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文档简介

第一章编制说明根据太仓国际集集装箱码头有有限公司的木木材检验检疫疫堆场工程的的招标文件和和设计图纸的的所列要求,我我方经过认真真阅读、研究究,仔细考察察工程施工现现场和交通状状况,组织了了拟任项目经经理及主要项项目技术、管管理人员进行行分析,编制制本工程的施施工组织设计计。在编制过过程中,充分分考虑了各关关键重点工序序间的衔接与与协调和工期期紧的特点。在在严格遵守有有关技术规范范的前提下,按按照道路、排排水、土建、安安装等工程的的施工与组织织管理程序,结结合我公司多多年的施工经经验和目前的的施工技术,编编制本工程的的施工组织设设计。1.1编制依据据1、木材检验检检疫堆场工程程的招标文件件、招标补充充文件。2、木材检验检检疫堆场工程程的施工设计计图。3、工程现场踏踏勘及业主介介绍的情况。4、《港口工程程质量检验评评定标准》(JTJ2115-98)、《联锁锁型路面砖路路面施工及验验收规程》(CJJ799-98)《港口道道路、堆场铺铺面设计与施施工规范》(JTJ2996-96)等。5、本公司近年年来已承建过过类似工程的的施工经验。1.2编制原则则1、遵照招标文文件中的各项项条款要求进进行编制。2、按“项目法法”的施工原则则进行管理和和施工,严格格执行有关的的施工规范和和验收标准,按图施工。3、制定创优目目标,严格执执行各项施工工保证措施,确确保工程质量量达到优良,力力争创杯。4、保证重点、兼兼顾一般、统统筹安排,科科学合理地安安排进度计划划。5、采用先进的的施工方案和和技术管理措措施,确保施施工实施方案案的可行性和和合理性。6、制定施工所所需的劳动力力、材料及施施工机具的投投入计划,确确保工程施工工最合理的平平面布置方案案。7、实行经济核核算,推广增增产节约,努努力降低生产产,材料成本本,提高经济济效益的措施施。一旦中标,我方方将在本施工工组织设计的的基础上,进进一步加以细细化,编制详详细的实施性性施工组织方方案,突出各各重要部位的的施工节点、工工期网络和质质量控制措施施,经业主、监监理和有关部部门批准后严严格执行施工工。第二章工工程概况2.1工程概述述:本工程建设单位位为太仓国际际集装箱码头头有限公司,设计单位位为中交第三三航务工程勘勘察设计院。本工程为苏州港港太仓港区起起步及一期(1#--44#泊位)改造造工程木材检检验检疫堆场场。工程范围围包括设备间间、控制室、道道路、堆场、及及水电配套工工程。工程质量要求::合格。建设期限:工期期要求为100个日历天,具具体开工时间间以开工令为为准。2.2主要分部部工程结构简简介:本工程主要由给给排水;道路路、堆场;土土建、安装及及附属工程三三个单位工程程组成。给排水工程:.1排水工程排水管道主管采采用钢筋砼管管材、砼基础础、橡胶圈接接口约260米。支管采用UPVVC双壁波纹管管、橡胶圈接接口、砂基础础约100米。堆场排水采用明明沟排水,采采用钢筋砼B=400,H=700钢格板盖板板型明沟。检查井采用钢筋筋砼雨水检查查井、球墨铸铸铁盖座,1200**1200井5座,1400**1400井1座,钢筋砼砼明沟暗管连连接井2座。.2给水工程::给水管道管材采采用球墨铸铁铁管、橡胶圈圈接口、砂基基础;给水管管道最小覆土土厚度不小于于1.0米。如果与与其他管道发发生矛盾或遇遇到障碍时,按按照规范进行行相应调整。在堆场两侧沿围围墙布置室外外地上式消火火栓,消火栓栓间隔不大于于120米。室外消火火栓采用防撞撞调压型共4座。道路、堆场工程程:道路采用10ccm厚50MPa高强砼联锁锁小块面层、3cm砂垫层、5—10mm石屑找平层层,约100000m2。堆场采用35ccm5.0MMPa现浇砼面层层,30cm厚水泥稳定定碎石,15cm级配碎石,一一层土工格栅栅。约152000m2。土建、安装及附附属工程:土建项目共有药药剂库、器材材库各一座,1#控制室、2#控制室各一一座,实体围围墙1163米、电动门28米,隔离墙1项。电力工程共有各各种管径混凝凝土包封C-PVC电缆管870米,供电人人孔井17只,30米灯杆及基基础一处。通信安装有5DD100UPPVC管150米,及各种种通讯配套设设备。暖通安装有轴流流风机T35-№3.55共8台,空调Q=65000W共4台。2.3工程特点点2.3.1本工工程属堆场、道道路,工程项项目较多,分分项工程有道道路、堆场、给给排水、土建建、安装等,需需要同时施工工,工序之间间交叉作业较较多。2.3.2.本工地邻近近地区工地交交叉施工较多多,为此必须须将安全生产产作为重点来来抓。2.3.3根据据太仓国际集集装箱码头有有限公司堆场场工程文明施施工和环保的的要求,特别别是土方和材材料运输会对对环境造成一一定的影响,必必须采取保护护措施,避免免环境污染。2.3.4本工工程交通比较较方便,但是是由于工种多多,需要做好好交通组织工工作,避免发发生交通事故故。第三章施工组织部部署3.1施工组织织管理机构现场管理体系根据本工程特性性和实际情况况,一旦工程程中标后,立立即组建本工工程项目部,项项目部设项目目经理、项目目副经理和项项目工程师各各一名,下设设各职能部门门,项目经理理负责整个工工程施工的各各项事务,全全面履行合同同,对工程施施工进行组织织、指挥管理理。确保工程程质量、安全全、工期和文文明施工总体体目标的实现现。该工程采用项目目法施工,有有关生产、技技术、质量、经经济、安全等等各项工作实实行项目经理理负责制,我我方将严格按按本公司ISO90002质量体系文文件,明确管管理职责,运运行动态管理理,在施工组组织安排上准准备采取以下下相应措施。1、为保证工期期,编制施工工总进度计划划及分阶段施施工作业计划划,控制各分分部分项工程程的施工进度度,并根据施施工需要加班班加点,项目目经理部须按按此项方案认认真组织劳动动力,按计划划完成下达工工程量的考核核指标。2、加强计划管管理,做好月月、周和日作作业计划,建建立可靠的材材料、后勤保保证体系,随随要随送,保保证供应。3、建立每周举举行一次工程程例会制度,由由业主、监理理、施工单位位参加,协调调工程进度及及控制工程质质量等问题。4、施工中必须须做到先有方方案后施工,对对各分部分项项工程的施工工方案进行“优化”,在保证质质量、安全的的前提下,千千方百计地采采取加快施工工进度的办法法和措施。5、认真做好方方方面面的对对外协调工作作,取得交通通、市容、环环保、用水、用用电等各个单单位的支持和和配合,以确确保工程顺利利进行。6、各工种应相相互配合搭接接,交叉施工工,且要紧密密配合,协同同工作,为其其他工作创造造施工条件。施工管理协调::1、与业主、的的工作协调::①尊重业主、对对工程的统一一指挥,服从从配合业主的的协调。②在施工过程中中,与业主经经常保持联系系,及时向业业主汇报工程程的进展情况况,反映工程程存在的问题题,以便业主主尽早解决。③在工程施工中中,施工现场场不大,但是是施工项目繁繁多,并积极极协助业主,落落实解决办法法,在不影响响总体进度情情况下,合理安排其其他工序施工工。2、与设计的工工作协调:①积极主动与设设计联系,并并取得业主的的配合,进一一步了解设计计意图和要求求,根据设计计的要求,确确定我方的实实施性方案,以以取得设计的的支持。②认真熟悉施工工图,如施工工图上有疑问问应及时与设设计联系、解解决,完善设设计内容。③施工过程中,若若遇到地质变变化与施工图图不符,及时时与设计联系系,并提出我我方的解决处处理办法,供供设计参考,最最终按设计要要求实施。3、与监理工程程师协调:①尊重监理,积积极配合现场场监理的工作作,在施工过过程中严格按按照监理工程程师批准的施施工实施方案案进行施工。②在施工过程中中,接受监理理工程师的验验收和检查,对对监理工程师师提出的质量量问题,应及及时地整改,在在现场质量管管理工作中,维维护好监理工工程师的权威威性。