脚手架工程危险源辨识及安全管理优质资料

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脚手架工程危险源辨识及安全管理优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）审批：日期：二0xx年xx月xx日xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部目录一、脚手架工程作业活动流程图二、脚手架工程作业活动危险源辨识三、脚手架工程危险源点控制措施四、脚手架安全管理标准五、脚手架验收报告单六、脚手架禁止使用牌七、脚手架安全检查表一、脚手架工程作业活动流程图架体防护脚手板铺设脚手架的拆除工具式脚手架挂脚手架门型脚手架架体防护与通道杆件与锁件架体基础与架体稳定制作组装附着升降式脚手架防坠与导向防倾装置升降装置与升降操作架体构造与附着支撑设计计算与使用条件吊篮式脚手架升降操作与架体稳定安全装置与防护顶板设计制作与组装悬挑式脚手架杆件间距与层间防护悬挑梁及架体稳定架体封闭、通道与平台小横杆设置与杆件搭接杆件间距与剪刀撑立柱基础与拉结装置单排脚手架双排脚手架落地式外脚手架架体材质与基础作业人员交底与验收方案编制脚手架工程架体防护脚手板铺设脚手架的拆除工具式脚手架挂脚手架门型脚手架架体防护与通道杆件与锁件架体基础与架体稳定制作组装附着升降式脚手架防坠与导向防倾装置升降装置与升降操作架体构造与附着支撑设计计算与使用条件吊篮式脚手架升降操作与架体稳定安全装置与防护顶板设计制作与组装悬挑式脚手架杆件间距与层间防护悬挑梁及架体稳定架体封闭、通道与平台小横杆设置与杆件搭接杆件间距与剪刀撑立柱基础与拉结装置单排脚手架双排脚手架落地式外脚手架架体材质与基础作业人员交底与验收方案编制脚手架工程二、脚手架工程作业活动危险源辨识序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件（人/机/料/法/环）危险源触发条件与监督点可能导致事故1脚手架工程管理方案编制1管理人员未编制脚手架施工方案或方案不具体坍塌AB2脚手架高度超过规范规定（24米）未进行计算或无图示坍塌AB3脚手架专项方案未经上级批准坍塌AB安全交底与验收4未对施工人员进行交底或交底不具体缺乏指导性或无记录坍塌B5未对安装后的脚手架进行验收或验收未量化坍塌AB作业人员6作业人员作业人员无上岗证和体验证明高处坠落BC7安装人员未按施工方案及交底搭设坍塌BC8作业人员施工中违章作业高处坠落C9作业人员未采取个人防护措施；未系安全带高处坠落C10任意拆除脚手架部件和连墙杆件坍塌C11遇恶劣天气仍进行施工高处坠落C架体材质12材料脚手架钢管、扣件、脚手板、密目网材质不符合要求，无相关证件坍塌AB13钢管弯曲锈蚀严重，局部开焊或未刷防锈漆坍塌AB14钢管壁厚不符合要求（钢管Ф48×3.5或Ф51×3.5）坍塌AB架体基础15设施架体基础不平、不实，无垫木，坍塌BC16立杆缺少底座，垫木，扫地杆坍塌BC17无排水措施，周边无排水沟坍塌BC架体与层间防护18设施脚手架外侧未设置密目式安全网或网间不严密，未设置18㎝高的挡脚板高处坠落BC19施工层未设1.2m高防护栏杆,作业层下无平网或其他防护措施高处坠落BC荷载20方法脚手架荷载超过设计荷载值或荷载堆放不均匀坍塌BC脚手板铺设21设施/材料脚手板未满铺或有探头板或脚手板不稳固高处坠落BC22脚手板材质与规格不符合要求高处坠落BC脚手架拆除23作业人员不按顺序拆除\拆除时上下处同一垂直面内作业物体打击C24监护警戒不利物体打击C25乱扔钢管、扣件物体打击C26堆放失稳物体打击C27恶劣天气仍进行作业物体打击C2落地式外脚手架架体与建筑结构拉结28设施架体高度在7米以上，架体未与建筑结构拉结或拉结不牢固坍塌BC杆件间距与剪刀撑29设施立杆、大小横杆间距超过规定坍塌BC30未按规定设置剪刀撑坍塌BC31剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求坍塌BC小横杆设置32设施立杆与大横杆交点处未设置小横杆坍塌BC33小横杆只固定一端坍塌BC脚手架工程作业活动危险源辨（续表）序