安全监理要点优质资料

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日常巡视检查中的安全监理要点安全监理要点优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）一、高处作业(1)从事登高作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。(2)对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。（3）防护棚搭设与拆除时，应设立警戒区，并派专人监护;严禁上下同时进行拆除作业。(4)高处作业所用材料应平稳堆放，工具应随手放人工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷。(5)在没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架或未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面的联系，应采用通信装置，并设专人负责。(6)乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，禁止利用起重臂和绳索攀登，禁止随同运料的吊篮、吊装物上下。(7)隧道施工时，隧道门及端墙砌体工程脚手架，工作平台应搭设牢固，并应设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行；起洪线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落；起吊作业时，机下严禁车辆和行人通行(8)隧道施工中，安装钢支架，应遵守有关起重和高处作业等安全规则，选用适宜的小型机具进行吊装(9)衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足酵的净空，以保证车辆、行人的安全通过，(10)脚手架及工作平台上的脚手板应满铺，木板端头必须搭于支点上,高于2m的工作平台上应设置不低于1.2m的双道护身栏杆，跳板应设防滑条。(11)脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载质量。(12)在2m以上高处作业时，应符合国家高处作业的有关规定。二、机电设备的使用要求(1)建立机电设备操作手册和操作规程。(2）机电设备运行状态应完好，井有可靠｀有效的安全防护装置。(3)机电设备定人操作，操作人员须经培训、考核合格。(4)机电设备定期保养井记录。(5)操作人员严格按照操作手册和操作规程进行操作。(6)特种机械设备(如电梯、塔吊、架桥机、龙门吊等)进场后在使用前必须经过有资质的单位鉴定，并出具鉴定证书。三、场内车辆驾驶(1)未经专业、职业培训部门培训合格的持证人员、不熟悉车辆性能者，禁止驾驶车辆。(2)车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全的部件必须良好。(3)严禁翻斗车、自卸车车厢乘人；严禁人、货混装；车辆载货严禁超载、超高、超宽；捆扎必须牢固可靠。(4)车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地内行驶时，必须设专人指挥。(5)现场行车，进出场要减速，并做到“四慢”，即：道路情况不明要慢，行走线路不良、照明度差时要慢，起步、交会车、倒车停车要慢，在狭路、桥梁弯路、坡路、岔道、行人密集处及出人大门要慢。(6)临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及道路中的障碍应设安全标志和防护设施，夜间应设警示灯和足够的照明。(7)装卸车作业时，若车辆停放在坡道上，应采取有效措施防止车辆溜坡。(8)在场内机动车道行走的人员，不应并排结队行走，以防有碍交通。(9)机动车不得牵引无制动装置的车辆；牵引物体时，物体上不得有人，人员不得进人正在牵引的物和车之间；在坡道上牵引时，车和被牵引物下方不得有人作业、停留或通过。四、气割、电焊作业(1)所有焊接工具及防护用品应完整无损、安全有效。(2)要正确使用焊接设备、焊具及防护用品，高空作业应佩带安全带和安全坩。(3)现场周围有易燃、易爆物品时应及时清理或采取防护措施。(4)必须在禁火区进行明火作业时，应严格执行“动用明火”审批制度，办妥“动火证”手续；施工现场严格执行三级动火制度。五、起重作业(1）起重指挥、起重机司机必须持证上岗。指挥人员在起重作业时应执行规定的指挥信号；起重机司机应熟悉起重机技术性能。(2)起重机各限位保险应齐全，各机构的工作应正常，制动器应灵敏可靠。(3）起重作业所需的用具、设备应可靠完好；钢丝绳应无断丝、露芯、扭结、变形等异常情形。(4)超重指挥、起重机司机、起重工等操作人员应严格执行起重作业安全操作规程，正确佩作业面的地点。(5)在垂直运输、不同层面吊装时应设二级指挥人员，指挥作业时其应站在能够照顾全部(6)根据起重物件、设备的质量、体积、形状，采用适当的搬运方法，按规范要求，正确使用好各种起重用具(7)在超过起重机回转半径50cm的作业范围内应无障碍物。(8)起吊满载荷重物时，应先将其吊离地面20~50cm，检查起重机的稳定性、制动器的可靠佳和绑轧的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊作业。(9)起重机吊臂最大仰角不得超过制造厂规定。(10)进行起重作业时，应注意严格控制起吊重物的升降，保证起重吊钩到达最高位置时，其上部应有符合规定要求的安全距离。(11)起重机工作完毕后，应离开作业面，将其停置于坚硬可靠的地基上，熄灭发动机、关闭电门，操纵杆推进至空挡位置，制动器处于制动状态(12)如过重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的质量不得超过两台起重机所允许起质量总和的3/4，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许起质量的80％。起吊时必须对两台起重机进行统一指挥。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。遇下列情况之一时，严禁起重吊装作业：=1\*GB3①超载或被吊物质量不明；=2\*GB3②无指挥或指挥信号不明；=3\*GB3③起重设备安全装置不符合要求；=4\*GB3④吊索系挂和附件捆绑不牢或不符合安全规定；=5\*GB3⑤被吊物上站人或吊臂及被吊物下站人；=6\*GB3⑥被吊物捆绑处的棱角无衬垫，边缘锋利的物件无防护措施；=7\*GB3⑦被吊物堙在地下或位于水下情况不明；=8\*GB3⑧夜间工作场地无照明设施或能见度不良，无法看清场地和被吊物；=9\*GB3⑨越钩或斜拉；=10\*GB3⑩陆上风力大于或等于6级、水上工况条件超过船舶作业性能。六、钢筋加工、绑扎作业(1)断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。(2)搬运钢筋注意避免与附近的架空线和临时电线发生碰撞。(3)现场高处绑扎作业时，必须搭设符合规定的施工脚手架并配备其他安全设施。(4)冷拉钢筋当钢筋拉直时，禁止横跨或碰触钢筋，人员必须离开。(5)切断机在剪切钢筋时，刀口要与钢筋垂直。切断机不准剪切短于30cm的钢筋。(6)切割机电源线须接漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。(7)人工断料时，施锤者与持钢筋者应立成斜角。(8)现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作。（9)绑扎独立柱头钢筋时，不准坫在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板支撑。(10)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位并支撑好后方可摘钩。（11)起吊钢筋时，规格、尺寸必须统一，不准一点吊，吊点必须扎紧。(12)钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩保护。(13)高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不准把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上。(14)在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击。(15)不得在钢筋骨架上行走，禁止从柱子上的钢箍筋上下.七、混凝士浇筑(1)使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套；振捣设备用电应通过三级配电箱，并装有漏电保护器；电源线不得有破皮；夜间施工时，照明要良好。(2)混凝土工使用推车向料斗倒料时，要有挡车措施。(3)浇筑高度在2m以上，应搭设操作平台；浇筑混凝土时，不准直接站在溜槽上或站在模板及支撑上操作；操作人员必须戴好安全带，并扣好保险钩。