体育馆网架施工方案

目录主要施工方法拟投入的主要物资计划拟投入的主要施工机械划D、劳动力安排计划E、确保工质量的技术组措施F、确保安全生的技术组织措施G、确保工期的术组织措施H、确保文明施的技术组织措I、施工总进度表或工网络图J、施工总平面布图A、主要施工方一、工程概况本工程为浠水县体中心体育馆网工程，网架采用正四角锥螺栓球节点普通材网架。网架平尺寸为75.9m×67.7m，体育建筑面积为6000㎡屋面板采型铝镁板，基板厚度1MM，下部敷设100MM厚玻璃丝棉保温层。屋面板采用900型彩钢板，基板厚度0.5MM。屋面为结构找坡，并取有组织排水（一）网架设计网架高度：网架弦为水平，网架高，H=0.55M-4.0M；网架形式：正放角锥螺栓球节网架；支撑形式：下弦点支承，采用板式胶支座，支座度300MM；（二）建筑物安全适等级1、建筑结构安等级为二级，建物设计使用年为50年。2、网架耐火等为二级，耐火极为1.5小时，檩耐火极限为0.5小时，所有用均涂膜型防火涂。（三）主要材料网架钢管选用Q235B钢，采用焊接钢管或无钢管；螺栓球采用号钢；高强螺栓用钢。檩条及支座钢材采钢。二、施工组织设编制依据1、浠水县体育心体育馆网架工程工组织设计是据下列文件、图纸、工程规、质量检验评标准等依据编而成。武汉华中科大建筑计研究院设计浠水县体育中体育馆网架工程施工图纸施工现场实地踏勘国家有关建筑工程规、规范与文；建筑施工安全检查准—99；本公司的《技术准》等相关规范及有的技术力量；2、本施工组织计遵守的有关规范标准：《钢结构工程施质量验收规范》《网架结构设计施工规程》《钢结构设计规》《钢网架行业标》《建筑结构荷载范》《网架结构工程量检验评定标》《建筑钢结构焊规程》《钢网架螺栓球点用高强螺栓》《冷弯薄壁型钢构技术规范》《压型金属板设施工规程》《地基与基础工施工及验收规》《建筑抗震设计范》

GB50205-2001JGJ7-91GBJ50017-2003JGJ75.1～75.3-91GB50009-2001JGJ78-91JBJ81-2002GB/T16939-1997GB50018-2002YBJ216-88GBJ202-83GB50011-2001《涂装前钢材表锈蚀等级和除等级》GB8923-88《碳素结构钢》《碳钢焊条》《建筑结构设计一标准》

GB700-88GB/T5117-95GBJ68-84《优质碳素结构及一般技术条》

GB699-88三、施工部署（一）工程施工特点要求施工企业要有高适应性；要有科学的施工计。本工程工期短，备料时间较，施工场地较复杂，对场施工、安装很大影响。为保施工工期、创良工程，我公司在建设单位紧密合下配备了较的施工队伍，负责本工程的施工。3、在钢网架施时，为加快施工奏，提高施工效率并考虑可能与土建施工单位时同场地施工，因在施工作业平上要根据土建方安排及实际场情况将材料堆场、制作加工场分成较小的面积，这对钢网架、屋安装虽然造成定的影响，但在同一施工平面上交叉施工的工队来说是有利。（二）施工目标1、工程工期我公司组织有关技人员通过对工各项内容考查、研后有决心通过合理的施工理，采用先进施工设备及施工工和选派优秀施工队伍等一系列障措施，密切业主精诚协作，个工作日完成的施工任务。将在此基础上力争前完成施工任，尽早将工程交付使用。2、工程质量质量是企业的生命我们一贯坚质量第一的原。在该工程的施工管理目标上，们将通过严格的管措施，严把工程质关，在严格自检、自查基础上虚心听业主、质监等位的意见，接受们对各项施工的质监督，确保工质量达到合格。3、工程安全和明施工本工程公司将严格行国家有关安操作规程，杜绝一伤亡事故的发生，把安意识落实到每职工头脑中，保工程达到安全文明合格标准工地。（三）施工技术准备1、施工详图设。本工程按总体署，做到以利工、运输、现场堆放和安装。外，龙骨布置、点及龙骨加工，屋面排放、构及屋面板的加工图均由技术部完成。工艺文件编制：工程图下达后照“技术规”及“验收标准的要求编制详细的工、制造、装焊、涂装艺。工装设计：在编工艺的同时，设计架上下弦主杆成型、修理、装配胎具、预装具、工装等。焊接工艺评定及其工艺实验：选择不接头形式由焊工程师下达工艺评定任书，选派优秀工做工艺评定试验以确定理的焊接坡口、焊焊剂等；焊接规范编制焊接工艺。钢网架制作全过程质量控制及检计划。施工组织机构：具有钢网架及面施工经验的业安装队员组成，根据现场况、工程量、工进行人员配比，现必须配备项目经理、施工队长、质员、安全员等。（四）现场准备1、根据工程需，所有安装机械、设备工具、材料需准备齐，并在现场做好检查收工作，保证备正常运行。提出需要与土建单配合的工作计。对所有参加施工人进行安全技术底工作，安装前熟图纸，了解施工工，弄清节点构，掌握施工方法，注意装顺序。4、零部件应按工顺序及进度计划期进入施工现，并按指定地点堆放，委专人保管，安前必须认真清、检查，对在运过程中损坏的零部件须增补或修改，合后方可使用。5、网架安装前对支座以及支承面轴线尺寸、标及平整度进行复检。预埋板中心线与定轴线的偏差≤10mm；支座面高偏差±5mm；相邻支座面高差5mm；高与最低支承高差≤10mm预埋钢板平面度≤。在预埋件偏差大于GBJ205-83)所规定允许偏差时，会同土建工单位在工程的组织下进行理。四、钢网架加工、制作运输（一）网架厂内加工制作1、原材料采购质量控制本公司原材料采购质量控制完全质量体系程文件来执行，其具执行过程主要以下几点：（1）公司采购的料（包括零部件均由公司评定合格供应商提供，特殊材料（以前未采购过的原料或零部件）也应经公司规定的部门评审合格的应商提供。用指定使用的原材料按《顾客提供产品的控制程序进行控制。（2）采购的主要序过程主要为；技术部根据设计图及有关规范、准，计算出本工所需的原材料（包括零部）的名称、品种、规（型号）、数量，并提供给综合计划部。