【标准施工方案】变压器吊芯检查施工方案

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变压器吊芯检查施工方案【标准施工方案】变压器吊芯检查施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、编制说明本装置电力变压器电压为KV/400V，容量为KVA，高压电源取自本装置KV母线，400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源.该变压器经过长途运输而达本变电站，对于运输过程中的震动和冲击情况不明，为保证工程质量，解决运输过程中可能出现的问题，该变压器到达现场后，决定对其进行抽芯检查，为保证检查工作顺利进行，故编写此方案，参照执行。本方案适用于无励磁调压的变压器。2、编制依据GBJ148－90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。3、吊芯环境的选择变压器吊芯拟定在室外进行，场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于OOC，器身湿度不得低于环境温度，否则不易将器身加热至高于环境温度10oC.在空气湿度为75％时,器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示：环境温度（OC）〉0>0〉0〈0空气相对湿度（％）65以下65-7575-85不控制持续时间（h）〈24〈16〈10<84、器身检查程序和内容4。l、准备工作抽芯检查前,调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应试验.瓦斯继电器应校验合格。绝缘油（补充油和箱体内油）应化验，耐压合格。分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装.按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、工具和材料，并设专人登记和保管。松动箱体螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。4．2、放油以干净的耐油管放油至干净的油筒，放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔，以防抽真空。4．3、整体吊装吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上,长短一致，其吊索与垂线的夹角应小于30度，也即吊索的夹角＞60度.机变压器的容量大小选择起重设备,将器身整体吊起，找正后放下。“油箱应找平放置,以免抽芯时器身碰油箱壁。再在吊钩上悬挂5T倒链,用以起吊芯子，倒链的安全载荷系数为2（新倒链）。4．4、卸箱盖螺丝和吊芯拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣,不要一气松脱，可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插人一根1．5－2米长，∮l6圆钢,由专人负责用以控制器身的找正。缓慢起吊芯子，以四角的园钢找正，避免碰撞.当芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8＃槽钢或道木垫人芯子下部，并放置其上.此时吊芯的钢丝绳仍受力。4．5、器身的检查和记录1）所有的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好无损，防松绑扎完好。2）铁芯检查a、铁芯应无变形，铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。b、铁芯应无多点接地。C、打开铁芯的接地线，以2500v摇表检查绝缘情况并记录绝缘电阻值，铁芯及穿钉绝缘良好。3）绕组检查a、绕组的绝缘层应完整无损，无变位现象。b、各绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通.C、绕组的压钉应紧固，防松螺钉应锁紧。d．绝缘围屏绑扎牢固，围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。e、引出线绝缘包扎牢固,无破损。拧曲现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应焊接良好，应无尖角和毛刺；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确.套管应完好无损。4）转接开关的检查a、调压装置与线自的连接应紧固，接线正确。b、调压装置的触头应清洁,接触紧密，弹性良好。所有接触到的地方用0.05×10mm的塞尺检查，应塞不进去，引线接触良好。C、装置应完好无损。转动盘应动作灵活,位置正确，指示器密封良好。d、绝缘屏障应完好，固定牢固，无松动现象。e、清扫各部位油泥和金瞩末等杂物。4．6、器身复原器身检查完毕后，应检查油箱内有无落异物，若有，应进行打捞.器身检查时有无遗嘱物品。拉紧倒链，抽出8＃槽钢或道木,用干净的布擦净油箱上沿密封因，然后放入密封圈，缓慢放回芯子,并以刚国钢定位.按原测量的间距对称逐步紧固箱盖的固定螺丝及附件。检查各绕组的绝缘情况,无异常可注油事规定油位，并在瓦斯继电器等处放气.清点工具，按登记数量收回，清理现场。以0。03MPa的油压或气压检查密封情况,24小时应无渗瞩现象（整体运输的变压器除外）。5、抽芯人员安排需用的劳动力见下表:序号工种名称数量备注电工起重工电调工检查员技术员工程负责人员甲方代表制造厂代表6、工具材料清单抽芯用的工具、材料见下表:序号工具名称规格型号数量备注吊车倒链钢丝绳扣变压器油桶100Kg塑料桶漏斗油盆毛刷1″、2″活扳手4″、12″、8″布剪刀三节手电筒锉刀10″干粉或四氯化碳灭火器温度计湿度计圆钢8#槽钢塞尺电工工具2500摇表钢纸板δ=0.5mm白布带黄蜡绸带白布塑料布破布汽油工作服线手套记录本7、施工进度计划根据具体情况编排.8、安全质量保证措施现场应准备消防器材，20米以内严禁烟火.检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手上，防止滑落。起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上。供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠,跳板固定，上下方便，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置.非检查人员不得登上脚手架，以防超载。器身检查时，工作人员应着干净的工作服、手套及耐油胶靴。口袋中禁放物品,谨防掉人油箱中。作好每一项检查记录。检查应小心，仔细地认真进行,避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。器身检查时所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记，以供工作结束时查对.起吊过程中严禁手在箱盖与箱盖之间作频繁的不必要的活动。组织有关人员学习本抽芯方案,作到人人心中有数。旧变压器移位专项方案编制:审批：建设单位审批：目录TOC\o”1-3”\h\u9675一、编制依据 111178二、工程概述 111753三、施工组织 1127443.1项目组织机构 1296393。2施工人员配置 215531四、施工设备机具配置计划 23657五、施工技术措施 3188775。1施工总体方案 399605。2施工技术准备 3162575。3施工步骤 32396六、HSE管理措施 9176686.1组织机构 925106。2项目HSE方针 12189076.3项目HSE控制目标 12157176。4风险评估及削减措施 12273686.5应急预案 138294七质量保证措施 256467。1质量目标 25241387。2质量保证措施 25263107.3现场质检人员及职责 26213547.4质量管理的措施 27旧变压器移位专项方案编制依据1.1国家及行业现行有关施工及验收规范1。1.1《液压推杆推移主变就位工法》Q/AEPC。