（4）串搭车道板时，两头需搁置平稳，井用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑；高空串搭，必须装有防护栏杆。（5）车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽；在运料时，前后应保持一定车距，不准弃走、抢道或超车。（6）用塔吊，料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合。（7）使用振动机前应进行安全检查。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉。（8）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架双重安全门；人员头、手不准伸人井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作（9）无可靠安全防护时，作业人员必须系好安全带并挂号保险钩，或架设安全网。八、张拉作业（1)张拉人员必须严格遵守各项技术操作规程。(2)张拉机具、千斤顶等机具使用前必须经有资质的单位鉴定和标定，压力表、持压阀、油管等部件的接头必须牢固。（3)张拉开始时，必须保持楔槽的清洁卫生，不得有油腻、杂物。(4)张拉时非工作人员不得进人工作区。压力表指针在一定压力时，禁止拧动油泵和千斤顶的每个受力螺丝或撬打千斤顶。(5)千斤顶与油泵在稳压时，工作人员必须站在安全的位置。(6)退楔时所有人员必须远离千斤顶，禁止对着楔块退出方向和在钢绞线的斜度位置站立。(7)拆除千斤顶时，必须先取出千斤顶两侧的楔块。(8)悬空张拉，必须先搭设工作平台；工作平台上应有栏杆、保险绳等安全设施。(9)应搭设满足操作人员和张拉设备荷载的牢固、可靠的脚手架，并搭设防雨橱。(10)预应力张拉区域应设明显的安全标志，非操作人员禁止进人。(11)张拉钢索的两端必须设置挡板。挡板应距离所张拉纲绞线端部1.5~2m，且应高出最上一组张拉钢绞线0.5m，其宽度应距张拉钢绞线两外侧各不小于1m。九、脚手架搭设与拆除作业从事脚手架搭设和拆除的人员，必须是经过按《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》考核合格的专业架子工，经体检合格，方可持证上岗，并配备必需的个人安全防护用品。(1)脚手架或模板支架必须与邻近高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设。(2)脚手架的基础应根据脚乎架及模板支架的搭设高度，承载要求、土质情况及现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，按专项施工方案的要求，进行加固处理和验收，场地内不得有积水。(3)对脚手架及模板支架所使用的材料，应进行检查验收，不合格的产品不得使用。脚手钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235A级钢的规定，宜采用Φ48mmx3.5mm的钢管。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并按现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定进行抽样检测。(4)脚手架及模板支架基础验收合格后，应按专项施工方案的要求进行放线定位。(5)脚手架和模板支架在搭设或拆除时，应设立作业警戒区，并派专人进行监控，严禁非操作人员人内。(6)脚手架和模板支架在搭设过程中，应进行分步验收，全部验收合格挂牌后方可投入。（7)在脚手架和模板支架的使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横向水平杆及纵、横向扫地杆、连墙件。(8）在脚手架及模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人监护。(9)脚手架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。（10)脚手架及模板支架应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》采取接地防雷措施。(11)不得在脚手架、模板支架基础及邻近处进行挖掘作业。(12)支架施工前，应进行详细的结构计算，满足支架承重的要求，确保支架结构安全，并报监理工程师批准后实施。十、大型模板的堆放安装与拆除作业业(1)平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法：长期存放模板，应将模板连成整体。大模板存放在高处，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。(2)没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上。(3)模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整可靠，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。(4)筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输时，车上严禁坐人。(5)在大模板拆装区域周围，应设置围栏，井挂明显的标志牌，禁止非作业人员人内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好。(6)现浇结构安装模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩；外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须系挂好安全带，(7)在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊，(8)大模板必须有操作平台、上下梯道、走道和防护栏杆等附属设施。(9)拆模起吊前，应拆除穿墙销杆。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再拆除销杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。吊钩超过障碍物以上允许高度，才能行车或转臂，模板就位和拆除时，必须设置缆凤绳。（10)隧道施工中，安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护，拆下的模板不得堆放在通道上。（11)在大风情况下，不得做高空运输。(12)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通.十一、电气安装、维修作业（1)操作人员经体检合格，持证上岗，非电工一律不准安装、维修电气设备。(2)电气安装、维修应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范的规定。(3)操作人员应正确使用个人劳动防护用品和操作工具。(4)在低压系统电气设备和线路上检修工作，应停电作业；必须带电操作时，应有两名电工配合，严格执行监护制度，井做好安全防护绝缘措施。(5)在带电线路上工作要选好工作位置，保持人体对地绝缘。断开导线时应先断相线，后断零线，按导线时应先将线头试搭，然后先接零线，后接相线。(6)停电检修工作，必须在验明确实无电以后，同时在开关、闸刀的操作手柄上或插头上挂上“禁止合闸，有人工作”的安全标示牌，必要时加锁后方能进行操作，在未验明无电时，一律接接带电操作要求作业。(7)在高处作业时，严禁向下抛物，应采用绳子上下传递物品，地面有人监护。(8)在高压电气设备和线路上操作，必须持有高压电工操作证书，并严格执行工作票制度和倒闸操作安全规程。(9)在布置临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护或按规定埋没。(10)电箱内电气元件应完整。专用漏电保护开关的设置，应符合有关标准的规定，一只漏电开关控制一只插座。(11)所有移动用电设备，都应有专用电开关保护；电线无破损，插头、插座完整。(12)电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。十二、拆除作业作业人员应熟悉被拆除建筑物(或建筑物）的竣工图纸、建筑物的结构情况、水电及设备管道情况，熟悉周围环境、场地、道路.水电设备管路、危房情况。拆除作业安全检查要点如下：(1)工程负责人要根据施工组织设计和安全技术措施、安全操作规程对参加作业的人员进行详细的书面交底，(2)在拆除工程施工前，应将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备管道等干线、通建筑物的支线切断或迁移。(3)从事拆除工作的作业人员，应站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。(4)拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。