北京某厂房的钢结构工程(中建某公司钢结构部分方案 附三维图)

6.15钢结构施工方案6.15.1工程概况本工程为北京某厂房的钢结构工程，整个钢结构工程分为五个仓库，其中货仓A、B单层门式刚架，局部为三层钢结构框架的办公楼；货仓C、D与E为二层砼与门式刚架结合的结构形式，一层为混凝土结构，二层为门式刚架。6.15.2钢结构工程施工设想岗构件的制作将在我公司的钢结构加工厂进行。我钢结构加工厂具备年生产约2万吨钢构件的能力，曾承接许多大型工程的钢结构制作任务，如上汽青岛五菱、广东美的等，完全有能力加工该工程的钢结构制作。钢结构的现场安装是本工程的重点与难点之一，特别是C、D＆E货仓上部门式刚架的安装难度比拟大。我们对本工程中钢结构现场吊装的总体按排如下：A、B货仓的单层门式刚架及其办公区的三层钢框架采用汽车吊进行安装，而C、D与E货仓二层楼上的门式刚架主要采用桅杆进行安装，具体安装方法在后面将较详细的介绍。6.15.3钢结构工程劳动力组织现场安装组织机构配备详见6.15.3-1。表6.15.3-1钢结构现场安装组织机构及劳动力一览表序号职能名称人数说明1现场工程经理1现场总指挥，总负责2安装工程经理1协助经理3安装工程师1主管施工技术4质检员1质量检查5测量员4测量，放线6平安员1工地平安，急救7仓管员18后勤39电工110焊工211技术工人4012辅助工人40合计人数966.15.4钢结构深化设计流程安排设计人员组成公司技术中心拥有钢结构专业设计人员45人,其中国家一级注册结构工程师5人。同时技术中心拥有一个设计小组专门进行国外工程的钢结构设计。结构设计软件简介MBS:目前全世界最先进,自动化程度最高的专用钢结构设计软件Compuframe:公司自行研发的专用钢结构设计软件Staad/Pro设计软件CFS设计软件PKPM设计软件钢结构设计流程1工程结构设计立案由工程经理根据合同的要求发出工程结构设计通知。2结构设计筹划由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定工程结构设计筹划表后执行。结构设计部经理和详图设计部经理制定详细设计方案，确定关键日期。各部门经理每周检查设计方案以确保不影响工程的总进度。3设计输入评审技术中心总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据工程文件，确定设计输入资料完整后，由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审，考虑是否符合有关国家标准和标准的要求。3结构设计结构设计工程师根据设计筹划和设计文件进行结构设计。结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表，由校对工程师进行校对、审核后，由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。4结构设计验证结构设计工程师完成结构设计计算书，将计算书和有关设计图纸提交校对工程师进行钢结构设计验证并填写校对意见。结构设计工程师根据校对意见对计算书进行修改，结构设计部经理或总工程师对修改后的计算书进行审核并填写审核意见，结构设计工程师按照审核意见对计算书作进一步修改。5详图设计及验证详图设计工程师根据合同和结构设计计算书，完成详图设计。详图校对工程师完成构件加工图纸校对后，填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸校对后，填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计和安装图进行最后修改。所有图纸完成后，由原结构设计工程师进行最终确认。6设计院的设计评审工程结构设计计算书和设计图纸由工程管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。7设计交底根据工程部的要求，由设计的有关人员对制造部和工程管理部及相关技术人员进行设计交底，并做会议纪要备忘。6.15.5钢结构制作1生产管理生产内容的接收：当工艺工程师接收到设计部转发的工程清单和加工详图时，负责核对内容，无误时签收“图纸发送单〞一式二联，一联存档，另一联交还设计部。生产方案安排：生产方案的安排由制造总监负责，编排方案时，根据工艺工程师提供的工程清单、合同的交货期及生产车间的人力、设备、工程量等，编制周生产方案。生产方案的分发：在制造部每周生产例会上，制造总监将每周生产方案分发给采购部经理供其备料和安排外购；分发给生产领班安排生产。生产任务的落实：领班按周生产方案，每天班前会发“生产任务书〞给各工种岗位，操作工人按任务书生产。当班作业结束，操作人员填写“生产任务书〞，交给生产领班，生产领班汇总填写“生产日报表〞，交制造总监。2原材料采购与检验确保采购的材料质优而且适时、适量地提供给制造部和工程工程工地使用。有效掌握质量体系采购的供货源，严格执行原材料进料的检验，保证产品实样与送检产品的一致。工厂原材料及外协采购配套件入库前必须经品质控制部门验收合格并签字认可才准入库。每批板材入库，由品质控制人员取样，送到固定的检测单位进行原材料的性能复测，并出示检测报告。3加工工艺及加工技术本公司全套引进钢结构制造技术，并且在此根底上逐步使钢结构制造体系符合中华人民共和国的国家标准、施工验收标准及各项质量标准。本公司对钢结构制造中最关键的焊接工艺进行了焊接工艺的评定，以确保产品质量的稳定性。3钢构件生产及检验划线工按图纸凭用料单备料、划线放样，由开料工人在多头切割机上进行开料。零部件制作工按图配料，制作主构件上相应的零部件，翼板拼接工将剪切的材料按图拼接成翼板。一次装配人员检验开料和翼板拼接是否正确，按图将腹板和翼板组立成钢构件，并用吊车吊运到半自动焊工序。自动埋弧焊操作工视构件不同情况，按企业焊接标准进行主焊缝焊接。对接焊缝按?焊接工艺评定报告?的焊接工艺进行。专职焊工检验员对焊缝进行检验，有焊缝缺陷的用黄色记号笔作出标记，然后吊运到二次装配工序。焊缝检验员在每个工程开始前，做好“焊缝检验计数清单〞，核对是否全数检验了应该检验的构件。如有异常情况，通知最终检验员全数检验该构件号的构件，并记录之。二次装配工检验钢构件的长度尺寸是否合格，不合格的修正，合格的由二次装配工负责按图将所有的零部件点焊固定在钢构件上，在构件规定处用紫色笔写上工程号，敲上工号。专职钳工检验员对每件钢构件的所有几何尺寸进行检验，检验结果记录在“构件尺寸记录表〞，如有不合格品，按不合格品控制程序处理。钳工检验员在二次装配全数检验时，应在检验用图纸上草记已检验构件的数量，核对是否全数检验了应该检验的构件，如有异常，通知最终检验员全数检验该构件号的构件，并记录之。手工焊操作工按企业焊接标准，根据不同的构件情况用CO2气保护焊负责对所有的焊缝焊接。对接焊缝按?焊接工艺评定报告?的焊接工艺进行。超探检验员对厚8mm以上的钢板对接焊缝全数检验，检验结果记录在“超声波探伤记录表〞上，对不合格焊缝按不合格品控制程序处理。专职焊工检验员对钢构件所有焊缝全数检验，检验结果记录在“焊缝检验记录〞，如不合格的，按不合格品控制程序操作。涂装操作工按工程清单或制作详图之要求，采用国标的除锈方法用无气喷涂及进行油漆涂装，待构件油漆表干后用白色笔在端板上抄写工程号和构件号。在BH钢构件进行半自动焊后，由校正工在翼缘校正机上对因焊接变形的BH件翼缘校正致符合国家标准。以上生产控制程序均由生产领班负责正常进行，每小时巡视一次，并在巡视记录簿上作好记录。各岗位工作人员应符合上岗专职条件的有关规定，必须训练合格后才能上岗。各岗位操作人员应对设备进行维护，在设备完好的情况下进行生产。各岗位工作人员负责本岗位工作和周围场地的整洁，下班前，应清理场地。车间操作人员应按公司规定，上岗作业要佩带好劳动防护用品，并按车间内平安标示和警告标记操作。在生产过程中，作业人员发现异常情况，应立即向生产领班汇报。4面板、檩条生产开卷机操作工按清单要求备料，作业线组长复合材料的规格，颜色，等级，宽度。用行车将卷材安装上开卷机，卷材用人工拉出，装入整平机，板材通过输送带时，调整光控探头位置，按图纸长度定尺。在确认设备无误的情况下开机试制。由生产线组长对每个规格的第一件产品进行首件检验，如无误，可继续生产，如有问题，那么调整定尺长度再试制，直至生产合格品为止。在制作过程中，面板轧机操作工负责对面板的外表和两边缘的质量监视，如有异常立即停机，通知生产线小组长。对成品打包。在檩条生产中，定尺时，除了总长度以外，另有制孔定尺，然后冲孔，在首件检验时，要对所有定尺尺寸检验，并记录。涂生产涂装檩条，那么在抽检后送涂装工序，涂装操作工按工程清单或制作详图之要求进行除锈油漆涂装，待檩条油漆表干后用白色笔抄写工程号和构件号。由焊工检验员兼任最终检验，对檩条油膜厚度进行抽检，抽检结果记录在“构件除锈涂装记录表〞上。各岗位操作人员应对设备进行维护，在设备完好的情况下进行生产。各岗位操作人员负责本岗位工作和周围场地的整洁，下班前应清理场地。表6.15.5加工设备一览表序号名称规格单位数量1冲剪机Q35Y-30台12液压剪板机QC12Y-12*4000台13剪板机Q11-6*2500台14剪板机Q11-3*1300台15摇臂钻床Z3050*16台16磁座钻J3C-03-32台37卧式带锯GB4040台18冲床J23-40台19弧焊机GS-400SS台410弧焊整流机GS-315-SS台111自动埋弧焊机DC-1000套112自动焊M2-1-1-1000B*5套213自动焊MZ-1-1-1000B套414门型自动埋弧焊机MZG-2X1000台215CO2焊S-54DDW-450套1216CO2气体保护焊LINCOLNCV400-1台217双头气割机CG1-30台318空气等离子切割机G100/200-D台219多头直条气割机CG1-3000B台120焊接组立台台121真空吊具台222喷涂机BULLDOG33:1台123喷涂机GPQ6C台124喷丸机BLOOM台125超声波探伤仪CTS-23台126H型钢翼缘矫正机台127面板轧机R900128面板轧机HV-210BCLP420129面板轧机GY160330檩条滚压成型机230台131开式可倾压力机J23-40台132液压切断机台133悬臂吊车台334烘干箱台135起重机5t台436起重机10t台36.15.6钢结构运输包装产品的分类1主构钢柱、屋面梁、吊车梁、平台梁、柱间支撑、压杆、楼梯等；2檩条Z型有镀锌、油漆和焊接的檩条；C型有镀锌、油漆和焊接的檩条。3面板镀铝锌基色压型板、镀铝锌彩涂压型板；如：“R〞型、“PBR〞型、“900〞型或类似的压型板〔堆放压实型〕“CLP〞型、“LSIII〞型或类似的压型板〔堆放非压实型〕4收边镀铝锌基色板收边，镀铝锌彩涂板收边。5楼承板〔DECK〕热镀锌板6拉杆等其他散件主构件包装发运要求主构件通常要求裸装。由于构件需喷砂、涂漆，对此要强调以下几方面的工作内容1构件的吊装和捆绑须经产品检验合格，漆膜完全枯燥方可进行。一般规定构件涂装24小时后才能装车。2发运人员认真核实构件的工程号、构件号、产品合格证等标识，使之帐物相符。3对于简单、常规的H梁，可根据长、宽、高、重量等情况进行简单分类，以先重后轻、先长后短的顺序原那么装车，其汽车垛装形式可按图一、图二示意图进行。每层间适当加垫木方〔50*60*850〕，注意层高一般≤2.5m；另外要注意整垛构件的重心不可太高且与车体的重心尽可能保持在一条垂线上，即保证堆垛的对称性，以免在运输过程中出现倾翻等平安事故。4对特殊构件的发运，发运人员要根据设计图纸或实际构件状况，如截面差较大、较多檩托板、斜支撑板、牛腿较复杂等，提前进行装车设计排序，最好画出各种形状构件布置的草图提供给装车人员〔注意要把构件号标注在图上〕。在精心考虑和设计各种装车方案的前提下，首先要考虑吊装和运输的平安性。5不得将已损坏或制作质量有问题且未能交检〔如未贴合格证〕的构件吊装发运出厂，并要及时将问题通知制造领班或质检人员。如果在外发加工厂进行打砂、喷漆后发运的构件出现质量问题〔不管是本厂还是外协厂制造〕，均应及时通知外协加工负责人并责成有关部门和单位进行修复。6包装用木材一般为松木〔需经处理〕、杂木、柳木等木材。檩条包装发运要求1所有檩条包装后，工程号、构件号、数量及打包号字迹工整，标识清晰。装车时发运人员要核对帐物，相符前方可进行吊装。2一般情况下同一规格的檩条打成一包，少量短尺寸檩条可集中捆扎后并入大捆中。Z型油漆檩条涂漆48小时前方可打包；C型油漆檩条涂漆24小时前方可打包。