③未经监理检查查验收认可的的情况下,不不得进入下一一道工序施工工。3.2施工总体体方案设想::施工准备:(1)本工程单单体项目多,工工程量大,工工期紧。针对对本工程的施施工特点,结结合我公司的的实力,我们们已选定施工工过类似工程程,施工经验验丰富、组织织能力强的项项目部进场施施工,目前已已做好新的准准备,一旦中中标,立即进进场施工。(2)施工队伍伍进场后,充充分做好“三通一平”工作,搭设设好各种临时时设施,在施施工沿线架设设好施工用电电线路。(3)施工所需需的机械及各各种仪器设备备在正式使用用前进行校验验和试用,以以便工程中标标后能及进场场。(4)做好施工工所需原材料料的采购进场场和测试工作作,所有进场场材料先送样样品,经监理理工程师确认认后方可进场场。(5)编写详细细的实施性方方案,组织技技术管理人员员及各工种负负责人熟悉施施工图纸,做做好技术交底底工作,明确确施工目标,及及时进行施工工平面范围内内的测量放样样工作,并将将测量成果送送监理工程师师代表复测得得核。(6)做好职工工上岗前各种种质量、安全全、文明施工工意识的教育育工作,保证证工程开工的的顺利进行。(7)办理好施施工许可证,做做好监理交底底、质监交底底工作。施工步骤:根据本工程的施施工图纸及工工程特性和工工期要求,为为了保证该工工程在计划工工期内顺利完完成,经过分分析讨论,我我们拟定总体体安排五支专专业施工队先先后进场施工工。工程开始始时,先进行行给排水的管管道工程施工工和电信、电电力的管道工工程施工;地地下工程施工工结束立即安安排道路和堆堆场、土建工工程施工,土土建工程完工工后再进行安安装工程的施施工。总体施施工任务安排排如下:(1)道路施工工队:室外道道路施工(2)给排水施施工队:室内内、外给水排排水施工(3)堆场施工工队:堆场施施工。(4)土建、安安装施工队::控制室、药药剂室、器材材室、围墙及及相关设备安安装(5)电力、电电信施工队::室内、外电电力、电信电电缆的施工以上五支施工队队在项目经理理部的统一安安排、指挥下下,按突出重重点兼顾次要要的原则,配配备足够的劳劳动力和施工工机具,组织织流水交叉作作业,多开工工作面,以确确保本工程能能按期保质完完成,向业主主提交一个满满意的工程。3.3工程总体体目标质量目标:l、工程程质量符合设设计要求和现现行的施工及及验收规范。2、工程达到合合格要求。工期目标:按招招标文件要求求,施工工期期为100个日历天,具具体开工日期期以业主或监监理发出的开开工令为准,确确保工程在正正常开工后100个日历天内内完成。安全目标1、杜绝因工死死亡,现场施施工人员的年年负伤率不大大于5‰,重伤率不不大于0.5‰。2、不发生质量量事故。3、不发生重大大级以上设备备事故、重大大交通事故和和重大火灾事事故。文明施工目标1、严严格执行苏州州市安全文明明施工与环境境管理办法,不不做违规作业业。2、做做到保护环境境人人有责,争争创环境保护护先进单位。3、争创太仓市市文明施工工工地。第四章施工工总平面布置置4.1布置原则则依据招标要求的的施工范围,结结合本工程特特点,在满足足正常施工和和生产管理的的前提下,本本着实用合理理、经济节约约、整洁文明明的原则进行行布置。4.2总体布置置本工程位于太仓仓木材检验检检疫堆场码头头,周边设施施、建筑较多多,施工现场场相对比较狭狭小,工程项项目种类繁多多。为了施工工的合理进行行,结合现场场条件,我们们经过研究,做做如下施工平平面布置(详详见施工平面面布置图和项项目部临建设设施布置)::工程临时设施包包括场内临时时道路、施工工供电、给水水、排水、通通讯、照明、生生活生产设施施及其他临时时设施。项目部临时设施施和预制场、堆堆料场的布置置:根据现场实际际情况,我方方计划方便施施工、提高工工作效率的原原则下,合理理布置临时设设施和预制场场、堆料场。项目部采用彩钢钢板活动房,双双层布置,职职工宿舍、施施工用房采用用双层活动板板房。并在项项目部四周设设置围墙,以以方便管理。具体详见平面布布置图。项目部搭好后,向向业主及监理理提供2间办公用房房,配备好相相应的办公用用具,项目部部内设置一个个专用会议室室,以便每周周开例会时用用。临时供电:临时供电包括动动力用电和照照明用电,计计算时考虑如如下各点:工工地使用的动动力设备、电电器工具和照照明用电的数数量;施工总总进度计划中中施工高峰同同时用电设备备的最高数量量;各种机械械设备在工作作中需用情况况。P=1..05~1..1(k1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中P供电设备总总需要容量(KV.A)P11电动机额定定功率(KW)P22电焊机额定定功率(KV.A)P3室内照明容容量(KW)P4室外照明容容量(KW)COSφ电动机的平平均功率因数数(施工现场场最高为0.75~~0.78,一般为0.65~~0.75)K1、K22K3K4需用用系数(根据据工地用电设设备情况,取取K1=0.7、K2=0.66K3=0.88K4=1.0)根据计算用电量量,拟在临近近电网搭接80KVA电源,并在在变压器附近近安装好电表表、总箱。另另考虑断电因因素,配备75KW发电机2台备用。为保证夜间作业业及交通安全全,施工现场场及生产区应应配备足够的的照明灯具临时用水1、生活用水我公司司将从附近自自来水管网接接入。根据业业主提供的水水源,由施工工单位自行接接至临时设施施和拌和场。水水管安装时在在水源处安装装好水表,以以便计取水费费。2、生产用水生产用用水拟采用现现场近边河塘塘内水源,使使用前应对水水质进行化验验。采用水泵泵取水,送至至各用水处。施工排水1、结合本次工工程特点,基基坑内设明沟沟排水,明沟沟纵横相贯,集集水井集水,用用水泵排至附附近河网内。2、砂石料场场、生活及生生产区均应设设有排水明沟沟,道口部位位埋设涵管导导水,排水至至附近收水井井内。3、并根据现场场实际情况开开设横向网沟沟,排水沟就就近接入河道道农渠中。4、路基施工时时,应保护好好原有的临时时排水系统,确确保在施工过过程中下雨时时能及时排走走雨水。施工通讯施工期期间项目部对对外通讯配移移动电话2部,施工现现场配无线对对讲机4部,以保证证施工时各部部门的联系。第五章施工进度计计划5.1工期目标标及总体规划划1、本工程工期期业主要求在在100个日历天内内完成,具体体开工日期以以业主或监理理发出的开工工令为准。2、为了确保工工期在计划内内完成,根据据本工程的特特性,经现场场踏勘后,计计划负责施工工该工程项目目的技术管理理人员对整个个工程的施工工方案和进度度计划进行分分析讨论,本本工程因单体体项目多,工工期紧,计划划安排五支专专业施工队伍伍进行施工。组组织施工队做做好施工准备备,配备好施施工作业人员员,落实好施施工机具以便便及时进场,部部署前期准备备工作和材料料采购、复试试工作,办理理好施工许可可证使工程能能尽早开工。3、工程开工后后拟在多个作作业面展开施施工,我们将将注重科学管管理,采用确确实可行的施施工方案,并并根据施工强强度进行合理理的施工机械械、人员配置置。五支施工工队在项目部部的统一指挥挥下,合理地地安排各道工工序的施工,积积极组织立体体交叉流水作作业,充分考考虑施工的重重点和难点。随随着气候转冷冷,冰冻天气气将会增多,加加之在施工过过程中遇上春春节,过年放放假,明春雨雨水又较多,故故施工过程中中要充分考虑虑这些不利因因素,配备足足够的劳动力力、物力和机机械设备,抓抓住有利时机机,组织施工工人员分班连连续作业,以以确保工期在在业主要求的的范围内,接接期保质完成成。做到管理理职责明确,落落实到人,靠靠管理抓质量量,靠管理促促进度、效益益。具体的施工形象象进度安排详详见附后的工工程进度计划划表。第六章工期期保证措施6.1优化进进度计划,确确保工期目标标我们将将依据已制定定的工期计划划确定阶段工工期目标,并并分别编制月月进度计划,旬旬进度计划,将将工期目标落落实到每一天天。