住宅中央空调工程施工组织设计

住宅中央空调工程施工组织设计一.编制原则1、严格执行国家有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准。2、认真执行国家和业主的有关法令、法规、政策和管理办法。3、确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量合格的标准。4、保证工期：工期严格控制在150日历天内完成竣工交付工作。从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。5、确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到施工组织设计制定的安全目标。6、降低造价：实施科学管理，确保有效降低造价的实现。7、突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。9、保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；

确保施工质量和施工安全；

加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。二工程范围龙川里住宅中央空调工程施工范围共计12栋楼，施工主要内容包含二次网安装、站房及户内安装等。1、站房安装工程：溴化锂制冷、汽水换热器采暖机组等设备及工艺管道安装，包括管道、管件、阀门、设备、支架等安装、除锈、防腐、保温及系统调试（不包含站房自控系统及站房装修），站房管道出墙皮1.5米。2、二次网安装工程：自站房出墙1.5米处接管至各楼楼前热力入口之间的管道安装。管道敷设方式以直埋敷设为主，部分管道架空。3、户内安装工程：热力入口、管井立管、户内水平支管及各户末端的中央空调户内系统风机盘管等所有管道、管件、阀门、支架等安装、除锈、防腐、保温及分户试压，风机盘管至控制面板之间的控制线穿线、接线和控制面板安装。2.2认真执行国家和业主的有关法令、法规、政策和管理办法。2.3确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。2.4保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。2.5确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到施工组织设计制定的安全目标。2.6降低造价：实施科学管理，确保有效降低造价的实现。2.7突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。2.9保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；

确保施工质量和施工安全；

加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。第三章施工准备一项目组织机构的配置根据本工程的特点，从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都必须做到充分保证。1、执行项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资计划等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。2、施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高效、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。管理岗位的设置要达到减少管理层次和环节，提高工作效率的目的。岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级管理人员的积极性和创造性。（一）项目经理岗位职责（1）认真贯彻公司质量、环境以及职业安全健康方针、目标，熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，定期收取工程进度款。（2）组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审。（3）明确项目部主要管理人员的分工及职责。（4）组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计(施工方案)”，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同。（5）确定工程正式开工日期，填写开工报告，逐级上报公司有关部门。（6）批准作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划。（8）参加由业主、监理召开的施工协调会，主持召开项目部的工作协调会。（9）负责对特种作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。（10）结合项目的具体情况，对照公司《重大环境因素清单》、《重大危险因素清单》，列出本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，并组织制定管理方案。（11）参加质量、环境和职业安全健康事故的评审处置。（12）主持召开整个工程空调安装项目的每月生产协调会议，总结当月生产以及质量、环境、安全、消防工作情况，安排下月生产计划，并形成工作量报表。（13）向业主提交工程验收报告，并参加单位工程质量验收。（14）实施合同中规定的回访及保修服务。（二）项目技术负责人岗位职责（1）全面负责项目部的技术、质量管理工作。（2）执行公司质量、环境、职业安全健康体系文件，并负责选定适合本项目的法律法规以及标准、规范。（3）负责施工组织设计及质量、环境、职业安全健康计划的编制。（4）主持项目部内部图纸会审和设计交底工作，批准质量管理方案、技术交底方案。（5）参加由业主、监理主持召开的施工协调会和项目部生产协调会。（6）组织召开严重不合格品、质量事故的评审和处置会议，指定专人制订纠正措施并限期实施。（7）审批严重不合格品和质量事故的纠正方案。（9）审批预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。（10）组织项目部有关专业技术人员参加由业主组织或主持的图纸会审会议，并按要求做好记录及时传递到有关部门和人员。（11）负责工程中新技术、新工艺的推广运用，识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件，批转有关人员执行。（12）根据本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，制定管理方案。（13）审批最终检验和试验计划，并组织或委托实施。（14）汇总专业施工人员的小结，对项目施工过程的技术方面进行总结。（15）审核整个工程空调安装项目的作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划；