3Z型镀锌檩条在运输过程中要有防水措施，如遇雨淋，发运人员要及时通知工地安装单位，在工地卸货后应立即将成捆檩条翻开晾干，以免出锌腐蚀现象〔白蚀〕。在工地堆放时亦应采取防水措施，假设浸水那么必须尽快晾干。Z型檩条包装Z型檩条的打包如图三所示；长度大于8米每包不超过20件；长度小于8米，每包不超过30件，见图三：图三C型檩条包装1C型檩条每两件相扣叠放，打包要根据檩条的长度和宽度尺寸以及运输车辆的宽度长度来设计，一般每包横向可堆放两排或三排，高度可叠放6层至9层〔见图四〕。图四2捆扎时要求用冷轧钢带紧固，捆扎间距在2.5米左右，长于8米者不少于4道，短于2米者不少于2道。打包檩条的装卸1所有打包檩条的装卸均要求使用布带或线绳吊具进行。如果施工现场使用钢丝绳吊具，发运人员要及时通知现场工程管理人员或吊卸人员，用木方或角铁垫在打包檩条四角方可进行吊卸，以防止吊装变形。见图五：图五2装车时，车盘上以及打包檩条之间均需加垫50*60*850的方木，间距在2米左右；卸车时也要将木方垫于地面及打包檩条间，以防止檩条外表涂层擦伤。3装卸打包檩条必须单包吊卸，不得几包一起捆吊，尤其Z型檩条一定要注意不要将其边缘吊变形且在工地摆放时要整齐堆垛。圆钢拉杆及冷轧〔折边〕角钢的包装1所有包装后的圆钢、角钢均必须挂塑封标识牌或牢固粘贴防雨标签和产品合格证，其工程号、规格、数量要标识清晰。2圆钢、角钢〔隅撑〕以成捆方式交付，每捆均用电镀锌低碳钢丝〔12#〕双股或用打包钢带打包。咬合法和堆垛法包装〔见图六〕。图六3假设干件相同或相近长度的圆钢打成一包，均匀捆扎结实并一端平齐。长度≤2米的圆钢及角钢捆扎道数不少于2道，其余均根据长度不同捆扎3～4道。4圆钢拉杆两端有螺纹局部应涂上机油或其他防锈剂，并用塑料套管套封或用棉布包扎保护。连接片、钢堵头、柱脚垫片、雨水管接头等用600*600*800的封闭或半封闭木箱为此散件包装专用箱，连接片装入箱内，打包钢带夹紧，外贴标签，标识上写明工程号，构件号，规格，件数等。压型面板、收边的包装及运输要求1压型面板〔图七〕图七①此类压型板叠放时，两张板之间能完全贴实，如PBR型、R型、900型等。②按照产品清单要求，假设干张压型板打成一包，最重不得超过3吨。每包的上下最外层一张的外侧要分别加封一张塑料薄膜，以防最外层两张板在意思过程中产生摩擦损坏。③汽车发运时，面板采用现行的简易式捆扎包装〔见图八〕，底部和两侧用50*60的木方，上部用100*30木板，上面板的凹槽处加垫小木方，以防板面压坏，并用冷轧钢带进行捆扎。图八④在压型板波谷处加垫小木方，使之恰好填平凹槽。⑤木框间距：当面板长度≤2.5米时，可按等分捆成两道；当面板长度＞2.5米以上时，按2.5米左右等分捆扎。⑥同一车发运的面板木框间距要从一垛面板的端部算起，使之相等，以防止木框直接垛压在面板上。⑦对于出口产品或火车发运的面板，要采用底排木框式包装，主要有三种宽度尺寸：W1＝840、W2＝905、W3＝920。对于特殊宽度板型的底排木框须特殊订制。压好的面板沿长度方向成垛堆放在底排木方中，对于长度≤2.5米的，中间可放一个底排。面板两端可根据实际情况进行简易捆扎，底排木框面板上部和两侧仍按简易包装形式进行捆扎。每个底排木框要捆扎两道钢带。0LSIII型屋面板包装〔见图九〕这种板型的捆扎方式与“CLP〞板根本相同。所不同的是在捆扎木框处其底部要放置厚度稍高于两边泡沫板或木方，以防板边压坏。图九1收边包装收边包装主要考虑两个方面的问题，一是在收边装箱运输过程中漆膜不能擦伤；二是在运输过程中收边不能被压坏。①根据“收边〞的不同规格和形状进行分组包装。用塑料薄膜将每一种规格的收边严密包扎〔用胶带〕，然后装入箱内。②收边的包装可以考虑有工厂统一制作包装木箱，一般箱体长度尺寸可根据收边的长度来制定，现暂定其内部长宽高尺寸为4100*1000*850〔见图十〕。图十2辅料的包装1由于螺栓、螺钉、胶泥等配件在产品出厂时已有纸盒包装，且纸盒上有品名、规格、数量等，所以这些材料可直发工地。2少量螺栓、螺钉、胶泥等配件可制作小木箱，用塑料膜及胶带纸做防雨包装，包外需粘贴防雨标签，标识有包内各配件的规格、数量以及工程号等。3屋面卡子可单独装箱发运。3标识①所有压型板打包后，都要进行粘贴防雨标签，明确标识其工程号、构件号、规格、数量、颜色等。②收边和辅料的木箱，除有装箱单明细之外，外侧〔长度方向中间处〕要粘贴防雨标签，明确标识工程号、各种构件号和各种规格、数量等.③对出口产品要粘贴专用唛头，标明净重、毛重及重心位置等，并画出向上的标示。4产品的发运顺序要求1主副结构材料发运的顺序:柱----屋面檩条(Z型檩条)----梁-----墙面檩条(C型檩条)-----夹层梁-----行车梁-----天沟及托架第一车(批)发货所需材料:〔1〕该工程所有高强及普通螺栓〔包括双檩用自攻钉〕〔2〕复验用试板〔件〕及高强螺栓〔3〕防锈漆1桶〔颜色同构件〕〔4〕所有支撑〔隅撑，柔性支撑，柱间支撑〕、柱脚垫片〔5〕质保资料2板材等围护材料的发运视工程运作的具体要求,由工程部统一安排屋面或墙面的先后顺序,但发运人员必须在第一批板材发运时,同时需装运固定座、钉子、胶泥、单双面胶、保温棉，采光板等相关配套用辅料，以满足工地安装需求。6.15.7钢结构安装地脚螺栓安装指导与复核当根底垫层砼凝固后开始绑扎根底钢筋时，我公司随之立即派专业人员对土建进行钢结构地脚螺栓预埋的安装指导工作。为确保上部结构安装质量，土建施工队预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、根底支承面水平度和标高等。此阶段的整个工作流程如下：预埋方案技术交底〔书面〕预埋方案技术交底〔书面〕首件现场技术指导土建进行根底施工根底复核与移交〔书面〕 首先对土建工程施工方进行地脚螺栓预埋的书面技术交底，并三方签字确认〔业主、土建方及钢结构单位〕。其次对其首个根底的地脚螺栓的预埋进行现场技术指导，确保其安装方法的正确性。在此同时提醒的是：即使地脚螺栓在初步定位时，其位置偏差符合要求，但由于在混凝土浇注振捣的过程，有可能会发生偏移的情况，因此土建施工方在混凝土施工过程中要同步测量地脚螺栓的位置变化情况并进行适当的调整。在土建施工方工掌握地脚螺栓预埋方法后，我方技术指导人员撤出现场，由土建施工单位进行正常的根底工程施工。根底施工完毕且混凝土强度满足钢结构安装要求后，书面通知我方进场对已经完成的根底预埋按施工验收标准的要求进行复核与验收，并有书面检查与交接记录。门式刚架安装流程1、安装钢柱去除根底上所有的杂物而使钢柱底面能与根底齐平，把柱底板这孔位穿入锚定螺栓，然后用螺帽及垫片固定于根底上，安放钢柱的同时，用仪器检验垂直与水平度，为了保持水及垂直度，钢柱底面与根底之混凝土面之间可适当填塞充物以保持钢柱之精准度。2、屋面主梁组合屋面主梁是由2根或2根以上的构件在现场接合而成。组装时依据安装图的构件编号，将同一组之屋面主梁构件，平放置于组装之场地并将梁断面对齐，屋脊部位之连接板上孔位对齐，而后将螺栓锁入，并同时锁紧螺栓。见以下图3、翼缘隅撑安装翼缘隅撑与屋梁的组合在地上进行，檀条是在屋顶上安装，如果屋面主梁两边需要翼缘隅撑时，先把屋面主梁立起后再安装另一边的翼缘隅杆。4、安装保护垫木或其他材料为了防止屋面主梁损害，钢梁上下两翼钢索之间要放木块或其他材料措施，以防止吊装时，造成主梁之变形，如右图所示。吊索紧固于屋梁组合件后，试吊装而决定吊索捆的正确位置。为了防止吊索滑出去，靠近吊索的翼缘孔插一支撬杆，试吊时发现框架只有最小变形发时就表示吊索位置正确，注意其他屋梁组的吊装联接位置。梁组还在地上组装时先接上垂线及拉索才能指示在吊装之后的屋顶梁进入正确位置及正确的固定钢性构架。当吊升或放置在柱上时防止碰撞到屋架梁。慢慢地吊起屋面梁组后指示到正确位置与使梁及柱的翼缘孔对准后锁螺栓。5、使用撬杆定位销来定位撬杆可以用来定孔位，吊车放松前，先拉紧拉索而使构架稳定。6、吊装屋面主梁翼缘斜撑及固定座装好及钢柱已经锁固拉紧后，屋面主梁就可以安置在柱的顶端并用螺栓锁紧。下面所示为屋面主梁吊装的几种方法。7、组立第二组屋面大梁依吊装第一组屋面大梁之相同方式，吊装第二组及第三组等，并于吊装完成第二组屋面主梁后，安装局部之檩条构件，如右图所示。8、次构件安装次构件包括檩条、檐口支撑与围梁等。两榀刚架安装完成就开始安装次构件。9、安装支撑根本的支撑连接在屋面梁及柱的腹板上，其他结构体状况那么需要固定座与U型连接器的安排，山墙地方使用的拉杆是锁在角柱的腹板以及穿入靠近山墙风柱的屋顶梁环首螺栓。所有的斜撑先不要锁紧，结构体校正定位完毕后再锁紧。檩条及墙檩的结构系统有简支跨与连续跨两种，此两种之接合方式，在于接合方式不同。钢结构需安装其他结构构件时，一般均需将第一单元完全安装完毕，含主构件、次构件、拉杆及翼缘斜撑等等。且需校正水平及垂直度，一般而言，假设檩条使用简支跨只需完成二跨即可，假设使用连续跨，那么需完成三跨以上之构件，且需进行水平及垂直之调整。10、利用斜撑来调整构件之垂直与方正吊装完成后马上调整构件间之垂直度及水平度，确保连续构架间的正确准线，此时就要调整墙及屋顶的对角斜撑。关于调整斜撑之原理及方式系将一边斜撑锁紧时另一边放松，如上图之所示，如此可将倾斜之钢柱调整至垂直方位，当柱已到达垂直度时，侧墙斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整斜撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶梁垂直。建筑物需要斜撑，并利用斜撑构件来到达调整全体构件水平及垂直度，待调整所有构件垂直方正后便可锁紧翼缘斜撑。使用绳索方法来调整屋顶梁。检查屋顶梁的直度。在檐口支撑到屋脊桁条，绑一条直线，调整桁条，使每一条上同一孔位对齐。如果没有对齐，重新调整钢构架，使之垂直。把山墙的斜墙撑杆调整保持山墙垂直状况。如果发现局部屈服，就需暂时调整斜撑，等到山墙垂直后，锁紧斜撑杆11、安装翼缘隅撑翼缘隅撑安装完成前示意图见以下图，翼缘隅撑可提供屋面梁及柱的侧向支撑，所以安装翼缘隅撑很重要。翼缘隅撑安装固定剖面图见以下图翼缘隅撑安装完成图见以下图一般翼缘隅撑均在地上连搂到屋面梁上，吊装后才使用螺栓连结到檩条或墙檩上。C、D、E仓库中混凝土楼面上部钢结构安装由于整个钢结构工程位于二层混凝土楼面以上，起重机械难以在混凝土楼面进行工作。如果采用建筑物跨外吊装，由于起重高度及吊装作业半径比拟大，势必要采用大吨位的起重机械，从而引起现场吊装费用的大幅度增加。为了减少施工费用，我们将采用桅杆来吊装二层楼面上钢结构〔为了回忆安装速度，减少桅杆移动次数，边跨的钢柱可以用汽车吊安装〕，其安装示意图如下：为了减少桅杆吊装过程中对楼面混凝土结构的影响，我们将采用两副桅杆进行安装，这样做有以下几点好处：1、桅杆的高度可以降低下来，减少桅杆自身的重量，同时也降低桅杆自重对混凝土楼面的影响；2、两副桅杆便于同时安装钢立柱；3、分散吊装过程中对混凝土楼面的荷载，同时两副桅杆在吊装过程的布置也相比照拟灵活；4、吊装屋面钢梁时易于保证整个吊装过程的稳定性，同时也不易造成屋面梁在起吊过程中的变形；5、由于桅杆的重量比拟轻，便于其在混凝土楼面上移动。下面就简要说明二层混凝土楼面上钢结构安装的方法：首先用吊机将钢构件吊至二层楼，利用小型人力运输机械将构件运至需要安装的位置，同时将桅杆安装到位。利用桅杆将第一跨的首排两根钢柱安装到位，同时就近将屋面钢梁在二层混凝土楼面上组装好，并将屋面梁上的高强度螺栓按要求充分拧紧。用两副桅杆将已经拼装好的屋面钢梁抬吊至钢柱上端，待钢梁与钢柱的高强度螺栓安装完毕且利用缆风绳将第一榀门式刚架固定好后才可以将桅杆与屋面钢梁脱钩，同时可进行桅杆的移开工作，将桅杆移至下一个吊装位置，见以下图：同样利用桅杆将第二榀门架安装就位。第二榀刚架安装就位后立即安装这两榀刚架之间的檩条、隅撑、水平支撑及柱间支撑，让两榀刚架之间形成稳定的空间单元结构，此时可将固定第一榀刚架的缆风绳撤除，见以下图。将桅杆移至第三榀刚架位置，同时进行第三榀刚架柱的吊装与第三榀屋面钢梁的拼装，见以下图：吊装第三榀屋面钢梁。以次进行以下刚架的安装工作。待第一跨钢结构安装完成后，将桅杆移至第二跨的位置，开始吊装第二跨的钢结构。在吊装第一排刚架时一定要用缆风绳将其固定；第二刚架安装完成后应立即安装两跨之间的檩条、隅撑、水平支撑与柱间支撑。在二层混凝土楼面上钢结构安装后的形象图如下所示：高强度螺栓的施工1〕高强度螺栓施工流程：高强螺栓付预拉力复试构件摩擦面复检摩擦面试件加工高强螺栓付预拉力复试构件摩擦面复检摩擦面试件加工试件养护螺栓长度确定摩擦面处理试件养护螺栓长度确定摩擦面处理抗滑系数复试高强螺栓投入冲钉投入抗滑系数复试高强螺栓投入冲钉投入高强螺栓初拧高强螺栓初拧临时螺栓投入(1/2)临时螺栓投入(1/2)高强螺栓终拧即扭断高强螺栓终拧即扭断临时螺栓拧紧临时螺栓拧紧高强螺栓自检质量验收高强螺栓自检质量验收2〕高强度螺栓应按不同的规格，批号分类保管，轻放，轻卸，不得在露天堆放，在存储过程中，应防止受潮生锈。