管棚施工技术方案【实用文档】doc

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1、工程概况管棚施工技术方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1。1、工程简介鲁地拉水电站对外交通公路是沿库区右岸顺坡修建，库区金江桥至坝址区约30km左右的河段为峡谷段,岸坡较陡,河谷狭窄,该段公路开挖边坡较陡，天然岸坡不同规模的滑坡、倾倒变形体较发育,边坡稳定性较差，在雨季尤其暴雨条件下，不同规模的崩塌或滑坡时有发生,而且电站蓄水后库水对这些滑坡均有不同程度的影响，严重影响电站交通的正常运行。目前枯木A滑坡变形破坏严重，早期公路外侧的抗滑桩已发生严重变形及剪切破坏，枯木滑坡、桃树坪滑坡及席草窝滑坡中前部及前缘局部地带也存在一定的变形破坏。枯木A滑坡治理排水洞施工,由于施工现场地质条件较差，岩层支离破碎，为保证洞室开挖施工进度及安全，在施工过程中采用管棚进行超前支护。1。2、主要工程量枯木A排水洞施工,现场岩体稳定性差，裂隙发育，易坍塌.采用管棚增加岩体的稳定性，确保排水洞开挖施工安全,排水洞每个断面计划设13~17根钢管，钢管环向间距40cm,直径48mm，钻至设计深度后，在管内注入水泥浆，累计长度大约为23650m,水泥砂浆1。3、编制依据1、金沙江鲁地拉水电站对外公路沿线库岸滑坡治理工程招标文件及澄清函；2、《枯木A滑坡排水洞开挖、体型、钢筋图》（LDSH—H9-2-01～10）；3、《建筑工程质量检验评定标准》GB51-2001;4、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370）5、《水电站基本建设工程验收规程》（DL/T5123—1999)6、《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999;2、施工准备及要求2.1、内业准备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例，认真调查排水洞围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2。2、外业准备2.2。1、施工道路布置1#排水洞：1#排水洞R1施工道路起点对外公路K5+000处，终点为1＃排水洞上游进口，起点高程EL1264m，终点高程1246m，全长约240m,最大纵向坡比9%，路面宽度6m.2＃排水洞：由于2#排水洞洞口紧邻对外公路,设备及材料转运借助于对外公路。3＃排水洞:3#排水洞R3施工道路起点对外公路K5+130处,终点为3#排水洞下游进口,起点高程EL1280m，终点高程EL1273m，全长约60m,最大纵向坡比11。6%，路面宽度5m。2。2。2、施工供风、水、电布置施工用风主要是钻机造孔用风，施工用水主要是水泥砂浆拌制用水，施工用电主要是施工照明和施工设备(搅拌机）用电等,施工供风、水、电可以直接使用该部位洞室开挖供风、水、电的管线。2。2。3、渣场布置根据施工组织设计渣场规划布置要求，枯木A排水洞开挖洞挖石渣运至K4渣场(K4原公路砂石料场下游)弃掉。、施工机械修理厂施工机械修配厂主要承担混凝土施工机械设备、钻孔施工设备的检修、维修、维护保养等，机械修理厂布置在K4渣场生产、生活办公营地内。2。2.5、施工照明施工照明主要是洞内照明，为确保洞内的施工安全，在洞内适当位置布置低压照明灯具;洞外布置适量的镝灯或碘钨灯以满足夜间施工照明需要。2。2。6、施工通讯施工通讯采用对讲机、作为现场通信工具。2。3、技术要求1、检查开挖的断面中线及高程,开挖轮廓线应符合设计要求;2、钢架安装垂直度允许误差为±2°，中线及高程允许误差为±5cm；3、在钢架上沿纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线。管棚孔孔径比管棚钢管直径大20～30mm。钻孔环向中心间距40cm。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行；4、管棚钢管采用为热轧无缝钢管，钢管外径48mm5、当需增加管棚钢架支护的刚度时，可在钢管内注入水泥砂浆。水泥砂浆应用注浆泵灌注。封堵塞应有进料孔和出气孔,当出气孔流浆后，方可停止压注。6、满足设计文件及相关规范的其他技术要求。2。4、材料要求水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。钢管规格:采用φ48mm,壁厚3.25mm的热轧无缝钢管,钢管四周用气焊割设孔径10mm注浆孔，孔间距15～原材料应符合设计及技术规范要求.3、施工程序及工艺流程3.1、施工程序施工准备（场地平整、施工平台搭设)→测量放样→施做导向墙→钻机就位（校正角度)→上钻具和套管→钻进→退钻杆和钻具→管棚加工及安装→封闭管尾→注浆施工。3.2、工艺流程管棚施工工艺流程图见下图。3.3、施工方法3。3.1、架设导向拱（1)测量队根据排水洞纵断面设计线、洞轴线，放出开挖轮廓线;根据开挖轮廓线及测量技术交底，将上半断面轮廓线以外的土石方清除掉，要求清除面平整，圆顺。（2）测量组检查开挖断面合格后,放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度，并布置好桩点、作好交底。(3）根据测量交底及现场桩点，安装洞口导向墙工字钢拱架，间距符合设计要求，焊接牢固，用锁脚锚杆锁定锚固。用全站仪、水平仪将导向管按照1°~2°的外插脚精确定位，并用Φ25连接钢筋与工字钢牢固焊接为一整体。（4）导向管安装完毕后，经测量组复测，满足精度要求后，安装模板，按照规范要求浇筑套拱混凝土，并养护。3。3.2、搭设作业平台(1）钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻机钻孔时由高孔位向低孔位进行。（2）平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。(3）钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。3。3。3、钻孔（1）为了确保钻杆接头有足够的强度、刚度和韧性，钻杆连接套应与钻杆同材质,两端加工成内螺扣(钻杆首尾端外螺扣），联结套的最小壁厚≥10mm。为防止钻杆在推力和振动力的双重作用下，上下颤动，导致钻孔不直,钻孔时，应把扶直器套在钻杆上，随钻杆钻进向前平移.（2)钻孔前,精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。（3）根据孔口管的倾角和方向，利用钻杆的延伸和吊锤准确确定钻孔的方向，即可固定钻机.钻孔仰角的确定应根据钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制1°～3°利用钻机的变角度油缸，参照导向管的倾角确定钻机的倾角，确保钻杆线与开孔角度一致，以达到钻进的导向作用.钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%左右，并控制在20

