立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法施工关键技术【实用文档】doc

PAGE立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法施工关键技术【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法施工关键技术【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术鉴定材料山西宏厦第一建设有限责任公司二〇一三年十月关键技术鉴定材料技术名称:主井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术申请单位：山西宏厦第一建设有限责任公司鉴定材料目录关键技术鉴定申请书立井过采空区施工技术总结工程应用证明经济效益证明科技查新报告反应应用施工的工程照片关键技术鉴定申请书技术名称：主井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术申请单位：山西宏厦第一建设有限责任公司技术名称立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术主要完成单位山西宏厦第一建设有限责任公司通讯地址山西阳泉矿区桥西街11楼045000联系人刘鹏0353—7046652主要完成人姓名职务职称工作单位李玉国副总经理工程师山西宏厦第一建设有限责任公司马红霞机电副总师工程师山西宏厦第一建设有限责任公司刘鹏项目技术经理工程师山西宏厦第一建设有限责任公司李治项目技术员助理工程师山西宏厦第一建设有限责任公司申请鉴定关键技术名称及主要内容（注明保密点及授权专利情况)关键技术名称：立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术主要内容：1、立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法施工技术原理：根据《煤矿安全规程》的有关规定。本施工方案采取6根钢丝绳同时更换方法,先利用旧绳背新绳下放，再利用新绳带旧绳回收。以我宏厦一建承担的阳煤集团平舒煤矿主立井更换主提钢丝绳施工为例。5。1第一步：引新绳至井塔20.4m层南侧箕斗顶部卸载位置处。=1\*GB3①将井塔南侧箕斗停在井口，南侧箕斗顶部停在井塔20.4米处。=2\＊GB3②在井塔大厅层提升机滚筒南侧下绳口处,制作安装一个挂六个不小于20吨滑车的支架,支架采用Φ219＊12无缝钢管制作，底部固定采用双头M30螺栓夹持在梁上,滑车下方安装6付单绳板卡用于新绳下放时绷紧.=3\＊GB3③将布置在箕斗卸载位置层的六根新绳，利用布置在20。4米层的25KW调度绞车，将新绳穿过支架滑车和绷紧单绳板卡，按左右捻顺序逐根牵引至20。4米层,井塔大厅层25KW调度绞车配合上拉慢放。将新绳头下放至南侧箕斗顶部,留够首绳悬挂长度。注意，完成一根卡好绳头10付板卡后，再进行下一根。滑车是可以侧向开口取绳的滑车。=4\＊GB3④在首绳悬挂装置紧上方,间距250mm用10付钢板卡将新旧绳卡在一起。注意钢板卡螺栓采用高强度螺栓10.9级。=5\＊GB3⑤从箕斗顶部钢板卡紧上方开始间距6米一道卡绳卡和防扭板卡，绳卡和防扭板卡间距250mm。=6\*GB3⑥施工人员站在车绳槽平台上卡固定新旧钢丝绳的绳卡,绳卡间距6米一道YT—45安全型绳卡，将互相更换的两根绳卡在一起。在新绳往旧绳上卡的过程中,要注意观察新绳必须绷直。在实际操作中,井塔提升机大厅应安排人员辅助卡绳卡人员将新绳向上拉拽直,拽直后卡绳卡人员一人并绳，一人卡绳。=7\*GB3⑦施工人员站在井塔导向轮47.3m层间距6米上一道防扭板卡将6对新旧钢丝绳固定在一起，防止旧钢丝绳在解开北侧箕斗绳头回收时，自身旋转将新钢丝绳缠住或互相之间缠绕，导致无法回收旧绳。=8\＊GB3⑧当站在车绳槽平台上的施工人员卡的绳卡到达导向轮平台层时，此处的施工人员在绳卡上方250mm处卡防扭板卡。车绳槽平台上的施工人员卡下一道绳卡。=9\＊GB3⑨20.4m至47.3m段绳卡操作方法：当绳头10付板卡和导向轮层绳卡卡好后，施工人员分别到井塔27。15m、33。9m、41.05m层上绳卡。注意,在南侧箕斗10付板卡顶部30米内间距5米上一道绳卡，不上防扭板卡，因为第五步提箕斗时要用中间两根旧绳提起箕斗1。5m。=10\＊GB3⑩一切准备就绪后，检查有无遗漏未上的绳卡和防扭板卡,并检查新绳是否绷直.5.2第二步：新绳锁在旧绳上,南侧箕斗慢速下行，带新绳至井下装载位置处.=1\＊GB3①开始慢速开动提升机下放南侧箕斗，每6米停一次,也就是当车绳槽平台上操作人员安装的绳卡到达距导向轮层楼板700mm时停车。专职人员站在井塔47。3m导向轮层观察,用对讲机联系提升机司机开车和停车。=2\*GB3②导向轮层施工人员在距绳卡上方250mm的位置固定防扭板卡，同时车绳槽平台施工人员固定下一道绳卡。=3\*GB3③继续慢速下放南侧箕斗,依次完成绳卡和防扭板卡的固定.=4\＊GB3④当北侧箕斗顶部上升至20.4m层楼板处时，停止提升机动作，专人看护防止误操作导致提升机动作.=5\*GB3⑤要保证6根靠在旧绳上的新绳总长度一致且绷紧，防止上提时因绳长不一致或未绷紧,新绳瞬间绷直,造成突发事件。5.3第三步：固定南侧箕斗，逐根倒换北侧箕斗悬挂钢丝绳。=1\*GB3①先利用卡绳架和固定箕斗板卡在47。3m导向轮层把南侧箕斗以及悬吊钢丝绳固定住。=2\*GB3②在北侧箕斗顶部将要拆除的一根绳调绳油缸泄压，再将这根旧钢丝绳从首绳悬挂装置顶部割断。操作时注意观察钢丝绳旋转情况，人员要注意躲闪,从北侧箕斗顶部到提升机滚筒这段钢丝绳断开绳头后要释放长时间运行中自身扭转产生的内力。=3\＊GB3③内力释放完成后利用大厅75吨天车挂绳扣，在提升机滚筒北侧下方拴住这根断开绳头的钢丝绳试提起一段距离，在大厅层将这根绳割断提起回收。注意,要防止割断后搭在滚筒上的绳头突然从滚筒南侧掉下，所以要在滚筒南侧下方将新旧绳上一付绳卡。最后将旧绳绕过滚筒，选择好路线和位置,盘放在大厅内.