J02GF—4-20211.1.2《起重机吊装工和指挥人员的培训》GB/T23721-20211。1。3《机动车运行安全技术条件》GB7258—2021；1。2现场技术交底工程概述主要工作量为拆除原有1＃、2#主变及安装新变压器附件，新变压器由厂家负责就位。1＃、2＃主变采用推移就位的方式进行整体移动至平板车，由平板车拉运至供电服务中心。三、施工组织3.1项目组织机构为了安全、优质、按时的完成电站变压器设备拆除任务，该工程实行项目管理，由项目经理对该工程的各项经济技术指标全面负责。3。2施工人员配置序号工种数量要求备注1起重工4持证上岗主变压器推移全过程起重作业。2电工2持证上岗液压千斤顶、液压推杆、液压夹轨钳电气控制系统的现场安装、调试;3钳工2持证上岗液压推杆及液压夹轨钳的安装、调试；推移过程中的液压推杆及液压夹轨钳的泵站操作施工设备机具配置计划（1）主要施工材料、机械设备序号名称规格型号数量备注1汽车吊8t1台钢板、轨道铺设2平板车80t1台拉运变压器3液压千斤顶50t4套主变压器顶升用(包括泵站)4液压推杆30t*600mm2套主变压器推移使用（包括泵站、液压夹轨钳配套）5路基箱9200×22004块推移道路铺设6钢板40mm5块运输车辆道路铺设7钢丝绳φ17。5mm—16m1对起吊钢轨8卸扣3。3t2只起吊附件9道木2000mm250根底部铺垫10方木10cm*10cm若干底部铺垫11薄木板若干临时保险12黄油3＃锂基脂3kg润滑13钢轨50kg/m30m推移用轨道施工技术措施5.1施工总体方案运输平板车沿变电所内道路行至主变基础正前方停车。用道木将平板车两侧垫平，防止主变在平移到平板车上的过程中倾覆。在平板车与主变基础之间，搭设道木架，要求道木架与平板车基本等高。在道木架上铺设钢轨，然后利用液压千斤顶、液压推杆和夹轨钳将主变推移到铺设的钢轨上,液压推杆和液压夹轨钳配合将主变压器水平推移到运输平板车上。最后利用液压千斤顶升主变，抽出推移用轨道，将主变压器降到平板车上。5。2施工技术准备5.1.1编制作业施工方案，审批通过。办理安全施工作业票，明确安全注意事项.向参加主变压器推移就位的所有作业人员进行详细交底，明确分工、责任到人。5.1。2按照作业指导书的要求,施工作业过程中所需要的工具、材料等准备齐全，并对液压推杆、液压夹轨钳进行仔细检查、维护和保养，确定满足使用要求.5。1。3作业前对现场作业环境进行检查确认，合格方可施工。5。1。4推移前检查主变压器就位方向是否与运输方向一致。5.1。5提前与供电部门联系，确保施工中电能供应正常。5。1。6处理变压器就位位置与主变压器基础之间的场地，使平整、结实.在主变拖移路径上铺设路基板，以方便铺设道木、钢轨。5.3施工步骤先拆除1#旧主变、待1＃新主变就位、安装、调试、送电后，再更换2＃主变。以1#主变拆除为例，2＃主变拆除步骤和1#主变拆除步骤一样，5。3。1施工环境及工器具准备5.3。1.1根据运输车辆行驶方向和主变移位方向位置，在主变装车前,由技术员配合确认主变基础位置方向和装车方向一致。检查使用的钢板、轨道、道木数量是否满足现场施工需求。5。3。1。2检查推移使用的液压千斤顶、液压夹轨钳、液压推杆、高压油管、电控泵站等设备，确保能够正常运行。对供应液压部分的电气系统进行检查，保证施工过程中的电源供应.5.3。1.3检查整个施工作业的环境，要求主变压器推移的路线地基夯实平整,主变压器能够运输到平板车位置附近，满足直接推移到平板车上的条件。主变压器作业区域内没有影响主变推移就位的设备、基础等其他构筑物，如果存在要进行清理和防护措施。.4在整个推移路线上,首先铺设钢板，钢板铺设长度由主变压器装车位置到主变压器基础旁的距离确定，但是不能铺设到主变压器基础上,铺设的宽度与变压器推移方向宽度一致。5。3。2停电措施5。3。2.1在更换1＃主变前，填写变电站第一种工作票，切开：111、601、301开关;拉开:111、601、301甲、乙刀闸、消01刀闸；在111开关与111甲刀闸间、601开关与601甲刀闸间、301开关与301甲刀闸间分别打一组地线。5.3。2.2在更换2＃主变前，填写变电站第一种工作票,切开：112、602、302开关；拉开：112、602、302甲、乙刀闸、消02刀闸；在112开关与112甲刀闸间、602开关与602甲刀闸间、302开关与302甲刀闸间分别打一组地线。并在1＃主变的6kV母线桥上方搭设跨越架.5.3。3拆除旧变压器连接导线及附件停电完毕后，验电确认后先对原变压器的连接导线及金具进行拆除，再拆除变压器的附件.5.3.3.1现场主变压器外形尺寸为：长6。5米（带油枕)、宽5.5米(带散热片)，但变电所大门宽度为5米。所以在移走旧变压器之前，需要拆除变压器的油枕、散热片。在拆除之前,先关闭相应的蝶阀,拆除完毕后，将绝缘油清理干净，再用盲板把附件拆除后留下的缺口堵住。5.3.3。2现场变压器的绝缘套管在变电站内拉运不满足安全要求，需要拆除原有绝缘套管,拆除过程中要把与主变连接的钢芯绑扎好，防止坠落至主变里.5.3。4主变压器推移就位、装车5.3.4。1平板车进入装车区域后,装车人员检查主变压器推移的方向和满足推移的位置，并根据推移位置调整轨道.平板车在基础前停靠时，调整位置,使主变南北轴向中心线与就位后的南北轴向中心线处于同一直线上。避免主变推移到平板车上以后，还要大幅调整。平板车及吊车站位如图一所示:图一：平板车及吊车位置5。3。4。2在主变压器装车方向的平板车下方及千斤顶顶升位置用道木垫实。5。3.4.3根据主变顶升位置布置好4只液压千斤顶，并接通液压泵站和电气部分。在千斤顶与平板车停靠位置垫如薄木板防止打滑。5.3。4。4在顶升过程中，4只千斤顶要求同端2只同时进行顶升，每次顶升高度不得超过50mm，然后进行另外2只千斤顶的顶升作业，如此反复,将主变压器顶升到200mm高度后停止.在顶升过程中，如果千斤顶一个行程结束,不能再继续进行顶升作业时,且高度达不到要求时，用道木在主变压器与运输车辆之间空隙部位塞实，道木支撑点应均匀分布在主变压器底部四个部位。然后降落千斤顶，将变压器落在道木上.最后在千斤顶底部垫高，进行第二次顶升，直到主变压器高度满足要求。5。3。4。5当主变顶起200mm高度后，利用吊车配合在主变底部插入6根12.5m长的钢轨，钢轨上涂抹黄油,以减少其摩擦力，需注意的是钢轨需平行布置，以防止拖运时发生侧向位移，且钢轨一端应预留出2000mm左右,作为安装液压推杆的位置。在主变与钢轨之间，将钢板滑块放置妥当,应保证其下口的限位钢筋均匀分布在钢轨的两侧。钢轨铺设位置应通过主变基础上，如果单根钢轨长度无法满足要求时，可以将同型号的钢轨进行对接。钢轨对接处的鱼尾板必须用螺栓连接紧固。5.3。4.6缓慢操作千斤顶下降，使主变落在钢板滑块上。将2只液压推杆对称布置到钢轨上，将液压油缸活塞杆端部与滑靴利用销轴连接起来。然后，将夹紧钳千斤顶按垂直于轨面的方向放置，将液压推杆和泵站之间的管路连接好，注意接头的部位要装妥当。接通夹轨钳的油泵并使其回零位，完成夹轨钳系统的工作，而后接通和推力油缸连接的油泵完成顶推工作，控制手柄松开夹轨钳，回缩推力油缸。5。3.4.7液压推杆的一个行程是600mm，当一个行程结束后，松去推杆尾部的千斤顶，解除推杆千斤顶与钢轨之间的固定。进行推杆油缸的回油，使推杆油缸向主变收回活塞杆。当活塞杆收到位后，进行尾部千斤顶与钢轨之间的固定，然后开始下一行程的动作。按上述程序顶推,使主变平稳运动到平板车上方，停止顶推。主变推移过程如图二所示:图二:主变推移过程5.3.4.8再利用4只200t千斤顶，将主变顶起200mm高度，方便吊车抽出钢板滑块及钢轨即可。然后回缩千斤顶，使主变降落到平板车上。主变在平板车上如图三所示:图三：主变装车5。3.4。8运输车、工具撤离现场,作业现场打扫干净，做好清洁工作，保持现场整理、干净。5。3.5引导运输车拉运主变至供电服务中心平板车装载主变后，由起重人员引导车辆，沿图上箭头所示顺序开到供电服务中心供应站。车辆牵引人员应该了解道路状况以及附近是否有线路、管道及限载标志等，确保车辆顺利开到主变基础正前方。5.3。5。2在施工现场运输车行驶路线软地基地段，作好地基处理,并在处理好的位置铺设路基板,保证平板车能够顺利进入卸车位置。图四:变电站内车辆运输路线六、HSE管理措施6.1组织机构6。1.1经理是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产全面负责,成立以工程处经理、书记为组长的HSE领导小组、负责该工程全过程的组织协调、控制、监护、确保施工现场资源的合理使用，并对施工区域内健康安全与环境管理的监督与检查。