阀应开启。④汽包水位计应在使用状态〈水阀、汽阀开、放水阀关〉。⑤所有的汽、水压力表应投入使用状态，盘面清楚，照明良好。⑥给水管上的阀门，除省煤器的旁路阀关闭外其余均应开启，调节阀只应在向锅炉进水时开启。⑾锅炉进水前，必须查明沸腾管联箱，水冷壁管联箱、过热器联箱、省煤器联箱和汽包的手孔盖、人孔盖均已完全严密关闭。保护罩。检查风机和电动机的地脚螺丝，其螺母不得松动。必须手动盘车数转，应无异常的摩擦及碰撞现象，否则应进行处理消除之。②检查轴承内油位应在正常高度，润滑油必须清洁，下部放油螺丝及油位计不可漏油。③查明轴承冷却水应畅通，排水管完好。④通知电工检查电动机及其启动装置。接地应良好。轴承温度应不超过75℃，电动机的电流温升应正常。⒀通知值班调度、通知仪表电气人员检查热工仪表和电气设备。9.2.1.2升火的准备工作⑴在锅炉升火前的检查工作完毕后，可向锅炉进水。送进锅炉的水应是经过除氧的软水。℃。⑵如锅炉内原已有水，经化验合格,可进行进水或放水以保持水位在汽包水位计的最低指示处。如现漏水时，应进行处理。⑸当汽包内水位上升至汽包水位计的最低指示处，即应停止进水,停止进水后，汽包内水位应维持严重9.2.2正常开车方法和步骤59.2.2.1锅炉升火口联箱的疏水阀或蒸汽分配台的疏水阀、赶火升压，以免过热器管壁温度剧烈升高。⑶升火过程中维持燃烧室上部负压20~40Pa。门，或开启水冷壁联箱放水阀门，适当放水，但要注意保持水位，以免发生缺水事故。⑸升火过程中应注意检查汽包膨胀指示器，膨胀应正常。⑹升火时，水位逐渐升高，应随时注意，可利用放水方法，维持在正常水位。⑺汽包内汽压上升到0.5~1表大气压时应冲洗汽包水位计，并保证其工作正常。①开启放水阀使汽管、水管及玻璃板得到冲洗。在冲汽洗包水位计前后，应该注意水位计内水位的情况。在关闭放水阀后，水位应很快上升，此后水位应有轻微的波动。如水位计的水位上升缓慢，则表示水位计有阻塞现象，应再冲洗。进行上列冲洗套。⑻当汽包内汽压上升到1.5~2表大气压时，应关闭空气阀。⑼压力升到2~3表大气压时拧紧检修时拆卸过的人孔、手孔和法兰螺丝。注意，不要用过长的加指示情⑽当锅炉汽压上升到2.5~3.5表大气压时,应顺次缓慢地进行下汽包，水冷壁联箱及沸腾管组联箱汽包内水位不得低於最低容许水位。原有一台锅炉运行,升火炉汽压低于蒸汽分配台汽气压0.5~1表大气压时并汽〉。⑵供汽时如主汽管内发生水冲击时，应暂停供汽，应对主汽管和蒸汽分配台再次进行暖管和疏水。⑶供汽正常后关闭主汽管和蒸汽分配台的疏水阀。9.2.3锅炉运行的控制与调整正常水位；维持正常的蒸汽压力和温度。⑴要经常密切注意汽包水位和检查水位计的正确性，给水变化应平稳，避免给水猛增猛减。汽包水位计中的水位应指示在正常水位处，并应有轻微的波动，在任何情况下，不允许水位接近最高或最低的水位线。良好的状态。每日至少试验高低水位警报器一次，与此同时检查所有水位计的指示是否一致和可靠。如有异常情况，应首先冲洗汽包水位计，以保证其正确，并作为校正其他水位计的依据。应立即通知仪表工来修理。⑸调整引风机使燃烧室上部负压维持在1~2毫米水柱，应使燃烧室〈特别是上部〉完全不向外喷6⑹每班必须检查各放水阀和疏水阀的严密性。及外表温度，检查人孔、手孔是否有漏泄，应倾听炉膛内部有无异声。