某铁路轨道工程质量验收记录表

轨道工程轨道工程施工质质量验收划分分为单位工程程、分部工程程、分项工程程和检验批。单位工程应按一一个完整工程程或一个相当当规模的施工工范围划分，并并按下列原则则确定：（1）正线轨道道：一个区间间（以站中心心为界，含正正线道岔）；；当区间内含含有不同类型型轨道时，也也可按轨道类类型划分；（2）站场轨道道：一个站或或大型枢纽的的一个场（以以最外方咽喉喉道岔为界，含含站线道岔）。单位工程应在一一个承包单位位的施工范围围内，不同承承包单位施工工的工程，不不论其规模大大小都不能合合并为一个单单位工程进行行验收。分部工程应按一一个完整部位位或主要结构构及施工阶段段划分。轨道道工程的分部部工程主要包包括：线路基基桩、有碴道道床、板式无无碴道床、支支承块式无碴碴道床、长枕枕埋入式无碴碴道床、无缝缝线路轨道、有有缝线路轨道道、道口、防防护栅栏、护护轨、标志、轨轨道加强设备备等。分项工程应按工工种、工序、材材料、施工工工艺划分。检验批可根据施施工及质量控控制和验收需需要按长度、施施工段、处等等进行划分。检检验批规模中中的施工段是是指一个班次次或作业循环环的施工长度度，检验批长长度均按单线线计算。轨道工程的单位位工程、分部部工程、分项项工程和检验验批的划分及及编号应符合合下列各表的的要求。正线轨道分部工工程、分项工工程和检验批批划分及编号号（正线轨道单位位工程编号0101）分部工程分项工工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称01线路基桩桩01基桩测设设2km010101001□□□5道床02有碴道床床（铺轨前铺碴）01铺底碴5km（宽枕1kmm）010102001□□□702预铺道碴碴010102002□□□903板式无碴碴道床01底座钢筋筋施工段010103001□□□1102底座模板板施工段010103002□□□1303底座混凝凝土施工段010103003□□□15、17、11904轨道板铺铺设20块010103004□□□2105CA砂砂浆模板施工段010103005□□□1306CA砂砂浆配制灌注注施工段010103006□□□2307防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段010103007□□□25正线轨道分部工工程、分项工工程和检验批批划分及编号号（正线轨道道单位工程编编号0101）续表分部工程分项工工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称道床04支承块式式无碴道床01轨排组装装架设施工段010104001□□□2702道床板钢钢筋施工段010104002□□□1103道床板模模板施工段010104003□□□1304道床板混混凝土施工段010104004□□□15、17、11905防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段010104005□□□2505长枕埋入入式无碴道床床01底座钢筋筋施工段010105001□□□1102底座模板板施工段010105002□□□1303底座混凝凝土施工段010105003□□□15、17、11904隔离层铺铺设施工段010105004□□□2905轨排组装装架设施工段010105005□□□2706道床板钢钢筋施工段010105006□□□1107道床板模模板施工段010105007□□□1308道床板混混凝土施工段010105008□□□15、17、11909防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段010105009□□□25轨道06无缝线路路轨道01基地钢轨轨焊接500个焊头010106001□□□3102长钢轨铺铺设2km010106002□□□3303铺碴整道道5km010106003□□□3504工地钢轨轨焊接每个区间010106004□□□3705线路锁定定单元轨节010106005□□□3906轨道整理理5km010106006□□□41、4307无缝道岔岔铺设每组010106007□□□45、4708无缝道岔岔铺碴整道每组010106008□□□49、4709钢轨伸缩缩调节器铺设设每组010106009□□□5110钢轨预打打磨5km010106110□□□53正线轨道分部工工程、分项工工程和检验批批划分及编号号（正线轨道道单位工程编编号0101）续表分部工程分项工工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称轨道07有缝线路路轨道01轨排组装装2km010107001□□□55、5702铺轨轨2km010107002□□□5903铺碴、整整道2km010107003□□□61、63、66504有缝道岔岔铺设每组010107004□□□67、6905有缝道岔岔铺碴整道每组010107005□□□49、6906钢轨伸缩缩调节器铺设设每组010107006□□□51线路附附属08道口口01道口铺设设每处010108001□□□7102道口防护护设施每处010108002□□□7309防护栅栏栏01栅栏安装装每个区间010109001□□□7510护轨轨01护轨铺设设每处010110001□□□7711标志志01线路、信信号标志每个区间010111001□□□7912轨道加强强设备01防爬设备备每个区间010112001□□□8102轨距杆、轨轨撑每个区间010112002□□□83站场轨道分部工工程、分项工工程和检验批批划分及编号号（站场轨道单位位工程编号0102）分部工程分项工工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称道床01有碴道床床（铺轨前铺碴）01铺底碴每股道010201001□□□702预铺道碴碴每股道010201002□□□902板式无碴碴道床01底座钢筋筋施工段010202001□□□1102底座模板板施工段010202002□□□1303底座混凝凝土施工段010202003□□□15、17、11904轨道板铺铺设20块010202004□□□2105CA砂浆浆模板施工段010202005□□□1306CA砂浆浆配制灌注施工段010202006□□□2307防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段010202007□□□25站场轨道分部工工程、分项工工程和检验批批划分及编号号（站场轨道单位位工程编号0102）续表分部工程分项工工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码名称道床03支承块式式无碴道床01轨排组装装架设施工段010203001□□□2702道床板钢钢筋施工段010203002□□□1103道床板模模板施工段010203003□□□1304道床板混混凝土施工段010203004□□□15、17、11905防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段010203005□□□2504长枕埋入入式无碴道床床01底座钢筋筋施工段010204001□□□1102底座模板板施工段010204002□□□1303底座混凝凝土施工段010204003□□□15、17、11904隔离层铺铺设施工段010204004□□□2905轨排组装装架设施工段010204005□□□2706道床板钢钢筋施工段010204006□□□1107道床板模模板施工段010204007□□□1308道床板混混凝土施工段010204008□□□15、17、11909防水层、保保护层及伸缩缩缝施工段010204009□□□25轨道道05有缝线路路轨道01轨排组装装每股道010205001□□□55、5702铺轨轨每股道010205002□□□5903铺碴、整整道每股道010205003□□□61、63、66504有缝道岔岔铺设每组010205004□□□67、6905有缝道岔岔铺碴整道