总承包对钢结构工程的管理

总承包对钢结构工程的管理总承包对钢结构工程技术的管理对钢结构技术管理的主要内容序号主要内容1总承包负责统筹管理钢结构工程的深化设计、制作加工、运输供应和现场安装的技术审核。2总承包对钢结构分包单位的深化设计给予足够的技术支持。协助、指导钢结构分包深化设计和详图设计工作，负责安排钢结构分包单位绘制和报批必要的加工图、大样图、安装图，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。3钢结构安装工程施工组织设计要针对工程的重点、难点，在关键部位吊装时必须进行全方位的受力验算，制定专项施工方案通过甲方、监理方审核后再施工。4协调钢结构分包单位与设计人的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的问题。对钢结构技术管理的重点(1)施工组织设计及施工方案管理提交钢结构工程施工组织设计及施工管理必须包含的内容：施工方案简介、施工进度计划、主要技术措施方案、质量保证措施、安全保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划、做到有方案再施工。(2)钢结构施工组织设计及方案审批流程总承包将依据招标文件要求编制施工组织设计，其重点在于如何完成进度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。总承包编制钢结构安装工程施工组织设计及施工方案提交业主与监理方进行审核，审核合格后遵照工作规程进行报审，经审批同意后方可执行。落实执行可采用交底会、书面等形式。施工组织设计、施工方案一经同意，专业分包必须严格遵照执行。总承包项目经理部将制定《施工组织设计、施工方案施行管理办法》，安排专人进行管理，对所有施工组织设计加盖“受控”“有效”图章。建立施工方案调整变更索引表，明确变更的有关内容、章节、变更人、日期以及批准单号并有备注说明。图纸和变更、洽商管理图纸会审图纸变更原理在工程准备阶段，总承包组织设计、监理、甲方、有关专业分包单位技术人员在规定的时间和地点进行图纸会审，由设计将图纸上的问题进行交底，总承包单位负责整理会议记录。将图纸中不明确的问题尽量解决在施工之前。工程变更管理过程中，总承包负责对变更实施跟踪核查，一方面杜绝个别专业发生变更，相关专业不能及时掌握并调整，造成返工、拆改的事件发生，另一方面还要监督核实工程变更造成的返工损失，合理控制专业分包因设计变更引起的成本增加。总承包对钢结构工程质量的管理原材及构件进场管理（1）原材进场管理1）钢结构需入库的材料主要包括连接材料，钢结构配件、防腐防火涂料等；2）材料进厂后先卸于“待检区”，由质量管理部检验员对原材料进行检查，检查该批材料的“质量保证书”注明的化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，并复核材料表面质量、外形是否符合标准。按规定需取样的，应对该批材料见证取样检验，合格后，正式入库堆放。3）入库堆放：必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。钢构件进场验收（1）验收内容与验收方法现场钢构件验收主要是焊缝质量、构件外观和外形尺寸检查以及制作资料的验收和交接。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，针对外框钢管柱、桁架节点、核心筒方管柱等重型构件，应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。详细验收内容及验收方法如下表。

21制作质保资料醺（2）构件堆放构件主要分为以下类别进行堆放：外框钢管柱、H型钢梁。重型构件必须单层铺放在指定加固场地，合理设置支撑或枕木，防止边缘挤压变形。轻型构件根据安装顺序合理叠放，先安装的堆放于上面，并交错堆放防止构件平面外弯曲及栓钉变形。钢结构吊装管理（1）普通钢结构的安装定位管理钢结构在安装前将编制详尽的施工组织设计，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详尽的施工图纸交发包方、监理、及设计方审核通过后实行。安装结构的原则为保证结构的稳定性和不导致结构的永久变形。结构安装前应对构件进行全面检查，焊接组装时严禁强迫就位，工地拼接结构应在预拼接场地进行，预拼接必须严格按照施工图纸的要求进行。构件吊装前应选择好吊点位置，并进行验算；吊装过程中应及时进行临时支撑；吊装后应检查所有支撑是否张紧，所有高强度螺栓是否拧到设计预拉力，保证结构稳定性。所有上部结构的吊装必须在下部结构的吊装全部完成并确定稳定后进行。（2）典型钢构件安装定位的管理钢柱安装前应编制专项方案报审，钢梁的安装随钢柱的安装顺序进行，形成结构单元，及时形成框架保证垂直度。