(5)拆除建筑物应采用自上而下的顺序进行，禁止数层同时拆除；当拆除某一部分的时候，应防止其他部分的倒塌。(6)拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路，(7)拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该与整体进度相配合。(8)在拆除建筑物时，楼板或构筑物上不准有人聚集和堆放材料。(9)高处进行拆除工程，要设置散碎废料溜放槽。拆下较大或沉重的材料，要用起重机械吊运，禁止向下抛掷。拆卸下来的各种材料要及时清理，分别堆放在指定位置。(10)拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及轻型板上作业，必须使用移动板梯；板梯上部固定，防止坠落。6.6.4一、前期准备和清理场地1.检查前期准备工作进行拆除工程时，建设单位在委托工程监理和工程招标之前，应向上级主管部门申请立项，纳人当地建设计划，并得到当地政府主管部门的批准，建设单位在委托监理单位和施工单位时，应向其提供所要拆除建筑物的有关文件和资料。其主要内容如下：（1)上级有关部门对计划拆除建筑物的批文。(2)拆除工程的有关图纸和资料。(3)拆除工程涉及的区域与该区地上地下建筑物、构筑物分布情况(4)建设单位负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线切断、迁移工作；架空线路和电缆线路时应与有关部门联系，采取防护措施。监理单位应对上述文件、资料及前期准备工作情况进行检查(5)建设单位办理的《开工报告》2.审查施工单位的资质承揽拆除的施工单位，必须是取得建筑物拆除资质的单位。承揽拆除工程必须与其资质证书、等级相一致，不准超范围承揽工程3.审查施工组织设计或安全技术措施方案其主要内容如下(1)被拆除建筑物的高度、结构类型、基础类型，以及多年来使用、拆改情况等。(2)对作业区环境(包括周围建筑、道路、管线、架空线路等)准备采取的防护措施说明。（3)拆除方法及计算依据（4)安全施工措施(5)建筑垃圾与废弃物的处理方法与去向(6）对环境影响采取的防护措施，包括噪声、粉尘、水污染等（7)人员、设备、材料计划（8)施工进度计划（9）施工平面图其中应以拆除方法与安全技术措施的审查为重点4，查验《开工报告》和《安全生产许可证》查验是否有上级主管部门审批的《开工报告》及《安全生产许可证》。5.做好日常巡检依据法律法规和工程建设强制件标准，适用巡视、检查等方法对拆除工程实施临理工作。6．拆除工程安全监控要点拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下，(1)坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜来用推(拉)的拆除方法。(2)坚持先拆板、后拆次梁、再拆主粱，严禁顺序颠倒。(3)坚持慎重、过细地拆除上部墙体为压重悬臂的部件(构件)和各类架空、竖向构件、管件。(4)独立柱、墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行，在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业；必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和粱上的作业，尤其在拆除外围柱墙、粱时更应特别注意落实好作业的安全防护。(5)拆除梁和楼梯板时，必须从中间往两端基本对称进行，绝不允许先拆两面端或一端后面让梁和楼梯板下坠，对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除，还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节未拆除前，绝不允许出现对楼梯梁有破坏性的损伤，上层楼梯未拆除前，绝不允许进人下节楼梯板的拆除：在楼梯扳未拆除前，绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除。(6)坚持在每拆一层板、粱和其下的柱、墙时，都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护，绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法。(7)各层的落渣口(可以多个)位置(可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位实上，并应落实防护措施；对拆下的板面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构脆断的危险，(8)坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制，外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不俗有人员居住和歇息。(9)自始至终坚持管好用电用火，用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电。（10)所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。二、土方工程（1）土方工程的开挖和填筑必须按照经审批的施工组织设计或者专项施工方案组织实施，井采取安全技术措施。(2)施工前必须清除地上障碍物，并勘定地下工程，管线的准确位置，做好标识，采取有效的保护措施；严禁使用机械对地下管线进行探察。(3)土方开挖应符合下列规定：=1\*GB3①从上而下开挖，人工挖土两人操作间距备向不得小于2m，纵向不得小于3m；禁止采用挖空底脚方法开挖土方或者不良地质岩石。=2\*GB3②明挖放坡宽度必须大于土质自然破裂线宽度；开挖深度1.5m以上，且无条件放坡的，必须设置固壁支撑。固壁支撑应经过安全验算并随挖深增加。=3\*GB3③墩坑、槽、沟边缘1m以内不得堆放弃土、机械或者其他杂物，并在距边缘1m处设置截水沟。=4\*GB3④机械开挖应设专人指挥。机械放置平台保持稳定，挖掘前要先发出信号.严禁人员进入机械旋转范围，多台机械开挖，挖土间距应大于10m以上。多台阶开挖应验算边坡稳定，确定挖土机离台阶边坡底脚安全距离。=5\*GB3⑤基坑、沟槽、坑井边缘必须设置不低于1.2m高的防护栏杆和夜间启示灯。人员上下应走马道或梯子；严禁蹬踏固壁支撑上下。=6\*GB3⑥基坑内应有良好的排水设施。当开挖深度超过邻近建筑物(构筑物)基础深度时，应采取加固固壁支撑，控制降水，对建筑物进行沉降和位移观测；一旦发现异常应立即通知人员撤离现场，并组织群众撤离危险建筑。=7\*GB3⑦深基、深井、深沟内的开挖必须具备良好的通风条件，并经常检测有毒、有害气体，不得在有毒、有害气体超标情况下施工；遇有文物或者不可辨认的物品应立即向上级报告，并保护好现场，严禁随意敲打、玩弄或丢弃。(4)土方填筑应符合下列规定：=1\*GB3①从硬实地面向软土地面逐步填筑，并随填随压实=2\*GB3②由专人指挥，设回转车道，=3\*GB3③倾倒前应先发出信号，检查倾倒位置是否有人或机械、物资；严禁在填筑坡脚下站人=4\*GB3④划定危险区域，井设专人监控。=5\*GB3⑤夜间或者视线不良条件下施工，应增加照明=6\*GB3⑥大量土方的开挖及填筑除符合以上规定外，尚应符合有关强制性标准的规定(5)土方工程常用机械（推土机、铲运机、正产挖土机、反铲挖土机、抓铲挖土机、装载机.自卸汽车、压实机械)等监理工作要点如下：①作业前，应查明施工场地明、暗设置物、地下敷设管道(包括电线、电缆、给水、排水、煤气、通信、供暖等管道)，地下坑道等的地点及走向，并采用明显记号表示；严禁在离电缆1m距离以内作业。=2\*GB3②机械不得靠近架空输电线路作业，并应与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定机械作业与架空输电导线的安全距离电压（kv）安全距离＜11-1520-4060-110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0=3\*GB3③在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工。a.填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。b.气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时。c.在爆破警戒区内发出爆破信号时。d.地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。e.工作面净空不足以保证安全作业时。f.施工标志、防护设施损毁失效时。g.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径内工作时，应停止机械回转并制动好后方可作业。h.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上三、石方工程（1）石方爆破作业：①爆破相关手续是否齐全=2\*GB3②审核爆破施工单位的资质。