第一章-施工方案与技术措施【实用文档】doc

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第一章施工方案与技术措施第一章施工方案与技术措施【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1。1工程概况项目名称：邻水县黄桷树公园10#地块滑坡治理工程；建设单位：邻水县住房和城乡规划建设局；建设地点：邻水县东北部新区黄桷树城市公园；计划工期：360日历天；质量要求:符合国家现行质量验收标准合格.工程概况：邻水县黄桷树公园10#地块滑坡治理工程.1。2施工部署1.2.1项目部组织框图项目经理项目经理技术负责人技术负责人造价员试验员材料员质检员安全员测量员施工员造价员试验员材料员质检员安全员测量员施工员施工队施工队1.2。2施工总平面布置规划一、总平面规划布置依据根据我司工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法,对施工现场进行平面布置.二、主要生产、生活设施的安排1、生产临时设施根据工程进度计划要求和业主对建设临时设施的统一要求陆续搭建钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。生活设施搭建在施工现场内，与生产临设分开，并合理布设办公室、职工宿舍、食堂等。2、无论生产临时设施，还是生活临时设施，采用活动板房，并按防火要求留出一定间距，配备灭火器材,要求布局合理，整齐美观.3、主要生产、生活临时设施搭建面积见附表.三、消防控制管理1、根据现场的具体情况，设立一套消防系统。现场设一蓄水池兼作消防水池；2、加强重点控制，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。3、落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。4、施工总平面布置图详见附图五:施工总平面图。四、布置方案（一)现场生产准备1、项目部在中标后对施工现场将再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无障碍物等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。2、项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。3、搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为1.8米。在主要出入口挂置“六牌二图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求.（二）施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图,结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。1、施工供水计划（1)临时施工用水的水源：该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入，详见施工总平面图.（2）用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算,在考虑施工现场消防用水的情况下,该现场总进水管采用DN80管能满足要求.（3）施工现场供水管网布置:根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供楼层施工用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。具体布置详施工用水用电平面布置图。在施工用水水源的水压不能满足楼层的用水需要时，拟在现场设置施工用水的临时储水池，并设置水泵房,在水泵房内设两台扬程50m的清水离心泵,为楼层施工供水。供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。2、现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。(三）施工用电及设施安排根据施工供电"三相五线制"的原则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用电事故的发生,结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置.结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，配电房内选用容量200kVA大的低压配电屏一台.采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零.该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为”一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用.本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠.配电房、二级配电箱的位置及线路布置详见施工用水用电平面布置图。业主联系，联系施工入场事宜（含水通、道路通等）.项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工,各负其责，在十天内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：1、按施工总平面图和业主要求搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。2、选取进场施工道路,包括施工场所的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井.3、运输安装塔机及其施工用机具设备.4、对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。消防设施消防设施消防设施工具房材料库房钢筋加工区施工总平面图供电线路构件加工区试验室供水房宿舍道路道路道路道路配电房木工房门卫室食堂厕所医疗室甲方办公室监理办公室项目部办公室机械停放区供水线路大门 说明:本工程主体工程混凝土采用商品砼,零星混凝土及采用自拌解决。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室60见平面布置图开工至竣工监理办公室50见平面布置图开工至竣工甲方办公室50见平面布置图开工至竣工医疗室50见平面布置图开工至竣工试验室40见平面布置图开工至竣工材料库房80见平面布置图开工至竣工工具房30见平面布置图开工至竣工配电房20见平面布置图开工至竣工供水房50见平面布置图开工至竣工厕所30见平面布置图开工至竣工食堂80见平面布置图开工至竣工宿舍150见平面布置图开工至竣工构件加工区200见平面布置图开工至竣工机械停放区200见平面布置图开工至竣工砼、砂浆搅拌区150见平面布置图开工至竣工钢筋加工区100见平面布置图开工至竣工木工房80见平面布置图开工至竣工门卫房20见平面布置图开工至竣工1.3施工测量一、控制测量方案项目部测量配备一台全站仪、两台不低于S3级的水准仪、1台电子经纬仪.测量前认真学习设计图纸，积极配合业主、监理单位组织的交桩后，对在本施工管段内的桩位(包括导线点、水准点）进行必要的保护，并及时对所移交的导线点，水准点进行复测和加密。导线复测采用全站仪，在有利的观测时间内进行观测，观测时记录好各种参数，内业计算时根据当天的天气情况进行相应输入以做改正.