地下连续墙施工方案2(完整资料)

地下连续墙施工方案2(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

第一章概述地下连续墙施工方案2(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1.1编制依据１.1．1天津市地下铁道二期工程第2号线津赤路站主体围护结构设计图纸、设计交底；１．１.2现场考察所获取的调查资料；1．1。３国家、天津市地铁现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及天津市在安全文明施工、环境保护、交通疏导等方面的规定;我单位有同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。１。２工程概况1．2．1工程总述津赤路站位于东丽区卫国道与津赤路交口以东，卫国道快速路南侧。车站起讫里程为DＫ21+134。867~ＤK21+３34.767,中心里程为DK２1＋2３0。３６7。车站设计为地下双层岛式站台车站，站台宽10ｍ，车站全长１9９.9m，结构标准段总宽度1８。5ｍ。车站共设置3个出入口，2座风道。车站采用明挖顺作法施工，标准段开挖深度约１5。7m，端头井处开挖深度约1７．４ｍ,采用Ф60０的钢管支撑。车站主体围护结构标准段采用厚600mm地下连续墙,地下连续墙深度26．5m,墙趾位于=7＼*GB３⑦１层粉质粘土及=７\＊GＢ３⑦2粉土地层中，端头井采用厚80０mｍ地下连续墙,地下连续墙长度29.5ｍ，墙趾位于=7\*GＢ3⑦２粉土地层中。车站主体围护结构地下连续墙共计８0幅,采用商品砼，其标号C30S6，混凝土总量83４６．8m３.施工采用2台成槽机由两端端头井向中间分段跳跃挖槽的方式施工，计划工期70天.地质特征站区地层主要为第四系全新统人工填土层（Qｍｌ）,第Ⅰ陆相层（Ｑ43al)、第Ⅰ海相层(Q42m）、第Ⅱ陆相层(第四系全新统下组河床~河漫滩相沉积Q41al）、第Ⅲ陆相层（第四系上更新统五组河床～河漫滩相沉积Q3eaｌ）、第Ⅱ海相层（Ｑ3dmc）、第Ⅵ陆相层(Q３ｃal)，第Ⅲ海相层(Q３bm)。各层具体分布详见工程地质断面图及地质柱状图，其岩性特征描述见表1岩性特征描述表表１时代成因土层编号岩土名称顶板高程(m）岩性描述Qml①１杂填土褐色、黄褐、黄灰色，很湿～饱和，密实,由砖头、碎石灰渣、粘性土等组成;以粘性土为主的杂填土，多为黄褐色、褐色、可塑。①2素填土褐色、以粘性为主,可塑,含少量石子。Q４3ａl③１粉质粘土2。２1～-１.６４褐色，软塑，含姜石.局部夹薄层粉土,贝壳.③2粘土2。8～0．０４褐黄色、黄褐、灰黄色,可塑～软塑,含姜石、有机质③3粉土１.41～-0。８6褐黄色，湿，中密~密实.含少量贝壳，夹粉砂、粉质粘土薄层。Q4④1粉质粘土-1。26～—7.3６灰色，软塑~流塑，与粉土互层，含贝壳、有机质。④２粉土—0。01～－２．35灰色,湿～很湿，中密～密实,夹粉质粘土薄层,含少量贝壳。④3淤泥质粉质粘土－２。8２～—０．39灰色，流塑,含碎贝壳、有机质.Q41ｈ⑤１粉质粘土-10。０2~-1１.4２浅灰色、黄灰色,可塑~软塑，含有机质，顶部0．1～０。4m为泥炭层。Ｑ41ａｌ⑥1粉质粘土—11.66～—13.1６灰黄色、褐黄色、黄褐色，可塑～软塑，夹薄层砂土,含锈斑、贝壳及姜石。⑥2粉土—12．35～-15.1７褐黄色、黄褐色，湿,密实。含锈斑、贝壳,夹粉砂、粉质粘土、粉土薄层，含贝壳、姜石.⑥3粉砂—13。79～—14.58褐黄色，饱和,中密，夹粉质粘土。Q3eal⑦１粉质粘土-１5.79～-１9。07黄褐色、褐黄色，灰褐色，褐灰色，可塑~软塑，夹粉土、粘土薄层,含贝壳、姜石。⑦2粉土—14．17~-21。7褐黄色、黄褐色,稍湿~湿，密实，局部夹粉质粘土、粉土及粉砂薄层。⑦4粉砂－23.１9黄褐色，饱和，密实。⑦５粘土—20。4８～—２1.74褐灰色,可塑。Q3ｄmc⑧1粉质粘土-２4。11~-２9。16灰褐色、灰黄色、褐灰色,硬塑～软塑，夹粘土薄层及粉砂颗粒，含贝壳。⑧２粉土—27．58灰黄色，稍湿，密实。⑧５粘土—２7.1４灰褐色、褐灰色，可塑。Q３cａl⑨1粉质粘土-25。7１～－32。25黄褐色、褐黄色，灰黄色，可塑~软塑，含姜石，局部夹粘土、粉砂薄层。⑨2粉土—25．6～－34．79黄褐色、褐黄色，稍湿～湿，密实,局部夹粉质粘土、粉土、粉砂薄层。⑨3粉砂-2９.０5～—３6。0１褐黄色、黄褐色，密实,饱和。夹粉土、粉质粘土薄层。１．2.3水文地质本场地表层地下水类型为第四系孔隙潜水,赋存于第二陆相层及其以下粉砂及粉土层中的地下水具有微承压性为微承压水。潜水水位埋藏较浅,勘测期间地下水埋深０．5～2。２m(高程0.55～2．09m),主要赋存于人工填土层①层、第Ⅰ陆相层③层及第Ⅰ海相层④层中,以第Ⅱ陆相层的湖沼相沉积层为隔水层。主要接受大气降水和地表水体入渗补给，排泄以蒸发为主,其水位变化受季节影响明显，高水位期出现在雨季后期的９月份,低水位期出现在干旱少雨的4～5月份。潜水位年变化幅度的多年平均值约0．8m.该含水层主要由粉质粘土与粉土互层状组成,其储水量较高,但出水量不大，水平、垂直向渗透差异较大。当局部地段含有粉砂薄层时,其富水性、渗透性相应增大。第Ⅱ、第Ⅲ陆相层的粉土粉砂层中地下水具有微承压性质,以⑥2、⑥3、⑦１2层为主要含水层,⑤１、⑥1为主要隔水板,⑦１1、⑦15为相对隔水层,其稳定水位埋深为4。4～4。８m，补给、排泄以相对含水层中的径流形式为主，并接受上部潜水的越流补给。经取水样试验分析，表层地下水对混凝土结构具有硫酸盐弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀,对钢筋结构具中等腐蚀,下部承压水对混凝土结构具硫酸盐弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀。１。3施工现场环境津赤路车站北侧靠卫国道快速路,西侧为一弃泥浆坑，南侧和东侧为农业用地，周围比较空旷.不存在拆迁及管线切改的问题。第二章施工总体安排2．1工程管理目标2.1。1工程质量目标ａ．保证工程质量全部达到验收标准，合格率达到100％，优良率达到９5%以上，争创天津市优质工程,争创鲁班奖。b.规范化作业，强化工序验收;内实外美；达到合同约定的要求和行业先进水平。c.杜绝质量事故,克服质量通病。工期目标本标段合同工期为603天,我单位计划主体工程围护结构开工日期200５年１2月1５日，完成日期２0０6年3月6日.2。1．3安全目标地面沉降、变形均控制在允许范围内。杜绝死亡、重伤事故;杜绝重大交通事故、重大火灾事故;年轻伤率控制在10‰以内,职业病发病率控制在1‰以内.改善作业条件,降低员工劳动强度，把职业病降低到国家标准范围内。２.１。４文明施工目标争创天津市市级文明工地；争创天津市文明样板工地。2.１.5环境保护目标ａ．施工现场作业噪声、三废处理等控制在天津市政府的相关要求内,做到不扰民.b．施工现场环境、植被等保护满足相关规定。2．２施工顺序根据工期要求，设二个工作面同时施工。车站先施工两侧端头井地下连续墙,然后集中进行中间段地下连续墙施工.配置两台液压抓斗，每１2个槽段为一循环，每6个槽段为一组，采用跳跃式开挖、浇筑，第一组施工完成后，再进行第二组施工，以此循环.2。3施工准备2．３.１施工场地平整及布置津赤路站位于部分绿化带和农业用地上，因此不受地下管线切改的影响。农用地分布多个池塘、灌渠，表面被废弃泥浆覆盖，地基软弱,地质条件极差.施工场地内倾倒大量泥浆致使施工条件恶化，故施工前对此区域要进行补勘，编制切实可行的施工方案，批准后再行施工。施工现场布置严格按照天津市文明施工管理要求进行，施工围挡采用砖墙,并刷彩。墙高2.５m，墙厚0．２４m，每隔4ｍ设0.5×0．3７m墙垛，墙垛顶安装灯饰，采用实体大门，且宽度不小于６m。施工场地内设置现场办公区，生活区及加工区。环车站四周设置宽6ｍ、长约380m的硬化路面，暗沟排水。施工现场门口设置门卫（1)钢筋笼制作场地钢筋笼制作场地由钢筋加工平台、钢筋堆放场和钢筋笼制作胎模、钢筋焊接设备组成,设置在施工现场靠近施工通道的适当位置。钢筋笼平台的尺寸为35×７．5m,采用标号Ｃ２0厚(２)泥浆池泥浆池设置在车站范围外，采用砖砌结构,砂浆抹面,砂浆重量配合比为１:2(水泥：砂）。共设置2组容量为６×24×2。5m3的泥浆池和两个４×6×2。5m3的废浆池，具体位置见平面布置图。泥浆池高于地面１。５ｍ以上,容积为单幅地下连续墙施工所需泥浆量的１。（3)集土坑在施工现场设置一个可以各容纳三幅槽壁土方量的集土坑,挖出的泥砂，倒入集土坑沥干后外弃到指定地点，以免挖影响文明施工。详见施工平面布置图２.３。