3〕高强度螺栓的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领。施工结束后剩余的高强度螺栓应严格按批号分别妥善保管，不得乱仍混放，沾染污物及损碰螺纹。4〕钢结构的连接接头，应经检查合格前方可紧固，其构件的磨擦面应保护枯燥清洁，不得在雨中作业。5〕该钢构工程钢梁、柱连接采用扭剪型高强螺栓，安装高强螺栓时。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧(参考图表)，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。6〕高强螺栓紧固程度用电动扳手进行控制，并观察尾部梅花头拧掉情况，尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩到达合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验，其外露丝扣不得小于2扣。7〕所有安装螺孔，一般不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可适当扩孔并辅助用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。8〕螺栓初拧采用板手掌握控制，螺栓临时拧紧数量约该节点总数的2/3。组合楼板中压型金属板的安装组合楼板中的压型金属板一般为压型钢板。组合楼板是由压型钢板和钢筋混凝土组成的楼板，压型钢板作为浇筑混凝土的永久性模板，待混凝土到达设计强度后，压型钢板与混凝土结合成为整体而共同发挥作用。1压型钢板的堆放与吊运1〕压型钢板堆放的地坪应平整、不积水，压型钢板堆叠不宜过高，以每堆不超过40张压型钢板为宜。不得碰伤和污染压型钢板。2〕在吊装前先核对压型钢板的编号及吊装位置是否准确，包装是否牢固；起吊前先试吊，检查重心是否稳定，钢索是否会滑动。钢索绳捆扎处应该用木板衬垫以免损坏压型钢板。3〕可以采用多种方法吊装压型金属板，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等，应根据压型金属板的尺寸、材质、安装高度、工程规模等因素灵活掌握。不管采用何种吊装方法，均不得损伤板材。宜采用多点捆扎，吊装时多点受力。见以下图。2压型钢板安装前的放样弹线：由于压型钢板屋面板和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线是一道关键工序，必须认真进行，确保尺寸准确。1〕安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部位提出修改。2〕根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见以下图。如不按规定放线将出现以下图锯齿现象和超宽现象。正确放线不正确放线3〕放样弹线前应检查钢构件的尺寸与设计尺寸的符合程度，并根据钢构件的实际尺寸进行放样弹线；4〕在压型钢板的两端弹设基准线，距钢梁翼缘板边缘边至少50mm；5〕在主梁上弹出中心线，以此中心线控制压型钢板搭接钢梁的宽度和压型钢板与钢梁熔焊的焊点位置。次梁的中心线反射弹在主梁上，当压型钢板铺设完后，再将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再反射到次梁上面的压型钢板上,此中心线决定栓钉的焊接位置。3压型钢板的铺设 1〕在安装施工中，压型钢板同时也是钢结构安装的操作平台，所以铺设时应先铺上层压型钢板形成平安工作平台，然后铺下层最后铺中层钢板，逐层施工；2〕铺设时注意压型钢板上标识的层、区、位号，准确无误的运至施工指定位置，防止来回倒运增加工作量。3〕铺设时以压型钢板母肋为基准起始边，依次铺设；而且要以张为单位，边铺设边固定；4〕梁、柱接头处的压型钢板，须用无齿锯将结合处切割平齐，与梁柱实现紧密贴合，并且浇筑混凝土时应在此处贴上胶带，防止漏浆污染梁柱；5〕压型钢板侧向公肋与母肋扣合后用专用夹钳固定〔或用铆钉固定或焊接〕，间距一般不大于300mm〔一般根据波距来确定〕，压型钢板之间端部搭接部位〔钢梁上〕采用点焊的方式固定，以防止漏浆，如为对接那么要求在拼接缝上贴胶带。6〕对连续跨的组合楼板，要求压型钢板的波纹对齐，以便混凝土中的钢筋在波谷通过。7〕外框架、电梯洞口等四周应采用专用的镀锌边模进行封闭。如下图：4压型钢板在钢梁上的固定1〕压型钢板在梁上的搭接长度不小于50mm,固定方式为栓钉焊接，焊钉位于压型钢板的波谷。焊接工艺见本标准第5.3节。2〕压型钢板侧向与钢梁的搭接用栓钉焊接固定,点焊间距不大于400mm；3〕边模与钢梁的焊接用手工电弧焊，焊缝长度25mm，间距300mm；封口板与压型钢板在每个波峰、波谷处用手工电弧焊各点焊两处固定。5楼层标高的调整当楼面层标高不一致时，应在梁上加焊角钢，使水平结构呈台阶过渡，如下图：6楼面孔洞的预留组合楼板预留孔洞时，孔洞尺寸小于500×500mm的，采用压型钢板后开洞方式，先在四周加焊角钢增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与角钢焊接，四周置木模，待混凝土浇注完后再切割压型钢板；孔洞尺寸大于500×500mm的，采用压型钢板先开洞方式，网片钢筋在洞口断开，四周设置镀锌边模，因洞口四周有次梁加固。故不必再采取加固措施。7压型钢板与钢柱结合处的处理由于压型钢板与钢柱结合处要切割局部压型钢板,造成局部强度下降,应在切割处加焊50×50×5mm补强角钢,补强角钢外表处理同钢结构主体,角钢长度必须保证超过一个波谷长度。成品保护1成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面上，并用有足够强度且材质较软的支撑物支垫稳固。2压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，防止碰撞压型金属板。3压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时去除，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀，在钢板面上形成成片的红色锈斑，很难去除。4压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺设完的压型钢板上堆放钢筋、工具箱或其他重物时,应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。5对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的压型金属板外表进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，防止在上面行走及拖拉转运货物。6.15.8栓焊钉施工1工艺流程焊钉、瓷环检查→现场清理放线→现场焊接试验合格→焊钉焊接→焊接检查2施工要点1〕栓焊简介栓焊也叫螺柱焊，分为电弧栓焊和储能栓焊两类。在建筑工程中应用的大多是电弧栓焊。电弧栓焊是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。电弧栓焊可分为直接接触方式与引弧结〔帽〕方式两种。直接接触方式是在通电激发电弧同时向上提升栓钉，使电流由小到大，完成加热过程。引弧结〔帽〕方式是在栓钉端头镶嵌铝制帽，通电以后不需要提升或略微提升栓钉后再压入母材。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的侵入，并防止熔融金属的飞溅。2〕栓焊过程栓焊过程如下图。〔1〕把栓钉放在焊枪的夹持装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把栓钉插入瓷环内并与母材接触；〔2〕按动电源开关，栓钉自动提升，激发电弧；〔3〕焊接电流增大，使栓钉端部和母材外表局部熔化；〔4〕设定的电流燃烧时间到达后，将栓钉自动压入母材；〔5〕切断电流，熔化金属凝固，并使焊枪保持不动；〔6〕冷却后，栓钉端部外表形成均匀的环状焊缝余高，敲碎并去除保护环。3操作要点1〕栓焊工艺参数：包括焊接电流、通电时间、焊钉伸出长度及高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材的外表情况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀锌层时，所需的电流、时间等各项工艺参数相应增大。被焊钢构件上铺有镀锌钢板时〔如钢/混凝土组合楼板中钢梁上的压型钢板〕，要求栓钉穿透镀锌板与母材牢固焊接，由于压型钢板厚度和镀锌层导电分流的影响，电流值必须相应提高。为确保接头强度，电弧高温下形成的氧化锌必须从焊接熔池中充分挤出，其他各项焊接参数也需相应提高。2〕应进行焊钉质量检查。焊钉应无裂纹、皱纹、扭歪、弯曲等缺陷。受潮的焊接瓷环使用前应经120℃烘焙1～2h〔或按其说明书进行〕。3〕在焊前应去除母材和焊钉上的水份、油污和过量的铁锈。对穿透栓钉焊，焊接区更要严格清理焊接区，焊接电流要大于一般栓钉焊，焊接时间也要适当延长。当压型钢板采用镀锌钢板时，应采取相应的除锌措施后施焊。4〕采用栓钉进行焊接时，一般应使工件处于水平位置。5〕如遇压型板有翘起造成与线材间隙过大时，可用手持式卡具〔以下图〕对压型钢板邻近施焊处局部加压，使之与母材贴合。一般要求间隙不应超过1mm。6〕采用栓钉进行焊接时，如挤出焊脚缺乏360°，可用适宜的焊条用手工电弧焊修补，并作30°弯曲试验；由于某种原因需将焊好的栓钉撤除后重焊时，应将撤除焊钉的区域靡平，如发现有被拉去母材的凹坑，那么需将凹坑焊满磨平再进行补焊。7〕在每班作业前应先作样焊。应根据现场电缆线长度、施工季节、风力等因素调节焊接工艺参数。8〕栓钉焊后，应进行随机弯曲试验抽查，试验时用锤击栓钉头部，使栓钉弯曲30°，观察挤出焊脚和热影响区，无肉眼可见的裂纹即为合格。4成品保护1不准往刚焊完的焊缝上浇水。2不准随意在焊缝外母材上引弧。6.15.9屋面板安装一、屋面系统简介：公司将采用LSIII直立锁缝屋面系统，该屋面板形是公司从美国引进的九十年代末最新专利技术第三代直立锁缝屋面系统，其整个屋面系统的组成见以下图：其工作原理如下：整体屋面板固定于檐口以防止屋面板下滑；屋脊设弹性盖板容许拉伸与压缩。二、LSIII屋面板铺设1屋面板的堆放与吊运1〕屋面板堆放的地坪应平整、不积水，屋面板堆叠不宜过高，以每堆不超过40张屋面钢板为宜。不得碰伤和污染屋面板。2〕在吊装前先核对屋面板的编号及吊装位置是否准确，包装是否牢固；起吊前先试吊，检查重心是否稳定，钢索是否会滑动。钢索绳捆扎处应该用木板衬垫以免损坏屋面板。3〕可以采用多种方法吊装压型金属板，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等，应根据压型金属板的尺寸、材质、安装高度、工程规模等因素灵活掌握。不管采用何种吊装方法，均不得损伤板材。宜采用多点捆扎，吊装时多点受力。见图所示。2安装前放线由于屋面板是预制装配结构，故安装前的放线是一道关键工序，必须认真进行，确保尺寸准确。1〕安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部位提出修改。2〕根据排板设计确定排板起始线的位置，一般主要是考虑工程当地的常年主导风向来确定起始板的铺设位置。屋面施工中，先在檩条上标定起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。如不按规定放线将出现以下图的锯齿现象和超宽现象。3〕屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线等的水平度和垂直度。不得仅用目测或凭经验定位。3屋面板安装〔1〕首先安装山墙檐口垫板与起始支座，起始支座的连接决定了起始屋面板的排布，而且要保证起始支座的安装要对齐并与山墙线平齐。支座与檩条及屋面板连接方式见以下图：〔2〕实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度。