各工程队主要领导、职能部门和员工，在各自工作范围内,按“谁主管谁负责”的原则，对实现安全生产负责。HSE管理组织机构及网络图如下所示:工程处工程处HSE领导小组工程处HSE监督官工程处HSE监督官各工程队队长各工程队队长各中队各中队HSE监督员各各个班组长6.1.2HSE领导小组安全职责1、认真贯彻执行国家、地方政府和上级有关安全生产方针、政策、法律、法规和标准。2、负责制定HSE工作计划和项目安全事故应急预案，并组织实施.3、定期听取HSE管理情况报告，研究解决HSE管理中的重大问题.4、组织开展不同形式的HSE大检查，对查出重大事故隐患提出整改方案,并监督实施整改。5、严格按“四不放过”的原则,对事故进行处理。6.1。3HSE监督官安全职责1、认真贯彻执行上级有关安全生产的法律、法规、方针、政策、技术标准和各项规章制度，对本岗位安全负责；2、组织制定、完善HSE管理体系，监督检查HSE体系的有效运行；3、组织HSE知识教育培训，提高HSE体系运行水平；4、参加安全生产工作会议,分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题；5、按照“四不放过”原则，参加有关事故调查处理，督促检查防范措施的落实；6、深入基层，掌握HSE工作动态,及时向领导提供决策信息；7、自觉接受安全教育培训,掌握本职工作所需安全知识，提高安全技能，增强事故预防和应急处理能力.6。1.4.施工队队长的安全职责1、认真贯彻执行上级有关安全生产的法律、法规、方针、政策和各项规章制度，对本单位安全工作全面负责；2、组织制定本单位安全管理规定、安全技术操作规程、安全技术措施计划及事故应急预案，并监督检查落实；3、定期组织召开安全工作会议，分析本单位安全生产工作动态，并及时研究、解决存在的安全问题;4、定期进行安全检查,加强直接作业环节安全监督，落实安全技术措施,督促落实重大事故隐患的整改;5、坚持贯彻安全生产“五同时”原则，督促各项安全管理规章制度的执行，杜绝“三违"行为；6、按照“四不放过”原则参加有关事故的调查处理，组织落实好防范措施；7、组织安全技术教育培训，积极开展各种安全活动，提高全员安全素质；8、搞好干部值班，落实“四全”管理6。1。5。HSE监督员安全职责认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策和各项规章制度，对本中队HSE工作负责.组织辨识各岗位存在的危险因素、防范措施及应急预案,并如实告知中队人员，定期组织应急救援预案演练。做好中队员工、特种作业人员以及新入厂人员的岗位的HSE教育培训工作，不断提高基层队员工HSE意识和安全技能。督促、检查员工正确使用安全防护用品,严格执行HSE操作规程,制止违章指挥、违章作业行为。定期开展HSE检查工作,坚持清洁生产,完善员工健康安全、劳动保护措施，确保员工健康安全生产。按照“四不放过”原则，参加有关事故调查处理，监督检查防范措施的落实。积极参加单位组织的各项HSE活动，自觉接受HSE教育培训,掌握相关HSE知识,提高安全技能和应急处置能力。6。1。6班组长安全职责1、认真贯彻落实上级有关HSE工作的指令、要求和各项规章制度，对本岗位HSE工作负责.2、组织员工学习HSE规章制度和HSE技术操作规程，教育员工遵章守纪,制止违章行为。3、组织并参加班组HSE活动，坚持班前HSE讲话、班中HSE检查、班后HSE总结。4、组织好施工前的危害识别、风险评估和安全确认工作，落实防范措施。5、负责对新工人进行岗位HSE教育，组织班组开展好各种HSE活动.6、负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其保持完好和正常运行。督促教育员工正确使用劳动保护用品、用具,正确使用消防器材。7、严格落实施工安全措施，抓好现场安全文明施工。8、发生事故时，及时报告，并保护好事故现场。9、积极参加单位组织的各项HSE活动,自觉接受HSE教育培训，掌握相关HSE知识，提高安全技能和应急处置能力。6。2项目HSE方针遵纪守法,健全规章；安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康;科学管理，持续发展。6。3项目HSE控制目标·从业人员事故死亡率为零。·从业人员事故重伤率为零.·职业病、地方病、传染病为零；·重伤、死亡、火灾、爆炸责任事故为零；·重大交通责任事故为零；·重大环境污染、文物破坏事故、事件为零；·污染物排放达标率100％.·项目负责人、安全人员安全资格证持证率100％。6.4风险评估及削减措施危险点：主变压器运输过程中倾倒，软地基地段基础处理不符合要求，2）道木架搭设不密实，主变在顶推过程中，道木架倾覆造成主变倾倒。3）顶推过程中，两只推杆不同步，造成主变侧严重或倾翻。4）吊物坠落、超重、碰撞5）吊装作业不当造成设备损坏6）碰高压线发生触电预防及控制措施：在施工现场平板车行驶路线软地基地段，作好地基处理，并在处理好的位置铺设路基板,保证平板车能够顺达到供电。2）道木架搭设由专业起重人员搭设,必要时用小实木垫实；搭设完毕后经检查后才可以使用。3）顶推过程中，电动泵操作服从统一指挥，周围无关人员不得随意开动电动泵，对泵站的工作压力密切监护。如果发现异常情况，应立即进行调整。4)作业前检查机具，保证各项性能完好。严格执行操作规程，杜绝“三违”，起重工、吊车司机必须持有特种作业人员操作证方可上岗.5）严格控制在吊车载重范围内吊装，并由专业吊车指挥人员进行指挥.6）工作前熟悉工作地点带电部位，工作前检查现场安全围栏、安全警示牌和接地线等安措，熟悉施工人员的正常活动范围与带电设备的安全距离要求。6。5应急预案6。5.2应急措施实施风险管理只能是强化了对事故的预防工作,并不是说施工作业中可以杜绝了事故的发生.在施工过程中由于人、机、物、环境的优化组合不到位或考虑的因素不同和突发事件，都可能发生.为了预防和处置施工中各类突发事故和可能引发事故的险情，对发生的事故实施补救措施，将发生事故的损失降低到最低程度，制定应急措施及开展应急演练培训。6。5。2。1应急反应对象a高处坠落事故b触电事故c交通事故d物体打击伤害e起重、机械伤害f变压器倾倒6.5.2.2应急抢险原则应急抢险总的原则是救死扶伤，以抢救人员生命为第一位,抢救的顺序为：先抢救人员、保护环境、后抢救生产设施.1）人员险情的抢救原则在仅为人员险情的情况下，应以先重伤,后轻伤的原则将伤员火速送往医院,将无关人员疏散到安全地区，尽最大可能减少因险情造成的人员伤亡。在人员险情与物资险情并发的情况下，且无二次险情时，抢险工作应以人员抢险为主.在人员险情与物资险情并发且可能发生二次险情时，抢险工作应以阻断二次事故，控制险情与人员救助并行。2)物资险情的抢救原则在物资抢险的情况下，抢险工作应以最小人员伤亡、最小经济代价将险情造成的经济损失降为最小为原则。做到阻断危害物资、防止二次事故发生，及时调集救助力量,控制险情发展，消除险情，恢复生产.6。5.2.3应急基本程序和决策原则1）应急报告的基本程序①在发生事故或险情时，应立即实施项目的应急计划和应急预案，尽量控制事态发展，对三级事故,处理结束后立即报业主现场负责人，对大于三级的事故，由项目经理向管理项目部报告。②当处理事故力量不足时，应及时报告业主、监理以及当地依托部门，请求支援。③接到报告后，立即向主管领导报告，同时立即组织相关部门、人员赶赴现场，进行抢险、指挥、协调工作。各基层队向工程处应急小组报告,最多不超过15分钟;工程处应急小组向公司应急指挥中心办公室报告,最多不超过30分钟.2）应急报告的基本内容应急报告的内容包括事故种类、严重程度、发生时间、地点、原因、发生地区的环境概况、实施应急计划进行自救的情况、人员伤害及损失情况等。3）应急命令的基本程序①接到事故或险情报告后，同时通知抢险队队长和救护队队长做好应急准备。②应急指挥领导组长接到报告后,按事故类型立即通知指挥组成员立即进入应急工作状态,指挥组根据事故性质，迅速明确施救方针和步骤，向现场应急反应小组发布抢险救助指令。③各级应急状态的起始和解除必须由各级应急指挥机构第一责任人做出决定。④各级应急办公室对接受和下达的各种应急指令都必须认真记录，保存，并及时作好险情的收集、记录和整理。4）应急决策的基本原则疏散无关人员,减少人员伤亡.保持联系畅通,随时掌握动态.阻断危险物流，防止二次事故.调集救助力量，控制事态发展。权衡损益风险，决策当机主断.记录现场实况，分析事故原因.减少事故损失，迅速恢复生产。6.5。2.4应急组织机构职责1）项目应急指挥领导小组组长职责—领导项目应急工作,组织、督促、检查应急程序的贯彻实施.