综合计划部根据技部提供的材料件、原材料库存情和工程进度要求制订出采计划任务书，确采购的原材料的种、数量、规格、到货日期求等，并下达应部采购。供应部根据计划部供的采购计划务书制订具体采购作业计划(采购文件),具确定供应商、采购责人、产品的能和质保要求、到货期限,确货物准确及时达。（3）所有采购的材料均须按程文件和作业指书及设计和顾客提出的要求进行验和试验，对工程使用的主要原料和试验要求如下：钢管：钢管采用Q235B高频焊管，入库前必检查其质量证文件、采用标准（合格、质保书）与公采购文件是否致。确认后由仓库检验员检查其何尺寸、外观量。检验合格后，由检员取样进行化学分析和抗强度试验（其他如曲、冲击等试要求须根据设计要求确定）。圆钢（45#或Q235）和钢板（Q235）：45#圆钢于制作螺栓球、套筒，Q235圆钢用制作封板、锥，钢板用于制作座、支托板及骨等。入库前，须检查圆钢的质量明文件及采用准，与公司采购文件是否一致。认后由仓库检验员查圆钢的几何寸、外观质量及涂色标记。验合格后即取进行化学分析（其机械性能根据设计及业主的要求定试验内容），格后即可入库。电焊条、焊丝：于杆件、支座、托的焊接。检查内容主要有质保书、合格证、采用准、包装、型号、格、外观质量，次使用的产品规格或厂商，应进行焊接工艺评试验。待以上查合格后即可进行入库。油漆：主要检查种、使用说明、保书以及有关定文件，确认符合规定要求，准进仓入库。高强螺栓：高强栓为外购成品件，其材质为40Cr或20MnTiB。性等级符合规定要求，才准进仓入。紧定螺钉：自攻栓为外购件，采用家标准GB/T15856.4-1995标准产品,材质用经渗碳和锌钝化调质热处理（4）入库保管根据程序文件及作指导书要求,入材料必须分类、分批堆放,做到按产品能进行分类堆标识,确保堆放理、标识明确,好防腐、防潮、防坏、防混淆工作，做到进先出、定期检，特别是对焊条、焊丝做防潮和烘干处，对油漆进行保质控制。2、网架制作及验过程本工程网架制作的部件主要有螺球、杆件、套筒、锥头支座、支托，其制作、验过程如下：（1）螺栓球：由钢球模锻——工孔加工——编——腹杆及弦螺孔加工——涂装——装。螺栓球的主要检测制有：过烧、裂纹：用大镜和磁粉控伤检。螺栓质量：应达级，采用标准螺规范检验。螺纹强度及螺栓球度：采用高强螺栓合用拉力试验检验，按只为一批，每批3只。允许偏差项目的检项次项目允许偏差检验方法1毛坯直径D≤120+2.0,-1.0用卡钳、游标卡检查1毛坯直径D>120+3.0,-1.5用卡钳、游标卡检查2球的圆度D≤1201.5用卡钳、游标卡检查2球的圆度D>1202.5用卡钳、游标卡检查3螺栓球螺孔端面与心距+0.20用游标卡尺、测芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平等度D≤1200.20用游标卡尺、高尺检查4同一轴线上两螺孔端面平等度D>1200.30用游标卡尺、高尺检查5相邻两螺孔轴线间角+30′用测量芯棒、高尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的直度0.5%r用百分表以上项目除强度试外均为全检，栓球采用铁桶或铁包装。（2）杆件：杆件由钢管、封或锥头、高强栓组成，其主要工过程为：钢管下料坡口并编——钢管与封或锥头以及高螺栓配套并点焊——全自动半自动二氧化气体保护焊接（级焊缝）——抛丸除锈（Sa2.5级）—涂装——包。杆件的主要检验控有：杆件坡口后杆件的度，要求达到+。编号及焊缝质量焊缝质量采用声波探伤，抽查30%。焊缝的强度破坏性验：采用拉力试验，抽样数量为300为一批，每批抽查根。除锈质量:达到Sa2.5级,样板与目视检查。涂装质量：采用湿度计控制并厚仪检查，温度为于5度，湿度为小于80%，厚度为25um+5。允许偏差项目的检：长度：允许偏差+1mm轴线不平直度：许偏差L/1000，且不大于㎜。杆件左端与轴线垂度：允许偏差为端面半径的0.5%。杆件用钢管架捆装运，以利搬运，堆，保管。（3）封板、锥头、套封板、锥头、套均为机加工零部件其中主要过为锻压和金属加工。其主要检验控制的容有:过烧、裂纹、氧皮等外观缺陷，用大镜等采用10%数量抽查。套筒按‰压力进行承试验，封板或锥头杆件配合的进强度（拉力）试验。项次项目允许偏差（㎜）检验方法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检查2封板、锥头底板度+0.5/-0.2用游标卡尺检查3封板、锥头底板面平等度0.3用百分表、V型检查4封板孔、锥头孔钢管安装台阶同轴度0.5用百分表、V型检查5锥头壁厚+0.5,0用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度1用百分表、测量棒检查7套筒长度+0.5用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线的垂直度0.5%r用游标卡尺、百表、测量芯棒检查9套筒两端面的平行度0.1用游标卡尺、百表、测量芯棒检查允许偏差项目的检：封板、锥头与杆焊接后，随杆包装，六角套筒则用铁桶密封包装。（4）支座、支托工支座、支托都是球加工完毕的础上进行制作工，其主要过程是：钢板切割—钢板间底座托架焊接——球焊接——表处理——包装。其检验的主要内容：钢板间的焊接：为角焊缝，应达到3级以焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规要求。与球的焊接：采系列焊条，接质量应达到3级以上高，须满足设计要求。底座支托板的平整应不大于3㎜。螺栓球弦杆孔（腹杆孔）与底座底或托板的角度置误差应不大于±20ˊ。