〔3〕将提升、平移到位的屋面板按施工排板图中设定的起始线放置，并使屋面板的宽度覆盖标志线对准该起始线。在屋面板长度方向的两端标划出该处安装节点的构造长度。〔4〕用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左至右或自右至左，后自下而上。LSIII屋面板的安装步骤见以下图：〔5〕安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。LSIII屋面板的巩固首先是人工锁缝，其操作方式见以下图示意：〔6〕安装完的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。〔7〕在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至使板面压凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。有一种自攻螺丝，在接近紧固完毕时会发出一响声，可以控制紧固的程度。〔8〕板的纵向搭接，应按LSIII屋面板设计要求进行连接，LSIII屋面板的搭接方式见以下图：4泛水件安装1〕在泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。2〕安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的适宜搭接头。3〕安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。4〕安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐折处有良好的防水效果和外观效果。5〕应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。5R型与Q型锁缝在整个屋面工程完成之前需对设计要求进行R型或Q型锁缝的部位用专用锁缝机进行锁缝，其整个屋面工程中人工锁缝、机械锁缝及锁缝形式见以下图示：6.15.10质量保证措施1质量监督检查工作程序整改通知单及不合格品评审报告整改通知单及不合格品评审报告施工前技术准备核验工程质量监督检查班组质量自检分项工程质量评定〔工程部〕质检部门质量专检分项工程质量核定〔专职质检〕业主质量部门检验分部单位工程质量综合评定〔工程部〕质监站质量核检单位工程质量综合评定〔公司质保部〕质量检查问题汇总重大质量事故报告单位工程质量综合核定〔质监站〕重大质量事故处理报告整改完成情况复验质量检查记录质量监督站分步检验质量评定2钢结构安装质保体系钢结构安装质保体系钢结构安装质保体系项目经理安装技术负责人施工班组材料责任人检验责任人安装责任人测量责任人标准化管理资料统计管理现场工程经理3质量管理措施①做好精心组织，精心指挥，精心施工，工程质量遵守赛科及国家标准，实行三检制度〔自检、互检、专检〕，加强工程预检工作，防止或减少施工操作的积累误差，对施工人员经常进行全面的质量教育，针对本工程的特点强化质量意识，让每个施工人员了解赛科的质量管理。②开工前的检验高强度螺栓施工前需提交高强度螺栓抗滑移系数检验报告与复试报告对进场的物件应根据图纸对号复测，根底的轴线，标高进行测量复验，并做好记录，发现问题及时向有关部门汇报。③钢构件吊装钢柱吊装就位后及时进行校正，钢柱对轴线的位移应控制在5mm以内，标高控制在+3mm∽-5mm以内，垂直度控制在1/1000以内，节间距离控制在±10mm以内。钢梁拼组装，本工程钢梁段长，分多节组装而成，因此钢梁组装要严格执行有关标准，认真操作，防止扭曲及变形，并在拼装胎架上进行，钢梁长度控制在+5～-10mm以内，接口截面错位小于2mm，扭曲小于10mm。钢梁拼组装后进行安装就位，由于钢梁较长，采用双抬吊，多点吊方法，防止钢梁扭曲变形，钢梁定位后，必须符合要求，钢梁的垂直度控制在1/500，侧向弯曲矢高小于10mm。钢结构安装前除常规检查外，尚须根据高温度条件对构件质量进行详细检查，但凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计和标准要求前方能起吊安装。④板材安装屋面板、包角板等应固定可靠牢固，密封材料铺设应完好，连接数量、间距应符合设计要求。屋面板安装必须符合如下要求，屋面板对屋脊的垂直度小于25mm，檐口相邻两块板端部错位小于6mm。4雨季施工及防台风措施1〕合理调整原材料的运输速度和安装速度，在保证不怠工的前提下，尽量减少材料的现场的堆放余量。2〕每日收工前将屋面余板材，用绳索绑扎固定，或运回岩棉料场。3〕每日开工，收工前检查临时支撑是否完好无损，必要时立即采取措施加固。4〕接到台风预报，应立即全面停止作业，并采取措施，去除屋面未固定的材料，并准备大量沙袋，在已固定的屋面局部的周边压放。5〕一旦遇到大雨应立即切断所有电开工具的电源，雨天过后及时全面认真检查电源线路，排除漏电隐患，确保平安。6〕为保证工程质量和施工秩序，在雨季施工拟采取以下措施：7〕雨季施工措施：雨季施工随时注意收听当地市天气预报，大雨接近本地区之前，应及时检查现场情况，对不得雨中施工或排水的情况及时采取措施处理，防患于未然。8〕机械设备在大雨天气应注意检查接地装置，各类机械设备的电气形状应作好防雨准备。9〕下暴雨天气时应停止施工，同时应关闭电源及在使用的设备、机具。在小雨天气，为保证工期，应采取如下的防雨施工措施来确保施工的质量和施工的正常进行：10〕准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具；所有施工人员应穿雨衣和雨鞋。11〕搭设雨蓬进行焊接。12〕测量人员要为测量仪器撑雨伞。对所有施工人员进行雨中施工平安教育，采取相应的防滑措施，以免发生平安事故。13〕生活或办公室有损坏应紧急修缮。14〕提前作好现场的有组织排水工作，以便能及时将雨水排除。15〕准备必要药品及食品。16〕办公室、宿舍和仓库及临时房屋要建在高于施工场地。17〕重要材料应雨前放到可以避雨的地方。18〕安排好应急疏散通道的平安集结中心。19〕放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。5防风施工措施：在大风天气，采取以下施工措施。1〕科学、合理安排风期施工，当风力大于6级时，应停止室外作业。2〕在大风到来之前，应对高耸的建筑机械、脚手架等进行加固3〕去除楼层中施工废料和可能被风刮起的各种物品。4〕CO2气体保护焊接时搭设防风蓬。5〕吊装过程中没有形成整体框架结构的区域应即时采取临时加固措施以防止被风吹倒而导致事故的发生。6〕重要文件或物品应有专人看管。6.15.11进度保证措施1、制订科学合理的构件制作与工程安装进度方案及劳动力方案。2、选派有丰富施工经验，善于打硬仗的钢构工程管理班子。3、组织好平面和立体的交叉流水作业，合理安排各工序，各环节的施工进度。做到次构件安装、涂料施工及土建施工同步进行。3、选择合理的吊装机械及电焊设备，做到配能所用及时到位，合理保养好各种机械设备，防止机械设备出现故障，造成施工延误。4、根据施工方案合理安排材料构件进场方案〔另外提供〕，工程材料构件提前进场，做到材料构件不碰头、不积压。5、采用成熟的制作与安装工艺并与新工艺新方法相结合，尽可能缩短工期。6、工程管理班子人员坚持在现场第一线，落实每一天工作任务及时检查每道工序，做到及时验收及时转序。7、合理安排人力、财力、物力，做及时到位，专款专用，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。6.15.12平安保证措施工程经理专职平安员现场工程经理工程经理专职平安员现场工程经理技术员资料员材料员平安员预算员施工员2吊装主要平安措施1、地面人员准备吊装钢柱时，先行安装竹梯及平安母索。2、钢柱开始吊装，于钢柱对接完成且地脚螺栓皆已穿满锁紧时，钢架吊挂作业人员从原准备好的竹梯爬至柱顶解开柱顶吊钩后，随即缓缓爬下，地面人员在下面采取一定的保护以防竹梯侧滑。3、钢梁放置地面，并以枕木或适合之垫材垫高，此时吊钩之上钢缆已用U型环[一般称为卸扣〔shackle〕]与钢梁紧抱，同时附以包扎措施。同步将平安母索平放在钢梁上〔或下〕翼板上并以现场材料自行弯制之夹具固定后，随即等候吊装。4、螺栓暂存袋于钢梁起吊前，缚绑于钢缆上近卸扣之出，其功能仅为地面人员暂时置放螺栓后，及钢梁吊起后，供钢架吊挂人员由次袋取出螺栓或手工具，以便穿锁高张力螺栓。5、作业主要平安事项见下表。作业步骤作业内容及平安事项备注起吊前准备1、须先将适当尺寸之水平平安母索附挂于钢梁上;2、起吊前须用控制绳系于梁上，使梁在吊装时以利方向控制防吊升中旋转，以利安装及平安；3、设置隔离措施，严禁人员进入起重机旋转半径及吊物下方；钢索、扣环绕穿过吊耳上1、起重机之吊钩下降至钢梁堆置处；2、地面之吊挂作业人员将扣环穿过吊耳之预留孔，再将钢索钢索穿过扣环，确认各部紧密连接后，再将钢索挂于吊构上；起重机起吊1、由吊挂作业指挥人员依一定之运转指挥信号指挥起吊；坠落防止措施1、钢构组配作业主管须检查作业劳工之器具、工具、平安帽及平安带并汰除不良品；2、垂直向之移动须利用平安上下设备如钢柱之爬梯及垂直平安母索攀爬；3、水平向之移动须利用设有平安护栏之通道，或水平平安母索并挂平安带移动至作业定位；4、可采用预组或工作台供劳工从事吊装作业；水平平安母索安装1、将原附挂于梁上之水平平安母索安装于钢柱上；解开吊挂钢锁、扣环1、高架工解开挂在钢梁吊或接合板位置之扣环，并防止扣环、钢索飞落；2、钢梁于安装吊索松放前，钢梁两端腹板之接头处，应各有二个螺栓装妥；3屋面板安装平安措施屋面板安装为高空作业，每位施工人员必须系好平安带，穿好防滑鞋，平安带种根在檩条上，必要时，用钢丝绳锁定在钢梁或檩条上，供平安带种根，铺设屋面板，遇大风大雨应停止施工。每天下班前，将屋面板用综绳绑扎在檩条上，绑扎要牢固，防止大风吹落。严禁在未被固定于檩条上的单张屋面钢或几张叠在一起的钢板行走，当安装屋面板时，可以考虑使用踩踏板，同时为了减少由于屋面钢板有油而导致滑动的危险，应及时把堆放在一叠的钢板分开以让每片钢板上的油蒸发干，然后再把钢板放在檩条上。铺设钢板区域内，切割工作及固定螺丝时所产生的碎屑以及屋面、地面和天沟上的残屑杂物于当天收工前清理干净。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有余废料须清理干净。说明施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和平安资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。施工平安验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场平安管理必不可少的软件之一。软件将施工平安技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家标准和地方规程，根据常用的施工现场平安设施类型进行计算和分析，为施工企业平安技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成标准化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。智能网络方案编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家标准进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2023标准8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算〔考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响〕，使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。任何购置过施工组织设计大全的用户再次购置以上我公司任一款软件均按8折优惠！施工组织设计大全每月升级网址：杭州嘉意德科技有限公司电话：0571-8898058613735520851网址：原文已完。下文为附加的原创公文，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！银行十三五期间金融扶贫工作方案与实施方案