每组010205005□□□49、69线路附属属06道口口01道口铺设设每处010206001□□□7102道口防护护设施每处010206002□□□7307护轨轨01护轨铺设设每处010207001□□□7708标志志01线路、信号号标志每个站场010208001□□□7909轨道加强强设备01防爬设备备每个站场010209001□□□8102轨距杆、轨轨撑每个站场010209002□□□83基桩测设检验批批质量验收记记录表010101001□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路轨道工程程施工质量验验收标准》TB104413─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项项目1基桩所用材料的的规格、型式式、外观第条2基桩的位置及数数量第条3基桩的测设精度度第条4基桩标志设置第条一般项目1基桩的标识第条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技技术负责人年年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．基桩所用用材料进场时时，应对其规规格、型式、外外观进行验收收，其质量应应符合设计要要求。检验数量：施工工单位全部检检查，监理单单位见证试验验20%。检验方法：施工工单位、监理理单位查验产产品合格证，观观察检查。2．基桩的设设置位置及数数量应符合设设计要求。检验数量：施工工单位全部检检查，监理单单位全部见证证。检验方法：仪器器测量、观察察。3．基桩的测测设精度应满满足《新建铁铁路工程测量量规范》（TB101101）中线和高高程测量精度度的要求。检验数量：施工工单位全部检检查，监理单单位、设计单单位全部见证证。检验方法：施工工单位仪器测测量，监理单单位、设计单单位见证。4．基桩标志志应设置牢固固。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察检查。一般项目1．基桩的标标识应设置齐齐全，色泽鲜鲜明、清晰完完整。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察检查。［有碴道床］铺底碴检验批质质量验收记录录表010102001□□□0100201011□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路轨道工程程施工质量验验收标准》TB104413─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项项目1底碴品种、外观观第条2底碴杂质含量和和粒径级配第条3底碴的碾压和压压实密度第条一般项项目1底碴铺设允许偏偏差（mm）厚度±502半宽施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技技术负责人年年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．底碴进场场时应对其品品种、外观等等进行验收，其其质量应符合合现行《铁路路碎石道床底底碴》（TB/T22897）的规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：施工工单位、监理理单位检查生生产检验报告告和产品合格格证。2．底碴进场场时应对其杂杂质含量和粒粒径级配进行行检验。（1）杂质含量量按现行《铁铁路碎石道碴碴粘土团及其其他杂质含量量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。（2）底碴粒径径级配应符合合下表的规定定。底碴粒径级配方孔筛孔边长（mm）0.0750.10.51.77.1162545过筛质量百分率率（%）0～70～117～3213～4641～7567～9182～100100检验数量：同一一产地、品种种且连续进场场的底碴，每每50000m3为一批，不不足50000m3时亦按一批批计。施工单单位每批抽检检一次，监理理单位见证取取样检测次数数为施工单位位抽检次数的的20%，但每单位位工程不少于于一次。检验方法：每批批等距间隔4处取样，每每次25kg拌和均匀匀，分别进行行粒径级配和和杂质含量试试验；监理单单位检查施工工单位试验报报告，并进行行见证取样检检测。碴铺设应采用压压强不小于160kkPa的机械碾压压，压实密度度不低于1.6gg/cm3。检验数量：施工工单位压实密密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监监理单位见证证检测次数为为施工单位抽抽检次数的20%，但每单位位工程不少于于一次。检验方法：施工工单位检算碾碾压机械压强强，用灌水法法检测压实密密度；监理单单位检查施工工单位检算资资料，并见证证检测。一般项目1．底碴厚度度允许偏差为为±50mmm，半宽允许许偏差为mm。检验数量：每5500m抽检1处。检验方法：尺量量。［有碴道床］预铺道碴检验批批质量验收记记录表010102002□□□0100201022□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路轨道工程程施工质量验验收标准》TTB104113─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项项目1道碴的材质第条2道碴的品种、级级别、外观第条3道碴的粒径级配配、针片状指指数、杂质含含量第条4预铺道碴质量正线道岔道碴的压实密度度1.7g/ccm3碴面平整度30mm预留起道量不得低于50mmm一般项目1单层道床轨道有缝线路铺轨前碴带宽度度不得小于8000mm铺轨前碴带厚度度150～2000mm2铺轨前铺碴允许许偏差混凝土宽枕厚度±50mm半宽±50mm高程±5mm3铺轨前铺碴无缝线路道碴的压实密度度1.7g/ccm3碴面平整度30mm施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技技术负责人年年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．道碴材质质应符合现行行《铁路碎石石道碴》（TB/T22140）的规定。检验数量：同一一产地、同一一级别的道碴碴，每500000m3为一批，不不足500000m3时亦按一批批计。施工单单位每批抽检检一次，监理理单位全部见见证检测。检验方法：施工工单位按现行行《铁路碎石石道碴》（TB/T22140）中规定的的方法进行检检验，监理单单位见证检测测。2．道碴进场场时应对其品品种、级别、外外观等进行验验收，其质量量应符合现行行《铁路碎石石道碴》（TB/T22140）的规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：施工工单位、监理理单位全部检检查生产检验验报告和产品品合格证。3．道碴进场场时应对其粒粒径级配、颗颗粒形状及清清洁度进行检检验。（1）道碴粒径径级配应符合合下表的规定定。道碴粒径级配方孔筛孔边长（mm）162535.5455663过筛质量百分率率（%）0～55～1525～4055～7592～9797～100（2）道碴针状状指数和片状状指数按现行行《铁路碎石石道碴针状指指数和片状指指数试验方法法》（TB/T22328.116）进行试验验，针状指数数、片状指数数均不得大于于50%。（3）杂质含量量按现行《铁铁路碎石道碴碴粘土团及其其他杂质含量量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。检验数量：同一一产地、级别别且连续进场场的道碴，每每50000m3为一批，不不足50000m3时亦按一批批计。施工单单位每批抽检检一次，监理理单位见证取取样检测次数数为施工单位位抽检次数的的20%，但每单位位工程不少于于一次。检验方法：施工工单位每批等等距间隔4处取样，每每次35kg拌和均匀匀，分别进行行粒径级配、针针状指数、片片状指数和杂杂质含量试验验；监理单位位检查施工单单位试验报告告，并进行见见证取样检测测。