梯形钢屋架施工方案

目录1.编制说明明---------------------------------------------------------------------------22..编制依据---------------------------------------------------------------------------23..工程概况---------------------------------------------------------------------------2244.施工准备---------------------------------------------------------------------------225.主要要工序及施工工方法-----------------------------------------------------------36.主主要施工机具具---------------------------------------------------------------------11177.主要技术措措施材料--------------------------------------------------------------118..施工进度度计划及劳动动力组织------------------------------------------------1229.质量保证措措施---------------------------------------------------------------------11210.临时用电电安全技术措措施------------------------------------------------------1311.施工进度度保证措施--------------------------------------------------------------1512.安全管理理技术措施------------------------------------------------------------1161.编制说明明本方案为*****一期工程煤煤浆制备（1112）钢屋架制制作、焊接、吊吊装施工专项项方案，本方方案对钢屋架架的吊装提出出的要求及具具体施工步骤骤，施工中须须遵守执行。本施工方案编制制的目的是：：用以指导工工程施工与管管理，确保优优质、高效、安安全、文明地地完成该工程程的建设任务务。2.编制依据据2.1《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（GB503300-20001）；2.2《钢结结构工程施工工质量验收规规范》（GB502205-20001；）2.3《轻型屋屋面梯形钢屋屋架》（05G5115）；2.4《建筑钢钢结构焊接技技术规程》（JGJ811-20022）；2.5《冷弯弯薄壁型钢结结构技术规范范》（GB500118-2002）；2.6《碳钢焊焊条》（GB/T55117-995）；2.7《建建筑施工手册册》；2.8业主提供供的施工蓝图图及轻型屋面面梯形钢屋架架05G5115图集。3.工程概况况本工程为*****一期工程煤煤浆制备装置置屋顶轻型钢钢屋架，工程程为全现浇混混凝土排架结结构，主体一一层高9m。屋面为角角钢梯型钢屋屋架，钢屋架架跨度为30.00米，总共6榀屋架，屋面面面积1110mm2。