cm～30

cm。，（4)钻机就位前，可先利用M20的沉头螺栓将钻机固定在基台木上，再按确定好的方位角将基台木固定在搭设的井型钻作业平台上，四周用横木支撑，必要时打设地锚。（5）钻机开孔时钻速不易过快，钻深20cm后转入正常钻速。钻孔达到深度要求后，按要求（6）换钻杆时,应注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心喷水孔是否顺畅等，不符合要求的应及时更换以确保正常作业.（7）钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。（8）引导孔直径应比管棚大15～20mm，孔深要大于管长0。5m以上.(9）钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进.（10）认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报的参考资料,指导洞身开挖。3。3..4、清孔验孔（1）用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。（2）用高压风从孔底向孔口清理钻渣.（3）用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角.3。3.5、管棚加工（1)钢管在专用的管床上进行加工，导管四周钻设孔径10mm的注浆孔，孔间距15～20cm，呈梅花型布置.管头焊成圆锥形，便于入孔.(2）采用Z525—2A型台式多用钻床对φ48×3.25mm的管棚进行加工，根据管棚的长度，来确定下料长度.该部位的管棚施工,结合现场地质情况，设计管棚长度有3m、6m两种型式；钢管上每隔10cm～20cm交错钻直径为10mm的注浆孔；施工时先下奇数管孔；每孔第一节端头加工成锥型，长为10cm,最后一节尾部焊3。3。6、安装管棚顶进采用管棚机钻进工艺，即先钻大于管棚直径的引导孔，在人工配合下顶进钢管.施工前应首先做好导墙，导墙长度应大于明暗分界线50cm,按设计位置布孔、并标注，架设管棚钻机，配备电动油压钻机1台，钻孔及推进钢管，钻孔时钻机立轴方向必须准确控制,每钻完一个孔便顶进一根钢管.各钻孔均应做好施工记录。3.3。7、注浆（1）安装好有孔钢管、即对孔内注浆,浆液由ZJ—400高速制浆机拌制。（2）注浆材料为M20水泥浆或水泥砂浆。其中水泥浆水灰比控制在0.5:1。5~1.0：1.5之间,注浆初压力为0。5～1.0MPa，终压力为2.0～2.5MPa；坍方及围岩破碎且富水地段,宜在钢管内应先放置ø20钢筋，再向管内注水泥浆（水灰比为1：1).（3）注浆量应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1。5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。注浆从低向高进行.浆液由稀到浓,一般单管达到设计注浆量作为注浆结束的标准.当注浆压力达到设计终压10分钟后，进浆量仍达不到设计注浆量时，也可结束注浆。4、施工控制要点及突发事故处理预案4。1、施工控制要点(1）钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号.（2）钻孔外插角1°～2°为宜，工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制在1°～3°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。（3）严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入排水洞开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交.（4）经常量测孔的斜度，发现误差超限必须及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。（5）掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆.4。2、突发事故处理预案(1)钻进中塌孔及缩孔的处理若发生塌孔、缩孔、成孔困难，无法一次成孔时。可以采用前进式预注浆成孔，初钻出一段后,通过钻杆进行孔内注浆，待注浆液达到一定强度后,继续钻进,以此循环施作，直到达到设计孔深。（2）掉块卡钻的处理在钻进过程中若经常发生掉块卡钻事故时，可以采用在异径接头处镶焊硬质合金，一旦卡钻，施工以少量循环水，再将以拉拔回归。（3）对漏浆及耗灰量过大的处理若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。可以考虑加大水灰比，降低压力,把流量限制在10升范围内,过一段时间再慢慢提升压力，直到达到设计标准。如上述方法仍达不到效果，在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝方法处理。5、施工设备配置及人员计划5.1、施工设备配置根据排水洞施工进度要求及对外公路滑坡治理总进度安排，结合现场施工条件和施工难度,枯木A排水洞管棚施工主要施工设备见表5。1-1。表5。1-1管棚施工设备表序号设备数量参考型号1管棚钻机32空压机4空压机（≥20m3/min3注浆机3注浆压力≥（10~12.5)MPa，排浆量≥100L/min，并可连续注浆4高速制浆机3ZJ—4005储浆桶3≥2m36混凝土拌和站1JZ5007型材切割机1J3G8型钢弯制机19电焊机2BX1-40010混凝土运输车25。2、施工人员配置施工人员配置计划见表5。2-1。表5。2-1管棚施工人员配置表序号人员人数职责1技术人员3掌握技术标准、负责施工指导、监督施工质量、记录施工过程2班长3组织和协调3测量人员2测量放样、检查验收4钻孔、安装人员6凿孔施工、准备材料、安装导管5浆液制备人员6准备材料、制备浆液、搅动浆液、清洗设备6注浆泵司机3注浆泵的操作、维修保养及鼓掌排除8注浆记录工3记录注浆压力、注浆量、流量、胶凝时间及其他的情况9安全员3负责施工安全10搬运工6搬运材料、机具11其他8电工、管棚加工、空压机司机等合计436、施工质量与安全控制措施6。1、施工质量控制（1)钢管的型号、质量和规格等应符合设计和规范要求。（2）超前管棚与钢架支撑配合使用.（3）钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。（4）钢管内注浆强度不小于设计和规范要求，管内灌浆密实饱满。（5)、全体作业人员，严格按照技术交底和施工图纸施工,发现技术指导有误时，及时与技术人员沟通。（6）、严格按规范施工，杜绝偷工减料，不使用未经检验合格的材料，不违规施工。(7）、技术人员认真学习国家有关技术和质量法规，弄懂施工规范，验评标准及设计文件，严格审核设计文件和施工图。(8）、根据工程实际，合理调配资源，确保施工质量,对重、难点工程的质量重点进行控制.（9）、严格执行“三检制"，保证每道工序质量达到设计要求。（10）、加强现场质量检查，及时发现问题并提出整改措施，对关键工序要进行旁站监督,并做好有关质量记录.6.2、施工安全控制（1）建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。（2)为保证施工安全，现场要求专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。（3)施工区域应设置警示标志，严禁非工作人员出入。（4）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。(5）坚持安全教育,加强全员安全意识教育。（6)严格按设计及施工规范要求进行施工，认真执行相关的施工安全规程（7）加强对围岩进行动态监控量测，实行信息化管理，科学地组织施工；（8）拆卸钻杆时，要统一指挥、明确联络信号，板钳卡钻方向应正确，防止管钳及扳手打伤人；（9）钢管内注浆时，操作人员应戴口罩、防护眼镜和胶手套;(10）氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，并满足5米安全距离的要求，严格保证氧气瓶不沾染油脂。（11）施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压.（12)室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置.（13）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行.（14）严格按作业指导书进行施工，提前作好安全技术交底。（15）注浆施工时由技术人员统一指挥，各就其位，并严格执行注浆管理程序。注浆结束后需对注浆设备进行认真清洗，设备退出现场后及时保养。全面保证注浆作业安全、工程环境安全和设备人员安全。目录TOC\o"1-3”\h\z\u_Toc297967774"1.2、主要工程量11.3、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc297967776”2、施工准备及要求2HYPERLINK\l”_Toc297967777"2。1、内业准备22。2、外业准备2_Toc297967781"2。2。3、渣场布置2_Toc297967784”2。