=4\*GB3④将井塔提升机大厅层对应的新绳剩余绳滚上的钢丝绳全部抽出,用75吨天车悬挂一个32吨滑车，利用井塔20.4m层布置的25KW调度绞车将新绳绕过提升机滚筒下放至北侧箕斗顶部，同时井塔大厅层布置的25KW调度绞车要配合上拉慢放,防止绳急速下落。注意75吨天车钩头停放在滚筒北侧下绳口上方，保证钩头下放时不与提升机滚筒接触。=5\＊GB3⑤这时先更换首绳悬挂装置和调绳油缸，再将新绳放入滚筒和导向轮相应绳槽，5t手拉葫芦配合绷紧绳后卡绳头，确保无问题后再进行下一根绳的操作.=6\＊GB3⑥更换完一根,卡好新绳头，再进行下一根的操作。特别注意，在换绳头时，其于5根首绳悬挂装置的绳头绝对不能动，要保证万无一失。=7\*GB3⑦重复2—5条，依次将北侧箕斗6对新旧绳头互换，给北侧箕斗顶部调绳油缸打压，使6根绳受力一致.5.4第四步：慢速上提南侧箕斗，回收旧绳。=1\＊GB3①慢速上提南侧箕斗，当绳卡和防扭板卡到达导向轮47.3m层时，导向轮层施工人员拆除防扭板卡下方的绳卡，继续上提，车绳槽平台上的施工人员拆除防扭板卡.=2\*GB3②提升机大厅内每根绳放专职人员向上抽绳，将绳盘放在提升机大厅内。现场将中间两根旧绳盘放在提升机大厅内，其它可在提升机大厅和导向轮层选择盘放。注意向导向轮层放旧绳时，必须保证绳卡和防扭板卡到达导向轮层后再拆除。=3\＊GB3③依次上提南侧箕斗，拆除绳卡和防扭板卡，将旧绳抽出.=4\*GB3④专职人员站在井塔47。3m导向轮层观察，用对讲机联系提升机司机开车和停车.=5\＊GB3⑤特别注意,在收旧绳的时候,若旧绳缠绕新绳抽出困难时，要将旧绳割断，再抽剩下的旧绳.割断时要选择合适位置，防止绳头下落。旧绳割断成短节，要提前申请矿方领导同意.5。5第五步：固定北侧箕斗，提起南侧箕斗，逐根倒换南侧箕斗悬挂钢丝绳.=1\＊GB3①当南侧箕斗顶部到达20.4m层时，停止提升机动作，专人看护防止误操作导致提升机动作。=2\*GB3②先利用卡绳架和固定箕斗板卡在47。3m导向轮层把北侧箕斗以及悬吊钢丝绳固定住。同时在41.05m防撞梁层大梁上拴绳扣分别与北侧箕斗六根新绳拴住，作为保险绳。这时采用的固定箕斗板卡可用箕斗自身备用板卡代替,若无备用或备用不够用，用固定箕斗板卡时，必须垫一根短节提升钢丝绳。=3\＊GB3③再用两根45＃工字钢在20.4m层穿过箕斗乘人间搭在套架梁上，作为提南箕斗时防坠落保险.=4\＊GB3④利用井塔75吨天车拴南侧箕斗中间2根旧提升钢丝绳,检查箕斗顶部首绳悬挂装置固定牢固,天车每个绳头采用10付板卡。将南侧箕斗提起1.5m，将其余四根中要拆除的一根钢丝绳调绳油缸泄压,逐根拆除与箕斗连接的旧绳头,连接新绳头。注意,拆除一根旧绳，连接一根新绳，保证绳头预留足够的新绳，以备以后调绳用.=5\＊GB3⑤拆除旧绳头连接新绳头前，先更换首绳悬挂装置和调绳油缸，再连接新绳头,确保无问题后再进行下一根绳的操作。=6\*GB3⑥20.4m至47.3m段绳卡拆除方法：先在预留导向轮层绳卡，从南侧箕斗顶部10付板卡开始往上一次拆除井塔27。15m、33。9m、41。05m层上绳卡。然后将旧钢丝绳利用提升机大厅的25KW调度绞车提升至导向轮层,拆除剩余的一对绳卡。注意，拆除一根旧绳,连接好新绳头，再拆除下一根旧绳。=7\*GB3⑦更换完南侧箕斗绳头后，检查系统连接无误，慢速下放75吨天车钩头一小段行程，释放天车受力，检查无问题后，拆除悬挂绳扣。=8\*GB3⑧检查调整南侧箕斗调绳油缸，使6根新绳受力一致,撤掉所有施工人员和施工机具至安全位置，通知提升机司机，慢速开动，将南侧箕斗下放至井底装载位置,北侧箕斗到达井口卸载位置。井下人员和井上人员同时检查装卸载口是否到位，确保到位正常后,换绳完成。应用工程名称及时间1、由宏厦一建担负施工的阳煤集团平舒煤矿主立井井筒直径Ф8。5m,井口标高+1142。500m，井深409m。井塔平面尺寸20.3m×21.3m,总高77。8m,标高57.1m为绞车大厅层，标高47.3m为导向轮层。提升机为塔式六绳摩擦轮矿井提升机，型号为JKM-4×6(Ⅲ）E,6根提升钢丝绳6V×37S+NF—Φ42—1670-ZZ/SS最大静张力Fj=1200kN(≈122.4t)。采用立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工更换主提钢丝绳用时3天。2、由宏厦一建担负施工的阳泉二矿东副立井，二矿东副立井井径φ6m，井深256m，4根提升钢丝绳6V×37S+NF—Φ40-1670—ZZ/SS。采用立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术更换主提钢丝绳用时1天。3、由宏厦一建担负施工的阳煤集团二矿东副立井，二矿东副立井井径φ6m，井深256m，尾绳型号为146×24×4。采用立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术更换平衡绳用时1天。关键技术获奖情况无关键技术水平（与国内外同类技术水平比较，突出重点、难点和创新点）设计制作防扭板卡，使用防扭板卡将新旧提升钢丝绳全部夹紧隔开，在新旧绳互带的过程中防止绳与绳之间发生扭结现象。使用电动扭力扳手，保证打卡过程中每条螺栓预紧力一致，并且提高了施工效率。施工人员不需在井筒中作业，大大提高了施工的安全性,减少了施工用工。提高了施工效率。施工中应用“四新”且没有国家和地方行业标准情况说明无关键技术成熟性、可靠性说明多绳摩擦式提升机换绳工作量及难度较大的环节是提升绳(首绳）的更换，过去较多采用稳车先抽旧绳再放新绳，速度慢，且不安全。采用新旧绳互带法不但可以缩短换绳作业时间，简化工序，节省准备时间及措施费用，特别加快了换绳进度，缩短占用井口时间。关键技术主要内容技术原理根据《煤矿安全规程》第四百零三条：摩擦式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年.本施工方案采取6根钢丝绳同时更换，新旧绳互带法：先利用旧绳背新绳下放，再利用新绳带旧绳回收。