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件（人/机/料/法/环）危险源触发条件与监督点可能导致事故2落地式外脚手架小横杆设置34作业人员/方法单排架子小横杆插入墙内小于24㎝坍塌BC杆件搭接35设施钢管立杆采用搭接或木立杆，大横杆搭接小于1.5m坍塌BC架体内封闭36设施施工层以下未使用平网或其他措施封闭坍塌BC37施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭坍塌BC通道38设施架体不设上下通道或通道不符合要求高处坠落BC卸料平台39管理人员卸料平台未经设计或未按方案搭设高处坠落ABC40方法平台支撑系统违章与脚手架连接坍塌BC41设施卸料平台未悬挂限定载荷标牌高处坠落BC3悬挑式脚手架悬挑梁及架体稳定42设施外挑杆件与建筑物连接不牢固坍塌BC43悬挑梁安装不符合设计要求坍塌BC44立杆底部固定不牢固坍塌BC45架体未按规定与建筑进行拉结坍塌BC杆件间距46设施立杆、大横杆超过间距坍塌BC4门型脚手架架体稳定47设施未按规定间距与墙体拉结坍塌BC48拉结不牢固坍塌BC49未按规定设置剪刀撑坍塌BC50未按规定高度进行整体加固坍塌BC51门架立杆垂直度偏差超过规定坍塌BC杆件、锁件52作业人员未按说明书规定组装，漏装杆件和锁件坍塌BC53作业人员脚手架组装不牢坍塌BC5挂脚手架制作组装54作业人员架体制作与组装不符合设计要求坍塌ABC55设施悬挂点部件制作与埋设不符合设计要求坍塌BC56设施悬挂点间距超过2米，跨度不应大于2米坍塌BC荷载57方法施工载荷超过1KN高处坠落BC58作业人员每跨超过两人作业高处坠落BC6吊篮脚手架制作组装59设施挑梁锚固或配置等抗倾覆设施不合格高处坠落BC60作业人员吊篮组装不符合设计要求高处坠落ABC61设施电动（手扳）葫芦使用非合格产品高处坠落AB62管理人员吊篮使用前未经荷载实验高处坠落AB安全装置63设施升降葫芦无保险卡或失效高处坠落BC64升降吊篮无保险卡或失效高处坠落BC65无吊钩保险高处坠落BC66作业人员作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上高处坠落C脚手架工程作业活动危险源辨识（续表）序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件（人/机/料/法/环）危险源触发条件与监督点可能导致事故6吊篮脚手架升降操作67作业人员升降作业时有其他人员在吊篮上停留高处坠落BC68设施两片吊篮连在一起同时升降无同步装置或虽有达不到同步高处坠落AB防护69吊篮外侧防护不符合要求高处坠落B70外侧立网封闭不完整高处坠落B71单片吊篮升降两端头无防护高处坠落B防护顶板72设施多层作业无防护顶板高处坠落B73防护顶板设置不合理高处坠落B架体稳定74方法作业时吊篮未与建筑物拉牢高处坠落BC75吊篮钢丝绳斜拉或吊篮离墙空隙过大高处坠落BC7附着升降脚手架使用条件76管理人员、方法不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证高处坠落AB77各工种无操作规程高处坠落AB设计计算78管理人员、方法设计荷载未按承重架3.0KN/㎡,装饰架2.0KN/㎡，升降状态0.5KN/㎡取值高处坠落AB79主框架、支撑框架（杵架）各节点的杆件轴线不交汇于一点。高处坠落BC80无完整制作图纸高处坠落AB架体构造81设施无定型的主框架高处坠落AB82相邻的主框架之间的架体无定型的支撑框架高处坠落AB83主框架间脚手架的立杆不能将荷载传递到支撑框架上高处坠落AB84作业人员架体未按规定构造搭设高处坠落BC85设施架体上部悬臂部分大于架体高度高处坠落BC86支撑框架未将主框架作为支座高处坠落BC附着支撑87设施主框架未与每一层设置连接点高处坠落BC88钢挑梁与预埋钢筋环连接不严密高处坠落BC89钢挑梁上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定高处坠落BC90作业人员钢挑架焊接不符合要求高处坠落BC升降装置91设施无同步升降装置或有同步装置但达不到同步要求高处坠落AB92索具、吊具达不到6倍安全系数高处坠落AB93有两人以上吊点违章使用手拉葫芦高处坠落AB94升降时架体上只有一个附着支撑装置高处坠落AB95升降时架体上站人高处坠落BC防坠落、导向防倾斜装置96设施无防坠落装置高处坠落AB97防坠落装置设在与架件升降的同一个附着支撑装置上，且无两处以上高处坠落AB98无垂直导向和防止左右前后倾斜的防倾装置高处坠落AB三、脚手架工程危险源点控制措施3.