石材幕墙施工方案流程【实用文档】doc

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石材幕墙施工方案流程【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载石材幕墙施工方案流程进入现场时应对结构进行复测，核对土建施工图,幕墙深化图，核对实测现场的结果进行必要的调整。现场放线：根据石材幕墙深化图及实测调整后的结果进行放线，对石材的分格、排版、编号、规格尺寸等准确无误的下料给工厂生产。隐蔽工程钢架的施工流程：按照施工图、现场实测结果放线,确认无误后定位打预埋孔，预埋孔必须清理干净，由现场管理员检查确认干燥无尘，干净清洁后，进行下道工序。装种预埋板:装化学药水必须填满钻孔，以确保钻孔里的药水饱满，达到施工要求。紧固锚杆螺栓。现场管理员进行拉拔抽检实验，确认合格并签字后方可下道工序。连接件的定位准确、立槽钢垂直规范,角钢水平精准从而达到挂石要求.焊接要求：连接件大于3个面满焊，焊缝大于6mm，焊接处必须均匀、饱满、无气泡和夹焊。焊渣必须清除干净，现场管理员检查合格后进入下道工序.焊接处油漆：第一道涂防锈漆,必须均匀饱和。第二道涂银灰色面漆，均匀整洁。钢架施工完毕后，现场管理员报送甲方相关单位，对隐蔽工程石材幕墙钢架进行全面验收，达到规范要求合格并确认签字后方可进入下道挂石施工工序.四、石材干挂施工流程：1、施工技术员按照深化施工图、排版图、钢架、石材规格认真核对无误后进入下道工序。2、材料准备到位,按照排版编号对号入座进行石材安装。4、每组施工人员安装前必须安放垂直线、水平线，精准校对，严格按照石材幕墙规范施工，施工技术员确认无误后进入下道工序。5、施工人员切割挂件槽要均匀,挂石时必须认真校对垂直、水平准确后紧固挂件螺栓.填胶时确保挂件槽无尘干燥方可填胶。现场管理员检查并确认合格后进入下道工序。五、密封胶施工流程:1、清理干净打胶面，达到干燥、清洁无尘,胶缝两侧美仑纸粘贴均匀。泡沫棒安放平整。2、打密封胶厚度控制在3。5—4.5mm,胶缝表面应光滑、均匀达到防水、美观要求。3、以上每道施工工序完成后，要及时做好成品保护，以防其它项目施工时造成损失。六、工程施工全部完成后，清理干净幕墙饰面.进行全面自验合格后报送甲方相关单位验收。美之源装饰工程公司2021年8月26日福建远泰幕墙装饰工程楚天雅郡1#、3#栋商铺石材幕墙施工方案PAGEPAGE5目录第一章、编制说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第二章、工程概况及施工计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第三章、施工组织部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第四章、施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第五章、施工质量保证措施和目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11第六章、施工机械配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17第七章、安全文明施工的技术、组织措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20编制说明本施工方案按照石材幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制,编制过程中主要依据楚天雅郡1#、3#栋商铺外墙石材幕墙施工设计图和以下规范。1、《建筑装饰装修质量验收规范》（GB50210—2001)2、《建筑幕墙装修设计防火规范》(GB50222-96)3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB55-2001)5、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）6、《建筑幕墙》7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）第二章、工程概况及施工计划第一节工程概况一、工程简介楚天雅郡1#栋、3＃栋建筑为框架结构，建筑层数分别为为三十二层、三十四层,一、二层为商铺外墙采用干挂石材幕墙，幕墙最高度为12。2米,幕墙设计使用年限为25年。本工程外墙使用的石材为25mm厚霞红火烧面石材；幕墙采用镀锌钢材，钢材材质选用Q235—B；石材幕墙结构胶采用石材专用胶（A+B胶），密封胶采用硅酮耐候密封胶.根据设计图纸及具体要求，结合现场外墙尺寸型号,制定以下施工方案，以确保工程保质、保量、按期完成，达到合格工程。二、工程主要内容楚天雅郡1＃、3#栋一、二层商铺外墙石材幕墙干挂的制作、安装。三、工作量工期安排根据该工程的工作量、确定工程施工工期暂定为75天，组织施工，施工中采用新工、新技术，确保按期保质、保量完成施工任务，满足业主的要求。工程施工的指导思想及奋斗目标一、本工程施工的指导思想狠抓工程施工质量、严格落实现场文明施工、安全生产，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，建成一流的产品，树行业丰碑”的质量方针，严格执行IS09001质量管理体系。制定严格的质量、安全、工程进度控制措施。大力采用新技术、新工艺与新材料、以科技进步带动生产。在建设单位、监理公司的统一领导、统筹指挥下，密切工程联系,管理责任到人，实行项目目标管理。精心组织、精心施工,确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目标全面实现.二、工程施工控制的奋斗目标1、工程质量目标：本工程质量为合格工程。2、施工工期目标:确保在75日历天工期内，保质、保量全面完成本工程的整体施工任务。3、安全施工目标:按“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒,无倒塌）组织施工。4、文明施工目标:要求达到做到现场整洁，文明施工。第三节施工现场安排措施计划根据本工程的特点，对施工现场做出如下安排计划：1、施工管理人员常驻工地，根据施工现场实际情况,与甲方、监理方、土建施工方，协商确认具体施工现场布置。主要包括石材存放场地、钢材存放场地、现场加工场地、临时办公场所、室内仓库、员工宿舍、临时食堂等场地；2、有效利用施工场地,材料单层立体放置。同时按进度做好“来料-安装—来料”的施工良性循环，做到“工完料尽场地清”。3、做好各项施工协调，如搭设移动脚手架与土建方合作，提高移动脚手架使用率，保证进度的同时提高效率。4、在幕墙施工过程中，做好原有设施的保护.3。施工用电采用自备移动电闸箱，自楼层业主方提供的配电箱接引。用水由现场业主方提供上楼的供水管线。第三章施工组织部署第一节施工管理组织机构及管理人员配置根据该幕墙工程的实际情况，由经验丰富的项目人员组建工程项目部。项目承保人负责本项目从开工到竣工，交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实.