各支行、部：为贯彻落实中央、省、市扶贫开发会议精神，进一步加大精准扶贫工作力度，确保现行标准下的全县农村贫困人口实现全部脱贫、贫困村全部出列。根据省联社扶贫专题会议要求，结合我县实际，特制定本实施方案。一、总体要求认真贯彻落实中央、省、市、县关于脱贫攻坚的部署要求，围绕“四个全面〞战略布局，牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的开展理念，把脱贫攻坚作为重大政治任务，以同步小康统揽扶贫开发总体目标，把精准扶贫、精准脱贫作为根本方略，按照“党委领导、支行主导、农民主体、精准到户、扶贫到人〞的思路，坚持“开发式〞金融扶贫，推动扶贫开发由过去“输血式〞扶贫向“造血式〞扶贫转变，坚决打赢脱贫攻坚战。二、目标任务按照十三五期间〔2023-2023年〕坚决打赢脱贫攻坚战的战略目标，围绕“贫困人口全部脱贫，贫困县全部摘帽，解决区域整体贫困〞的总体要求，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的开展理念，充分发挥农商银行面向县域、扎根农村、贴近“三农〞的定位优势，创新金融扶贫体制机制，丰富扶贫信贷产品，帮助贫困人口开展生产、创业就业、增收致富，改善贫困地区开展环境、激发经济活力，坚持做到扶贫工程优先支持、扶贫资金优先安排、扶贫工作优先对接、扶贫措施优先落实，综合施策，精准发力，探索出一条金融扶贫和自身可持续开展相得益彰、具有安徽农金特色的金融扶贫之路。在2023年建档立卡贫困户评级授信的根底上，2023年上半年对符合贷款根本条件的贫困户授信建档率达100%，2023年方案单列专项扶贫信贷资金1亿元；到2023年底，方案累计投放扶贫信贷资金超过4亿元，其中对建档立卡的贫困村、贫困户累计投放2亿元，并实现全县贫困地区根底金融效劳全覆盖。三、扶贫范围及实施主体〔一〕扶贫范围。全县建档立卡的贫困村、贫困户。〔二〕实施主体。全县有扶贫开发任务的所在地乡镇的支行。四、工作重点及规划〔一〕实施产业扶贫。坚持把产业扶贫作为脱贫攻坚的主要手段，立足各地资源禀赋和产业根底，因村制宜，扶持贫困村开展“一村一品〞，大力支持特色农业、设施农业、生态农业、休闲农业、农产品加工业、农业效劳业、乡村旅游业等信贷投放，努力用产业开展带动贫困户脱贫。金融支持新型农业经营主体开展，带动贫困户就地就业和转移就业实现脱贫。深入实施光伏扶贫工程，加大信贷投入，全面完成贫困村和“三无〞特困农户光伏电站建设，实现贫困村顺利出列和“三无〞特困农户的稳定脱贫。大力开展“群众创业、万众创新〞，增加资金工程投入，加大金融信贷扶持力度，鼓励支持有创业需求和创业能力的贫困户，通过创业实现脱贫。从2023年起，实现产业扶贫贷款增速不低于各项贷款平均增速，产业扶贫贷款规模占各项贷款比重逐年攀升，到2023年，方案累计投放产业扶贫信贷资金不低于2亿元。