2施工用电施工用电由市政电网接入施工场地，电缆沿围挡布置，穿越道路的部分预埋钢管。地下连续墙每施工作业面配置一台３１５KVA变压器，沿基坑方向位置上每间隔30ｍ设置一个配电箱。施工照明用电单独从变压器上接出，沿围挡布置。2．3。3施工用水施工用水采用生活饮用水，接入施工现场内沿围挡布置，分别通向现场办公区、生活区和施工区。施工区水管沿车站平行布置，每间隔５０m设置一个外接管阀门.施工现场用水采用软管从外接阀门接出满足现场施工需要.2.3．４机械设备投入本工程现场的地下连续墙施工的主要机具设备序号名称型号规格单位数量用途1泥浆池个2泥浆系统设备2双轴搅拌机4m3套23土渣分离筛600型只84双层振动筛２ＤD-９18型改造只２５泥浆泵3LM型(5kw）只15６泥浆泵4PL—250型（１5kw）只57手拉葫芦0.5－1T只58泥浆取样筒1０00cc个2泥浆测试器具9泥浆测试仪器机台用成套产品套210液压抓斗日本真砂台2成槽作业1１履带吊KH5００，150吨台2钢筋笼吊装１2履带吊QＵY5０Ａ，5０吨台２13液压顶管机自制2０0吨/套套214钢筋切断机ＱＪ４0—1台4地连墙钢筋加工15钢筋弯曲机GW40台４16钢筋调直机GTＪ4－14台217直流电焊机AX-3２0×1型(1４kw)台1518闪光对焊机ＵN－1５0型（１5０ｋw)台２１9砼导管Φ2５0，35m/套套3墙体砼浇灌20锁口管35m/套套2地下连续墙接头材料检验根据天津市地铁工程管理和施工管理程序，所有材料按检验、确认、报批程序经报审合格后方可使用.进场材料要有合格证、质量保证书、生产许可证。报检材料按规定进行见证取样。原材料进场试验采用业主指定实验室进行。采用的商品混凝土现已招标结束。商品混凝土供应厂家已确定，并报监理工程师审批通过。2．3。６劳动力计划我项目部配备项目经理（兼书记）、副经理2名、副书记１名、总工1名、副总工2名。分别负责两盾构区间及津赤路站的施工，项目部下设七部一室(工程部、测量部、机电部、安质部、物资部、计划合同部、财务部、办公室),工程部下设试验室。工会主席工会主席杨建军项目经理党工委书记：李立新项目总工黄景鹏项目副经理李海强项目副经理丁占国项目副书记田彬中铁一局集团天津地铁二号线十四合同项目经理部机电副总工马义波土建副总工刘胜永实验室李建军财务部石胜康工程部王庆军合同计划部王学英安质部雷东锁物资部李刚机电部马义波办公室刘百川施工作业班组测量监测部杨勇施工组织机构地下连续墙施工人员在开工之日起全部投入现场施工，在无特殊条件下24小时连续施工.每个施工作业面施工人员分二班作业，以保证工程进度按计划完成,具体人员安排如下:工种数量工种数量工种数量管理人员8人成槽机司机4人钢筋工10人大吊司机４人电焊工8人起重工4人砼工30人电工2人泥浆工4人机修工2人合计76人第三章地下连续墙施工方案3.1地下连续墙施工工法本工程地下连续墙采用“地下连续墙液压抓斗”工法。地下连续墙施工流程见下图：地下连续墙施工流程框图3。2测量放样3.2。1定位、定标控制点a.根据业主提供的交桩记录和各桩点，进行复核测量，经复核无误后,填写接桩记录。b。在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点,根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，测出地面导线点的平面坐标。c.根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场内，在场地内均匀设5个高程控制点。d。所设控制点均应距基坑50m以外，减小施工时对控制点的影响。控制点经复核无误后，上报监理、业主、总测单位复核，经复核无误后方可投入使用。ｅ.由于施工时会对控制点桩位产生影响,对正在使用的点应每10天复核一次,当点位变化超过允许误差后，应对桩位进行调整,并报监理复核。3．2．2导墙测量放样方法a.根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后,采用地面导线控制点,用全站仪放样出地下连续墙角点,并立即做好护桩。报监理、业主、总测单位进行复核。b。根据设备性能，为确保主体结构的净尺寸符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放110ｍｍ.c。在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制钢筋及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。d．在导墙砼浇注前，检查地连墙轴线角点坐标是否符合设计要求，并将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。ｅ．导墙模板拆除后，检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求。f。导墙施工结束后,立即在导墙顶面作出分幅线，以确保钢筋笼就位的位置准确。３．2.3钢筋笼标高控制在钢筋笼下放到位后,为确保预埋件的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,根据实际情况进行调整，确保笼顶标高符合设计要求。3.３导墙施工导墙施工顺序根据放样成果开挖沟槽、绑扎钢筋、支模、最后浇注导墙砼。3。3.２导墙形式的确定标准导墙断面采用“┒┎”形现浇钢筋砼，强度等级为C25，导墙翼面宽度0．8m,墙厚0．２ｍ，墙深1.５m，墙趾座落于原状土上。如填土较厚，可采用置换土的方法进行夯实加固。导墙顶面高出地面０.2m，防止周围的散水流入槽段内。导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》(GB502９9—199９）的要求大于地下连续墙的设计宽度3.３。3导墙沟槽开挖a。导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙的厚度,实地放样出导墙的开挖宽度。导墙断面图b。导墙分段施工,分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m，并不得与地下连续墙的分幅线重合。c．导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖,侧面为人工修整,塌方或开挖过宽的地方可砌筑砖墙作为外模。d。导墙必须筑于坚实的土层上。经现场调查,津赤路车站范围内有废弃泥浆坑,本标段部分地下连续墙座落于此废泥浆坑中,因此对废泥浆区域需补堪进行专项处理，以保证导墙的稳定性。3.3.４导墙的钢筋砼施工a．导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，将预先用方木制作好的底撑放入槽内并调整至设计位置。b．导墙钢筋用Ф12螺纹钢，施工时单层双向布置,钢筋间距按20０ｍｍ×20０mｍ排列，水平钢筋置于内侧并连接成整体,钢筋施工结束并经“三检"合格,c.为确保导墙施工质量，导墙侧墙模板采用竹胶板，模板在施工前先检查其平整度。模板加固采用１００×１00mm方木加钢管支撑加固，支撑的间距不大于1ｍ，模板应加固牢固，并保证符合设计要求，ｄ。商品砼采用料斗运浇，两边对称交替下料，利用插入式振捣器分层振捣，间距为3０0ｍｍ左右，棒棒交圈。导墙3。3.５导墙模板拆除ａ.在砼强度达到设计强度的40％以后方可拆模。拆模后应立即检查导墙的施工质量,如不合格及时处理补救，并召集相关人员分析讨论事故发生原因,制定出相应措施,防止类似问题再次发生。ｂ.模板拆除后立即架设100×100mｍ木支撑，支撑上下各一道,呈梅花型布置，纵向间距0。5m，横向间距2.0m3.３.６导墙转角处理因成槽机的抓斗呈圆弧形,抓斗的宽度为2.7m,同时由于分幅槽宽等原因,为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m3.3．7导墙验收标准导墙质量验收标准执行《地下铁道工程施工及验收规范》（GB５02９99－199９）.序号验收项目标准1内导墙与地下连续墙轴线平行度±1０ｍｍ2内外导墙间距±1０ｍm3内导墙面垂直度３‰4导墙内墙面平整度5５导墙顶面高程±1０mｍ3。４泥浆配置和管理泥浆循环池容量计算（1）泥浆池容量设计(以每一台成槽机挖６m一幅厚0.8ｍ槽段设计)该工程地下墙的标准槽段挖土量：V1＝6×２9。5×0.8=14１.6新浆储备量Ｖ2=V1×80%=１13．３泥浆循环再生处理池容量V３=V1×1.5＝2１2.４砼灌注产生废浆量V４＝6×5×0.8＝２4泥浆池总容量V=V3+V４＝23６．