2.6、施工通讯3HYPERLINK\l”_Toc297967785"2。3、技术要求3HYPERLINK\l”_Toc297967786"2.4、材料要求3HYPERLINK\l”_Toc297967787”3、施工程序及工艺流程3HYPERLINK\l”_Toc297967788”3.1、施工程序33。2、工艺流程43。3。1、架设导向拱4HYPERLINK\l”_Toc297967792"3。3。2、搭设作业平台5HYPERLINK\l”_Toc297967793”3。3。3、钻孔5HYPERLINK\l”_Toc297967794”3.3。。4、清孔验孔6_Toc297967796”3。3。6、安装64、施工控制要点及突发事故处理预案7HYPERLINK\l”_Toc297967799"4。1、施工控制要点74.2、突发事故处理预案7HYPERLINK\l”_Toc297967801”5、施工设备配置及人员计划8HYPERLINK\l”_Toc297967802”5。1、施工设备配置8_Toc297967804"6、施工质量与安全控制措施96.1、施工质量控制9HYPERLINK\l”_Toc297967806"6。2、施工安全控制9金沙江鲁地拉水电站对外公路沿线库岸滑坡治理工程合同编号：LDL2021/069（T)枯木A排水洞管棚施工技术方案审定：审查:校核：中国水利水电第八工程局鲁地拉砂石施工局2011年7月8日下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作（一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！（三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点,落实管理目标责任制。(一）201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升.（二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励，差的处罚。（三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合"的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获:(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位.（二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。(三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。(四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好.(五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查,及时整改，在工作中正确认识自己.（一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。（二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时,我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工,骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非,嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象.3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:（一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;（二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；（三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进！我相信:在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙.3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事.5在观看“XX年度《感动中国》人物"颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量,不断前进.存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气.2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来.下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了，回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺.非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准,严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用.今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性.提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者.要想带好一个团队,除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线.热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心.认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献.二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中,坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平.(1)是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表"重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。（3）是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作,按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出,效果良好。四、在廉的方面：(1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求"，纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任；依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守；廉洁奉公,不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利。(2)在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道.（3)严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。(4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。(5）按规定执行个人重大事项报告制度.总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务.新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战.明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步.踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。新建朝阳至秦沈高铁凌海南站联络线工程TJ-1标段隧道管棚专项施工方案编制:审核：批准：中铁十九局集团朝凌客专TJ—1标项目经理部二○一八年四月目录TOC\o”1—3”\h\z\u25821编制依据1124611.1编制依据197811.2编制原则1235212适用范围2167723工程概况2246664地质水文特征3106315施工组织方案5240995.1技术要求：5195395.2施工程序及施工方法7218135.3施工流程783655。4管棚车丝9163675.5搭设工作平台10307475。6钻机就位11319845。7钻孔作业11227415。8管棚跟管钻进11283355。9钢筋笼施工12139435。10管棚注浆12290055。11验收标准12163026资源配置方案12306056。1劳动力计划12183906。2工期安排1231946。3材料计划1316657管理措施14182467。1质量管理组织机构