4．正线道岔岔预铺道碴应应采用压强不不小于160kkPa的机械分层层碾压，压实实密度不得低低于1.7gg/cm3。碴面平整整度用3m直尺检查不不得大于30mm。预留起道道量不得大于于50mm。道岔前前后各30m范围应做好好顺坡并碾压压。检验数量：施工工单位每组道道岔抽检3个点位、监监理单位见证证检测次数为为施工单位的的20%，但每单位位工程不少于于一次。检验方法：施工工单位检算碾碾压机械压强强，用灌水法法检测压实密密度，用3m靠尺检查碴碴面平整度；；监理单位检检查施工单位位检算及检测测资料，并见见证检测。一般项目1．有缝线路路单层道床轨轨道，铺轨前前每股钢轨下下预铺碴带宽宽度应不小于于800mmm，厚度150～200mmm。检验数量：施工工单位每500m抽检一处。检验方法：尺量量。2．混凝土宽宽枕铺轨前铺铺碴应符合设设计要求，允允许偏差为：：厚度、半宽宽±50mmm，高程±5mm。检验数量：施工工单位每100m抽检一处。检验方法：尺量量、水准测量量。3．无缝线路路铺轨前道碴碴摊铺应按中中线铺设，并并采用压强不不小于160kkPa的机械碾压压，压实密度度不得低于1.7gg/cm3。碴面平整整度用3m靠尺检查不不得大于30mm。检验数量：施工工单位碴面平平整度每5km抽检10处，压实密密度每5km抽检3处，每处测3个点位。检验方法：检算算碾压机械压压强、观察检检查、用3m直尺测量平平整度。［板式、支承块块式、长枕埋埋入式无碴道道床之底座、道道床板］钢筋检验批质量量验收记录表表010103001□□□01010402□□□01010501□□□01010506□□□01020201□□□01020302□□□01020401□□□01020406□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号[A]：《铁路路混凝土与砌砌体工程施工工质量验收标标准》TB110424—2003[B]：《铁路路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB104133—2003施工质量验收标标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项项目1钢筋材质[A]第条2钢筋加工质量[A]第条3钢筋接头质量[A]第5.44.2条4钢筋安装品种、规规格、数量[A]第5.55.1条一般项项目1钢筋安装位置允允许偏差（mm）钢筋间距202钢筋保护层厚度度c35＞c≥255c＜25施工单位检查评定结果专职质量检查查员年月日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．钢筋进场场时，必须按按批抽取试件件作力学性能能（屈服强度度、抗拉强度度和伸长率）和和工艺性能（冷冷弯）试验，其其质量必须符符合《钢筋混混凝土用热轧轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同同牌号、同炉炉罐号、同规规格、同交货货状态的钢筋筋，每60t为一批，不不足60tt也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位见证取样样检测或平行行检验抽检次次数为施工单单位抽检次数数的20%或10%，但至至少一次。检检验方法：施施工单位检查查每批质量证证明书和进行行试验。监理理单位检查全全部质量证明明书和试验报报告并进行见见证取样检测测或平行检验验。2．钢筋的加加工应符合设设计要求。当当设计未提出出要求时，应应符合下列规规定：（1）受拉热轧轧光圆钢筋的的末端应作1180°弯钩，其弯弯曲直径dm不得小于钢钢筋直径的22.5倍，钩钩端应留有不不小于钢筋直直径3倍的直线段段。（2）受拉热轧轧光圆和带肋肋钢筋的末端端，当设计要要求采用直角角形弯钩时，直直钩的弯曲直直径dm不得小于钢钢筋直径的55倍，钩端应应留有不小于于钢筋直径33倍的直线段段。（3）弯起钢筋筋应弯成平滑滑的曲线，其其弯曲半径不不得小于钢筋筋直径的100倍（光圆钢钢筋）或122倍（带肋钢钢筋）。（4）用光圆钢钢筋制成的箍箍筋，其末端端应作不小于于90°的弯钩，有有抗震等特殊殊要求的结构构应作1355°或180°的弯钩；弯弯钩的弯曲直直径应大于受受力钢筋直径径，且不得小小于箍筋直径径的2.5倍；弯弯钩端直线段段的长度，一一般结构不得得小于箍筋直直径的5倍，有抗震震等特殊要求求的结构，不不得小于箍筋筋直径的100倍。检验数量：施工工单位按钢筋筋编号各抽检检10%，且各各不少于3件。监理单单位平行检验验数量为施工工单位抽检数数量的10%%，且各不少少于一件。检检验方法：尺尺量。3．钢筋接头的的技术要求和和外观质量应应符合《铁路路混凝土与砌砌体工程施工工质量验收标标准》（TBB104244—2003）附录A的规定。钢钢筋焊接接头头，应按批抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合现行行国家标准《钢钢筋焊接及验验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28mm～32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋筋接头的外观观质量，施工工单位、监理理单位全部检检查。焊接接接头的力学性性能检验以同同级别、同规规格、同接头头形式和同一一焊工完成的的每200个接头头为一批，不不足200个也按按一批计。冷冷挤压套筒连连接接头的力力学性能检验验以同等级、同同规格和同接接头型式的每每200个接头头为一批，不不足200个也按按一批计。施施工单位每批批抽检一次。监监理单位见证证取样检测次次数为施工单单位抽检次数数的20%，但至至少一次。检检验方法：钢钢筋接头外观观检验，施工工单位、监理理单位观察和和尺量。焊接接接头和冷挤挤压套筒连接接接头力学性性能检验，施施工单位作拉拉伸试验，闪闪光对焊接头头增作冷弯试试验。监理单单位检查力学学性能试验报报告并进行见见证取样检测测。4．安装的钢筋筋品种、级别别、规格和数数量必须符合合设计要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：观察和和尺量。一般项目1．钢筋安装允允许偏差和检检验方法应符符合下表的规规定。钢筋安装位置允允许偏差序号项目允许偏差差（mm）检验方法法1钢筋间距20尺量2钢筋保护层设计为25～335mm时+5，－2设计为<25mm时+3，－1检验数量：施工工单位每施工工段抽检10处。［板式、支承块块式、长枕埋埋入式无碴道道床之底座、道道床板、凸形形挡台、CA砂浆］模板检验批质量量验收记录表表011010302□□□01010305□□□01010403□□□01010502□□□01010507□□□011020202□□□01020205□□□01020303□□□01020402□□□01020407□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号[A]：《铁路路混凝土与砌砌体工程施工工质量验收标标准》TB110424——2003[B]：《铁路路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB104133—2003施工质量验收标标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目目1模板材料质量和和结构[A]第条2模板安装要求[A]第条3预埋件规格、质质量、数量[B]第6.33.2条4基准器材质及加加工[B]第6.33.3条一般项目1模板安装允许许偏差（mmm）底座、道床板高度±5宽度±5位置±3凹槽的长、宽、高高±5中线2模板平整度22安装允许偏差差（mm）凸形挡台模板圆形挡台直径±3半圆形挡台直径径±2挡台中心偏离中中线3挡台中心间距±2高度3预埋件位置允许许偏差±104CA砂浆灌注前前模板安装[B]第6.33.8条5模板拆除[A]第4.33.2条施工单位检查评定结果专职质量检查查员年月日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．