⑻定期检查引风机、送风机和水泵的运行情况：①电动机的电流不超过额定值，温升不超过厂家规定，轴承温度不可超过75℃〈用手摸测时应觉②轴承应保持正常的油位和冷却水量适当；④地脚螺丝和其他螺丝的螺母不得松动；⑤工作场地照明良好；⑥为了保证引风机工作正常，水膜除尘器应除尘良好(烟囱不冒浓烟)排灰畅通，无带水现象。9.2.3.2锅炉受热面的吹灰⑴锅炉受热面的吹灰每班一般不得少于一次。⑶吹灰时工作人员必须穿戴好防护用品。⑸吹灰前应通知班长和锅炉司炉人员。⑹吹灰时转动吹灰器3~4转。⑻遇下列情况之一时,应立即停止吹灰工作：①吹灰装置损坏。②锅炉运行不稳定或发生事故时。9.2.3.3锅炉的排污⑴为了保持受热面内部的清洁及避免炉水发生泡沫和饱和蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有系统的污。锅炉排污分两种：①连续排污，应自循环回路中含盐浓度最大的地点放出炉水，以维持额定的炉水含盐量。故应由此排除。定期排污除了排去沉淀物外，还能迅速调整炉水品质，以补充连续排污的不足,当炉水品质不良或悬浮物增多时，应加强排污。排污量的多少，应由分析人员决定。⑵锅炉的每一循环回路，应按时进行定期排污，排污持续时间，当排污阀全开时一般不宜超过半分钟，以免破坏水循环。不允许不进行定期排污，以免沉积物增多，破坏水循环。⑶定期排污宜在较低负荷时进行。⑷排污前必须通知班长及司炉人员。排污。⑹排污地点应有足够的照明，否则不允许进行排污。心进行一次排污，有时会使漏泄减小。如放水阀具有在运行中难于修理的缺陷，如门杆弯曲，阀门卡住及漏泄严重等，不容许利用其进行排污。⑻排污的程序如下：先开第一道阀门〈上〉，然后微开第二道阀门〈下〉,以便预热排污管道系统。7则应将第二道阀门关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开启。⑼进行排污时,应密切注意汽包内水位。如水位有任何不正常情况，应立即停止排污〈但汽包水位⑽排污完毕，先关第二道阀门二再关第一道阀门。根据排污管内声音,确定排污是否已停止。放水阀关闭一小时后，应用手测试两排污阀中间部位的温度,以检查放水阀的严密性;⑾在正常停炉前，应仔细进行排污。9.3正常停车操作步骤9.3.1锅炉的正常停止运行9.3.1.1停炉前必须停供燃料，并根据炉排上燃料情况相应地减慢炉排速度及减低通风量。9.3.1.2随着锅炉负荷的降低，相应地减少进水量，以维持汽包内正常水位。9.3.1.3在锅炉停止供汽后，应截断其与蒸汽分配台的联接。9.3.1.4当锅炉停供蒸汽后，必须开启过热器的疏水阀、空气阀(30~50分钟)，以冷却过热器。18~24小时后，如炉水温度不超过70~80℃,可将锅炉水完全放出〈需要放才放，不需放则不放〉。若锅炉有缺陷时，则停炉所需时间还要适当延长。在放水前应先开启空气阀。9.3.1.8若有紧急冷却锅炉的必要时，则允许在锅炉停炉4~6小时以后开动引风机以加强通风，并增锅炉压火作热备用时，应紧闭其炉门和引、送风机风门。9.3.1.9禁止锅炉在与蒸汽分配台不截断的情况下，长时间作为热备用炉〈当另有一台锅炉运行时〉。以免锅炉冷热不均损害汽包的胀口松动。9.4紧急停车操作9.4.1.2锅炉严重缺水(在关闭水位计汽旋塞后仍然看不到水位时)；9.4.1.3虽然有给水送入锅炉，但锅炉内水位很快下降；9.4.1.4给水设备损坏。