外业完成后及时进行成果的整理，复测成果由工程部作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，及时与业主、设计单位、监理联系、协商。导线复测完成后，如确认资料与桩位无误后，根据施工现场测量需要，对导线点进行加密.水准点复测使用S3自动安平水准仪进行往返测，测量成果由工程部作为原始技术资料存档。复测中如发现问题,及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地点，可埋设标志，尽量避开道路边缘20m左右,两端附合联测到高级水准点上.外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差20S0。5（S为相邻水准点间的距离，以公里为单位)，附合路线（闭合路线）闭合差20L0.5(L为附合路线或闭合路线的长度，以公里为单位)，进行精度评定。二、施工测量箱涵施工前，用控制网定测出线箱涵中心线，并测量出当前工作面高程,定测出相应的土方施工边桩，据此进行土石方施工.三、竣工测量自进场后，做好每次测量记录，并收集整理，装订成册.收集好每一项施工洽商和设计变更。每次报验单及时填写，及时上报，及时收集。每个单位、单项工程完工,及时做竣工测量，并做好记录,妥善保存。四、施工测量保证措施1、施工前测量人员要认真学习图纸，测量所有桩位、水准点复核无误,并报监理认可后对其定出相应的保护措施，严加保护，并进行定期检测。2、施工中,严格执行国家有关测量规范的要求及测量复核制度定期检查，做好施工原始记录，及时进行竣工测量，特别是对中心线、轴线的施工测量控制及各结构层的高程控制，必须先做好内业，后到现场实施，以确保工程施工的准确性。3、按规范要求设置控制点、水准点,在雨季期间对其要定期进行复测，雨后必须核测，严格执行复核测量制度。4、现场作业必须注意安全，交通路口处测量要有安全措施,仪器支架后，要有专人看管。1.4抗滑桩施工方案1、抗滑桩施工方案1。1抗滑桩施工以人力为主。竖井用人工开挖，钢筋混凝土护壁，桩身混凝土用人工辅以溜槽浇注，1.2抗滑桩施工分两序跳挖施工，第一序桩砼浇筑后，开挖第二序桩.1.3成桩速度土层每天为2～3米,岩层每天为0.5～1米2、抗滑桩施工工艺2。1抗滑桩施工工艺流程如图3。1-1所示。2.1。1测量放样a）施工轴线的控制根据施工总平面图提供的定位坐标依据，以及平面布置情况结合现场实际情况，采用外控法进行轴线测量、控制，测设出构筑物的主要轴线作为构筑物的控制轴线，用经纬仪测角、钢尺量距,对经复核测设准确无误的控制轴线加以保护,在不易被破坏的地点设砼保护桩,作为永久轴线复核点，并经常检查,避免保护桩被破坏或松动，对放出的轴线形成“工程定位测量记录",并请有关单位和部门复核，认可并存档。b）施工测量工艺流程测测量放样场场地平整成成桩开挖钢筋加工钢筋加工护壁钢筋制安护壁钢筋制安护壁砼浇注护壁砼浇注达到设计要求达到设计要求是是否成成孔桩身钢筋笼制安桩身钢筋笼制安桩身砼浇注桩身砼浇注下一批桩施工下一批桩施工桩身混凝土养护桩身混凝土养护完成验收完成验收图2.1-1抗滑桩施工工艺流程图测量仪器经纬仪、全站仪（水平仪、钢尺）的检定、校验—校测原始依据—场地控制网测设→构筑物定位放线→桩径测量→总平面控制点设置。轴线的竖向投测及垂直控制构筑物的垂直度的测设，则利用平面测量的轴线控制桩，采用经纬仪进行轴线投测，每升高一级都应从原始控制桩进行投测.c)构筑物标高程（标高）的控制依据设计提供的原始水准点，作为高程控制依据，将绝对标高计算为相对标高，在测场实测方便的地方或永久性建筑物上作不易被破坏的标高控制标记。标记定在±0。00或一个整数倍，方便高程计算，当构筑物起来后，把标高定在构筑物上便于向上投测的地方，每次测标高应用钢尺进行硬量距，并每次从第一次测量的标记开始，不得一次转一次，防止累计造成的误差。d)工程测量复核测量实行复核制,每次投测前，应将仪器作一次严格的检验,防止因仪器本身的偏差造成测量误差。2.1.2施工机具及人员配置本次人工挖孔桩施工机具主要有铁锹、卷扬机、吊篮,空压机、风镐、钢钎，钢模、水泵及维修工具等。铁锹、风镐用于抗滑桩孔挖孔的施工，卷扬机、吊篮主要用于桩孔内土方的垂直运输，钢模主要用于抗滑孔护壁砼的施工，前三种是抗滑桩孔施工的主要机具。钢钎、风镐用于破碎和清除挖孔过程中遇到的姜结石、块碎石等障碍，空压机除供驱动风镐外，可兼作向抗滑桩孔内送风,水泵用于排除挖孔内的地下水.人工挖孔施工人员配置如下,每一挖孔班组设挖孔班长一人，组员二人,挖孔班长由人工挖孔施工经验丰富的技工担任，组员挑选多年从事人工挖孔作业熟练工组成，根据本工程113根挖孔桩的工程量，共配备12个班组,每个班组负责10根抗桩的施工，另配备挖孔工长一人，主要负责人工挖孔的施工的组织，并协助安全、技术员做好人工挖孔桩的安全和技术工作。2。1。3桩孔的成孔的施工质量要求根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002）的相关要求并参考和《三峡库区地质灾害治理工程质量检验评定标准》（修订）,人工挖孔桩的成孔质量要求如表3.1-1所示。表2。1—1人工挖孔桩成孔平面位置和垂直度允许偏差序号实测项目规定值或允许偏差实测方法和频率1桩位（mm）±100用全站仪测,全部2桩的方位角±5°用全站仪测,全部3桩的断面尺寸（mm)不小于设计尺寸地面用尺量，中、下部查灌注前记录，全部4桩身倾斜度（％）＜0.5用吊线量，查灌注前记录，全部5桩底高程（mm)±50实测，查灌注前记录，全部6桩顶高程（mm）±50用水准仪测，全部2.1.4桩孔的成孔施工a）每一桩孔施工前，依据施工图纸校核桩位、桩号、桩径、设计要求深度及标高，并从桩中点向外引相互垂直的两线四角点，角点应做在施工过程中不易碰撞、挤压的位置。角点桩可用木桩，桩顶钉钉做中线标志，桩桩的长度不小于30㎝，入土深度不小于25㎝，木桩四周用水泥砂浆固定,并做醒目标志.b）开挖前测量定位，整平孔口,做好围栏并设安全标志。孔口四周修截排水沟，锁口应高出地面，孔口上搭设施工棚，以防雨水流入孔内.c）施工顺序由浅孔至深孔，由两侧向中间，在设计桩位跳跃式间隔开挖。d)自稳性较好的可塑—硬塑状粘性土或较为密实的碎块石土以及基岩中，一次最大开挖深度1。05—1.2m；软散的粘性土或松散、易跨塌的碎石层，一次最大开挖深度0。5-0。6m。e）根据实际情况，每开挖弃渣5-8m,进行岩性编录,核对滑面（带）情况,综合分析，滑面实际位置与设计存在较大出入时,及时与建设单位、勘查设计单位沟通，进行变更处理.f)护壁高度同每次最大开挖深度，护壁厚度为10—30cm，均匀、与围岩接触良好，护壁后孔桩垂直、光滑，护壁模板主要采用钢模,护壁支架时采用实木支撑，灌注后12小时后，撤除模板。g）采用机械或半机械方式提运弃渣，机械提运时每次不超过0。2m3,活门采用双套防开保险装置，吊出后立即运走，禁止将弃渣堆放井口周围以防诱发次生灾害。h）开挖中如遇孔内积水，要用水泵及时抽排。i）孔内设软梯,采用低压电照明。j)未施工完成或施工完成以后未灌注的桩孔应整平孔口，做好围栏并设安全标志.做好孔口四周排水，防止地表水进入孔内，孔口设防护钢筋网片,以防工人不慎跌入孔内。2。1.5、桩孔质量控制a）桩孔位使用TOP-COM全站仪施工放样，桩位采用“三校核制”，即施工放样时校核、挖孔施工前校核、挖孔完成后校核。b)桩孔孔径孔口采用钢卷尺测量，孔内则采用预先制好外径为500㎜钢筋圈自由下落测量。c）桩孔孔深测量,孔内无水时钢尺直接测量，泥浆护壁成孔时则使用重锤吊线测量。d)挖孔标高采用水准仪测量控制.3.2桩身钢筋笼制作桩孔开挖完成后，经施工员自检，现场监理验收合格后，即可进行桩身钢筋笼制作.施工质量要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54－2002）(2021年局部修订）结合本工程的具体特征,钢筋安装质量要求如表3。