〔二〕实施创业就业扶贫。继续加大信贷支持农村青年致富带头人、下岗职工、返乡农民工、进城务工人员、残疾人、妇女以及因结构调整、过剩产能化解中失业人员等困难群体创业就业，帮助解决创业资金瓶颈问题。大力支持劳动密集型企业、小微企业及效劳业，积极促进群众创业、万众创新，以创业带动就业，实现“就业一人，脱贫一户〞。坚持“扶贫先扶智〞，实施助学圆梦工程，在开展政策性的生源地助学贷款根底上，进一步扩大扶助范围和延伸支持对象，做到政策性助学贷款和商业性教育贷款并举，打通教育扶贫推动多渠道就业的社会通道，阻断贫困现象代际相传。从2023年起，每年新增创业就业扶贫贷款不低于1000万元，到2023年，确保累计投入创业就业扶贫信贷资金超过5000万元。

〔三〕实施根底设施建设扶贫。紧紧抓住制约贫困地区开展的根底设施落后问题，信贷资金重点加大对农业根底设施、道路交通、农田水利、能源电力、农村信息化建设的支持，增强贫困地区自我开展能力和开展后劲。坚持生态保护和资源开发并重，支持贫困地区生态环境治理、生态功能保护以及矿产、能源、旅游等资源开发工程，把资源优势转变为经济优势、扶贫成效。从2023年起，持续加大对贫困地区农村根底设施建设的信贷投放，到2023年，累计投放贫困地区农村根底设施建设信贷资金超过3000万元。