4(2）泥浆池结构设计根据设计泥浆池方量及特殊地段须加大泥浆用量,共设计两个容量为6×24×2.5m３及形式相同的泥浆池来满足两台成槽机成槽施工的需要。泥浆池详３。4。2泥浆配合比根据在天津地区施工经验,为满足施工地质要求，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC和生活用水作原料,通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成.a.施工理论配合比泥浆材料用量(kg）：材料名称膨润土纯碱CＭC水数量（kｇ)701.8０.810０配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。b.每一批原材料进场，先经过现场取样送至具有相应资质的业主指定的试验室试配,检验其性能指标,达到要求后由试验室出具配比单进行泥浆现场拌制。c．在施工中定期对泥浆的指标进行检查，并根据实际情况对泥浆指标进行适当调整。3．4.３泥浆制备泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。每个泥浆池的泥浆搅拌采用2台2J－400A型高速回转式搅拌机.制浆添加顺序为：膨润土CMC水`纯碱具体配制细节：先配制ＣMC溶液静置5小时，按配合比在搅拌筒内加水，加膨润土,搅拌３分钟后，再加入CMC溶液.搅拌1０分钟，再加入纯碱,搅拌均匀后，放入储浆池内，待２4小时后，膨润土颗粒充分水化膨胀,即可泵入循环池，以备使用.泥浆制作中每班进行二次质量指标检测，新拌泥浆应存放2４小时后方可使用，补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌3.4。4护壁泥浆试验室配合比按如下指标计算,施工现场配备泥浆试验室，对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和回收再利用泥浆的质量。新鲜泥浆主要性能指标:序号项目性能指标检验方法１比重１.０5～1。０8泥浆比重称2粘度25~３0秒50０/7０0毫升漏斗法３PH值7～9PH试纸４失水量30ｍl／3０ｍiｎ失水量仪5胶体率〉98％量筒法6泥皮厚度1~3.０mm失水量７含砂率＜4%量筒法b.循环泥浆主要性能指标：序号项目性能指标检验方法１比重１。０5～1。15泥浆比重称２粘度25~35秒500/7０0毫升漏斗法3PH值７～10PＨ试纸4失水量３5ml/３０miｎ失水量仪5胶体率＞９5%量筒法6泥皮厚度１～3。０mｍ失水量7含砂率〈5%量筒法ｃ。回收再利用泥浆性能指标：序号项目性能指标检验方法1比重1．1～1．25泥浆比重称2粘度25～35秒５00/７０0毫升漏斗法3PH值７~12PＨ试纸4失水量3５ml／30mｉn失水量仪5胶体率>9０％量筒法6泥皮厚度1～5失水量7含砂率〈１0％量筒法ｄ.废弃泥浆性能指标：序号项目性能指标检验方法1比重>1。3泥浆比重称2粘度无法测定500/７00毫升漏斗法3ＰH值〉１2PH试纸e.泥浆测定频率序号泥浆种类测定频率１新拌制泥浆每拌泥浆达到100m３2槽段中泥浆每挖一个标准槽段，挖槽前、挖槽至一半、挖槽结束前各测定一次3再生处理的泥浆在处理前和处理后各测定一次4被砼置换出的泥浆在砼浇注完2/3后,每上升3m3．4。５泥浆的循环和分离净化泥浆循环采用泥浆泵输出和回收,由泥浆泵和软管组成泥浆的循环管路。地下连续墙施工过程中泥浆必然会被污染而变质，因此泥浆使用一个循环后要对泥浆进行分离净化，尽可能的提高泥浆的重复使用率。槽内泥浆回收后先经过土渣分离筛，把粒径大于10ｍｍ的泥土颗粒分离出来，然后依次经过沉淀池、漩流除渣器、多层振动筛多极分离净化，使泥浆的比重、含沙率减小,如经过第一循环后泥浆的比重、含沙率仍不满足要求,则需经过第二、第三循环分离，直至泥浆比重、含沙率满足要求为止.3．４。6抽入废浆池中的废弃泥浆按需要组织全封闭泥浆运输车晚上外运至规定的泥浆排放点弃浆。3。4。7ａ．泥浆制作所用原料应符合技术性能要求,制作时，应严格执行试验室所制定的配合比,泥浆拌制后应熟化２４小时后方可使用.泥浆制作中，每班进行二次质量指标检测。b.在成槽过程中,泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果、保证槽壁稳定,应对槽段被置换后的泥浆进行测试，充分利用各种再生处理手段，提高泥浆质量和重复利用率，直至各项指标符合要求后方可使用。c.严格控制泥浆液位，保证泥浆液位在地下水位0。5ｍ以上,并不低于导墙顶面以下0。3ｍ，液位下落及时补浆，以防d。钢筋笼入槽,必须对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除，使底部泥浆比重不大于1.１5，沉渣厚度不大于1０0mm。e.砼浇灌时，防止砼直接落入泥浆内，泥浆回收过程中导墙顶面以下5ｍ范围内泥浆应予废弃。f。再生泥浆受水泥、砂土等污染，如性能指标达到合格标准，可再利用；检验如指标不合格，应予废弃。g．对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理。3．5开挖槽段3。5．1开挖方法ａ．开挖槽段采用液压抓斗，以“跳槽挖掘法”开挖单元施工槽段。先挖槽段两端的单槽，采用挖好第一个槽段，跳开一段距离在开挖第二个槽段,在两个槽段之间留下未被挖掘的隔墙，这样就能使抓斗在挖单槽时受力均衡，可以有效的纠偏,保证成槽的垂直度。待单槽和槽间隔墙都挖到设计深度后,在沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单槽和隔墙时因抓斗成槽的垂直度不同而形成的凹凸不平面修理平整,保证槽段横向有良好的线性。b.成槽作业过程中，要求司机精心操作，抓斗中心应每次对准放在导墙上的槽位标志物,保证挖土位置准确.闭斗下放，开挖时再张开,每斗进尺深度控制在0。３ｍ左右，抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆形成涡旋,影响导墙下土体的稳定性。要时刻关注测斜仪器的动向,及时纠正垂直偏差，抓斗入槽时应检查抓斗的提升钢丝绳和导向滑轮是否垂直。c..成槽时,派专人负责，加强泥浆管理,在泥浆供应不足时，应停止挖槽,待泥浆加足后，再进行.d．整个施工槽段挖到设计深度后,停置一段时间，再在设计深度上沿槽段长度方向以每移动１m，下斗抓挖一次的方法，扫清槽底部的沉渣.３．5．2挖槽土方外运采取一边挖土一边装车，集中堆放在现场的临时堆土场地，待晾晒后外运。3.5。3槽段质检每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性,以保证槽壁二个方向的垂直度及装置安装良好。成槽允许偏差应符合下列指标项目允许偏差3‰每幅3线每线每m一点１0cma．槽段平面位置偏差检测用测锤实测槽段两端位置,两端实测位置线与该槽段的分幅线之间的偏差即为该槽段的平面位置偏差不得大于５ｃｍ。b.槽段深度检测用测锤实测槽段左、中、右三个位置的槽底深度,三个位置的平均深度即为该槽段的深度。ｃ。槽段壁面垂直度检测用超声波测壁仪器在槽内左、中、右三个位置上分别扫描槽壁壁面,扫描记录中的壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比为壁面垂直度,三个位置的平均值即为槽段壁面的垂直度槽段垂直度表示方法为:X/L。其中X表示槽壁的最大凹凸量,凸为负值，凹为正值，L表示槽段深度.ｄ．槽段端面垂直度检测同槽段壁面垂直度检测。3。５.4刷壁刷壁是连续墙施工中的一个至关重要的环节,刷壁质量的好坏将直接影响到连续墙围护结构防水的效果。本工程连续墙采用锁口管接头。接头处应采用偏心吊刷进行刷壁。接头偏心吊刷施工：a。刷壁器采用偏心吊刷，以保证钢刷面与接头面紧密接触从而达到清刷效果。b．后续槽段挖至设计标高后,用偏心吊刷清刷前幅接头面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次数应不少于1０次,直到刷壁器的毛刷面上无泥为止，确保接头面的新旧砼接合紧密。接头偏心吊刷见下图：3.5．5清底换浆a。清底换浆使用空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气,以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥，并置换槽内粘度、比重或含沙量超标的泥浆,使全槽泥浆都符合清底后泥浆的质量要求。b。清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽,使空气升液器的喇叭口在离槽底0。5mｃ。