操作流程施工准备→引新绳→旧绳带新绳→更换楔形装置拆旧绳接新绳→新绳带旧绳→更换楔形装置拆旧绳接新绳→回收旧绳→试运行操作要点1、施工准备布置临时设备将新绳布置在箕斗卸载位置层，在井口套架梁上布置六个滑车，布置两台25KW调度绞车引新绳用，在井塔顶层做一个框式六联双滑车架用天车大钩吊起作为改向滑轮组，在导向轮层布置卡绳架。2、引新绳利用25KW调度绞车将新绳逐根牵引绕过改向滑轮组，然后将新旧绳通过钢丝绳卡在一起。每隔一定距离卡一套绳卡。3、旧绳带新绳开动主提绞车,利用旧绳带新绳至井底装载位置处.4、更换楔形装置拆旧绳接新绳将旧绳头逐个拆除，更换楔形装置,穿新绳头，卡紧，同时将旧绳利用25KW调度绞车牵引至回收滚上开始回收。5、新绳带旧绳开动主提绞车,利用新绳带旧绳至井塔卸载位置处。6、更换楔形装置拆旧绳接新绳将旧绳头逐个拆除，更换楔形装置，穿新绳头，卡紧。7、回收旧绳新绳带旧绳的同时，将旧绳人工盘在钢丝绳滚上回收。主要完成单位呈报意见立井塔式多绳摩擦提升机新旧绳互带法换绳施工技术总结完成单位：山西宏厦第一建设有限责任公司李玉国马红霞刘鹏李治1前言立井摩擦轮式提升机新旧绳互带法在工艺及技术方面较以往的换绳方法不同.新旧绳互带法施工如何从工艺技术方案设计、施工和实施、安全防护、组织管理等方面从严把关，较以往的换绳方法有些什么先进之处。我们在平舒煤矿立井施工中进行了有益的实践.2技术创新点2。1科学性,先进性合理利用矿井已有设备，不需布置大型的临时设备如稳车等。减少施工前准备工作。2.2实用性，可行性施工采用先进的电动扳手，大大提高工作效率、减少人工投入。2。3安全性、效益性经过实践证明,有效地提高了施工安全性，保障了作业安全,改良了作业环境,取得了良好的安全效益、经济效益和社会效益.3适用范围适用于有主立井多绳摩擦式提升机更换提升钢丝绳的安全施工。也可适用于落地式多绳摩擦式提升机更换提升钢丝绳施工。4工艺原理4。1工艺原理总结本施工方案采取多根钢丝绳同时更换方法；先利用旧绳背新绳下放，再利用新绳带旧绳回收。5工艺流程及操作要点5。1工艺流程5.1.1施工准备布置临时设备将新绳布置在箕斗卸载位置层，在井口套架梁上布置六个滑车,布置两台25KW调度绞车引新绳用，在井塔顶层做一个框式六联双滑车架用天车大钩吊起作为改向滑轮组,在导向轮层布置卡绳架。5。1.2引新绳利用25KW调度绞车将新绳逐根牵引绕过改向滑轮组，然后将新旧绳通过钢丝绳卡在一起。每隔一定距离卡一套绳卡.5.1.3旧绳带新绳开动主提绞车,利用旧绳带新绳至井底装载位置处.5。1.4更换楔形装置拆旧绳接新绳将旧绳头逐个拆除,更换楔形装置，穿新绳头，卡紧，同时将旧绳利用25KW调度绞车牵引至回收滚上开始回收.5.1。5新绳带旧绳开动主提绞车，利用新绳带旧绳至井塔卸载位置处。5。1.6更换楔形装置拆旧绳接新绳将旧绳头逐个拆除，更换楔形装置，穿新绳头，卡紧。5。1.7回收旧绳新绳带旧绳的同时，将旧绳人工盘在钢丝绳滚上回收.5。2操作要点5.2。1钢丝绳夹的紧固换绳过程中,新绳与旧绳的连接就是靠钢丝绳夹的紧固来实现的。所以钢丝绳夹的紧固很重要：钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置.钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径.钢丝绳夹的最少数量7组.紧固绳夹时必须考虑每个绳夹合理受力,离套环最远处的绳夹不得先单独紧固。离套环最近处的绳夹应尽可能的紧靠套环。5。2.2通长防扭板卡的紧固设置通长防扭板卡的目的就是要防止新绳与新绳、新绳与旧绳之间在带动过程中发生扭结的现象。施工前检修前，施工人员乘箕斗从上至下检查一遍，要确保通长防扭板卡经过的井塔、井筒及井底套架段无任何障碍物，防扭板卡所过位置有无障碍物，有的话必须拆除。6材料设备本工法采用的主要机具设备见下表。序号器材名称规格单位数量备注1调度绞车25KW台22开口吊钩型滑车H20×1只63开口吊钩型滑车H5×1只34钢丝绳Φ4250米/根根2提箕斗5钢丝绳Φ2620米/根根6提箕斗保险绳6钢丝绳Φ21。5150米/根根2调度绞车缠绳7双头螺拴M30套16调度绞车每台4套和大厅导向滑车支架8套8U型绳卡YT-22安全型付209U型绳卡YT—26安全型付8010U型绳卡YT-45安全型付42011板卡Φ42付8012防扭板卡1635*50-Φ42付6513卡绳架3250*308＊400套114固定箕斗用板卡402*130-Φ42付615绷紧新绳用板卡402＊130-Φ42单绳付616电动扭矩扳手大号套4M2417工字钢45＃米20保险支撑梁18无缝钢管Φ219＊12米36大厅滑车架19导链5吨个620导链10吨个621卸扣5吨个522卸扣10吨个523支绳架配Φ75圆钢轴套6支新绳滚24电焊机台225氧气乙炔气套226对讲机部5序号器材名称规格单位数量备注1调度绞车25KW台22开口吊钩型滑车H10×1只66钢丝绳扣6×37—Φ26-170根250米7钢丝绳6×37—Φ26-170根340米8钢丝绳6×37-Φ26—170根242米9钢丝绳6×37-Φ26—170根145米10U型绳卡Y11-40个55012导链5吨个715卸扣20吨个416卸扣10吨个518电焊机台219氧气乙炔气套220对讲机部67质量控制7。1工程质量控制标准《煤矿安全规程》（AQ1083—2021）7.2质量要求7。2.1提升钢丝绳的型号、规格、质量，必须符合设计要求。7.2.2钢丝绳与绳环或杯形体的配合尺寸，必须符合设计要求。7。2。3钢丝绳与桃形环的卡接，必须紧固牢靠，绳卡数量和间距，必须符合设计要求.7。2.4钢丝绳与楔形体的连接,其浇注合金的成分和方法，必须符合设计要求。7。2.5多绳提升钢丝绳的张力必须保持平衡。7。2。6固定和连接用的紧固件,必须紧固牢靠。7.2.7多绳摩擦式提升机钢丝绳挂绳前必须清除钢丝绳上的防锈油。7。2.8螺旋液压调绳器油缸，密封良好，不渗油。连接装置油缸打压后，每个油缸都应有行程。7。2.9调绳器的圆螺母和防松螺母，调绳后应拧紧，涂油防锈情况良好。7。2。10钢丝绳绕过楔形环尾部余留长度不应小于300mm。为了保证以后调绳需要,需留出3-5米绳，用绳卡捆在主绳上。领导小组下设：生产技术协调组，机电防爆安全组，安全监察组，后勤服务组，分头负责各方面工作.8安全措施8。