某钢厂粗精轧机机架安装方案液压顶升

****集团****特钢50万吨轧钢工程粗、精轧机机架架安装特措方案目录HYPERLINK\l"_Toc198522488"1工程概况33HYPERLINK\l"_Toc198522489"1.1工程特特点3HYPERLINK\l"_Toc198522490"2轧机机架装装车3HYPERLINK\l"_Toc198522491"3轧机机架卸卸车3HYPERLINK\l"_Toc198522492"3.1运输车车辆有自卸功功能4HYPERLINK\l"_Toc198522493"3.2运输车车辆无自卸功功能4HYPERLINK\l"_Toc198522494"4机架运输准准备4HYPERLINK\l"_Toc198522495"4.1轧机机机架运输路线线选择4HYPERLINK\l"_Toc198522496"4.2运输路路线条件准备备5HYPERLINK\l"_Toc198522497"4.3运输路路线施工步骤骤5HYPERLINK\l"_Toc198522498"5轧机机架运运输5HYPERLINK\l"_Toc198522499"5.1轧机机机架运输顺序序5HYPERLINK\l"_Toc198522500"5.2机架运运输5HYPERLINK\l"_Toc198522501"6轧机机架吊吊装6HYPERLINK\l"_Toc198522502"6.1机架吊吊装顺序6HYPERLINK\l"_Toc198522503"6.2准备条条件6HYPERLINK\l"_Toc198522504"6.3液压顶顶升装置的组组装与操作步步骤6HYPERLINK\l"_Toc198522505"7施工保证措措施8HYPERLINK\l"_Toc198522506"7.1技术保保证措施8HYPERLINK\l"_Toc198522507"7.2安全保保证措施9HYPERLINK\l"_Toc198522508"8工、机具及及发生材料110HYPERLINK\l"_Toc198522509"9人工、机械械12HYPERLINK\l"_Toc198522510"9.1施工机机械12HYPERLINK\l"_Toc198522511"9.2劳动力力需用量计划划12HYPERLINK\l"_Toc198522512"附图表：12HYPERLINK\l"_Toc198522513"『轧机机架装车车示意图一、图图二』12HYPERLINK\l"_Toc198522514"『轧机机架运输输示意图三』』12HYPERLINK\l"_Toc198522515"『轧机机架卸车车示意图四、图图五』12HYPERLINK\l"_Toc198522516"『轧机吊具制作作示意图六』』12HYPERLINK\l"_Toc198522517"『液压顶升装置置吊装示意图图七』12HYPERLINK\l"_Toc198522518"『轧机机架吊装装示意图八、图图九』12HYPERLINK\l"_Toc198522519"『粗、精轧机架架吊装绝对工工期计划表』』121工程概况本工程炉卷热轧轧生产线布置置在原有棒材材车间的东侧侧，由七跨组组成，原料跨跨、加热炉跨跨位于主轧跨跨的北侧，与与主轧跨成丁丁字型布置。磨磨辊间与钢卷卷成品跨在同同一跨内即1－E～1－D跨。钢卷跨跨、中板成品品库和2＃电气室分分居主轧跨两两侧，2＃电气室靠靠近轧机布置置。本次安装装之四辊粗、精精轧机位于厂厂房主跨8线至9线及19线至20线柱之间，轧轧机机架的几几何尺寸分别别为，粗轧机机：114700x46600x780mmm，单重为172t；精轧机：114800x44400x800mmm，单重为157t。1.1工程特特点本次安装厂房主主轧跨行车额额定起重量分分别为100t及40吨，因此无无法利用行车车进行机架的的吊装；又根根据厂区平面面布置，机架架运输道路与与厂房间距狭狭小，回转幅幅度也小，这这样给轧机机机架的运输和和安装增加了了很大的难度度，因此本方方案着重考虑虑轧机机架的的运输、吊装装施工。