1—2所示。表3。1—2钢筋安装位置允许偏差和检验方法项目钢筋骨架受力钢筋箍筋间距钢筋弯起点位置长宽、高间距排距保护层厚度允许偏差（㎜）±10±5±10±5±10±2020检验方法钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点取大值钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档取量大值钢尺检查3。2。2施工方法与质量控制钢筋笼制安，在认真学习设计图后，结合规范先放大样,放样审核无误后方可批量生产。钢材要经检验合格，才能使用.钢筋制作前要除锈并按图纸的规格、数量、形状进行，满足规范GB54—2002（2021年局部修订）第三条要求。制作好的成型钢筋,分规格、分部位挂牌堆放。钢筋焊接采用电弧焊，主筋焊接为双面焊，搭接长度不小于10d；同一构件的焊头错开，间距大于3。5d且不小于500mm.同一根钢筋在35d（500mm）长度内不得有两个接头，接头尽量避开梁弯距最大分布区或最大剪力区。钢筋笼在现场绑扎安装。绑扎安装时，配置钢筋的级别、直径、根数和间距，均应符合设计要求；钢筋的交叉点，采用铁丝扎实；绑扎的钢筋网和钢筋骨架，不得变形、松脱，不得挤压锚杆预留部分;钢筋位置的允许偏差,应符合GB54-2002(2021年局部修订）表3.5。8的规定。a）施工准备①检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。②钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用.③将绑扎钢筋地点清扫干净。④按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。⑤钢筋的存放施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的砼以及盐或其他任何材料的污染等使砼与钢筋之间粘受到损害。所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好.离地面至少有150mmb）钢筋加工钢筋制作区设于基地加工厂，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划.在加工厂加工成半成品,按现场进度随用随运。同时，现场准备一部分各种规格的钢筋以备急用，在各种规格钢筋入场时，做好抽检工作.钢筋配料应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表,在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主批准,并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和弯折做出安排之前，应对这类钢筋表的正确性和完整性全面负责。c）钢筋代换保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时，应征得业主和设计方的同意并应符合下列规定：①不同种类钢筋的更换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。②当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。③钢筋更换后,应满足砼设计规范所规定的钢筋间距，锚固长度最小钢筋直径、根数等要求。④对主要受力构件，不应用Ⅰ级光面钢筋更换变形钢筋。d)钢筋接头钢筋采用焊接或绑扎。接头的质量标准应满足现行（GB54-2002）（2021年局部修订），接头位置及接头数量严格按设计要求施工。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm(见（GB54-2002)(2021年局部修订）).在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距应不大于5d，且不应大于100mm①搭接钢筋的末端距离钢筋弯折处应大于钢筋直径的10倍,搭接头不应位于构件最大弯矩处。②钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。③受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1。2La+5d，且不小于300mm,受压搭接钢筋搭接长度不应小于La，且不应小于200mm(钢筋的锚固长度La）。④各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合施工图规定。e）钢筋绑扎钢筋绑扎严格执行DB51/T32。4-91绑扎程序。钢筋在施工面处直接绑扎。钢筋绑扎工艺流程：绑箍筋画箍筋间距线套柱箍筋焊竖向受力钢筋绑箍筋画箍筋间距线套柱箍筋焊竖向受力钢筋检查校正移交下一道工序检查校正移交下一道工序f）桩筋定位：桩筋的顶部增设两道箍筋与主筋用铅丝扎牢固,保证主筋间距位置均匀排列。桩筋底部在焊接前,将上层筋位置校正，再与下层筋焊接,桩箍筋绑扎采用分层套箍法，保证箍筋只数.主筋保护层厚度采用砂浆垫块固定其位置。绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸的允许偏差应符合规范（GB54-2002)（2021年局部修订），表3.5。2的规定。钢筋风架绑扎好后，在未经业主检查认可之前不得进行砼的浇筑工作.3。3桩身混凝土浇注3.3。1施工质量要求a)根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002)（2021年局部修订）结合本工程的具体特征，混凝土施工质量要求如表3。1-3所示。表3。1-3现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目轴线位置垂直度标高截面尺寸允许偏差（㎜）158±10＋8、—5检验方法钢尺检查经纬仪或吊线或钢尺检查水准仪或拉线钢尺检查钢尺检查b)混凝土的拌制与取样要求每拌100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次；当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。c)混凝土原材料每盘称量允许偏差如表3。1—4所示。表3.1-4每盘称量允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3％水、外加剂±2％3。3.2施工工序混凝土施工工序图清除孔底残渣清除孔底残渣检查钢筋及孔深架设串筒混凝土浇注振捣浇至设计标高养护见证取样送检3.3。3施工方法a)水泥应使用规定的大厂水泥，且必须有出厂合格证和试验报告；砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成份不超过规范规定.为减少砼的水化热，在砼材料中可掺高效缓凝减水剂及粉煤灰.b)砼搅拌实行开盘申请制。搅拌时，须有试验部门提供的配合比，并根据材料的提供时间、砂和石料的含水率变化情况，报监理工程师同意后调整。度量衡器，要定时校验合格。c）砼浇注方法，根据不同的施工条件确定。当孔中涌水或存水过多时,采用导管浇注水下砼;对无水或渗水量小的孔,应采用串筒浇注并用插入式振器分层捣实。为防止离析,串筒末端离孔内砼面高度不宜大于2md）单次准备材料不得少于单桩连续灌注量,并一次性连续进行，以避免形成施工缝。e)对桩身砼,采用草垫覆盖，浇清水养护,防止表面裂缝，特别是收缩裂缝的产生，养护期7—10天.3.3。