一、管理人员配置情况(一)项目经理负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方单位的关系，项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系；对于重大问题负责向公司主管副总汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责.（二)项目副经理项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作，与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题，监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。（三）项目工程师在总工程师领导下，对工程设计方案图进行深化设计任务，并确保施工图纸完整准确，并报业主及设计师签字，协助质检员监督施工是否符合设计要求及相关规范。（四）质检员严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会;在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行,直到合格。（五）安全员协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度,贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业,确保正常施工和人身、财物安全。（六)施工班（组）长对本工程队施工范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范,并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。第二节劳动力使用计划我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富者,各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个工程共投入19人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。一、劳动力配置工种人数工种人数电工1人焊工5人测量员1人打胶工2人施工组长1人构件安装4人组件安装4人检验清理1人二、劳动力配置说明：1、施工安装队分安装一组、二组,安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。2、作业职工的来源：施工队挑选优秀的作业技术工人,要求作业人员年龄在25—40岁之间，有从事幕墙安装的经历，技术水平高、劳动态度积极、业务熟练、身体素质好的职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后,保证队伍的整体素质.3、合理安排作业人数：根据工程量、工期以及工程质量的要求,合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。第四章施工方案一、技术准备1、施工图纸审核交底施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录,结合设计交底配合设计,共同完善设计图纸.2、实测结构的偏差偏差的实测是石材加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确.3、图纸排板与向厂方交底排板过程中要密切与设计结合，向加石材工厂方交底前应请设计对图纸予以确认;向厂方交底要细，并办理签认手续。4、排板放线排板放线的依据是排板图，任何更改必须与二次设计人进行协商.二、安装施工准备1、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件.2、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。3、构件安装前应检查出厂合格证，不合格的构件不得安装。4、配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。5、使用的移动脚手架及时地进行整改，使之符合幕墙施工要求.三、放线测量外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线.每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后,进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。1、考虑到也许土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，如果主体结构的水平、轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差，应在得到业主、监理和设计人员的同意后，适当调整幕墙的标高、轴线，使其符合幕墙的构造需要；2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定的角落钢支架上的钢丝线作标志控制线.4、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线,沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定，从而决定整片幕墙水平位置;5、确定好每个立面的中线。6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。使用铅垂线作业时,必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。四、后置预埋件安装通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用M12*160的化学锚栓，对于砖墙体则采用φ12＊280的穿墙螺栓，并使用150*100*8的铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应及时给予调整,并必须报监理和设计单位审核批准,全部安装完后，应在现场做化学锚栓拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力.五、金属骨架安装1、根据施工放样图检查放线位置。2、安装固定竖框的铁板,连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊.焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。3、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框.4、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核.5、按照设计尺寸安装金属L50＊5镀锌角钢横梁。镀锌角钢横梁一定要与竖框垂直。