2轧机机架装装车依据本次吊装的的实际情况，机机架在制造厂厂装车时要求求应依据不同同的机架采取取不同的装车车方式，见『『轧机机架装装车示意图一一、图二』。驱动侧机架：：驱动侧机架架在装车时要要求将机架的的顶部位于车车尾方向，底底部位于车头头方向，并且且内侧向上，外外侧向下。操作侧机架：：操作侧机架架在装车时要要求将机架的的顶部位于车车尾方向，底底部位于车头头方向，并且且内侧向下，外外侧向上。3轧机机架卸卸车当机架制造厂将将机架未运输输至机架安装装位置时，厂厂区内运输道道路必须要具具备机架运输输车辆的回转转要求，满足足运输车辆在在主厂房外倒倒车，最终达达到和厂房成成九十度夹角角，之后进行行机架的卸车车，见『轧机机机架运输示示意图三』。卸卸车时考虑到到运输车辆本本身是否有自自卸功能，有有以下两种方方式进行卸车车，见『轧机机机架卸车示示意图四、图图五』。3.1运输车车辆有自卸功功能1)当运输车车辆车身宽度度小于机架的的宽度时，利利用运输车辆辆本身的自卸卸功能将机架架顶起，然后后在机架四周周将其垫至平平稳，随后将将车辆开出，再再进行机架下下方运输轨道道的铺设，并并将运输小车车推到机架下下方，最后利利用6只100吨螺旋千斤斤顶平稳的将将机架置于运运输小车上，完完成机架卸车车。2)当运输车车辆车身宽度度大于机架的的宽度，则需需将机架与车车身保持大于于700mm的间隙，待待卸车时在机机架下方放置置４根700工字钢（长长度要大于车车身宽度至少少400mm），之后用用液压缸将机机架顶起，开开出运输车辆辆，再进行机机架下方运输输轨道的铺设设，并将运输输小车推到机机架下方，最最后利用6只100吨螺旋千斤斤顶平稳的将将机架置于运运输小车上，完完成机架卸车车。3.2运输车车辆无自卸功功能1)当运输车车辆车身宽度度小于机架的的宽度时，利利用液压缸将将机架顶起，然然后在机架四四周将其垫至至平稳，随后后将车辆开出出，再进行机机架下方运输输轨道的铺设设，并将运输输小车推到机机架下方，最最后利用6只100吨螺旋千斤斤顶平稳的将将机架置于运运输小车上，完完成机架卸车车。2)当运输车车辆车身宽度度大于机架的的宽度，则需需将机架与车车身保持大于于700mm的间隙，待待卸车时在机机架下方放置置４根700工字钢（长长度要大于车车身宽度至少少400mm），之后用用液压缸将机机架顶起，开开出运输车辆辆，再进行机机架下方运输输轨道的铺设设，并将运输输小车推到机机架下方，最最后利用6只100吨螺旋千斤斤顶平稳的将将机架置于运运输小车上，完完成机架卸车车。4机架运输准准备机架运运输是指在机机架由制造厂厂将机架运送送至机架吊装装位置的运输输过程。4.1轧机机机架运输路线线选择本方案选择路线线为（厂区内内）：机架在在康南路经磨磨辊间内临时时敷设道路由由运输车直接接卸于我方的的机架运输小小车上，之后后再由运输小小车经换辊沟沟运输至轧机机基础上，最最后再由我公公司的液压顶顶升装置将机机架吊装就位位。4.2运输路路线条件准备备根据现场实际条条件采用本方方案的必要条条件是：1)磨辊间厂厂房内应具备备运输轧机机机架的车辆行行驶的条件。2)换辊沟处运运输道路要求求用钢管、沙沙石及枕木等等垫实，以便便铺设机架运运输小车轨道道。4.3运输路路线施工步骤骤1)换辊沟处处用钢管、沙沙石及枕木填填平至与路面面等高并垫实实，上面辅盖盖钢板，以便便铺设牌坊运运输小车轨道道(见下示意照照片)。运输轨道和小车沟内铺设枕木运输轨道和小车沟内铺设枕木2)轧机基础础坑用枕木添添平并垫实，并并且此步骤中中要将液压顶顶升装置的支支撑钢管预先先至于基础坑坑的枕木之中中，并与基础础固定好。3)铺设机架架运输小车轨轨道。由机架架卸下处至超超出轧机驱动动侧机架位置置5－6米。见附图图5轧机机架运运输5.1轧机机机架运输顺序序机架运输顺序：：先驱动侧，后后操作侧。