模板及支架架的材料质量量及结构必须须符合施工工工艺设计要求求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：观察和和尺量。2．模板安装必必须稳固牢靠靠，接缝严密密，不得漏浆浆。模板与混混凝土的接触触面必须清理理干净并涂刷刷隔离剂。浇浇筑混凝土前前，模型内的的积水和杂物物应清理干净净。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检检验方法：观观察。3．PVC管管、PVC篦、伸缩缝缝沥青板等预预埋件的规格格、质量、数数量应符合设设计要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：施工单单位查验产品品合格证、观观察检查、清清点；监理单单位查验产品品合格证并观观察检查。4．凸形挡台台内设置的基基准器底座的的材质与加工工精度应符合合设计规定。检验数量：施工工单位全部检检查；监理单单位平行检验验10%。检验方法法：施工单位位查验产品合合格证、观察察检查、尺量量；监理单位位查验产品合合格证，并抽抽检加工精度度。一般项目1．底座、道道床板模板安安装允许偏差差应符合下表表的规定。底座、道床板模模板安装允许许偏差序号项目允许偏差差（mm）备注1高度±5均为模板内侧面面间的允许偏偏差2宽度±53位置±34凹槽的长、宽、高高±55中线26模板平整度2用1m靠尺检检查检验数量：施工工单位每个基基标处检查。检检验方法：尺尺量。2．凸形挡台台模板安装允允许偏差应符符合下表的规规定。凸形挡台模板安安装允许偏差差序号项目允许偏偏差（mm）1圆形挡台直径±32半圆形挡台半径径±23挡台中心偏离中中线34挡台中心间距±25高度+4，0检验数量：施工工单位每个凸凸型挡台检查查一次。检验验方法：尺量量。3．预埋件位位置允许偏差差为±10mmm。检验数量：施工工单位每个预预埋件检查一一次。检验方方法：尺量。4．CA砂浆浆灌注前侧模模及间隔板应应止漏，涂刷刷脱模剂。直直线侧模与轨轨道板间留10mm观察缝，曲曲线内侧侧模模与轨道板紧紧贴止漏，灌灌注前采取排排气措施。检验数量：施工工单位每施工工段检查一次次。检验方法法：观察检查查、尺量。5．拆除非承承重模板时，混混凝土强度应应保证其表面面及棱角不受受损伤。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方方法：观察。［板式、支承块块式、长枕埋埋入式无碴道道床之底座、道道床板、凸形形挡台］混凝土（原材料料及配合比）检检验批质量验验收记录表（Ⅰ）010103003□□□0010104404□□□0010105503□□□01010508□□□010202003□□□0010203304□□□0010204403□□□01020408□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号[A]：《铁路路混凝土与砌砌体工程施工工质量验收标标准》TB110424—2003[B]：《铁路路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB104133—2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1水泥质量[A]第条2细骨料质量[A]第条3粗骨料质量[A]第条4外加剂质量[A]第条5拌合用水质量[A]第条6掺和料质量[A]第条7配合比设计[A]第条8混凝土中总碱含含量[A]第条施工单位检查评定结果专职质质量检查员年年月日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．水泥进场场时，必须按按批对其品种种、级别、包包装或散装仓仓号、袋装质质量、出厂日日期等进行验验收，并对其强度度、凝结时间间、安定性进进行试验，其其质量必须符符合现行国家家标准的规定定。当在使用中对水水泥质量有怀怀疑或水泥出出厂日期逾3个月（快硬硬硅酸盐水泥泥逾一个月）时时，必须再次次进行强度试试验，并按试试验结果使用用。钢筋混凝土结构构、预应力混混凝土结构严严禁使用含氯氯化物的水泥泥。当使用具有潜在在碱活性骨料料时，应要求厂方方提供水泥中中碱含量值，并并选用碱含量量符合要求的的水泥。检验数量：同生生产厂家、同同批号、同品品种、同强度度等级、同出出厂日期且连连续进场的水水泥，散装水泥每500t为一批，袋袋装水泥每200t为一批，当当不足上述数数量时，也按按一批计。施施工单位每批批抽检一次。监监理单位平行行检验或见证证取样检测抽抽检次数为施施工单位抽检检次数的10%或20%，但至少一一次。检验方法：施工工单位检查产产品合格证、出出厂检验报告告并进行强度度、凝结时间间、安定性试试验。监理单单位检查全部部产品合格证证、出厂检验验报告、试验验报告并进行行平行检验或或见证取样检检测。2．拌制混凝凝土所用的细细骨料，应按按批进行检验验，其颗粒级级配、细度模模数应符合现现行《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》（JGJ522）的规定，含泥泥量、泥块含含量及碱活性性应符合《铁铁路混凝土与与砌体工程施施工质量验收收标准》（TTB104224—2003）附录B的规定。检验数量：同产产地、同品种种、同规格且且连续进场的的细骨料，每400m3或600t为一一批，不足400mm3或600t也按按一批计。施施工单位每批批抽检一次。监监理单位见证证取样检测次次数为施工单单位抽检次数数的20%，但至少一一次。检验方法：施工工单位观察和和试验。监理理单位检查全全部试验报告告并进行见证证取样检测。3．拌制混凝凝土所用的粗粗骨料，应按按批进行检验验，其颗粒级配配、压碎指标标值、针片状状颗粒含量及及碱活性应符符合《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》（TB110424—2003）附录C的规定。检验数量：同产产地、同品种种、同规格且且连续进场的的粗骨料，每400m3或600t为一一批，不足400mm3或600t也按按一批计。施施工单位每批批抽检一次。监监理单位见证证取样检测次次数为施工单单位抽检次数数的20%，但至少一一次。检验方法：施工工单位观察和和试验。监理理单位检查全全部试验报告告并进行见证证取样检测。4．混凝土外外加剂进场时时，必须按批批对减水率、凝凝结时间差、抗抗压强度比进进行检验，其其质量必须符符合《混凝土土外加剂》（GB80776）、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB501119）等现行国国家标准和其其他有关环境境保护的规定定。检验数量：同生生产厂家、同同批号、同品品种、同出厂厂日期且连续续进场的外加加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位见证取样样检测次数为为施工单位抽抽检次数的220%，但至少一一次。检验方法：施工工单位检查产产品合格证、出出厂检验报告告并进行试验验。监理单位位检查全部产产品合格证、出出厂检验报告告、试验报告告并进行见证证取样检测。5．拌制混凝凝土宜采用饮饮用水，当采用其他他水源时，水质必须符符合现行国家家标准《混凝凝土拌合用水水标准》（JJGJ63）的的规定。检验数量：施工工单位同水源源检查不应少少于一次。监监理单位全部部检查。检验方法：施工工单位水质分分析。监理单单位检查水质质分析报告。6．混凝土掺掺用的矿物掺掺合料，应按批对细细度、含水率率、需水量比比、抗压强度度比进行检验验，其质量应符符合《用于水水泥和混凝土土中的粉煤灰灰》（GBll596）和和《用于水泥泥和混凝土中中的粒化高炉炉矿碴粉》（GB／T18046）等现行国家标准的规定。检验数量：同品品种、同等级级且连续进场场的矿物掺合合料，每2000t为一批批，当不足2000t时，也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位见证取样样检测次数为为施工单位抽抽检次数的20%，但至少一一次。