建筑物耐耐火等级二级级，抗震设防防烈度为7度，建筑物物耐久年限为为50年。梯形钢屋架设计计参数：钢屋架：跨度330m，双坡屋面面。檐高1.5m，脊高（峰峰）3.0m，材料为Q235--B型钢焊接制制造，2.918吨/榀，总重共共计17.5tt/6榀。4.施工准备备4.1组织有关关工程管理和和技术人员熟熟悉设计图纸纸。4.2根据施工工图纸及设备备和技术条件件，提出材料料计划。4..3对钢结构构工程所使用用的机械和辅辅助设备的性性能进行检验验，保证施工工过程中各种种设备的工作作状态良好，使使用功能齐全全。4.4钢结构构工程所使用用的材料应有有质量证明书书，符合标准准后方可使用用。4.5在钢屋屋架工程施工工前，应对各各工序的施工工人员进行必必要的岗位培培训，并对其其进行技术、质质量、安全交交底，预防发发生安全和质质量事故。44.6钢屋架架制作好后应应按安装顺序序堆放在支撑撑上。所垫支支撑应有足够够的支承面，应应防止支点下下沉及过重、过过高堆积。4.7准备好必必须的施工机机具，且运行行良好。4.8各构件在在吊装前应认认真检查，并并对各部位尺尺寸进行核对对。钢构件应应完成防腐工工作。4.9现场吊装装前，应在柱柱顶埋件上弹弹好十字线，同同时将标高控控制点设置好好。现场场地地应平整夯实实，没有积水水，并且要预预留车道。5.主要工序序及施工方法法5.1钢屋架架的制作材质控制1）钢屋架支座座连接用锚栓栓为M24，所采用的的连接螺栓为为大六角高强强度螺栓。安安装定位螺栓栓采用M16，材质级别别为Q235--B级钢。2）向正规生产产厂家订购钢钢材、焊材。而而且必须具备备原始材质证证明（物理性性能、化学成成份）及出厂厂合格证。3）钢材进场后后按规定检查查合格后才能能投入使用。4）钢材进场前前由质安部门门对其表面状状态（锈、麻麻坑等缺陷）按按规范标准严严格把关，凡凡超标者不得得投入使用。5）焊材在使用用前按规范进进行烘焙处理理。工艺过程：加工准备及及下料→零件加工→小装配→总装配→屋架焊接→支撑连接板板，系杆、支支座装配、焊焊接→成品检验→除锈→补油漆、编编号1）加工准备备及下料：①加工准备：屋屋架的加工使使用钢平台，在在经过夯实的的土层上采用用H型钢铺设，经经过找平后进进行连接固定定，保证整个个平台面较为为平整并稳定定。加工场地地布置见图1。图1加加工场地布置置图②放样：所有钢钢构件在制作作前均1：1放施工大样样，复核无误误后方可下料料。按照施工工图放样，逐逐个核对图纸纸之间的尺寸寸和方向等，放放样时要预留留焊接收缩量量和加工余量量。特别注意意各部件之间间的连接点、连连接方式和尺尺寸是否一一一对应。③根据放样作样样板，以便及及时调整下料料尺寸。④钢材矫正：钢钢材下料前必必须先进行矫矫正，矫正后后的偏差值不不应超过规范范规定的允许许偏差值，以以保证下料的的质量。⑤钢屋架下料前前应先喷砂除除锈,并刷做好防防腐。下料应应写明工号、构构件编号、规规格。2）零件加工：：①切割：氧气切切割前钢材切切割区域内的的铁锈、污物物应清理干净净。切割后断断口边缘熔瘤瘤、飞溅物应应清除。剪切切面不得有裂裂纹及大于lmm的缺楞，并并应清除毛刺刺。②焊接：上、下下弦型钢需接接长时，先焊焊接头并矫直直。对接焊缝缝应在焊缝的的两端焊上引引弧板，其材材质和波口型型式与焊件相相同，焊后气气割切除并磨磨平。③钻孔：屋架连连接钢板的螺螺栓孔应用台台钻钻孔，以以保证螺栓孔孔位置、尺寸寸准确。3）小装配：：屋架端部基基座预先拼焊焊组成部件，经经矫正后再拼拼装到屋架上上。