审批材料预算、月度要料计划。（三）施工员（责任工长）岗位职责（1）负责工程项目本专业的管理工作。（2）熟悉合同条文，熟读设计施工图，正确选用本专业的标准和规范、规程。（3）编制本专业的施工方案、技术措施以及试验方案，报批后组织实施。（4）施工前向施工班组进行详细的书面技术（安全）交底。（5）根据工程特性和合同要求，编制材料、设备的需求计划。（6）组织施工班组及时对施工完毕的检验批工程进行复检，认真填写检验批质量验收记录表。（7）汇总分项工程各检验批质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，经技术负责人确认后上报监理，由监理签署验收意见。（8）组织有关安全和功能的检测、观感质量的检验，并做好记录。（9）施工图发生变更及时做好标识，并就变更内容重新进行交底，编制相应要料计划。（10）对各类成品、半成品或在建产品应提出明显的标识，做好记录以便于追溯。（11）做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实、齐全。（12）对已安装的成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。（13）产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时向项目经理报告或直接通知物资管理部门运出现场。（15）负责月生产计划和月度已完实物工作量报表的编制，对班组完成工作量进行考核。（16）对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结。（17）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对一般不合格品进行整改。（18）根据不合格品评审和处置意见，编制严重不合格品和质量事故的纠正方案，经审批，向施工班组交底后实施。（19）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对不符合（包括环境、职业安全健康）进行整改。（20）根据不符合（包括环境、职业安全健康）评审和处置意见，制定不符合（包括环境、职业安全健康）的纠正措施，经审批，向施工班组交底后实施。（四）质检员岗位职责（1）熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解工程（产品）全过程的质量检验、试验项目。（2）能熟练使用监测设备，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。（3）负责过程检验、试验的监督工作，并及时做好记录。（4）参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作。（5）对质量检验状态负责，并对不合格品的状态进行记录。（6）负责对工程质量进行巡检及专检，对巡检中的不合格填写“检查意见通知单”，并监督整改的执行。（7）产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时向项目经理报告或直接通知物资管理部门运出现场。（8）对于一般不合格品的评审处置，应在“检查意见通知单”，上签署限期整改意见。（9）负责一般不合格品纠正完成后的复查工作，填写“复查表”。（10）审核施工员填写检验批质量验收记录表，并判断检验批质量是否合格。（11）贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。（12）负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。（13）参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。（14）负责质量记录的编写、收集整理和归档。（五）安全员岗位职责负责整个安装项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改（1）对危险控制措施及管理方案实施检查监督。（2）监督检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品，做好防暑、降温、防寒保温等安全管理工作。（3）检查环境、职业安全健康工作交底的落实情况，对新进场职工进行岗前环境、职业安全健康工作的教育、考核。（4）参加每月一次环境、职业安全健康大检查，对检查情况作出评价并保持记录。（5）参与对轻伤事故的处理以及上报工作，参与重大伤亡事故的处理工作。（6）参加编制项目部职责范围内环境、安全、消防工作的应急预案。（7）将本工程项目活动中新出现的危害因素及时上报给质量安全负责人。（8）负责对工程的环境、职业安全健康工作进行巡检及专检，对检查发现的不符合（包括环境、职业安全健康），填写“检查意见通知单”，并签署限期整改意见,监督整改的执行。（9）负责不符合（包括环境、职业安全健康）整改完成后的复查工作，填写“复查表”。（10）负责定期对设备进行检查，对查出的隐患填写“检查意见通知单”，对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕，经检验合格后方可投入使用。（11）结合项目的具体情况，制定预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。（12）负责现场机具设备的试检、发放、维保、校验等管理工作并填写相关表格。（13）负责定期对设备进行检查，对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕经检验合格后方可投入使用。（2）负责过期、作废文件的处理工作。（3）根据文件发放范围，填写“文件收发登记表”，经项目技术负责人批准后作为文件发放依据。（4）接收到的外来文件，应交项目技术负责人识别，转发给相关人员。（5）支持性文件需复制时，填写“文件复制审批表”，经项目技术负责人批准后按规定范围发放。（6）按类建立文件台帐，存放在袋（盒）内的文件应有目录，袋（盒）上应有文件类别。（7）负责“进退场人员一览表”的填写，保存特殊作业人员操作证复印件。（七）材料员岗位职责（1）、材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的材料计划单在2日内及时采购回所需的材料，不得影响工程进度。（2）、材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购进的劣质材料所产生的后果负全部责任。（4）、按照项目部提供的材料计划单、在2日内及时租赁和归还，租赁和归还单据必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结、对零星材料定期检查，督促整理归堆，杜绝材料浪费。（5）、每月月底将本月所有的收料单收回、分类结算后、交项目经理审批、材料主管复核，交于会计处挂账。（6）、采购材料应遵循优质价廉的原则，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。（7）、必须服从项目经理的安排，服从材料管理的监督，配合好各施工班组及保管员的工作。（8）、做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际价的差额，核查工地材料的用量及消耗、损耗情况。（9）、积极督促、检查收料员、库管员、门卫三人的工作内容。（八）造价员岗位职责（1）编制工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。（2）负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。（3）编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。（4）审核分包、劳务层的工程进度预算（施工技术员认可工程量）。（5）协助财务进行成本核算。（6）根据现场设计变更和签证及时调整预算。（7）在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。（8）掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。（9）对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。（11）熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。（12）参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。（13）建好工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。（14）

办理好工程的进度报量和工程竣工结算工作。二技术准备1、会同监理与设计单位，熟悉和审查施工图纸，确定图纸的完整性，各部分间有无矛盾和错误，检查建筑安装尺寸、标高是否一致，做好图纸会审和技术交底的准备工作。2、接到施工图纸后，编制施工图预算和施工预算，提出各单位工程及项目材料用量计划和定额用工量、机械台班量。3、进行质量策划，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计，编写单位工程的技术方案以及分项工程的作业指导书和技术交流。三施工总平面图的布置1、施工总平面的布置要求（1）按照施工总平面图要求，进行现场与施工图纸的复核测量。（2）做好“三通一平”，设置安全消防设施和疏散通道。（3）按总平面布置图组织施工机具、材料进场，把好检验、试验关。（4）做好冬雨期施工准备工作，落实技术措施和料具准备工作。（5）临时水、电布置。四临水、临电的准备1、临时用电：临时用电接入点由业主提供，驳接时采用“三级配电，两极保护”配电制度，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。采用三相五线制。导线采用BV线。2、施工用电具体安排详见施工总平面布置，导线的大小、型号、开关等具体规格，待工程开工前再进行详细的施工临时用电组织设计,这里不再进行进一步的详细计算。3、临时用水、排水：本工程施工用水主要管道施工的试验、空调系统的调试和清洗地面等。临时用水、排水根据业主的要求进行设置，要保证业主办公用水的需要，且要保证不在施工期间不影响业主方的正常工作。4、临电、临水接驳点处应设置计量用表，以计算施工期间的临时用电、用水量。五物资准备1、根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，组织进料、备料。2、要编制计划，为组织运输、吊装和确定堆场面积提供依据。3、施工机具要按计划进场。4、材料的堆放场地设置在施工现场的办公楼一层的一处空地作为临时库房，采用彩钢板或彩条布进行围护隔离保护，设置专门人员进行看管，具体位置及形式待中标后与业主协商确定。5、为防止噪声给业主及周边环境带来的影响，风管制作安装拟采用在我公司仓库进行，制作完成好的每节成品风管由卡车运送至施工现场进行吊装，运送成品风管的卡车要采取保护措施，防止风管在运送过程中损坏。六交通运输通道的准备根据总平面图及现场踏勘情况，利用建筑物附近的不常用的道路作为施工机具和施工设备材料的临时通道，原则上采用从业主认可的入口将施工机具和设备材料运入施工现场。施工过程中，设备材料的运输时要保证周围的交通正常秩序，保证临时通道现场不因运送设备材料产生垃圾，污染环境，运输设备材料的时间应保证在正常的工作时间范围内，不会因为施工而影响正常办公和周边居民的正常生活。在特殊情况下，要提前与业主方作好沟通，采取措施将影响降低到最小。对容易产生烟尘的建筑垃圾要在运输前采取洒水等除尘措施。七施工区段划分根据工程进度安排，可分为六个阶段：