1493057.2质量措施

14274377.3施工安全及环境保护

1420437.4安全注意事项

14315837.5环境保护15朝凌客专TJ-1标隧道工程管棚专项施工方案1编制依据编制依据（1)隧道施工设计图、隧道参考图及其它相关设计文件；(2）国家和辽宁省相关法律、法规及条例等;（3)现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料；（4）集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果；(5）《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2021）；（6)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2021）；（7）《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304—2021)；(8）《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR9207-2021)；（9）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2021）.（10）指导性施工组织设计。编制原则（1）保证重点、统筹安排，确保工期的严肃性。施工组织安排尽可能组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，保持均衡生产;（2）科学合理配置机械设备,全面提高机械化程度,充分发挥设备配置生产能力,大幅度提高劳动生产率和施工进度；（3）推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业,以一流的管理确保创优规划和质量目标得以实现;(4）科学布置现场，合理安排工序，注意环境保护，推行文明施工，确保安全生产;（5）合理投入，控制成本，节约用地，节约投资。2适用范围适用于朝凌客专TJ—1标隧道洞口管棚施工。工程概况3。1燕都隧道燕都隧道工程，进口里程DIK4+868，出口里程DIK6+000，线路长度1132m,隧道最大埋深52.91m，排水采用保温侧沟和深埋中心沟。隧道进口至DIK4+899。44713位于直线上，DIK4+899。44713至出口位于R—3000m右偏曲线上。隧道进口至DIK5+600段范围内纵坡为3.5‰上坡,DIK5+600至出口段范围内纵坡为20‰上坡.3.2西营子隧道西营子隧道位于辽宁省朝阳市东南方向，紧邻朝阳市环城公路,左侧与采石场相邻,为双线隧道，隧道进口里程为DIK13+558，出口里程为DIK16+558，全长3000m，隧道位于低山丘陵区，植被较发育。所经山脉海拔最高高程468m，最大埋深约234m。。隧道全范围为13‰下坡，隧道进口至DIK15+999。66672位于半径8000m的左偏曲线上;DIK15+999.66672至出口位于直线上。3。3马架子隧道马架子隧道位于辽宁省朝阳市双塔区长宝营子乡境内，隧道进口里程为DIK17+343，出口里程为DIK20+815，隧道位于低山丘陵区，所经山脉海拔最高高程为422.5m，最大埋深160.79m。隧道进口至DIK20+600为9‰的上坡，DIK20+600至出口为15。5‰下坡隧道进口至DIK19+160.29029为直线上，DIK19+160.29029至出口位于半径10000m的左偏曲线上。3。4马架子隧道巴图营隧道（中心里程DK28+920）位于辽宁省北票市巴图营乡任麻子沟与彩凤沟之间，为双线隧道，隧道进口里程为DK25+820,出口里程为DK32+，全长6200m,隧道位于低山丘陵区，最高山峰410.60m,最低沟谷239.46m，相对高差171.14m，冲沟发育，地势起伏较大，局部辟为耕地。隧道最大埋深152.40m.本隧道设置1座施工斜井，斜井与正洞交汇里程为DK29+400，斜井长度757m，为双车道无轨运输形式,正洞施工完成后作为避难所使用，斜井进洞坡度11％，洞口设计超前大管棚支护，28孔，长度30m。4地质水文特征4。1燕都隧道燕都隧道岩性复杂，经地质调查揭示,隧道区范围内上覆地层为第四系全新统人工填土（Q4ml）种植土，第四系上全新统坡洪积层(Q4dl+pl）粉质黏土、第四系上全新统冲击积层（Q4al+pl)粉质黏土、下伏罗系上九佛堂组（J3jf)砂岩、砾岩、泥岩，岩层产状160°＜19°.隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水分布较广，以浅部为主，含于基岩风化带、风化裂隙及构造节理裂隙中，水位和水量受季节性降雨量影响明显。4。