4桩身开挖中的事故预防及应急措施（1）多桩同时开挖施工，应严格按照间隔开挖顺序施工，以减少水的渗透和防止土体滑移。（2）对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。其检查方法采用自制的十字架或线锤对中.把十字架放在第一段护壁上口的控制标记上，通过吊线锤检测即可控制桩孔中心，断面尺寸和桩身的偏斜及方位位置.(3)桩底应达到设计要求的持力层上，并清除底部虚土，开挖中逐层进行隐蔽检查。桩孔开挖前平整孔口，并做好施工区的地表截、排水及防渗工作,雨季施工时,孔口应加筑适当高度的围堰。（4）如遇塌孔，应及时采取在塌方处砌砖护壁或砌砖外模，配直径6～8mm,间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑混凝土护壁。（5）开挖出渣应及时运往弃碴场，严禁开挖出碴堆弃于桩井的周围.开挖完毕后，要尽快浇灌混凝土,以保证桩孔稳定.（6）开挖过程中要按照规范要求作好安全监测，及时向监理工程师及业主提供监测资料.（7)桩孔桩井开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角，桩井长边与短边应相互垂直,开挖断面不小于桩身断面尺寸加护璧厚度，井壁竖向垂直度允许偏差不大子0。5％。（8）抗滑桩的嵌固段必须满足要求，如实际滑面与设计深度不符相差较大时,应会同设计、监理、勘查方及时作出变更.1。5锚索及格构梁施工方案一、施工技术方案高边坡锚索防护工程按照：整理坡面→测放孔位→钻孔→清孔→锚索制安→注浆→挖槽→支模→绑扎框架钢筋→浇筑砼→养护→张拉→封锚的工艺顺序进行。1、整理坡面边坡坡面整理采用人工进行,严格按照测量放样的坡脚线、坡顶线和设计边坡坡率控制,修整后的坡面上进行场地处理，首先清除石头、杂草、垃圾等杂物然后平整坡面、使坡面顺畅,不要出现边坡凹凸不平、松垮现象.2、测放孔位测量放样工作应分两步进行：首先每隔10~20m测量一断面，在米格纸上绘出各断面位置、坡率及与设计图纸的差异，然后根据规范上“不陡于设计坡率”和“不小于设计宽度”的要求，遵循“顺适、稳固、经济”的原则，确定一个合适的坡率进行外业放样。放样用全站仪进行，利用坐标在坡面上放出每道纵、横肋梁的中线,再通过高程测定将拟定的坡率通过拉设工程线的方法实地布设,在坡面上形成一个个方格网，根据格网与坡面的垂直距离再次进行修坡调整。3、钻孔修坡结束后，应再精确放线，用白灰在坡面上标出锚孔的位置，其纵横误差不超过±5cm，高程误差不得超过±10cm，经检查无误后进行钻孔作业。钻机施工在钢管脚手架作业平台上进行，脚手架应稳定、牢固，平台架板应满铺,外侧拉设护栏或护网。钻机就位时应利用地质罗盘对倾角和方位角进行样验，倾角误差为±1°，方位角误差为±2°。钻进采用无水干钻法,进尺速度根据钻机性能和岩层情况严格控制,防止孔道扭曲和变径。在钻孔过程中，对钻进状态（钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，应立即停钻，并通知监理工程师后采用跟管钻进工艺.钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，为确保锚索深度,实际钻孔深度要大于设计深度0.5米；为确保锚孔直径，实际使用钻头直径不小于设计孔径.在钻进达到设计要求的深度后，要稳钻3~5分钟，以防止孔底尖灭，达不到设计孔径,然后使用高压空气（风压0.2～0。4MPa）稳压2~3分钟进行清孔，将孔内岩粉全部清出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁土体的粘结强度。3、锚筋制安本工程锚筋为无粘结钢绞线.首先平整硬化出一块长度不小于40m，宽度不小于1m的平台进行下料、编索，以防止污染钢绞线.钢绞线下料用砂轮切割机切割，考虑到锚索张拉工艺要求，实际锚索长度要比设计长度多留2m，且不得有机械损伤、死弯或锈坑.钢绞线应沿轴线方向每隔1。0~1.5m设置一个架线环，以保证锚索保护层厚度不小于2cm。锚索编束(包括注浆管)应捆扎牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料。锚索体自由段按设计要求采用塑料套管,与锚固段相交处的塑料管管口密封并用铅丝绑架.在锚索体完成架线环和紧箍环的组装之后，在锚索体底端接装导向帽，以便下锚顺利。导向帽尺寸应严格按设计要求制作，尺寸制作误差为±5mm，接装定位误差为2cm,导向帽宜采用點焊固接.锚筋体制作完成后，应对其按有关规范标准进行检查，合格后即可进行安装。锚筋安装前要对锚孔的孔深、孔径、倾角、方位等进行全面检查，有问题要及时处理。锚筋安装由人工进行操作,安装前要用铁丝在锚筋上固定对中器和导向帽，不得使用电焊.安装锚筋体时应防止锚筋体挤压、弯曲或扭转，锚筋体入孔倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致，均匀平稳地将锚筋推入孔内,严禁抖动、扭转和串动,防止中途散束和卡阻，同时尽量避免碰撞孔壁，如遇障碍无法继续穿入，应将锚筋拔出,重新清孔后再行安装。锚筋体安装完成后，不得随意敲击，不得悬挂重物。4、注浆根据设计要求,锚索孔内注浆应采用强度不小于40MPa的水泥砂浆或水泥净浆。注浆使用活塞式泥浆泵进行,水泥浆随拌随用,不得超过水泥的初凝时间，压浆所用注浆管应与锚筋体牢固绑扎，保持通畅，注浆管头距锚筋体末端宜为5～10cm.采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力不低于0。3MPa，当孔口出现溢浆并将压力保持2min左右后，方可停止注浆。当锚固段位于土质或砂土状强风化岩中时，须采用二次高压劈裂注浆法来提高锚固力.采用二次注浆，须另设镀锌铁管或钢管，与一次注浆管一起捆扎，但管口要用胶布封堵严密，并按设计要求预留管孔眼和安放止浆装置，前后两次注浆的时间间隔应控制在30~45min左右，其压力一般控制在2～5Mpa内，持压时间约为1min。浆体未达到设计强度的70%时,不得在锚筋端悬挂重物或碰撞外锚头，在达到设计强度80％后，方可进行张拉锁定。5、开挖基槽基槽的开挖由人工进行，深度按与工程线的垂直距离控制，遇局部架空时采用10＃浆砌片石嵌补。基槽开挖结束，要用2~5cm厚水泥砂浆找平，一方面为防止雨水冲刷，另一方面也为防止污染钢筋和确保砼实体的几何尺寸。6、框架钢筋、砼施工当基槽开挖结束后，即可进行纵横肋梁框架的钢筋安装。钢筋可在坑槽内现场拼装，当锚筋与框架相干扰时,可适当移动钢筋的位置。在进行钢筋施工以及固定安装锚具时，要特别注意防止电焊灼伤锚筋，同时要严格把握锚具的方向与位置。框架（地梁和十字面板)砼模板拟采用竹木胶合板，后背方木以增加刚度和保持线形直顺。模板要支设稳固防止漏浆，其顶面标高在支模时须严格控制、满足设计要求。在钢筋、模型验收合格后宜尽快进行砼浇筑，框架和地梁采用C25砼现场浇筑，由人工挑抬入模，浇筑时预埋HVM锚垫板及孔口PVC管,用插入式振动器振捣密实，在浇筑时要注意锚具周围砼的振捣质量，并防止碰撞锚具和锚具内漏浆，必要时可辅以人工插捣。框架（地梁和十字面板)砼宜分片施工，浇筑纵肋时须安装顶模，以确保振捣质量,每片框整体浇灌，一次完成，两片框架之间设置2cm伸缩缝,内填浸沥青木板.砼施工结束后应及时覆盖，并与试块进行同体养生,待砼达到设计强度85％后方能进行张拉锁定锚索。7、张拉预应力施工使用张拉力为150吨,最大行程为200mm的穿心式千斤顶进行,千斤顶与油泵油表在正式施工前要进行标定，并换算出相应拉力时的油表读数。锚索张拉分五级进行，每级荷载分别为设计拉力的0.25、0.5、0。75、1.0、1。1倍，除最后一级稳定10～20分钟外，其余每级持荷稳定时间为5分钟，并分别记录每一级钢绞线的伸长量，同时在每一级稳定时间里必须测读锚头位移三次.