检验方法：施工工单位检查出出厂合格证并并进行试验。监监理单位检查查出厂合格证证和试验报告告并进行见证证取样检测。7．混凝土配配合比应根据据原材料性能能、混凝土的的技术条件和和设计要求进进行设计，并并通过试拌调调整后确定，应应符合国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》（JGGJ55）的的有关规定。检验数量：施工工单位对同强强度等级、同同性能混凝土土进行一次混混凝土配合比比设计。监理理单位全部检检查。检验方法：施工工单位进行配配合比选定试试验。监理单单位检查配合合比选定单。8．当使用具具有潜在碱活活性骨料时，混混凝土中的总总碱含量应符符合现行行业业标准《铁路混混凝土工程预预防碱-骨料反应技技术条件》（TB/T330504）的规定和设设计要求。检验数量：施工工单位对每一一混凝土配合合比进行一次次总碱含量计计算。监理单单位全部检查查。检验方法：施工工单位计算。监监理单位检查查计算单。［板式、支承块块式、长枕埋埋入式无碴道道床之底座、道道床板、凸形形挡台］混凝土（施工）工工程检验批质质量验收记录录表（Ⅱ）010103003□□□010010404□□□010010503□□□01010508□□□010202003□□□0100203044□□□0100204033□□□01020408□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号[A]：《铁路路混凝土与砌砌体工程施工工质量验收标标准》TB110424——2003[B]：《铁路路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB104133—2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目目1混凝土强度等级级、弹性模量量及试件取样样和留置[A]第条2混凝土施工工艺艺及施工缝的的位置和处理理[A]第6.44.2条3混凝土养护[A]第6.44.3条一般项目目1施工配合比调整整[A]第6.44.4条2拌合物的坍落度度[A]第6.44.5条3允许偏差原材料每盘称重重水泥和干燥状态态掺合料[A]第6.44.6条粗、细骨料水、外加剂特殊混凝土检验验项目：设计要求施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工工程师年月日说明主控项目1．结构混凝凝土强度等级级和弹性模量量必须符合设设计要求。混混凝土抗压强强度和弹性模模量试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽样制作作，其试件的的取样与留置置应符合下列列规定：（1）抗压强度度标准条件养养护试件的取取样与留置：：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；2）每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盘时，取样样不得少于一一次；3）每次取样样应至少留置置一组。（2）弹性模量量试件的取样样与留置应按按设计要求和和实际需要确确定。（3）抗压强度度同条件养护护试件的取样样、养护方式式和留置数量量应符合铁道道部现行标准准《铁路工程程结构混凝土土强度检测规规程》（TB102222）的规定。检验数量：施工工单位全部检检查。监理单单位对标准条条件养护试件件见证取样检检测或平行检检验的次数为为施工单位检检验次数的220%或10%，但至少一一次；对同条条件养护试件件全部见证试试验。检验方方法：施工单单位进行混凝凝土抗压强度度和弹性模量量试验。监理理单位检查混混凝土抗压强强度和弹性模模量试验报告告并进行见证证取样检测或或平行检验。2．施工缝的的位置和处理理应符合设计计和施工技术术方案的要求求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：观察和和尺量。3．混凝土浇浇筑完毕后，应应按施工技术术方案及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定：（1）应在浇筑筑完毕后的112h以内对对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护。（2）混凝土浇浇水养护的时时间：对采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥拌制的混混凝土，不得得少于7d；对掺用用缓凝型外加加剂或有抗渗渗等要求的混混凝土，不得得少于14dd。（3）浇水次数数应能保持混混凝土处于湿湿润状态；混混凝土养护用用水应与拌合合用水相同。（4）采用塑料料布覆盖养护护的混凝土，其其敞露的全部部表面应覆盖盖严密，并应应保持塑料布布内有凝结水水。（5）混凝土强强度达到1..2MPa前前，不得在其其上踩踏或安安装模板及支支架。（6）当日平均均气温低于55℃时，不得浇浇水。（7）混凝土表表面不便浇水水或使用塑料料布时，宜涂涂刷养护剂。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：观察。一般项目1．混凝土拌拌制前，应测定砂、石石含水率，并根据测试试结果和理论论配合比调整整材料用量，提出施工配配合比。检验数量：施工工单位每工作作班不应少于于一次。检验验方法：砂、石石含水率测试试。2．混凝土拌拌合物的坍落落度应符合设设计配合比要要求。检验数量：施工工单位每工作作班不少于一一次。检验方方法：坍落度度试验。3．混凝土原原材料每盘称称量的偏差应应符合下表的的规定。原材料每盘称量量的允许偏差差序号材料名称允许偏差工地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态态的掺合料±2%±1%2粗、细骨料±3%±2%3水、外加剂±2%±1%注：①各种衡衡器应定期检检定，每次使用前前应进行零点点校核，保证证计量准确；；②当遇雨天或或含水率有显显著变化时，应应增加含水率率检测次数，并并及时调整水水和骨料的用用量。检验数量：施工工单位每工作作班抽查不少少于一次。检检验方法：复复称。［板式、支承块块式、长枕埋埋入式无碴道道床之底座、道道床板、凸形形挡台］混凝土（结构外外观和尺寸偏偏差）检验批批质量验收记记录表（Ⅲ）010103003□□□010010404□□□010010503□□□01010508□□□010202003□□□0100203044□□□0100204033□□□01020408□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号[A]：《铁路路混凝土与砌砌体工程施工工质量验收标标准》TB110424—2003[B]：《铁路路轨道工程施施工质量验收收标准》TBB104133—2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录一般项目1外形尺寸允许偏偏差底座高度±5mm宽度±10mm前后位置±5mm凹槽的长、宽、高高±5mm中线3mm平整度表面凹陷深度2mm/mm低洼长度50mm2外形尺寸允许偏偏差道床板顶面宽度±10mm道床面与承轨台台顶面相对高高差±5mm伸缩缝宽度±5mm中线2mm3外形尺寸允许偏偏差凸形挡台圆形挡台直径±5mm半圆形挡台直径径±3mm挡台中心偏离中中线5mm挡台中心间距±3mm挡台高度mm4混凝土表面质量量[A]第条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明一般项目1．底座中线线、外形尺寸寸及表面平整整度允许偏差差应符合下表表的规定。底座中线、外形形尺寸允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）1底座高度±52底座宽度±103前后位置±54凹槽的长、宽、高高±55中线36底座与凹槽表面面平整度凹陷深度不得大大于2mm/m；低洼长度度不超过50mm检验数量：施工工单每基标处处检查一次。