当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碴厚度小于1０厘米时，方可停止移动空气升液器,开始置换槽底部泥浆。d。清底换浆是否合格,以取样试验为准，当槽内每递增5me。在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡,不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。3。6钢筋笼制作吊装3。6.1钢筋笼制作ａ.现场专门搭设四座钢筋笼加工台架,钢筋加工机具设备，紧凑布置其间及周边.加工平台应保证台面水平,四个角应成直角，以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼标准横平竖直,钢筋间距符合规范和设计的要求。标准段和端头井的钢筋笼采用整体制作成型.b。钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致，以确保钢筋笼的厚度.桁架利用钢筋笼的主筋制作，钢筋笼主筋连接采用闪光对焊方式.c。钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋再放下层的主筋，下层筋安放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋。考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度的要求，每幅钢筋笼设计5排桁架。ｄ.槽段大于4m的每幅预留两个砼浇注的导管通道口，两根导管相距2—3m,导管距两边1－ｅ。为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，“Z”、“L”型钢筋笼还需增设斜拉筋。f.预埋件，钢筋保护层支撑环安装正确，牢固，严禁遗漏。为保证钢筋笼的保护层厚度,在钢筋笼内外侧按竖向间距4m、横向间距3m设置两列Ф１6ｍm的钢筋支撑环，双面焊接在主筋上。f.施工前技术人员必须按规定对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查.要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格。ｇ.弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符.h。钢筋的绑扎搭接要求不小于35d。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸的要求留加强筋,必要是会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、移、割。i．对焊钢筋接头必须在相同条件下制作抗拉、抗弯试件各三个；搭接焊钢筋接头制作三个抗拉试验，试验结果大于该类别钢筋的抗拉、抗弯强度时,才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查,要求焊接表面平顺，不得有裂缝,没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，符合焊接标准。钢筋笼质量控制与验收标准ａ。对钢筋笼制成品必须通过“三检”合格并经监理验收签证后才能吊装入槽.b．钢筋笼外观平直方正，表面洁净无油渍和锈蚀等,在同一截面上的钢筋焊接接头不超过5０%,对焊接头无裂纹、错位.c．钢筋笼符合设计和规范要求:序号验收项目验收标准1主筋间距±10ｍｍ2水平筋间距±20mm3钢筋笼长度±5４钢筋笼宽度±20ｍm5钢筋笼厚度0,－10mm６支撑钢板中心位置±10mｍ7辊轧直螺纹接驳器中心位置≤±10ｍm８保护层允许偏差±33。６。3ａ。斜支撑由于在基坑开挖时须支撑于钢垫箱上，在地下连续墙施工中必须预埋钢板用以开挖时固定钢垫箱。斜撑预埋钢板大小根据支撑角度和垫箱大小决定,尺寸大小为1000×1０0０（１200）mm,采用1２mｍb．直撑预埋钢板大小为8０0mm×800mmc。斜撑预埋件由32根Ф32锚固钢筋与钢板穿孔塞焊加工制成，直撑预埋件由9根Ф20锚固钢筋与钢板穿孔塞焊加工制成。d．斜撑预埋件中心位置与支撑中心位置一致；对撑预埋件在基坑开挖时用以固定钢牛腿,所以中心位置应比设计支撑中心标高低50０mｍe．支撑预埋件与钢筋笼水平筋点焊固定，防止钢筋笼起吊时脱落。３．６。4钢筋笼吊装ａ。吊装钢筋笼配备150吨履带吊和5０吨履带吊各一台。b。起吊钢筋笼时,先用150吨履带吊（主吊)和50吨履带吊（副吊）双机抬吊，将钢筋笼水平吊起,然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。c．吊运钢筋笼必须单独使用１5０吨履带吊（主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态。d.吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上。ｅ.用尺校核钢筋笼入槽定位的平面位置与用水准仪校核高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。３。７吊装锁口管ａ．吊装锁口管采用50ｔ履带吊。b。分段起吊接头管入槽,在槽口逐段拼接成设计长度后，下放到槽底。ｃ。为了保证锁口管的稳定，应使管底入槽底土体0.3m。d．锁口管吊装完毕后，在锁口管背后回填素土，以避免混凝土灌注过程中发生绕流，造成锁口管起拔困难。3。８地连墙水下混凝土灌注a。导管采用内丝扣箍,其连接处用橡胶垫圈密封防水。导管在第一次使用前，在地面先作水密封试验，试验压强不小于3Kg／cm2.导管内应放置保证砼与泥浆隔离的隔水栓（橡皮球胆等）.其底部应与槽底相距２00ｍm左右，导管上口接上方形漏斗,砼漏斗应能满足砼初灌量,使埋管深度不小于500mm。b。应在钢筋笼入槽后４小时内开始浇灌砼,浇灌前先检查槽深，判断有无塌孔，并计算所需砼方量。ｃ。砼开始浇注时，先在导管内放置隔水栓以便砼浇注时能将管内泥浆从管底排出。砼浇灌采用砼车直接浇注的方法，初灌时保证每根导管有6ｍｄ.砼浇注中要保持砼连续均匀下料，砼面上升速度控制在4~5m／h,同槽段内两导管间砼面高差不大于30０mm,导管埋置深度控制在１．5~3.0m，最大不超过６m，e.浇注时严防砼从漏斗溢出流入槽内污染泥浆。砼终止面应高出设计标高30~5０cm。对砼浇注过程作好详细记录.f。到场后先检查砼质量保证书、砼配比单、碱含量报告等资料是否齐备,并做塌落度试验,检查合格后方可进行砼的灌注。g.每幅墙的砼应按规范要求做见证取样砼的抗压、抗渗试块。每10０m3作一组抗压试验，每5幅地下连续墙作抗渗试块一组。所做试块放入标养室中养护,到规定地下连续墙砼浇灌示意图3．9锁口管顶拔a。锁口管安装完毕后吊装200T液压顶管机。b．锁口管提拔在砼浇灌４小时后开始，即可松动锁口管,提升100mm，然后每隔30min提升一次，每次1００~２00mm，不可使管脚脱离插入的槽底土体。正式开始顶拔锁口管的时间以砼终凝后为依据,如果混凝土掺有缓凝型减水剂，需延迟锁口管顶拔的时间。ｃ。锁口管拔出前，先计算锁口管底部位置，并结合砼浇灌记录,确定底部砼已达到终凝凝即可拔出。ｄ.锁口管拔出后水平放置在硬地坪上，冲洗干净凉干后刷上脱模剂备用。3.１0地下连续墙质量控制标准项次项目质量要求检验方法１成槽垂直度3‰超声波测壁仪2槽底沉渣厚≤10沉渣测量仪或探锤检查３接头处相邻两槽段的挖槽中心线,在任一深度的偏差值，≤5观察、尺量、水准仪、探锤检查和检查施工记录4钢筋笼和预埋件的安装安装后无变形,预埋件牢固，标高、位置及保护层厚度正确.5成墙后墙顶中心线与设计轴线之偏差≤30mｍ6凿去浮浆后的墙顶标高设计标高±30ｍｍ7裸露表面局部突出≤100ｍm８墙面垂直度3‰9裸露墙面表面密实无渗漏，孔洞、露筋、蜂窝面积不超过单元槽段裸露面积的2％。观察和尺量检查10连接墙的接头接缝处无明显夹泥和渗水现象。观察检查注:H－墙深（mｍ）;B-墙厚（mｍ）3.11冠梁施工冠梁将地下连续墙连接成为一个整体,使其形成一个封闭框架。3.１1．1砼凿除地下连续墙灌注完毕后,即可排除其上部泥浆，待砼终凝后，除预留1０ｃm外,超灌部分全部凿除，留下的10ｃm待冠梁施工时再凿除、清洗。3。11。2钢筋绑扎钢筋采用ＨR33５级钢,钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷，不得有油渍、油漆、鳞锈等。钢筋的接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。