=3\*GB3③检查爆破影响范围安全防范措施是否符合施工组织设计的要求，爆破前是否己落实。④检查爆破器材出厂合格证、质量检验报告=5\*GB3⑤检查爆破模拟实验结果=6\*GB3⑥检查爆破孔位置、数量、孔深是否符合设计要求=7\*GB3⑦检查炸药埋置品种、质量、深度和孔口及塞实情况=8\*GB3⑧检查雷管线路网络是否符合设计要求=9\*GB3⑨检查爆破结果是否达到了设计要求(2)石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作应按现行《爆破安全规程》执行。(3)爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。(4)爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定(5)石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩石也经检查处理后，清理石方人员方推进人现场四、浆砌防护工程（1)边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架(2)砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁坫人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。(3)抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留；不得上面砌筑、下面勾缝。(4)砂浆拌和机、砂浆喷射机等有关施工机械必须按照国家有关规定及操作规程进行作业。(5)挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡(下表)，否则应设置相适应的围壁支撑。基坑坑壁坡度坑壁土类别坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1:11:1.251:1.5卵石、砂类土1:0.751:11:1.25粉质土、黏质土1:0.331:0.51:0.75极软岩1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11:0.25硬质岩1:01:01:0（6)人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于O.7m，高度不得大于1.5m，基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边O.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。五、路面基层施工(1)消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌；人员应运避，以防烫伤。(2)装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻，减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。(3)稳定土拌和机作业=1\*GB3①应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿。=2\*GB3②在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业；遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。（4)碎石撒布机作业=1\*GB3①自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。=2\*GB3②作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。(5)洒水车在上下坡道及弯道运行中，不得高速行驶，并进兔紧急制动。(6)洒水车驾驶室外不得载人。六、沥青路面施工(1)沥有的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。(2)沥有的预热与熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加工工艺。（3)洒布车(机)工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油车作业范围内不得有人，施工现场严禁使用明火。(4)沥青洒布车作业=1\*GB3①检查机械、洒布装置及防护装置是否齐全有效。=2\*GB3②采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。(5)沥青混合料拌和站的各种机电设备(包括使用微电脑控制进料的设备)，在运转前均需由机工、电工，电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。(6)机组投入正常运转后，各部门，各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。(7)搅拌机运行中，不得使用工具伸人滚筒内掏挖或清理，需要清理时必须停机；如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。(8)料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过；检查料斗时，应将保险链挂好。(9)沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定：①驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。=2\*GB3②运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。=3\*GB3③熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形；加热过程中，必须有专人看管。=4\*GB3④用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。七、水泥混凝士路面施工1.人工摊铺（1）装卸钢模时，必须逐片轻拾轻放，不得随意抛掷。（2)混凝土振捣器(含插入式、附着式、平板式振动器)的使用应遵守下列规定：①插入式振捣器电源上，应安装漏电保护装置；接地或接零应安全可靠。=2\*GB3②附着式、平板式振捣器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。装置振捣器的构件模板应坚固可靠，其面积应与振捣器额定振捣面积相适应。=3\*GB3③操作人员应经过用电知识培训，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。=4\*GB3④电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。=5\*GB3⑤振捣器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振；在检修或作业间断时，应断开电源。=6\*GB3⑥作业停止需移动振捣器时，应先关闭电动机，再切断电源；不得用软管拖拉电动机。2．切缝、养生(1)切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连接部位和安全防护罩应完好正常，切缝前应先打开冷却水，冷却水中断时应停止切缝。切缝时刀片要缓缓切人，井注意割切深度指示器，当遇有较大的切割阻力时应立即升起刀片检查；停止切缝时，应先将刀片提离板面后才可停止运转(2)薄膜养护的溶剂，一般具有毒性和易燃等特性，应做好储运装卸的安全工作；喷洒时应坫在上风，穿戴安全防护用品八、旧路面凿除施工(1)旧路面凿除宜分小段进行，以免妨碍交通。(2)用镐开挖旧路面时凋围不得有人站立或通行。锤击钢钎，使锤人应坫在扶钎人的侧面阱不得戴手套；锤柄端头应有防滑措施。(3)利用机械破碎旧路面时应有专人统一指挥，操作范围内不得有人；铲刀切人地面不宜过深，堆刀速度应缓慢。桥涵工程施工的安全监理要点桥涵工程施工过程中，影响和制约安全生产的因素比较多，因此，在安全生产方面要加以重点控制。目前，在桥梁施工中采用了各种新技术、新工艺、新设备、新材料；在高塔、高墩和深水基础的大跨径桥梁施工中，采用了各种先进的施工机械设备，如大型基础施工机械设备、大型运输设备、大型船舶等，因此，对作业人员进行相应的安全生产教育培训尤为重要，一、桥涵施工的一般安全要求桥涵工程施工前，应详细核对设计图纸和文件。高墩、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全技术措施做专题调查研究，采取切实可靠的先进技术设备和防护措施，中、小桥涵工程施工应制订针对性的安全技术措施计划。每单项工程，在开工前应根据规程规定安全操作细则，并向施工人员进行安全技术交底。