给水管路堵塞、爆破，水电源断绝，锅炉内水位不能保持在规定高度；9.4.1.5锅炉的主要部件(锅筒、集箱)发现裂缝纹或主炉管、水冷壁、过热器管、省煤器发生爆破；9.4.1.6锅炉内水位上升超过指示玻璃的可见部分(满水)；9.4.1.7炉墙毁坏而使锅炉的部件由炉墙中暴露出来，或炉架受热到发红；9.4.1.8发现燃料在锅炉后部烟道内复燃或发现任何对锅炉或运行人员有危险时。9.4.2紧急停车步骤9.4.2.2熄灭炉膛内的明火。一般可用沙土或湿煤灰覆盖，禁止用水浇入炉膛。9.4.2.3炉火熄灭后，将炉门和烟道门打开，以冷却炉膛。89.4.2.4将锅炉与总汽管隔断。9.4.2.5在紧急停炉时如无缺水或满水现象时，可向锅炉给水和运行排污，以降低锅炉内的压力。9.4.2.6若锅炉系严重缺水事故，严禁向锅炉给水。10.1锅炉机组事故及故障的处理10.1.1事故及故障停炉锅炉应立即停止运行(停止向燃烧室供燃料及空气)：⑴锅炉缺水，在关闭汽包水位计的蒸汽阀后尚看不到水位时。⑵锅炉满水超过汽包水位计上部可见部份时。⑶水位计或安全阀全部失效时。⑷给水机械全部失效时。⑸炉管、给水管爆裂不能保持锅炉内正常水位时。⑹锅炉元件损坏，危及运行人员安全时。⑺燃烧设备损坏，炉墙裂缝有倒塌危险或锅炉构架被烧红，严重威胁锅炉安全运行时。炉时间由调度员决定：口泄漏时。⑵炉管、水冷壁管，过热器管泄漏时。⑷锅炉汽温不正常地升高，超过过热器管金属所允许承受的温度，经多方设法调整或降低负荷而无⑸锅炉给水，炉水及蒸汽品质严重地低于标准，经努力调整还无法恢复正常时。10.1.2锅炉满水⑵过热蒸汽温度下降。⑶蒸汽含盐量增大。⑷严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰或其他接头处向外冒汽或渗水。⑴运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。⑵水位计指示不正确，使运行人员操作错误。水位计工作正确。①汽包水位计的水管及汽管的阻塞，会引起水位计内水位的上升〈如汽管阻塞，则水位上升极快；误。误9④按规程规定冲洗水位计。⑵应经常保持低地位水位计和双色水位计的正确工作，有问题应及时通知调度员派仪表工进行修⑶锅炉负荷波动时，应及时调整给水。⑴当锅炉汽压及给水压力正常而汽包水位上升超过正常水位时，应采取下列措施：①进行汽包各水位计的对照与冲洗，以检查其指示是否正确；少给水量；⑵如经上法处理后，汽包水位仍上升超过汽包水位计上的最高水位时，应进行下列措施：②开启过热器，蒸汽分配台，蒸汽管道上的直接疏水阀。③开启下汽包的放水阀放水，直到水位恢复正常，此时应密切注意汽包水位的出现。⑶如汽包水位已超过汽包水位计上部可见部份时，应立即进行下列措施：②立即停止锅炉的运行(停止向燃烧室供给燃料及空气)；10.1.3锅炉缺水⑴汽包内水位低于规定的正常水位，(平板水位计内水位低或见不到水位；双色水位计红色向下伸百分数指示表指示数偏小)。⑴运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。⑶给水管路，给水泵发生故障或锅炉负荷增加，未及时起动备用给水泵，以致给水水压下降。⑷其他锅炉进水太快，未及时注意，以致给水压力降低，给水量不足。⑸锅炉排污阀漏，或排污时没有与司炉联系。⑹炉管、水冷壁管、或省煤器管破裂。①汽包水位计的水管及汽管的阻塞，会引起水位计内水位的上升(如汽管阻塞，则水位上升极快；如水管阻塞，则水位逐渐上升)。③如汽包水位计有不严密之处，将使水位计指示不正确，会使运行人员在调整给水时发生错误。