5.2机架运运输1）驱动侧机架架运输驱动侧机架运输输以窗口面为为基面将机架架水平放置在在机架运输小小车上，要求求将机架底部部向着运输前前进的相反方方向，并且要要将向着操作作侧的一面的的窗口面（内内窗口面）向向上方。2）操作侧机架架运输操作侧机架的运运输同驱动侧侧机架的运输输基本是一致致的，同样是是要求将机架架底部向着运运输前进的相相反方向，并并且要将向着着操作侧的一一面的窗口面面（外窗口面面）向上方。6轧机机架吊吊装6.1机架吊吊装顺序依据现场的场地地条件，要求求机架的吊装装顺序为：先先传动侧机架架，后操作侧侧机架。附『粗、精轧轧机机架吊装装绝对工期计计划表』。6.2准备条条件1）轧机轨座调调整、验收结结束，并且将将入口侧轨座座向入口方向向移动0.5－1.5mm；2）机架吊装是是选择在轧机机基础上，要要求运输小车车将机架水平平运输到基础础上。6.3液压顶顶升装置的组组装与操作步步骤现场组装液压提升装置我公司的液压顶顶升装置由底底部横梁、立立柱、上横梁梁、牛腿、液液压系统、汽汽动系统等以以及其它辅助助设备组成，单单件最大重量量约5-6吨(见右示意照照片),在现场组装装时依据现场场实际情况，拟拟定在平衡液液压站基础坑坑内（标高-2.9550mm）进进行液压顶升升装置的组装装，组装完成成之后利用56＃工字钢制制作的吊具，见见『轧机吊具具制作示意图图六』，配合合两台行车（一一台100吨、一台40吨）将液压压顶升装置整整体从平衡液液压站基础坑坑内整体吊出出并平移就位位于机架的吊吊装位置上见见『液压顶升升装置吊装示示意图七』。以以下为液压顶顶升装置的现现场组装及吊吊装就位步骤骤。液压提升装置1）在轧机基础础坑内安装临临时支撑，临临时支撑见下下图；2）在平衡液压压站基础坑内内组装液压提提升装置：首首先利用行车车将底部横梁梁吊装至平衡衡液压站基础础内，横梁的的纵向定位要要以吊装位置置为依据，即即横梁纵向中中心间距5660mmm。横梁定位位后，开始吊吊装立柱，柱柱就位时注意意方向不要搞搞错，定位销销定位后将固固定螺栓拧紧紧。之后将牛牛腿及提升横横梁先后吊装装就位，吊装装牛腿和横梁梁时卡板要分分别放在横梁梁和牛腿的下下面。接下来来连接上横梁梁，测量立柱柱垂直度。3）根据将液压压顶升装置吊吊装出平衡液液压站基础坑坑的需要，设设置横梁和牛牛腿的高度位位置，最后利利用已制作好好的吊具将液液压提升装置置吊出平衡液液压站基础坑坑平移就位。4）安装4只顶顶升液压缸、8只锁紧板气气缸及16只牛腿升降降气缸，设置置液压装置和和连接液压软软管。5）待机架运输输至基础吊装装位置后安装装吊耳，达到到具备起吊条条件。操作步骤在轧机机架拖拉拉到位后，液液压提升装置置吊点与牌坊坊进行联接准准备起吊，吊吊点联接在机机架运至液压压提升装置下下部后进行。吊装时为使牌坊坊能容易上下下进行翻转，吊吊具的吊点用用多根螺栓杆杆固定在牌坊坊的上部位置置(见下示意照照片)。组装工作完成后后，液压系统统空负荷动作作几次，检查查确认软管连连接的正确性性和是否有渗渗漏油现象。无无误后再确认认轧机是否达达到吊装条件件。操作步骤骤如下：先将移动牛腿处处于固定状态态，而横梁处处于能上下移移动状态，操操作液压缸使使之同步顶升升，从而带动动横梁上升一一个行程（280mm），当上升升到上限位后后，将移动横横梁固定（卡卡板旋转45º），然后启启动气动缸，带带动牛腿上升升一个行程（280mm），随后牛牛腿再固定（卡卡板旋转45º），横梁解解除固定再上上升，通过重重复这一过程程使横梁带动动重物逐渐升升高。需要注注意的是吊装装用的钢丝绳绳和板钩在吊吊装时必须处处于垂直状态态。当机架升升到要求的高高度，停止操操作，将垫置置的物品尽快快清除干净，并并检查机架的的位置是否合合适，无误后后用相反的方方法逐渐下降降。直到机架架就位为止。机架吊装吊点设设置及吊装过过程详见『轧轧机机架吊装装示意图八、图图九』。