桥涵工程施工的辅助结构。临时工程及大型设施等，均应按有关规定做好安全防护措施；各项安全设施完成后，经检验合格后方能使用。特殊结构的桥涵，采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制订相应的有针对性的安全技术措施，通过试验和检验，证明可行后方可实施。桥涵工程施工，应尽量避免双层或多层同时作业；当无法避免，而必须双层同时作业或桥下通航、通车及行人通道等立体施工时，应设防护椰｀防护网、防潼装置和醒目的警示标志、信号等，切实做好安全防护措施。有电焊作业的桥梁，防护棚应具有绝缘、防火性能。手持式电动工具，应按规定加设漏电保护器。高大的自行式施工机械在移动转场过程中应放倒钻架和桅杆，在高压线下施工时应采用相关技术措施，保持最小安全距离，台风季节施工应做好防台风准备工作。大跨径桥梁上部构造合龙段工期安排宜避开台风季节，在台风来临时应停止一切施工作业。任何工程的施工应尽量避开夜间施工，因连续不间断要求进行夜间施工的工程，施工现场应有足够的照明，并保证施工人员有充足睡眠时间。二、基础工程施工安全监理控制要点1.明挖基础（1)监理工程师应当督促施工单位按照基坑开挖的方法、顺序，支撑结构的安设，以及施工组织设计中的规定进行。(2)监理工程师还应监督检查采用挖土机械开挖基坑时，坑内不得有人作业；必须留人在坑内操作时，挖土机械应暂停作业：开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。2.筑岛、围堰(1)施工单位应随时检查挡板、板桩等挡土墙设施的稳定牢固状况；当基坑较深时，应在合适位置悬挂人员上下扶梯。施工中，遇有流沙、涌沙或支撑变形等异常情况，应立即停止挖掘，并立即撤出作业人员；在切实采取安全加固措施后，方可继续开挖。(2)采用吸泥船吹砂筑岛时，施工单位要对船体吃水深度、停泊位置、管路射程及连接方法等进行严格检查和试验。3.钢扳桩友钢筋醌凝土板桩围堰(1)施工前施工单位应对打桩机、卷扬机及其配套机具设备、绳索等，进行全面检查，经试验、鉴定合格后方可施工。(2)施工单位安全员应认真检查系索人员要有稳固地点立足，要佩戴安全帽和安全带；施工中应经常检查机械，发现异常情况应立即停机。4.套箱围堰闫诖(1)拖船牵引浮运钢套箱时，监理工程师应监督各个部门配备通信器材，并建立统一的指挥机构。(2)锢套箱拆除，监理工程师应监督施工部门按施工组织设计规定的程序进行，5.沉井基础监理工程师应观察周围区域，如有障碍建筑应采取必要的安全措施，并应监督施工部门在沉井顶面安设安全防护围栏。井内、井上搭设的抽水机台座、水力机械管道等施工设施，均应架设牢固。井顶上的机具应设防护挡板，小型工具宜装箱存放。在沉井刃脚和井内横隔墙附近不得有人停留、休息，以防止坠物伤人。6.钻孔灌柱桩基础(1)钻机就位后，施工单位应对钻机及其配套设备进行全面检查。钻机平台和作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。(2)监理工程师应注意在备类钻机作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得登机。7．沉入桩基础各种沉桩及桩架等拼装完成后，施工单位应对机具设备及安全防护设施，如作业平台、护栏、扶梯、跳板等进行全面检查验收，确认合格，方可施工；降雪或冰冻时，应及时清扫。8.沉管灌落桩基础监理工程师应督促施工单位一定要按照安全管理条例中的规定进行施工，保障人员的安全，经常保持孔内的通风。9.拔桩作业利用柴油或蒸汽打桩机拔桩筒，应垂直吊拔，不准斜拉，当桩筒人士较深吊拔困难时，要采取辅助措施，严禁硬拔；吊桩时要慢起，桩下部要系溜绳，控制稳定。10．管柱基础管柱振动下沉作业前，施工单位应安排安全人员对邻近的建(构)筑物、临时设施及相邻管柱的安全和稳定进行检查，必要时采取安全防护措施。三、墩台工程施工安全监理控制要点1．就地浇筑的墩台用吊斗浇筑混凝土时，监理工程师应提醒施工部门设专人指挥下部的作业人员必须标开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架.2.砌筑墩台（1)砌筑墩台前，监理工程师应检查施工单位已搭设好的脚手架，作业平台、护栏、扶梯等安全防护设施。(2)监理工程师应监督施工单位按照设计宽度、坡度施工并符合安全要求。3.滑模施工(1)高桥墩（台)、塔墩，萦塔等高层结构，采用滑升模板施工时，监理工程师应监督施工单位按照高处作业的安全规定，现场面没安全防护设施，人员穿戴好个人防护用品，施工单位必须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术悱施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底。（2)拆除滑模设备时，监理工程师监督施工单位做好安全防护设施，拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业墩和杆件变形。拆除现场应划定警戒区警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小子10m。四、上部构造工程安全监理控制要点1.预制构件安装作业监理工程师要检查预制场地的布置是否合理，预制粱的堆放要规范、稳固。预制安装构件施工不宜在夜间进行，禁止工人疲劳上岗装配式构件(梁、板)的安装，监理工程师应监督检查施工单位制订安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目，应组织施工技术、指挥、作业人员进行培训监理工程师还应检查所有起重设备是否符合国家关于特种设备的安全规程，并进行严格管理。安装的构件必须平起稳落，就位准确，与支座密贴。起吊大型及有突出边棱的构件时，应在钢丝绳与构件接触的拐角处没垫衬。单导粱、墩顶龙门架安装时，监理工程师应监督施工单位按照正确的规定执行预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导粱构件时，监理工程师应检查施工单位是否按照规定进行操作。架桥机、跨墩龙门架安装构件时，监理工程师应监督施工单位按照国家规定的安全铿求进行施工。吊车吊装简支梁、板等构件操作，应符合起重吊装的有关安全规定。安装大型盆式橡胶支座，墩顶两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应侍支座吊至敢顶并稳定后再扶正就位。监理工程师应监督施工单位在龙门架、架桥机等设备拆除前切断电源。拆龙门架时，应将龙门架底部垫实，井在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接粱。拆下的杆件、琼栓、材料等应捆好向下吊放。安装涵洞预制盖板时，检查施工单位是否用撬棍等工具拨移就位。单面配筋的盖板上应标明起吊标志。吊装涵管应绑扎牢固。各种大型吊装作业，在连续紧张作业一阶段后(如一孔梁、板或一较大工序等)应适当进行休整，避免长时间处于高度紧张状态，并定时检查、保养、维修吊装设备等。2.就地浇筑上部结构在钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时，监理工程师应检查施工单位是否先搭设好脚、护栏及安全网等安全防护设施。作业前，监理工程师对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查，主要机具应经过试运转。支架上浇注混凝土时应对支架进行预压试验，以检查支架的承载能力和稳定性，消除非弹变形。施工中，监理工程师应督促施工单位随时检查支架和模板，发现异常状况，应及时采取措施。就地浇注水上的各类上部结构，施工单位要按照水上作业的安全规定进行施工作业。3．悬臂流注决绝工(1)采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定：①施工前，监理工程师应要求施工单位制订安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。挂篮两侧前移要对称平衡进行，大风雷雨天气不得移动挂篮；挂篮移动到位以后，要检查前后锚点、吊带、后锚锚固是否到位。挂篮移动中应设观察哨进行监控。=2\*GB3②在墩上进行零号块施工并以斜拉托架傲施工平台时，监理工程师应检查施工单位是否在平台边缘处，安设安全防护设施.墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。=3\*GB3③对使用的机具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等）进行检查，不符合规定的严禁使用。=4\*GB3④检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求。=5\*GB3⑤遇有大风及恶劣天气时，应停止作业。(2)双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，防止疏漏和掉落铁件工具等。(3)挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。