部件焊接接时为防止变变形，先焊接接腹杆与节点点板之间的焊焊缝，然后焊焊上下弦与节节点板之间的的焊缝，最好好进行对称焊焊接。焊接示示意图如下：：4）总装配：：①将实样放在装装配台上，按按照施工图及及工艺要求起起拱并预留焊焊接收缩量。装装配平台应具具有一定的刚刚度，不得发发生变形，影影响装配精度度。②按照实样将上上弦、下弦、系系杆等定位圆圆钢搭焊在装装配台上。③把上、下弦垫垫板及节点连连接板放在实实样上，对号号入座，然后后将上、下弦弦放在连接板板上，使其紧紧靠定位圆钢钢。半片屋架架杆件全部摆摆好后，按照照施工图核对对无误，即可可定位点焊。④点焊好的半片片屋架翻转180°，以这半片片屋架作模胎胎复制装配屋屋架。⑤在半片屋架模模胎上放垫板板、连接板及及基座板。基基座板、中间间竖杆应用带带孔的定位板板用螺栓固定定，以保证构构件尺寸的准准确。⑥将上、下弦及及系杆放在连连接板及垫板板上，用夹具具夹紧，进行行定位点焊。⑦将模胎上已点点焊好的半片片屋架翻转180°，即可将另另一面上、下下弦和系杆放放在连接板和和垫板上，使使型钢背对齐齐用夹具夹紧紧，进行定位位点焊，点焊焊完毕整榀屋屋架总装配即即完成，其余余屋架的装配配均按上述顺顺序重复进行行。5）钢屋架焊接接：详见5.2节--钢屋架焊接接。6）支撑连接接板、系杆支支座圆钢的装装配，焊接：：用样杆划出出支撑连接板板的位置，将将支撑连接板板对准位置装装配并定位点点焊。用样杆杆同样划出圆圆钢位置，并并将装配处的的焊缝铲平，将将系杆支座圆圆钢放在装配配位置上并定定位点焊。全全部装配完毕毕，即开始焊焊接系杆支座座圆钢、支撑撑连接板。焊焊完后，应清清除熔渣及飞飞溅物。7）成品检验验：①焊接全部完成成，焊缝冷却却24h之后，全部部做外观检查查并做出记录录。②用螺栓连接时时，须将构件件摩擦面进行行喷砂处理。③按照施工图要要求和施工规规范规定，对对成品外形几几何尺寸进行行检查验收，逐逐榀屋架做好好记录。8）除锈、油油漆、编号：：①成品经质量检检验合格后进进行除锈，除除锈合格后进进行油漆。②涂料及漆膜厚厚度应符合设设计要求或施施工规范的规规定。③在构件指定的的位置上标注注构件编号。5.2钢屋架架的焊接作业条件：熟悉悉图纸，按照照《建筑钢结结构焊接技术术规程》的要要求进行焊接接工艺。施焊焊前应检查焊焊工合格证有有效期限，应应证明焊工所所能承担的焊焊接工作。工艺过程：作业业准备→电弧焊接→焊缝检查1）作业准备：：选择合适的的焊接工艺，焊焊条采用现行行国家标准《碳碳钢焊条》GB/T55117-11995规定的E4303型焊条，焊焊接电流，焊焊接速度，焊焊接电弧长度度等通过焊接接工艺试验验验证。焊工必须有岗位位合格证。安安排焊工所担担任的焊接工工作应与焊工工的技术水平平相适应。2）电弧焊接：：①焊接前应复查查组装质量和和焊缝区的处处理情况，修修整后方能施施焊。②焊接顺序：先先焊上、下弦弦连接板外侧侧焊缝，后焊焊上、下弦连连接板内侧焊焊缝，再焊连连接板与腹杆杆焊缝；最后后焊腹杆、上上弦、下弦之之间的垫板。屋屋架一面全部部焊完后翻转转，进行另一一面焊接，其其焊接顺序相相同。③支撑连接板型型钢的装配，焊焊接：用样杆杆划出支撑连连接板的位置置，将支撑连连接板对准位位置装配并定定位点焊。用用样杆同样划划出圆钢位置置，并将装配配处的焊缝铲铲平，全部装装配完毕，即即开始焊接支支撑连接板。焊焊完后，应清清除熔渣及飞飞溅物。3）焊缝检查：：屋架下弦杆杆材料接头采采用与母材等等强角钢根据据型钢等强连连接标准背加加焊接，其焊焊缝质量及高高度符合图集集及标准相关关等级要求。焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查。5.3钢屋架架防腐涂装作业条件：1）油漆工施工工作业应有特特殊工种作业业操作证。2）防腐涂装工工程前钢结构构工程已检查查验收，并符符合设计要求求。3）防腐涂装作作业场地应有有安全防护措措施，有防火火和通风措施施，防止发生生火灾和人员员中毒事故。4）露天防腐施施工作业应选选择适当的天天气，大风、遇遇雨、严寒等等均不应作业业。工艺流程：基面清理→底漆漆涂装→面漆涂装→检查验收1）基面清理：：①建筑钢结构工工程的油漆涂涂装应在钢结结构安装验收收合格后进行行。油漆涂刷刷前，应将需需涂装部位的的铁锈、焊缝缝药皮、焊接接飞溅物、油油污、尘土等等杂物清理干干净。②基面清理除锈锈质量的好坏坏，直接关系系到涂层质量量的好坏。本本工程涂装工工艺的基面除除锈质量等级级不低于Sa2.5。要求见表1表1钢结构除锈锈质量等级等级质量标准除锈方法Sa2.5较彻底除锈喷砂除锈2）底漆涂装：：①底漆使用厚浆浆型环氧漆，使使用前应调和和，控制油漆漆的粘度、稠稠度、稀度，兑兑制时应充分分的搅拌，使使油漆色泽、粘粘度均匀一致致。②刷第一层底漆漆时涂刷方向向应该一致，接接槎整齐。③刷漆时应采用用勤沾、短刷刷的原则，防防止刷子带漆漆太多而流坠坠。④待第一遍刷完完后，应保持持一定的时间间间隙，防止止第一遍未干干就上第二遍遍，这样会使使漆液流坠发发皱，质量下下降。⑤待第一遍干燥燥后，再刷第第二遍，第二二遍涂刷方向向应与第一遍遍涂刷方向垂垂直，这样会会使漆膜厚度度均匀一致。第第三遍同第一一遍、第四遍遍同第二遍。⑥底漆涂装后起起码需4～8h后才能达到到表干、表干干前不应涂装装面漆。3）面漆涂装：：①建筑钢结构涂涂装底漆与面面漆一般中间间间隙时间较较长。钢构件件涂装防锈漆漆后组装，组组装结束后才才统一涂装面面漆。涂装面面漆前需对钢钢结构表面进进行清理，清清除安装焊缝缝焊药，对烧烧去或碰去漆漆的构件，还还应事先补漆漆。②面漆使用聚氨氨酯面漆。面面漆的调制应应选择颜色完完全一致的面面漆，兑制的的稀料应合适适，面漆使用用前应充分搅搅拌，保持色色泽均匀。其其工作粘度、稠稠度应保证涂涂装时不流坠坠，不显刷纹纹。③面漆在使用过过程中应不断断搅和，涂刷刷的方法和方方向与上述工工艺相同。4）涂层检查与与验收：①表面涂装施工工时和施工后后，应对涂装装过的工件进进行保护，防防止飞扬尘土土和其它杂物物。②涂装后的处理理检查，应该该是涂层颜色色一致，色泽泽鲜明光亮，不不起皱皮，不不起疙瘩。③涂层干漆膜总总厚度应符合合设计及相关关要求。5.4钢屋架架吊装吊装准备→吊车车吊装场地准准备→钢屋架吊装装5.4.1吊吊装准备1）钢屋架验收收钢屋架安装前必必须经过严格格检查，经监监理、业主验验收合格后才才能吊装。2）钢屋架吊装装单元的加固固钢屋架侧向刚度度较差，为保保证钢屋架在在吊装过程中中不变形，在在吊装前要将将已经组对好好的钢屋架用用木条或架管管进行加固使使之形成一个个整体，加固固方法如图2所示。图2钢屋架架临时加固示示意图3）钢屋架摆放放干煤棚钢屋架在在现场制作，各各榀均斜向布布置。屋面板板每间16块，分两堆堆横向布置，第第一间的板退退后2间。起重机机吊屋架时的的回转半径为为6.5m，吊屋面板板时回转半径径为9~11m，每次吊2块。5.4.2吊装装场地准备1）吊车支腿需需放于道木上上，吊车支腿腿位置处土方方需经过夯实实，且要符合合质量验收规规范要求，防防止屋架吊装装时吊车支腿腿发生下陷。