采取集中加工，现场绑扎的方式，加工的几何尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合设计和规范要求。序号验收项目验收标准１受力钢筋成型长度允许偏差+5mm,-1０ｍｍ2钢筋总长允许偏差+５mm，－１0mｍ3箍筋尺寸允许偏差0,—５4钢筋接头搭接长度３5d5受力钢筋间距允许偏差+5mm,-1０ｍm6箍筋及构造筋间距允许偏差±23。1１.３放线、支模根据导墙轴线进行导墙放线,放出导墙位置,然后根据导墙位置支立模板；模板采用组合钢模，所用材料及其强度、刚度和稳定性符合国家现行技术规范的规定;模板表面应清理干净,要经过除打磨、隔离剂涂刷均匀，支撑要牢固;模板拼接应严密，不得漏浆，模板安装应线型直顺,内表面平整，符合设计要求。3．11.4砼浇灌采用商品砼浇灌，砼强度等级为Ｃ３0，坍落度为16０±20mm原材料出厂质量合格证明文件和复试报告；砼配合比、强度和其它性能的试验报告;砼浇筑施工纪录.采用插入式振捣器振捣,按操作要求控制振捣器插点间距和振捣时间，保证砼振捣密实,不得有漏筋、漏振、蜂窝等缺陷.砼结构不得有影响使用功能和结构性能的裂缝。留施工缝时应与地下墙接头错开,并及时洒水养护。砼结构表面应平整、棱角清晰，其几何尺寸符合设计要求。序号验收项目验收标准1断面尺寸允许偏差＋5mｍ，－32顶面高程允许偏差±５mm3纵向轴线位置允许偏差5４平整度允许偏差３5麻面面积≤０。5％3。12墙趾注浆3。12采用直径5０ｍm的钢管做为注浆管，每幅槽段设置二根注浆管，长度为上端超出地面0．3ｍ，下端超出墙底1m。先下钢筋笼再打入注浆管,入槽底30０mm.钢管底端３０0ｍm3.１2注浆压力:按现场实际情况确定注浆流量：15—2０L注浆量：2m3浆液配比材料名称水水泥粉煤灰膨润土外掺剂规格生活用水５25＃普硅磨细灰200目重量比0.610。１7５0.0３0.023.13施工监测施工监控量测项目及要求:维护结构与周围环境的监测主要分为应力监测与变形监测，变形监测仪器主要采用经纬仪、水准仪和测斜仪等，应力监测仪器主要采用应变计、钢筋计、压力传感器和孔隙水压力计等。监测的主要项目有:地下市政管线沉降；围护结构水平位移；地表沉降；地下水位观测；支撑轴力监测;围护结构倾斜变形监测；围护结构钢筋应力监测；基底变形监测；周边建筑物的沉降、倾斜监测及桩基的变形监测。监测数据应及时处理并及时反馈，以便指导施工，做到信息化施工。当发现有异常情况应立即采取措施,防止发生工程事故.如实测围护结构水平位移超过允许值时，应及时采取措施并加密观测次数.具体见围护结构施工监测方案.第四章地下连续墙质量保障措施４.1全面推行施工质量过程控制措施在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。a.由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点、了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案,让每个管理人员做到心中有底。b.由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。c。按文件要求制定工作内容、岗位职责、以及相应的奖惩方法。d。在每一道工序开工之前，由技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，并填写施工质量过程控制表格。e.成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控,监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样.详见:附图—10:质量保证体系图附图—11：全面质量管理体系图4。2原材料质量保证措施ａ．在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作试验,不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；b．原材料进场检验：按着已签署的供货合同,对准备进场的原材料要查明“三证"是否齐全，并按程序报批,否则不进场；同时要按规定抽验原材料，进行见证取样,不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；c．原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、防淋、防晒的材料放置在符合规定的库房中;４.３施工测量质量保障措施a.测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行.以免影响测量精度。b．完成测量后，及时将测量资料及结果报监理工程师，以备复查.4。4地下连续墙施工中预防成槽塌方和处理措施4.4.１预防槽段塌方的措施：a.通过缩短单元槽段的长度，可缩短成槽时间，有效的利用土拱效应，使成槽稳定。b。对于部分杂填土层较厚或渗透系数强,易流变的砂性土层中可采用大口径井点降水的方法,通过水位降低,固结砂性土体，增加其抗剪强度，确保成槽稳定.c．加强施工管理,禁止槽段两侧堆放土方、钢筋等重物或停置、通行重型吊车等施工机械。d。加强泥浆管理,根据工序不同，配置相适应比重的泥浆，以发挥其良好的护壁作用。ｅ.清槽后4小时内必须下笼完毕，之后8小时内必须浇筑完地下连续墙混凝土.4。4。2槽段塌方后的应急处理措施：４。4。2.1坍塌迹象:(1)泥浆大量漏失液位明显下降；(２)泥浆内有大量泡沫上冒或出现异常扰动;（3）导墙及地面出现沉降;（4)排土量超过设计断面土方量.4。4.2。２槽壁坍塌处理措施（1)在施工中,一旦出现坍塌后，及时将挖掘机械提升至地面。(２）要及时填入砂土，用抓斗在回填过程中压实，并在槽内和槽外（离槽壁１m处）进行注浆处理,待密实后再进行挖槽.４.5槽壁垂直度控制措施a.成槽过程中利用经纬仪进行跟踪观测,做到随挖随测随纠,达到槽壁垂直度偏差3‰。b。合理安排一个槽段中挖槽顺序，使抓斗两侧的受力平衡。c．消除成槽设备的垂直偏差，根据成槽机的仪表控制。4.6确保地下连续墙质量的技术管理措施4.6本工程为了加强技术管理,实行技术管理责任制，明确本工程项目经理部的总工为本工程的技术负责人.4.６ａ。监督、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，保证工程按时开工。ｂ.根据现场施工进展情况，督促、检查总平面布置执行情况及因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排，确保工程顺利、均衡地施工。c。施工组织设计按程序审批后，做为施工指导文件，不得擅自变更，如变更按规定程序履行审批手续。4。6a．监督、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利进展；b。监督、检查施工组织设计所规定的施工顺序和工期的实施情况,确保工程有计划、有组织、有秩序的进行，完成工程总进度计划；c。监督、检查施工中对有关技术规程、规范、标准的遵守情况、杜绝“三违”,确保工程质量和安全生产；d.督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的施工措施准备工作落实情况。4。6.4ａ.严格坚持落实交底制度,使参加管理施工的人员对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工,合理的安排工序。分部分项工程技术交底应包括：施工工艺；安全技术措施；规范、规程要求；质量标准和要求。1、技术交底的内容(1）图纸交底（设计交底)的内容设计意图和特点；施工方法和要求;工程的使用功能;所采取的特殊技术措施；解释和说明设计关键部位；（２）分项工程技术交底的内容施工工艺；技术安全措施;规范、规程要求；质量标准和要求;新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求和操作要点、注意事项。b。技术交底制度管理要求①技术交底工作必须在单位(分部、分项）工程开工前进行；②技术交底必须强调文字交底,并填写技术交底卡一式二份,一份项目部存档备案,另一份给与被交底人；并由被交底人签字(包括驻地监理)。③技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分部工程阶段性技术交底相结合的原则；④技术交底工作必须遵循分级管理的原则；⑤各级技术交底的内容、要求，必须使生产管理、技术、安全检查人员掌握，并用于纠正差错、指导施工。4。6。5保证地ａ。