第一阶段：

进场施工准备阶段第二阶段：

管道支架安装阶段第三阶段：

空调管件安装阶段第四阶段：

设备安装阶段第五阶段：

防腐保温施工阶段第六阶段：

调试验收阶段按各单项工程进行划分，可以分为空调支架施工班组、空调管件施工班组、防腐保温施工班组、设备安装施工班组、调试检验班组。十施工现场临时设施搭建现场交通及施工用机具、材料临时周转用场地按施工总平面布置进行，消防通道可根据现场情况进行布置。在施工场地十分紧张的情况下，应本着确保急需、压缩规模、集中建设的原则进行考虑。在施工现场临时设施方案确定后，向业主及我公司质安部申报并批准后，才能进行临时设施的施工。临时设施的布置包括生产设施、办公设施及其他配套设施的布置。序号项目面积（m2）

备注1项目部办公室30可根据现场情况进行现场设置2临时库房50在施工现场一层临时设置3加工场地200现场施工场地作临时性调整用4工具房100业主方指定的位置5总占地面积380按照施工进度计划及业主指定位置，合理编制施工组织设计，摆设施工临时设施位置。第四章主要施工方法一通风空调风管制作与安装1.1镀锌钢板风管施工工艺本工程通风与空调系统的风管全部采用镀锌钢板风管，镀锌钢板风管道拟采用共板法兰制作工艺。（1）

共板法兰风管制作工艺（a）矩形风管钢板厚度低中压风管钢板厚度钢板厚度（mm）

镀锌铁皮钢板（方形风管）

0.5～3200.6321～6300.75631～10001.01000～20001.22001～高压风管钢板厚度钢板厚度（mm）

镀锌铁皮钢板（方形风管）

0.75～6301.0631～12501.21251～（b）风管加工工艺流程1）风管加工生产线主要机具西安华联YZKJ-12型开卷机西安华联YZXP-12型校平机江苏东海Q11-4X2000型剪板机西安华联YZWX-12型五线压筋机咬口机华北光学仪器厂共板法兰成型机西安华联共板法兰折方机2）风管加工流程生产线流程图：

卷板校正：

在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。剪板下料：

风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。压筋加固：

矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。加强筋外凸方向为风管外侧。咬口成型：

根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。组合法兰成型将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。连接卡成型连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。下料尺寸应为57mm，长度大于300mm。使用共板法兰机成型。洁净风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹（如下图所示）配合使用，具体见我单位有关工艺标准。扣管及安装法兰转角将成型的风管料组装成矩形管道。法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于1.0mm，安装时的打压顺序应如下图所示。风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。风管加固采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固，严禁采用通丝内加固形式。3）关键工序直板下料（要保证加工精度）

转角安装（要使内缘贴合风管）

（2）共板法兰风管安装参数（a）支吊架规格低速风管（新风管）

矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆~3200.5TDC角钢L303.0M8mm321~6300.75TDC角钢L303.0M8mm631~10000.75TDC角钢L403.0M8mm1001~20001.0TDC角钢L503.0M8mm2001~1.2TDC槽钢6#3.0M10mm矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆~3200.8TDC角钢L303.0M8mm321~6300.8TDC角钢L303.0M8mm631~12501.0TDC角钢L403.0M8mm1251~15001.2TDC角钢L503.0M8mm1501~22501.2TDC槽钢6#3.0M10mm2251~1.2TDC槽钢8#3.0M10mm高速风管（b）密封垫材料:根据系统功能及使用要求选定或按设计选定（c）法兰夹安装法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。（d）风管安装风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。根据安装经验，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，否则，水平管弯曲形变比较明显。（e）阀门安装如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直接在共板法兰上配孔，用螺栓连接；

如果阀门也为共板法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；

一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。（3）镀锌钢板风管安装工艺（a）风管安装流程现场定测放线→安装风管吊架→风管连接→分段漏光检查→风管吊装→漏风检测→风管绝热保温→风口安装→空调设备试运转→系统空吹→高效过滤器安装→系统调试→系统测试（b）风管支吊架安装风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。支吊架间距符合设计要求。保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；

圆形风管与支架接触的地方垫木板，防止风管变形。为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。阀件安装在便于操作的位置。连接好的风管，检查是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；

支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；

各种调节装置应安装在便于操作的部位。（d）风管严密性检验风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。本工程洁净风管按中压系统进行测试。（e）风管的绝热保温确保管道在安装保温材料之前通过漏光、漏风测试。确保表面洁净干燥，清除一切杂物。保温材料要紧贴覆盖的表面，不得留有空气或缝隙。保温材料的边缘衔接要紧密。法兰处要垫平后叠加腰带形保温棉。（f）风口安装首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2mm。矩形风口两对角线之差不大于3mm，风口转动调节部分灵活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；

表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2／1000。（g）防火阀的安装方法和注意事项防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电气线路要采用20耐火材料保护管。防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间经以利检修。防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。（4）漏光检测本工程中，我单位有关技术人员及操作人员也将遵守本工艺标准并作为作业指导书进行技术交底与操作施工。（a）总则1)为指导空调通风工程风管漏光检验特制定本标准。2)本标准适用于空调中的镀锌风管、复合钢板风管等，当设计采用其它材料制作风管时，风管的漏光检验应在安装过程中分段进行，也可以在几个部件（阀、弯头、三通等组合件）连接成组件后进行。3)凡本标准与设计文件及业主的特殊要求有抵触时，应由主管技术人员与有关单位协商解决，并制定出相应的施工方案补充之。4)本标准与上级主管部门颁发的有关规范、规程、标准有抵触时，应以上级文件要求为准。（5）风管漏风检测主厂房空调风管需经过严格的测试。本项目中，我单位除做一般的漏光检测外，还将将推行更严格的风管漏风量检测方法，以严格确保工程的施工品质。(a)基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。(b)检测原理将漏风检测仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。(c)测试仪器性能参数型号：Q89测试漏风量范围：3Lm3/s~132Lm3/s测试压力范围：0～2000Pa漏风仪电机转速：0～10000r/min本漏风测试仪提供4中规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：

A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~42L/SD型：3L/S~16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。如果漏风仪所提供的四种流量管达不到所要求的测试压力值，根据规范可以降低测试压力，通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。换算公式如下：

Q1－测试仪能达到的漏风量P1－测试仪能达到的测试压力Q2－风管要求的测试压力下的漏风量P2－风管要求的测试压力，一般为规定测试压力500Pa(d)漏风量测试结果计算Q89测试仪进口流量管计算公式：