１适用法规、标准的控制《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99３.２执行公司规章制度《施工组织设计编制审批制度》《安全技术交底制度》《安全检查制度》《架子工安全操作规程》《安全生产资金保障制度》3.3监督检查控制要点凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适应做高处作业的人员,均不得从事架子作业。架子工在培训以前必须经过医务部门体检合格，要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，作业人员应戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。落地式脚手架搭设高度超过25米时，不允许使用木脚手架；使用钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等措施。并绘制搭设图纸及说明基础做法。落地式脚手架搭设高度超过50米时，应有设计计算书及卸荷方法详图。悬挑式脚手架的悬挑或悬挑架应为型钢或定型行架，安装时必须按照设计要求进行。遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温，下雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。脚手架系统不得与其他辅助工程系统相连接。外脚手架外侧必须用绿色密目安全网（2000×100㎜×100㎜）进行全封闭，并应经常保持整齐的效。所有的脚手架,经过大风、大雨或停用超过一个月后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管道等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵横向扫地杆及连墙杆。不得在脚手架基础及临近范围内进行挖掘作业。否则应采取安全措施并报上级主管部门批准。临街搭设脚手架时脚手架外侧应采取防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并设专人看守，严禁非操作人员入内。3.4分级控制内容A公司级控制内容eq\o\ac(○,1)对项目部脚手架工程施工方案进行审批并按照脚手架工程施工方案进行检查和验收。eq\o\ac(○,2)对架子工持证上岗情况进行监督检查，并定期进行复检和身体健康检查。eq\o\ac(○,3)公司采购和安检部门对脚手架钢管、扣件、索具、安全网等部件进行质量控制。各种证照齐全，有检测报告，检测结果符合要求。eq\o\ac(○,4)公司安检部门编制检查表对施工现场脚手架工程，特别是上述重点控制内容进行定期检查。eq\o\ac(○,5)公司领导对脚手架工程所需资源、资金给予保证。B项目部（分公司）控制内容eq\o\ac(○,1)编制脚手架工程安全施工方案并参与脚手架工程的验收。eq\o\ac(○,2)对施工现场脚手架工程危险源进行辨识，制定措施或编制管理方案。eq\o\ac(○,3)项目经理每周组织有关人员对现场脚手架进行检查。eq\o\ac(○,4)对进场的脚手架工程所需的各种零部件进行验收。eq\o\ac(○,5)建立脚手架工程技术档案。eq\o\ac(○,6)对架子工作业活动进行安全技术交底。eq\o\ac(○,7)对全体参建人员进行脚手架工程安全教育。eq\o\ac(○,8)编制脚手架工程坍塌和高处坠落应急预案并组织演练。eq\o\ac(○,9)检查架子工有无合格的操作证书。C脚手架操作人员控制内容eq\o\ac(○,1)脚手架操作人员必须持证上岗，无特殊工种岗位证书者不得参加脚手架工程作业施工活动。