1主要安全法律、法规、规范《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》（2021版）《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2021)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)8。28.2.1建立完善的组织指挥机构揭煤前公司成立了以公司总工程师为组长，机电副总为副组长的领导小组，成员包括机电、安监部门和项目经理、技术主管等有关技术人员。领导小组下设：生产技术协调组，机电安全组，安全监察组,分头负责各方面工作。8。2。2施工人员要遵守其操作规程，杜绝违章指挥，违章操作。8。2.3吊装作业要有专人指挥，信号明确，协调一致,施工人员服从指挥。8.2。4严禁人员从起吊物下通过和站在起吊物上;不经指挥人员许可,不得擅自靠近和用手去扶起吊中的重物。8。2。5所有吊装刹车用钢丝绳不准使用报废钢丝绳,吊装钢丝绳扣安全系数不小于8倍；起吊前要认真检查绳索、吊具必须符合技术要求方可进行起吊，起吊重物时下方严禁站人。8。2。6高处作业必须戴安全带，所有人员进入工地必须戴安全帽，安全帽必须系好帽带.8。2.7吊装设备要注意保护设备表面油漆.8。2.8氧气瓶、乙炔气瓶应分开摆放,距离大于7m.8。2.9临时施工用电要有专人负责,严格执行《电业安全规程》规定；下班后(中午休息时）应做到人走电停.8。2.10安装中使用的汽油、煤油、油脂要存放在离明火20m以外的地方。施工现场要配备砂箱1个，灭火器2个，安装使用的各种洗油、油脂等易燃易爆物品要妥善保管，专人负责，废物要及时清运出施工现场,严防火灾发生。8.2.11认真详细做好施工记录。8。2。12在正式起吊前应将设备试吊离200mm左右，检查钢丝绳受力情况和被起吊物的重心是否适当，确认无问题后才能正式起吊。8.2。13所搭设的临时架板必须捆绑牢固，防止翘头或倾斜不稳.8.2.14抽拉摆放固定钢丝绳时，严防钢丝绳受力打弯及钢丝断裂。9节能环保9。1组织措施9.1.1成立环保小组,负责检查、落实各项环保工作.9.1。2定期对职工进行文明施工、环保知识教育，加强职工环保意识.9。2节能、环保措施9。2。1施工现场禁止焚烧有毒、有害等物质。设备选型优先考虑低噪声的设备，最大限度的降低噪音和环境污染。9.3文明施工9.3。1各种文明规章制度挂牌上墙或放置在井口明显位置，工作人员按章操作。9.3.2在施工区内设置污液桶，集中废水、污水、污油，统一处理。9.3。3各种材料和设备堆放有序，分类管理，挂牌后编号存放。9.3.4对施工区的环境卫生,责任到人，环保小组定期进行检查.10效益分析10。1质量方面10。1.1新旧绳互带法不需要重新缠绳，避免了对新绳的损失。10。2经济效益分析10.2。1新旧绳互带法减轻了工人劳动强度，大大缩短了矿井停产时间，安全可靠。10.2.2施工工期减少近50％，不需要工人井下施工作业。提高了施工安全性。10.2.3节约了施工成本，减少了施工设备租赁费用和人工费用约50%。10.3社会效益分析10.3.1新技术、新设备的运用，降低了工人劳动强度,提高了工程质量，缩短了施工工期.10。3。2不需要工人下井施工，提高了施工安全性。11应用实例近年来,随着煤矿事业的蓬勃发展，矿建工程不断增加，所采用的立井新旧绳互带法换绳方法也在不断更新，工艺优化、质量更好、速度更快、机械化程度提高，列举近年三个工程如下：11。0.1实例一：山西省阳煤集团平舒煤矿主立井井筒直径Ф8.5m，井口标高+1142.500m，井深409m。井塔平面尺寸20。3m×21。3m，总高77。8m,标高57.1m为绞车大厅层，标高47.3m为导向轮层。提升机为塔式六绳摩擦轮矿井提升机,型号为JKM-4×6（Ⅲ)E,6根提升钢丝绳6V×37S+NF-Φ42—1670—ZZ/SS最大静张力Fj=1200kN(≈122.4t），2021年5月更换6根主提钢丝绳。施工中严格按本工法执行,用时3天，超前完成检修任务。11。0。2实例二：山西省阳煤集团二矿东副立井，二矿东副立井井径φ6m，井深256m,4根提升钢丝绳6V×37S+NF-Φ40—1670-ZZ/SS。2021年10月更换4根主提钢丝绳。施工中严格按本工法执行，用时1天，提前完成检修任务.11。0。3实例三：山西省阳煤集团二矿东副立井,二矿东副立井井径φ6m，井深256m，2根平衡绳型号为146×24×4。2021年5月跟换2根平衡绳。采用新旧绳互带法换绳用时1天，该施工方法施工进度较快、施工质量优良,实现安全生产。证明山西宏厦第一建设有限责任公司承揽施工的山西省阳煤集团平舒煤矿主立井井筒直径Ф8.5m，井口标高+1142.500m,井深409m。井塔平面尺寸20。3m×21。3m,总高77。8m，标高57。1m为绞车大厅层，标高47。3m为导向轮层。提升机为塔式六绳摩擦轮矿井提升机，型号为JKM-4×6（Ⅲ）E，6根提升钢丝绳6V×37S+NF-Φ42—1670—ZZ/SS最大静张力Fj=1200kN（≈122。4t），2021年5月更换6根主提钢丝绳.采用新旧绳互带法换绳施工技术用时3天，该施工方法施工进度较快、施工质量优良。特此证明山西省阳煤集团平舒煤矿2021年5月10日证明山西宏厦第一建设有限责任公司承揽施工的山西省阳煤集团二矿东副立井，二矿东副立井井径φ6m，井深256m，4根提升钢丝绳6V×37S+NF-Φ40—1670-ZZ/SS.2021年10月更换4根主提钢丝绳。采用新旧绳互带法换绳施工技术用时1天，该施工方法施工进度较快、施工质量优良，提前完成检修任务，实现安全生产。特此证明山西省阳煤集团二矿2021年10月5日证明山西宏厦第一建设有限责任公司承揽施工的山西省阳煤集团二矿东副立井，二矿东副立井井径φ6m，井深256m，2根平衡绳型号为146×24×4。2021年5月跟换2根平衡绳。采用新旧绳互带法换绳施工技术用时1天，该施工方法施工进度较快、施工质量优良,提前完成检修任务，实现安全生产。