采用陶土粉加入适量纯碱拌制质量较好的泥浆,在泥浆循环使用过程中不断稳定泥浆比重、组成成分和稠度保证泥浆的质量。防止墙壁坍塌。b.提高挖槽工作效率,利用挖槽机上的纠偏设备及时调整挖槽的垂直度。防止槽位侵入主体结构限界.c.挖至槽底后及时换浆清槽,置换出槽底稠泥浆和清除槽底沉淀物，以保证墙体质量。d.钢筋笼必须在平台制作，保证钢筋笼有足够精度和刚度.e．为防止吊放时变形,在主筋平面内设置水平和斜向拉筋，并将闭合箍筋点焊成骨架。f。吊放过程中，发现有塌壁现象时应立即停止吊放重新成槽，清渣后,再吊放钢筋笼，以免槽底沉淀过多.g。采用和易性能好、流动性大的缓凝混凝土进行水下混凝土的灌注，灌注混凝土前导管作闭水检验.h.砼运输过程防止砼大量泌水，要转动料筒，边走边搅拌，到达现场后，检查塌落度并制作砼试块。i．砼浇筑过程中，随时掌握砼的浇筑量，砼的上升高度和导管的埋深。防止导管下口暴露在泥浆内造成泥浆吸入导管.质质量保证体系组织保证制度保证施工保证监测组：监控、量测施工阶段保证质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度设计文件分级审核制质量措施与技术交底制测量双检制工程质量评定制质量事故报告制竣工验交制验工质量签定制材料进场检验制变更设计报批制施工组织设计分级编批制质量检验制开工报告审批制所有分部分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。争创鲁班奖。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制班（组）长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制理理质量保证体系框图项目副经理项目副经理项目总工程师项目经理部(质量管理)项目经理施工技术部测量组试验室其它项目质检员施工组技术组量测组设备物资部质量安全部计划财务部综合办公室开挖质检员防水质检员砼质检员质量管理组织机构第五章安全保证体系及措施5。1安全生产目标及保证体系5．1.1安全生产目标安全目标确定为“四无二杜绝、一创建”。“四无"即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故；无塌方事故。“二杜绝"即：杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故。“一创建”即:创建安全文明工地。５。１.2安全管理机构及安全监控网络安全管理机构图安全监控网络建立健全项目部安全保证体系建立健全项目部安全保证体系是整个施工顺利实施的保障,是确保工程质量和工期的前提.安全管理体系安全管理体系作保工作保全保证体系组织保证安全生产领导小组建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查总结，总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传，开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。工作保证开工前检查：1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施。2.施工机具是否符合技术和安全规定。3.安全防护措施是否符合要求。4.施工人员是否经过培训。5.施工方案是否经过交底。6.各级各类人员施工安全责任制是否落实。7.是否制定安全预防措施。8.对不安全因素是否有控制措施。施工过程中检查1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3.施工机械是否坚持安全挂牌。4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5.现场有无违章指挥违章作业。6."周一"安全讲话是否正常执行。7.安全隐患是否限制、整改。8.信息反馈是否准确及时。制度保证国家安全法律、法规、规程、标准竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制方法总结推广。2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。3.做好总结、评比工作。1.抓好安全日常管理2.建立安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动十二项安全生产制度1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全技术交底制6.临时设施检查验收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.职工伤亡事故报告制12.安全生产奖惩制群众组织1.对职工进行安全生产宣传教育2.组织职工开展群众性监督检查活动3.组织开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。实施目标1．“四无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；无塌方事故。2.“二杜绝”即：杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故。3.“一创建”即：创建安全文明工地。安全生产管理体系5。２落实安全生产责任制开工前建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确,责任到人，奖罚分明。a。项目经理是安全生产的第一责任人，对整个施工过程的安全负全部责任.ｂ。工区主任对主管工区安全生产负责,对整个工区施工过程的安全负主要责任.ｃ。安质部主管负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核,安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施,组织员工学习并落实.d。各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责,认真落实安全操作规程细则、制度、措施。５。3安全技术交底施工前,工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产技术交底,做到全员、全过程，突出重点。交底内容除基本的施工情况外,还应有设备安全、用电安全、防火防爆、治安保卫、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员的要求。在具体施工期间根据施工进度，分期向作业人员进行分部(项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容,均要有双方签字,并纳入作业台帐。各项作业实施前，有针对性的逐级进行安全技术交底。技术交底采取书面形式，配作业各项作业指导书（或操作细则）,并履行签字手续，保存资料.安全质量部安全工程师负责监督检查，施工操作人员严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。5．4安全保证措施a．认真贯彻“安全第一、预防为主"的方针，坚持“谁承包，谁负责”和“管生产必须管安全“的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定"和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点,组成由项经部主要负责人、分公司专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作.b.建立以项目经理为第一责任者的安全保证体系。开工前经常组织全体进场人员学习安全知识,进行安全交底,定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。进入现场的施工人员要佩带好劳保用品，任何人都要服从安全员的指令.c。工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。ｄ.工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门及监理验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改,并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。ｅ。