A型：

L/SB型：

L/SC型：

L/SD型：

L/S式中Q－进口流量管进口流量，单位L/S－进口流量管进口负压，单位L/S漏风量测试结果公式：

（i=A，B，C，D）

式中Q－被测风管单位面积漏风量，单位：m3/h.m2F－被测风管段的总面积，单位：m2Q总－被测风管总的漏风量，单位：m3/hQ示－刻度尺指示值，单位：L/sKi－修正系数，单位：常数风管漏风量测试结果判断如无设计漏风量要求，则根据规范，高压矩形风管允许的最大漏风量为：

式中QH－系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的最大允许漏风量，单位：m3/h.m2P－风管系统的工作压力，单位：Pa将Q与QH进行比较，若Q≤QH,则合格，否则，必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。二空调水管安装1、空调水管施工程序如下：

（1）

空调水管安装工序坡口处理下料冲眼组合焊接调直划线下料施工准备器具检查设备检查熟悉施工图纸材料检查空调水管焊接安装支吊架安装防腐处理防锈油漆（2）空调冷凝水管安装工序套丝划线下料施工准备器具检查设备检查熟悉施工图纸材料检查冷凝水管预安装下料冲眼支吊架安装组合焊接防腐处理防锈油漆风机盘管接驳分段水压试验单机试运转新风机组接驳（接下）

保温空调主机接驳竣工验收空调系统调试交付使用

2、施工前准备：

现场施工人员必须熟悉图纸及相应文件和执行规范，做好施工前的质量、安全、技术交底。施工进场材料和大型设备应会同业主、监理、供应商和我方材料员、施工员、质检员共同验收，合格后方可进场使用，对大型设备应做好详细开箱记录，并由业主或监理认可签字。3、材料A、管材:空调供回水管:管径<50mm采用焊接钢管,管径>50mm采用无缝钢管,管径>250mm采用螺旋焊接钢管,凝结水管采用镀锌钢管。B、管道连接:空调供回水管:管径>DN32采用焊接，管径《DN32的镀采用螺纹连接。空调凝结水管采用镀锌钢管,连接方式为丝接。C、各系统的最高处,应设置自动排气阀,最低处设置放水阀或管塞.其中自动排气阀采用铜质材料，水管路分路阀门处低点以及立管底端等管路低点设置泄水丝堵或排污阀.D、管道穿越墙壁或楼板,应设置钢制套管,套管内径应大于管道外径30mm,安装保温水管,其套管内径应满足必要的保温厚度,安装在楼板内的套管,其顶部应高出楼板20mm,底部应与楼板底面平,安装在墙内的套管,其两端应与饰面平,套管与管道之间用非燃性保温材料填实.穿越防火墙处套管做防火封堵.E、穿越沉降缝和变形缝的管道处做大套管,管与套管内壁缝隙应大于50mm.F、管道敷设均应有坡度,空调水管道为0.003，冷凝水管道为0.005。G、阀门工作压力1.6MPa.H、风机盘管和吊顶式空调机组供水管上加过滤器和阀门,回水管上加手动阀门.阀门均在托盘范围内,进出水管采用铜质软管,回水管上设自动排气阀.风机盘管和吊顶式空调机组附近设检修孔.风机盘管和吊顶式空调机组的安装详见国家标准图集。4、管道支、吊架安装A、支架安装:水管活动支.吊.托架的具体安装形式和设置位置,安装单位可根据现场情况确定,做法及支架最大安装间距参见室内管道支吊架图集.B、图中所注标高均指管道中心高度.C、空调供回水管敷设在金属支架上时,应设经防腐处理的木垫板,其厚度与保温厚度相同.D、支吊架安装1)

确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，水平钢管支、吊架间距见下表管径mm15202532405070100125150200250最大间距m保温1.5222.53344.55678不保温2.533.544.5566.5789.5112)坡度、标高的确定：支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。3)支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工程作。支员架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。4)膨胀螺栓固定：膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。E、支吊架安装注意事项1)冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施(如用热盐水防冻剂和水泥砂浆)。栽支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙。2)立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；

层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为1.5-1.8m，但每一楼层宜设在同一高度。两个以上管卡可均称安装。3)管道的焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定距离(一般50~200mm)。4)固定在建筑结构上的支、吊架安装高度，不得影响结构的安全。5)弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整并作记录。弹簧的临时固定件，就待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除。6)各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行。5、管道安装A、管道安装工序：

安装准备干管安装立管安装支管安装水泵水箱安装管道试压管道冲洗配件安装系统通水试调B、对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。

C、根据施工图，确定管道位置。D、根据各管段长度及排列顺序，预制管道。预制时，注意管件方向。E、管段预制好后，待复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆强度都要满足要求后，再用绳索或机具将其放入吊顶上的支架上，核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后，接至各分岔管阀门上。F、立管甩头时，应注意管外皮距墙面装饰的间距。G、经有关人员检查合格后，填写隐蔽工程记录，然后才进行隐蔽。H、根据设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。将预制好的支出、吊架按规范加以固定。I、临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。6、管道防腐A、非镀锌钢管在保温前应将钢管上除去污垢与锈斑,再刷防锈漆.7、管道保温A、保温材料:空调供回水管采用B1级难燃橡塑保温管材保温.B、保温层厚度:空调冷凝水管道采用热浸镀锌钢管，螺纹连接；

需作防结露处理，做法为10mm橡塑管壳（难燃B1级）。C、保温层接逢处不应有空隙,接头处应用厂家专用胶带进行连接.8、试压和冲洗A、水压试验环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。B、试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。C、对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；

加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。D、试压和冲洗方案已经批准。E、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa。当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。F、水压强度试验的测试点应设在系统空调的最低点。对空调注水时，应将空调内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测空调应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.02Mpa。G、水压严密性试验应在水压强度试验和空调冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。H、管道冲洗的水流速度不宜小于1.5~2m/s；

其流量不宜小于下表的规，冲洗应连续进行且应与灭火时空调的水流方向一致；

空调冲洗结束应将空调内水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。排放的水应妥善排至业主指定的排水处。9、空调水管道施工技术措施A、工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。B、严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。C、管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一要临时封闭好，以免杂物进入。D、组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。E、对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。F、管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。G、焊接钢管采用对口焊接2-3mm，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二遍防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。H、管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。I、水压系统试验压力如下：

管道类别试验压力(Mpa)时间(min)允许降低压力(Mpa)空调给水管1.6×1.255<0.02空调回水管1.6×1.255<0.02J、预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。K、在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：