（3）钢结构组合楼板安装管理组合楼板在安装前承包方负责结构压型钢板深化设计、施工状态的模拟验算、使用状态的模拟验算、版型选择及压型钢板派版图，经监理、甲方、设计方认可并经设计方确认、签字、盖章后实施。压型钢板的型号及材质应按照施工图设计要求选型，采购和报验，并通过国家消防部门的认可，栓钉焊接应满足规范和设计的要求。（4）高层钢结构安装技术控制要求对于本项目的特殊构件与异性构件应编制专项钢构件进场验收方案和钢构件安装检测方案并报监理、甲方、设计方审核通过后实施。钢结构就位，出具入场合格证焊条、焊剂准备，出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格工H学习操作规程和质量管理克服上道工序不足的补救措施准备工作二r钢结构就位，出具入场合格证焊条、焊剂准备，出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格工H学习操作规程和质量管理克服上道工序不足的补救措施准备工作二r一、 熟悉图纸和技术资料,熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加测量定位中间抽查 .自 检安装厂L 中间抽查 .自 检安装厂L 焊接试件检验 _J注意构件安装标高和平面位置-注意焊缝高度、长度及焊瘤、、夹渣、气孔、裂纹等缺陷 ）质量评定材料代用核定单_. 执行验评标准不合格的处理（返工）材料合格证焊接试验记录自检记录办理出厂合格证明焊接试验记录自检记录■资料整理质量评定记录出厂合格证明施工记录钢结构焊接质量管理（1）焊缝超声波探伤工作流程序号焊缝无损检测1无损检测在外观检查合格的基础上进行。2进行焊缝无损检测的人员持有无损检测n级或者n级以上资格证书。3施焊完毕的焊缝待冷却24小时后，按设计要求对全熔透一级焊缝进行100%的检测。超声波探伤的方法及评定标准按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（G5-8B11349）进行。4自检合格后，通知监理和甲方，组织第三方监督检测和抽检。（2）安装焊缝超声波探伤工作流程图:

子分项工程完成焊缝超声波探伤流程注明：安装焊缝超声波探伤工作流程及探伤抽检的比例根据现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和设计要求标准制定。(3)焊缝的无损检测序号名称焊接检查示意图1外观检查不允许有明显的裂纹、气孔、咬边或未焊透现象焊缝外观尺寸满足设计及规范要求。外观检查合格后，进行磨平、磨光处理。2无损检测对焊缝进行超声波探伤，焊缝不应有诸如裂纹、气孔、夹杂、未焊合或未熔透等反射迹象。1.2.5.钢结构防火、防腐涂装质量管理(1)涂装施工前，对涂装材料报审，合格证明文件齐全。（2）使用的涂料应经检测合格后方可使用。涂层附着力、防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量应符合规范要求。（3）针对现场焊缝位置、易积水（灰）等部位的防腐，提出防腐涂装的专项方案，报监理审批后实施。（4）涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。（5）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。（6）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在摄氏5℃-38℃之间，相对湿度不应大于85%，涂装时构件表面不应有结露，涂装后应保护免受雨淋。（7）为了确保钢结构防腐、防火涂装的质量，在甲方指定位置制作样板一块。样板应经甲方、监理确认，所用涂料、干膜厚度、施工方式等均满足设计要求后再开始大面积施工。（8）涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。（9）涂装质量控制程序。1.2.6.钢结构资料管理（1）总承包资料管理由资料管理组负责，资料管理组安排有类似工程资料管理经验的专人进行管理，总承包对部分钢结构分包（加工制作）的资料将作出统一要求，使钢结构分包的资料符合档案整理要求。（2）钢结构工程资料的封面、卷内目录、案卷目录、装册盒都由总包项目经理部统一规定，对资料的分类编号，采用计算机编号系统进行统一编码，以便查询和调阅。（3）分阶段对钢结构分包资料管理人员进行“鲁班奖”资料培训。（4）总承包按照施工进度对部分钢结构分包资料进行检查、整理、汇总，督促专业分包及时整理资料，保证资料与工程进度同步，并按工程节点催交已完成资料。（5）在工程结束时，规定时间内要求钢结构分包（制作加工）将整理的工程资料移交给总承包，由总承包分类，整理、汇总，并负责工程资料向甲方和档案馆移交。