锚索应按每束预应力筋长短情况的不同,采用先长束后短束，每两根为一张拉单元的顺序进行。张拉到最后一级荷载且变形稳定后，卸载至锁定荷载锁定锚索，锚筋在锁定后48小时内,未发现异常的锚筋用砂轮切割机切除余露锚筋（留长5~10cm外露锚筋，以防拽滑)，及时用25＃砼进行封锚,防止诱蚀和兼顾美观.如发现有明显的应力松驰现象，应立即进行补偿张拉。二、锚孔基本试验每段边坡锚索施工作业前，计划在其同一坡面上布设3个基本试验孔（具体位置由监理和设计代表现场确定）,按上述施工工艺进行预应力锚索的基本试验,主要目的为：1、确定该边坡地层中锚索的极限承载力和安全系数；2、揭示在该地层条件下影响锚索锚固力的各种影响因索及其影响程度；3、检验锚索工程的施工工艺;4、校核设计参数,为高边坡锚固工程的动态设计提供有关参数，确保锚固工程的安全、经济、合理。在基本试验完成后,将基本试验报告提交给有关监理和设计代表,待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力锚索工程的施工作业。三、锚孔验收试验在锚筋锁定前应进行锚孔验收试验，验收试验锚索数量不小于工程锚索总数的5%，且不少于3根。具体试验方法如下:1、验收试验分级加荷,起始荷载宜为锚索设计荷载的30％，分级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1。0、1。2、1.33和1.5倍，最大试验荷载不能大于锚筋承载力标准值的0。8倍。2、验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定10min,并记录位移读数。量后一级试验荷载也应持续10min。如果在历时10min内位移超过1mm，则该级荷载应再持续50min，并在15、20、25、30、45和60时记录其位移量.3、验收试验中,从50％设计荷载到最大试验荷载之间所测得的总位移量,应当超过该荷载范围内锚筋自由段长度的预应力筋理论弹性伸长量的80％，且小于自由段与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长量.4、在最后一级荷载作用下的位移观测期内,锚头位移稳定，即在历时10min内位移不超过1mm，或者2h蠕变量不大于2mm。5、如果验收试验结果同时满足上述3、4两款条件，则认为验收试验锚索合格；如发现一孔试验锚索不能同时满足上述3、4两款条件，则需增加抽样三孔锚索进行验收试验，直至验收试验锚索全部同时满足上述3、4两款条件，方可认为验收试验锚索合格。不合格锚孔数不得超过工程锚孔总数的5%.如果发现验收试验锚索不合格，应及时上报监理工程师处理。四、施工工艺流程（见施工工艺流程图）锚索框架防护工程施工工艺框图场地整理、搭设工作平台场地整理、搭设工作平台浇注砼梁垫墩、安装锚具浇注砼梁垫墩、安装锚具锚索张拉封锚自由段封孔压浆高压劈裂压浆锚固段压浆钢绞线制安清孔并风干钻机成孔安装钻机测量放线定位检查48小时如有明显应力检弛补偿张拉锚索张拉封锚自由段封孔压浆高压劈裂压浆锚固段压浆钢绞线制安清孔并风干钻机成孔安装钻机测量放线定位检查48小时如有明显应力检弛补偿张拉1。6季节性施工措施一、雨期施工1、雨季施工:当地年降雨多集中在6~8月,施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织进行施工,做好施工现场的防护工作,如遇大风、暴雨,应做好防台、防汛工作。施工时采取如下几方面的措施，确保工程和财产不受到损失。（1）做好各种临时工程场地排水设施,施工现场所有场地四周均设置排水沟，挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝，雨季内土坝积水采用抽水机排水。同时对施工便道加强雨季的养护。(2）雨季填筑路基时，随挖、随运、随填、随压。每层填土表面做成3%的横坡，并在雨季前和收工前将摊铺好的填料碾压密实.(3）路基填土不得在雨天施工，当施工中遇雨时立即停止施工，已摊铺的填料尽快碾压密实，对未经压实即遭雨淋的填料，要予以清除或待天气好转后晾晒后在使用。（4）雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施，以保护各种材料避免受到雨淋；同时切实作好路基及路肩的排水工作,雨停迅速排除表面积水，恢复施工。(5）路面工程雨季施工时要集中力量，分段铺筑,在雨前做到碾压坚实；在垫层或基层施工之前，完工的路基顶面或垫层，应根据监理工程师的指示始终保持合格的状态，在雨季期间，路基或垫层不允许车辆通行。(6）混凝土的摊铺避免在雨天进行。当路面滞水或潮湿时，暂停施工；未经压实即遭雨淋的混凝土全部清除，更换新料.（7）钢筋加工在加工棚内进行,防止钢筋锈蚀。二、冬季施工措施1、对现场全体施工人员进行冬季施工技术及安全措施技术交底。2、混凝土浇筑采用蓄热发施工，施工前准备好足够的草袋，当混凝土浇筑完毕后，立即用草袋覆盖在构件表面上，以防止混凝土中的水泥在硬化过程中放出的热量过快地损失，以减缓混凝土冷却的速度。3、在拌合的混凝土中掺入MS─F低温早强剂，早期强度可提高2。5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30％左右,对混凝土原材料进行预热。4、在冬季施工中，搅拌棚内要悬挂砂浆配合比标准牌，公布当天的最低气温、砂浆配合比、抗冻剂掺量及砂浆的稠度.5、现场火源，要加强管理，使用焦炭炉、煤炉等，应注意通风换气,防止煤气中毒。6、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。三、高温季节施工措施1、高温季节施工时应注意混凝土构件洒水养护,防止因气温过高引起混凝土开裂.2、加强保护混凝土结构，在混凝土浇筑后应进行覆盖，采用稻草、薄膜等进行覆盖，混凝土管道安装时,在管节出应用浸湿的稻草覆盖，防止直接在太阳下暴晒.3、向工人发放纳凉药物，合理安排作业时间,避免因高温导致中暑.1.7地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施施工前先会同业主、监理等单位摸清沿线地下管线的埋设位置和走向，在施工中，我方将在甲方的指导下，确保管线正常运行，一旦中标，将采取如下措施：1、施工前，应详细阅读,熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施作重点来抓，做到防患于未然，确保万无一失。2、建立项目部兼职管线保护员组成的地下管线监护体系,把保护措施、加固方案落到实处。3、在遇到管线的施工地段,每道工序施工前项目部技术管理人员必须对施工操作人员、机械驾驶员进行管线交底，并派专人在施工过程中，对各种管线的保护进行监督巡查,发现问题,要及时处理解决。4、在施工过程中若发现现状管线与交底内容、样洞资料不符或直接危及管线安全等异常情况时,应立即通知业主管线部和有关管线单位到场研究、保护，未有结论前，不得擅自操作处理。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。PAGEPAGE2目录TOC\o"1-3”\t”样式标题3+宋体小四非加粗行距：单倍行距，4”第一章施工总体进度计划及保障措施2第一节施工总体进度计划安排2第二节工程阶段控制目标2第三节工期保障措施2一。进度控制保证体系3二.进场准备3三.施工计划编制形式4四。制定整体工程施工配套保证计划4五。资源保障5六.抓住关键线路，合理安排各工序6七。技术工艺及措施的保证7第一章施工总体进度计划及保障措施施工总体进度计划安排工程总工期目标:本工程计划2021年6月20日开工,2021年10月2日竣工,共470日历天。施工进度总控计划具体详见：附图:冲压厂等24项(冲压中心建设项目、自主品牌乘用车基地建设项目)工程总控进度计划网络图。