螺栓球中心与支座板中心偏移应大于±5㎜支座、支托用钢包装。（5）网架试拼装网架零部件加工到进行试拼装条时,应在厂内进试拼装,本工程网架试拼装面不少于120㎡.试拼装网架应经质管部及业检验验收后才准拆下装。试拼装检合格以前网架零部不得外运。（6）加工进度与管本工程网架加工总度计划在5天内完成,加工完检验合格的零部件均需按规定装并堆放,包装外应标识明确,包清单完整。堆放应合理，露堆放的零部件做好防雨措施。3、零部件的加制作规程（1）杆件：杆件由钢管与锥头封板(锥头或封板高装强度螺栓)成。杆件的制作按下述艺过程进行:钢管采购—检验材、规格、表面质量下料、开坡口—与板或锥头组装点焊—式焊接—杆件寸及焊接质量验—除锈处理—涂装。钢管下料：采用管切割机床一完成。杆件组装点焊:按设图规定取配对钢管、锥头或板以及高强螺栓采用在胎具组装点焊。杆件连接焊接采用氧化碳气体保焊或手工电弧。杆件连接焊缝与钢等强以上，焊采用E4303，焊丝采用H08n2SiA。杆件施焊应按GB50205-95《钢结构工程施及验收规范》和JGJ81-91《建筑结构焊接与验收程》规定执行。（2）螺栓球：螺栓球按下述工艺程进行:圆钢下料---锻造示---正火处理---工工艺孔及其面---加工各螺栓孔及平面--打印球号、加号---除锈处理---防处理。圆钢下料采用锯床料，坯料相对度H/D为2—2.5，禁作气割。锻造球坯采用胎模，锻造温度在1200—1150度下保温，使温度均匀，终锻温不低于850度，锻造设备用空气锤或压机。锻造后，在空气中然正火处理。螺纹孔及平面加工按下述工艺过进行：劈平面---钻纹底孔---孔口倒角---丝锥螺纹。螺纹孔加工在车库配以专用工装，螺孔与平面一次夹加工。在工艺孔平面上打球号、加工工。按设计要求进行防处理。（3）封板：封板的加工按下述艺过程进行：圆钢料---机械加工。封板下料采用锯床料。按封板标准图在车上加工。（4）锥头：锥头的加工按下述艺过程进行：圆钢下料---胎模锻毛坯---正火处---机械加工。圆钢下料采用锯床料锥头锻造毛坯采用力机胎模锻造，锻测试在1200—1150度下保温，使温度匀，终锻温度低于度，锻造后在气中自然正火处理。按锥头标准图在车上加工。（5）套筒：套筒制作按下述工过程进行：圆钢--胎模锻造毛坯--正火处理—机械加工—防前处理（除锈）。圆钢下料采用锯床料。采用压力机胎模锻毛坯，锻造温在1200---1150度下保温，使温度均匀，终温度不低于850度，锻造在空气中自然火处理。按套筒标准图要求车床加工。根据设计要求进行锈处理。（6）支座：支座加工按下述工过程进行：支座的板和底板下料---支底板钻孔---支座肋板底板、肋板与板、肋板与球的装焊接---防腐前处理（除锈）---防处理（涂装）支座的肋板和底板下料采用气割料。支座的肋板采用摇钻床加工。肋板与底板、肋与肋板的焊接用CO2气体保护焊或手工弧焊焊接。焊接料为：焊丝H08Mn2siA焊条。肋板与栓球的焊接采用手工电焊，选用E5016焊条焊接，焊前预热处理，后分层焊接，要焊缝保温缓冷。按设计要求进行防前处理和防腐理。（7）支托：支托加工按下述工过程进行：支托管支托板下料---接—防腐前处理（除锈）—腐处理（涂装）。支托管下料采用切机下料。支托管与支托板的接采用E4303手工电弧焊焊。根据设计要求进行腐前处理和防处理。4、生产制作的量保证措施（1）以现行IS09002质量保体系为基础，对每工序的生产人员和检验人员制订量责任制，对反作业程序工艺文的每发现一次扣发当月奖金的50%，对成批量报废的任事故，对责任人发当月奖金。（2）严格按规定求进行检验，每道序生产过程都有车间检验员首检、巡检完工检，生产员必须全过程全检加工完毕后由仓库检验员抽检，发现不合格的则退车间重检。（3）每道工序检完毕检验员贴“零部件合证”后才准转序。（4）严格按规定行试验、化验，别是对原材料、高螺栓、电焊等进行必要的工评定、机械性测试。对板材和龙骨流水生产应进行首、定时抽检，确其几何尺寸、外观质符合规定要求。对翻样质量进一步行控制。具体求技术部做到翻样样对、批准各负其。翻样交序及案在技术部主持下召集生产、量、安装等部门会审。（7）原材料采用须满足用户和范要求，除用户规的原材料外，其余都必须合格分承包商采购，对到厂材料均应严格按程序审核质保资料、观检验、化验、学性能试验，且抽比例必须达到规范要求。（8）厂内制作应格管理，质量应达内控标准要求，用指定的特殊精度要求应分满足，所以备应全面检查和测，有关机床和夹模具的加工精须评定其工艺力，确保工艺能力足精度要求。（9）工艺科对本程杆件、球、球度加工等工艺件进行传达和指导。检验人员应严格把，工艺人员在工初期勤指导、督促。严格按规定要求进焊接探伤试验、节抗拉强度试验。对编号、包装、放进行规划，应到编号准确、包装好、堆放合理、标识确。5、厂内生产进保证措施本工程采用龙骨、面板等必须与网架产次序依次同进行，总体进度计划应得生产、质量、安装部门的论证和可，其他部门应密切配合，司其责。具体做到：由综合计划部精心划,计划做到周、仔细、可行、时，保证各部门工作协调致。技术部从现在开始甲方提出的特要求(球角度、件长度)制订工艺文件和进行艺评定，确保工进度和产品质量生产部准备好各工技术人员及工，维护好生产设备确保生产顺利进行。（4）生产部把生作业计划、工作时、定额、作业次序定到各零部件、各工序，确保作量按计划执，关键时刻适当加加点，以及时调整生产能力进度计划。（5）各工种、各序的先后加工及穿、交叉作业次尽可能合理化，以减少不要的停机和变生产产品。（6）质管部、供部密切配合，保质量及时完成，及时序，生产原材料及时供应（二）网架运输所有零件、设备装卸和搬运均采用铲车和吊，不允许野蛮装卸。