2）钢屋架吊装装时在柱周围围需搭设操作作平台，操作作平台搭设双双排脚手架，材材料使用φ48×3..5钢管及配套套连接件。5.4.3钢屋屋架吊装1）吊车站位吊车吊装位置根根据现场情况况。2）吊车选用钢屋架安装高度度为21.300m，屋架高3m，吊车回转转半径为S=12m，杆长30m，吊车起重重量为2.9188t，因现场有有一台630吨吊车，可可以方便对该该屋架进行吊吊装，所以用用630吨的履带吊吊进行吊装时时，根据吊装装参数表，其其性能大大能能满足吊装要要求。由于吊吊车吨位大，根根据现场实际际情况可以考考虑在地面进进行对两榀屋屋架组装，对对系杆、水平平支撑、竖向向支撑进行安安装并焊接后后进行吊装，以以形成空间单单元的稳定性性，同时大大大减少在高空空的施工时间间，吊装示意意图见图6。图6吊吊装示意图3）钢屋架吊装装受力计算钢丝绳选用：索索具重量为0.5t，单榀屋架架自重2.918吨，吊装重重量共计3.4188t。钢丝绳受受力简图如图图7：图7钢丝绳受力力简图4）钢屋架吊装装①钢屋架在吊装装前应先进行行试吊。即将将钢屋架吊装装单元先吊离离地面50cm，然后仔细细检查吊索具具、溜绳、加加固系杆等，在在确认满足要要求后方能进进行正式吊装装。②吊装采用单榀榀吊装，吊点点采用四点绑扎。③安装第一榀屋屋架时，在松松开吊钩前初初步校正；对对准屋架支座座中心线或定定位轴线就位位，调整屋架架垂直度，并并检查屋架测测向弯曲，将将屋架临时固固定。④将屋架吊装至至设计标高安安放位置上部部（略高于安安放位置支撑撑面），然后后进行对线工工作。⑤第二榀屋架同同样方法吊装装就位好后，不不要松钩，用用架管临时与与第一榀屋架架固定，或系系杆直接连接接系杆，跟着着安装支撑系系统，最后当当钢屋架安装装到位经检查查确认合格后后应立即进行行紧固和焊接接。使第一榀榀屋架与第二二榀屋架形成成一个具有空空间刚度和稳稳定的整体。⑥剩余屋架安装装同第二榀屋屋的安装方法法。⑦轴线和垂直度度的测量校正正，校正采用用千斤顶和倒倒链进行，校校正后立即进进行固定。5）支撑吊装①压杆吊装宜采采用专用吊具具，两点绑扎扎吊装。吊升升中必须保证证使压杆保持持水平状态。②压杆需预留安安装余量，特特别是节点焊焊接收缩量。达达到控制变形形，减小或消消除附加应力力的目的。③支撑构件根据据现场实际情情况，吊装时时采用25吨汽车吊，选选用Φ13-6××37+1钢丝绳进行行吊装。6）检查验收收：①屋架安装后首首先检查现场场连接部位的的质量。②屋架安装质量量主要检查屋屋架跨中对两两支座中心竖竖向面的不垂垂直度；屋架架受压弦杆对对屋架竖向面面的侧面弯曲曲，必须保证证上述偏差不不超过允许偏偏差，以保证证屋架符合设设计受力状态态及整体稳定定要求。③屋架支座的的标高、轴线线位移、跨中中挠度，经测测量做出记录录。6.主要施工工机具钢结构工程主要要施工机械设设备序号机具名称数量备注1配电箱1个控制电源2切割机2台配件加工3电源线300米电器连接4除锈磨光机4台修平、除锈5台钻1台钻螺栓孔625/630吨吨吊车1/1辆吊装7电焊机4台构件焊接8扭矩扳手6把螺栓安装9气焊设施2套气割10J2经纬仪仪1台定位11S2水准仪1台标高控制12钢尺77.5米/50米8/2把把下料、放样7.主要技术措措施材料序号名称使用数量备注1倒链2台（5t/台台）吊装调整平衡2H型钢120米组焊平台3木跳板50块（50mmm厚，3m长）操作平台4棕绳180m（φ114）溜绳5钢丝绳60m（Φ133-6×377+1）吊装6卡环4个，型号为11.2吊装7架管60根加固支撑8．