eq\o\ac(○,2)学习和执行脚手架工程相关安全规范和架子工安全操作规程。eq\o\ac(○,3)积极配合脚手架验收并做好日常自查工作。eq\o\ac(○,4)端正工作态度，正确使用个人防护用品。eq\o\ac(○,5)强化安全意识，遇身体不适及恶劣天气应停止作业。注：以上分级控制措施按本企业的实际情况，对控制内容进行合理的增减，对控制的部门和人员做出具体安排。四、脚手架安全管理标准一、目的为了加强脚手架搭设、使用、拆除等过程的管理，确保作业人员的安全与健康。二、范围适用于本工程施工过程中的脚手架搭设、拆除作业，以及脚手架材料的使用、管理和维护。三、职责3.1一般用途的脚手架由项目部负责作业许可,特殊高处和大型承重用途的脚手架由监理单位负责作业许可.3.2搭设作业班组负责对脚手架搭设、拆除作业和脚手架所用材料、扣件等附件的使用、保管、维护进行日常管理。3.3使用单位负责对已搭设脚手架的使用性能进行检查验收。3.4项目部的安全监督人员负责对脚手架搭设、使用、维护和拆除等工作进行日常监督管理。四、工作内容4.1脚手架搭设前的准备工作为了规范统一,本项目工程脚手架的搭材料一律使用钢管,不允许使用木、竹材料代替钢管。所有脚手架的搭设必须满足JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。一般用途的脚手架的搭设方案由项目部负责审批.特殊高处和大型承重用途脚手架的搭设方案,项目部必须报监理单位、公司和健康安全环保部门审批。项目部组织人员对搭设所需钢管、扣件、脚手板、踢脚板等材料进行检查验收，并进行除锈、刷漆等维护，不合格的材料不准使用。搭设前作业班组应向项目部质安部门申请办理作业许可证，获得许可后方能安排搭设工作。搭设前项目部质安部门负责人按照已批准的搭设方案向搭设人员进行安全技术交底。4.2脚手架搭设要求脚手架搭设前必须在合格人员的监督下进行。架子工需经体检合格，经过岗位培训，取得操作证后方可上岗作业。架子工作业时应挂好全身式安全带,把安全绳扣在作业点上方牢固处。在搭设脚手架过程中,施工区周围应设围栏或警戒标志,并由专人监护,严禁无关人员入内。脚手架的荷载不得超过270kg/m2,超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并技术负责人认可后方可搭设。脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设置金属座或垫木。横杆必须平行并与立杆成直角搭设。脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于600。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。脚手板的铺设.1脚手板应铺满,不应有空隙和探头板.脚手板与墙面的间距不得大于20㎝。.2脚手板的搭接长度不得小于20㎝。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20㎝。.3在脚手架拐弯处,脚手板应交错搭接。.4脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫。.5在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须挂好全身式安全带，下方应设安全网。脚手架的外侧、斜道和平台的搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1.05～1.2m，下杆离地高度0.5～0.6m。并设18㎝高的挡脚板或设防护立网。里脚手管的高度应低于外墙20㎝。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条。防滑条的间距不得大于30㎝。在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固，不得阻碍通行。在搬运器材或车辆通行的通道处的脚手架立杆应设围栏并挂警示牌。不允许在带电的导电体或设备附近搭设金属梯子或脚手架。