在不造成构件损坏防止构件变形前提下，进行装卸运输、堆放，堆放运输成套放置，底放置垫木，用绳索定牢固，网架构件送到工地后，照施工组织设进行装卸、堆。五、网架的安装（一）工艺流程：杆件分类→上料→料→拼三角架三角架对接→装为单块→吊装就位→检验度→高空散装检验精度→进下一单元。（二）起步安装：先拼装下弦网格，成三角架，然后三角架，拼成角锥。（三）三角架的拼装先配好该处的球与件，一名队员准球孔位置，分对接两根腹杆，用扳手或钳拧紧套筒螺，然后装上弦。一名队员持一上弦杆，另一名员迅速将螺栓准相应的球孔，用手或管钳将螺栓迅速拧紧到位。项工作完成后再装一根上弦杆。（四）三角架的对接四名队员分别在上下弦节点处分别找与杆件相接的球孔将杆件与球之间的栓迅速拧紧到。（五）整体安装：该片网架拼装完毕，将所有杆件连接螺栓进行二次固。然后用吊车起吊至安位置，检查后进行高空散装，至全部安装完毕。用千斤顶对上述已装完毕的网架行调位，使支座中线与埋件轴线重合一致。（六）安装过程中所取的技术措施：安装前对支座埋件线、标高进行测，如不符合要，应进行整改，使轴线埋件中心线偏小于10mm，标高差小于，埋件平整度小于3mm。安装过程中，下球一定要用方块垫实，使其高达到设计标高，以防挠度大。采用导链配合千斤对网架进行调、定位，确保网支座位置的准确。网架安装时，应制拧紧螺栓的后顺序，防止杆件受拉或受压而使螺栓难以紧到位。六、屋面系统安工程（一）安装前准备1、开工前现场察,复核网架安是否符合质量求。用水准仪实测网架支座误差支托盘误差并录下来，测量用水仪和拉钢丝（拉线）相结合。果支托盘误差大，影响骨架装，需矫正调整。在用水准仪配合钢丝或腊线）弹划线，应注意对于同一度的支托盘，所有支托盘面应处同一个面上，一纵向和同一横向支托盘中心点应分别处在同一线上。如有应正过来，用电焊牢，对于太高的支托盘可用气割砂轮切割机割下端一部分，然后拧紧（或焊接）在球上。2、根据骨架材的不同，施工机有所不同，大有如下机械设备：电焊机、砂轮切机、型材切割、角磨机、手枪、配电盘、电源线、软管胶枪小五金工具等（二）安装方法及措本工程施工顺序构件矫正→除→放样号料→料成型→安装焊接。本工程屋面檩条采型钢等轻型钢材，于轻型钢材在输及堆放过程中常生弯曲和翘曲现象，因此材料进后，首先进行矫直和整平，场采用扳弯器人工进行矫正作。3、骨架材料除前应清除钢材表面灰尘和积垢。工程钢构件的除锈采用手工电工工具相结的除锈方法。除锈作完成之后，应刷涂或喷涂防锈漆一遍。根据图纸尺寸将钢管（或C钢）用砂轮切割截成合适要求的长度，然后接骨架。焊接工序使用交流焊机、E43系列，防止咬肉和焊头等陷，采用小电流较小直径焊条（2.5-3.0mm）施焊。并使用辅夹具和卡具，保证结的几何尺寸的确。钢骨架用水准仪配钢丝线进行检矫正。制作过程中随时测量及矫正，形要控制在允范围之内。骨架和支托盘面焊在一起，骨架作可将骨架拼装焊一部分，然后抬到托盘上焊接牢，也可直接在托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨应在一个面上。8、骨架制作安好后，应清除骨表面上尘土、屑、油污等。根据图纸要求，补刷防锈漆，防锈漆彻底干后，然后再刷面及保护漆等。对屋面的金属骨，涂装一般采用手刷涂和空气喷涂法两种。9、檩条骨架制过程中，应及时备屋面板，以延误工期。10、本工程屋面采用50mm厚夹芯板，长度决于工程需要运输要求确定。装采用暗扣连、使用自攻钉定在檩条上，安的压型钢板要求搭严密，屋面板纹保证与屋脊轴线直，用测量仪器预放一条直线确定整体板排列直线。11、在大型建筑程中，为了缩时间，可用吊车将捆的压型钢板直接从货车上至屋框架上，于较长的板，建使用扁担加吊绳的方法。对于小型工程，如械装卸设备，可手工卸货，一性地放至屋面。12、为了保护夹板表面及保证工人员的安全，必用干燥和清洁的手套来触摸型钢板。不要粗糙的表面或夹芯上拖拉夹芯板，其它的东西工具等也不能夹芯板表面上行。13、当沿着屋面纵向行走时，在其凹槽中行，当沿着屋面板横向行走时，量靠近或踩在面支撑点上。常应尽量使载荷均衡地分布在脚底，要集中于脚跟或脚。穿软底平底鞋，要穿条状沟纹鞋，这种鞋容易入小石子。刚拆卸的夹板表面较油腻行动时要十分小心工地切割夹芯板是可避免的，但注意保护其它的板因电锯切割会产生金颗粒。如果必放在其它夹芯板上割，被切割的夹芯板与下层夹板之间需放一护物，并且使夹芯正面朝下，同时最好在电锯里金属切割刀。金刚砂轮切割相比这样做产生较少的金属颗粒且切口较平光滑。16、在一般的屋和泛水板安装业中，自攻螺、钻孔、手锯、电锯、或其它的作等均会在屋上邻近地区留金属碎屑，这些碎屑和其它杂物（钉、铁钉、螺灯）必须尽快从顶、泛水板、天等处消除掉。把这工作作为每天结束工作。特是在整个屋面安装完成后，更不能除。忽视这项作，将使金属碎屑化而导致表面形成污点。当以、铜、铅等为基的物品与镀铝板表面接触，且共同暴露在潮气或有凝水的环境中，将造成镀铝锌层破坏，从面导致钢板的腐蚀。17、夹芯板吊至面准备开始安时，请注意确所有的夹芯板正面朝上，且所搭接边朝向将安装的屋面这。否则不仅会翻转夹芯板还会使压型板调头。成捆夹芯板须安放在靠或置于檩条支撑点上，而不放在檩条跨中，在定第一块板之，要确保其位置的垂直和方正，将它正确地落在与它建筑构件相的位置上。18、当第一块夹板固定就位时，在顶的较低端拉根连续的准线，这根线和一块夹芯板将为导线，便于后续芯板的快速安装和校正。然后每一屋面区域安装期间要定检测，方法是测量已固定好的夹芯板度，在其顶部底部各测一次，保证不出现移动和扇形。在某阶段，如安装一半时，还要测从已固定的夹板顶、底部到屋的远边或完成的距离，以保所固定的夹芯板与完线平行。若需整，则可以在后安放和固定一块板轻微的作扇形调整。直到夹板达到平直度。