〔四〕实施民生保障扶贫。信贷资金加大支持新型城镇化、工业园区建设、保障性安居工程和美丽乡村建设等综合开发工程。结合贫困地区易地搬迁工程，为符合条件的搬迁户提供建房、生产、创业贷款支持；支持贫困户危房改造，帮助改善居住环境，发挥滞后薄弱领域的金融保障作用。到2023年，注入民生保障工程的扶贫信贷资金总量超过3000万元，金融支撑改善民生保障的主力军地位进一步凸显。

〔五〕实施普惠金融扶贫。依托贫困村两委、特约商户、农村社区超市等固定场所，加大电子机具布放，为贫困村农村居民提供消费、转账、查询和小额取款等根底性金融效劳，实现贫困村金融效劳“村村通〞，打通金融效劳“最后一公里〞。加大金融知识和产品宣传普及力度，触角延伸到村到户，让广阔贫困村和贫困群众共享均等化金融效劳。五、实施步骤〔一〕组织发动阶段。根据扶贫开发任务和目标，在2023年一季度之前，要对扶贫目标任务、工作重点、实施步骤及措施等进行周密规划、逐级部署，制定实施方案，成立组织，落实责任。总行在二月份制定出台“十三五期间金融扶贫规划及实施方案〞，召开扶贫工作发动会议，开展扶贫专题培训。

〔二〕摸底建档阶段。2023年6月底之前，必须对已建档立卡的扶贫开发类贫困户逐户上门开展摸底调查，对符合贷款根本条件的贫困户全面建立授信档案，对有效信贷需求及时给予授信和用信。2023-2023年期间，与当地扶贫办建立协作联动机制，及时掌握贫困户脱贫、返贫情况，实行动态管理，对脱贫户继续给予有效信贷支持，对返贫户要及时跟进、分析成因、精准施策、精准扶持。

〔三〕全面推进阶段。重点围绕产业扶贫、创业就业扶贫、根底建设扶贫、民生保障扶贫和普惠金融扶贫五大工程，加大与县政府及有关部门对接，加大与扶贫开发重点工程、政策配套扶贫资金和扶贫优惠政策的对接，制定和落实扶贫金融需求清单、措施清单、责任清单，确保扶贫对象精准、资金使用精准、措施到户精准、脱贫成效精准。

〔四〕稳固提升阶段。根据县委县政府“一年脱贫攻坚，四年稳固提升〞的实施路径，对2023年金融扶贫工作进行全面总结、拾遗补缺，扎实做好2023-2023年稳固提升阶段各项工作，对已经脱贫的农户，在一定时期内继续享受扶贫相关政策，防止出现边脱贫、边返贫现象；对已经出列的贫困村，原有的扶贫政策保持不变，确保脱贫农户生活水平稳步提高，出列贫困村根本公共效劳水平稳步提升。力争做到金融扶贫全覆盖、效劳能力全提升、效劳功能全方位。