检验方法：尺量量。2．道床板板中线、外形形尺寸允许偏偏差应符合下下表的规定。道床板中线、外外形尺寸允许许偏差序号项目允许偏差（mm）1道床板顶面宽度度±102道床面与承轨台台顶面相对高高差±53道床板间伸缩缝缝宽度±54中线2检验数量：施工工单位每基标标处检查一次次。检验方法：尺量量。3．凸形挡挡台中线、外外形尺寸允许许偏差应符合合下表的规定定。凸形挡台中线、外外形尺寸允许许偏差序号项目允许偏差（mm）1圆形挡台直径±52半圆形挡台半径径±33挡台中心偏离中中线54挡台中心间距±35挡台高度检验数量：施工工单位每个凸凸型挡台检查查一次。检验方法：尺量量。4．混凝土结结构表面应密密实平整、颜颜色均匀，不得有露筋筋、蜂窝、孔孔洞、疏松、麻麻面和缺棱掉掉角等缺陷。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方法：观察察。［板式无碴道床床］轨道板铺设检验验批质量验收收记录表010103004□□□010200204□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路路基工程程施工质量验验收标准》TTB104113─2003施工质量验收标标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1轨道板型号、外外观、质量第6.5.1条条2凸形挡台内基准准器设置第6.5.2条条3弹性垫层材料品品种、质量第6.5.3条条4轨道板与混凝土土底座间隙（mm）40～100过渡段范围：35～1005轨道板与凸形挡挡台间隙（mm）30～100轨道板与凸形挡挡台两端间隙隙相差（mmm）不得大于5一般项目1允许偏差（mmm）轨道板安装位置置中线22支承点处板顶高高程±1施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．轨道板进进场时应对型型号、外观进进行验收，其其四周边角无无破损和掉块块，板体无可可见裂纹，质质量符合设计计。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证和质量证明明文件、观察察检查。2．凸形挡台台内基准器的的设置应符合合设计要求。检验数量：施工工单位全部检检查、监理单单位见证检测测10%。检验方法：查验验产品合格证证、仪器测量量及弦量。3．轨道板底底面铺贴的弹弹性垫层材料料质量应符合合相关产品标标准的规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证和质量证明明文件，观察察检查。4．轨道板与与混凝土底座座的间隙应为为40～100mmm，过渡段范范围内应为35～100mmm。检验数量：施工工单位每20块抽检2块，每块板板下检查四角角；监理单位位平行检验1块。检验方法：尺量量。5．轨道板与与凸形挡台的的间隙应为30～100mmm，且两端间间隙相差不得得大于5mm。检验数量：施工工单位每20块轨道板抽抽检2块；监理单单位平行检验验1块。检验方法：尺量量。一般项目1．轨道板安安装位置允许许偏差应符合合下表的规定定。轨道板安装位置置允许偏差序号项目允许偏差（mm）1中线22支承点处板顶高高程±1检验数量：施工工单位每20块抽检1块。检验方法：尺量量。［板式无碴道床床］CA砂浆配制灌灌注检验批质质量验收记录录表010103006□□□0100202066□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路路基工程程施工质量验验收标准》TB104413─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1原材料的规格、质质量第条2CA砂浆灌注质质量第条3CA砂浆性能指指标抗压强度1.8～2.55MPa弹性模量200～6000MPa流动度16～26ss可工作时间不少于30mmin膨胀率1%～3%材料分离度＜3%含气量8%～12%泛浆率0%耐久性（抗冻性性）冻融循环3000次，相对动动弹模值不小小于60%，质量损失失率不大于5%施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．配制CAA砂浆的水泥泥、乳化沥青青、添加剂、铝铝粉、细骨料料、水等原材材料质量应符符合产品标准准规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证和质量证明明文件、观察察检查。2．CA砂浆浆灌注后应与与轨道板、凸凸形挡台密贴贴，不得有空空隙。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察检查。3．CA砂浆浆的性能指标标应符合下表表的规定。CA砂浆性能指指标序号项目单位指标1抗压强度MPa1.8～2.552弹性模量MPa200～60003流动度s16～264可工作时间min不少于305膨胀率%1～36材料分离度%＜37含气量%8～128泛浆率%09耐久性（抗冻性性）同时满足相对动动弹模量值不不小于60%和质量损失失率不超过5%时的冻融循循环次数不得得少于300次检验数量：施工工单位每一配配合比，耐久久性试验检查查一组试件，其其他指标每施施工段检查一一组试件；监监理单位见证证试验数量为为施工单位试试验数量的20%，但不少于1组。检验方法：施工工单位按相关关试验方法标标准试验；监监理单位检查查施工单位试试验报告并见见证试验。防水层、保护层层及伸缩缝检检验批质量验验收记录表010103007□□□0100104055□□□0100105099□□□010202007□□□0100203055□□□0100204099□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路路基工程程施工质量验验收标准》TB104413─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1原材料的规格、质质量第条2防水层基底处理理第条3防水层防水效果果第条4保护层原材料及及配合比第条5保护层混凝土强强度等级第条6伸缩缝设置要求求第条一般项目1防水层铺设要求求第条2保护层厚度、坡坡度、伸缩缝缝间隔及嵌缝缝第条3伸缩缝质量第条4防水层施工允许许偏差（mmm）基层平整度3卷材搭接宽度－105保护层表面平整整度（mm）3施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．防水层、保保护层及伸缩缩缝所用材料料（包括纤维维混凝土用纤纤维）进场时时，应对其规规格、品种、外外观、尺寸进进行验收，其其质量及检验验应符合设计计要求及现行行《铁路混凝凝土与砌体工工程施工质量量验收标准》（TB10424）和《铁路混凝土桥梁桥面TQF—Ⅰ型防水层技术条件》（TB/T2965）的有关规定。检验数量：同一一厂家、品种种、规格的卷卷材每50000m为一批批，不足50000m亦按按一批计。施施工单位每批批抽检3卷，监理单单位见证检测测数量为施工工单位检测数数量的20%。检验方法法：施工单位位查验产品合合格证、观察察检查、尺量量；监理单位位查验产品合合格证并见证证检测。2．防水层基基底应平整清清洁、干燥，不不得有空鼓、空空洞、蜂窝、麻麻面、浮碴、浮浮土和油污。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方方法：观察检检查。3．防水层不不得渗水。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：雨后或或注水观察。4．混凝土配配合比应根据据原材料性能能、混凝土的的技术条件和和设计要求进进行设计，并并通过试拌调调整后确定，应应符合国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》（JGGJ55）的有关规定定。