车间安全环保考核表(千分制模板)

决决车间安全检查记录表(月检、自检)决决年月份车间安全环保考核表为加强安全生产管理，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保完成公司年核序号1核安全控制指标考核内容1、无从业人员(含承包商)死亡事故，重大环保污染事考核标准2项安全控制指标的，取消全基本分实行年终一票否。23事故安全生产责任制上的生产安全事故或工伤事严重的跑冒滴漏现象。解事业部安全工作目标。2、组织各级人员学习目标产安全事故或生产过程中出现一起工伤事故，取消当月考核资格。2、发生较大环保污染事故(造成实际后果的)，包括严重的跑冒滴漏现象。取消1、未根据公司安全工作目标分解事业部2、未对员工进行目标内容学习，无培训3、每缺一个单位的安全生产目标责任实行当月一票否。车间安全检查记录表(月检、自检)4风险管理内容符合安全职责要求。2、明确各部门及有关人员在开展风险评价过程中的职3、选定风险评价方法开展4、建立作业活动清单和设开展危险、有害因素辨识、价工作，厂级评价组织应有企业负责人参加；车间级评价组织应有车间负责人参4、事业部未制定各级单位未制定年度安1、未明确风险评价的目的、频次、工作2、未明确各部门及有关人员的职责和任负责人或员工的方式进行考核)3、有关人员不清楚或未掌握选定的风险5、危险、有害因素识别、评价不全面或6、各级管理人员及从业人员未参与风险照片)8、风险控制措施缺乏针对性、可操作性车间安全检查记录表(月检、自检)9、制定风险管理培训计划。11、风险发生变化及时进行5各车间、部门定期进行各种安全检查工作，并做好检查承包商管理规定的情况。置、重大危险源)安全管理生产装置的特殊工种人员持6、杜绝发生跑冒滴漏的现1、未定期进行各种安全检查工作，班组 (每班)安全检查记录填写不全每次扣2分，车间(每10天)安全检查记录填写罐区)扣3分,罐区巡检记录填写不全每3、现场安全管理违反管理制度、操作规理相关作业票证5分，安按要求进行风险分析，一次扣3车间安全检查记录表(月检、自检)6、发现跑冒滴漏的现象，未及时发现和7、缺少或损坏跨接线(片)、接地线每处种高低位报警不正常，车间安全检查记录表(月检、自检)61、组织进行岗位风险评价作，完善现场处置方案。急队伍建设。急演练。4、确保应急物资符合要求。1、未根据岗位风险分析结果编制现场处，扣2分，应急人员3、事业部各车间每月未定期进行演练，料的扣5分,演练总结无问题分析4、应急物资(现场、储备)与预案所需物资不符或达不到应急要求，每项扣3分。应急物资的管理未明确责任人，扣2车间安全检查记录表(月检、自检)78重大危险源2、建立重大隐患项目档案。3、督促安全隐患的整改工作，不能整改的项目要制定安全措施，并做好纪录。源的设备、设施，包括检测仪表、附属设备及配件。检测、检验，取得检验合格证。性配备必要的救援器材。救援预案演练。隐患档案，扣2分，档案措施、责任人、资金、时3、发现隐患整改不及时或没有整改措施4、上级监管部门和公司安全环保部检查出的问题未按照要求整改，否决项。1、重大危险源档案内容包括：辨识、分、平面布置图、工艺流程图和主要设览表；重大危险源安全管理制度及安测监控系统、措施说2、未建立安全监控报警设施台账，扣23、无重大危险源的设备、设施定期检查车间安全检查记录表(月检、自检)9生产设施2、专人负责管理各种安全设施，建立安全设施管理档3、定期检查和维护保养安立记录。设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立范管理，建立监视和测量设。8、对特种设备进行规范管理；建立特种设备台账和档性日常维护保养，至少每月6、救援器材装备不符合要求，一项扣13、未对安全设施进行定期检查和维护保4、未将安全设施编入设备检维修计划，一项扣2分；安全设施未按计划检维修，一处扣2分，无检修记录，一项扣2分。用或弃置不用安6、未建立监视和测量设备台账，扣2分；台账内容不全要求，一项扣1分。7、监视和测量设备维护记录内容不全，一项扣2分；未定期校验1台次扣5分。