总承包对钢结构施工安全的管理安全教育或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，经考核合格方准上岗操作。种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。各特定季节、节假日，进行不定期针对性的安全教育，并建立教育、考核档案。（4）施工生产中危险区域和安全工作中的经验、教训及预防措施。（5）施工现场消防知识和法制知识。（6）执行入场教育、现场教育、岗位教育等三级教育。入场安全教育安全法规岗位教育现场教育安全交底安全技术交底的内容：（1）项目负责人对项目一般管理人员的交底：工程的基本情况、本工程施工所采用的工艺要求、工程质量目标、安全文明施工目标，对被交底人员工作的要求；（2）施工员对班组的交底：现场的环境状况、作业点可能存在的危险及工作中需要注意的问题，需要采取的防护措施，本工程的安全管理制度及本工种安全操作规程等；（3）各项安全技术交底内容必须记录在统一印制的表式上，写清交底的工程部位和工种及交底时间，签上交底人和被交底人名字。安全技术交底必须及时，针对性强，能有效指导作业活动。安全技术交底应在作业开始前进行，并送交安全监督部门备案。对无交底施工或者安全技术交底不及时的，安全监督检查人员有权下令停工并对责任人进行处罚；（4）对于安全技术交底针对性差，不能正确指导安全施工的，安全监督人员接收并责令整改；（5）无安全交底或安全技术交底针对性差、拒绝整改、擅自施工的，对责任人加重处罚。项目负责人交底施工员交底特殊工种管理（1）所有特殊工种必须持证上岗，总包安全管理部负责对特殊工种的管理；（2）总包安全管理部必须对特殊工种岗位证书及使用情况严格检查，确保人证一致；（3）特殊工种进场前，分包单位需向总包安全安全管理部门提交一份近3个月的体检报告，确保适合特殊岗位；（4）特殊工种除岗位证书外，还必须持有有效的，参照国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格的证明；（5）特殊工种岗位证书复印件由总包项目安全管理部统一管理，并提供原件核对；（6）离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业；（6）安全管理部门不定期检查现场特殊工种岗位人员上岗情况，对存在串岗的，对分包单位进行警告，并立即纠正，屡次违反的，驱离出现场。特殊工种特殊工种考试特殊工种资格证书特殊工种操作证安全检查（1）总承包定期、不定期对分包工程的施工安全情况进行检查。（2）安全检查的方法：定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。1）定期检查：公司每月进行一次安全全面检查。项目部周进行一次安全检查，由项目经理组织，分包单位项目负责人，安全管理人员、技术负责人参加。各分包班组每天对自己的工作面进行一次安全检查，随时消除不安全隐患。2）突击检查：同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。3）专业性检查：针对施工中的专项安全进行检查，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。4）季节性和节假日前后检查：针对气候特点，如夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好夏季防暑降温，雨季防汛。针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。5）经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。6）对检查出的事故隐患的处理:各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。事故处理对事故发生后的报告、调查、处理按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）执行，并按照事故的“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。总承包对钢结构施工进度的管理总承包将编制本项目总包工程施工总控进度计划，确定工程总工期，给出阶段性控制节点工期，以工程总进度计划为主线，把钢结构制作加工、运输进度计划都纳入到总包统一计划体系当中，包括钢结构分包的进度计划，建立立体保障计划管理体系。为保证阶段性控制节点顺利实现，总包对钢结构工程进度计划的执行采取如下措施。系统性控制措施（1）总承包确保钢结构工期进度的具体执行计划，并经业主的审批同意付诸实施。（2）控制施工现场临时设施的使用并按计划