特此证明山西省阳煤集团二矿2021年5月7日立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法施工技术经济效益证明立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术，是我公司总结以往施工经验，提高了工人效率，减少了施工成本,节省了施工工期。改进施工工艺，提高功效，节约施工成本，提高安全系数，新旧绳互带法施工最短用时1天,与传统工艺比较节省用时3天，省去稳车租赁费用，节省成本预计20万元.施工更安全,更经济。本工法不需要重新缠绳，减少了施工前准备工作，提高了施工效率，不需要井下作业，提高了施工安全性，同时减少了人工投入。安全效益、社会效益和经济效益极为可观。此关键技术成熟可靠，可操作性高，经济效益和社会效益明显，推广前景较大。山西宏厦第一建设有限责任公司财务部2021年6月10日物料提升机专项安全施工方案编制人审核人审批人四川君羊建设集团南山国际社区.云墅项目部一、工程概况本工程为西昌市南山片区，项目位于西昌市西郊乡108国道四袁路段旁，项目东临海河，北接西昌市火车站，南临邛海旅游区。建设单位：西昌合信房地产开发设计单位：成都大陆建筑设计监理单位：成都晨越建设项目管理股份施工单位：四川君羊建设集团根据施工场地，每栋需要配置1台WTJ100施工井架辅助垂直运输。分别设置在南楼的北侧，北楼的南侧。基础浇砼，立杆基础外侧设置30X30㎝排水沟;脚手架与建筑物拉结按水平方向不少于2个，垂直方向不大于3个步距设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加强，拉结点采用刚性拉结。本工程卸料平台步距根据施工层高度每层设一横杆铺设层,并在每层中间设置横杆以加强卸料平台整体强度;立杆纵距为1.6m，横距为l.2m。每层卸料平台两侧设置高1.2m和0.3m高踢脚杆并用模板进行封闭，平台板用4cm厚板铺设；每层卸料平台设置定型化防护门；立杆应用对接，其他杆件采用搭接，搭接长度大于1.5M，相邻杆件搭接，对接必须错开一个挡距，同一平面的接头不得超过50％。脚手架的架体里立杆与墙面净距不大于20cm。施工电梯吊笼各杆件采用型钢，底板用防滑铁板，两侧设置全高挡网，上部设置防护顶板，吊笼装设防止物件在运行过程中从吊笼内滚落的定型化安全门，吊笼采用滚轮导靴，导轨每侧两根，吊笼提升采用动滑轮，吊笼颜色与架体分色(明显区别)。施工电梯基础用C20(厚度约30cm)表面平整，四周有排水沟，与施工现场的排水系统贯通；架体垂直度不得超过高度的3‰，导轨接点错位不得大于1.5mm，吊笼与架体的间隙不得大于150mm。架体外侧用安全网进行全封闭。施工电梯卷扬机采用可逆式卷扬机，卷扬机安装在平整、坚实、干燥的位置上，并应在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩用Ф50钢管打入地面2.5m，卷筒边缘设置防止钢丝绳脱出防护装置，卷扬机上方应搭设双层防护棚。安拆人员以及工具的准备拆装人员必须熟悉升降机的性能、结构特点，经过专门培训持证上岗。安装、拆卸过程中必须有专人负责、统一指挥。安装拆卸人员一般需要8-10名，其中一名为电工。人员分工如下：架塔上设三人，负责安拆工作；地面上设四人，负责地面附件设备的搬运、整理以及吊运工作；电工最后还应负责电气设备的安全调试工作；负责兼指挥员一名，负责指导指挥及全面安全工作。安装拆卸安全技术要求：安装时安全技术要求安装人员必须经过培训持证上岗，且熟悉本升降机的性能特点；天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s不得进行安装作业；安装前，必须对所有参加安装人员进行安全技术交底交进行周密的分工以及落实岗位责任。指定有经验的专人统一指挥，且对所有安装工具事先进行安全检查；作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员；安装过程中，所有人员不得酒后作业或嬉戏打闹。高空作业人员必须穿防滑鞋，系安全带，身体健康，不允许有恐高症人员登高作业。而且在作业中使用的工具或零部件一定要随时拿好、放好，以防意外坠落；地面作业人员必须戴安全帽，同时负责作业区域的安全工作；拆装作业中，严禁从高处向下抛掷物件；安装架体时，每安装2个标准节（一般不大于6m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业；安装垂直高度偏差不应超过1.5‰，顶部自由高度不得大于6m。井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。导轨接头接缝不得大于1mm，接头缝台阶不得大于0.5mm，两导轨平行度偏差不大于3mm。吊笼导靴与导轨的安装间隙应控制在5-10mm以内；架体各节点的螺栓必须紧固，并应加平垫和弹簧垫；缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平上对称设置，且每隔15米高牵拉一组缆风绳，缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接；提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧；卷扬机就牢固安装在平整坚实的位置上，卷筒上的钢丝绳应缠绕整齐，且当吊笼处于工作最低位置时，不得少于3圈；安装完毕后，应督促使用部门及时设置进料通道防护棚以及卸料平台的防护栏杆、防护门。安装顺序安装工艺流程（详附图一）安装前应确定底笼离建筑物的距离以及完成升降机底座基础，基础表平面必须找平、抹平。基础砼的浇注土层压实后承载力，应不小于80Kpa；基础浇筑C20砼，厚度300mm；基础表面平整、水平偏差不大于10mm；基础应设有排水设施，管径不小于Φ50。吊笼的安装将吊笼人工或其它起重设备吊装就位，用木楞或砖块将其垫高、垫平。架塔的安装井架全部用M16螺栓连接，安装时认真紧固，不能漏装；第一节标准节安装紧固完毕后，必须先校验水平才能继续安装，以确保塔身的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正；井架的安装应保证周正、垂直，四角线菱形时，应用手拉葫芦矫正，垂直度最大误差应不大于1/1000，架顶应安装避雷针，架底应作防雷接地，接地电阻不大于4Ω。