根据施工图纸，网架屋面板成堆放在材料堆场上，把成套网架屋面板吊到设计位置，吊随连接固定。夹芯板与钢结构檩的连接应使用栓或自攻螺钉。当用螺栓时,应配用大垫片,紧固力适度并牢固,避连接紧固点出凹坑。墙面的螺应整齐.对称,间距匀。用于转角处的夹芯,即转角板应在工图上详细标,按图纸施工。转角板内外包角,宜采彩钢角板或角,其对接缝应平密实,与相接的芯板墙面保持平竖直。转角板转角处的连应整齐一致。平.垂直方向均成直线,无明显错位。连接不得出现明显陷,内外包角边接后不得出现浪形翘曲。安装施工时,屋防水工程除应守屋面防水工程相技术要求外,同时还遵守下列原则:屋面坡度不得小于5%,蚀环境条件下不得于。屋面板在条件允许情况下不得搭。必须搭接时应顺长方向搭接,搭接必须落在檩条或支撑上。当屋坡度小于或等10%时,搭接长度不于300mm,当屋面坡度大于时,搭接长度应不小于200mm。24、搭接钢板部应使用缝合钉拉铆钉连接,中不得大于300mm。有搭接缝必须用密封膏防水材料密封,外钉头应采取防水措施。凡顺长方向必须搭的屋面夹芯板,推瓦楞型夹芯。用缝合钉在夹芯板峰处将搭接部连接,且不能在谷处打上拉铆钉或自攻钉,避屋面渗水或漏。夹芯屋面板(瓦型)的側向搭接与主导方向一,搭接部位必须设置防水密封料。包角泛水彩钢板屋檐滴水彩钢等配件的搭接应尽能按背风方向或顺水方压接,其压接长应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不于200mm,安装时应注意边缝平直。夹芯屋面板应尽量免开洞,必须开时应按设计要,并做相应的技术处理。天沟必须有足够的水容积,排水坡应不小于千分八,坡度方向指向排水沟。天沟里应设足够的排水口,水口径应满足设计要求。天沟座应均匀布置,不出现明显挠度,成积水。天沟安装完毕,清理干净里面杂物,顺通雨水。搭接在天沟边上的面夹芯板(岩棉/渣棉等)必须用彩收边件或角铝和密封料封边,切忌芯外露因雨季导潮气侵入和渗水等,严重影响材质量和使用命。B、拟投入的主物资计划一、主要材料进计划施工材料计划与供的及时与否，接影响到工程进度划的完成，所以在施工程中，必须做材料采购计划供应。由于该工施工工期短，工量大，材料供需分期、分批到场主要材料的材质必符合国家有关准，必须属国家定大钢厂生产，钢材必须质保书或产品格证。材料到厂后由质检员对进钢材进行外观检，炉批号是否质保书相符合。材料名称数量进场时间网架见预算书分批进场檩条见预算书分批进场屋面板见预算书分批进场型钢见预算书分批进场C、拟投入主要施工机械划一、施工机械配由由于工程工期紧机械设备的置应满足工程工需要。根据工程实际情况为保证工程利进行，拟投的主要施工机械设备计划如下序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1轮胎起重机QL3-401湖南2003合格2汽车8吨5二汽2000燃油合格3柴油发电机1上海1996燃油合格4电动卷扬机JM54重庆200316合格5焊机BX3-3005上海200416合格6砂轮切割机DN3003武汉20065合格7手拉葫芦6河南2006合格8手电钻SD204武汉20060.25合格9空压机1武汉2005合格10千斤顶10T5荆州2004合格11倒连5T6江西2006合格12钢丝绳8武汉2007合格13水准仪1江苏2005合格14经纬仪1上海2006合格D、劳动力安排计划为保证本工程施工量，工期进度求，除管理人员求业务技术素质高、工作任心强外，根劳动力需用计适时组织各类专业作业队伍进场，作业层要求技熟练，平均技等级达级，并要求服从现场统一理，对特殊工人员需提前做好培工作，必须做到坚持上岗。根据工程需要，公司将组织素好，技术能力的施工队伍进行工程施工，主施工队伍如下：工种按工程施工阶段投劳动力情况工种加工制作网架安装收尾吊装工241电焊工631机电工223涂装工631网架安装工04210下料工820钳工282测量工222普工5106合计337626E、确保工质量的技术组措施一、质量管理体工程质量是建筑企的生命，工程量优劣，关系到筑物使用安全，关系到使及美观效果，系到企业的社信誉。为此本公从上到下决狠抓工质量，视工程量为我们赖以生存生命，施工人员已牢固树立“质量第一”思想，加以落实，在施中建立严格的质量保证体系和技管理体系。（一）质量管理体系建立为确保本工程施工量达到现行质检验评定标准合格工程，项目将建立以项目理为首，以项质安组为主体，术负责人、技术质安部、监理、质监督总站实施级监督、多层次质管理保证体系，全面控制一个分项、分工程质量。按ISO9002系列标准，根据公司质量保证体系要求编制本工程质量计划，合本工程的实情况，建立由目经理领导、技负责人负责的质量理机构，使整质量保证体系协调作，工程的质量始终处于受控态。实行目标管理，行目标分解，单位工程、分部工、分项工程把责任落实到相应部门和人员。本公司监督部门和目技术负责人外，现场另安专职质监员跟作业，分别对构配的制作安装、等施工作业进行跟监控，并严格照本公司质量体系件规定，使部门到各施工班组层层落实质职责，明确质责任。（二）质量管理措施1、各分项工程量管理严格执行“检制自检、互检和交接检、专业检）。蔽工程作好隐预检记录，质检作好复检工作请甲方、监理、质检站代表验收。2、专业工长作每一次的技术交底作，严格按图工，不得任意更改原设计图纸遇有疑难问必须和甲方、理、设计单位协解决。3、各种不同类，不同型号的材分另堆放整齐，钢筋运输和储存时，必须保标牌，按批分，同时应避免锈和污染。4、电焊工须经试合格才能上岗作，焊缝厚度、长度须符合设计要求，做到咬肉、不夹渣、无眼。5、加强成品、半成保护工作，钢筋绑扎以后，要时在过往通道上铺垫木板防踩蹋。二、施工过程质控制（一）技术文件准备根据本公司质量保手册、程序文，结合本工程实情况，编制施工组织设计及项施工方案，写作业指导书和质检验计划。