施工进度计计划及劳动力力组织8.1施工进度度计划根据工程进展安安排，结合现现场实际，本本工程柱间支支撑制作、吊吊装，钢屋架架制作、吊装装，屋面板吊吊装安排如下下：钢屋架施工进度度计划09年11月114日～27日工作内容3天3天3天3天3天钢屋架及支撑制制作钢屋架涂装钢屋架吊装、焊焊接屋面檩条安装装装8.2劳动力计计划钢屋架工程程施工劳动力力计划级别工种投入劳动力人数数备注下料工2组立工2焊工4钻孔工2起重工2辅助工49.质量保证证措施9．1屋架所选选用的钢材必必须有出厂合合格证及原始始资料，进厂厂的钢材经项项目部质安人人员验收合格格后方可使用用。9.2选择性能良良好，使用功功能齐全的加加工设备。9.3焊条应具有有出厂合格证证或材质报告告，要求电焊焊条使用前用用烘干箱进行行烘干。9.4此钢屋架制制作完成后需需进行除锈，要要求除锈后涂涂上底漆，底底漆采用喷刷刷，要求保证证油漆的漆膜膜厚度满足设设计要求。9.5所有操作人人员必须严格格按技术、质质量、安全交交底内容执行行，要求焊接接人员必须持持证上岗。9.6钢结构为提提高制孔进度度采用现场磁磁力电钻制孔孔。进行定位位钻。9.7为保证制作作精度，钢构构件下料时要要预放收缩量量，预放量视视工件大小而而定，一般工工件在40-600mm，重要的又又大又长的工工件要预放80-1000mm。9.8制定合理理的焊接顺序序是不可少的的，当几种焊焊缝要施焊时时，应先焊收收缩变形较大大的横缝，而而后焊纵向焊焊缝。9.9焊接型钢的的主焊缝应在在组装加劲肋肋板零件之前前焊接。主焊焊缝的焊接顺顺序应按焊后后变形需要考考虑其焊接顺顺序应交错进进行。9.3质量检查查认真贯彻执行“三检一评”制度，各项项工程必须按按施工工序搞搞好自检、互互检、专检。凡现场采购的材材料、半成品品、成品必须须具有符合设设计要求的产产品合格证或或产品质量证证明书，否则则不准验收和和使用。上道工序的质量量问题没有处处理完，不准准进行下道工工序，下道工工序有权拒绝绝施工。专职质量检查人人员在自己分分担的工程现现场巡回检查查，根据工程程进度、检验验项目和标准准要求逐项检检查工程质量量，认真填写写质量检查记记录，发现问问题及时纠正正；对于不合合格项目下达达返工、返修修通知单；对对于违反规程程和不按规程程施工的班组组和个人，有有权停止其施施工。10、临时用电电技术措施1、控制对象达到三级配电，两两级保护，配配电箱内标系系统图，开关关电器标明用用途。2、目标杜绝触电事故；；保障供电设设施正常运行行。3、措施方法及及技术要求3.1、临时用用电管理临时用电是专属属施工现场内内部的用电，是是由现场临时时用电工程提提供电力并用用于现场施工工（如驱动各各种电动机械械和电动工具具，以及点燃燃照明灯具等等）的用电，并并且随着工程程的竣工而结结束，因而它它具有明显的的临时性，移移动性和露天天性。施工现现场临时用电电的这些特点点给用电安全全带来许多不不可避免的不不利因素（例例如承受风、沙沙、雨雪的侵侵袭等），因因此施工现场场临时用电应应有较正式“永久性”用电更为可可靠的安全防防护措施和技技术措施，以以确保用电设设备和人身安安全。为确保建筑施工工用电的安全全生产，必须须建立健全安安全用电的规规章制度，既既要有安全用用电的组织措措施，又要有有相应的技术术管理措施。对建筑施工人员员进行安全用用电教育，严严格遵守电气气安全技术操操作规程。对对电工进行严严格专业安全全技术培训考考核，持证上上岗，在各种种施工用电机机具上必须设设置电气安全全装置，并对对其进行定期期检查维修。严严禁违章指挥挥，违章作业业，这些措施施有力地促进进了电气安全全管理工作，对对提高企业经经济效益和人人身安全起到到了保障作业业。