2西营子隧道隧道位于中低山区，植被较发育,隧道区地层为第四系全新统坡残积（Q4dl+el）粉质黏土，下伏侏罗系上统阜新组（j3f）砂岩、砾岩、泥岩；二叠系下统（P1)砾岩；奥陶系中统（O2）石灰岩;奥陶系下统（O1)石灰岩;寒武系上统（ε3）石灰岩；寒武系中统（ε2）石灰岩；寒武系下统（ε1）石灰岩；震旦系中统雾迷山组(Z2W）石灰岩。隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水，分布较广，以浅部为主，含于基岩风化带，风化裂隙及构造节理裂隙中,水位和水量受季节降雨量影响明显.隧道地下水排泄方式主要以蒸发排泄为主，地下径流排泄为辅，蒸发为本区普遍的重要排泄方式之一。地下水对铁路混凝土结构不具有侵蚀性。4。3马架子隧道隧道位于低山丘陵区，洞身穿越地层主要为二迭系下统（P1)砂岩、局部夹泥质砂岩、泥岩和页岩；二迭系上统石盒子组（P2S）砂岩、局部夹泥质砂岩、泥岩和页岩;侏罗系中统蓝旗组（J2l）砾岩、局部夹泥质砂岩、泥岩和页岩；侏罗系中统土城子组（J2t)砾岩、局部夹泥质砂岩、泥岩和页岩。隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水,分布较广，以浅部为主，含于基岩风化带，风化裂隙及构造节理裂隙中，水位和水量受季节降雨量影响明显。隧道地下水排泄方式主要以蒸发排泄为主,地下径流排泄为辅,蒸发为本区普遍的重要排泄方式之一.地下水对铁路混凝土结构不具有侵蚀性.4.4巴图营隧道隧道位于低山丘陵区，洞身穿越地层主要为侏罗系中统土城子组（J2t）砾岩、局部夹泥质砂岩、泥岩和页岩.隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水，分布较广，以浅部为主，含于基岩风化带，风化裂隙及构造节理裂隙中，水位和水量受季节降雨量影响明显.隧道地下水排泄方式主要以蒸发排泄为主，地下径流排泄为辅，蒸发为本区普遍的重要排泄方式之一。地下水对铁路混凝土结构不具有侵蚀性.施工组织方案5。1技术要求:本标段隧道有φ159大管棚，设计长度55m，φ108大管棚（燕都隧道出口80m,其他隧道40m，巴图营隧道斜井30m）、φ89中管棚（），技术要求如下:（1）大管棚Φ159大管棚1)导管采用热轧无缝钢花管，外径159mm,壁厚8mm。2)每节大管棚长度4～6m，环向间距40cm.3）外插角：≤1°。4）在拱部140°范围内施做.5）注浆材料:水泥浆（1：1）。Φ108大管棚1）导管采用热轧无缝钢花管，外径108mm,壁厚6mm。2)每根大管棚长度40m，环向间距40cm。3）外插角:≤1°~3°。4)在拱部140°范围内施做.5)注浆材料：水泥浆（1：1）。（2）中管棚Φ89中管棚1）IV级围岩6榀钢架设置一环、V级围岩11榀钢架设置一环，管棚长度一般10m一环，两环之间搭接长度不小于3m。2）钢管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径89mm,壁厚5mm，每节钢管两端均预加工成外丝，接长钢管采用热轧Φ95mm热轧无缝钢管，壁厚6mm,内车丝；3）管棚长度一般10m一环,Ⅳ级围岩6榀型钢设置一环，Ⅴ级围岩11榀型钢设置一环，两环之间搭接长度不小于3m。4)管距：环向间距40cm;5）倾角：外插角3°～5°为宜,可根据实际情况作调整；6）设置范围:拱部140°范围；7）注浆材料：水泥浆液，水灰比1：1（重量比）。8）注浆压力：0。5~2。0MPa。9)中管棚打设采取单双号,单号采用钢花管，双号采用钢管，施工时先打设钢花管并注浆，然后打设钢管。注浆完成后，在管内灌注M10水泥砂浆，并保证密实。5.2施工程序及施工方法5.2。1施工准备各隧道洞口工作面准备一台0.8Mpa空压机，一台300KW发电机,一台Q1319—1A型管子螺纹车床，一台GP—28型管棚钻机。5。2。2施工程序5。2。2.1大管棚施工程序：施作导向墙→搭钻孔平台安装钻机→钻孔→清孔验孔→安装管棚钢管→安装管棚钢筋笼→注浆→封孔5。2。2中管棚施工程序:管棚加工→施作管棚工作室→钻孔→清孔→顶进刚管棚→清孔→注浆管路检查→注浆→检查合格→结束.5.3施工流程管棚施工采用跟管钻进法和引孔顶进法两种方法施工,根据现场围岩及成孔情况判断,如施工现场围岩较好，成孔较易，采用引孔顶进法施工。围岩较为破碎、容易出现卡钻、塌孔等问题宜采用跟管钻进法施工。跟管钻进法施工工艺流程详见下图：引孔顶进法施工工艺流程详见下图：5。4管棚车丝（1）采用Q1319—1A型管子螺纹车床，床身上最大回转直径630mm，最大工作长度1500mm;(2）燕都隧道进口采用φ159大管棚，其他隧道工作面采用Φ108管棚,车丝采用外车丝，燕都隧道进口接头采用φ167接头钢管，其他隧道工作面接头采用Φ114无缝钢管，长度30cm。各隧道管棚布置详见下图:隧道进、出口大管棚布置图燕都隧道进口大管棚布置图巴图营隧道斜井大管棚布置图5。5搭设工作平台（1）在导向墙前端，修建宽30cm＊深30cm的水沟，在钻孔过程中，将水引出；（2）距离导向墙1.8m处，硬化工作平台基础，长5。