（二）管理文件准备编制项目质量保证划，明确质量责，确定项目创计划，制定相应的质量制度（三）图纸会审：施工前必须进行图会审，找出图差错，提出改进见，察看施工手册和条件是符合，能否满设计技术要求，关键工序特殊工序，如：钢筋砼工、钢筋焊接工、屋面防水工程、砼工等，制定专门的技术措施控制办法。（四）对材料供应商行评估和审核，建合格的供应商册，选择与本公司多次合且信誉可靠的应商。材料进场必有出厂合格证，对进场原材的检验应由材员及试验员负进行，材料员负责材料的外观物理性检验，试验员责材料的化学性能验，经检验合格后方可留用。（五）拟定材料计划做好材料进的准备工作，料进场后应做好标记，注明品、规格、数量、进场期，进场原材料应批堆放整齐，特殊材料进专人保管。采用质量预控法，质量管理由事后检转变为事前控，达到“预防为主”目的。严格按施工图纸和工技术规范的求进行施工，严格好施工中产品和工艺量的控制。各分项工程施工前施工员对作班组进行详细技术交底，质量交底，明确项工程质量以操作时应注意事项。在分项工程施工过中，施工员根施工与验收规范的求随时检查分项工程量，工程施工严格执行“三检”，检查不合格的要求进行整改，后复查，直到合为止。（十）做好成品保护下道工序的作者即为上道序的成品保护者，后续工序不以任何借口损前一道工序的品。（十一）单位工程完后，由项目资员整理全部工程技资料，并填写《质量保资料核查表》，本公司技术负人组织人员对程的观感进行评定，填写《单位工程量综合评定表》和字盖章后送当地质监站、监单位、业主进核定。（十二）及时准确地集质量保证资，并做好整理档工，为整个工程积累原始准的档案。三、质量控制及工验收网架结构各部位节,杆件连接件规格,品种及焊接料必须符合设计要求对照出厂合格证与计图纸或设计更通知检查。现场清点验收时发部件,杆件变必须先矫正或废。（四）球节点及杆件砾,污垢,应清理干净,方可安装。建设方提供的支撑标高,基准轴位置,必须符合合规定和设计要求及国现行有关标准范。必要时可对提供的高及基准轴线置数据进行复。（七）必要时,可用水平仪作腰线测,安装时便随时调整。（八）网架在拼装初单元应及时检调整基准线位,标高及垂直偏差。（九）施工时搭设支点时,支架上支撑点的位置,应设在下弦节点处,但网架拼装时不得强制形。（十）网架安装形成性单元,应及时检测小拼单元网架长度允许偏差。项目：小拼单元网架单元分条分块度多跨连续点支撑网单元分条分块度（十一）在网架安装高强螺栓拧紧分初、终拧。拧紧顺序先压后拉,防止压杆定死,螺栓漏。检查高强螺栓是否紧到位,可检查顶丝是否旋入槽或采用敲击杆件声检查等。发现螺栓漏紧,应立即停止安装,逐件检查。在拆除临时支撑过中,应防止个支撑点集中受,可区分阶段按比例下或每步不大于10M的等步拆除。网架整体结构检验网架纵、横向长整体支座中心偏移支座高、低差杆件轴线平直度网架挠度（十六）网架工程交应提供下列文:工程竣工图计变更文）施工组织设计钢材及其它材料质证明书网架零部件产品合证明书及试验告网架安装分项验收录构件焊缝质量和高螺栓质量检测料总拼就位后的几何寸误差和挠度录F、确保安全生产的术组织措施一、安全管理机和管理制度的立本工程专业施工工多及立体交叉业多。如何做到忙不乱，杂而不混，科学序地组织施工，确所有施工人员按研究所的管理进行施工及保证工人员本身的身安全和生产备、工程建设的安全尤为重要。此，特制定以具体安全措施。（一）安全生产管理构成立以项目经理组，技术负责人、安总监为副组长，专工长和班长为组员的目安全生领导组，在项目形成纵网络管理体制。各自职责如：项目经理：认真彻执行有关安生产法规、法令，织贯彻施工组织设计或施工案，全面负责程施工过程现场的全措施、安全生产等，保证工现场的安全技术负责人：制关键项目保证量、安全、节约技术措施和分项安全方案，促安全措施落，解决施工过中不安全的技术问题。安全员：掌握安动态，督促施工全程的安全生产，纠违章作业，配合有关门排除施工不全因素，安排目内安全活动及安全教育的开展，督劳防用品的放和使用。施工工长：负责级安排的安全作的实施，进行施前安全交底工作，监督并加班组的安全习。（二）安全管理组织划在本工程施工过程，项目将严格行逐级安全技术交制度，即开工前，技术责人要将工程况、施工方法、安技术措施等情况向现场全体职工行交底，施工长要按工程进度分分项向有关班组长进行交底，组每天要对工人进施工要求，作环境的安全交底。二、安全防护措该工程专业工种繁，其安全防护围有：建筑物周防护，建筑物“五临边”护，建筑物预留洞防护，现场施用电安全防护，现场机械设备安全护，施工人员全防护，现场防、防火、防毒、防台风措施等。（一）建筑物周边防该工程的脚手架采普通双排钢管手架，其搭设标准《建筑施工脚手架实用手》的具体要求搭设防护。外脚手使用前必须经项目负责人、目技术负责人、施工长、搭设班共同验收，验收合格、签字、挂格牌后方可投使用，其检验标为《建筑施工安全检查标准》，凡证项目中某一条达到标准均不得收签字，必须经整改达到合格标后重新验收签，然后才能使用。（二）现场安全用电1、现场设配电和备用发电机房，线执行三相五制，其具体措施如下：现场临时加工车间总电箱一个。箱应有门、锁、标和统一编号，电箱内开电器必须完整缺，接线正确，各接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、杂物、箱体得歪斜；电箱安装度和绝缘材料等均应符合规；电箱内设置漏电护器，选用合的额定漏电动作电流进行分级合；配置电箱应高总熔丝、分熔、分开关。零排地排齐全；配箱的开关电器与配电线或开箱——对应配，作分路设置，以保专路专控；总开电器与分路开电器的额定值、动力整定值相适应主线走向原则：近负荷中心，进出方便，接近电，接近大容量用点设备，运方便。