轧机机架的起吊吊过程应缓慢慢，机架底部部要用道木垫垫实，减小当当机架起升到到垂直位置时时由于惯性产产生的冲击。起起吊过程中要要随时检查液液压提升装置置等，防止出出现意外，起起吊到位后再再吊略高于下下部的垫木，撤撤出下部垫木木和运输小车车等物件使机机架缓慢降落落到轧机底座座上。装置拆除检查确认机架无无误后，方可可进行装置的的拆除工作，拆拆除时采用与与液压提升装装置就位时同同样的方法，既既利用液压提提升装置抬吊吊吊具将其仍仍旧置于平衡衡液压站基础础坑内，然后后利用行车拆拆除。7施工保证措措施7.1技术保保证措施1）参加施工人人员应熟悉现现场的施工环环境，掌握设设备的参数和和吊装机械的的性能参数，并并接受技术人人员施工前的的技术交底。2）参加施工的的焊接人员须须持证上岗，对对所焊接的构构件其强度要要可靠，确保保起到安全支支撑作用。3）要求起重人人员必须持有有本专业操作作合格证书，起起吊过程必须须设专人指挥挥，信号明确确统一，避免免盲目违规操操作。4）对进场的机机架设备及部部件应进行尺尺寸符合，特特别是机架与与底座的宽度度尺寸的检查查，避免由于于底座安装误误差和机架的的制造误差而而影响安装。5）轧机机架进进场前，必须须对运输路线线进行检查验验路，复核道道路的实度、宽宽度、回转幅幅度及采取措措施的可靠性性。7.2安全保保证措施1）设备吊装要要有统一信号号，由专人指指挥，杜绝违违章作业。2）进入现场必必须穿戴齐全全安全劳防用用品，高空作作业佩戴安全全带。3）严格执行有有关安全制度度和安全技术术操作规程，认认真做好安全全技术交底，对对关键部位要要进行重点检检查，及时排排除不安全因因素，确保安安全施工。4）选用吊装钢钢丝绳不得有有断丝短股，捆捆扎牢固，钢钢丝绳与机架架棱角接触处处要采取半管管或厚橡胶衬衬垫，避免起起吊过程损伤伤钢丝绳。5）施工现场设设置明显的安安全警告标志志标线。8工、机具及及发生材料附表一（机架吊吊装用工、机机具、材料及及用工）序号名称规格单位数量备注一工、机具1液压顶升装置起重量≥4000t套1见附表二2电焊机BX3-4000台43电焊工具套44气割工具套35扳手16〝把46扳手12〝把67手锤把48大锤把29麻绳φ16m4010单滑轮3t只411方水平0.1mm块212卷扬机5t台2用于机架运输13螺旋千斤顶100t只6用于牌坊卸车14螺旋千斤顶32t只4用于顶升装置移移位15螺旋千斤顶20t只4用于顶升装置移移位16运输小车台2用于牌坊运输二材料1氧气瓶602乙炔瓶303跳板6000×3000×50㎡50用于搭临时平台台4角钢∠50×5m120用于底部支撑及及制作临时安安全防护栏5钢轨550kg/mmm160用于运输道路铺铺设6无缝钢管￠6000*20m30用于底部支撑架架7无缝钢管￠2773*36m8用于机架卸车8枕木□200×2000块1000用于运输道路铺铺设9钢板δ=30mm㎡250用于运输道路铺铺设10钢板δ=40mm㎡3用于吊耳安装11双头螺栓及螺母母M72*13000套32用于吊耳安装12工字钢工556m40现场制作抬吊液液压装置吊具具13吊耳副2用于机架吊装14轨道压板120×1200×12块180用于运输道路铺铺设15轨道挡块150×1500×50块360用于运输道路铺铺设三用工序号工作内容工日单价用工工日1枕木铺设80元/人工工工日400个人工工工日2钢板铺设80元/人工工工日120个人人工工日3钢轨铺设80元/人工工工日120个人人工工日4枕木拆除80元/人工工工日400个人工工工日5钢板拆除80元/人工工工日120个人人工工日6钢轨拆除80元/人工工工日120个人人工工日7拆装液压顶升装装置120元/人工工工日300个人工工工日附表二（液压提提升装置所需需物料）序号设备材料名称规格单位数量备注1双作用液压缸200t×3000mm台4购买2横移液压缸50t×7000mm台2购买3高压液压装置Mxa70Mppa套2购买4液压软管带快速接