现场施工工时每天进行行生产例会,检检查当天完成成情况,落实实第二天任务务,对未按计计划完成的及及时找出原因因,限时完成成。在项目施施过程中开展展劳动竞争,赛赛质地,比完完成项目的优优良率;赛工工期,比工期期目标完成情情况;赛安全全文明方式,比比施工安全无无事故。并进进行考核评比比。6.2合理进行行资源配置6.2.1对劳劳动力资源的的优化配置是是保证项目进进度计划实现现的前提;加加强现场材料料管理,建立立健全材料管管理岗位责任任制是项目进进度计划实现现的主要途径径;重视对施施工机械设备备的管理优化化,保证在使使用中处于良良好状态,减减少闲置、损损坏,提高使使用效率及生生产率水平是是实现进度目目标的根本保保证。6.2.2项目目施工中劳动动力的配置,将将根据控制性性进度计划和和特征项目进进行,配足技技术工种与劳劳动力,实行行连续施工,保保证各阶段目目标的实现。并并通过加强员员工思想素质质教育工作和和利用行为科科学,从劳动动力个人的需需要和行为的的关系观点出出发,进行必必要的激励,以以调动员工的的积极性。6.2.3切实实安排好材料料采购、供应应工作,满足足工程需要。按按照监理人批批准的总进度度计划表,编编制各单位工工程的分部、分分项工程进度度计划,根据据季度和月(旬旬)作业计划划,备足构成成工程实体的的各种主要材材料;同时,要要根据工程进进度要求,加加大周转材料料的投入。6.2.4工程程施工的机械械设备,除按按施工需用量量计划及时配配置到位外,还还应紧抓机械械设备管理的的有效环节,重重视保养和给给修;我们将将狠抓机械设设备的管理,落落实使用、维维护、保养责责任制,确保保在本工程中中配备的各种种机械设备始始终处于良好好的工作状态态。6.3技术保保证措施6.3.1开工工前技术人员员认真审核图图纸,搞好现现场调查,制制定出即能保保证工期、质质量、安全,又又能降低工程程成本的实施施性施工组织织设计,指导导施工的全过过程。全体动员,搞好好开工前的技技术培训和技技术交底。组组织参加施工工的全体人员员,学习交通通部颁发的有有关施工技术术规则和施工工安全的规定定,使每个人人心做到心中中有数。认真熟悉图纸,详详细调查施工工现场,搞好好技术交底,理理解设计意图图,把问题消消灭在萌芽状状态。精心组织施工,搞搞好交叉作业业,按网络计计划组织现场场施工,做到到工序间的紧紧密衔接,防防止人力资源源和机械设备备的浪费。运用成熟的施工工经验,积极极推广和应用用新技术、新新工艺、新果果,提高工效效,缩短工期期,降低造价价,向科学技技术和管理要要效益。6.4组织保保证措施:6.4.1抓紧紧机构、人员员、机械设备备的筹备工作作。项目经理部、施施工班组、机机械设备,必必须在合同签签定后一周内内达到施工现现场。积极与与建设单位和和地方有关部部门联系,协协助做好施工工准备。6.4.2协助助建设单位进进行场内的清清理工作和施施工用水,用用电的安装工工作。6.4.3重点点工程重点保保障,集中优优势力量,确确保重难点工工程施工。本本工程路基土土石方和砼工工程数量大,配配备足够的人人力、物力,科科学组织,合合理安排,确确保重点工程程保质按时完完成。6.4.4优化化施工组织设设计,在指导导性施工组织织设计的基础础上,编制实实施性组织设设计并加以优优化,使人力力、机械充分分发挥效率。6.4.5发挥挥企业整体施施工的实力和和优势,选派派得力领导组组织精干高效效的项目经理理部,抽调有有经验的施工工队伍担任主主体班组。6.5制度保保证措施实行工期责任考考核制,进场场后将目标总总工期详细分分解,实行阶阶段性工期控控制并把计划划落实到工班班,从上至下下推行工期、质质量奖惩责任任制,加快工工程进度。定期召开工程分分析会议制度度,安排布置置工程任务,解解决施工中遇遇到的问题,顺顺利事项实现现各阶段工期期,从而确保保总工期目标标的实现。坚持跟班作业制制度,各级领领导要深入一一线跟班作业业,及时了解解工程进度动动态,发现问问题及时解决决。6.6设备、物物资保障措施施根据施工组织设设计中机械配配备计划,从从全单位范围围内,调拨性性能优良、技技术先进的新新购设备投入入到本工程中中,从数量上上、技术上优优先满足本工工程的施工需需要。对拟上场的设备备进行调试、维维修,确保机机械设备始处处于良好的技技术状态,并并进行合理调调配和协调,配配套使用,充充分发挥机械械的作用。提前做好外购件件的采购、检检验和贮存程程顺利进行。以以保证工程顺顺利进行。材料的管理,又又物资保障科科负责统一采采购,按料源源实际情况择择优购进。对对材料的进场场,严格把好好质量关,坚坚决杜绝不合合格材料进场场。对今年场材料和和库存材料做做好标识,防防止误用或混混用;对标有有保质期的材材料,做到合合理储备,确确保在保质期期内使用完。6.7质量方方面保证措施施对每道工序及时时严格的进行行自检,避免免出现大整改改返工现象而而造成工期的的耽搁。第七章劳动力力、机械设备备和材料投入入计划本工程工作面面大、施工项项目繁多,根根据工程特点点我公司按照照优化配置的的原则,选派派一批技术素素质高的施工工班组和人员员进行本工程程的施工,并并以劳动承包包合同和任务务书管理为纽纽带组织优质质高速的施工工。配备和补补充精良的施施工设备和仪仪器,合理的的安排人员、机机械、材料进进场。具体见见如下后所附附表格。第八章主要要工程项目的的施工方案和和措施8.1施工测测量放样8.1.1测量量仪器(1)控制测量量采用J2经纬仪配测测距仪一台。(2)角度测量量用苏州第一一光学仪器厂厂的J2经纬仪,长长度测量用测测距仪及50米或30米钢卷尺配配合10kg拉力器进行行测量。(3)水准测量量或标高引测测采用苏一光光DSZ2配测微平板板的高精度水水准仪作为主主控仪器,并并辅以1-2台苏一光DSZ3自动安平水水准仪。(4)凡进场测测量仪器都持持有国家技术术监督局认可可的鉴定单位位的检定合格格证书。8.1.2测量量人员(1)进场后项项目部将专门门设立一个测测量小组,由由项目技术负负责人负责,下下设专业人员员若干名。(2)测量人员员都已经过专专业培训,并并持证上岗。8.1.3测量量标准本工程所用测量量标准为《工工程测量规范范》(GB500026-933)8.1.4测量量方法8.1.4.11平面控制测测量施工前会同业主主、设计现场场交接各控制制桩(坐标值值)和水准点点,并加放控控制桩和保护护桩,,同时时复核加密水水准点,100米左右间距距一点,经复复核无误后即即可使用,若若复核发现问问题,及时提提出,经处理理后方可使用用。根据业主主提供的坐标标点,建立施施工现场的方方格控制网,并并绘制放样图图,将工程建建筑物位置标标注在网格坐坐标图中,然然后根据施工工的项目内容容放样定位并并校核,现场场方格网控制制点应建在相相互通视且不不易被破坏的的位置,所有有坐标点均应应设立保护装装置,经常检检查校核。同同时严格控制制测量精度如如下:导线测测量角度闭合合差(″)为±16√n(n为测点数),坐坐标相对闭合合差为±1/100000;对临时水水准基点进行行复核和接收收。水准测量量闭合差为±12√L(mm)(L为水准路线线长度Km)。然后整整理测量成果果,提交监理理复核,确认认后的桩位要要妥加保护,做做好标记。8.1.4.22高程控制测测量工程建建立工地高程程控制点,并并从业主提供供的水准点上上引测高程,高高程点应设在在不受施工开开挖、填筑影影响的范围外外,且使用方方便。工程施施工过程经常常校核、检查查。施工用用水准高程测测量按四等水水准要求。8.1.4.33立模放样施工时应据不同同部位的具体体操作要求,分分别定出立模模施工操作线线及控制线(平平面控制线及及高程控制线线),并用建建筑物轴线校校核,所放操操作线及控制制线须与施工工班组技技术术员交底。8.1.4.44施工监测工程施施工过程中,必必须定期对建建筑物进行监监测,包括沉沉降及水平位位移,用以指指导施工方案案的实施及施施工速率控制制。所有监监测结果均应应及时向监理理工程师申报报。