5m*宽14。33m，厚度15cm，C20砼,预埋Φ22钢筋，预埋深度10cm，外露5cm；(3）在基础平面上，平行于导向墙里程布置两根Ⅰ20工字钢，中到中间距4.3m，长度14。33m，每根工字钢采用Φ22钢筋固定;(4）在两根工字钢上方加工走行托架，长5。5m＊宽14.33m;托架上方焊接4根Ⅰ20工字钢，组成桁架，长度6。0m；侧面采用Ⅰ40钢管连接，长度4。5m;同时在侧面上增加剪刀撑，采用Φ42钢管。5。6钻机就位（1）采用GP—28型管棚钻机，钻孔直径φ85～190mm，钻孔深度30～40m,使用气压0。5～1Mpa，推进有效行程600mm，功率35KW,钻杆长度600mm,钻杆直径为Φ73mm。（2）在四根Ⅰ20工字钢顶部采取四个手拉葫芦，控制钻机位置，然后用侧用测斜仪精确定位.5。7钻孔作业（1）现场采用0.8Mpa空压机与300KW发电机配合潜孔钻机施工，钻机定位后,由低向高开始钻孔，为保证钻孔方向准确，在钻进过程中采用测斜仪量测钻孔的偏斜度；（2)如果钻孔过程中发现有塌孔现场，开始从下往上逐排注浆，浆液由低往上扩散,挤密裂隙，加固松散破碎的砂岩，然后重新钻孔.5.8管棚跟管钻进钻头采用与钻管等径的楔型钻头,楔板回转半径略大于钻管半径，钻头前端有Φ12－15mm的水眼，当钻头正常回转钻进时钻管沿直线前进。当钻头由于某种原因偏离预定轨迹偏向某一方向时，把钻头楔面调至已经偏斜的方向，钻机停止回转加力顶进，钻头由于斜面的作用会向相反的方向偏斜，以此调整钻进的方向。5。9管棚引孔顶进（1）钻孔采用管棚钻机进行，钻机平台的高度根据钻机的可调控范围以及钻孔顺序进行确定，由于钻机顺序按高孔位向低孔位进行,平台位置相应自上而下进行逐步降低，以满足钻孔需要.（2）施工先施工奇数后偶数。（3）岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。(4）钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。（5)钻进过程中经常测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故.(6）钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。5。10钢筋笼施工Φ159大管棚钢筋笼为3根φ18钢筋,外切于φ50定位钢管,φ108大管棚钢筋笼为4根Φ22mm钢筋组成，外切于Φ42mm定位钢管,宽度5cm，间距5。0m,管棚施工完毕后，开始送钢筋笼至设计位置，钢筋笼节长为3m。5。11管棚注浆（1）配置浆液并注浆，注浆采用分段注浆,浆液扩散半径不小于0。5m。水泥浆液水灰比为1:1,注浆压力0。5～2MPa；（2）注浆结束后及时清除管内浆液，并用M10号水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度.5.12施工注意事项①钻机就位时用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机杆轴线和导向轴线相吻合。②需要搭设钻机平台时，应满足承受机具、材料、人员荷载要求，连接牢固、稳定，防止施钻时产生不均匀的下沉、摆动、位移等影响钻孔的质量。③钻孔时经常测量孔的斜度，发现误差超限应及时纠正，至终孔仍然超限者应封孔，原位重钻。④在钻孔时，若出现卡钻、塌孔时应注浆后再钻.钻孔时，应认真填好钻孔记录.孔钻完之后应进行清孔。5.11验收标准（1）外插角：钢管轴线与衬砌外缘1°～3°；（2）钢管径向不大于20cm，环向不大于5cm。6资源配置方案6.1劳动力计划根据施工组织安排，车丝班组4人（工班长1人，操作手1人，普工2人)，施工时间4天；管棚班组5人（工班长1人,操作手1人，开泵1人，普工2人),施工时间14天。6。2工期安排序号施工部位持续时间(天）备注1燕都隧道进口182燕都隧道出口153西营子隧道进口154西营子隧道出口155马架子隧道进口156马架子隧道出口157巴图营隧道进口158巴图营隧道斜井159巴图营隧道出口156。3材料计划1。材料计划详见下表：管棚跟进施工材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C20m³12基础硬化2工字钢I20m29走形轨3工字钢I20m24桁架立柱4工字钢I20m5托架横梁5HRB400钢筋Φ22mmm3.6基础锚固钢筋6无缝钢管Φ42mmm48.8走形轨及桁架剪刀撑连接7无缝钢管Φ140mmm27桁架连接8手拉葫芦个69空压机0。8Mpa台110发电机300KW台111管子螺纹车床Q1319-1A型台112管棚钻机GP—28型台113氧气乙炔套314焊条箱815钻杆73mmm4016冲击器120mm，130mm锤头个1017注浆泵台918运输车辆87管理措施7。1质量管理组织机构