驱动机构的安装驱动机械设置于混凝土墩上后，若底座不平，必须先用铁片垫平后才能锁紧地脚螺栓；驱动机械安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿电机及水淋湿电机及沙石砸损；制动器抱闸应转动灵活，确保制动可靠。控制电箱的安装根据现场实情安装固定后，且驱动机构与控制箱均应接地。钢丝绳及配重的安装驱动机械为曳引机时的钢丝绳安装井架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，拆去吊装内进料门及卸料门，以减少重要。先在地面把配重箱架套入导轨，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧。这些工作做完后，方能安装四条Φ11钢丝绳，其步骤如下：把四条Φ11钢丝绳的一端固定在四根张力螺栓上，另一端绕过两个顶轮，从近电机方穿入曳引轮，一条拉出地面以备人拉，三条再拉上去，绕过两个顶轮，悬吊在吊笼上方，用Φ20麻绳同时固定三个绳头，麻绳拖到地面，以便人拉；两个人拉着拉出的钢丝绳，一个人拉麻绳；点动曳引轮，使其与钢丝绳穿入相同方向转动，点动应与两个拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重箱即上移。请注意：从配重箱开始上移，至上移到顶，固定好人拉钢丝绳头止，拉钢丝绳不能放松所拉钢丝绳，否则，上移的配重箱会下落；重复拉紧钢丝绳，按点动开并，配重箱上移至导轨顶端一米为止。此时，麻绳也把三个悬吊的钢丝绳头拉至笼顶；固定好人拉的钢丝绳头，用托头固定在机架座上，使配重箱固定在距导轨顶一米的位置；固定好吊笼上方的三个绳头，力争三条钢丝绳拉紧程度一致；松开固定曳引轮的绳头，与前三极一起固定在吊笼顶上，拉紧程度尽量与前三根一致，钢丝绳铺好后，四根应相互平行，不交叉，四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致。把井架吊笼以及配重导轨表面涂上一层薄薄的黄油；开动曳引机，使吊笼上升，配重箱下降至地面，即可加上全部配重填充物；反开使吊笼下降至地面，装好未装的门等；至此，钢丝绳安装完毕。请切记：钢丝绳要一次性配足使用长度，不能驳接，若井架未达到使用高度时，钢丝绳长了，不要切短，可收起暂时放在吊笼顶固定，以便下次加高时放长；更换新绳时，力求四根均用同一卷钢丝绳和四根同时更换。驱动机构为卷扬机时的钢丝绳的安装井架安装完毕后，配重箱先在地面套入导轨，暂不放配重填充物，以减少重量；先截取35m钢丝绳，一端固定在配重箱吊耳上，另一端与麻绳相连，钢丝绳必须留出绑扎长度，然后将麻绳拉上去绕过两个配重顶滑轮，再拉到地面，以便人拉；3-4人用力拉麻绳，配重箱即上移，注意配重箱上移过程中，拉绳人不能放松所拉绳索；配重箱拉到顶部位置，将麻绳固定，再将钢丝绳与吊笼顶部汇绳器固定，松脱麻绳；同样，卷扬机上钢丝绳引出端用麻绳连接（钢丝绳必须留出绑扎长度），将麻绳拉上去，绕过两个顶轮，再向下拉；点动卷扬机，使钢丝绳绕过两个顶轮再下到吊笼顶部汇绳器上，用扎头固定，松脱麻绳；将井架内外导轨表面涂上一层薄薄的黄油；开动卷扬机，配重箱下降至地面即可装入配重填充物；至此，钢丝绳安装完毕。注意钢丝绳不能驳接，若配重钢丝绳长了，不要切短，可以收起暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时放长。安全防护装置的安装JDF-2防坠器的安装吊笼顶部横梁两端已焊有防坠器支座。拆下每只防坠器左边的防尘罩，偏心夹紧轮，上下导向轮；把防坠器的支承轴大庆入支座的支承套，支承套与紧固螺母必须相隔20mm，以保证防坠器的运行空间，避免与其它物体接触影响使用。防坠器左边的上下导向传输线槽面须贴紧导轨，再装上右边的上下导化和偏心夹紧轮；装配偏心夹紧轮时，注意与小齿轮的齿面啮合，其方法：拉起支承轴移动至上死点位置，偏心夹紧轮标准刻度线对准支承板上的标准刻度“1”达到左右偏心夹紧轮的齿面对称，再拧紧紧固件，装上防尘罩；将两只调节螺丝分别拧入防坠器顶部的弹簧孔内，螺栓须剩出15m调节余地，试两只防坠器的制动距离，若基本相等即为合格，差距较大则再行微调。上、下限位装置的安装限位器安装在井架侧面上、下两处适当位置，限位挡板安装在吊笼侧面位置上；吊笼触发上限位开关后留有的上部安全距离不得小于1.8米。停靠装置的安装安装于吊笼底座两侧槽钢内，通过钢丝绳牵引联动。卸料门开启时，凸块在自身重力作用下张开搁置在前后两侧相对应的横缀条上，实现停层；门关闭时，将凸块压下，另一凸块联动收回，吊笼可正常运行。卸料门限位装置的安装安装于卸料门，当门开启时，限位开关动作，切断电源，吊笼无法运行；门关闭后，限位开关连通，电源通电，则吊笼可正常运行。安全围护的安装材料采用钢板网或层板、木板等，但必须使操作人员利用观察到驱动机构的运行情况；顶棚必须能防砸、防雨，最好做成斜坡；采用全封闭围护，但必须留有检修门。配重底座的围护材料采用钢板网或层板、木板等；图中尺寸仅供参考，用户在制作时，尺寸不能太小，以防有人探身观看造成砸伤事故。卸料平台安全门的安装用于卸料平台的防护，形成定型工具化；在需要停层卸料的平台处安装此安全门；可同时安装门限位。升降机的调试停靠保护装置的调试，调试内容为检查停靠凸块活动是否灵活，凸块伸出长度是否合适，必要时调整钢丝绳长度和加油润滑。上下限位装置的调整根据升降机使用高度，调整设定上下行程的限定位置，并反复试验使行使开关动作可靠灵敏。防坠器的调试防坠器安装完毕后，应用手加力试托防坠器，防坠器应灵活移动，切忌卡死，必要时可做断绳试验。钢丝绳张力的调整钢丝绳穿好后，将吊笼正常运行2-3次后，即可根据横向拉钢丝绳的力检查四根钢丝绳的张力是否一致，不同时，松的那根要紧一下其绳头的张力螺栓，使钢丝绳的张力一致。最后检查检查吊笼运行空间和钢丝绳、配重箱经过处是否有障碍物；各滚轮、滑轮等运动副加注润滑油。