8.1.4.55竣工测量工程全全部完成后,应应进行竣工测测量,并整理理汇编到竣工工资料中。1.5技术要求求A、中线测量严格按设计部门门和业主提供供的控制桩,施施放各类中线线,控制好起起点、止点、平面折点,主点点位误差在25mm以内。B、高程测量在业主给定水准准点的同时,沿沿新建道路方方向附近每100-1150米增设临时时水准点,临临时时水准点点精度为等外外级。8.2道路、堆堆场工程施工工技术8.2.1路基基施工流程路基填筑施工工工艺流程图路基放样路基放样清理表土清理表土处理地基处理地基标准击实试验土源土质调查标准击实试验土源土质调查分层上土分层上土压实度检测分层摊平碾压压实度检测分层摊平碾压修整边坡修整边坡工序交验工序交验8.2.1.11路基填筑方方法:路基填填筑根据各路路段填料来源源情况采用水水平分层、纵纵坡分段,以以机械化施工工为主,人工工为辅作业。填填料必须符合合规范要求。填填筑路堤时从从原地面按全全宽、逐层、逐逐段、逐类填填料填筑,每每层填料铺设设的宽度,应应超过每层路路堤的设计宽宽度每侧30cm,以保证边边坡修整的净净宽度及完工工后的路堤边边缘有足够的的压实度。路基填填筑采用挖掘掘机或装载机机装土,自卸卸汽车运输,再再用推土机摊摊铺,平地机机平整,重型型或振动压路路机分层压实实。土路基填填筑需要掺灰灰6%处理时,可可采用原槽拌拌和方法,即即每20cm一层土基摊摊平粉碎并初初步整平后按按比例摊铺消消解石灰,再再用旋耕机进进行粉碎拌和和,平整碾压压,直至成型型。若土层过过湿,翻晒、粉粉碎视现场情情况重复进行行,直到颗粒粒直径不大于于设计要求,接接近最佳含水水量时碾压,每每层填土碾压压前先整平,保保证均匀的密密实度。对施施工面交会处处分层留台阶阶,当两段同同时施工,则则分层交插衔衔接,搭接长长度不小于2m。对于土质填料,控控制填料最佳佳含水量。松松铺厚度根据据试验路段试试验确定,一一般每层填压压厚度在30cm以内,一层层压好达标后后,再填第二二层。含水量量控制在试验验确定的最佳佳含水量范围围或±1%之内。8.2.1.22压实方法路基压压实采用重型型或振动压路路机分层碾压压,碾压遵循循先快后慢、先先边缘后中间间、先轻后重重、先低后高高,有超高的的曲线段先弯弯道内侧后弯弯道外侧的原原则,并注意意至少有1/3的轮迹重叠叠,压实遍数数,按试验段段得出的数据据采用。并尽尽快压到规定定的压实度。每每层压实后,其其压实度、纵纵横坡、表面面平整度、平平面尺寸均符符合设计要求求。碾压顺顺序:先用履履带式拖拉机机或轻型推土土机初压一遍遍,再用光轮轮压路机进行行压实,在松松铺厚度、含含水量、平整整度均符合要要求后,重型型压路机碾压压4-6遍,再用10T以上振动压压路机由弱振振至强振进行行加强压实到到最佳效果。压压路机要慢速速行驶,曲线线处内侧向外外侧纵向进退退式进行,振振动压路机横横向接头重叠叠0.5m,光轮压路机机重叠后轮宽宽1/2,前后相邻邻两区段纵向向重叠2m,做到无漏漏压、无死角角,确保碾压压均匀。先慢慢后快,逐步步提高。振动动压路机3-6kkm/h,压路顺序序,先路肩后后中间。严格控制土方含含水量,碾压压前测定含水水量。土方含含水量较高时时,先进行翻翻拌晾晒,待待接近最佳含含水量时,进进行碾压,形形成运土摊铺铺-翻拌晾晒-平整-碾压四个作作业段,提高高工作效率。当含水量较较小时,洒水水加至适当,并并翻拌至均匀匀润透,然后后进行碾压。8.2.1.33压实标准::路槽底底面以下深度度0-800cm压实度95%路槽底底面以下深度度80-1150cm压实度93%路槽底底面以下深度度>1500cm压实度90%8.2.1.88碾压接头处处理横向接头轮迹重重叠,振动压压路机40—50cm。两区段间间重叠1-1.550m。做到无漏漏压、无死角角、压实均匀匀。8.2.1.99路基施工质质量检测方法法根据不同同填料及时测测定其标准密密实度和最佳佳含水量。采采用环刀法和和核子密度湿湿度仪测试密密实度和含水水量,弯沉值值采用弯沉仪仪测试。按每每个区段每个个压实层为检检测评定单元元。检测数量量按规范要求求。不合格者者及时处理。弯弯沉值按车道道每50m4个点(即左右两个个轮隙下各1个点)。弯沉值和和密实度两者者都要合格。8.2.1.110路基施工质质量控制要点点(1))要充分做好好施工现场准准备工作,做做好基准点、标标高、轴线的的校核放样工工作,保护、校校核放样尺寸寸;(2))路基用地和和取土范围内内,认真清除除地表植被、杂杂物、积水、淤淤泥和表土,处理坑塘,对基底按规范要求进行压实;(3))不得采用设设计或规范规规定的不适用用土料作为路路基填料,路路基填料强度度(CBR)应符合规范范和设计规定定。(4))路基必须选选择合适填料料分层填筑压压实,保证路路基压实度达达到设计要求求,要求每层层表面平整,路路拱合适,排排水良好。(5))路基边坡严严格按照设计计要求施工;;路基顶层,采采用平地机精精细作业,采采用拉线检查查或埋砖法控控制高程,保保证路基顶层层的各项技术术要求。(6)施工临时时排水系统与与设计排水系系统相结合,勿勿使路基附近近积水。8.2.2综合合稳定土底基基层施工方案案本标段综合稳定定土厚度为330cm,采用路拌法法一层摊铺施施工,计划施施工工期为30天。8.2.2.11原材料试验验及配合比设设计对拟采用的原材材料进行试验验,符合要求求后,方可入入场。水泥选选用终凝时间间大于6小时的325#缓凝水泥。石石灰质量符合合Ⅲ级消石灰或Ⅲ级生石灰的的技术指标。粉粉煤灰中的SiO2,Al2O3和Fe2O3的总含量大大于70%,粉煤灰的的比表面积大大于2500ccm2/g,土的塑性性指数Ip=7~~20之间,有机机质含量小于于10%。在确认原原材料合格后后,进行二灰灰土配合比设设计,通过配配合比试验达达到以下目的的:1)综综合稳定土的的强度达到设设计要求,在在标准条件下下养护6天,浸水一一天后的无侧侧限抗压强度度大于0.6Mppa。2)采用重型击击实法确定混混合料的最佳佳含水量和最最大干密度。8.2.2.22路基检查1、路基外形形检查主要有有以下内容::路基的高程程、中线位置置、宽度、横横坡和平整度度,凡检查不不合格的路段段必须采取措措施,使其达达到标准后,方方可在上铺筑筑综合稳定土土。2、路基强度检检测1)碾压检查查:用12~15吨三轮压路路机或等效的的碾压机械进进行碾压3~4遍,在碾压压过程中,如如发现土过干干、表层松散散时,适当洒洒水;如土过过湿,发生“弹簧”等现象,采采用挖开晾、晒晒、换土、掺掺石灰或粒料料等措施进行行处理。2)弯沉检查::用BZZ~1100标准车以规规定频率检查查路基表面回回弹弯沉,按按测试季节算算出代表弯沉沉值,不大于于设计算的允允许值。8.2.2.33铺筑试验段段正式施工前,拟拟铺筑单幅不不小于100米的试验段段,通过试验验段的铺筑,确确定以下内容容:1、用于施工材材料的质量和和混合料的配配合比;2、混合料的松松铺系数;3、标准的施工工作业方法::4、材料的摊铺铺方法和适用用的机具;5、合适的拌和和机械、拌和和方法、拌和和深度和遍数数;6、整平和整形形合适的机具具和工艺方法法;7、压实机具的的选择与组合合,压实顺序序、速度和遍遍数;8、拌和、运输输、摊铺和碾碾压机械的协协调配合;9、确定每一作作业段的合适适长度;10、确定施工工组织及管理理体系、人员员等;11、质量检查查内容、检验验频率及检查查方法;12、试验段路路面质量检查查结果;8.2.2.44综合稳定土土的施工综合稳定土底基基层工艺流程程图准备下承层准备下承层施工放样施工放样运输和摊铺集料运输和摊铺集料洒水闷料洒水闷料整平和轻压整平和轻压运输和摊铺粉煤灰运输和摊铺粉煤灰整平和轻压整平和轻压运输和摊铺石灰运输和摊铺石灰整平和轻压整平和轻压运输和摊铺水泥运输和摊铺水泥拌和及洒水拌和及洒水整平整平碾压碾压接缝和调头处理接缝和调头处理养生养生1、备料采用集料时,将将超尺寸的颗颗粒预筛除。