1)阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。2)阀盖与阀体结合良好。3)阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。4)阀门试压：对一般阀门进行抽检，重要阀门100%。5)应有质保书或合格证。L、试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件《纠正和预防措施工作程序》采取补救措施。10、空调水管道施工技术要求A、管道及管件安装之前，必须仔细检查，凡有裂缝、砂眼及明显缺陷的不得使用；

B、空调供回水竖向主管在最高处需设排气装置，空调盘管的凝结水管出口处需设存水管，且凝结水坡度必须大于千分之三，严禁倒坡；

C、空调供回水管，其支架、吊架处必须垫大于或等于保温厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支架、吊架参照国标（动施402-403）结合习惯做法设置。管道支架、吊架的位置不允许防碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间；

D、管道穿墙或穿楼板处必须加上套管，套管内径应与管道保温层外径大20-30mm，套管处不得有管子焊缝。墙体上套管两端之间应与墙面抹灰层平，套管由厚度为0.8-1.0mm的镀锌铁皮或内径合适的钢管制作；

E、施工过程中，班组要及时有效地做好自检并记录，且适时回收复验；

F、管道安装完毕后，在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、、紧固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。G、系统试压合格后应进行水冲洗。为防止安装杂质进空调机组，需设临时冲洗管；

为防止杂物随冲洗水进入供水支管之前应安装过滤器，并在冲洗过程中适时拆除过滤器，并卸下所有脏物过滤网，冲洗时管内水流速度不小于1.5-2.0m/s，直到放出洁净水为止。H、施工过程中，无论是班与班之间，工序与工序之间应及时严格做好隐蔽过程和中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方面签证认可方为有效。三防腐与保温专项施工方案一防腐A、风管的防腐：凡镀锌钢板及不燃玻璃钢制作的风管一般不油漆。管道金属支、吊、托架及钢板风管和套管，金属支、吊、托架在表面除锈后刷防锈底漆与调和漆各两遍，调和漆颜色为灰色。B、空调水管的防腐：非镀锌钢管、管件、零件、支吊架、容器等表面应除铁锈、焊渣、毛刺、油污等，并保持干燥，并在系统试压合格后涂红丹防锈漆二遍；

明装不保温管道、零件和支吊架等外刷防锈漆两道；

C、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。D、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。二保温1、一般要求a、保温材料无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的保护设施，以确保在任何情况下不受破损；

b、保温材料必须不含石棉物质；

c、所有空调系统，包括空调送风系统及冷冻水系统，或按图纸所示的其他系统管道，均须进行（适当）的保温；

d、一般输送未经处理的新风及系统的排风的风管道，无需保温，但如果有关管道经过空调的空间或会有结露产生时，则需进行保温。2、水管系统和风管系统保温所有管道系统均采用B1级难燃橡塑保温材料进行保温。3、保温施工要求（1）一般要求a、在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。b、所有保温安装由熟练的技术工人进行施工。c、须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。而所有冷热水管道在安装保温材料前，必须先清除表面铁锈，并刷上两层防锈底漆。d、只可使用清洁及干燥的保温材料。e、由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工条件要求。f、凡穿过保温层而与冷水管道表面接触的金属构件，均须做完善的防潮密封处理。g、穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。h、保温的对接驳口须作交错安排，风管保温以50mm阔宽的专用胶带将接口紧密封贴。i、保温应按国家规范及图集进行仔细地安装，以保证外表平滑而厚度一致。（2）金属风道系统的保温a、在安装风管道保温时，在周边须预留足够的长度，以保证在任何位置尤其是转角处的保温厚度均匀一致；

b在所有保温的边缘接驳位置须予以紧密封贴；

c、使用认可的胶贴剂令保温材料均匀及稳固地附于管道表面；

d、当风管道的宽度大于450mm时，除采用胶贴剂外，须同时专用胶带作固定。而突出保温层外的保温尾部须整齐地切平。（3）水管道保温a、安装在管道系统中的法兰、阀门和其他管道配件须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有有突出的金属部件和阀杆须作彻底保温密封。b、在每段保温段须以不少于三条盘条作固定。c、所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其它配件等应按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温，同时外加以1.2mm厚镀锌钢板制成的易装折式保护外壳。过滤器的保温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。阀门的保温须覆盖至阀帽。（4）在管托支座上的保温a、采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料；

b、用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内,以效保温稍微超出支应两端；

c、把保温与支座齐口切平；

d、不能用填充物、胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完整的保温。（5）固定支撑的保温固定冷冻水管道之固定支撑应安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。（6）管道和风道在承托支架处的保温及保护a、所有保温水管须在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，而硬木管垫的阔度须比管道托架的宽度每边长至少25mm。b、在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少25mm，并由板规14＃(1.8mm)厚的镀锌钢板制成的半圆形管道保温保护罩。c、所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不会产生。d、保温的风管在承托支架位置设置硬木条作风管的承托和保温。四空调安装工程系统调试一系统调试的内容1、调试的顺序：先进行单机试运转，再进行联机系统调试。在进行调试的时候应和电气专业配合进行。2、调试的项目及程序（1）空调机组、新风处理机、、VRV变频多联机、水泵、风机盘管、风机、通风管道、阀部件、消声设备、风口等安装完成情况，并逐项检查其是否满足设计要求及施工规范：