拆卸顺序拆卸工艺流程（详附图二）拆卸时，对久置不用的升降机进行一次大检查，确认各零、部件功能正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。按第六节安装相反的顺序进行拆卸好可。安装及拆卸全过程专人进行指挥及监护安装及拆卸全过程设置警戒区域，并落实专人进行指挥作业，统一协调作业，并专人进行安全管理，杜绝违章作业。九、验收由项目部、公司设备机械科、安全科、操作人员统一验收，填签验收表。附图一：附图二：货用施工升降机安装专项施工方案(SSE120)编制人审核人审批人四川君羊建设集团南山国际社区.云墅项目部＊***＊**进仓提升机安装专项施工方案施工单位;＊*＊*****2021/7进仓提升机安装专项施工方案概述；一、准备工作(1）、作好对钢丝绳、吊装带等安全防护用品的检查，保证吊装过程中的安全。（2)、对现场安装起吊人员进行技术交底工作，并在起吊前进行安全责任教育和分工；二、安装施工过程（1)提升机筒体吊运到位：我方采用50吨吊车直接把设备筒体从卸货地点吊到井字架中每层的钢构平台上.设备筒体标准节外形尺寸长＊宽*高（2090*550*2500）mm，重量0。4吨；(2）当吊车把筒体吊到相应的楼层附近,我方由3位施工人员用绳拉入井架平台上。施工人员的安全带系在扶拦上或是现场的钢丝绳上。(3)提升机机座定位校正水平固定,机座的就位采用50吨吊车吊到井架边,然后在井架平台上方的槽钢上用￠16钢丝绳固定两只10吨的手动葫芦，用这两只葫芦把机座吊空然后人工拉入机座位置定位固定。（3）从井架顶部放“铅垂线”定出提升机的中心线，安装每节筒体时由3吨手动葫芦吊装就位(手动葫芦用￠10钢丝绳固定在平台上方的槽钢上）.筒体安装顺序为自下往上安装，在安装过程中如发现单节筒体垂直方向上与中心线有偏移，就用3吨手动葫芦往偏移的反方向上拉动，直至与中心线不偏移。(4）筒体安装完成后，复测中心线或是筒体边线再定位。（5）复测完成后开始装机头和动力.机头和动力随仓顶设备一并吊上去，吊装采用130吨的吊车。机头重量6.4吨。（6)皮带上畚斗螺栓孔在地面上打完，然后就是皮带的吊装，首先把机头上的顶板、机座上的插板卸下，整个皮带的吊装也采用130吨吊车（皮带重量为8吨）.(7）整卷皮带先吊至井架旁，然后用￠16钢丝绳从顶部机头内放下，与皮带夹头连接。（8）吊车直拉把皮带吊到顶部，后用16号槽钢双抱施焊，槽钢上打孔与畚斗上孔距一致并螺栓固定，最后把槽钢挂在筒体上,确保皮带不掉下去。（9）皮带的从顶部拉到底部,采用滑轮拉动。钢丝绳采用￠16钢丝绳，钢丝绳与皮带夹头连接通过底部滑轮后由吊车吊起.(10)底部滑轮的固定：采用16号槽钢与机座侧板筋板焊接，然后把滑轮倒挂在槽钢上。皮带从底部吊到顶部的方案皮带从顶部吊到底部的方案（11）皮带吊装到位后用皮带夹子锁牢。（12)皮带安装完毕把机头顶部的顶板安装上去。（13）动力的安装;顶部用12号槽钢做一龙门架，用手动葫芦把动力吊起后安装到位。手动葫芦的起吊能力为10吨（动力重量为3。5吨）。电焊机放在地面上，焊把线从地面牵至顶层平台施焊,电缆线从指定电箱接出。（14)动力安装完毕后为畚斗的安装，畚斗在机尾处安装，畚斗螺栓从皮带孔中穿入拧紧。三、安全要求（1）、每位施工人员进入现场吊装都配有安全防护用品（劳保鞋、防护眼镜、安装人员系有安全带，安全带符合甲方要求）.（2）、思想上让每一位施工人员提高警惕，起吊过程中凡是指挥信号不明的一律不准起吊。(3）、作好起吊、暂停、停止、完成等各个手势的沟通后再进行吊运，保证施工人员的配合协调进行。（4）、当在吊装过程中出现了安全隐患，立即停止施工，解决隐患后再施工作业。(5）在吊装过程中现场拉警界线,确保施工安全。一、编制依据1、依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002编制。2、依据编制.3、依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—2021。4、依据《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91.5、依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。6、依据依据本工程物料提升机基础施工图纸.7、依据物料提升机使用说明书.8、根据《建筑垂直运输机械技术管理文件汇编》编制 二、工程概况

1、工程简况4#楼总长79m，总宽22m，建筑面积13370。83m2（其中地下部分869.26m2)，主楼:地下一层、地上十三层剪力墙结构，商铺（库房）：地上二层（地上一层），框架结构，主体总高度41。85m，室内外高差为0。3m，21、22轴间设400mm宽变形缝。一层为车库、商铺，二层为商铺,三～十三层均为住宅，地下室层高2.8m，一层层高4。2m，二层层高3。9m，其余层高为3。0m.2、物料提升机概况

(1）地基处理物料提升机由底座、卷扬机、导轨架焊合、附墙装置、顶梁、手摇起重机、多功能安全保护装置及吊笼等部分组成.物料提升机基础下采用800㎜厚3：7灰土，由—1.2m回填至—0.4m，分层夯实回填至物料提升机基础底标高，物料提升机基础底标高为—0。4m；基础底座采用500㎜厚C20混凝土,基础尺寸为2500×1566㎜。详见附后《物料提升机地基处理图》。基础内预埋6根Ｍ14地脚螺栓，螺栓长0.5m,埋入基础内0.35m，外伸0.15m.(2)物料提升机设置及现场平面布置物料提升机设置于4＃楼北侧A轴/33~35轴处，物料提升机高度为41。85m；物料提升机与建筑物距离为2。2m,详见附后《物料提升机现场平面布置图》.三、物料提升机安装准备1、物料提升机材料准备底座、标准节、附墙杆、顶梁、吊杆、吊笼、卷扬机、钢丝绳、螺栓、扳手、安全保护器。2、安装准备工作(1)安装物料提升机前对底座、标准节、导轨架、卷扬机、附墙装置、顶梁、多功能安全保护装置、手摇起重机及吊笼的检查、验收，并做好记录；（2）按物料提升机基础图开挖基坑，并固定校正底座，浇筑砼，使底座平整，偏差控制在允许范围内；(3)准备龙门架与墙体连结的钢管材料;四、物料提升机基础施工要点1、物料提升机基础开挖施工要点（1)首先确定物料提升机基础的位置尺寸，并根据物料提升机基础定位尺寸开挖物料提升机基础土方。