现场监视和测量设备不完好或无检验合格车间安全检查记录表(月检、自检)工艺安全10、对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并11、特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求；未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得12、将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显13、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定向原登记的特种设备监督管1、操作人员掌握工艺安全信息。设备设施运行安全可靠、3、开展系统的工艺过程风4、生产装置泄压系统或排台扣5分；未更新台账或档案，扣2分；台账和档案内容不全，一项扣1分。9、未按规定进行检查和维护保养，少一现场特种设备存在缺陷，1台次扣3分。11、存在未检验或检验不合格或无检验1、操作人员对岗位工艺安全信息，1人60分2、压力管道未检验或检验不合格，一项合格或未定期更换，或未做更换记车间安全检查记录表(月检、自检)空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处5、操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到事业部领导联系点管理机导。档案，定期进行检查。安全阀、排空系统不符合要求，一处扣33、未对工艺过程进行风险分析，一项扣岗位操作规程内容中未针对工艺操作中操作人员不清楚岗位风险及控制措施，14、排放管安装位置不符合规范或危险物操作人员不清楚工艺参数偏离处理方法，6、联系点负责人对所负责的关键装置、重点部位未按期履行安全监督指导职责，3分；档案内容一项车间安全检查记录表(月检、自检)安全培训教育及安全活动1、根据公司安全培训计划制定事业部安全培训计划，2、建立员工安全培训档案(一人一档)。3、安全培训教育计划变更4、各单位负责人对培训效训教育，经考核合格后，方6、三级安全培训教育的内容、学时应符合安全监管总7、特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种8、特种作业操作证定期复置、新设备、新产品投产或投用前，对有关人员(操作人员和管理人员)进行专门1、未根据公司安全培训计划制定事业部100分2、员工培训档案内容未及时更新，扣5效果评价，扣3分，未制6、三级安全培训教育内容不符合规定，7、无特种作业人员及特种设备作业人员8、操作资格证未按期复审，1人次扣29、未对重点岗位人员进行专业培训，1(工段)、班组级安全培训教育，缺一级11、作业现场所在单位未对施工人员进车间安全检查记录表(月检、自检)1培训，经考核合格后，方可10、从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者，应11、外来施工人员进入作业现场前，作业现场所在单位对施工人员进行进入现场前安全培训教育。12、每月开展安全活动。班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于1学时，管理部门安全活动每13、事业部负责人每月至少层单位负责人及其管理人全活动，并在班组安全活动记录上签字。检查事业部职业卫生防护设行进入现场前安全培训教育，无培训记按规定参加安全活动并签字，1车间安全检查记录表(月检、自检)2123职业危害管理消防设施档案管理消防检查确保职业健康体检报告及时告知，督促体检异常人员进行复查2、灭火器等器材是否超期、建立完善的消防档案，如实。系带、每人次1、消防水池未保持最低水量每次扣10查、盘车，无检查记防水带、枪头缺失或破损缺失每次扣32、灭火器或其它消防设施超期或压力不1、消防设施台账内容未及时更新，扣52、消防设施检查记录(每月)不齐全每1、消防器材清扫维护记录(每周)未填车间安全检查记录表(月检、自检)保1234环保设施档案管理危废管理污水处理记录与实际是否相符。环保设施检查记录齐全2、消防器材清扫维护记录(每周)与实1、VOCs处理设施不正常运行(检修除分。2、除尘器不正常运行(检修除外)，一不符，每次扣10分，未按表格内容填写记录每处扣5COD氨氮超标排放每次扣10分。污水排放总口处超标排放每次扣202、在线监测设备运行异常未及时上报每3、污水站、车间现场污水外流导致地面管道异味)。2、向车间内排放废气每次扣10分。50