6、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷三遍防锈漆等。7、上下立柱的连接用6mm的钢板，4-M8不锈钢螺栓连接。8、待金属骨架完工后，应通监理单位和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。9、所有的立杆、竖梁和角码的连接均采用三面围焊。六、挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对镀锌挂件进行连接.不锈钢销钉位置，镀锌挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。七、石材饰面干挂安装石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行“JGJ73—91”规范.根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角.板材开槽宽60mm，孔深16mm,孔中距板材外表面为12。5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。1、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板.所有挂件采用镀锌挂件。3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。4、安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（或者环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难.6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。8、在搬运石板材时，要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方.八、嵌缝、打胶石材板间的胶缝是板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体,所以需用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,以增加密封胶的附着能力。1、要按设计要求选用合格且未过期的硅酮耐候密封胶（嵌缝胶)。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材幕墙表面.2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量，影响美观。4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面,石材的表面，特别是缝隙处，必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴.5、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。7、为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。九、清洗和保护施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦洗干将，按要求进行打蜡或刷保护剂。石材幕墙安装示意图复测上建筑体结构放线测量复测上建筑体结构放线测量复测预埋件位置预埋件安装复测预埋件位置预埋件安装绘制工程翻样图金属骨架安装绘制工程翻样图金属骨架安装金属骨架加工复测上建筑体结构隐蔽工程验收金属骨架加工复测上建筑体结构隐蔽工程验收石材表面防护钢结构刷防锈漆石材饰面板加工石材表面防护钢结构刷防锈漆石材饰面板加工安装质量检查石材饰面板安装安装质量检查石材饰面板安装质量检查灌注嵌缝硅胶质量检查灌注嵌缝硅胶工程验收幕墙表面清洗工程验收幕墙表面清洗十、成品保护：1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、、饰面板上污物.2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板.3、

拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。十一、施工注意事项1、严格控制石材板质量,材质和加工尺寸都必须合格。2、要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误庆功发生施工矛盾。4、预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。5、根据现场放线数据绘制施工放样图,落实实际施工和加工尺寸。6、安装和调整石材板位置，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。第四节幕墙安装技术规范（一）、幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（规定端头）/±2。0钢卷尺两块相邻的石板/±1。5靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距≤2000时间距＞2000时±1.5±2.0钢卷尺分格对角线差对角线≤2000时对角线＞2000时≤3。0≤3。5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差/≤2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长≤2000时构件长＞2000时≤2≤3不平仪可水平尺竖向板材直线度/2。52。0m靠尺、钢卷尺（二)幕墙安装允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m)≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3060H≤30＞≤1590≤H＞60≤20H＜90≤2.5幕墙平面度≤2.52.0m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2。52。0m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2。52.0m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高底差≤1.0浓度尺（三）、单元幕墙安装允许偏差(mm)项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度≤35m≤3。0激光经纬仪或经纬仪相邻两组面板表面高低差≤1。0浓度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）±1。0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）±1。0卡尺第五章、施工质量保证措施和目标严格按规范要求施工,确保幕墙达到合格工程。第一节施工质量目标及工期保证1、本工程质量保证满足业主要求，工程质量达到合格工程。