1)空调机组、新风处理机、水泵、风机盘管、风机等设备检查：

a.检查各部位的设备是否安装到位；

b.检查与设备相接的电源电气安装情况；

c.检查设备产品保护情况。2)通风管道检查：

a.检查通风管道安装是否完成；

b.检查通风管道安装是否与设计相符；

c.检查通风管道安装质量是否满足施工规范。3)阀部件、消声设备、风口等检查：

a.检查阀部件、消声设备、风口等安装完成情况；

b.检查阀部件、消声设备、风口等安装是否与设计相符；

c.检查阀部件、消声设备、风口等安装是否满足施工规范；

d.检查风口叶片角度是否满足风量要求；

抽查风口调节阀调节的灵活程度并调节至全开状态；

e.检查阀部件开闭是否灵活，并调节至开启状态。（2）通风空调设备的机械性能检查与调整：

a.检查风机盘管、卫生间通风器风机叶轮是否擦壳，点动风机盘旋管、卫生间通风器是否有异常响声，并对以上各项进行调整记录；

（3）通风空调设备试运转并测定和调整总风量：

a.点动通风空调设备，检查风机的正反转并作调整；

b.启动通风空调设备，测定启动电流并倾听设备的声音是否正常；

c.测定通风空调设备的总风量，并调节阀门，使总风量达到设计值；

d.测定通风空调设备的运行电流，并与设备电机额定电流对照，检查电流是否正常；

e.测定正常运行时的风机转速。f.测定正常运行时的水量情况。（4）通风空调系统风量的测定与调整：

a.运用流量等比分配法，测定并调整各支管及各风口的风量；

b.测定和调整通风空调设备风机的总风量；

c.测定和调整各风口的风量，使其满足设计和规范要求；

d.测定风机盘管的三档风速，并记录。（5）空调系统综合效果的检查与测定：

在分项进行检查和调试的基础上，最后进行一次较长时间的测试运行，让通风空调系统的所有环节全部投入运行，测定有关数据，考核系统的综合效果。二主要测试方法1、系统总风量的测定方法：利用皮托管和倾斜式微压计测定动压，计算风速，推算出总风量；

或利用热球式风速仪在通风空调设备的风机进风口或出风口测定风速，推算出总风量；

2、风口风量的测定方法：利用叶轮式风速仪测定风口的面风速，计算出风口风量；

或利用热球式风速仪测定风口的点风速，计算平均风速，推算出风口风量；

3、电气数据的测定方法：利用钳型电流表测定电机的启动电流和运行电流电压；

4、综合效果的考核测定方法：利用半导体点温计布点按时测定空调房间的温度；

利用普通干湿球温度计或自计式温湿度计测定外界环境和空调房间的相对湿度；

利用声级计测房间噪声等。第五章工程成本的控制措施一工程成本控制的目标合理安排资源，积极应用“四新”，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务，达到低耗高效，为业主节省投资。二控制措施在确保工程质量达到优良的条件下，采取以下措施，达到控制和降低成本的目的：

(1)根据以往施工经验，及时向业主提出合理化建议，以给业主节约资金，降低工程造价。(2)加强计划控制，实施工期成本优化方案。在确保工期计划的情况下，合理组织资源配置，合理利用时间和空间，做到均衡施工，避免人员、施工机械的闲置，减少人、机场内调动频率，力争用最低的资源消耗，圆满完成施工任务。(3)加强施工组织，减少间接费用开支，组织精干的施工管理机构，减少现场非生产人数，发挥各级管理人员、专业技术人员的作用，使非生产性开支减少到最低。(4)加强机具管理，减少机械使用费。在施工前对施工机具进行合理选型，根据工期计划，统筹安排合阶段施工机械，提高设备利用率，合理安排安装工程运输车辆和安装机械的使用，减少机械费用开支。(5)加强材料管理，减少材料浪费。在材料供应方面做到计划供应，货比三家，采用低价优质材料，材料进场时，要做好材料数量和质量的测量和检验工作；

在材料的保管和领用方面，要做到合理储备，减少二次搬运，建立限额领料台帐，杜绝施工中的跑、冒、滴、漏现象，施工余料及时回收，避免丢失、浪费，使材料费用降低到合理化水平。(6)采用先进的施工工艺，提高效率，降低成本。施工人员在施工前认真熟悉图纸，针对安装工程特点，各专业各自采用先进的施工工艺，从而达到降低工程造价的目的。(7)施工中严格按照施工方案组织施工，发现问题及时采取纠正和预防措施，杜绝失误返工造成的浪费。同时，工人工资采用以工程量为计量标准，按质论价，并采取一定的奖惩措施，从而达到提高工效，保证施工质量，降低工程成本的目的。第六章劳动力计划安排针对本工程特点对施工操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行现场实物交底，提高工人操作技术水平。对特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。办理劳务队伍的各种备案手续，安排好工人进场后的工作，按班组编制，组织上岗培训，主要有；

规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。一、劳动力管理措施（1）施工队伍的选择公司在与劳务队伍签定合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障作出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。（2）劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将现场劳动力分为三班。每班严格按8小时工作制控制，保证每天现场16小时的施工时间。同时我单位还将对所有劳动力进行统一调配，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。（3）劳动力的现场管理参加本工程的施工管理、作业人员具有省级/自治区级建设行政主管部门核发的《职业资格证书》，并且已按有关规定办理了合法务工手续。施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。（4）劳务人员工资支付保障措施与劳务队伍明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。付款额度公开。每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长。并设置预留帐户。在支付劳务工程款时，将工程款的20%预留，划入预留帐户，防止劳务队伍在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。二、劳动力安排计划（1）劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求，将采用施工组织的方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。（2）施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织： a专业性强的技术工程类；

 b普通技术工种类；

c非技术性普通工种类根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到65人以上。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整，其中计划配备中级工15人，高级工3人监护。（3）各工种劳动力安排计划，详见《劳动力计划表》。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况进场施工准备阶段风管及支架安装阶段水管及支架安装阶段配套附件设备安装防腐保温施工竣工调试验收阶段通风工320221055管道工315202255电焊工288552油漆工022252普工5151515158保温工0222152电工122522第七章拟投入的主要施工机械、设备计划1、根据本工程的需要，特配备施工机械及设备见附件表。2、施工中机械设备的使用、维护管理(1)定机、定人、定岗位责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来，不能随意变动，岗位固定，职责分明。(2)《操作证》制度：施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得《操作证》方可独立操作。(3)机械设备交接制度：新购入或新调入机械设备向使用单位或向操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及修复出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任。(4)机械设备检查评比制度：定期对设备的管理工作和设备的作用和保养状态，进行检查、评比，通过评比交流经验，表彰先进，发现问题限期改进。1、质量检验测试器具设备计划表序号设备名称规格型号产地数量使用时间自有/租赁1游标卡尺0.02mm，0-300mm天津23年以内自有2压力表Y-1000-2.5MPa天津53年以内自有3风量罩DWYERAPM151上海13年以内自有4漏风量测试装置0—1500MPa浙江13年以内自有5钢卷尺7.5m合肥123年以内自有6氧气表Y-60，0—2.5Mpa武汉103年以内自有7乙炔表Y-60，0—0.25Mpa武汉103年以内自有8手动试压泵SDSYB-16佛山23年以内自有9绝缘摇表500V-1000V镇江23年以内自有10交流电流表T24-A（0.5级）