不设在烈振动场所，不设可触及的地方，不设在有腐蚀介质所，不设在低和积水、溅水场，不设在有火灾隐患的场所。入建筑物的主原则上设在预管线井内，做到有架子和绝缘设施。现场施工用点原则行一机、一闸、一电保护的“三级”保护措施。机械设备必须执行作接地和重复地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使单芯2.5mm2铜芯线，分线使1.5mm2铜芯线，灯距离地高度不底于2.5m，每间（室）设漏电开关电闸各一只。严禁用金属丝来代电熔丝。在通电投入使用前必须按临时工用电组织设的要求对变配电装置、架空线或电缆干线的设、分配电箱用电设施进行检查验收，合格后投使用；现场电工必经过培训，考合格后持证上岗。（三）机械设备安全护钢筋机械、木工械、移动式机、电气机械，除机械罩完好，电机无病外，还求机械有接零重复接地装置，接电阻值不大于4欧姆。机械操作人员必须过培训考核，格后持证上岗。各种机械要定机定维修保养，做自检、自修、自，做好记录。施工现场各种机械挂安全技术操规程牌。各种起重机械和垂运输机械在吊物料时，现场要设值班和指挥。所有机械都不许带作业。（四）施工人员安全护进场施工人员必须过安全培训教，考核合格，持上岗。施工人员必须遵守场和国家法令、法、规定的要求，必服从项目经理部的综管理。施工人员进入施工场必须戴符合准的安全帽，其配方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业须佩挂安全带。施工人员高空作业止打赤脚、穿鞋、硬底鞋和打膊施工。施工人员不得任意除现场一切安防护设施，如机械壳、安全网、安全栏、架拉接点、警示信等。如因工作需要必须经目负责人同意方可。施工人员工作前不饮酒，进入施现场准嬉笑打闹。施工人员应立足本工作，不得动不属于本职工作范内的机电设备。搞好食堂饮食卫生不出售腐烂物给工人餐饮。夜间施工时在提升上安装两盏镝，局部安装碘钨灯在上下通道处安装足够的灯，确保夜间工和施工人员上下全。三、消防安全制（一）易燃易爆物品理制度1、氧气、乙炔的贮和使用乙炔瓶、氧气瓶须按规定年限行技术检查、用送检合格气瓶。氧气瓶与乙炔不得车运输，不得库存放；在运输存氧气和乙炔时，应避免瓶剧烈震动和撞；使用过程中防气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和震胶圈，乙炔必须配有减压器和火阀。使用氧气和乙炔时两种气瓶距不得小于5米，氧气瓶距明火不小于5米乙炔瓶离明火不得小米。操作中严禁粘有油的手套、工具、棉等同氧气瓶、瓶阀压器及管路接触；炔瓶不得靠近源和电器设备。检查漏气应用肥皂，严禁使用明检验。气瓶不得放空，气瓶必须留有0.1—0.2Mpa表压的余气，乙炔瓶必须留有0.3Mpa表压的余气，同时，乙炔瓶工作压力不得于0.14Mpa表压。乙炔瓶的搬运、用都应竖直放，严禁在地面卧放并直接使用。一旦要使卧的乙炔瓶，必先直立静置20min再连接乙炔减压器后使用。乙炔瓶应贮存在通良好的库房里，必竖直放置。周注明防火、防爆标志，灭火防器材，采用粉灭火器或二氧化灭火器，禁止使用氯化碳灭火。乙炔瓶库与筑物的距离不小于12米当乙炔瓶库与氧气瓶库置在同一地方，中间必须用无门窗、洞的火墙隔开。禁止在乙炔瓶上放对象、工具或绕橡皮管及割炬等短距离移动乙炔瓶可将气瓶稍倾，用手移动；要动到另外场地时用橡皮轮胎手推车来运输。2、动火作业制建筑工地材料复杂作业程序多人员流大，发生火灾的险性大，困难也比多，因此工地火工作显得尤为重。为保证工程施工安全有序进行把火灾危险小到最低，现作业必须遵循下动火作业制度。现场动火前相关工必须填报动火请表，报项目消防理部门或监理组审查并签意见后由项目导审批，否则一律得进行动火作业。现场动火作业前必清理作业现场可燃、易燃易爆物，准备所需要的器材，好防火花飞溅措施准备，并动火申请中注明。动火作业人员必须格按照电气焊业安全操作规作业，熟悉所需要的性能，能熟悉使用。动火作业过程中，作人员及辅助作业员应密切注意业范围特别情况，发现灾危险要立即止作业并积极救；发现火情无控制，在灭火时人报告，以便目组织人员扑救，止火势蔓延。现场管理人员可随要求正在进行火作业人员出动火审批表。3、施工现场防措施项目建立防火责任，职责明确。按规定建立义务消队，有专人负，制定出教育训计划和管理办法。重点部位（危险仓库、油漆间、工车间等）必建立有关规定，有专人管理，落责任，设置警标志，配置相应的防器材。建立动用火审批制，按规定划分别，明确审批手，并有监护措施。各楼层、仓库及舍、食堂等处消防器材。焊割作业应严格执“十不烧”及压力器使用规定。危险品押运人员、库管理人员和特殊种必须经培训审批，做到持证有效证件岗。四、安全生产教制度安全是生产得以正进行的前提，全教育是安全管理重要环节。安全教育的的是提高全员安全意识、安管理水平和防止事故，实现安全生。建筑施工作业环境，生活条件差，参施工的作业人大都是民工，安全意识薄，安全素质差，为使他们掌安全技术知识安全操作技能，正对安全生产态度，结合实工程实际情况，定以下安全教育制。（一）安全教育的程及形式新工人进场前，须接受三级安生产教育和现防火安全教育，即:本公司组织安全生产基本识、法规、法制育；项目进行现场规章制度和遵章纪教育；班组进行本工种岗位安操作规程及班组安全制度，律教育；施工现场火救火基本知。项目进行的安全生教育由劳资员织，项目领导、长、有关安全管理人员参加班组安全教则以班前安全动为主要形式（二）安全教育的内1、对项目管理员安全组织计划与安职责；国家与地方劳动保法规、规章和度；提供安全的施工条，做好有针对的安全交底工作施工工艺标准和安措施以及与安管理有关的行科学知识。