焊机基础知识及维修课件

焊机基础知识及维修

2007年10月悬挂点焊机基础知识及维修1、电阻焊基本原理及名词解释2、悬挂式点焊机的结构组成3、焊机的维护

4、小结

21、电阻焊基本原理及名词解释

1.1电阻焊基本原理

将被焊工件紧压于两电极之间，并通以电流，利用该过程产生的电阻热使被焊工件达到塑性状态，形成金属连接方法。

31、电阻焊基本原理及名词解释1.1.2、影响产热的因素

根据定义和产热公式（1）可以看出影响因素有：电阻、电流、焊接时间、电极压力、电极形状和材料性能、工件表面状况等。a、电阻R及其影响因数:R=2Rew+2Rw+Re（２）其中：Rew--电极和板材接触面处的电阻Re--板材与板材接触面处的电阻Rw--板材自身的电阻影响电阻R的因素主要是电极压力和温度。图1焊接电阻

51、电阻焊基本原理及名词解释b、电流I及其影响因数:

Q=I2RT电流对产热的影响比电阻和时间的影响都大。电流变化的主要原因：电网电压波动、次级回路阻抗变化。注意：焊接电流总量的大小对加热有显著影响，同时，电流密度对加热也有非常显著的影响。

61、电阻焊基本原理及名词解释c、焊接时间：Q=I2RT显然，加热时间对产热有显著影响。在焊接参数的控制中，时间以周波为单位．工频焊机1周波=1/f＝１/５０（1c=0.02s）

71、电阻焊基本原理及名词解释e、电极形状的影响：电极的主要作用：散热、传输电流和加压。电极的接触面积决定电流密度，电极尺寸过大，电流密度不够且散热增大，能量不够容易产生虚焊；电极尺寸过小，电流密度太大不易散热，能量过多容易产生飞溅和焊穿。因此，对电极头的维护尤为重要。我们车间电极直径一般都设在6-8mm。

91、电阻焊基本原理及名词解释f、工件表面状态：工件表面状态：氧化物、污垢、油、其它杂质等增大接触电阻。会有什么后果呢？

101、电阻焊基本原理及名词解释影响焊点质量因素的小结：

Q=I2RT根本因素：焊接电流、焊接时间、电极压力、电阻。直接因素：电极形状、工表面状况等。

111、电阻焊基本原理及名词解释1、无电加压2、加压同时通电3、无电加压

4、焊接结束一个焊接循环的四个步骤：

131、电阻焊基本原理及名词解释1.2名词解释硬规范:采用大电流、大压力、短时间进行焊接。软规范：采用小电流、低压力、长时间进行焊接。分流：焊接时没有经过焊接区域的电流。

压痕深度：熔核直径：

142、悬挂式点焊机的结构组成2.1焊机系统主要由以下几部分组成：a、控制箱部分b、变压器部分c、电缆部分d、焊钳部分e、其它焊钳变压器控制箱电缆

152悬挂式点焊机的结构组成a、焊钳结构图解(1)

172悬挂式点焊机的结构组成b、焊钳结构图解(2)

182悬挂式点焊机的结构组成2.2焊钳气路焊钳气路系统图

19示意图示意图：放大放大阀门

213焊机的维护3.1维护概述

为保证焊机正常运行，延长使用寿命，需要对焊机做一些日常保养和定期维护，如：清洁、润滑、有无堵塞、冷却水的流通情况等。除此之外，还有专门的焊接工程师负责对焊接参数进行维护，有每周抽查和季度检查以及操作工每日的非破坏等。

223焊机的维护

3.2维护细则：

关于焊机的维护工作在西部车身分为三部分，各自维护的目标和层次是不同的，操作工人负责一般性的保养，维修工人负责进行较专业的维护以及焊接工程师对焊接参数的维护,在各自的TPM上都具体规定,这里要介绍的是关于焊机的一些易损件的TPM.常见的易损件有：a、电极帽;b、电极握杆;c、焊接电缆;d、气缸;e、水管气管;f、弹簧平衡器

233焊机的维护b、电极握杆检查握杆冷却水通道通畅;握杆无组织缺陷;握杆不得漏水.

253焊机的维护c、焊接电缆检查电缆两个接头不得松动；表面不得有割伤、严重磨损磨损；工作时电缆的发烫程度.

263焊机的维护