调整底模高程时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全带。(4)挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、振动，如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。(5)挂篮拼装及悬臂组装中，危险佳较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。(6)使用水箱作平衡配重时，其位置、加水量等应符合设计要求。给排水设施和方法，应稳妥可靠。施工中，对上述情况要进行经常性安全检查。(7)底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求；应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后方可荡移。(8)挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在O.lm∕min以内。挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全，滑道要铺设平整，顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。（9）浇注合龙段混凝土时，在悬臂端预加压重，随浇注进程，加载逐步撤出时，应自上而下进行，撤出压重时，应注意防止砸伤（10）箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。作业人员之间，应有一定的安全距离。(11)滑移斜拉式挂篮施工，应遵守相关安全规定。4.悬臂拼装法施工(1))预制构件，采用悬臂拼装法施工时，因属高处作业，监理工程师应提醒施工单位针对工程的具体情况，制订和实施相应的安全施工组织设计，其中必须包括安全防护设施标准要求和具体的安全技术措施，对构件的预制、运输及吊装等，应按照本节中的有关内容制订安全控制措施(2)龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时，监理工程师应监督施工单位遵照安全规定进行作业。5．缆索吊装决施工吊装前，监理工程师应监督施工单位针对工程的具体情况，制订和实施相应的安全施工组织设计，其中必须包括安全防护设施标准要求和具体的安全技术措施，井对施工人员进行安全教育。吊装用缆索必须根据最大吊重进行专门设计，塔架、缆索受力计算应在符合施工规范规定；吊装工作必须由专人操作，专人指挥；高空定位、高空焊接应严格按照操作规程进行作业。6．顶椎及滑移模架法施工（l)顶推施工中，监理工程师应随时对工作束的张拉、卸载、顶推等施工作业进行必要的监测，以控制施工安全。(2)顶人法施工中地下水位较高时，应有防止塌方、流沙等安全防护措施，不宜在雨季进行。7.转体法及拖拉法施工(1)桥梁上部如为预制钢筋混拟土或预应力混凝土结构，采用转体架桥法或纵横向拖拉法施工时，应严格按设计要求进行施工。（2)施工中，钢丝绳附近不得站人，无关人员不得进人作业区。(3)拖拉或横移施工中，应听从统一指挥，发现问题或隐患应及时报告，立即处理。8.拱桥施工监理工程师监督拱架制作与安装的过程中，拱架应按设计要求，具有足够的强度刚度和稳定性.拱架须经验算，必须经试验或预压，并满足防洪、流水、排水、航运等安全要求9.跨线桥及通道桥涵施工公路桥跨越铁路或其他线路时，施工前，监理工程师应监督施工单位编制专门的安全施工组织设计，并与铁路及其他有关部门协商有关事宜，井签订必要的安全协议。其内容包括：利用列车间隔时间进行安装的计划、安全防护以及在发生紧急情况时应急处理措施等。10.斜拉桥、悬索桥花工斜拉桥和悬索桥(吊桥)的索塔施工，属于高处或超高处作业，应根据结构、高度及施工工艺的不同情况，制定相应的专门的安全施工组织设计、安全作业指导书。一般情况下，混凝土、钢筋混拟土及预应力混凝土索塔，参照墩台施工及滑模施工的安全控制要点。11.钢桥施工钢梁杆件组装，监理工程师应监督施工单位在平整的作业合上进行，其基础应有足够的承载力。钢梁拼装前，应按设计要求检验杆件和零部件是否达到设计标准。12．预应力张拉施工(1)保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网，施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锈具及销子弹出伤人。（2)先张法张拉施工，除遵守张拉作业上般安全规定外，还要按照下列要求：=1\*GB3①先张法张拉台座结构，应满足设计要乳张拉前←对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工=2\*GB3②先张法张拉中和未浇注混凝土之前，周围不得站人和进行其他作业。浇注混凝土时，振捣器不得撞击钢丝(钢束)。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后，应切断电源和卡固钢丝绳。混拟土养生期内应妥善防护，确保安全。五、混凝土预制场安全监理控制要点1.预制场地监理工程师应监督施工单位在预制场地的选择、场地的平面布置上，按照关于公路工程施工现场的安全规定进行布置。场内的道路、运输和水电设施，应符合关于公路工程场内交通及水电设施的安全规定。2.主妥机械监理安全控制妾点(1)搅拌站=1\*GB3①施工单位应检查操作点是否设置平稳的作业平台及防护栏杆及上下扶梯。=2\*GB3②施工单位应检查搅拌站的电器设备和线路是否绝缘良好。搅拌站内，所有机械设备的转动部分，必须设有防护装置。高大的搅拌站应设置避雷装置。=3\*GB3③搅拌站的机械设备安装完毕后，施工单位要重点检查：设备安装稳定牢固情况，电机连接与绝缘情况，制动器、离合器、升降器是否灵活可靠，轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等；确认良好后，进行空载运转，经试运转，全部机械达到正常后，方可作业。（2)发电机组工期较长的大型公路工程，监理工程师应监督施工单位把发电机组设置在安全可靠的机房内，其基础应平整坚实，必要时应设置在混凝土基座上，机房内应配备消防设备。(3)皮带运输机空载启动后，施工单位应检查各部位的运转和皮带的松弛度，如无异常，在达到额定转速后，方可均匀装料。六、预制构件运输的安全监理控制要点1．轨道平车运输构件运输时，速度要缓慢，速度不宜超过3km/h，并应备有制动器。下坡时，要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。纵波不宜超过2％。当纵坡坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。2.平扳拖车运输(1)平板拖车运输构件时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，协助撩望，及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。(2)重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急制动。驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。(3）在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取有效措施。(4)装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸点。装卸车时，机车、平板车均应刹闸。3.水上运输(1）水上运输作业应报当地港航管理部门，取得批准后，在指定的时间和水域进行；如需临时封闭航道时，还应请当地港航管理部门的人员予以现场督导。(2)监理工程师应检查驳船装载的预制构件位置是否适中，是否用撑木、垫木将构件安放平稳。拖轮牵引驳船行进时，速度要缓慢，不得急转弯。(3)当拖轮将浮运船拖至安装地点后，应交由安装负责人指挥，浮船就位锚固后，方可开走拖轮。(4)冬季施工，驳船上的冰雪应清扫干净，并应在走道上铺防滑垫。交通安全设施施工中的安全监理要点一、波形板护栏（1)施工前审查波形板护栏所用材料的出厂检验合格证书。（2)对打入立柱所使用的打桩机，要求施工单位在施工前对其施工性能进行检验。(3)施工中要求施工单位有技术人员在现场监督。(4)监理应做好现场巡视检查工作，要求施工操作应谨慎，不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。立柱应牢固地理人士中，达到设计深度，并与路面垂直二、隔离姗(1)施工前审查隔离册及所用材料的质量合格证书。(2)监理应严格检查立柱基础尺寸，混凝土强度及立柱蝉深应满足设计要求。(3)立柱基础混凝土强度达设计强度70%以后，方可安装隔离栅网片。(4)隔离栅网片安装完毕后，监理工程师应进行检查，要求网面平整，有框架的与立柱应连接牢固，且整体连接平顺。(5)监理工程师应要求施工单位在隔离栅网片安装完毕后，对立柱基础均应进行最后压实处理。三、标志牌(1)施工前审查标志牌及立柱所用材料的质量合格证书，并对到场的立柱及标志板进行严格检查，其应满足设计及规范要求。