搭设完毕的脚手架,由搭设班组组织项目质安部门会签《脚手架验收报告单》(见附件一)4.3脚手架使用要求脚手架未搭设完毕或未经验收禁止使用，脚手架上挂禁止使用牌（牌子参考格式见附件二）。搭设后经过搭设班组、项目部双方验收合格并挂上脚手架验收牌后方可使用（牌子参考格式见附件三）。风力超过6级,禁止在脚手架上作业.严禁在恶劣天气使用脚手架。使用前必须检查脚手架总体情况,严禁超载使用。脚手架上所有人员必须配带安全带。必须使用上下通道,不许从其他途径攀登。严禁带病在脚手架上作业。作业人员上下脚手架爬梯时手中严禁携带物品,所有物品必须通过绳子或吊机吊到脚手架上。4.3.8移动脚手架时严禁脚手架上有人。搭设班组的检查人员应每周检查一次脚手架，填写脚手架安全检查表(见附件四)，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查，鉴定合格后方可使用。不要在覆盖的冰雪的脚手架上作业。脚手架上严禁存放施工材料等物品,所有施工废料必须及时清理。任何使用单位发现脚手架出现结构、配件或其他方面的缺陷时，都要通知搭设班组进行修复或更换构件。4.4脚手架拆除要求搭设班组负责人申请办理脚手架拆除作业许可证,由项目部负责审批。脚手架拆除区域正下方以及周围10米范围内应安全围栏,警示标志,派专人监护,不准有其他人员或逗留。脚手架拆除必须在合格人员的监督下进行,并且由合格架子工负责作业。拆除前首先摘除脚手架上的各种标示牌。架子式必须正确使用个人防护用品和工具。拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。已拆除的脚手架材料、配件尽量用吊盘吊装或用绳子传递,严禁从高空向下随意抛掷。拆除完脚手架后，立即组织人员清理作业现场，保持现场整洁。4.5脚手架配件要求任何损坏的脚手架材料或配件必须与合格的分离,清出堆场或作销毁处理。脚手架应使用外径Ф48～51㎜、壁厚3～3.5㎜的钢管，长度以4～6.5m及2.1～2.8m两种规格为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或已锈蚀的钢管，严禁使用。扣件应有出厂合格证，使用前应逐个作外观目测检查，有裂纹、砂眼、变形等严禁使用。钢脚手板应用厚2～3㎜的A3钢板，以长度为1.5～3.6m、宽度为23～25㎝、肋高为5㎝的规格为宜。板的两端就应连接装置，板面应有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。木脚手板应选用5㎝厚杉木或松木板，宽度以20～30㎝为宜，长度以不超过6m为宜。凡腐朽、扭曲或大横透节及多节疤的，严禁使用。距木脚手板两端8㎝处应用8#镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮包箍钉牢。木脚手板严禁刷油漆，以防油漆遮盖板的缺陷，且使板面过滑。木脚手板上无用的钉子要拔出，不得将钉子弄弯而不将其拔出。使用完毕的脚手架材料和构件、零件要及时回收入库，分类整理，分类存放。五、脚手架验收报告单NO：项目名称xxx搭设时间搭设班组工作负责人搭设位置搭设班组签字确认搭设负责人：年月日使用单位签字确认使用负责人：年月日详细检查下列项目是否安全，符合要求栏杆扶梯横杆立杆扣件剪刀撑立杆的垫板脚手板踢脚板安全通道与建筑物连接挂牌其他六、脚手架禁止使用牌（样式、红底黑字）警警告严禁使用年月日脚手架验收牌（样式、黄底黑字）脚手架验收牌脚手架验收牌使用此脚手架必须系安全带！搭设地点：搭设班组验收：使用班组验收：安全监督许可：日期：年月日七、脚手架安全检查表NO：项目名称xxx搭设时间搭设班组工作负责人搭设位置详细检查下列项目是否安全，符合要求栏杆扶梯横杆立杆扣件剪刀撑立杆的垫板脚手板踢脚板安全通道与建筑物连接挂牌其他检查周期第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周是否合格日期检查人危险源辨识作业项目危险源对策伤害类型人员作业的人员不正确使用安全带等防护设施项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底；高处坠落、物体打击施工环境雨天施工吊