成立以隧道架子队队长为组长，架子队技术负责人为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责。

7.2质量措施

管棚安装前，精确测放出导向管位置及插入角度，按图纸施作导向墙，钢管应在专用的管床上加工好丝扣,装管时相邻钢管的接头应前后错开，同一横断面内的接头数不大于50％。

注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。注浆材料满足下列要求：浆液流动性好，固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的早期强度.7。3施工安全及环境保护

项目部成立安全生产领导小组,由隧道架子队队长任组长,隧道架子队专职安全员任副组长；小组成员包括各级技术负责人、各工班长等。

7.4安全注意事项

施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员；

重视洞口的稳定和排水，做好截水沟、边沟，经常检查洞顶边坡的稳定情况；

加强现场施工人员个人防护工作，应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具;

施工安全措施加强现场施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识，并配备一名现场专职安全员。

7.5环境保护临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境；

施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃，并在生活区、生产区及洞口设置污水外理池，生活污水或施工废水必须经过处理后排放或倒置指定地点.北京地铁十号线六标段花园东路站暗挖主体结构超前大管棚施工方案北京首尔工程技术二○○五年五月二十四日目录TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc104790913”1工程概况41。1工程施工环境4HYPERLINK\l”_Toc104790915"1。2工程地质及水文地质4HYPERLINK\l”_Toc104790916"1。2。1工程地质4_Toc104790918"2工程特点4_Toc104790920"3.1水平定向钻进方法原理5_Toc104790923"3.4设备组装前的准备工作及钻机设备安装73.4。2钻机设备安装7HYPERLINK\l”_Toc104790926"3.5调试钻机(方位、倾角）73.6钻具组装73.7冲洗液流通系统8HYPERLINK\l”_Toc104790929"3.8导向钻进8HYPERLINK\l”_Toc104790930"3。9回次加尺、接线、焊接9HYPERLINK\l”_Toc104790931"3.10探头盒回取及终孔注浆9_Toc104790934"3.13施工顺序104设备选型10_Toc104790937”6安全保证措施12HYPERLINK\l”_Toc104790938"6。1安全保证措施12_Toc104790941”6。2施工安全13HYPERLINK\l”_Toc104790942”焊接作业13HYPERLINK\l”_Toc104790943”6.2。2起重作业13HYPERLINK\l”_Toc104790944"6。3监测14HYPERLINK\l”_Toc104790945”6。3。1监测技术要求14HYPERLINK\l”_Toc104790946”6。3。2暗挖段地表下沉监测151工程概况1.1工程施工环境北京地铁十号线花园东路站为北京地铁十号线第七座车站，车站明挖主体结构位于花园东路与北土城西路交叉口南侧土城遗址公园绿地下，车站暗挖主体结构呈东西走向穿过北太平庄路北端的路面。西北角为牡丹宾馆、北京牡丹电子集团公司；东北角为牡丹园东里、花园饭店、华盛家园小区及暂时停建的花园公寓;西南角为大片绿化带；东南角为22路公共汽车总站；车站南侧5-9m为现状小月河明渠，渠水流向由西向东,车站中部南侧约5~9m处为跨小月河的牤牛桥。位于暗挖主体开挖面正上方800mm有一条呈南北走向2000×2350mm的电缆沟，该电缆沟施工保护措施详见《花园东路站暗挖段电缆沟保护方案》。1。2工程地质及水文地质1.2.1工程地质根据勘查资料所示管棚施工所处地层为粉质粘土⑥、⑥1层,该层硬塑为主局部软塑，Es为5。2~19。6MPa，属中高压缩性～低压缩性土，施工条件较好。1.2。2水文地质根据勘察资料分析，管棚施工位置主要受层间潜水影响,含水层为第④、⑤层中的粉、细砂层及粉土层,该层地下水为局部赋存;潜水局部为填土层,透水性一般，与地表水联系密切,其来源主要是大气降水、管道和小月河渗漏水,主要以蒸发和向下越流补给下层潜水方式排泄，并随季节性大气降水及上下水管漏水的变化而变化。2工程特点1前期施工对围岩多次扰动，地表沉降较大，施工过程中应严格控制地表沉降。2施工工序繁杂，孔位交错，施工干扰大。3孔位多呈弧形布置，钻机就位困难。