—负责组织制定应急工作的指导方针、总要求及现场抢救方案。—负责召开项目应急指挥领导小组工作会议，分析解决应急工作中的重大问题，决定三级事故的处理方案、方式等。-在应急指挥中，下达调动项目各种力量抢救、救助工作的命令，指挥各级人员按方案实施救助。-判断和处理应急计划中未预料到的紧急情况,对现场突发情况向上一级和业主（监理）及相关方进行汇报。2）项目应急指挥领导小组副组长职责-协助组长开展项目应急反应工作，在组长外出时承担组长职责。—针对应急工作中存在的问题提出改进措施和解决办法。—在应急工作过程中,协调与其他各单位、业主、监理当地相关部门及上级部门之间的抢救工作，协调安排项目的抢险工作。—在应急工作中及时召集现场应急小组，根据现场情况,尽快确定方案,采取措施组织实施.—负责处理三级事故，当发生二级或一级事故时，按规定程序迅速汇报，并按上级部门及业主、监理的统一布置，组织进行抢险、保护、记录现场情况。3）项目应急指挥领导小组成员职责—负责项目应急反应计划的编制,组织实施及监督检查工作。—在组长的安排下，按应急程序开展各项工作.—传达贯彻组长的指令布置，协调安排项目内部的救助力量，迅速、高效、有序地开展救助工作。-向组长、业主、监理及相关方汇报事故情况。4）应急办公室后勤保障组职责—应备足应急施救物资，并使之处于可供状态.—负责提供应急状态下的足够车辆，并运转良好.—接到应急领导小组抢险命令，及时组织抢险物资保质保量送到现场。—负责应急状态下的生活物资供应.6.5.2。5关闭事故应急救援程序1、确定事故应急救援工作结束后，通知本单位相关部门、周边社区及人员，事故危险已解除。2、清点伤亡人数并做好妥善安排。3、写出书面报告，内容包括:（1)事故发生的时间、地点、单位名称；(2）事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计，并按油田公司事故管理规定对事故进行分类和定级；(3）事故的原因判断；(4）事故发生后采取的措施及控制情况；（5)指定负责人，制定事故发生的预防措施。6。5。3应急预案6.5。3.1高压触电事故应急处置措施1）一旦发生触电，应当机立断，采取措施，或立即就地用心肺复苏法进行现场抢救。伤员迅速脱离电源a）如伤员处于高处，解脱电源后会自高处坠落，因此要采取预防措施。b）伤员触及高压带电设备,救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解脱伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。c）如果触电发生在高压带电线路，又不可能迅速切断电源开关的，可采用抛挂足够截面的适当长度的金属短路线方法，使电源开关跳闸。抛挂前，将短路一端固定在铁塔或接地引下线上，另一端系重物，但抛掷短路线时，应注意防止电弧伤人或断线危及人员安全。不论是何级电压线路上触电，救护人员在使伤员脱离电源时要注意防止发生高处坠落的可能和再次触及其它带电线路的可能。d）如果伤员触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确认线路无电，救护人员在未做好安全措施（如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近伤员)前，不能接近断线点至8～10米范围内，防止跨步电压伤人。伤员脱离带电导线后应迅速带至8～10米外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，方可在伤员离开触电导线后，立即就地进行急救。2）伤员脱离电源后的处理a）伤员如神志清醒，应让救护者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。b)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治.若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即人工呼吸及胸外心脏挤压。c）对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法抢救。需要抢救的伤员应立即就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治.3）呼吸、心跳的判定a）伤员如意识丧失，应在10秒内用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况.b）若看、听、试结果,既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。4）心肺复苏法如心跳、呼吸已停止,应立即按心肺复苏法的三项基本措施正确进行就地抢救。a)通畅气道。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或两手指交叉从口角处插入，取出异物;操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。通畅气道可采用仰头抬颌法，严禁用枕头或其它物品垫在伤员头下。b）口对口（鼻)人工呼吸。在保持伤员气道畅通的同时，救护人员用放在伤员额上的手的手指捏住伤员鼻翼，救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下,先连续大口吹气两次，每次1～1。5秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已停止，要立即同时进行胸外按压；除开始时大口吹气两次外，正常口对口(鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力,可能是头部后仰不够，应立即纠正；伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸，此时吹气要将伤员嘴唇紧闭,防止漏气。c)胸外按压。正确掌握按压位置和按压姿势、按压频率.胸外按压要以均匀的速度进行，每分钟80次左右,每次按压和放松的时间相等.胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行时，其节奏为:单人抢救时，每按压30次后吹气2次（30:2），反复进行。双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次（5:1)，反复进行。5)抢救过程中的再判定a）按压吹气1分钟后（相当于单人抢救时做了4个15:2压吹循环），应用看、听、试方法在5～7秒内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。b）若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压,而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5秒吹气一次（即每分钟12次）。如脉搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救。c)在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。6)抢救过程中的移动a)心肺复苏法应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确有需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。b）移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救，在医务人员未接替救治前不能中止。c）应创造条件使伤员脑部温度降低，争取心肺脑完全复苏。7)伤员好转后的处理如伤员的心跳和呼吸经抢救均已恢复，可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停,应严密监护，不能麻痹,随时准备再次抢救。初期恢复后，神志不清或精神恍惚、躁动，应设法使伤员安静。6.5.3。2创伤（物体打击、高处坠落、机械伤害、起重伤害等)事故应急处置措施1)创伤急救的基本要求a）创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。