六、工作措施及要求

〔一〕统一思想认识。坚决打赢脱贫攻坚战是全面建成小康社会、实现共同富裕的重大举措，金融扶贫既是一项政治任务，也是农商银行立足农村市场、实现可持续开展的重大机遇。因此，要切实增强使命感和紧迫感，勇于争当“三严三实〞和“四个自觉〞模范，以更明确的目标、更有力的措施、更务实的作风，全力以赴推动脱贫攻坚；要聚焦精准扶贫脱贫，谋划工作思路，倾斜资源配置，加大信贷投入，扎实做好金融扶贫工作，确保取得实实在在的成效。

〔二〕加强组织领导。为全面推进金融扶贫工作卓有成效开展，总行成立以党委书记、董事长为组长的金融扶贫工作领导小组，党委成员为副组长，各部门负责人为成员，统筹部署全行金融扶贫工作。领导小组下设办公室〔设在信贷管理部〕，负责制定扶贫规划、实施方案、对外联络和日常管理效劳等工作。同时，总行建立领导班子成员和职能部门联系点制度〔附件〕，催促联系点支行贯彻落实扶贫规划和方案的实施。各支行必须高度重视，相应成立金融扶贫工作领导小组，支行行长作为第一责任人，建立横向到边、纵向到底的责任体系，做到一级抓一级，层层抓落实。

〔三〕强化多方合作。加强与乡镇党委政府的合作与联动，围绕地方政府扶贫开发主导作用，扎实做好金融扶贫工作；加大与地方政府代发、代管资金业务的合作，积极争取地方财政资金、扶贫专项资金存放本行，增强扶贫资金综合实力。大力推广运用银村合作、银保合作、银政合作等，加强与政策性担保机构、农业信贷担保机构合作，拓展“小微企业＋贫困户〞、“涉农企业＋贫困户〞等金融扶贫模式，带动贫困户早日脱贫。主动向当地人民银行申请扶贫再贷款、支农再贷款等政策支持，为贫困户生产经营提供优惠的信贷资金。

〔四〕实施优惠政策。围绕金融扶贫总体目标和具体要求，不断创新金融产品和效劳模式，出台“金农·扶贫贷〞等信贷产品，实施“四优先、三优惠〞金融效劳方案，即：优先安排扶贫专项信贷资金、优先授信用信、优先享受“金农·扶贫贷〞等产品效劳、优先享受安徽农金电子银行特色业务，贷款利率优惠、担保方式优惠、授信效劳优惠。进一步简化贷款手续，优化办贷流程，打通绿色通道，实行首问负责制和限时办结制，坚持公平公正、公开透明，确保流程化作业、标准化办理、阳光化操作。

〔五〕加强考核约束。建立金融扶贫监测考核机制，发挥考核导向作用，坚持尽职免责、失职问责，做到奖惩结合。要加强金融扶贫工作的统筹调度、监测分析和催促落实，实行“月监测、季通报、年考核〞评价机制，做到时时清、事事清、人人清。从2023年起，总行将把各支行金融扶贫工作开展情况纳入经营管理综合评价和高管履职考评范畴，对扶贫贷款发放规模大、扶贫精准创新有特色、金融效劳覆盖面广、金融扶贫综合效益好的支行进行专项表彰，反之那么严肃问责。

〔六〕健全保障措施。强化协作联动，与当地政府及有关部门、人民银行、监管部门建立联动机制，加强统筹协调，及时解决推进过程中的各类问题。强化组织推动，认真做好组织发动、业务培训等工作，要根据省联社扶贫培训内容和要求，组织本行培训，提升专业化效劳水平。强化监督管理，加大对金融扶贫政策执行情况的检查，发现问题及时通报，限期整改到位。强化政策宣传，积极配合政府及有关部门、有关单位加大金融扶贫政策的宣传力度，加强对广阔贫困地区金融知识的普及，营造浓厚的扶贫攻坚气氛，促进金融扶贫政策精准落地。各支行要立足本地实际，结合本方案，抓紧落实，确保金融扶贫工作深入开展、取得实效。县政府班子党风廉政建设工作总结

2023年，在市委、市政府和县委的坚强领导下，县政府领导班子紧紧围绕市委、市政府下达的年度目标任务，依法全面履职，在推进经济社会开展的同时，把反腐倡廉放在更加突出的位置，经济社会开展和党风廉政建设都取得了较好成绩。一、全力以赴促开展、稳增长，经济实现持续较快开展。一年来，县政府领导班子围绕年度目标，积极主动厘思路、谋良策、抓重点、促落实，经济社会实现平稳较快开展。预计，全年完成地区生产总值234亿元，同比增长10%。规模工业增加值130亿元，增长13%；固定资产投资245亿元，增长13%；社会消费品零售额77.8亿元，增长12.3%；财政收入28.5亿元，增长8%；地方财政收入16亿元，增长12.7%。规模工业增加值、财政收入、固定资产投资三大经济指标总量分别位居二类县第1位、第2位、第4位。实现进出口总额2.4亿美元，理士电源进入“中国出口质量平安示范企业〞。我县入围全国最具开展潜力百强县〔市〕榜单位列48位、全国县域经济创新力50强榜单第29位。重点做了以下工作：一是完善促开展政策。研究制定了支持中小企业开展、加快战略性新兴产业开展及“调转促〞行动方案等政策性文件，推进结构优化、产业升级。工业提质增效。新增规模工业企业32家，总数达266家。理士电源和皖雪食品分别进入安徽省民营企业百强榜单和制造业企业50强榜单。新增4家国家高新技术企业、3家国家知识产权优势企业。广博机电、汇邦小贷公司在全国新三板股转中心公开挂牌，美信铝业等5家企业在安徽股权托管交易中心成功挂牌。现代农业稳步开展。粮食生产实现“十二连增〞，产量达108万吨；小麦单产511公斤，连续三年超千斤。新增农民专业合作社56家、家庭农场581家、农业产业化龙头企业达120多家。美好乡村加快建设，示范村增至24个。小农水重点县、小型水利改造提升等水利工程扎实推进。完成“千万亩森林增长工程〞和市创立绿化模范城市任务，植树造林2万亩，建成森林长廊示范段30公里。效劳业质量提升。效劳业完成增加值70亿元，增长9.1%，新增4家规上企业。阿里巴巴村淘工程入驻濉溪，首批45个农村淘宝村效劳站建设运营，濉溪电子商务公共效劳平台根本建成，农村淘宝工程濉溪效劳中心建成运营，京东中国特色·濉溪馆即将开馆。福田辰茂酒店建成营业，濉溪大市场、超快物流加快推进。新培育限额以上商贸企业31家，全县达101家，我县在全省农村商品流通效劳体系建设试点暨农村电子商务开展推进会议上作典型发言。二是实施工程带动战略。研究出台支持产业开展、加快电子商务开展等文件，优化招商思路，提升效劳环境，促进招商引资和工程建设。全年引进规模工程27个，利用外资2.1亿美元，增长15.6%，一批重大工业工程落地建设。全县171个重点工程完成投资139.2亿元，华中天力铝业、博盛新材料、金鸿盛电器等一批产业工程主体竣工或试产，淮六路、泗永路、南双路等大修工程竣工通车，淮六路连接线、濉漆路北段、南坪船闸等工程加快建设。三是提升县城规划建管水平。研究出台“三城同创〞三年行动方案，实施“安居、畅通、增绿、惠民、街巷改造、管理提升〞六大工程，争创全国县级文明城市、国家园林县城、全省卫生县城。完成县城总规、6个组团控制性详规和6项专业规划编制。完成征收房屋面积64万平方米。碱河路铁路立交桥已完工，县医院门诊综合大楼、县体育场塑胶运动场地加快建设。濉河公园延伸段景观工程建成开放，乾隆湖北岸景观工程加快建设。开展大气污染防治、交通秩序等综合整治，城乡综合环境显著提升。四是创新投融资体制。依托县建投公司与徽商银行共同成立濉溪徽银城镇化一号基金，主要用于棚户区改造及公共根底