篮必须专业检测部门检测合格后方可使用高处坠落交叉作业，石材坠落配备安全帽高空坠物施工方案无施工方案，施工组织设计编制并审批施工方案，施工组织设计综合事故高处吊篮作业吊篮没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求、安全绳在外墙等直角部位没有“护角”加强检查，吊篮按照要求设置安全绳、安全绳在外墙等容易造成磨损的直角部位设置“护角”高处坠落吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等；固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用高处坠落安全锁在使用前没有进行检测，或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求安全锁在安装前必须进行检测格，且必须保证安全锁齐全、有效，动作灵敏高处坠落吊篮没有安装超高限位、限位失灵，以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效，各项性能满足要求高处坠落吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等配重块数量必须满足要求，并且要将配重块固定牢固，防止人员随意挪动配重块高处坠落作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮加强监督、教育，禁止在吊篮内嬉戏打闹；吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗，吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中进出吊篮高处坠落六级以上大风（风速超过10.8m/m时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁吊篮升空作业高处坠落吊篮在施工作业时，吊篮平台上摆放有埋件、螺栓、小件物品，由于吊篮的提升、人员的走动碰撞物品造成物体坠落。人员在吊篮上作业时，使用工具（锤子、螺丝刀、扳手、钳子等）脱手.使用吊篮运输大件物品（如龙骨、竖框等），使用中超载运输、材料放置不均匀对作业人员进行安全教育，增强作业人员的安全意识。吊篮平台四周加设挡脚板，并固定牢固。人员在吊篮上使用工具作业时，将工具分别用绳子绑扎牢固，防止脱手造成意外。严禁使用吊篮做垂直运输工具，作业时吊篮上携带的物品要对称摆放，设置明显的限载标识，严禁超载。高处坠落吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线。吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电。作业人员操作手持电动工具时，接线不符合规范要求，乱拉、乱接线。夜间施工时，吊篮上的照明没有使用安全电压或者照明灯具未采取相应的绝缘措施。电焊作业人员无证上岗、违章作业、不懂得安全操作规程。加强对作业人员的安全教育和培训，使作业人员严格遵守操作规程和现场管理制度。特种作业人员必须持证上岗，避免出现违章作业现象。现场用电必须严格按照临时用电施工组织设计布置，使用符合要求的电缆线。进出线必须由电工进行敷设。照明要使用安全电压，或者使用带绝缘外壳的碘钨灯触电火灾建立健全动火审批手续，动火之前必须按照要求办理动火审批。动火时必须配备接火斗、足够的消防器材、专职监护人员，且动火点的下方、及坠落半径内不得存放有易燃物品火灾顶管工程危险源辨识与控制1、顶管施工流程图安装导轨及后背4、顶管设备安装该项辨识详见“排水工程井下作业危险源辨识与控制”顶管施工9、新旧管道衔接8、顶管后期施工拔桩回填砌井7、顶管设备拆除拆除支护拆除顶管设备拆除电控设备物探勘察地质勘察安装导轨及后背4、顶管设备安装该项辨识详见“排水工程井下作业危险源辨识与控制”顶管施工9、新旧管道衔接8、顶管后期施工拔桩回填砌井7、顶管设备拆除拆除支护拆除顶管设备拆除电控设备物探勘察地质勘察3、制定顶管工艺案4、安全技术交底该项辨识详见“基坑支护危险源辨识“基坑降水基坑开