4位于隧道开挖面正上方有一条呈南北走向2000×2350mm的电缆沟，距离较近，大管棚施工精度及地表沉降难以控制。3施工方案原设计的超前大管棚是由东、西两端分别打设,在车站中部搭接，每端长度约47m;鉴于西端已开挖，东端尚未动工的状况，我部拟采取由西端打设管棚,管棚长度约92m（即：一端通长打设)，其优点如下:1、管棚打设的设备及泥浆循环系统只建立一次，可以节省工时；2、通长打设的管棚，整体性能好，由于不搭接,可比避免中部向上"高挑”的缺陷。超前大管棚采用Φ146热轧无缝钢管,壁厚8mm，间距400mm，设于拱部，沿开挖轮廓外布置,管口中心外放至距开挖轮廓线400mm，拱部管棚由于靠近电缆沟，其管棚中心距离开挖轮廓线为200mm，外插角均为0。1°,管内灌注水泥浆；长管棚从西端明挖基坑打设一次,长度92m,采取9m超长水平定向钻机，控制长度每节9m。图1超前支护横断面示意图根据工程设计，质量标准结合施工场区地面条件,工程地质、水文地质条件，我部拟采用“有线仪器定向，一次性跟管钻进法"，即成孔和埋设管棚一次完成。3.1水平定向钻进方法原理水平定向钻进方法是非开挖管线施工的一种方法。该方法要求在钻进过程中能准确测定钻头在地下的位置和方向。根据钻头在钻进过程中的位置和方向同设计轨迹的差异，利用能进行调节方向的钻头(一般为楔型钻头）改变钻头的钻进方向，从而按设计要求完成各种管线的铺设。钻头示意图如下：如图所示：钻头内装有特制的传感器，传感器直接由15V直流供电.显示屏显示钻头的倾角（水平角度）、面向角(导向板的方向：导向板朝上即为12点，如同钟面）。打设角度如果偏下，可以把钻头调到12点，即导向板朝上,直接顶进,此时由于导向板底板斜面面积大。受到一个向上的力,钻头轨迹就会朝上运动.同理在6点纠偏可以使钻头轨迹朝下，9点、3点分别是为左、右纠偏方向。如果角度合适，钻机会匀速旋转钻进，此时钻杆轨迹一般是平直的。所以导向钻头是上下纠偏的关键。至于左右偏差根据传感器尾端的发光装置来定，通过仪器测量参数来纠偏。3。2棚管打设工法根据本工程的工程地质、水文地质条件、施工场区环境等具体情况，为防止钻进中地下水及泥沙涌出，确保管棚打设工程质量，设计主要程序如下：1。开孔：用专用开孔钻机开出长约300mm—--1000mm的φ200孔位，然后预埋φ200的孔口管；2.用φ146×8mm钢管做钻具,前端装有导向探头的导向专用钻头,采用泥浆护壁，利用有线导向仪监控，随钻进加尺(方位、角度发生变化时，随时进行修正），将棚管依次打入。同时将钢管接口焊接严密，直至达到设计长度.3.3施工工艺流程三通一平→人员设备进场→铺设”H"钢轨道→设备组装调试→埋设孔口管→调试钻机（方位、倾角)→钻具组装进孔→冲洗液循环→导向钻进→回次加尺（接线、接口补焊)→孔斜测量→导向钻进→直至设计深度终孔→回取探头盒→管内及环状间隙注浆→移至下一孔位.3.4设备组装前的准备工作及钻机设备安装3.4。1设备组装前的准备工作(1）设备检查。检查是否有缺件及好坏程度；电机、钻机、泵等测试，运转是否正常,所有部件是否完好;液压系统是否通畅，密封完好度,液压油泄漏状况;（2)检查所有焊接部位是否有开焊,有则补焊;（3）各种部件是否有变形,有则进行校正。3。4。2钻机设备安装(1)钢垫板规格=长×宽=250×250mm；胀管螺栓直径=φ16mm；钢垫板与基础固定要牢,强度要高；(2）H型钢轨找平误差<3mm；(3)底盘对角线找方误差±3mm；(4)斜拉筋需绷紧，交叉拉力基本相等；(5)四柱对角误差±5mm；(6)升降系统:卡瓦等上紧，加强整体性；（7）所有螺母必须拧紧,发现溢扣者必须换掉；（8）丝杠、顶杠要顶紧、有效,安装要牢固，确保不因震动而松动或脱落。3.5调试钻机(方位、倾角）1。钻机入孔的方位角及倾角，必须在测量队提供的可靠的测量数据上进行；2。孔位确需移动时,须设计与监理同意，并且计算回归角度；3.根据试验检验导向钻头的纠偏能力，在施工经验积累的基础上，确定开孔方位和倾角是否增加纠偏角，并以书面形式通知机台；4.计算倾角时应将隧道坡度考虑在内，钢管打设时原则上不允许向内偏斜。3.6钻具组装1。钻头楔掌板旋转直径φ≤152mm,楔型面与钻具(钻杆）交角≤20°;2.水眼直径为8-10mm；3。钻具前部的导向钻头，探头必须经检验,保证质量合格,性能可靠,安装齐全；4.探头盒后部加装灯光以备随时测斜之用。3。7冲洗液流通系统1。冲洗液具体配比由专业泥浆工程师根据具体地层情况确定.泥浆需经充分搅拌，均匀配制而成。配制时,必须严格执行配比；2。冲冼液必须先配制好后使用,严禁使用中同时加清水、加料；3。冲洗液流通系统：冲洗液制备→储浆池→泥浆泵→送水器→钻具→管外环状间隙→孔口回水阀门→高吊管→回浆管(沟）。钻进过程中必须保持上述各流通环节的畅通；4。在施工过程中，应根据不同地层,合理调节泵压、泵量，以免因冲洗液不足引起通道堵塞或因过大导致过量泥沙外排。此工程中，一般宜取中低压、中小水量。3.8导向钻进1.导向钻进前应对钻机定位情况、方位、倾角情况，孔口管对中情况,冲洗液流通以及导向仪显示情况进行全面复检,确认正常后进行试钻；2.钻进前须先开泵，待冲洗液流通正常后，方可钻进；3.钻进时，泵压