纤维混凝凝土配合比中中的纤维体积积比掺量应符符合设计要求求。检验数量：施工工单位对同强强度等级、同同性能混凝土土进行一次混混凝土配合比比设计。监理理单位全部检检查。检验方方法：施工单位进进行配合比选选定试验。监监理单位检查查配合比选定定单。5．保护层混混凝土强度应应符合设计要要求。检验数量：施工工单位每施工工段取样；监监理单位见证证检测20%。检验方法法：施工单位位进行混凝土土强度试验；；监理单位检检查施工单位位试验报告并并见证检测。6．梁端接缝缝处应设置不不透水的伸缩缩缝，防水层层应连续过渡渡。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：施工单单位雨后或注注水观察；监监理单位见证证试验。一般项目1．防水层铺铺贴平整，搭搭接处及周边边无翘起、空空鼓、皱折、脱脱层或封口不不严等缺陷，搭搭接量符合要要求。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方方法：观察检检查。2．保护层厚厚度不得小于于40mm，排水坡度度、伸缩缝间间隔及嵌缝应应符合设计，排排水畅通。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方方法：观察检检查、尺量。3．梁端伸缩缩缝预埋钢板板位置应准确确，边压块榫榫口密贴，橡橡胶止水带与与边压块无缝缝隙，橡胶止止水带外形尺尺寸符合设计计要求，盖板板平整。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方方法：注水并并观察检查、尺尺量。4．防水层的的允许偏差和和检验方法应应符合下表的的规定。防水层的允许偏偏差和检验方方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1基层平整度31m靠尺检查查2卷材搭接宽度－10尺量检查检验数量：施工工单位检查不不少于5处。5．保护层表表面平整度允允许偏差不超超过3mm//m。检验数量：施工工单位检查不不少于5处。检验方方法：1m靠尺检查。［支承块式、长长枕埋入式无无碴道床］轨排组装架设检检验批质量验验收记录表010104001□□□010100505□□□010203001□□□01020405□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路路基工程程施工质量验验收标准》TTB104113─2003施工质量验收标标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1支承块、长枕的的型号、外观观、质量第6.7.1条条2扣件的型号、外外观、质量第6.7.2条条一般项目1轨排组装架设允允许偏差（mmm）轨枕间距±52轨距（变化率不大于于1‰）3水平24扭曲（基长6..25m）25轨向：直线（220m弦）26轨向：缓和曲线线20m弦正矢与计算算正矢差2（1）7轨向：圆曲线220m弦正矢连续差差3（2）8轨向：圆曲线220m弦正矢最大最最小值差5（3）9高低（直线100m弦）210中线211高程±512轨底坡1/35～1//45施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日注：表中括号外外数字对应曲曲线半径R≤650m的差值，括括号内数字对对应曲线半径径R>650m的差值。说明主控项目1．支承块、长长枕进场时，应应对型号、外外观进行验收收，四周边角角无破损、掉掉块，外观无无可见裂纹，质质量符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证和质量证明明文件、观察察检查。2．扣件进场场时，应对型型号、外观进进行验收，质质量应符合产产品标准规定定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证和质量证明明文件、观察察检查。一般项目1．轨排组装装架设允许偏偏差应符合下下表的规定。轨排组装架设允允许偏差序号检查项项目允许偏偏差1轨枕间距±5mm2轨距mm，变化率不不得大于1‰3水平2mm4扭曲2mm（基长长6.25m）5轨向直线不得大于22mm/10m弦。曲线见见下表6高低直线不得大于22mm/10m弦。7中线2mm8高程±5mm9轨底坡1/35～1//45曲线正矢允许偏偏差（20m弦）曲线半径缓和曲线正矢与与计算正矢差差（mm）圆曲线正矢连续续差（mm）圆曲线正矢最大大最小值差（mm）R≤650mm235R＞650mm123检验数量：施工工单位扭曲、轨轨向、高低每每个施工段各各检查10个测点，其其余在每个基基标处检查一一次。检验方法：尺量量。［长枕埋入式无无碴道床］隔离层铺设检验验批质量验收收记录表010105004□□□0100204044□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路轨道工程程施工质量验验收标准》TTB104113—2003施工质量验收标标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目目1隔离层材料的规规格、品种、外外观、质量第条2隔离层材料的尺尺寸第条一般项目目1隔离层基底质量量第条2隔离层铺设质量量第条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．隔离层材材料进场时，应应对其规格、品品种、外观进进行验收，其其质量应符合合设计及现行行《铁路混凝凝土桥梁桥面面TQF-Ⅰ型防水层技技术条件》（TB/T2965）规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：施工工单位、监理理单位查验产产品合格证，观观察检查。2．隔离层材材料进场应对对其尺寸进行行验收。检验数量：同一一厂家、品种种、规格的卷卷材每50000m为一批，不不足50000m亦按一批计计。施工单位位每批抽检3卷，监理单单位见证检测测数量为施工工单位检测数数量的20%。检验方法：施工工单位尺量；；监理单位见见证检测。一般项目1．隔离层的的基底应平整整清洁、干燥燥，不得有空空鼓、空洞、蜂蜂窝、麻面、浮浮碴、浮土和和油污。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方法：观察察检查。2．隔离层应应铺贴平整，与与底座表面、凹凹槽表面及侧侧面粘贴牢固固，隔离层无无破损，搭接接处及周边无无翘起、空鼓鼓、皱折、脱脱层或封口不不严等缺陷，搭搭接量符合要要求。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方法：观察察检查。［无缝线路］基地钢轨焊接检检验批质量验验收记录表010106001□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路轨道工程程施工质量验验收标准》TTB104113─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1待焊钢轨的类型型、规格、质质量第条2钢轨焊接接头的的型式检验和和周期性生产产检验第7.2.2条条3钢轨焊接接头的的探伤检查第7.2.3条条4钢轨焊接接头外外观质量第7.2.4条条5钢轨焊接接头打打磨第7.2.5条条6允许偏差（mmm）焊接接头平直度度轨顶面轨头内侧工作面面±0.3轨底（焊筋）一般项目1长钢轨出厂要求求第7.2.7条条施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．待焊钢轨轨的类型、规规格、质量应应符合设计要要求和产品标标准的规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证、质量证明明文件，观察察检查。2．钢轨焊接接接头的型式式检验和周期期性生产检验验应符合现行行《钢轨焊接接接头技术条条件》（TB/T11632）的有关规规定。检验数量：施工工单位按《钢钢轨焊接接头头技术条件》（TB/T1632）规定的数量检验。监理单位全部见证取样检测。