b)抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。c)外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克.外观无伤，但呈休克状态,神志不清,或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性.d)为防止伤口传染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口,更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。e）搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上,防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。2）止血a）伤口渗血用较伤口稍大的消毒纱布覆盖伤口，然后进行包扎，若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血.b）伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方(近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。c）用止血带或弹性较好的布带等止血时，应先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面,再扎紧止血带以使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60毫米，下肢每80毫米放松一次，每次放松1~2分钟。开始扎紧与每次放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂三分之一处和腋窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用。严禁用电线、铁丝、细绳等作止血带使用。d)高处坠落、撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白、脉搏细弱，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷,烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治。若送院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。3)骨折急救a)肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方两个关节固定，也可利用伤员身体进行固定,避免骨折部位移动，以减少疼痛,防止伤势恶化.开放性骨折，伴有大出血者,先止血，再固定,并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治.切勿将外露的断骨推回伤口内。b）疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋(或其它代替物）放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时,只能采用抬颌使气道通畅，不能再将头部后仰移动或转动头部，以免引起截瘫或死亡。c）腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平衡，不能扭曲.4)颅脑外伤a）应使伤员采取平卧位,保持气道通畅，若有呕吐,应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。b）耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。也不可用力擤鼻，排除鼻内液体，或将液体再吸入鼻内。c)颅脑外伤时,病情可能复杂多变，禁止给予饮食,速送医院诊治.6。5。3.3交通事故应急措施1）当发生交通事故时,安全监护人一面通知施工负责人，另一方面，要保护现场并拨打110报警。保护要点：保护现场拖拉的痕迹；受害方行进和终止距离；双方车辆的位置；车上的散落物;标明和保护好受伤人员的倒位和血迹。2）及时抢救伤者，根据受伤情况,分类处置（见创伤应急措施）.3）救护车辆，消除危险，防止二次事故发生，当发生车辆事故后，除了要注意人员伤亡外,还有注意因施工造成的危险因素，如汽油外泄等，要采取必要的措施,防止二次事故发生，现场勘察完毕后，当事人应当在公安机关交通管理部门的组织下,按照要求及时将车辆移至不妨碍交通的地方,并清理现场.4）疏散围观人群，以便于事故现场取证和清理，并防止因围观引发二次交通事故.6.5。3。4物体打击伤害应急措施1)发生吊装、高空作业伤人事件，应立即将伤口临时包扎,并送医院治疗。2）创伤急救原则上先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施,防止伤情加重或污染.需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治.2）抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度,如有无出血、骨折和休克等。搬运时应使伤员头部在后，上楼、下楼、下坡进头部在上，搬运中应严密观察伤员,防止伤情突变。3)外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克，外观无伤但呈休克状态、神志不清、或昏迷者，要考虑胸部内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口内填塞任何东西或用药。4）伤口渗血用较伤口稍大的消毒纱布覆盖伤口，然后进行包扎，若包扎后仍有较多渗血，可在加绷带适当加压止血。5）伤口出血呈喷射状或鲜血涌出时,立即用清洁手指压迫出血上方,使血流中断,并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。6）用止血带或弹性较好的布带止血时，应先用柔软布片或伤员衣袖等数层垫在止血带下面，在扎紧止血带使用使肢端脉搏动消失为度。上肢每60MM,下肢每80MM放松一次1~2秒.开始扎紧与每次放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂三分之一处和腋窝下用止血带,以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用，严禁用电线、铁丝、细绳等做止血带使用。6.5.3。5高处坠落应急措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理.（1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况和受伤部位，如：伤者发生休克,应先处理休克;遇呼吸停止者，应立即进行人工呼吸,采用胸外心挤压法。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平、少动，并将下肢抬高20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。（2)颅脑外伤出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅.昏迷时伤者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分必物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者,应初步固定骨拆处再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等盖伤口,用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3）发现脊椎受伤,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡.抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移动或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹、棍等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧缚在一起。（5）遇有创伤出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及受伤伤口的情况。6.5。3。6起重、机械伤害应急措施1）发生起重吊装作业事故，事发单位负责人应立即组织人员抢救伤员和抢险,停止一切吊装作业，立即电告公司领导和有关部门，必要时动用一切机械设备和设施参加抢救和抢险,并派人对险段进行警戒和监护.2）公司领导及安全部门负责人接报后，应中止工作，火速赶往事故现场，组织抢救和抢险，3）各单位、各部门必须无条件服从抢险指挥部的指挥，保证人员、机械、物资和车辆的有效调度。4)对吊装作业事故损坏供电、供水、煤气、通讯等部门设施的，指挥部立即通知相关部门，并指派人员积极配合他们突击抢修。5）因吊装作业事故导致周围建筑物等破坏,有可能导致更大事故的发生，应立即组织人员撤离现场，火速报告政府部门请救支援和帮助，并派足够人员对险段进行警戒和监护。6）抢险人员抢险前，首先查明事故现场情况，观察周围环境，在保证自身安全的前堤下参与抢险，严禁冒险瞒干.抢险人员应互通信息，及时通报抢险工作，遇不明情况要及时报告。7）对伤员的抢救应注意事项:①抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。首先观察伤者的受伤情况和受伤部位、伤害性质，如:伤者发生休克，应先处理休克；遇呼吸停止者,应立即进行人工呼吸,采用胸外心挤压法。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平、少动，并将下肢抬高20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。②出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅.昏迷时伤者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分必物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者，应初步固定骨拆处再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗.③发现脊椎受伤，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运.④发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移动或剌伤肌肉、神经或血管.固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材,用木板、竹、棍等，在无材料的情况下,上肢可固定在身侧，下肢与腱侧缚在一起。⑤遇有创伤出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。⑥动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及受伤伤口的情况。七质量保证措施7。1质量目标单位、分部工程合格率：100％。7。1.2分项工程一次合格率≥95%，合格率100%。7。1.3工程试运行一次成功。7。2质量保证措施7。2。1严格执行ISO9001标准及按GB/T9001ISO9001建立的文件化质量保证体系.针对本工程,我们将严格按照GB/T9001质量管理体系,建立健全项目管理机构,明确并落实质量职责实现规定的质量目标。7。2。2质量保证体系图项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师 质检工程师技术负责人生产办负责人施工队长质检工程师技术负责人生产办负责人施工队长7.2.3质量保证措施7.2。3.1实行质量责任制.项目经理、总工程师及各部门负责人，施工队队长，是各单位的质量第一责任人。在开工前，层层制定质量责任书,项目经理与部门负责人，施工队长签订质量协议书，质量目标与奖罚挂钩.7。2。3。2工程开工之前进行技术质量标准交底,使施工和管理人员明确工程施工技术质量标准和要求。严格按技术和质量标准控制，确保施工质量一次合格。7.2.3。3全部施工人员持证上岗，上岗持证率100%。7。2。3。4器材质量自行采购和甲方提供物资均应按设计要求签订供货合同，并规定质量条款；所供器材到货后需经项目部质检办专人检查,重要设备或关键材料,由技术、质检、甲方监理共同检查验收；所进设备和器材都应具备合格资料和详细完整的检查验收记录，不合格器材不准进入工地。7.3现场质检人员及职责7.3.1项目经理职责7。3.1。1检查督促执行施工技术方案,质量标准及”三检制”质量控制。7.3.1.2动用培训、宣传等手段,使参加本工程施工和管理的所有人员理解.牢记本工程应达到的质量目标,并树立“质量第一,一切为业主着想"的质量意识,实施“超前控制,预防把关”的质量行为。7.3.1.3对施工队执行质量奖罚措施7.3.2项目总工程师质量职责7.3.2.1组织各项质量法规、法则、标准的宣传与实施.7.3.2。2布置、检查、协调并指导各专业现场工程师的工作,支持质保工程师的工作，并保证其正常行使职权。7。3.2.3组织编写工序控制计划,并督促、检查其实施。7。3。2。4建议、督促工人采取必要预防措施，确保施工质量.7.3。3项目质检工程师质量职责7.3。3。1组织编写质量控制检验计划，并督促检查其实施。7.3.3.2布置、检查、协调并指导施工队的质量检验工作.7.3.3.3协调工地主任、现场专业工程师对质量不符合点、部位采取正确纠正措施，并检查其实施结果.7。3。4现场技术负责人质量职责7.3.4。1贯彻实施本专业技术、质量标准,对现场失控的点或部位下达整改、返工、停工等控制指令。7.3.4。2指导实施工序控制计划,并组织检查评定。7。3。4。3指导作业工人按规范施工.7。3.4.4编制合理的预防措施,保证质量目标的实现。7。3。5生产办负责人质量职责7。3.5.1布置、督促施工班组,严格按有关标准进行施工.7.3.5。2组织开展QC小组活动，及时解决施工中的难点,确保工程质量的提高。7.3.6施工队长质量职责负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。配合项目部、监理、甲方的质量检查、中间验收、竣工验收等.7。4质量管理的措施7.4。1按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。7.4.2项目各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作.7。4.3全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表,经检验合格后方能转入下道工序，并作出施工记录.7。4.4整个工程实行全过程质量控制。7.4。5施工过程按送电施工安装过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。7.4。6工程管理实施“六不准"即：未经会审的图纸,不准作为施工依据；未经设计同意，不准更改施工图；不合格的原材料、半成品不准使用;上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查的工程不准移交;质量不合格的工程,不准带电投运。7.4.7分部工程实行“三级验收签证制”。7。4.8过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证。7。4.9做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作；做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态；执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实,不搞回忆录。7。4。10每一部分工程施工完成后,经中间检查和监理部门检查确认质量合格,才能进行下一部分工程施工。7.4.11所有工程原材料必须按质量管理规定进行检验和标识。7。4.12所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质量管理部门认定。