上海23年以内自有11压力计(液柱式)U型0-12KPa泉洲13年以内自有12电动试压泵SY-350佛山23年以内自有13空气压缩机VF-6/7广州13年以内自有14直空表YB-160上海23年以内自有15温度计棒状、热电阻上海13年以内自有16风速仪836型上海13年以内自有17漏风测定仪Q89北京13年以内自有2、计量器具的管理（1）现场由专人负责计量器具的保管发放工作，进入现场的计量器具应完好、有效，并有检测合格证明及合格标识，单独存放，精心保管.（2）现场计量器具应建立台帐，并与公司计量器具台帐保持一致，班组领用应有记录，要保证清楚准确。（3）对班组使用计量器具状况经常进行检查，发现有损坏或失效应及时回收上报分公司材料科另行处理.（4）现场购置计量器具必须由项目经理批准，并报公司材料管理部门后方可进行，采购产品应是国家指定的专业厂家和有国家制造许可标识（CNC）.（4）购置的新计量器具应及时进行检测，合格后应做好标识，并将检验证书原件转交分公司材料设备科。（5）现场到期需检测的计量器具一定要在有效期内进行检测，并检测合格后方可使用.（6）拟投入的主要施工机械、设备型号、配置、数量详见后附表，进场时间按照本工程各分部分项施工节点前3~5天内进场，满足施工需要。（7）工程结束，应将计量器具统一退还公司材料管理部门。第八章确保工期的技术组织措施一施工进度计划表1、根据本工程的情况，我们排出龙川里住宅中央空调工程施工进度计划表，一方面，我们狠抓与其它专业单位的配合不放松，另一方面，我们将根据其它专业进度的快慢，根据紧前不紧后，见缝插针的原则，把我们的安装工作逐步展开，并确保工程按计划完工，达到业主的要求。2、本工程的施工进度安排情况,见附件施工进度计划表。二控制工期的措施1、工期目标精心策划安排，保证整个工程在计划的150日历天完成工程验收。为早日竣工交付给业主使用，在其它施工单位能及时提供施工作业面及不受外部环境影响的前提情况下，我公司将对本工程合理编制施工进度计划及调度公司所有的资源，精心施工，确保在规定工期内，具备竣工验收条件。2、工期保证措施组织强有力的现场管理机构，本工程实行项目经理全面负责制。在目前业主未明确施工进场时间的情况下，在中标后编制本公司施工的工期总进度计划和分阶段实现目标，达到承诺工期。工期上做到紧前不紧后，施工计划周密、环环相扣、一步不让。为此，我司作出如下具体措施：

（1）配好项目班子、施工作业班组配好项目班子，全部由具有丰富施工经验的成员加入，作业班组全部是精兵强将。做到专业齐全、技术水平高、责任心强，按项目法施工，严格执行公司各项管理制度。项目部工作人员在项目经理领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与装饰等其它专业、监理、业主配合协调一致对工程实行有效管理。（2）层层落实责任制，奖惩到位，确保工期1）层层落实责任，公司经理与项目经理签定《施工目标责任合同书》，把质量、安全、工期作为考核项目经理工作的重要指标，项目经理与各施工作业班组签定责任合同，加大奖罚力度。督促全体人员、群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。2）严密组织、科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项的施工，同时采用先进的施工工艺和技术措施，使整个工程紧张有序按计划进行。3）加大机械设备投入，提高机械化作业程度。各种机械设备、周转器材配备充足，及时到位。4）充分发挥该项目部员工“特别能吃苦、善打硬仗”的精神，做到节假日不放假，加班加点似平常，特殊情况不歇机，关键时刻不分昼夜上，实行“三班倒”的作业法，确保施工生产正常连续运转。同时对吃苦耐劳、生产效率高的施工作业班组，设立嘉奖制。5）对施工作业班组下达施工任务单，以提高劳动生产率为中心，工程进度、质量、安全的好坏与经济挂钩，从而保证我们所做的每项工作全部脚踏实地实现。（3）严密组织，科学安排1）加强劳动力投入，抽调施工技术骨干，根据工程高峰用工量的需要，随时充实到一线施工现场，加快施工进度。4)提高机械化施工水平，加大半成品预制程度，采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间，同时采用交叉施工和平行流水作业，各专业、各班组之间互相创造施工条件，加快施工速度。5）我们在本工程中使用科学的管理方法，并努力使用新技术、新工艺、新材料提高劳动生产率，使工期不断提前。（4）保证进度，狠抓人力、设备和机械的投入1）做好材料、周转器材的供应，公司依托多年的企业积累和业务关系，给予本工程项目强有力的支持，决不因自身的材料短缺而造成工程停工。2）项目部每天召开一次碰头会，协调好劳务、材料、机械设备、器材的使用，积极制定纠正措施和预防措施，保证每个阶段均按时或提前完成任务，从而保证工程工期目标的实现。3）根据天气变化，制订相应的季节施工措施，最大限度减少气候对工期的影响。4）加大机械设备投入，提高机械化作业程度。各种机械设备、周转器材配备充足，及时到位。5)提高机械化施工水平，加大半成品预制程度，采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间，同时采用交叉施工和平行流水作业，各专业之间互相创造施工条件，加快施工速度。3）项目工期分析本工程的工作量很大，工期非常紧张，但为新建工程，工作面易于展开，工程量大的问题可以通过增加人力、机具的投入来实现既定工期。制约工期的关键因素是主要材料的及时采购和到货、本项目小区室内其它安装工程的施工进度对后续安装工程带来的工期压力以及我单位施工图纸的尽快确认等。施工前期需要解决的是业主和相关方面加快对施工图的审核工作，以便项目部尽快展开物资采购工作，另协调好其它安装工程的施工进度，保证安装工程计划中关键节点的开始时间。在分析了本项目对工期影响较大的因素后，结合工程的实际情况，明确本项目关键的中间节点，为工程的有效开展作好计划准备工作。4）