石石灰在使用前前7~10天充分消解解,然后过孔孔径为10mm的筛,并尽尽快使用。根据综合稳定土土的宽度、厚厚度及预定的的干密度,计计算各路段需需要的干混合合料的重量,根根据料场集料料的含水量和和所用车辆的的吨位计算每每车料的堆放放距离,根据据综合稳定土土厚度和预定定干密度及配配合比,计算算每平方米所所需石灰、粉粉煤灰、水泥泥的重量,确确定每车粉煤煤灰、石灰或或水泥的摊铺铺及卸放位置置。2、摊铺集料根据试验确定集集料的松铺系系数。松铺厚厚度=压实厚度×松铺系数。集集料运输到施施工现场后,采采用推土机进进行初铺和排排压,用平地地机找平,并并具有设计规规定的路拱,同同时测定含水水量,并按照照综合稳定土土的最佳含水水量对素土的的含水量进行行调整,在此此过程中,严严格控制松铺铺厚度,以避避免不必要的的材料倒运和和浪费。3、运送、摊铺铺、粉煤灰、石石灰及水泥石灰、粉煤灰采采用层铺法施施工。根据计算的每车车灰的纵横间间距,在已摊摊铺排压并找找平好的素土土层上,按照照计算好的方方格面积,用用石灰打出方方格网,同时时划出摊铺的的边线。先摊摊铺粉煤灰,粉粉煤灰摊铺均均匀后,用两两轮压路机碾碾压1~2遍,再运送送并摊铺石灰灰,然后也用用两轮压路机机碾压1~2遍,最后运运送并摊铺水水泥,并校核核各种材料的的用量。4、综合稳定土土的拌和、找找平使用稳定土拌和和机将铺好的的各种材料进进行拌和。拌拌和时随时检检查拌和深度度,避免底部部留有夹层或或过多破坏下下层表面。以以略破坏(约约破坏1cm左右)下承承层的表面为为宜,以加强强上下层粘结结。另外在拌拌和过程中,随随时检查含水水量,并根据据实际情况洒洒水,调整含含水量,以保保证混合料含含水量处于最最佳含水量的的±1%范围内,然然后进行第二二遍湿拌。拌拌和完成的标标志是:混合合料色泽一致致,没有灰条条、灰团和花花面,没有粗粗细颗粒“窝”或“带”,且水分合合适和均匀。拌拌和完成用胶胶轮压路机进进行碾压,以以消除潜在的的不平整,并并进行高程检检测,使上述述工作循环进进行,直至其其标高符合设设计要求。5、碾压在找平和初压完完成后,使用用18~21吨三轮压路路机,振动压压路机在路基基全宽内进行行碾压。直线线段由两侧路路肩向路中碾碾压,平曲线线段由内侧路路肩向外侧路路肩碾压。按按照试验段获获得的碾压顺顺序和遍数进进行压实,直直至达到规定定的各项技术术指标。对构筑物附近,大大型压实机械械和整平机械械不能靠近的的位置,用人人工找平,并并使用小型手手扶振动压路路机及汽夯等等夯实。6、接缝处理两工作段的搭搭接采用对接接形式,前一一段拌和整平平后留5~8m不进行碾压压,后一段施施工时将前段段留下未压部部分,一起再再进行拌和。7、成品的养生生及保护待压实工序完成成后的第二天天开始洒水养养生,养生期期为7天。养生期期限内,除洒洒水车外封闭闭交通,并派派专人看守。.5质量管理1、严把进场原原材料质量关关,对进场的的材料必须经经过复检合格格后方可入场场。2、对生产的全全过程进行质质量控制,布布料时,确保保配合比的准准确均匀,拌拌和好的混合合料不得过夜夜,当天碾压压成型。3、石灰在使用用前7~10天充分消解,并且全部通通过10mm的筛孔。4、底基层表面面高出设计标标高部分,采采用平地机刮刮除,并扫出出路外,对局局部低于标高高之处,不能能贴补,必须须将局部底基基层铲除重铺铺。8.2.3联锁锁砼砖8.2.3.11联锁砼砖基基层填筑压实实满足要求,侧侧平石铺设完完成后,即开开始联锁砼砖砖施工。施工工前先按设计计要求修整路路基顶面,然然后摊铺20CM石灰土基层层,15CM二灰碎石碾碾压后铺筑2CM厚M7.5水泥砂浆,振振实成型后,铺铺筑人行道板板。8.2.3.22联锁砼砖铺铺砌应保持纵纵、横缝平顺顺,曲线段联联锁砼砖之间间可视一定间间隔设置水泥泥砂浆形条,铺铺砖时需放置置平稳,不得得向砖底塞灰灰或支垫硬料料,应便砖平平落在砂浆上上,无任何空空隙。道板砖砖与缘石之间间应衔接紧密密,将必然产产生的空隙甩甩在人行道外外侧一边,必必要时一水泥泥砂浆镶边。注注意使砖面与与缘石顶面齐齐平,并满足足设计横坡要要求。道板砖砖铺砌完毕,应应用同比例的的水泥石灰细细砂干浆冠缝缝扫墁两遍,并并在缝处洒水水。8.2.3.33联锁砼砖铺铺装要求平整整稳定,灌缝缝饱满,不得得有翘动和积积水等现象,另另外确保符合合下列标准::平整度55MM相邻块高差3MM纵缝直顺100MM横缝直顺100MM水泥砼堆场路面面施工本标段水泥砼路路面为35cm厚,砼抗折折强度为5.0Mppa。施工前的准备.1施工放样在路基上测设控控制桩,每15~20米设一控制制桩。.2原材料试验验1)、水泥采用徐州淮淮海水泥厂生生产的巨龙525#普通水泥。水水泥进场必须须有质量检验验证,且经工工地试验室复复试合格后,方方可进场使用用。水泥的存存放不超过三三个月,各项项技术指标均均符合规范要要求。2)、砂采用地产黄黄砂,其细度度模数在2.3~33.1之间,含泥泥量小于3%,硫化物和和硫酸盐含量量小于1%。3)、碎石采用徐州萧萧山产石子,石石子级配为5~40mmm连续级配,压压碎值不大于于16%。.3配合比设计计施工前30天,进进行砼配合比比设计,确定定施工工艺参参数。配合比比设计数据的的集料、水泥泥的重量比,以以及设计坍落落度、水灰比比、容重等。.4基层检查施工前对路面基基层作全面检检查。1)、路基层外外形检查,主主要有以下内内容,基层高高程、中线位位置、宽度、横横坡度和平整整度。凡检查查不合格的路路段必须采取取措施,使其其达到标准后后,方可在上上铺筑砼面层层。2)、路基强度度检查a、碾压检查b、弯沉检查::用BZZ—100标准车以规规定频率检查查路基表面回回弹弯沉,按按测试季节算算出代表弯沉沉值,不大于于设计计算允允许值。.5水泥路面施施工水泥路面施工工工艺详见工艺艺流程图指示摊铺整平机3M直尺检查平整度原材料检验检查坍落度、制作砼抗折试块检查模板安装砼运输砼拌制砼搅拌站机械抹面真空吸水砼摊铺整平机整平安放拉杆、传力杆砼摊铺与振捣支模施工放样检查基层水泥砼路面施工工工艺流程图图指示摊铺整平机3M直尺检查平整度原材料检验检查坍落度、制作砼抗折试块检查模板安装砼运输砼拌制砼搅拌站机械抹面真空吸水砼摊铺整平机整平安放拉杆、传力杆砼摊铺与振捣支模施工放样检查基层早期养生早期养生锯缝锯缝养生养生(一)、模板安安装1、安装模板板时,按放线线位置把模板板放在基层上上,初步固定定其位置,用用水准仪检查查模板顶部标标高是否符合合设计要求,并并检查模板是是否顺直,达达到要求后,用用支撑杆将模模板固定,接接头处拼装应应牢固紧密。2、模板安装好好后,如果模模板底部与基基层之间有空空隙,应用砼砼料填塞,捣捣实,以防振振动时漏浆。两两侧模板安装装就位后,横横跨路面拉线线,并用直尺尺检测拉线至至基层表面的的距离是否满满足混凝土板板厚的要求,基基层局部高出出部分应予以以清除,使面面板厚度控制制在允许范围围内。3、模板安装装好后,首先先检查是否稳稳定,能否经经得起整平机机振动而不走走样,再用水水准仪及钢尺尺检查模板的的标高和行车车道的板宽是是否准确,模模板是否垂直直。4、浇筑混凝凝土前,在模模板上涂刷肥肥皂水、废机机油等隔离剂剂或贴塑料薄薄膜,以便拆拆模。模板拆拆除后,立即即清理干净,校校正钢模板的的平整度,涂涂上隔离剂,以以便下次使用用。5、胀缝(或或施工缝)端端头钢模板,须须与路面中心心垂直,并与与相邻车道的的胀缝(或缩缩缝)在同一一横断面上。传传力杆设置平平行于面板及及路面中心垂垂直,在浇注注混凝土后其其误差不大于于5mm。6、传力杆活动动端套管长10cm,端部间隙隙不小于3cm,用纱头或或沥青麻絮填填塞。传力杆杆活动端涂两两遍沥青。(二)、砼拌和和1、后台配料1)、配料之前前先测定砂、石石含水率,核核对水泥、砂砂、碎石的品品种规格、质质量。2)、根据试验验确定的混凝凝土配合比和和测定的砂、石石含水率调整整配料系统计计量参数。