附图：冲压厂等24项（冲压中心建设项目、自主品牌乘用车基地建设项目）工程总控进度计划横道图。工程阶段控制目标在完全响应招标文件提出的要求开工时间和竣工时间以及节点工期的前提下，制定施工阶段计划如下：1．本工程拟定于2012年6月20日开工，2013年10月2日竣工，总工期4702．根据施工部署,为确保工期目标的实现,将总工期分解为5个阶段工期目标(即5个工期目标控制点）：(1）基础施工时间：2021年6月20日至2021年9月12日，共85日历天。含基础土方。（2）主体结构施工时间：2021年9月13日至2021年1月5日，共115日历天。(3）冬季停工：2021年1月31日至2021年3月15日，共44日历天。期间完成大部分机电设备管线安装。（4）装修施工时间:2021年3月16日至2021年9月18日,共187日历天.（5）竣工清理、验收、备案时间：2021年9月19日至2021年10月2日，共计14日历天。3．机电设备施工随结构及装修穿插进行。工期保障措施进度控制保证体系项目进度控制保证体系图进场准备前期准备包括项目管理机构及人员，劳务分包的选择，机械设备的投入，与甲方现场代表的现场交接工作，施工安排，市场的调研，施工组织和技术方案的研究和优选等。立即着手进行现场平面布置、临建安排,临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等.在技术和现场等方面的准备工作具体如下：1、技术准备认真作好对设计图纸的核对工作,提前与设计单位结合，核对建筑与结构是否有矛盾的地方，设备专业图纸与土建图纸的结合情况，编制分部分项工程详细施工方案。2、物资准备根据施工方案和进度计划的要求,结合施工图进行物资准备工作。工程物资需求量很大,因此从投标阶段就开始组织长期合作的供应商,并制定上述物资供应的意向，一旦中标就可立即签订正式供应合同，并组织进场，这样就从物资供应上充分保证工程按照计划实施。3、施工机械、机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机械、机具需用量计划，一旦中标，组织机械、机具进场.4、分包工作准备立即着手与混凝土结构劳务分包、防水等专业公司签订合同，同时配合甲方进行精装修等工程的招标工作.施工计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况,采取三级计划管理方法。1.一级总体控制计划专业工程的阶段控制目标，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。2。二级进度计划以一级进度计划为依据,进一步的分解一级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，以月度的形式提供给业主、监理和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。3.周进度计划以周作业计划安排工程施，并进行检查、分析和计划安排。通过周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周。计划管理均采用计算机专业软件进行动态管理，实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。制定整体工程施工配套保证计划进场后,尽快与业主、设计、监理共同制定出一整套严密的工程配套计划（包括深化设计详图设计、施工方案编制计划，专业/独立承包商招标计划和进场计划，材料设备招标、定货、加工和进场计划,劳动力计划，工程检验和验收计划等),以确保总体计划的实施。我公司中标后将提供以下部分配套保证计划：1.深化设计详图计划深化设计详图计划包括:各专业承包商、独立专业承包商的深化设计详图计划等。此计划要求设计单位和各专业分包商施工的分项工程所必须的图纸的最迟期限，这些图纸主要包括:建筑、结构深化施工图设计图纸、机电系统图纸、以及室外综合管线图等等。其中施工详图和特殊专业（诸如外墙装修、特殊部位精装修施工图等）等由各专业分包商进行二次深化完成，并由设计方审批认可。2。招投标计划此计划是根据本工程招标文件要求,在分项工程开工前所必须的物资设备供应商、专业分包商合约签定期限和进场时间。专业分包项目由业主与承包人共同组织招标，由业主牵头，由承包人与分包人签订合同。由于本工程的专业多，交叉作业较多，协助业主对专项物资、设备供应商、专业分包商按总控计划进行招标、选择，是极其重要的工作。在此计划中充分体现对供应商和专业承包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。3。大型施工机械设备进出场计划要求分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作或供应的材料和设备,应充分考虑起加工周期和供应周期。4。合格分供方和专业施工队计划要求在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间.对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场制定时间要求。5.临时设施进出场计划临建设施的安排考虑室外管线的位置,减少对室外工程的影响，并制定室外工程开工后临时设施的拆除、转移和变更.6。劳动力安排计划从我公司选择信誉良好、长期合作、有丰富创优经验的劳务队伍进行主体结构施工。资源保障委派具有大型工程总承包经验、具有丰富工程创优施工经验和能力的一级优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。以我公司专业化公司的施工保障能力，充分利用我公司优势资源。通过我公司多年与劳务资源地的配合,精选合格劳务分包队伍。利用我公司的施工机械设备资源，包括施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备满足工程需要。抓住关键线路，合理安排各工序1。新建结构提前插入初装修和机电安装施工本工程结构采取分阶段验收，以保证初装修和机电安装提前插入，在我公司编制的进度计划中，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为后期精装修施工、机电调试、竣工验收赢得了时间，具体安排详见施工总体进度计划。2。机电设备安装与土建结构施工交叉施工在结构施工阶段，必须按照施工进度计划提前安排专业施工进行预留预埋工作，确保预留预埋位置正确、不产生漏项;预留预埋与土建结构有矛盾处，应及时与设计、结构专业、业主及监理协调解决；机电各专业在完成其工作后及时以书面形式通知土建专业，经确认后进行下道工序。专业施工应根据各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸需尽早提供给土建，以免延误设备的安装.土建与专业作好交接检。安装阶段的配合：土建专业和机电专业要相互协调、配合与支持,互相创造施工条件和施工作业面，并及时做好工序衔接和工作面交接工作。3。装修阶段的各专业交叉施工内装修工期关键在于采取初装修、湿作业和机电主干管和主要设备安装提前插入的原则，以保证精装修有充裕的施工时间。要充分体现结构快、初装修、湿作业和机电安装早插入，装修紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则.按照上述原则,工程地下与地上结构采取分阶段验收，以便砌筑和抹灰等以及机电安装工作的及时插入.通过采取分段验收的方法，可保证装修提前插入、及时跟进的原则得以实施.