工程实施时，严格按照经审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章指挥、违章施工、违反劳动纪律的现象。ｆ.工程实施时,每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。ｇ。经常保养施工机具,保证其安全装置灵敏可靠,保护罩完好无损，同时搞好安全用电管理,保证变电配电间达到“四防”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。ｈ。重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽,进行高空、深坑作业和特殊工种按规定佩戴防护用品。i。规划好施工现场的生活、生产设施,合理安排场地内临时设施,做到封闭施工，建立防洪、防火组织,配齐消防设施，制订“三防”措施和管理制度，并使其落到实处。j。靠近施工现场的道路，设置明显警告标志。加强车辆养护与维修工作,搞好各种机动车辆的管理,严禁违章开车，严格遵守交通规则，保证行车安全。ﻫk．机械抓土过程应注意检查钢丝绳的磨损情况，发现磨损超标时要及时更换,以防发生事故或抓斗掉入槽内。ﻫl。电气闸箱匹配合理、符合要求，电焊机钢筋加工机械等要搭设防雨棚、架高,防止雨水浸泡。ﻫm．成槽施工中严禁吊车和汽车等机械在槽孔附近行驶；严禁在槽孔附近堆放重物，防止侧压增大引起槽壁塌方。n。施工现场内临时用电的安装和维修必须由专业人员负责完成，非电工不准拆装电气设备。ｏ。严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGＪ-４68８”P，检查、维修配设施时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“有人工作、禁止合闸”等标志牌。5．5建立工程安全应急预案1、编制突发事件应急措施,成立施工突发事件应急领导小组。副组长：田彬、李海强、丁占国副组长：田彬、李海强、丁占国事故现场指挥现场伤员抢救组雷东锁事故调查组后勤供应组保卫疏导组消防灭火组物资抢救组刘胜永石胜康马义波刘佰川李刚丁占国杨勇善后工作组危险源风险评估组杨建军王庆军组长：李立新应急救援组织机构人员名单及联系电话小组名称成员联系电话危险源风险评估组组长雷东锁１３75２597982组员刘彦生应急指挥机构应急总指挥李立新副总指挥田彬副总指挥李海强１３75２50５030事故现场副总指挥丁占国１3752251310伤员救护组组长杨勇王庆军组员李连和１360203１925李大伟邹战航闫云霞吴波浪吕静物资抢救组组长李刚１３212２３01４2组员曾鹏飞王宝钰消防灭火组组长刘佰川１375２66764９组员阿俐德张振宇陈召远保卫疏导组组长马义波组员张晓良１35０２066４１5罗丹青后勤保证组组长石胜康１3０32２3507３组员朱轶曲志营徐新强事故调查组组长刘胜永组员李建军善后工作组组长杨建军１375213725７组员周丽娜１382１９29050仪淼项目部办公室王菲菲应急机构住址：天津市东丽区崂山支道中铁一局天津地铁二号线14标项目部。2、针对本工程施工，存在的应急事故主要有：①触电;②高坠；③塌方；④火灾.3、在发生紧急或突发事故时，任何发现险情的人员必须向有关部门报警，提供事故的所有信息，并在能力所能及的范围内采取适当的应急行动．４、有项目领导及办公室电话号码、其他部门管理人员手机号码，手机2４小时不关机，以保证应急救援系统的各个机构之间保持联系。５、发生事故时，安全员要安全有序的疏散现场人员。6、当事故现场应急行动结束以后，应该立即使在事故中一切被破坏后耽搁的人、物和事得到恢复，进入正常动作状态.5．6建立工程安全预案制度及安全事故报告制度5。6．1对突发事故的处理，如组织指挥机构，工程抢险队伍，人员救护系统，机械材料的准备,车辆后勤保障，信息传递的及时、准确等，并对抢险、救护人员进行演练。5.6．15.6.1在修改或制定应急预案之前，对已有的计划或程序进行评审和回顾，包括横向回顾和纵向回顾。5。6.1（1）总指挥：由项目经理任总指挥，主要负责事故应急行动期间各单位的运作协调，按照应急预案合理部署应急策略，和事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作的顺利完成.（２）事故现场指挥者:由现场安质部长任事故现场指挥者。主要负责对事故现场的控制，协调应急队员的救援工作，识别危险物质及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，执行有效的应急操作，保证应急行动队员的个人安全，并负责事故后的现场清除工作。（3)对外联络代表:由综合办公室宣传员任对外联络员.主要负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受他们的采访，必要时负责召开新闻发布会，并与安全人员和法律人员及其他事故应急者保持联系.(4）支持部门：现场抢救组、伤员救护组、消防援助保障等部门，在事故应急期间,接受事故指挥者的调遣，提供各类应急所需的信息，负责各应急小组之间的通讯联系，设置专线电话等.5．６。1（1）应急资源：包括人员、应急设备、装置和物资。(2）应急能力;包括人员的技术、经验和接受的培训。5.6.（1)灭火器的使用以及灭火步骤的训练;（2）个人防护措施;(3)对潜在事故的辨识；（4）事故报警;（5）紧急情况下人员的安全疏散；(6)伤员的施救及护理。培训程序的制定和实施都应该派具有丰富的应急经验的人员来执行，并由安全质量部长负责管理培训程序、开发新型训练内容、评价培训的充分性、决定每个应急职位所需的培训水平等，为开展应急训练和演习提供充分的准备。5。6。（1）测试预案和程序的充分程度；（2）测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性；（3）测试现有紧急装置、设备和其他资源的充分性；(4）提高与现场外的事故应急部门的协调能力；（5）通过训练来判别和改正预案和程序中的缺陷。应急演习为应急人员提供一次实战模拟训练，使应急人员熟悉必须的应急操作，并积累应急工作经验，为事故应急行动提供高贵的经验保证。应急演习必须定期举行。5.65．6在发生紧急情况或突发事故过程中，任何发生事故或险情的人员的首要任务就是向有关部门报警，提供事故的所有信息，并在力所能及的范围内采取适当的应急行动。５.6应急中可能使用的通讯系统。5.６从事故影响区域内疏散的必要行动。5．6危险品运输车辆通过重要区段时,为防止交通堵塞和人员的过于密集带来的危险,施行交通管制,从而使危险品车辆迅速顺利地通过复杂的关键路段，可以极大的降低危险。交通管制程序主要包括警戒、约定的交通管制、快速交通管制。５．6当事故现场应急行动结束后,应该立即展开在事故中一切被破坏或耽搁的人、物和状态得到恢复，进入正常运作.它执行时间的长短取决于受损程度；人员、资源、财力的约束程度;有关法规的要求;气象条件和地形地貌等其他因素。5．6该工程存在危险品泄露和火灾两种危险源，针对这两种危险源，现场配备足够的灭火器及防毒面具、伤员救护设施及必须的药品,当出现该危险源时，能及时采取措施，保证人员安全.5．6(1）凡发生职工(包括合同工、临时工、季节性农民工）重伤事故或职工死亡事故（含交通、因工、非因工死亡）以及分包企业职工死亡事故的单位，从事故发生算起，项目部必须在4小时之内报告公司安质部,同时,将事故人员送往离施工现场最近的天津市武警总队医院。（2）因我方责任而造成既有线行车中断事故,从事故发生起在３小时之内报告公司安质部。(3）因我方责任而造成的路外人员交通死亡事故，按上述规定报公司设备物资运输部门和工会组织。发生事故后，必须认真调查，分析原因，分清责任,严格按照“三不放过"原则进行处理。应急预案对本项目可能发生的食物中毒、施工人员受电气伤害、交通肇事应做出应急预案，明确应急职责,识别紧急需求,降低和减少对员工的危害。应急措施:根据中毒情况、受害人的受伤程度，在现场进行必要救治,然后送到天津武警医院进行诊治。应急物资常备药品、担架、止血药、纱布应急设备移动电话8部、固定电话1部、小型车辆3部。应急救治紧急情况下先采取措施使病人胃内食物呕吐干净,服用定量解毒药品,然后送病人去医院抢救；对受电气伤害或交通事故伤害紧急情况下先对病人进行抢救，然后送病人去医院抢救或拔打1２0急救电话请急救人员进行现场急救.对外求助部门及电话武警部队天津总医院：02２—２47２9８44、022－6０578778常见事故情况的处理措施见下表序号常见事故应急措施1导墙坍塌迅速调离各种设备，清理现场，进行地层加固，重新砌筑导墙.2钢筋笼变形停止吊装，将钢筋笼放回原加工平台，增加桁架筋支撑，重新起吊。3成槽机油管爆裂更换新油管。