(2)物料提升机基础土方开挖采用人工开挖基坑，基础土方开挖完毕后,人工将基底清扫干净，将基底用蛙式打夯机夯实。2、物料提升机基础灰土垫层施工要点(1)物料提升机灰土地基处理前将基坑内杂物清理干净，并检验回填土的质量，土壤干密度击实试验由施工现场试验测定含水率。（2)土料采用由地基开挖出的土质,不得含有松软杂质,并应过筛,颗粒不得大于15mm，石灰采用熟化石灰，颗粒不得大于5mm。灰土按设计要求的3:7比例配制施工,灰土采用拌合机拌和均匀,灰土颜色要一致,灰土地基分层铺填，每层虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机夯打密实。（3灰土打夯时，自一端向另一端夯打，灰土打夯要一夯压半夯，夯夯相连,行行相接，纵横交叉.（4）每层灰土铺填打夯密实后，采用环刀进行取样,测定压实后的土壤质量密度,符合设计要求后，方可进行上一层的铺土的施工，在最后一层灰土施工时,拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平。确保灰土表面的平整度.(5）灰土垫层施工完后，进行地基承载力检验，地基承载力应大于0。15MPa，检验合格后，方可进行基础施工。3、物料提升机混凝土基础要点 (1)物料提升机基础混凝土施工物料提升机基础混凝土浇筑时，先使混凝土充满基坑内边角，然后浇筑中间部分，采用插入式振捣器振捣混凝土，要快插慢拔，均匀布点振捣.混凝土振捣时间为10～30秒，以混凝土泛浆及无气泡为准，避免过振跑浆，并在20～30min后对其进行二次复振。混凝土浇筑后应根据标高对混凝土表面进行找平，用刮杠找平，然后根据物料提升机基础预埋螺栓安装安装位置图进行预埋螺栓，确定螺栓的位置、标高后用木抹子搓平后混凝土表面覆盖塑料薄膜养护.（2）物料提升机基础预埋螺栓安装物料提升机基础预埋6根Ｍ24地脚螺栓,螺栓长0。6m,埋入基础内0.45m，外伸0。15m;根据物料提升机基础平面图预埋螺栓的位置，根据预埋螺栓的尺寸、位置,标高进行临时固定，然后检查预埋螺栓的位置、标高、尺寸准确无误后用钢筋头与预埋螺栓固定牢固后，用黄油涂抹螺栓丝头，用塑料布包裹预埋螺栓进行保护.五、物料提升机安装拆除要点1、物料提升机安装要点物料提升机安装时先底座和卷扬机,依次标准节、导轨架、顶梁、卷扬机、附墙装置。物料提升机基础底座安装前用水准仪抄平。（1)物料提升机底座安装根据物料提升机基础预埋的螺栓位置，对其物料提升机底座螺栓位置进行调整.然后进行底座安装，并用水平仪调平，然后将物料提升机底座螺栓拧紧，使底座与基础牢固连接。（2）吊笼安装①将吊笼放到底座上，装上吊杆及手摇起重机。②将控制安全插块的钢丝绳系在可靠的建筑物的一侧的操纵手柄上.（3）提升卷扬机安装①将提升卷扬机固定到底座上，个连接螺栓必须连接牢固.②卷扬机钢丝绳在卷筒中间位置，导轨架体底部的导向滑轮应与卷筒轴垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。③提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡.必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。④离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度的15倍，槽卷筒要大于20倍。(4）物料提升机导轨架安装①将标准节接头部位和连接螺栓涂适量的润滑脂。②操纵手摇起重机，用自装吊杆将第一个标准节吊起，从吊笼上面将标准节徐徐放下,安装到底座基础上，将标准接与基础节螺栓固定拧紧。③在第二个标准节上端装上顶梁，病用螺栓拧牢固。④将卷扬机上钢丝绳从顶梁的两只导向滑轮上绕过，穿过吊笼上的滑动轮，固定在顶梁重量限制器的拉杆轴上。⑤卷扬机钢丝绳用三只绳卡固定牢固。绳卡第一道设置在顶梁下120mm处，第二道分别设置在第一道绳卡下90mm处,第三道设置在第二道绳卡下90mm处。离套环最近的绳卡应尽量靠近套环，绳卡拧紧后不得损坏钢丝绳的钢丝和绳卡，当物料提升机使用一个月后，绳卡的螺栓都要重新拧紧。⑥用自装吊杆起吊第二个标准节，装到第一个标准节上面,用螺栓固定好。将吊杆固定。⑦安装其他标准节时依次上述进行安装。(5）附墙架安装物料提升机无附着时，导轨架的最大自由竖立高度为6m,物料提升机架设高度超过8m时，导轨与墙体的连接采用安装夹墙管螺栓进行连接固定，将附墙架连接型钢用螺栓固定到导轨架体适当的部位的标准节腹杆上。物料提升机第一次附墙后,以后的附着间距为6-8m.2、物料提升机拆除要点物料提升机拆除应按与安装相反的顺序拆卸，先拆除附墙架、导轨架、吊笼和多安全装置及卷扬机、底座等构件。（1）装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋.不准以抛掷方式传递工具、器材,拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手,一手紧握架体杆件。（2）在进行拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚手板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上,以保证操作的安全。（3）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时,应采取临时稳固措施。六、质量标准1、灰土垫层质量标准（1）灰土压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定，灰土垫层的地基承载力应符合塔吊基础对地基承载力的最低要求。（2）3:7灰土配料准确,拌合均匀,分层虚铺厚度、碾压夯实厚度符合规定，表面无松散、起皮。（3）灰土地基顶面标高允许偏差±15mm；表面平整度允许偏差15mm。2、混凝土基础质量标准(1)混凝土振捣密实,表面平整，预埋螺栓位置正确。（2）混凝土表面平整度允许偏差8mm；标高允许偏差±10mm