(2)标志基础的施工，在开挖基坑时监理工程师应检查基底土质情况，承载力满足不了设计要求时，应要求施工单位进行处理。(3)对标志牌吊装使用的机械，监理工程师应审查其生产许可证、产品合格证，并要求施工单位在吊装前对其安全性能进行检查。(4)监理工程师应要求施工单位在吊装中有专业技术人员在现场监督，严格按操作规程施工.安装门架式结构标志时，要求施工人员不许在门架的横梁上作业。四、防眩板(1)在施工中监理工程师应做好巡视检查，要求不得损坏中央分隔带上的通信管道、护栏等设施。(2)防眩板单独埋设立柱时，监理工程师应严格控制基础混凝上强度，达到设计强度后方可允许安装上部构件。特珠条件与夜间施工的安全监理要点一、雨季施工的安全监理要点1．督促栊工单位傲好栀工现场的排水工作(1)根据施工总平面图、排水总平而图，利用自然地形确定排水方向，在雨季来临之前，督促施工单位按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地的排水畅通。(2)督促施工单位严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排人河沟.（3)若施工现场临近高地，应督促施工单位在尚地的边缘(场的上侧)挖好截水沟，防止洪水冲入现场；雨期前应督促施工单位做好傍山的施工现场边缘的危石处理，防止滑坡、塌方威胁工地。(4)督促施工单位在雨期安排专人负责检查排水系统，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通。2．督促施工单位做好雨季施工工作（1）施工现场的大型临时设施，在雨期前应督促施工单位整修加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水，严防水冲人设施内。选址要合理，避开滑坡、泥石流、山洪坍塌等灾害易发区，确保建设者生命财产安全。大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。(2)雨期前应督促施工单位清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力。雨后应及时对坑槽边坡和固壁支撑结构进行检查；对深基坑应当派专人进行认真测量、观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、滑动等危险征兆，应当督促施工单位立即采取措施。(3)在雨季施工时，督促施工单位及时排除施工现场积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂；脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施；加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。(4)雨季施工时，应督促施工单位对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施；施工人员要提前做好安全撤离的准备工作，要选好出人通道，防止被洪水包围。(5)督促施工单位做好防台风、大风工作。公路和桥梁、水运工程中应防止汛期、台风和大风的侵袭与影响，应注意天气预报。大型施工机械在风力达到六级时，要采取放下臂杆、固定行走装置等措施，以免发生事故。大风、大雨后作业，应当督促施工单位检查起重机械设备的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结构，以及安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。轨道式塔机，还应对轨道基础进行全面检查，检查轨距偏差、轨顶倾斜度、轨道基础沉降.钢轨不直度和轨道通过性能等。(6)督促施工单位做好防雷击工作。工地上较高的建(构)筑物、临时设施及重要库房，如炸药房.油库，发(变)电房、塔架、龙门吊架等，均应加设避雷装置。雷雨天气不得露天进行电力爆破土石方，如中途遇到雷电时，应当迅速将雷管的脚线、电线主线两端连成短路。(7)督促施工单位搞好脚手架、龙门架等场地的排水工作，防止沉陷倾斜。坑、槽、沟两边要放足边坡，危险部位要另做支撑，搞好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止土方施工。雨期施工中遇到气候突变，发生暴雨、水位暴涨、山洪暴发或因雨发生坡道打滑等情况，应当督促施工单位停止土石方机械作业施工。大风、大雨后，要督促施工单位组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理.(8)注重地质环境，避免工程施工引发新的地质灾害，在切坡、开挖、爆破等工序实施前应查明作业面附近山体情况，必要时做好预加固、防排水等辅助施工措施和施工过程监测预警等工作。(9)雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。对在高耸建筑物上作业的，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。二、冬期施工的安全监理要点1.冬期施工的橛念根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工.当室外日平均气温持续5d高干5℃时解除冬期施工措施。2.冬期施工安全监理要点(1)必须正确使用个人防护用品，并应按规定及时发放；特别要注意冻伤作业人员手、脚事故的发生；应确保防护用品的质量，要按规定的发放制度执行。(2)雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。做好防滑工作。通道防滑条损坏的要及时修补，斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。(3)冬季施工在江河冰面上通行时，事先应详细调查冰层的厚度及承载能力。冰面结冻不实地段，严禁通行，结冻不实地段、可通行地段都应设明显标志。初冬及春融季节应经常检查冰层变化情况，以确定可否通行。(4)江河流冰前应制订出防流冰方案，并将停留在冰面上的车辆、船只、机械和物资提前撤至安全地带。(5)爆破法破碎冻土应当注意，爆破施工要离建筑物50m以外，距高压电线200m以外。爆破工作应在专业人员指挥下，由受过爆破知识和安全知识教育人员担任。放炮后要经过20min才可以前往检查；遇有瞎炮，严禁掏挖或在原炮眼内重装炸药，应该在距离原炮眼60cm以外的地方另行打眼放炮。(6)硝化甘油类炸药在低温环境下凝固成固体，当受到振动时极易发生爆炸，酿成严重事故。因此，冬期施工不得使用硝化甘油类炸药。(7)采用热电法施工，要加强检查和维修，防止触电和火灾。(8)采用烘烤法融解冻土时，会出现明火，由于冬天风大、干燥、易引起火灾。因此应注意以下安全事项：施工作业现场周围不得有可燃物嘲订严格的责任制，在施工地点安排专人值班，务必作到有火就有人，不能离岗；现场要准备一些砂子或其他灭火物品，以备不时之需。(9)机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑，在坡道和冰雪路面应当缓慢行驶，上坡时不得换挡，下坡时不得空挡滑行，冰雪路面行驶不得急制动。发动机应当搞好防冻、防止水箱冻裂。在边坡附近使用、移动机械注意边坡可承受的荷载，防止边坡坍塌。(10)大雪、轨道电缆结冰和6级以上大风等恶劣天气，应当停止垂直运输作业，并将吊笼降到底层(或地面)，切断电源。(11)春融期间开工前必须进行工程地质勘察，以取得地形、地貌、地物、水文及工程地质资料，确定地基的冻结深度和土的融沉类别。对有坑洼、沟槽、地物等特殊地段的建筑物场地应加点测定。开工前，对坑槽沟边坡和固壁支撑结构应当随时进行检查，深基坑应当派专人进行测量、观察边坡情况.如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即来取措施。(12)风雪过后作业，应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。井字架、龙门架、塔机等缆风绳地锚应当埋实在冻土层以下，防止春季冻土融化，地铺锚固作用降低，地锚拔出，造成架体倒塌事故。三、局温季节的安全监理要点(1)夏季气候炎热，高温时间持续较长，监理工程师应督促施工单位制订防暑降温等安全措施(2)督促施工单位对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人所应采取的应急措施i利用黑板报、墙报、广播、安全人员讲座与示范等形式开展教育活动(3)对在容器内和高温条件下的作业场所，督促施工单位要采取通风和降温措施(4)督促施工单位对高温作业人员经常进行健康检查，发现有作业禁忌者，应及时调离高温作业岗位。(5)督促施工单位加强用火申请和管理，遵守消防规定，加强防火检查，加强易燃、易爆品的管理，防止火灾发生(6)督促施工单位对电力线路经常检查，避免因线路破损而引发漏电、火灾事故发生四、夜间施工的安全监理要点(1)夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备；对施工照明器具的种类、灯光亮度加以严格控制，特别是在城市市区居民居住区内和边通车边施工路段，减少施工照明的不良影响(2)施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。