对施工现场临时时用电设备，制制定安全用电电技术措施和和电气防火措措施，从而保保障施工用电电的安全性，实实用性和可靠靠性。3.2建立健全全临时用电安安全制度1、建立安全用用电技术交底底。2、建立安全用用电检测制度度。从临时用用电工程安装装验收使用开开始，定期对对临时用电工工程进行检测测。3、建立电气维维修制度。4、建立临时用用电工程拆除除制度。5、建立安全检检查评价制度度。建筑施工临时用用电的接地与与接零由于施工现场环环境、条件的的影响，电气气设备绝缘化化或机械损伤伤等现象比较较常见，间接接触电现象比比直接触电现现象更普遍，危危害也更大。所所以应采取防防止间接触电电的安全技术术措施。1、接地：设备备与大地作金金属性连接即即为接地。接接地主要有三三种1）工作接地：：在电力系统统中，因运行行需要的接地地称为工作接接地，在工作作接地的情况况下，大地被被用作为一根根导线，而且且能够稳定设设备导电部分分的对地电压压。2）保护接地：：在电力系统统中，因漏电电保护需要，将将电气设备正正常情况下不不带电的金属属外壳和机械械设备的金属属构件接地。3）防雷接地：：防雷装置（避避雷针、避雷雷器、避雷线线）等的接地地，其作用时时将电流泄入入大地。2、接零：电气气设备因运行行需要而与工工作零线连接接。保护接零零线是指电气气设备正常情情况不带电的的导体部分与与保护零线连连接。导电部部分是指能导导电，然而不不一定承载工工作电流的部部分。在下列列电气设备正正常情况下不不带电的外露露导电部分应应做保护接零零11．施工进度度保证措施10.1充分准准备：A．生产作业计计划应及时、详详细、周密、科科学、合理。对加工设备在加加工前进行检检修保养、维维护，确保设设备运行正常常。对有关的技术、管管理、质检及及生产工人进进行培训，保保证有关人员员熟悉工艺文文件、技术要要求、施工管管理，从而保保证加工制作作过程控制的的顺利进行。对加工能力进行行适当准备。10.2制作加加工A．图纸、人员员、设备、材材料及时到位位。B．作业计划详详细、周密，应应根据实际变变化情况进行行滚动式修改改和编制，确确保日、周、月月的生产进度度满足总体工工期计划要求求。C．加强检验、测测量、试验人人员的配置，做做到各工序及及时检验、及及时放行、及及时处理。同同时做到对生生产过程中工工艺、方法的的严格控制，务务必使制作加加工一次成功功，减少不必必要的返工返返修，减少直直到杜绝因质质量问题导致致的停工停产产。D．努力根据各各种不同的构构件的数量、工工艺方法与所所加工设备进进行综合平衡衡，尽量减少少设备的闲置置，以充分发发挥设备的整整体加工能力力。12.安全管理理技术措施12.1施工安安全技术措施施凡参加施工的人人员，必须认认真学习与执执行有关安全全工作的法规规和条例及总总承包项目部部的有关安全全工作的规章章制度，落实实项目部颁发发的“安全手册”各项要求，牢牢固树立“安全第一”的思想。进入现场的施工工人员必须佩佩戴安全帽，高高空作业挂安安全带。现场施工在办理理相应的进场场手续后按指指定的地点布布置设备、工工装、预制场场，材料、零零部件、工器器具堆放整齐齐，方便操作作，安全可靠靠。现场用电设备采采取“一机一闸”制，安装漏漏电保护器，按按规程做好电电气设备接地地（零）保护护，以防漏电电时发生触电电事故。工作前要检查所所用的施工机机具，必须保保证性能完好好、可靠；施施工用电其电电源箱要上锁锁，断电检修修时挂警示牌牌并设专人看看护。高空作业人员必必须进行身体体检查，高血血压、眩