赶工及对策分本工程的工期非常紧，我们根据以往的施工经验拟定了多种类应急计划和对策，应对各种原因下造成的工期延误后的赶工，通常造成赶工的原因有下列几种：

a.因由承包方项目执行不力造成的赶工需求，原因通常有以下几种情形：

（甲供）材料/设备的到场延迟现场进度控制不力意外事件的发生b.因由业主/他方原因造成的赶工需求，又分以下几种情形：

设计图纸的修改业主方提前原定施工计划业主方有工作量增加并要求在短期完成业主/他方所需配合工作延迟5）赶工计划制定在进行需求分析后，对照原定总计划，制订出阶段赶工目标报业主、监理单位、总包方审核批准，其内容主要包括如下要素：

赶工工作内容，其中包括工作内容/工作量。赶工原因分析，说明是由我方自身原因，或是其他原因引起该项赶工。赶工工作地点说明。赶工工作时间，其中包括加班时间段需求。赶工劳动力计划及班组倒班计划。材料/设备采购、到场计划。对总包方/他方的配合要求。赶工费用分析/汇总（我方原因造成的赶工除外）。b.由于本工程的施工图纸由我单位深化设计，报业主、设计院审核后作为施工的依据，这不但要求我单位及时出图，还要求业主和设计院能够及时审核回复，从而保证物资的定货时间。c.对于施工过程中不可预见因素造成的工期拖延，采购物资、设备的延期到货等情况，我项目部除了备用足够的人力资源外，对于可能由于材料设备的供货不及时造成的工期延误的挽救，我公司除了准备好备用的供货商外，对于常规材料，我们在现场比计划进度的用量多准备了20％的材料，以备赶工之需。对于设备的延误，除了协助上游厂商尽量按期供货外，我们还准备了后备的施工力量（人员和机具），以便尽可能的挽回设备延迟供货造成的工期延误。此外，如果业主和总包方临时决定将施工期提前（比现有计划还要提前），我公司将全力予以配合，并且准备施工人力、物力。9)本工程的赶工设想a.增加现场工作时间。目前我公司人力计划和进度计划是按照每天工作12小时来编制的，如果现场实际需要，我们可延长工作时间至14小时；

具体分配为白班9小时（早7：00－12：00，下午1：30－5：30），晚上加班5小时（晚6：30－11：30）；

b.加大需要专业的人力资源投入；

由于本项目计划由项目部实施，并由若干分公司对项目部进行联合支持，确保能够提供充分的施工人力资源；

c.当现场作业面无法展开时，项目部计划将工作时间改为白班和夜班双班倒，以错开工作面；

其中白班的工作时间为早8：00－晚9：00；

夜班的工作时间为晚9：30－早上8：00，同时进一步加大人力资源的投入，通过连续的不间断的施工进行赶工；

三施工协作与其他单位协调与配合在工程项目施工上，施工既有独立性，又有交叉配合进行，如果考虑不周、配合不力、责任心不强将会造成人力、物力、财力的巨大损失、工期的延误和安全、质量的隐患。为此，正确地贯彻设计意图，服从业主的管理，执行监理的监督和检查，严格按照ISO标准，会同业主、监理严把质量关，这一切对工程的施工尤为重要，也是创优质工程的一项重要措施。在本工程项目中，我们一定认真搞好配合与协调，整个项目部成员视项目为家，处处为别人多想一点，在认真执行施工程序化的同时，把方便尽量留给别人，这是项目部的宗旨。1、与业主、项目管理的配合全心全意为业主服务，把这个宗旨印在我公司员工的脑海里，落实到行动上。在整个项目施工中，服从业主的一切按排，急业主所急，想业主所想，在做好份内事的同时，努力协助业主处理好需要我们办理的事情。我们公司、项目部的施工技术人员在吃透设计意图后，根据我们的实践经验，多提一些合理化的建议给业主、设计单位，帮助业主努力避免设计的误差和考虑不周，达到工程的安装更合理化。从而使我们整个项目施工做到管理科学化、现代化，以最经济的手段取得优质工程的目的，减少许多因考虑不周而引起的现场返工。3、与其他施工单位的配合(1)根据本工程的特点，在其他施工单位的施工内容已完成的情况下，尽量在安装时不影响破坏其他的单位已完成工程。如在设计上有相冲突的地方，应通过正当途径，多提合理化建议，使双方配合达到尽可能的完美。(2)服从总包单位在进度、安全、质量、文明施工、场容场貌等一切有利于创优质、有利于创文明工地所制定的措施和制度，齐抓共管，使本工程能优质、优量地完成。(3)在配合上，尽量把方便让给其他施工单位，为保证工期、质量、安全达到目标，做到平时与其他施工单位多沟通、多协调，使整个工程的项目部成员达到相互理解、相互信任。(4)我们在安装施工时，要视总包单位及其他的合作施工单位的成品与半成品为自己的产品，认真保护和爱护，决不允许任何的破坏和不经意的损坏，如有这种现象，一查到底进行经济和行政的处罚。4、与监理的配合(1)在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的“质量计划”“施工组织设计”进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。(2)贯彻监理已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控，确保质量达到优良。(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备保证质量。(4)按部位（分项）、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况下，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护好监理工程师的权威性。5、与物资供应商的协调(1)项目部会同业主代表对拟选定的材料供应商予以考察，严格按公司《采购程序》进行，使所选择的材料供应商在资质、管理、质量及经验上均符合工程要求。(2)物资供应商所选用/提供的设备、材料必须经业主、监理、项目部的批准，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。(3)项目部要求供应商严格按照项目制定的总平面图“按图就位”，并按照项目部制订的文明施工管理规定做好施工现场的标准化管理工作。(4)所有供应商均需按《合同管理条例》的规定与本项目部签订供应合同，并以之来落实各自的义务、责任，任何供应商的失误均视为项目部的工作失误。四保证工期的应急措施为确保工程按期、保质、连续地进行施工，在工地现场采取如下应急措施：

由项目经理为队长组建现场应急抢险队，成员保证24小时通讯畅通，一旦发生应急事宜随时有人及时进行应急处理。(2)为了确保实现工期目标，必要时我们可以充分利用劳动力资源储备，及时组织劳动力充实到现场，保证工程高质量按期完工。(3)为防止设备损坏或出现事故而影响正常的施工，在施工现场配备各种维护工具、辅助工具及易损配件。(4)施工现场配专业维修人员2—3名，在施工过程中，对机械设备进行保养，一旦设备损坏可立即进行维修。(6)施工现场临时材料库或易燃易爆的材料堆放处设置若干干粉灭火器、沙袋，