在居民点或公共场所附近开挖沟槽时，应按公共场所设施的标准设置牢固护栏和跳板供行人通过。夜间应设置照明灯和红灯。(3)大型桥梁攀登扶梯处、施工船舶扶梯处应设有照明灯具，井督促施工单位执行运行的安全控制程序，进行巡视检查(4)夜间作业船只或在通航江河上长期停置的锚船、码头船等应按港航监督部门规定，配置齐全的夜航、停泊标志灯。船只停靠码头应设照明灯。(5)立体交叉作业必须统一指挥，避免物体坠落、机械作业相互干扰。五、防台风的监理工作要点要高度重视“防台、抗台”工作的重要住、严峻牲，要把确保人民生命财产安全放在首位，精心制订有效的“防台、抗台”工作计划和事故救援预案，努力把损失减少到最低限度，加强对施工现场的检查(1)督促施工单位根据施工船舶、机械自身特点及现场条件，编制合理的防台计划、方案，确定施工船舶、设备防台避风地点。(2)全面检查各工地现场深基坑、开挖沟槽支护情况，做好加固工作，防止坍塌事故发生。(3)检查脚手架、支架搭设是否合理，是否按照标准规范要求设置剪刀撑等；对未按要求设置剪刀撑的工地，要立即责令停止施工，井督促其按要求整改到位。（4)检查塔吊、施工电梯、物料提升机等起重设备的安全性能，重点是设备基础、附墙装置，对陈旧、锈蚀严重或长期不用的设备要立即拆除。(5)要对施工现场临时用电设施进行检查，重点检查线路的架设，防止用电设备进水而造成触电事故的发生。(6)与气象部门合作，加强对台风的监测和预测。督促施工单位设置台风安全警戒线，在台风到达警戒线之前做好，“防台”的各项工作。(7)在收到热带气旋生成报警后，监理工程师要密切关注其动态，督促施工单位随时做好避风唯备，一经确定气旋将影响本区域时，要求施工船舶、机械按规定进入避风状态。(8)在防台风期间，施工船舶必须保证船舶设备处于良好状态，通信联络畅通。（9)对未完工程和临时性设施采取必要的防风、加固措施。检查工地现场的临时生活设施，对空旷地区、沿海地区的临时工棚立即采取有效的加固猎施。台风到来前，对搭建在易发生山体滑坡、坍塌的高切坡附近的临时设施严禁住人，并妥善做好人员的安置转移工作。一般建筑工程安全监理控制要点项目名称安全生产组织体系相关要求监理控制要点安全生产组织体系施工单位（总包）具有所承包工程的施工资质和相适应的安全生产资质；工程施工许可证安全生产保证体系；项目经理及从业人员持证上岗；项目部的安全生产责任制，安全生产管理制度和安全技术操作规程；安全技术交底齐全、有效。施工组织设计中安全生产部分能保证施工安全，能成为施工安全的纲领性文件；企业应具有所承包工程的资质，同时企业资质和企业安全生产资质上一年须经市有关部门年审；本项目安全生产许可证应在有效期限内（到期应重新审核）；安全生产保证体系人员配备是否合理，并持证上岗；项目经理及从业人员（包括特殊工种人员）应持有效证件上岗，人、证应相符合；审查各类规章制度是否有可操作性；安全技术交底，应在施工前向班组（个人）下发，同时交底应详细，且有针对性。施工组织设计是指导施工的纲领性文件，是确保施工安全的依据，对整个施工过程的安全生产具有针对性的规划和措施，其它专项方案应符合施工组织设计。深基坑施工方案基坑开挖前应按土质情况，基坑深度及周边环境制定施工方案；坑壁支护方法；临边防护措施；坑边荷载要求；排水措施；上下通道设置；支护变形监测；土方开挖方法；深度超过5m时，做专项支护方案有计算书；深度超过8m或重大基础工程有专家组审批意见书。查阅地质资料和周边环境情况，审核施工方案是否满足施工安全；对超过2m深的基坑，周边应有临边防护措施，超过5m的基坑，应有边坡专项支撑设计且有计算书；对超过8m的基坑或重大基础工程及有重大坍塌可能的危险基坑必须经市建委专家审批；坑壁支护应视现场具体情况，且应符合JGJ120-99规范要求；坑边荷载应视土质情况，一般情况坑边1.2m范围内不得堆放弃土或材料；排水方法请参阅相关技术标准；上下通道设置应符合高处作业规范要求，必须设置专用通道；支护变形监测应有方案，内容包括监测方法、精确度要求、观测点布置、观测周期、记录制度等信息反馈。脚手架施工方案脚手架施工方案内容：脚手架种类；脚手架的设计尺寸，基础做法；绘制节点，连墙点，拉结详图；搭设，拆除顺序及措施；卸料平台设计计算，搭设要求；脚手架设计计算，绘制卸荷方法详图。脚手架一般可分为，单排架（24m以下可使用），双排架落地式双排回、门式脚手架，悬挑架，吊环架，电动爬开架，吊栏架等，脚手架材料为φ48×3.5钢管；脚手架设计应按现场实际情况来确定使用何种型式的脚手架：落地式双排架高度25以下时，立杆间距1.20～2.00m，视脚手架用途确定间距，基础可素土夯实，上铺5㎝厚木板。搭设高度25－50m时，应视现场地耐力情况，对基础进行设计计算，不满足时采用加强措施。搭设高度50m以上时应对基础和架体进行受力计算。悬挑架应对挑梁进行设计计算。脚手架与建筑物的拉结应牢固可靠，24m以下脚手架可采用柔性和刚性连结，24m以上脚手架必须使用刚性连结，其连结位置应符合设计要求；脚手架搭设应按设计要求进行施工，拆除时应按先搭后拆，后搭先拆的原则进行施工；现场用卸料平台必须专门设计，一般卸料平台可按3kN/㎡计算，尽量实行定型化或工具化，卸料平台应自成受力体系，严禁与脚手架连接，五层以下平台可用落地式，五层以上可用钢丝绳吊拉式型钢支撑，并与建筑物进行连接。脚手架计算包括（落地式双排）小横杆的抗弯和挠度计算；大横杆的抗弯和挠度计算；扣件抗滑承载力；立杆稳定性验算；连墙杆件计算；立杆基础承载力计算。通常情况，架体与建筑物连接采用两步三跨，成菱形或梅花形布置。模板工程模板支撑系统计算书；基础做法和立柱稳定；模板安装程序及安全措施；模板拆除程序及安全措施；模板的施工荷载要求；浇筑前的模板验收；拆除前的模板验收。施工方案应经过审批；支撑系统设计应包括计算书，材料规格、接头方法，构造大样及剪刀撑设置等详细注明和施工详图；基础承载力必须满足整个施工的动、静荷载，立杆可用钢管，木杆、门型架等，但材质和规格应符合设计要求，当立杆设置在地基上时应对基土承载力进行验算、立杆间距不应大于1.00m，立杆高度2m时，应设两道水平支撑和剪刀撑，每增高1.5-2m，除要增加一道水平支撑外，还应每隔2步设一道水平剪刀撑，多层支模时上下层立柱应垂直，应在同一垂线上。支、拆模板应有牢靠的作业面，支拆3m以下模板应搭设脚手架，不得站在水平杆或梁底上施工。模板拆除应设警界线，有明显标志和专人看护。定型钢模板不得大面积撬落，不得留有未拆净的悬空模板，拆除后应及时清理。模板施工荷载有特殊要求时，按施工方案设计要求进行检查。模板堆放应分散合理堆放，并保持平整，堆放高度应小于1.6m，且与建筑物周边2m以内。模板工程完成后，应由现场技术人员组织，按施工方案进行验收，并记录存在的问题和整改后合格的情况。模板拆除之前应对照拆除的部位检查砼强度试验报告，必须达到拆除强度方可拆除，承重结构按照不同的跨度确定拆除强度，预应力结构必须达到张拉强度，并张拉灌浆完后方可拆除。塔吊安装拆除方案塔吊的技术参数；塔吊的位置确定（应附位置图）；基础设计（附基础图）；安装拆除安全要求；避雷接地要求；塔吊与输电线路防护措施；塔吊一限制三限位两保险装置使用说明；联络信号的选择。审核所采用塔吊的机型，了解塔吊的自由高度和扶墙高度、起重力距、最大额定起重量、平衡重量及其他重要参数；位置确定应充分发挥设备利用率，起重臂在360°全回转的空间无障碍物；基础地耐力必须达到设计说明书中的规定，塔吊基础施工应满足塔吊设计说明中的各类参数，有地耐力报告和基础隐蔽记录塔吊的安装拆除需有资质的单位进行施工，塔吊安拆前应审查安拆单位资质是否符合要求（如等级、有无超期等），安拆人员是否持证上岗，安拆前要按规定审核方案，并组织交底会议强调安全要有记录。施工单位项目管理经理应亲临现场指挥，监理人员做到旁站监理。安装步骤：①安装底架；②安装基础节、标准节、套架；③回转总成安装；④安装塔顶；⑤安装平衡臂总成；⑥安装司机室；⑦安装起重臂总成；⑧安装配重；⑨电气安装；⑩液压顶升。拆除顺序与安装顺序相反。塔吊可以用塔身做避雷引下线，但塔身结构应有很好的电气连接，接地体直径不少于8㎜的圆钢与接地网进行焊接，防雷接地冲击电阻值不得大于30Ω，接地保护避雷器电阻不超过4Ω。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路最小水平距离应大于2m，否则应有防护措施；塔吊各部件的作用：塔吊力矩限制器的作用在于防止超载，当吊重物超过最大起重量时，即停止提升方向的动作。起升高度限位器又叫吊钩行程开关；幅度限位器，即调整变幅机构的多功能限位开关；回转限位器，即是使塔机上部回转运动左右方向不超过540度的限位器；卷筒保险装置，即是防止钢丝绳因缠绕不当，越出卷筒之外，造成事故的保护装置；吊钩保险装置防止吊钩上的吊索由钩头上自动脱落的保险装置。联络信号的选择应设专门指挥人员用对讲机与塔吊司机进行联系指挥作业。物料提升机确定位置与基础设计；安装、拆除工序及注意事项；安全操作；缆风绳、地锚的设置；与建筑物的拉结方法；防护方法、要求；吊盘（篮）的安全装置；卷扬机位置及保护；联络信号。应按总平面图规划及现场具体情况确定设备安装位置，基础土层应夯实，承载力应满足设备使用要求；安装与拆除时应按顺序进行，将底盘放置在基础上，并与基础预埋栓紧固，将吊盘放在底盘中