3)、操作人员员发现出料不不正常,立即即与技术人员员联系解决,不不得擅自调整整物料比例,特特别要严格控控制水量。4)、在混凝土土运输距离较较长、风较大大、烈日照射射、气温较高高等条件下,每每立方米混合合料可酌情增增加用水量1~2公斤,但混混合料运到现现场时,其坍坍落度不得大大于设计值。2、搅拌1)、搅拌站操操作人员要做做好搅拌记录录(包括时间间、拌数等情情况)。注意意观察每拌料料的情况,在在有故障时出出的料不得运运送到施工现现场。2)、从全部料料包括水加入入拌和机后开开始计,采用用强制式搅拌拌,时间不少少于50秒。(三)砼的运输输1、拌和好的混混合料以最短短的时间运送送到浇筑地点点,本工程施施工季节处于于冬季,运输输时间不大于于2小时。砼从搅拌机出料料至浇筑完毕毕的允许最长长时间施工气温(0CC)允许最长时间(h)5~10210~201.520~30130~350.752、搅拌机产产量与运输车车辆相适应,运运料与拌和紧紧密衔接,充充分发挥搅拌拌楼的拌和能能力。(五)砼的浇筑筑与振实1、摊铺混凝土土前,应对模模板的位置、高高度、支承情情况及拉杆的的放置再进行行一次全面检检查,确认满满足要求后,即即可进行混凝凝土的摊铺。2、混合料需均均匀地摊铺在在仓位里,靠靠近模板处采采取翻锹扣灰灰,禁止抛掷掷和搂耙,防防止混合料分分层离析。3、混合料的摊摊铺厚度考虑虑到振捣的沉沉降量,虚高高一般可高出出模板顶面5cm左右。4、采用插入入式振动器振振捣,按成行行、成列顺序序前进,插点点间距控制在在30cm以内,每点点振动时间以以表面平坦泛泛浆为准,不不得漏振。振振动棒插入混混凝土时要快快,拔出时要要慢。振动棒棒不准紧靠模模板(离模板板10cm)、钢筋、路路基。5、浇筑、振振实及整平工工作需连续进进行。如因故故临时停工,混混合料应加以以覆盖,防止止失水,假凝凝;如停工时时间过长,则则按设置施工工缝的有关规规定进行处理理。(六)砼的整平平1、将整平机移移动至模板上上方,振动翻翻料辊在施工工前一方,抹抹光平板在后后。2、整平机前前方混凝土料料要略高于模模板,保证振振动翻料辊前前始终积存约约10cm高的混凝土土料。3、观察振动动抹光平板过过后的混凝土土表面与模板板上表面的相相对高度及提提浆情况,若若发现混凝土土表面低于模模板或提浆效效果不好,则则需要把翻料料辊调高。一一般情况下,预预先将路面较较高边一端调调高至距离模模板顶面8mm左右。(七)真空脱水水1、脱水前,打打开真空泵箱箱盖,向真空空室和集水室室注满清水,调调节搭扣松紧紧,盖严箱盖盖。堵住进水水口,开机检检查泵空载时时的真空度,其其泵真空表值值应大于0.0099MPa。再检查联联结软管、吸吸垫表面、粘粘缝及管接头头,如发现损损坏、漏气、阻阻塞等现象时时,要迅速修修补或更换。准准备好计量水水桶和记录表表格。2、在混凝凝土板块整平平结束后,即即可在其上先先铺放尼龙过过滤布,布边边距离模板8~10ccm,要求布面面平整、皱纹纹少。然后覆覆盖吸水垫,吸吸水垫四周的的密封边与下下面的过滤布布搭接0.5~22cm,以防将水水泥及砂子吸吸入泵内。3、将真空泵吸吸口用软管与与吸垫吸口接接通,启动真真空泵开始吸吸水作业。开开机的同时要要计时、量水水,观察和控控制泵上真空空表的真空度度的变化,随随时检查上否否有漏气现象象。4、真空吸水时时间本工程施工季节节处于冬季,真真空脱水时间间如下表(以以分钟计)路面砼厚度昼夜平均气温(OC)15~2020~25>2526cm26min24min23min具体也可可采用直接检检查的方法确确定,其方法法是:当脚踩踩在砼面上,基基本无晃动感感觉,脚印很很浅,此时吸吸水率基本符符合设计要求求,即可进行行拌光。5、当到达脱脱水时间时,由由两人在吸垫垫两个相对边边角同时略掀掀起密封边,继继续抽10~15秒钟,排除除砼表面及管管路中的残余余水,再停泵泵。每班施工及时做做好吸水记录录,并计算出出吸水率。真真空吸水施工工中常见问题题及对策1)“弹簧层”现象:吸水水作业完成后后,踩在板面面上感到像踩踩在弹簧上一一样,这就是是弹簧层现象象。为防止此此现象发生,在在吸水过程中中要经常检查查密封情况,随随时补漏,并并应在两块吸吸垫之间搭接接20cm。2)为防止裂缝缝发生,开泵泵吸水时,真真空度应缓慢慢升高。在混混凝土的干湿湿交接处出现现收缩裂缝,则则吸垫严禁留留有空位,并并至少保证搭搭接20cm。吸水完成后后,若偶有裂裂缝,可用抹抹光机多抹一一会,在混凝凝土有塑性时时将缝抹平即即可。(八)砼表面处处理1、抹光1)、真空脱水水完毕后,便便进行机械抹抹光,先用圆圆盘式抹光机机粗拌一遍,隔隔几分钟后再再由人工精抹抹。2)、脱水后板板块表面如有有凸凹或局部部不太平整,立立即进行补平平,补浆使用用模外溢浆或或抹出原浆。补补浆后再次进进行抹光机抹抹光。3)、对于胀缝缝板、模板边边要特别加强强抹压;对曲曲线段,拌光光机由边部向向中间推行;;对于浇筑补补仓与硬化路路面相接处,可可将抹光机置置于新旧路面面之上搭压抹抹平,以减少少卸板差值。4)、机械抹光光后,用3米直尺检查查路面平整度度,对不平整整处要重新修修整抹压。2、切缝与填缝缝1)、当砼经过过养护,抗压压强度达到8~10Mpa时,及时用用切缝机切割割缩缝,在锯锯片不啃边的的情况下,尽尽可能提前切切缝。真空砼砼切缝时间参参考如下表::昼夜平均气温(OC)时间(小时)15202530以上18~2412~158~115~72)、切缝前先先按设计板块块尺寸放线。3)、切缝深度度15cm,切缝产生生的灰浆立即即用高压水冲冲净。4)、切缝切割割后,待表面面干燥即可灌灌缝。在灌缝缝前,将缝内内小石子、砂砂、粒杂物用用钩子钩挂,灰灰尘则用积压压缩空气吹净净。5)、填缝采用用聚氨脂或聚聚硫橡胶。填填缝料表面距距离缝口3~5mm,以防止填填缝材料受到到挤压时,高高处路面被车车轮碾出。(九)砼路面养养护初期养护选用养养护剂养护,切切缝后采用草草包覆盖洒水水、养护。养养护时间不少少于7天。(十)拆模1、拆模时间根根据砼强度增增长情况确定定,当砼强度度达到不会因因拆模而损坏坏边、角的完完整时,即可可拆模。2、拆模工作细细致进行,设设置有拉杆时时,拉杆调整整平行,并略略上翘,模板板不得硬撬、硬硬,使拉杆受受力。(十一)质量管管理1、健全质量保保证体系,落落实质检体系系中各级责任任,定岗定员员,有三级质质检体系和专专职质检工程程师。2、认真把好原原材料关,对对浇筑用的水水泥、粗、细细骨料,在每每批进场时抽抽检检验,确确保原材料的的质量。3、施工时对水水泥、砂石及及水准确计量量,使砼配合合比稳定、准准确,拌和当当天上、下午午在现场分别别测定砂石含含水率,并及及时调整施工工配合比。4、对拌出的砼砼,每隔2~3小时用坍落落度筒测定坍坍落度。5、砼的振捣要要充分,不得得漏振。6、砼整平后个个别地方因缺缺料过低,则则重复操作整整平过程。7、如发现砼板板块个别部位位较软,对吸吸水效果有怀怀疑时,可将将该部位挖开开检查,观察察吸水及骨料料级配情况,发发现问题,则则采取立即更更换砼并采用用补吸措施。吸吸水率控制在在12~155%范围内。8、搅拌站、振振动棒、整平平机、真空泵泵、拌光机等等操作人员相相对稳定,严严格按规程操操作,每班做做好施工记录录,并妥善保保存。9、对砼养护情情况经常检查查,确保保水水措施有效。10、建立岗位位责任制,对对作业班做到到班前有交待待,班中有检检查,班后有有讲评,加强强施工中间检检查,发现问问题及时处理理。8.3给排水水管道工程施施工8.3.1施工工顺序管子入入场时沿沟槽槽开挖线边按按序排放。管管道施工按井井段依次流水水作业。管道道开挖的土方方先甩在人行行道上,槽底底预留20cm左右,人工工配合清底,每每作业段在完完成管基和铺铺管后,一部部分作业人员员继续完成管管道后序工作作(如管座浇筑筑、窨井砌筑筑、支管铺设设和回填土夯夯实)的同时,下下一施工段又又可以进行前前期挖槽,支支撑,浇筑管管道基础等工工作,前后工工序形成流水水作业。