4槽壁坍塌及时将挖槽机提升至地面,填土回填，用抓斗在回填过程中压实，并在槽内和槽外（离槽壁1m处)进行注浆处理,待密实后再行挖槽。5触电采取相应的救护措施。加强用电管理。6高坠紧急救护.起重设备工作时,禁止人员靠近.第六章现场文明施工措施文明施工的有关管理制度遵照《天津地铁工程文明施工标准及管理规定》，必须严格遵守国家、部和天津市颁布有关文明施工的规定.６.１文明工地目标文明施工目标：争创“天津市文明标准工地"。在施工过程中严格按照天津建设委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理,督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。6。2文明施工保证体系文明施工组织领导小组文明施工组织领导小组进出入口生活区施工现场噪音排污交通疏解卫生环境通风口绿化环卫生活设施周围环境附属施工班组文明施工管理小组主体结构施工班组文明施工管理小组基坑开挖施工班组文明施工管理小组文明施工保证体系6．３建立健全工地文明施工管理制度严格执行国家和天津市的施工管理相关条例,由项目经理全权负责。制定明细的制度，下设监督和执行部门。6。4文明施工措施6.4.１工地围挡按天津市政府建设行政主管部门的有关要求，工地四周设置连续、整齐、牢固、美观标准的实体围墙，临街围墙按要求布设灯具。６。4。2工程标牌在现场入口显著位置设立天津市建设行政主管部门规定的“一图六板”,内容包括现场总平面布置、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。要求美观整齐，字体清晰，并保持整洁.在施工通道和作业面,挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志、如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、深坑作业标志等。6。4。３临时设施首先在施工场地内进行地面硬化,按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。临时给排水临时给水采用市政给水管道供水,从业主提供的水管接入，工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施，经处理后排至城市污水管道,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道.6．4．5临时用电工地施工及生活用电从变压器接入，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌,不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。废料及时清理出施工场地.6。4.7道路、场地施工前对场地进行硬化平整。确保现场无积水、无施工垃圾。施工现场天天清扫，保持整洁卫生。６.4.8规范化管理a．做好现场安全保卫工作，建立严格的门卫制度,非本项目人员进入现场实行登记制。b．在确保质量、安全的前提下,保证工程的形象进度。正确采取护、包、盖、封四大措施，防止成品损坏或污染。ｃ.环境卫生：成立环境保护领导小组,责任到人，做好环境卫生与保护工作.生活垃圾按指定地点集中，及时清理，厕所专人清扫。伙房挂食品卫生许可证，炊事员有健康证并定期检查，伙房内外整洁卫生、炊具干净。d．内业资料齐全、整洁、数据真实可靠，办公室内各类图表贴挂齐全.e。生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。f．加强对施工人员的全面管理,所有人员办理暂住证。绝不接收三无盲流人员.做好防盗窃工作,及时制止各类违法行为和暴力行为。g.搞好施工现场及生活区域的封闭式管理。第七章施工现场环保措施施工现场环保的有关管理制度遵照《天津地铁工程施工环境保护行动计划》，严格遵守国家、部和天津市颁布有关环保的规定。环境保护目标：严格控制重要环境因素，满足国家及天津市相关规定和规范。ﻫ7。1环境保护工作指标要求环境保护工作指标要求环保项目目标指标备注生活污水排放生活污水排放达到国家二级排放标准。经过隔油池后排放,污水ＢOD、ＣOＤ值达到国家二级排放标准。污水排放前无明显悬浮物。固体废弃物节约材料，控制废弃物分类堆放，提高废弃物回收率。废弃物分类堆放；充分利用钢材、木材等下角料.扬尘市内施工扬尘符合要求.市内施工目测无扬尘。运输遗洒市内施工运输无遗洒。市内施工自行运输的材料、碴土、垃圾等无遗洒。分包运输的由分包方控制。7.2建立环境保护责任体系根据本工程的特点、所处的位置及环境要求指定本项目经理部的环境保护责任体系，由项目经理全面负责，并保持体系的正常运行，以确保环境保护的具体措施落实到位。环境保护责任体系7.３主要环境影响的控制保证措施严格按照对环境影响的程度，从产生的源头上,针对性的进行控制和管理.７．3。1城市生态a.对城市绿化,在施工范围内严格按有关法规执行.临时占用绿地要报批、交费并及时恢复;砍伐或迁移树木要报批并交费,不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。ﻫb.在施工前做好各类市政管线调查,施工中做好保护，防止破坏管线.按市政管线的迁移和保护按法规要求进行，履行报批手续并按时付费。建立应急预案，以便应对突发性事件。7.３.2水污染施工期间的水污染主要是废弃泥浆、车辆冲洗水、施工人员生活污水，易堵塞城市排水系统。采取的控制措施：在工程开工前完成工地排水设施建设，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。7．3.3大气污染大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等，采取的控制措施有：ａ．粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。ｂ.严禁在施工现场焚烧会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。c。易飞扬散体物料应尽量安排库内存放,堆土场、散装物料露天堆放场要加网覆盖及采取防逸散措施。d。施工前做好施工便道的规划设置,临时施工道路基层要夯实、路面要硬化.7．3。４固体废弃物管理措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾,会对城市环境卫生造成影响,采取的控制措施是：

ａ.合理选定堆放场位置，对弃土进行洒水覆膜封闭，防止扬尘污染,堆土场周围加护墙和护板.

b.制备泥浆和废碴的处置方案，按照文件要求选择有资质的运输单位,及时清运施工弃土和淤泥碴土，建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。

c。选择对外环境影响小的出土口、运输线路及运输时间。ﻫd.施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施.e．运输车辆进出场时，派专人清洗轮胎和车厢挡板,防止污染城市道路和市区环境。ﻫｆ。外运土方车辆进行严密遮盖，出场时设专人清洗轮胎和车厢挡板,防止污染城市道路和市区环境。

g．废泥浆外运采用专用车辆，指定专人管理，检查车辆的密封性能,并严禁在中途排放。第八章冬季施工措施8．1、施工气象条件当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,则此５天的第一天进入冬季施工的初日。而当气温转暖时，最后一个5天的室外日平均气温稳定在5天津市位于中纬度亚欧大陆东岸。虽临渤海，但属内陆海湾,受海洋影响较小。主要受季风环境支配，因此属暖温带亚热湿润大陆性季风气候.主要特点：四季分明，冬季寒冷、干燥、少雪;春季干旱多风，冷暖多变；夏季气温高、湿度大、雨水集中；秋季天高云淡、风和日丽。从常年累计的气象资料看，最低气温在－1７℃左右，土壤最大冻结深度为0。7米,标准冻结深度0.６米;一般每年的11月15日至次年的3月15日８．２、冬季施工计划本标段处于冬季施工的项目主要有：导墙施工、地下连续墙施工、冠梁施工.８。3、冬季施工准备1。对计划冬期施工的项目，开工前,预先制定详细的冬期施工措施，内容包括技术措施,安全、文明施工措施,材料供应计划，质量标准等,确保冬期施工按规范要求顺利完成。2.为了防止冻害，在冬期施工前后10天内,注意天气变化,我项目安排３名专职工程试验人员做好每日6：00,１４：0０,2１:0０的测温记录，并注意收集气象部门的有关气象资料，对各施工工点及作业队及时通报天气变化情况，以便及时采取防冻措施。3。施工之前，落实好冬期施工必备的防寒物资、取暖设备、劳保