装修与机电安装之间的交叉施工，是本工程施工中最复杂的管理,装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，尤其是对于本工程，机电管线异常复杂，且机电、装修专业分包多，装修面大,有些还是业主另招标选定的分包，使装修与机电之间的交叉施工矛盾就显得尤为突出，所以要重点解决装修与机电安装的交叉矛盾，解决的原则是：机电安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为:先外后内，在此期间内装修始终处于总控计划中的关键线路上，因此一切外装修施工都要为保证内装修施工进度为前提。在施工过程中，室内装修要特别对室外装修注意保护。技术工艺及措施的保证1。编制有针对性的施工组织设计、施工方案按照“方案先行，样板引路"的方针，按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊按期保质完成.2。流水施工的方针采用节拍均衡流水施工方式进行组织施工，根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,相应增加资源投入，加强协调管理等措施来满足均衡流水施工的需要。3。广泛采用新技术、新材料、新工艺针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。第一章编制依据本施工方案编制的依据：1、施工图纸及相关标准图集.2、合同有关规定，以及对施工场地现场的实地勘察。3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准.第二章工程概况一、工程概述：本工程为中南世纪星城安置一区项目，位于济南市＊＊*小区，工程内容为:1#—6#楼内墙抹灰工程。建设单位:山东**＊房地产开发监理单位：＊＊*＊建设监理总包单位：山东省＊＊*建设集团二、工程目标１、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。２、安全目标：严格执行国家及山东省关于施工现场管理的各项规定，确保施工安全。３、工期目标：按期完成施工任务第三章施工准备一、施工准备:1、材料：1.1水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。1。2砂:中砂,平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。1.3石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件：3。1经各方领导主体验收完成，合格后方可进行抹灰工程。并弹好100cm水平线。3。2管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。3。3根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm,以利操作。3。4应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。3.5抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。3.6抹灰前一天，墙顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润.1

3.7楼层较高，施工前应进行井架搭设，井架搭设需满足施工需求,组织有关部门进行验收。3.8施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口,预留口都应进行安全维护。第四章施工工艺流程一、加气混凝土砌块墙：工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整.墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20％的107胶素水泥浆，再开始抹灰。3、贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1。8m为宜.用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。4、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10％的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐.墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐.6、抹底子灰：6。1墙面加气混凝土块刷好掺用水量10％的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结.抹灰时不要将标筋碰坏.第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm.扫毛或划出纹线，养护,特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平.或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正,顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。6.2加气混凝土上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10％的107胶素2

水泥浆，接着用1：1：6混合砂浆抹底子灰一道，厚度6~8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。6。3修抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。7、抹罩面灰:混合砂浆罩面:抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10％的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。浆，抹平、压实、赶光。二、混凝土墙面：工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护1、基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理°办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶进行喷浆，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级)，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1。2～1。5m左右。3、墙面冲筋(设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。4、做护角：根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角;用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角.也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.5∶3水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰.如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。5、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm.次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直,不得有毛刺。6、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶）,随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0。3∶3混合砂浆，水灰比为0。4～0.5）打底，厚度为13mm,每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛.7、抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面灰工作。罩面灰采用1∶0。5∶3水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。8、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）.3