为了确保工期,污污水管道提前前施工,两侧侧雨水同时进进行,为道路路土方施工提提供作业场地地。雨污管道道分两个作业业面由两个施施工小组,同同时进行施工工。8.3.2施工工步骤准备工工作→测量放线→复测→井点降水(如需)→基槽开挖、清清槽验槽→管基底夯实实、抄平→浇平基砼→放线→管道安装、接接口→浇管座→胸腔土回填→砌窨井→检查井抹灰→出水口→闭水试验土土方回填→清理场地。按施工总体要求求(计划),由项目领领导统一安排排,按进度计计划完成,为为施工创造优优越条件,为为地上工程顺顺利进行创造造良好的基础础,以保证按按合同工期交交工。给、排水施工工工艺流程图挖沟槽土基础挖沟槽土基础垫层运进管节样路基放样运进管节样路基放样钢板桩支撑钢板桩支撑接口安装管材接口安装管材施工准备设测立量施工准备设测立量水放准样点大开槽大开槽砌井管座砌井管座水泵排水支管铺设水泵排水支管铺设不合格格合格回填质量分析处理试验回填质量分析处理试验8.3.3施工工准备组织图纸会审,进进行问题交流流。根据总体计划,编编制详细的分分项工程施工工组织计划。由项目经理部,选选派优秀施工工员和精干的的施工队伍进进行施工。在开工前必须参参加业主组织织的技术交底底,了解现场场情况,做好好施工计划的的准备工作。尽尽早完成三通通一平。根据设计院提供供的中心桩进进行复核,打打出中心桩及及控制桩,以以水准点引出出各段高程,进进行定位放线线复测。做好人、材、机机的计划用量量表,并对施施工机具做全全面的细致检检查,保证机机具的正常运运转和及时进进场。对施工人员做好好安全、质量量技术交底,并并做好开工前前的动员准备备工作,使工工作人员进入入最佳状态。8.3.4施工工前质量控制制1、做好标准桩桩和引线桩,按按设计进行测测量定位放线线。2、对进入施工工现场的管段段进行外观和和几何尺寸检检查,管材是是否符合设计计标准和相关关技术标准的的规定,不符符合规定不许许使用,并报报请监理工程程师检验认可可。3、接口材料的的配制必须按按规定品种和和用料,按其设计配配合比进行选选用。8.3.5沟槽槽开挖质量控控制测放管道中心线线,定出沟槽槽开挖方向,对对照设计说明明要求,用1.Om3履带挖机从从下游开挖沟沟槽,边挖边边退,槽底预预留20cm左右不挖,人人工清理成型型至设计高程程。沟槽底部部有淤泥,应应先挖除淤泥泥,超挖部分分用碎石回填填。大开挖边坡暂定定为1:0.66,施工时根根据实际情况况进行调整。基基底承载力要要求达到150KPPa以上,若达达不到设计要要求时,应进进行技术处理理。严格按测测量定位放线线进行开挖,槽槽底严禁扰动动和超挖并不不得受水泡或或受冻,做好好防护工作,高高程和边坡对对超挖部位严严禁用土回填填以防破坏槽槽底稳定性。支管等等其它机械无无法操作处的的土方施工采采用人工进行行开挖。8.3.6管基基施工质量控控制1、沟槽开挖至至设计深度,且且槽底无水时时,必须先用用电动夯将槽槽底夯实,有有水须开槽排排水,或延长长井点降水时时间,确保干干槽施工。然然后铺设苏州州市排水图集集规定厚度的的碎石垫层。根根据各管径的的基础宽度尺尺寸进行铺设设,铺设时一一般以中心桩桩为基准,两两边对称地拉拉小线,钉立立高程桩,桩桩顶即碎石顶顶面高程,用用电动夯夯实实,达到设计计厚度和高程程。2、基础砂石石垫层(UPVC加筋管):基础垫层层选用级配良良好、质地坚坚硬的碎石和和中粗砂进行行混合,用人人力斗车运至至管槽坡顶,经经过卸料槽送送到施工点,人人工整平、用用平板振动器器进行振实、夯夯平,夯后表表面的平整度度和高程符合合规范的要求求,砂石的密密实度达到设设计要求。再再铺50-lOOOmm厚的砂垫层层。3、砼平基、管管座:根据管管径的不同,确确定基础宽度度,挖至设计计深度后,采采用l5cm的砂石砂垫垫层铺底后,立立平基模板,模模板采用25mm松木板制作作定型模板,在在加工点集中中进行制作,然然后运至施工工点进行安装装,安装时,各各支撑及拉条条要稳定。其其高度不能高高于基础顶面面高程,浇筑筑砼前要清理理槽内杂物,湿湿润模板。砼砼粗骨料采用用级配良好、0.5m~40mm粒径碎石,含含泥量控制在在1%以内:细细骨料采用中中粗砂,含泥泥量控制在3%以内:水水泥采用325#普通硅酸盐盐水泥,进场场时必须具有有出厂合格证证;各种材料料均按规定抽抽样试验,各各项技术指标标合格后方可可使用。管基基砼入槽后,人人工发料摊铺铺,再用插入入式、平板式式振捣器振捣捣密实。需要注意的是,沟沟槽底高程经经验收合格后后应尽快浇筑筑平基,减少少地基被人为为挠动的可能能性,严格控控制平基顶面面高程,砼终终凝前不得被被水浸泡,做做好养护工作作。管基础砼砼可分二次浇浇筑,管基的的平基部分在在垫层验收后后进行施工,顶顶部预留2cm一3cm高度作为安安管的调整空空隙,管座部部分的砼在该该段安管和接接口验收后进进行施工,其其中污水管段段的管座要在在该管段的闭闭水试验合格格后再进行施施工,并保证证管基砼与管管壁有良好的的结合条件,以以保证共同受受力。8.3.7管道道铺设除UPVC管外外,大于400mm管径的安管管一律采用机机械吊装方法法。采用机机械下管,人人工配合,下下管前应检查查砼管内外壁壁及承插口。下下管时,起重重机沿沟槽边边行走,起重重机距沟边至至少有l米间距,以以避免槽壁坍坍塌。先用粉粉线在已浇筑筑好的平基上上测放出管道道中心线,复复核高程无误误后即可进行行安装。下管管时,沟槽上上下的人员要要相互照应,小小心轻放,切切勿碰坏管材材,砼管放在在平基上后,按按承插企口方方向安装,管管中心与平基基中心吻合后后,用三角形形砼垫层卡牢牢。下管后,对对管道中心线线、标高进行行检查,合格格后即可进行行稳管。施工工时应从下游游向上游施工工。管子就位位下入沟槽时时承口应向上上,并将承口口内部擦净。管管道安装必须须垫稳,坡度度应符合设计计要求,管内内应保持干净净,不得有杂杂物。承插管管、接口必须须平整,环形形间隙应均匀匀,灰口整齐齐、密实,饱饱满严禁有空空鼓和裂缝缺缺陷。复核测测量高程和中中心坡度板,校校正管道稳固固后的坡度,并并及时报请监监理工程师验验收。立好管管座砼模板对对称地在管两两侧浇筑管座座砼,特别要要注意两侧管管座三角处,先先用砂浆填空空。承插式式砼铺设:待待底板砼达到到基本强度后后(夏天2天,冬天4—7)方可安装,安安装时应按下下列程序进行行(安装前应对对管道橡胶密密封圈进行检检查合格方可可使用):a扫基面,测测定中线水平平。b管中心位置置弹上墨线,用用水准仪测定定高程。c管节吊装就就位,禁止管管材串心吊运运,小心碰伤伤管口,排管管应山下游排排向上游,承承口向上(游),插口向下下,涂刷管口口防水层,安安装好橡胶密密封圈将管口口插入承口,垫垫好管枕(每节不少于于三对,间距距宜在l米左右)。d检查中心水水平符合要求求时,再将管管枕(每节不少于于三对,间距距宜在l米左右)。e灌膀可在闭闭水实验后进进行,也可在在承插接口处处每侧留20厘米缺口在在闭水实验合合格后进行封封口(包括砂浆沟沟缝及灌缺口口砼膀),在闭水实实验后进行灌灌膀应加强管管下支垫,避避免灌水重量量增加损坏底底板或管节。UPVC雨污水水管的安装必必须严格按厂厂方提供的施施工操作说明明进行,并参参照《硬聚绿绿乙烯(UPVCC)加筋管下水水道施工及验验收技术规程程》执行。8.3.8管道道接口安管前前,先将管材材放在安装段段管槽上部沿沿线,然后用用12t起重机或挖挖土机配合人人工进行起吊吊安装,安装装时用质地坚坚硬的小石块块把管材牢固固、稳定地垫垫放在平基面面或管垫面上上,并按中轴轴线及管标高高控制准确,插插口要充分插插入承口。起起重机安装吊吊管入槽,承承插口安装橡橡胶圈,承口口应迎着水流流方向,污水水管管子间的的橡胶接头及及管子与窨井井的连接处必必须密封不漏漏水,橡胶圈圈接口闭水前前不得用水泥泥砂浆勾缝。UPVC管的橡橡胶圈接口必必须由厂方提提供配套的出出厂合格证按按施工说明进进行操作。