挖基坑支护浇筑顶管后背墙浇筑前堵止水圈掏挖土方垂直运输工作棚棚棚起重吊装设备安装顶管设备下管吊装、顶进5、顶管作业监控副坑支护防止机头出坑时支护松动引发坍塌事故经纬仪水准仪监控测量6、顶管机头出坑千斤顶油泵顶铁需用设备2、危险源辨识序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件危险源触发条件与监督点可能导至事故(人/机/料/法/环）1顶管施工管理1无冬季施工防护措施或措施不健全冻伤AB2无雨季施工防护措施或防护措施不健全触电淹泡坍塌AB3无火灾防范和初起火灾扑救措施火灾AB无编制机械设备使用、调度防护措施伤害事故AB5无临时用电专项施工方案触电AB6管道顶进专项施工方案无防毒防暴防燃防水淹措施中毒爆炸等AB特种设备作业方案7机械伤害AB选择合格分包单位8人/法不具备相应资质或资质证件漏检各类伤害AB操作资格人/法特种作业操作人员无操作证或证件失效各类伤害AB人/法未进行安全技术交底各类伤害ABC11人/法进行安全技术交底未按相关规定进行各类事故ABC未将可能存在的安全风险对施工参建人员进行告知各类事故ABC2现场勘察未进行地质勘察使得施工措施缺少针对性坍塌塌陷ABC14未对地质结构、土层分类、土的参数、地层描述进行分析防护无效ABC未走访调查基坑周边地下管线产权或管理单位各类事故ABC16地上架空供电线没依据电压等级进行安全距离确认触电ABC17触电ABC18未判明地下是否有旧构筑物和其它埋藏ABC19未判明地下是否有工业构筑物或建筑垃圾坍塌塌陷ABC危险源辨识表序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件危险源触发条件与监督点可能导至事故（人/机/料/法/环)3顶管工作坑施工机械伤害BC混凝土搅拌机安装及使用不规范触电机伤BC向基坑内输送混凝土通道不坚挺通道坍落BC23向基坑内输送混凝土通道外围没有封闭物体打击BC24向基坑内输送混凝土不设通道用小料车直接向下倾倒高坠BC25基础模板外沿支撑物设在排水沟内阻碍排水基坑淹泡BC26基坑底部工作面周围没设排水沟基坑淹泡BC25后背墙碎裂BC26后背墙浇筑密实度不够后背墙塌陷BC4顶管设备安装未和基础做固定连接移位倾覆BC两条导轨安装不等高、不平行移位倾覆BC29导轨间连接松动不牢固移位倾覆BC30每交接班没按规定检查导轨位置移位倾覆BC电动控制设备安装31没履行46—2005用电标准的规定（详见临时用电辨识)触电火灾BC千斤顶和油泵的配置32没按最大顶力的1。2倍配置油管爆裂BC千斤顶的安装33千斤顶固定在支架上其合力的作用点没在管道中心垂直线上顶偏崩铁BC34千斤顶对称布置但是其规格不同、行程不同步顶偏崩铁BC35千斤顶活塞退回时油压过大、速度过快机械损毁BC油泵的安装36油管不顺直或转角多油管爆裂BC危险源辨识表序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件危险源触发条件与监督点可能导至事故(人/机/料/法/环）4顶管设备安装油泵安装完毕未进行试运转机械伤害BC顶偏崩铁BC39顶铁的外形尺寸不相同顶偏崩铁BC40型钢顶铁焊缝高出表面顶偏崩铁BC41安装后顶铁轴线与管道轴线不平行顶偏崩铁BC42顶铁与导轨之间的接触面有泥或油污滑脱崩铁BC43顶铁整体组合时连接不紧密有翘曲变形顶偏崩铁BC44超负荷吊装人、机伤害BC45吊车起重臂回转半径内站人物体打击BC46吊车液压支架垫板不能承载吊装负荷或地基较软倾翻机伤BC未对重物捆扎是否牢固进行检查和确认物体打击BC48吊钩防脱扣板缺损物打机伤BC49吊装索具不能承载负荷重量物打机伤BC50配合作业人员在吊装重物距地面大于50公分时近前操作打击伤害BC5顶管作业安装平台51选用材料不符合安全要求坍塌倾倒BC安装平台52平台主梁直接放置在坑壁主体上坍塌BC安装平台53平台方木未能满铺或梁方木固定不牢固坍塌BC54平台护栏高度低于1。