检验方法：按《钢钢轨焊接接头头技术条件》（TB/T1632）规定的方法进行检验。3．钢轨焊头头应进行探伤伤检查。焊头头不得有未焊焊透、过烧、裂裂纹、气孔夹夹碴等有害缺缺陷。检验数量：施工工单位全部检检查；监理单单位平行检验验10%。检验方法：施工工单位观察检检查、超声波波探伤仪检查查；监理单位位检查施工单单位探伤检查查记录，并进进行平行检验验。4．钢轨焊缝缝两侧各100mmm范围内不得得有明显压痕痕、碰痕、划划伤等缺陷，焊焊头不得有电电击伤。检验数量：施工工单位全部检检查；监理单单位平行检验验10%。检验方法：施工工单位观察检检查；监理单单位检查施工工单位检验记记录，观察检检查。5．轨底上表表面焊缝两侧侧各150mmm范围内及距距两侧轨底角角边缘各35mm范围内应应打磨平整，不不得打亏。检验数量：施工工单位全部检检查；监理单单位平行检验验10%。检验方法：施工工单位尺量；；监理单位检检查施工单位位检验记录，并并进行平行检检验。6．钢轨焊接接接头应纵向向打磨平顺，不不得有低接头头，钢轨焊头头平直度应符符合下表的规规定。钢轨焊接接头平平直度允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）1轨顶面2轨头内侧工作面面±0.33轨底（焊筋）检验数量：施工工单位全部检检查；监理单单位见证检测测数量为施工工单位检测数数量的20%。检验方法：施工工单位用1m直尺测量；；监理单位见见证检测。一般项目1．长钢轨出出厂时，长钢钢轨及焊接接接头编号标记记齐全，字迹迹清楚，工厂厂应提供焊头头质量检验合合格证交施工工单位。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方法：检查查合格证、观观察检查。［无缝线路］长钢轨铺设检验验批质量验收收记录表010106002□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路轨道工程程施工质量验验收标准》TTB104113─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目目1长钢轨的类型、规规格、质量第条2轨枕及配件的类类型、规格、质质量第7.3.2条条3钢轨胶接绝缘接接头的类型、规规格、质量第7.3.3条条一般项目1轨枕方正间距±20mm偏斜±20mm2轨道中线允许偏偏差30mm3胶接绝缘接头设置左右两股的接头应相对第7.3.6条条到轨枕边缘的最小距离100mm施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．长钢轨的的类型、规格格、质量应符符合设计规定定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证、质量证明明文件，观察察检查。2．轨枕及配配件的类型、规规格、质量应应符合设计和和产品标准规规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：查验验产品合格证证、质量证明明文件、观察察检查。3．钢轨胶接接绝缘接头的的类型、规格格应符合设计计要求，质量量应符合现行行《胶接绝缘缘钢轨技术条条件》（TB/T22975）要求；其其他高强度绝绝缘钢轨接头头应符合相关关技术条件。检验数量：施工工单位全部检检查；监理单单位平行检验验10%。检验方法：施工工单位查验产产品合格证、观观察检查、尺尺量并检测接接头绝缘性能能；监理单位位查验产品合合格证及施工工单位检测记记录、并进行行平行检验。一般项目1．轨枕应方方正，间距及及偏斜允许偏偏差为±20mmm。检验数量：施工工单位每2km抽检2处，每处5根轨枕。检验方法：尺量量。2．轨道中心心线与线路设设计中心线允允许偏差为30mm。检验数量：施工工单位每2km抽检100m，每10m一个测点检验方法：尺量量。3．左右两股股钢轨的胶接接绝缘接头应应相对，胶接接绝缘接头距距轨枕边缘不不应小于100mmm。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方法：尺量量。［无缝线路］铺碴整道检验批批质量验收记记录表010106003□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及编编号《铁路轨道工程程施工质量验验收标准》TTB104113─2003施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目目1道碴的材质第条2道碴的品种、级级别、外观第条3道碴的粒径级配配、针片状指指数、杂质含含量第条5道床力学参数初期稳定状态道床横向阻力（kN/枕）Ⅱ型枕：6.55Ⅲ型枕：7.55平均值道床支承刚度（kN/mm）Ⅱ型枕：60Ⅲ型枕：70平均值一般项目1道床断面、曲线线外轨超高及及缓和曲线设设置第条2静态几何尺尺寸允许偏差差（mm）轨道初期稳定阶阶段高低5轨向5扭曲5轨距水平5施工单位检查评定结果专职质量检检查员年月日日分项工程技术术负责人年月月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师师年月日说明主控项目1．道碴材质质应符合现行行《铁路碎石石道碴》（TB/T22140）的规定。检验数量：同一一产地、同一一级别的道碴碴，每500000m3为一批，不不足500000m3时亦按一批批计。施工单单位每批抽检检一次，监理理单位全部见见证检测。检检验方法：施施工单位按《铁铁路碎石道碴碴》（TB/T22140）中规定的的方法检验，监监理单位见证证检测。2．道碴进场场时应对其品品种、级别、外外观等进行验验收，其质量量应符合现行行《铁路碎石石道碴》（TB/T22140）的规定。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法：施工单单位、监理单单位全部检查查生产检验报报告和产品合合格证。3．道碴进场场时应对其粒粒径级配、颗颗粒形状及清清洁度进行检检验。（1）道碴粒径径级配应符合合下表的规定定。道碴粒径级配方孔筛孔边长（mm）162535.5455663过筛质量百分率率（%）0～55～1525～4055～7592～9797～100（2）道碴针状状指数和片状状指数按现行行《铁路碎石石道碴针状指指数和片状指指数试验方法法》（TB/T22328.116）进行试验验，针状指数数、片状指数数均不得大于于50%。（3）杂质含量量按现行《铁铁路碎石道碴碴粘土团及其其他杂质含量量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。检验数量：同一一产地、级别别且连续进场场的道碴，每每50000m3为一批，不不足50000m3时亦按一批批计。施工单单位每批抽检检一次，监理理单位见证取取样检测次数数为施工单位位抽检次数的的20%，但每单位位工程不少于于一次。检验验方法：施工工单位每批等等距间隔4处取样，每每次35kg拌和均匀匀，分别进行行粒径级配、针针状指数、片片状指数和杂杂质含量试验验；监理单位位检查施工单单位试验报告告，并进行见见证取样检测测。4．道床经分分层铺碴整道道达到初期稳稳定状态时，力力学参数应符符合以下规定定：Ⅱ型枕：道床横横向阻力不得得低于6.55kN/枕；；道床支承刚刚度不得低于于60kN//mm。Ⅲ型枕：道床横横向阻力不得得低于7.5kNN/枕；道床床支承刚度不不得低于70kN/mmm。检验数量：施工工单位每5km各检测一处处，每处10根轨枕，分分别求取平均均值；监理单单位见证检测测数量为施工工单位检验数数量的20%。检验方法：施工工单位用轨枕枕刚度仪等专专用仪器检测测；监理单位位检查施工单单位检测记录录并见证检测测。一般项目1．整道后的的道床断面应应基本达到设设计要求，曲曲线外轨超高高应按设计设设置，并在缓缓和曲线全长长范围内均匀匀递减。检验数量：施工工单位全部检检查。检验方方法：观察检检查、尺量。2．轨道达到到初期稳定阶阶段时，其静静态几何尺寸寸允许偏差和和检验方法应应符合下表的的规定。轨道静态几何尺尺寸允许偏差差和检验方法法序号项目允许偏差