④按规程规定冲洗水位计。修⑶锅炉负荷波动时，应及时调整给水。⑷在给水压力降低时，应倒换另一台泵运行或增开一台泵。一台锅炉的司炉人员注意。⑴当锅炉汽压和给水系统水压正常，而汽包内水位降至正常水位以下时，应采取下列措施：①进行汽包各水位计的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。②开大给水阀，加强锅炉上水。阀是否关闭严密。如果发现有损坏的放水阀大量漏水时，应报告调度员，并停止锅炉的运行。下列措施：⑹进行汽包水位计水部份的冲洗工作，再用叫水法检查水位。冲洗和叫水的程序是：的判断。位计内的出现。⑺如给水管内的给水压力下降时，应多开一台给水泵，应继续不断地监视汽包水位计内的水位。⑻锅炉由于缺水而停止运行时，如有两台锅炉并列运行时,应把发生故障的锅炉与正常运行中的锅炉的蒸汽管隔绝。10.1.4汽水共腾⑴汽包水位计的水位发生急剧的波动，看不清水位。⑵过热蒸汽温度急剧下降。⑶严重时蒸汽管内发生水冲击和法兰处向外冒汽。⑷饱和蒸汽含盐量增大。⑴炉水质量不合格。⑵没有进行必要的排污。⑴降低锅炉蒸发量。⑷通知化验人员取炉水样进行分析，并按照分析结果进行排污,改善炉水质量。⑸在炉水质量未改善前，应降低和保持稳定负荷，不容许增加锅炉负荷。10.1.5汽包水位计损坏⑴冲洗汽包水位计时应小心谨慎地进行，不允许水位计玻璃的温度发生突然的变化。⑵防止外部的冷空气、冷水点等碰到水位计玻璃。⑴如果锅炉的汽包水位计中有一个损坏时，应该立刻用另外一个正常的汽包水位计监视汽包内的水位，并采取紧急措施修理损坏的汽包水位计。调度员。待水位计修好后再行启动。10.1.6排管和水冷壁管损坏⑴汽包水位计内水位迅速降低，蒸汽压力和给水压力下降，爆管时有显著的响声。⑵在燃烧室内和烟道内有蒸汽喷出的声音。⑶燃烧室负压变正压，并在炉门和炉墙漏风处等，喷出炉烟。⑷锅炉放渣管、落灰管发现有湿灰。⑹锅炉燃烧不稳或造成灭火。给水和锅炉水的质量监督不够，使管子内部结垢、腐蚀。局部过热造成凸包。⑶炉墙不按时检修以致管子被脱落的砖砸坏。落撞击所形成的弯曲处。蒸汽在此处产生后不流动，引起管壁过热，发生凸包和裂纹。⑸管子被煤灰磨损。⑹被邻近已损坏的汽，水管漏汽吹损。⑺吹灰器安装不正确，使管子为吹灰蒸汽吹坏。额外应力，造成胀口处漏水或发生环形裂纹。环形裂纹。碍了管子的自由伸涨，使胀口泄漏和产生环形裂纹。⑿炉内结焦未及时清除，造成受热不均，使水循环破坏。循环破坏。报③如有两台锅炉运行时，给水压力不足应加开给水泵。改变情况时，为了保证运行锅炉的给水，可以减少故障锅炉的给水。⑥故障炉的引风机应在炉膛内的蒸汽基本消失后，方可停止运行。坏炉墙，吹损邻近管子等〉，并能维持正常水位时，可以允许在减低负荷情况下，作短时间的运行，至备10.1.7省煤器管损坏有异声。引风困难。低。⑴给水质量不合标准，发生管内腐蚀。⑵不正确的操作使给水温度和流量变化太大产生热应力。⑶管子质量不良。⑸给水温度和排烟温度经常低于露点温度，发生管外腐蚀。管损坏时，应采取下列措施：入运行或调度对用汽作好安排后，停炉检修。①开启省煤器旁路阀，用省煤器旁路管向汽包供水；②关闭省煤器进、出口阀，使省煤器退出运行；③开启省煤器放水阀放掉省煤器内的水。④开启省煤器到除氧器的回水阀排汽。⑤报告调度员，锅炉可短暂继续运行到备用炉投入运行，调度员对用汽作好安排后停炉检修。