7.4。13所有施工过程,必须确保按施工组织措施计划和规范要求进行施工安装，及时形成施工记录并有效控制。7。4。14施工检查及评级记录必须由招标单位的监理工程师签字认可。7.4。15按程序进行质量回访,搞好投产移交后的服务.目录施工范围1编写依据1工程概况1流程图1变压器的安装2接地装置5危险点分析6WHS点设置7一、施工范围本施工措施适用于琼中2021年第一批农网升级改造工程A标段所有工程变压器安装。二、编制依据1、GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2、GB50173—1992《电气装置安装工程35kV以下架空电力线路施工及验收规范》3、Q/CSG11105—2021《南方电网工程施工工艺控制规范》4、《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》三、施工范围3。1、本工程包含8个低压台区项目3.2、使用变压器8台。四、流程图施工条件施工条件施工准备台架安装变压器安装配套设备安装一次接线附件安装质量检验下接实验工序五、变压器的安装变压器台架的安装，包括变压器的安装、跌落式熔断器及熔断开关的安装、避雷器的安装及引下线的安装。琼中地区农网升级改造，根据地形特点，以及南方雨水多、湿度大，全部变压器台架安装是使用双杆柱上式,主杆190×12000杆配副杆150×10000杆，或两根主杆150×10000杆；两杆之间不得跨越公路、人行道、水田、水沟等，两杆根开为1。8m,便于今后维修作业.5．1变压器的安装配电变压器采用柱上式安装，台架用两条槽钢固定于两电杆上,台架距地面高度要求达到2．7m，台架的水平倾斜不大于1／100，配电变压器安装在两槽钢中，底部放置两根枕木，以防止配电变压器滑脱及槽钢与变压器产生振动。在变压器油箱顶部用直径不小于25znrn2的钢绞线与两杆缠绕一圈，缠绕方法为扭麻花的形式，再用花兰螺丝抽紧;变压器高压柱头加装防蛙罩，低压柱头出线用铜铝设备线夹与低压绝缘导线联接，并采用热收缩绝缘套管对裸露的导线部分进行绝缘处理；在槽钢处悬挂“禁止攀登、高压危险”警告牌，在变压器油箱处悬挂“某某村农网台变”牌。5．2跌落式熔断器、熔断开关的安装变压器的高、低侧引出线应分别装设熔断器，以保护配电变压器及方便于投切变压器。高压侧安装跌落式熔断器，熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4．5m，各相熔断器的水平距离不应小于0．5m,为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与地面垂直线成15。～30~倾角。低压侧熔断开关的底部对地面的垂直高度不低于3．5m，各相熔断刀片的水平距离不小于0．2m，熔断刀片的轴线应与地面垂直线成l0o～l5o倾角，方便于操作。跌落式熔断器熔丝按“应能保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择，要求熔丝的熔断时间必须满足小于或等于0．1s；同时还应考虑熔丝的机械强度要求，按规程规定：容量在100kVA及以下者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的2～3倍选择;容量在100kVA以上者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的1．5～2倍选择。变压器低压侧熔丝按低压侧额定电流的1．3倍选择。5．3避雷器的安装避雷器是防止配电变压器遭受直击雷及雷电波破坏的有效保护设备，为使避雷器能有效地保护变压器，高压避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽量靠近变压器，同时也便于检修；避雷器安装应垂直与地面，底部牢固地安装在角钢横担上。另外,为了防止反变换波和低压侧雷电波击穿配电变压器高压侧的绝缘,在低压侧也应装设低压避雷器。因无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器的工频电压耐受能力强，密封性好，保护特性稳定,因此避雷器应选用无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器。为避免雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起，作用在变压器绝缘上,应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧中性点分别用截面不小于25HⅡn2的多股铜芯塑料线连接在不同的接地棒上，接地棒套上一根长约2m的硬质绝缘套管,再与接地装置引线相连接。5．4引下线的安装新建和改造的变台的引下线均应采用多股绝缘导线，其截面应按变压器的额定容量及导线机械强度选择,高压侧引下线用铜芯塑料线时，截面不得小于l6znrn2，一般采用25znrn2的铜芯塑料线；用铝芯塑料导线时，截面不得小于25znrn2，一般采用35znrn2的铝芯塑料线.低压出线采用铝芯塑料导线，其截面根据所输送的用电负荷来确定，且考虑到5～10a内负荷增长的要求，截面积不得小于35znrn2。高压引下线T接在线路电源上，在带电线夹瓷横担上缠绕一圈经绑扎后与三角弧连接;与手抽耳连接的引线应做成一个几层的圈圈后弯成“7"字形，再与手抽耳连接，另一端固定在跌落式熔断器横担上的瓷横担绕一圈经绑扎后与跌落式熔断器连接，跌落式熔断器的出线处一条引到避雷器,另一条引到配电变压器高压柱上.与设备连接的高压引线端头压接铜线耳或铜铝线耳；若铜与铝导体连接，应采用铜铝接头；高压引线与架空线的铜铝连接，宜采用铜铝线夹；所有连接处均用螺丝拧紧。低压出线穿上PVC管后与熔断开关连接。杜绝使用单股导线及不合格导线.六、接地装置接地装置的地下部分由水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体采用（2jl2的园钢，埋长60m，垂直接地体则采用4根长度为2m的50×50×5Ⅱ蚰2的角钢分别与水平接地体焊接.水平接地体在土壤中埋深为0．6~0．8m，垂直接地体则是在水平接地体基础上打人地里。接地棒的接地端与接地园钢焊接.为了检测方便和用电安全,接地棒的上端分别与避雷器及变压器中性点接地引下线连接用螺丝拧紧.配变接地装置的接地电阻必须符合规程规定值,当接地装置电阻过大时，必须采取降阻的方法，防止变压器遭受雷击时雷电流不能迅速泄人大地,造成避雷器自身残压过大，或在接地电阻上产生很高的电压降,引起变压器烧毁事故。因此对容量在100kVA及以下的l0kV配电变压器,其接地不应大于l0Q；对容量在100kVA以上的100V配电变压器，其接地电阻不应大于4Q。接地装置施工完毕应进行接地电阻测试，合格后方可回填土。同时,变压器外壳必须良好接地，外壳接地应用螺栓拧紧，不可用焊接直接焊牢，以便检修。七、危险点分析1、起重伤害，选用与变压器匹配的钢丝绳,钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用,变压器中心适当、绑扎点牢固.起重吊装前，现场工作负责人应划定危险作业区域，设置围栏及醒目的警示标志，防止无关人员进入。起重作业应专人指挥，其中前必须先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号.现场工作人员和指挥人员必须由指挥起吊人员检查是否安全。2、触电伤害，作业前必须向工作人员交代清楚邻近带点设备,并设专人监护。挂接地线时应先接接地端,后接导线端，拆除时与之相反。吊车在带点线路附近施工时,吊车要有临时接地线接地，接地电阻要求4欧以下，吊车司机要注意带点线路与吊车的安全距离，现场工作负责人要派专人监护吊车施工时的安全，随时提醒吊车司机，确保吊车和带电线路的安全距离3、灼伤伤害，焊接人员戴手套等防护装备，其他人员远离焊接地点。焊接人员持证上岗,严格按操作规程进行焊接4、物体打击，台架基础不牢固；附件连接安装不牢固；用绳索传递工器具、材料,现场人员必须戴安全帽.5、高处坠落,保持安全距离，设专人监护，使用双保险安全带，注意移动转位；按规定不使用或选用不合格的登高工具。WHS点设置序号质量控制点控制内容控制类型备注3三、变压器台架安装台架底座对地距离W变压器外壳接地W中性点接地W金属构架接地W变压器试验S避雷器试验W避雷器接地W铜铝导线采用过渡线夹W负荷开关底座接地W变压器接地电阻W一.