水稳层试验段施工方案精

场地重建工程施工方案章、沥青面层施工(上层第六章、质量保证措施cmMpa.2设计荷载设览及施工方案的编制试验室人员1人:负责施工过程中的全部试验控制测量组1人:施工放样及施工后的复测1质技术员1人：搅拌站及施工现场的各种数据整理归档机.WDB200-800水稳搅拌站1座(全新)四容器电子配料斗1套水稳料运输车第三章、砂石垫层施工工艺(厚20cm)本工程项目设计为20cm砂石垫层．一、土坑验收高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求，向监理工程师申请和设备,用装载机配合配料斗配料，保证配料精②提前24小时喷水拌和，使含水量在5~8％。3碎石基层施工本工程项目设计为30cm(分两层,每层15cm)水泥稳定碎石(5%水泥含量)密实度等均符合设计要求，向监理工程师申请料斗配料,保证配料精水泥剂量、含水量和各种集料的配比,,水好记录。⑤拌和含水量较最佳含水量大于1~2%。。③两侧均设基准线,控制高程.④摊铺后辅以人工进行找补,确保混合料摊铺平整.①设测量员盯在现场,不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1~2遍,自检时压测。成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养护.①洒水养护要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。切实禁止车辆通行的强制措施(如第五章、沥青面层施工(上层4cm、下层3cm)热拌沥青混合料场地面施工可分为沥青混合料的拌制与运输和现场铺筑两阶拌时对所用的各种矿应严格计量,对试样的沥青混合料进行试验以后，即可选定施工配合比.检查确认下层不得铺筑沥青面层。为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后，应进行度处设置样桩,标出混合料松铺厚应采用机械摊铺.沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸料往后传到螺旋摊铺器,随着摊铺机前应分层摊铺和压实，上层4cm、下层3cm,每层碾压过程分为初压、复压和整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，采用重型轮式压路式或振动度。故，影响路面的平整度和耐久摊铺时采用梯队作业的纵过采用热接缝.施工时应将先铺的已铺混合料留下l0铺后立即进行碾压,压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有10~15cm刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺m实的路面上行驶，碾压新铺层10~15cm,然后再逐渐移动跨过纵缝,将纵缝碾压O(1)项目部设专职的质量控制部，专职负责本标段工程的全部质量管理工总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量控制部专职 (4)质量控制部每周组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检 (5)施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级．(6)班组坚持“三检制”,自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由收签认。 (7)发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。①不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动.严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任者)和“质量月”活动,充分(2)、加强技术培训操作规程,采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小段施工特点,从现场(4)、建立质量情报信息网络④新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况．①严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理，认真贯彻我公司ISO9001质量保证系标准,不断完善，确保有效运，按有关规定做好计量、试验工作.(1)工程开工前，认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后，严格按照施材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制 (2)地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料.施施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好量进度和质量关系的控制措施在工程项目施