10.1.8过热器管损坏杂声。降。⑴化学监督不严，汽水分离器结构不良或不严密，使蒸汽品质不良好，在过热器管内结垢。⑵不正确的燃烧方式，火焰偏斜或火焰延长，使过热器前烟温升高。⑶沸腾管，水冷壁管结垢或积灰或挂焦等，使其吸热变差，使过热器前烟温升高。⑸过热器管材料不合标准，制造上有缺陷或安装不良。⑹过热器管内有杂物堵塞。⑺煤种改变引起汽温升高。⑴经常检查过热器前后烟温变化情况。⑵认真进行燃烧操作调整，防止火焰偏斜和火焰延长的情况发生。⑶严格地进行化学监督。⑷大修时注意检查汽水分离器是否完好，对发现的缺陷应进行处理，过热器管是否有胀大的情况，对胀大超过标准的管子应进行更换。⑸大修时应根据化学监督的结论对过热器进行冲洗。和排管吹损，使事故扩大。⑵过热器管损坏不严重时，可以作短暂的运行，直到备用炉升火投入运行，或用汽告一段落。10.1.9锅炉及管道内的水冲击冲击的原因为：器内②给水系统的止回阀动作不正常。⑵省煤器发生水冲击时应采取下列措施：适当均匀放水维持水位正常。②延长升火时间。⑶检查给水系统止回阀动作情况是否正常。⑴蒸汽管路内发生水冲击的可能原因为：①送汽前没有很好的暖管和疏水。②锅炉满水，或有湿的或低温的过热蒸汽进入管内所致，尤其是有水进入蒸汽管时更为强烈。。⑴给水管路水冲击或震动的可能原因：①注水时未将汽包空气阀或省煤器回流循环阀开启，将空气排出。②给水管路固定得不好，或支、吊架松脱。③给水泵运行不正常，止回阀忽开忽闭、引起给水压力剧变。④给水温度剧裂变化。除击声。10.1.10燃烧室耐火砖及挂砖损坏.1.10.1燃烧室耐火砖及挂砖损坏有下列现象：⑴灰渣内发现有碎砖块，或放渣管被堵塞。发现有碎砖块后要保留，以便推断损坏部位。电流增大。耙子碰撞等；燃烧室经常正压运行，升火、停炉、压火频繁，升火、停炉温度升降太快等。间隙。量不良。一应力集中的"颈部"。⑴在发现炉墙有损坏现象后，应该对可疑部份进行严密的检查。⑵如检查后发现炉墙损坏面积很大，而且将使钢架,及炉墙外表温度升高时，则必须停炉检修。在备用炉未投入运行前,该炉可以继续运行，但必须减低其负荷，增大燃烧室的负压，并严密注意炉墙及钢架的情况，,如负荷降低后，钢架温度继续升高超过200℃时,应立即停炉。顶10.1.11骤减负荷上升。⑵蒸汽流量减少。⑶汽包水位先下降而后上升。⑵调整燃烧、必要时压火。10.1.12锅炉电源中断⑴所有运行中的电力驱动设备均停止转动，无回转声音，电压表电流表指示回到零位。⑵电灯熄灭。⑷用电仪表停止工作。⑵用手动操作关闭引、送风机的风门和电动给水泵的出口阀门。⑶做好锅炉再次启动的准备工作。⑷电源恢复后即可再次启动。10.1.13风机故障①震动、窜轴。震动同时也可以引起冲击和异声，或使转子碰外壳，或者轴碰在外壳轴封上。②转子和外壳摩擦。④外壳磨损漏灰。⑤电动机电流不正常地增大，温升超过厂家规定。⑵引风机发生震动的可能原因为：①叶片磨损或积灰造成不平衡。②烟气带水使叶片腐蚀，造成叶片不平衡或断裂。③叶轮与其轴间松驰。⑤风机或电机的轴承螺母，地脚螺丝松或断，螺母松动。架框不牢固。⑦引风机与地脚基础发生共震。⑧检修时引风机没有找好平衡或没有校好中心。⑨风门腐蚀掉进转子发生冲击。①在发现震动后，应进行下列检查：a.检查引风机内是否有不正常的响声，是否有摩擦现象。b.检查引风机和电动机的轴承是否发热，有无撞击声，螺母是否松动，地脚螺栓是否松或断。c.试验引风机的转速是否对其震动有影响。d.