工程概况及特点本工程为国华定洲电厂二期4＃机组A列外场地构筑物工程，工程主要包括主变基础、1＃厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基础、油池、防火墙等.变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA与LB轴、LB与LC轴之间,纵向L7与L8轴之间。其中LA列基础中心线与A列的间距为15m。主变压器基础与厂用变压器的基底标高均为—3。00m(不包括垫层）。变压器基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。变压器基础±0。000相当于绝对标高66。200m。因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。二．编制依据2。1《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1—20052.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-20022。3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52—20022。4《电力建设施工及验收规范》SDJ68—872。5《电力建设安全工作规程》2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.7《汽机间A列外场地构筑物布置图》F0602S—T0404—012.8《主变基础详图》F0602S—T0404-022。9《厂变基础详图》F0602S—T0404-03三。施工应具备的条件3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。3.2变压器基础开挖至设计标高-6。00m，并按图纸要求采用级配砂石换填至—3.00m，经监理方验收合格。3。3施工测量控制网采用主厂房测量控制网，具备使用条件。3.4钢筋加工场、木工棚已投入工程使用.3.5施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。3.6施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。3.7施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验3.8对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训合格，持证上岗。四。施工主要机具及材料4。1施工主要机具需用表序号机具名称数量备注1钢筋调直机2台2钢筋切断机2台3钢筋对焊机2台4钢筋弯钩机2台5电焊机4台6套丝机2台7振捣器10台8全站仪1台9经纬仪2台10水准仪2台4。2施工主要材料需用表序号材料名称规格型号数量备注1多层板15mm厚325m23混凝土C1013m34混凝土C30240m35措施钢筋1。5t6钢筋16t五.主要施工方法5。1施工工艺流程5.1.1施工顺序：考虑到现有的图纸情况首先施工L7与L8轴内的主压器基础及厂用变压器基础。事故油池及防火墙待正式图纸下发后再组织施工。设备支架及基础待变压器基础完成后再进行施工。5。1。2施工步骤：测量定位放线→土方开挖→基坑换填→混凝土垫层→基础钢筋绑扎→基础模板支设→基础混凝土浇筑→模板拆除5.2施工测量5.2.1由工地专业测量人员根据厂区测量控制网，精确定位轴线高程控制点。5.2.2基础放线:由工地专业测量人员向垫层上投测主要轴线，经核准后，再详细的放出细部轴线。进行四级验收后，进入下道工序。5.2。3标高引测：从标高基准点引测,标高须进行闭合，误差应在规范范围内。5。3土方开挖及换填工程5。3.1因空冷区域已经开挖至—6.00m，而变压器基础包含在空冷区域内不需要再进行土方开挖.5.3。2换填前必须对基础工程进行验收，并做好相关记录和验收手续。5.3。3换填按照图纸要求采用级配砂石（碎石、卵石占全重的30％～50％）分层夯实且每层不大于500mm,压实系数不小于0.95.5.4垫层施工:混凝土垫层施工前换填施工已完成并经业主、监理验收合格，对基底标高进行复测经检测无误后进行垫层施工.垫层模板采用100×100的木方，周边用短钢筋打入地下支撑加固模板，用水准仪控制垫层标高.混凝土用平板振捣器振实后,铁抹子抹光压实出细麻面.5.5钢筋工程5.5。1钢筋由钢筋加工厂专业人员集中制作成型.所用材料必须具备出厂合个证及复试合格报告。钢筋的焊接应进行外观检测及试验，合格后方可进入下道工序.严格按照钢筋下料单所要求的规格、数量、外型尺寸加工。加工成型的钢筋用钢筋运输车运到施工现场，按种类挂牌码放。5.5.2钢筋绑扎时，应按钢筋的间距、保护层位置划线摆放，横平竖直。钢筋采用全扣绑扎。基础底层、上层钢筋处均需增设钢筋马凳，以支撑上下层钢筋。有接头的钢筋，接头应错开≥35d，同一截面接头数量不大于50%。为了保证钢筋保护层,基础钢筋保护层由钢筋支撑高度确定，侧面保护层用混凝土垫块固定在钢筋上,保证主筋位置。5.5。3钢筋绑扎完毕后，须经四级验收合格后方可进行下道工序.主变、厂变、起备变基础底板混凝土浇筑时，钢筋上应铺脚手板搭设人行通道,严禁直接踩踏钢筋。混凝土浇灌前,应清理干净钢筋表面的油污、杂物等，确保钢筋与混凝土的握裹力。5。5。4钢筋施工应建立钢筋使用台帐，以便进行跟踪管理，确保每个部位的钢筋都有可追塑性。5。6模板工程5.6。1变压器基础模板采用木模.模板在木工棚加工，模板制作应严格按配模图的要求,表面平整光滑,拼缝紧密，加固牢靠，尺寸准确，加工成型的模板由运输车运到现场进行组装.5.6。2模板组装时在接缝处粘贴海棉条，立面贴透明胶带，保证接缝严密不漏浆，几何尺寸准确，加固采用φ48×3。5钢架管和φ12对拉螺栓,对拉螺栓纵横间距500mm。5.6.3模板安装前，应首先放好轴线和模板边线，水平控制线,同时用砂浆将模板底口找平，经测量，确保位置无误后开始安装模板.5。6。4预埋件安装：在基础顶面设置数种大小不一的预埋件，埋件位置应准确，标高用水平仪控制，对大于400mm的埋件中间应视埋件大小割φ50～φ70mm的排气孔.5。7混凝土工程5.7。1基础混凝土主要为C10、C30两种，混凝土采用现场搅拌站混凝土，混凝土罐车运到现场，泵送混凝土入模。5.7。2混凝土采用插入式振捣棒振捣，振点间距不大于50cm,快插慢拔,振捣时间要充分，一般为10~30秒，以混凝土表面不明显下沉，且无大量气泡冒出为止.应特别注意边角部位的振捣，保证内实外光，当振捣上层时,振捣棒应插入下层5cm深，振捣棒不能直接碰撞钢筋埋件、模板、埋管。操作人员应严格按照操作规程施工，保证混凝土“内实外光”。当混凝土的表面泌水较多时,及时排出。浮浆较厚时,及时清理.混凝土终凝后表面须进行二次压光，消除表面干缩裂缝。5.7。3在混凝土浇筑过程中，随时测定坍落度，发现问题及时调整，并填好《混凝土浇筑记录》。每次浇筑或每浇筑100m3混凝土，做一组混凝土抗压试块,以备检验标养28d强度，另外做同条件试块两组，以备拆模时使用。5.7。4混凝土浇筑完毕后十二小时开始养护,养护采用覆盖塑料布和毛毡浇水养护，养护时间不小于15天。六.施工应达到的质量标准6。1施工过程中，必须严格按照《火电施工质量检验及评定标准》中的有关要求执行，加强各工序间的质量检查工作，务必使分项、分部及单位工程均达到“优良”等级.6。1。1钢筋加工质量检验标准类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1原材料抽验钢筋进场时，应按GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告2有抗震要求的框架结构对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25;②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3检查进场复验报告3化学成分专项检验当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验检查化学成分等专项检验报告4受力钢筋弯钩和弯折（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的