2米高处坠落BC55立架安装完成后未经验收即行使用塌陷倾倒BC危险源辨识表序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件危险源触发条件与监督点可能导至事故(人/机/料/法/环)5顶管作业支架底角未能固定在梁上塌陷倾倒BC未设支架的横拉杆或少于规定数量（规定不少于4根）塌陷倾倒BC工作棚的搭设58工作棚外沿搭设至工作坑防汛埂以内淹泡BC工作棚的搭设59工作棚搭设使用轻型材料苫盖不足抵御风载作用掀翻物打BC下管吊装60管材堆放场所和运送管材的道路未做硬化处理陷落BC下管吊装61吊装前未对吊钩卡环索具支架平台等进行安全确认机伤物打BC下管吊装62下管前未在平台上试吊机伤坍塌BC下管吊装63吊装下管时在管材距坑底0。3米以上时作业人员靠近机伤物打BC下管吊装64管材在坑底放稳后摘钩作业人员尚未回避即行提升索具物体打击BC65顶进前未对所有设备及所安装的导轨等进行安全确认各类事故BC后背墙体与管道顶进方向不垂直顶偏崩铁BC67封堵拆除后未能立即将机头顶入土层坍塌BC68封堵拆除后未采取防止上方钢桩向下滑落措施物体打击BC69作业人员乘坐吊车料斗、土车、攀岩坑壁支撑物上下基坑高处坠落BC70管道内照明线路未按规定敷设散落于管底和导轨平行触电BC71顶铁和管材接触部位未加柔性垫料管口碎裂BC72顶进阻力过大后背强度接近极限未使用中继间技术各类事故BC73物体打击BC74物打及其它BC危险源辨识表序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件危险源触发条件与监督点可能导至事故(人/机/料/法/环)5顶管作业顶进中油压突然增高未查明原因继续顶进BC没有采取防止流动土和地下水由洞口进入工作坑的措施淹泡BC77管道顶进采用人工开挖时作业人员置身于管外坍塌BC78管道顶进长度超过50米时未采取向管道内送风措施窒息BC79机头电源线没按规定敷设散落于管底与导轨平行触电BC80管道内照明电压大于12伏触电BC81未对测量仪器进行校核可导致质量事故和安全事故地面隆起坍塌BC82使用不具备校核资质的单位或自行经验校核地面隆起坍塌BC掏挖土方、垂直运输83掏挖作业人员遇到气味异常或发生流砂渗水未撤出管外坍塌中毒BC84掏挖作业人员遇有不明物体擅自处理或解体人身伤害BC垂直运输时未对土车吊点、吊具挂钩进行安全确认物体打击BC86垂直运输时坑底作业人员未躲避至安全地带起吊物体打击BC87垂直运输时坑底有人穿行或使用工具等重物碰撞支撑物物打坍塌BC88垂直运输时未设专人指挥或没有统一的指挥用语和信号机械伤害BC6顶管机头出副坑检查副坑支护89坍塌BC清整副坑基础90在未对副坑支护检查加固前进入副坑作业坍塌BC拆除封堵91未对龙门口上方支撑物采取防止滑落措施物打坍塌BC吊装机头出坑92吊装顶管机头未使用专用索具物打BC吊装机头出坑93机头起吊后副坑作业人员曝露于坑底部没采取回避物打BC危险源辨识表序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件危险源触发条件与监督点可能导至事故(人/机/料/法/环)7顶管设备拆除触电BC未设专人指挥、疏导和安全监督各种事故BC96未履行停电程序和操作规程触电事故BC97未设专人指挥、疏导和安全监督各种事故BC平台立架工作棚的拆除98违背自上而下逐步拆除的拆除顺序随意乱拆各种事故BC平台立架工作棚的拆除99拆除时基坑内有人物体打击BC8顶管后期施工100向下传递砖、灰等材料未设专用通道物体打击BC101砖料过近的堆放在井口边上物体打击BC102砌井作业人员在井底没戴安全帽物体打击BC103砌井作业人员上、下井没设专用通道高出坠落BC砌井作业没戴护目镜直面敲打砖块伤害眼睛BC105蹲在已砌好的井墙上转着圈向上逐层砌筑高坠BC106基坑所有支护一次性全部拆除后再行回填坍塌BC107回填使用蛙夯的安全防护装置不健全机械伤害BC108蛙夯操作人员未穿绝缘鞋未戴绝缘手套触电BC109蛙夯电器部分未做保护性接“零“触电BC110蛙夯操作控制闸箱设置距离操作现场较远触电烧电机BC9管道衔接新旧管道衔接111中毒BC危险源辨识表序号分项工程作业活动编号危险源分析分级控制措施危险源存在条件危险源触发条件与监督点可能导至事故(人/机/料/法/环)9管道衔接旧井修复112中毒BC10环境保护施工期间113没能及时调整光源、调整机械操作时间扰民BC施工期间114运土车辆未做车身清洁驶出施工现场污染环境BC施