9、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝.三、质量标准：1、保证项目：1.l材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。1。2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷.2、基本项目:2.1表面：表面光滑、洁净，接槎平整。2。2护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。2。3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净.2。4分格条（缝):宽度、深度均匀一致,条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。3、允许偏差项目，见表:墙面抹灰允许偏差允许偏差(mm）检查方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝)平直3拉5m小线和尺量检查第五章施工计划安排1＃-6＃楼内墙抹灰以楼为单位进行施工,各楼栋具体施工计划见施工进度横道图。第六章成品保护措施一、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。二、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。三、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。四、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度.第七章质量保证措施一、保证工程质量技术组织措施1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病，使质量管理上新水平。2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底,交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。二、主要分项工程质量控制点及具体措施1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控.2、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。4、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管4

及时进行处理。5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。三、现场材料质量管理材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识.对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求,按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、水泥等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。四、质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100％，优良率97%.安全保证措施第八章安全保证措施一、落实三级安全教育与班前安全活动。二、工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作.三、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜.如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程。四、在未铺楼板的室内进行抹灰时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上.五、禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰；小块的抹灰工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯。六、顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落。七、楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。八、操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西.九、机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜,同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。第九章进度保证措施一、制订单位工程施工计划，以单元为单位，确保总进度计划的实现。二、配备足够的施工机具、设备和劳动力,并按计划进场以满足施工进度的需要.三、合理安排施工顺序和施工段,做到紧张有序，忙而不乱.四、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求，明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中.五、加强采购、运输力量，做好后勤服务和保障工作,对需要的材料计划安排，准时到位.六、力强内外协调，每周召开一次施工协调会，每日举行一次生产碰头会，以及发现和解决施工中存在的问题.

第一章：古代科学技术的产生和发展第一节原始时代的科学技术创造科学技术是近代以来人类文明的支柱和发动机。尤其是现代，科学技术不仅已成为庞大而复杂的社会系统，而且实际上左右着整个人类文明当今的状况和未来的发展。但是，当回过头来考察科学技术的起源时，我们却不得不面对一个令人惊讶的事实：从早期人类的活动中，很难找到直接证据表明哪些是科学、技术及其方法的独立发展；相应的问题自然就是：人类究竟是怎样走上科学的道路的？事实上，人类活动的分化及分工，同整个人类历史相比，是很晚才发生的事情；分化出依稀可辨的技术活动获科学活动则更晚，只有几千年的历史，而科学技术本身的相对独立发展，仅仅是最近几百年的成果，至于科学技术成为职业化的社会系统，则迄今不过100多年。但是，要真正追溯现代科学技术的起源，我们却不得不一直回溯到早期的人类活动，从中找出能够贯穿至今的历史脉络。按照这样的思路，就不