8.3.9井类类构筑物施工工检查井井应与管道基基础同时施工工,井类构筑筑物采用分皮皮坐浆法砌筑筑。砖砌用水水泥砂浆必须须随用随拌,砌砌砖时应上下下错缝,内外外搭接,砂浆浆应饱满。每每皮水泥砂浆浆铺满后,在在砖的紧缝处处还要刮上水水泥浆,然后后铺砖,竖向向用砖刀敲实实,做到灰缝缝饱满、密实实,以防止漏漏水,在井圈圈砌好后,清清扫井圈内表表面,用水泥泥砂浆抹面,要要求压实、抹抹光,同时,流流槽也要用水水泥砂浆抹光光、抹顺。井室砌砌筑的质量要要求:井壁的的勾缝抹面和和防渗层应符符合要求,井井盖高程的允允许偏差15mm;井壁同管管道连接处应应严密,不得得漏水,同时时井内应保证证干净无杂物物。井底的砼砼垫层和砌筑筑井壁的水泥泥砂浆强度等等级必须满足足设计规定。挖槽应注意留有有足够肥槽,挖挖至设计深度度。随砌随平平缝,每砌高高30cm将墙外肥槽槽及时回填夯夯实。8.3.11管管道回填土::管道或其他隐蔽蔽工程,回填填前,认真检检查保护层有有无损坏,如如有损坏,应应修补完毕再再回填。报请请监理工程师师验收合格后后,方可进行行回填。管道道回填时,管管项0.3m以下的回填填土,应是细细土,不得有有石头,树叶叶等腐植物,用用木棍捣实,回回填时沟内不不得有积水,注注意管的两侧侧对称填高,分分层夯实,以以防止管道产产生偏心受力力而变形,逐逐层填至管顶顶以上30cm,其上用土土料分层回填填,分层夯压压直至填满整整个沟槽,以以防机械施工工破坏管材,管管槽回填至管管顶50cm以后用12t压路机进行行压实,机械械无法操作处处用蛙式打夯夯机-进行施工。回填压实过程每每层都要及时时取样,夯填填密实度应达达到95%以上。同同时报请监理理工程师监督督进行,雨后后回填须测定定土壤含水量量,如超规定定不可回填,槽槽内有积水排排除后方可回回填。8.4房建工程程施工模板工程施工方方法1、基本要求模板及其支撑系系统必须满足足以下要求::1)保证结构、构构件各部分形形状尺寸和相相互间位置的的正确;2)必须具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性;3)模板接缝严严密,不得漏漏浆;4)便于模板的的安拆。5)模板与砼的的接触面应满满涂隔离剂。6)按规范要求求留置浇捣孔孔、清扫孔。7)浇筑砼前用用水湿润木模模板,但不得得有积水。8)柱模板在砼砼浇筑完后110~12小时即可可拆除,框架架梁、板模板板在砼强度达达到设计强度度的75%后即可可拆除,悬臂臂梁及相邻的的板在砼强度度达到设计强强度的1000%后方可拆拆除,施工中中在施工现场场作好试块,与与结构砼同条条件养护,经经实验确定具具体的拆模时时间。9)模板接缝应应严密,对局局部缝隙较大大的采用胶带带纸封贴。10)现浇结构构模板安装的的允许偏差见见下表(单位位:mm)。现浇结构模板安安装的允许偏偏差表项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高>55m8相邻两板表面高高低差2表面平整(2mm长度上)52、工程模板体体系1)柱模柱子支模拟采用用七夹板配制制定型模板,加加50×100mmm木枋竖楞和和短钢管抱箍箍加固,木枋枋竖楞的横向向间距按2550~350mmm设置,钢管管抱箍的竖向向间距按5000mm设置置,施工要结结合实际情况况做到上疏下下密。为保证证柱线角顺直直,木枋条定定位必须准确确。在砼浇筑筑时应按规范范要求留置浇浇捣孔,便于于进行砼的振振捣,确保砼砼的施工质量量。2)梁板模采用七夹板配置置梁板模,以以满足不同结结构形状的配配模要求。模模板的支撑均均采用φ48×3.5mmm的钢管搭设设室内满堂脚脚手架,钢管管立杆下端加加设可调节支支座,在钢管管立杆的纵横横向间距在板板底为1500×1500mm;在在梁底为1200×1200mm。钢筋工程施工方方法3)钢筋加工要要求钢筋应有出厂质质量证明书、试试验报告单,钢钢筋表面或每每捆(盘)钢钢筋均应有标标志,钢筋进进场时应查对对标志,进行行外观检查,并并按现行国家家有关标准的的规定抽取试试样作力学性性能试验,合合格后方可使使用。钢筋均在现场设设置的钢筋加加工车间制作作,钢筋必须须经过检验合合格,如有弯弯曲和锈蚀的的钢筋必须经经调直、除锈锈后方可开始始下料。钢筋的加工制作作必须严格按按翻样单进行行,加工后的的钢筋半成品品应按区段部部位堆放,且且要挂牌,并并作好钢筋半半成品的验收收工作,绑扎扎前必须对钢钢筋的钢号、直直径、形状、尺尺寸和数量等等进行检查,如如有错漏应及及时纠正增补补。多层钢筋网片的的支撑底板面筋采用钢钢筋马凳作支支撑,钢筋马马凳采用Φ20钢筋焊接而而成,纵横间间距按不大于于1.0m设置。配有双层钢筋的的楼板采用支支承马凳,纵纵横间距按不不大于1.0m设置,并用用扎丝固定在在板筋上。4)钢筋的绑扎扎方法及要求求钢筋绑扎好后应应按设计的保保护层厚度用用带铅丝的砂砂浆垫块垫起起,以确保钢钢筋的砼保护护层厚度;基基础及基础梁梁有垫层时钢钢筋砼保护层层厚为40mm,无垫层层时钢筋砼保保护层厚为70mm;板钢筋筋砼保护层厚厚为15mm;柱、梁梁的主受力钢钢筋砼保护层层厚为30mm。在钢筋绑扎过程程中要注意各各钢筋的位置置正确,楼面面板面筋从梁梁面筋上穿过过,必须严格格控制各层钢钢筋间的间距距,既要保证证其最小净距距满足规范要要求(不小于于其直径且不不小于25mm),又要保保证构件的截截面尺寸正确确。(梁内多多排钢筋间用用Φ25钢筋作垫铁铁,间距按1000mmm设置)。板和墙的钢筋网网靠近外围的的两行钢筋的的相交点必须须扎牢,中间间部分的交叉叉点可间隔交交错扎牢,但但必须保证受受力钢筋不产产生位置偏移移,双向受力力的钢筋交叉叉点应全部扎扎牢。为确保柱竖向钢钢筋位置准确确,浇筑楼板板砼前,应在在楼面上绑扎扎三道水平钢钢筋,并用钢钢筋等支撑将将墙、柱筋校校准位置后固固定牢固,以以防止竖向钢钢筋偏位。梁中通长筋在任任一搭接长度度区段内,有有接头的钢筋筋截面面积与与钢筋总截面面面积之比应应满足设计及及规范要求(上上部通长筋应应在跨中搭接接、下部通长长筋在支座处处搭接,有接接头的钢筋截截面面积与钢钢筋总截面面面积之比在受受压区不得超超过50%、在受受拉区不得超超过25%)。当框架柱筋每边边的钢筋少于于4根时,可在在同一截面设设置接头,多多于4根时,分两两次接长,每每边多于8根时分三次次接长,相邻邻接头间距≥Lae且不得小小于500mm,接头最最低点宜在楼楼板面以上750mm处。配双层钢筋的楼楼板,同一截截面的有接头头的钢筋面积积不应超过该该截面钢筋总总面积的25%。钢筋的搭接长度度和锚固长度度按设计和有有关施工规范范的要求留置置。开洞楼板洞宽小小于300mmm时板筋可可绕过洞边不不需切断受力力筋,洞宽大大于等于3000mm时应应另加附加钢钢筋,图纸未未标明时洞边边附加钢筋为为2Φ12,锚入洞边450mm。在主次梁和柱相相交的节点处处,为防止板板超厚,钢筋筋在加工过程程中必须保证证其形状、几几何尺寸的准准确,该直的的钢筋必须校校直,不得弯弯曲,梁柱交交叉的箍筋可可以适当缩小小,避免此处处钢筋超高。框架梁梁端箍筋筋加密的长度度应≥1.5h(h为梁截面高高度),框架架柱箍筋加密密范围为梁面面以上和梁底底以下各≥柱边长且≥1/6柱净高且不不小于500mm,梁柱节节点区应保证证柱箍筋。砼工程施工方法法该工程结构砼现现场搅拌。砼砼必须从原材材料控制、半半成品生产、运运输、浇捣施施工、养护的的全过程予以以严格控制,方方能确保砼工工程质量。.1砼质量控制制要求原材料的质量控控制水泥:水泥应按按规定进行抽抽检。砂:采用中砂,细细度模数宜大大于2.6,含泥泥量(重量比比)不应大于于2.0%,泥泥块含量(重重量比)不应应大于1.00%,定期抽抽检各项技术术指标

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