2、对工人的安制度本工程的安全特点施工安全基本识；本项目的安全生产度、规定和注事项；本工程的安全技术作规范；个人防护用品的正使用；建筑工地防火的基要求；几种常用火材的使用方法解；现场消防水源的位及管理办法；发生电器火灾扑救注意的问题：首先切断电源，然用干粉或二氧化碳灭火器救，切不可用和泡沫灭火器。3、从事特种作的人员必须经国家定的有关部门行安全教育和安全技术协调并经考核合，持证上岗。（三）班组安全活动度班组是生产作业的本单位，是企完成各项经济指标直接实现者。班组能保安全生产的局，决定着企业的安生产形式，搞好班前安全活动是行班组安全管体制的重要手。为此，对班组安全活动作出以下体规定：现场各施工班组每至少必须组织行一次班前活，活动必须有书面记录。总结本班组一周生情况，向班成通报本周发生的未事故及存在的安全隐患，避免类似事件的再发生；学习本工种安全技操作规程，讨如何掌握本工种正的施工程序和操作技能如何正确使用个人护用品，做好人防护用品的检查如何正确使用本工的施工机具，时识别存在的隐患进行作业和危险预，在班长说明天的工作任务和要后，全体班组成员共同讨，以确认当天作业场所和作业过有无危险，应该怎样才能防止故发生；讨论如何作好共同业中的配合，证整体作业中的安。各工长及质安部门督促班组搞好前安全活动，班前全活动记录每月下旬交质组查阅，对不行班前安全活动或班组活动记录敷衍了事的，全员对当月结单有权不予签，并要按有关规定进行处罚。G、确保工期的术组织措施一、施工总工期定按照招标文件要求本工程招标期为90日历天。本公如若中标，将凭借本司实力，确保工程在招标文规定的时间内全部完成并争取有所提，确保在90日历天内完成部工程。具体工进度计划详见施工度计划横道图。二、影响施工进的不利因素（一）因本工程经历雨季，天气对程施工进度的影响可忽略，注意做好雨季施工施。土建结构施工中，意预埋件安装检验尽量减返工等现象。减少因图纸更改问而导致工程的工进度受到影等的人为因素。网架安装施工依赖土建工程提供件，按要求时间不提供安装条件，将迟安装施工全铺开，影响安工程施工周期。（五）土建工程、架安装工程配施工不当，导返工。（六）施工方法、水施工或平行工的选择、人调配、机械设备的配备及后勤保等，其中任一节，都是影响工进度的因素。三、建立完善的工进度保证体建立完美的施工进计划保证体系，是证工程能按计完成的关键，根据本施进度计划保证系，可以掌握工管理主动权、制施工生产局面。能使工程施工顺利行，我们将制一系列的技术保证措施，物供应管理措施，质检验与控制保措施等；在各项工作中做到未雨缪，将保证本程顺利按计划完成四、工期保证措（一）密切与甲方、计人员的联系，决施工中存在问题。尽早将变更定下来，止生产不必要返工及时抽，按计划安排各材料进场。（二）在计划安排上以总体进度划为龙头，以进度计划为指导，以周计划为施安排每月的作，这样以日促周以周保月，终确定总体计划的实。（三）将工程项目进施工阶段分解，突控制点。将施阶段按各分部分项工程分，以总进度计为依据，确定各部分项工程目标，确保总工期实现。（四）实行进度的事、事中控制：事前控制：编制施工进度计划月、旬、周施工划，特别是用料、机械设备计，更力求详尽，准，杜绝因待料而响正常施工。事中控制：四大划“上场”，严进行进度检查，做记录（用前锋线——即实际完线记录）。并将划与实际进度行比较，从中找出进度偏差，析偏差带来的响，进行进度测，从中提出可的修改措施。重调整进度计划，并诸实施。工程进度的控制必严格按“计划实施→检查→理”管理循环步骤进行实现动态管。定期向建设方汇报程实际进度情，组织定期（每）和不定期的现场生产协会议，统筹安，综合平衡，达均衡、连续性施工。（七）组织机构的落推行项目法施工，施工进度上将责任层落实到人，调各有关单位及施工各方协调配合工作。（八）实行奖罚措施为调动项目内全体工的积极性，各工期控制点制定罚措施，将工程的施工进度奖罚与工程质、安全、文明施及各方协调配合的施工情况挂钩以带动整个程的健康发展，按完成。（九）选择性能优良施工机具选择性能优良、进的机具，合布置，尽量缩短水及垂直运输，加快施工进。同时加强其理，保证各设备转良好。采用轻便灵巧、使用功能样的多功能门架作模板支顶，模拼装尽量简单合理、装拆方便，以提工效，减轻工人劳强度。（十）做好各类物资供应：1、根据工程控计划要求，进行料分析，相应制劳动进行场计划，材料进场划，机械设备用计划，以保证种资源能满足程计划周期内的需。2、物资材料计应明确材料的数量规格和场时间，现场材储备应有一定的库量，以保证工提前或节假日运输难时，工程对物质材料的需要确保现场施正常进行。劳动力进场要保证量。除保证数外，施工人员的术素质是一个重要因素。人进场前必须严格行培训和考核。按计划进场的机具进场前必须行维护、保养试运转工作，保证所有机具进场能够投入正常使用。（十一）严格计划管1、按照总工期求，确定工期目控制点，抓住键线路的工序和工期目标控制点编制切实可的月、旬计划，确控制计划的落实。对互相穿插的项目明确场地交时间，争取工提前插入，缩短作业时间。本公司各部门通过场检查、生产议、项目经理部过每天的班前会和每周的场协调会，跟、检查计划和实情况，及时反馈信息，采取相措施，调整实进度计划，解决施过程中出现的问题。（十二）搞好质量管严格按照质量要求执行施工程，保证各分项程质量一次成活，避免返工，费工时。H、确保文明施的技术组织措施一、文明施工措（一）实现施工封闭、围栏标准化、现硬地化、厕所卫生、办公室规范化，以少对周围环境污染和影响。护环境，保护环，教育工人做到文明工。（二）对现场的设备材料堆放、地道路、临时生设施进行统一合理布局，并入施工组织设，经建设单位监理单位审核同意后执行。（三）在施工方案确之前会同设计、施单位和市政、汛、公用、邮电、电力有关单位，对可造成周围建（构筑物、防汛设施、地下管线损