可通过调度员同意，锅炉暂时压火，查叶轮的积灰、腐蚀、磨损情况及是否有异物进入叶轮。②如引风机发生突然的剧烈震动，撞击或摩擦响声，以及轴承温度超过80℃并继续升高时，应停机运行。假如。度如如在添增新油，并增加冷却水后，温度尚继续升高时则必须停止引风机，进行检查。⑷引风机工作正常而锅炉通风恶化时，可能有以下的一些情况：这时在同样负荷下，电机电流比正常值要大。无显著增加。⑸发现通风恶化时应根据第43条所列的情况进行检查，并消除发现的缺陷。轴承发生故障时的处理办法与本节有关部分相同。应特别指出本炉送风机轴承应加22#透平油，误加其他粘度较高的油会引起轴承温度升高。⑵送风机入风管上的过滤网，必须固定牢固，以免脱落，防止外物进入风机碰坏叶轮。10.1.14水膜式除尘器的故障⑴进出口烟道严重积灰。⑵烟气严重带水进入除尘器出口烟道和引风机。⑶锥底排浆口堵塞。⑷喷嘴堵塞。⑵上部喷嘴处的水压不稳定或调节不当。⑶底部扰拌冲灰管水压不够或断水，或底部有异物。⑵上部喷嘴或环形溢流槽要调节适当，使其水压基本稳定0.15~0.25表大气压，并要经常检查出有带水现象。⑶底部扰拌水管要连续不断的供给1~2表大气压的循环水。⑷上部喷水管要保证连续供水。11.1.1交班者在交班前应做好交班的一切准备工作，应进行一次全面的巡检，看设备、工艺运行情况是否正常，卫生、工具等是否合要求，然后等待接班者来检查。11.1.3对上级的指示(任务)交班者在本班尚未完成的，应认真传达给下一班，并说明本班未能完成11.1.4交班者应陈述工艺指标执行情况、运转及备用和检修的设备(包括仪表)状况，主要阀门变动情况，生产薄弱环节，存在问题，不安全因素及预防措施，注意事项和事故处理情况。11.1.5交班者应完好无损的把本班的工具器交给下一班。11.1.6交班时如出现不正常情况，应由交班者负责处理。本岗位所管机泵设备的运转情况。11.2.2接班者应认真聆听交班者的交班介绍。，交接双方在记录报表上签字即完成交接工作。12.1巡回检查要求12.1.1每小时按制定的巡回检查路线和顺序逐站全面认真巡检,并做好相关记录。12.1.2巡检记录应真实可靠，字迹要求仿宋体，巡检过程发现的问题要及时处理或上报。12.1.3巡检要切实作到三细(细听、细看、细摸)，三不放过(即发现疑点不搞清楚不放过，解决问题不彻底不放过，处理问题不达标不放过)。12.1.4当设备异常时，要加强监视，并采取必要措施防止恶化。必要时派专人看护，防止事故发生。12.2巡回检查线路图操作室体软水槽给水泵鼓风机机13.1有毒有害物质允许标准本岗位接触的有害物质为：粉尘(指较长时间浮在空气中的固体微粒)。a)空气中粉尘浓度很高或由于粉尘的长期慢性作用，粉尘的危害就明显产生，严重的引起尘肺。13.2预防灾害的措施.1所有电机应可靠接地。13.2.1.2联轴器等转动设备应该装有安全罩。13.2.1.3设备、管道、阀门严禁带压修理。13.2.1.4必须按规定穿戴好劳动保护用品上岗，注意不要被热渣烫伤人。13.2.1.5运行中，严禁非操作人员乱动各设备、阀门。13.2.1.6经常检查各种转动设备的运行情况及各种转动设备的磨损情况。准确记录设备的运行状况。13.2.1.7上下楼梯至少一手扶好楼梯扶手。13.3发生灾害的处理方法调度室报告。13.3.2雷击：雷击导致停电，应按紧急停车操作。13.4应穿戴的劳保用品13.4.1本岗位的操作人员应穿戴棉质工作服、口罩