2、根据设计要求，工程严格按照施工合同的要求实施，确保工期75天完工。3、按照工作计划，做好与各施工小组的协调,制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会，及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关问题。4、指定专人负责跟踪各种材料，以保证材料的按时发运到货.5、按计划安排足够的施工力量进场施工，有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期进立即加派人手进场加强。按工地规定的正常时间进行施工外,必要时将视工程进度组织进行加班作业。第二节施工质量保证体系施工质量保证体系工程实施过程的质量控制1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面,达到牢固要求。2、材质符合设计要求，块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体.3、平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求.施工质量保证体系流程图钢骨架安装技术义底场地安排钢骨架安装技术义底场地安排临时设施临时用水/电安排材料堆放进场临时设施临时用水/电安排材料堆放进场嵌缝打胶表面清洁隐蔽工程测试钢骨架焊缝防锈处理挂件处理石材安装嵌缝打胶表面清洁隐蔽工程测试钢骨架焊缝防锈处理挂件处理石材安装现场清场成品验收防水测试现场清场成品验收防水测试复评交付使用自检及初检局部整改复评交付使用自检及初检局部整改二、施工质量保证措施1、组建强有力的质量管理班子。施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工.2、配备先进的水准仪、激光经纬仪等检测设备3、严格落实内部自检制度,即在阶段性验收关,班组之间进行自检、互检,专职检验员在班组自、互检的基础上,再进行核验,核验后填写质量评定记录，再报质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收.4、严格落实有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合IS09001的管理模式.第三节质量保证措施的方针、目标1、方针：以信誉求生存以信誉求发展。2、目标：力争每个子项目施工达到合格，总优良率达90%以上。3合同范围内的全部工程均合设计图纸要求的使用功能.4、分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，合格率达100%，达到合格工程.5、所有隐检工程为甲方及监理验收合格。6、所有装饰达到有关设计规定,工程交工后维修期为一年。7、根据质量方针的要求,积极开展质量大检查，班组与班组比质量、比工艺、比技术、比进度，以此达到预期效果-—质量目标。由此工程项目符合国家验收规范和优质工程的标准.8、明确规定各施工人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权利,做到质量工作事事有人管,人人有专职,办事有标准，工作有检查，建立统一套以质量责任制为主要内容的考核，奖惩办法和完整的管理制度。第四节建立质量管理体系建立质量管理制度，以承保人为该工程质量的第一责任者.对工程质量方针及目标进行制定和实施负责，使其对施工现场人员职能进行合理分配，尤其确保质量成本、材料质量、现场质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理，并严格执行质量检验规范。第五节材料采购及验收质量保证措施1、采购每项材料前，应真正了解材料的名称、型号、级数,向供应商索取材料的有关技术资料、合格证书、样板在与定材料样板核对无误后方能进行订货，同时在与供应商签订的订货合同中必须明确验收标准等有关措施.2、对各种到货的定购材料必须严格把关，按样验收,不合格的材料坚决退货，绝对禁止流入工地并使用在工程上。3、对已运进施工现场的各种材料，统一安排分类按规范堆放，将主要材料送到相关部门进行检验，以确保材料的二次检验符合标准并做好材料的防潮、防变形等工作措施。4、各工种对领用的各种材料，必须在施工前再次进行认真核对，在颜角、花纹差异的，更应该由较有经验的各工种工人员进行挑拣分类，力求使这些天然的饰面材料做到区域上的统一。材料质量控制计划表原材料原材料质保书施工单位自检质保书施工单位自检换料源换料源不合格合格不合格合格使用过程抽检（二次抽检）进入施工现场使用回监理、业主进行材料报审使用过程抽检（二次抽检）进入施工现场使用回监理、业主进行材料报审不合格不合格继续使用合格合格合格不合格不合格继续使用合格合格合格监理、业主意见监理、业主意见不合格不合格禁止使用禁止使用第六节施工工艺质量保证措施1、为确保本工程的施工质量符合标准，各工种必须严格执行及遵守国家有关部门颁发的施工规范、标准。2、检查各工种的修正情况。以杜绝各种不合乎施工规范的苗头.3、各工种在进行各分项工程大面积的施工前，应由施工员组织本工程主管进行技术交底工作，并按设计要求首先进行小范围的施工,以此确定施工工艺及质量标准后再全面铺开施工，尽量避免因工艺失误带来的返工现象,为工程的全面达优打下良好的基础.4、在施工过程中，各工种应密切配合，自觉地做好工种之间交叉作业的检查、产品保护工作，此工作必须从工人的日常素质教育做起,各工种主管、施工员经常巡查，发现不足应立即纠正并采取有效措施改正。5、在每一工序的施工完成后，应由各工种主管会同施工员、质监小组进行检查，合乎规范后再由下一工种进行下一工序的施工，在此期间应填写有关的检查报告表格及由负责人员签字确认存档6、施工过程的隐蔽项目是工程质量的关键，必须严格要求自觉地按照有关规范做好隐蔽项目的施工、自检，不符合规范及标准的坚决予以返工修正，杜绝偷工取巧的不良现象。7、在全工程基本完工后，内部验收自检工作，对各部位、各工程施工存在的问题进行列表记录,交由施工员负责安排各工种在规定的时间内全部修执完善，此后才能由承保人联络甲方和监理进行工程的正式验收交工工作。第七节工程完工后的质量保证措施1、我们承诺对工程质量负有保修的责任.故在工程材料采购及施工过程中，对一些主要的材料预留少量的配备,确保保修期间及甲方日常维修的使用。2、在工程完工后，应主动向甲方的工程技术人员进行一些必要的技术交底工作，以便他们熟悉及掌握使用过程中必要的保养技术,以使工程质量得到正常的维护。3、在工程完工验收交付甲方使用的保修期内，定期安排人员进行回访，主动配合甲方进行工程质量的跟踪检查工作，必要时派出各工种工人驻场进行修护工作，为甲方提供良好的服务。第八节工程养护和冬季的施工措施本工程工期43天，正值冬季，施工时应做好以下措施：1、进场材料分类堆入于仓库,仓库应通风干燥。材料堆放应符合规范，如石材应斜放并有木垫。2、按规范做好成品、半成品的养护,确保工期与质量。3、现场中外露的设备应搭防雨棚作业,外露的物资应用塑料或其它防水物品盖好，避免雨雪造成进水.4、施工机具要有防水罩或置于室内，电气设备的电源线要悬挂在上，不能拖拉在地，班后勿拉开电闸。5、施工人员在脚手架上作业要注意防滑、防风.第九节分部分项工程质量控制措施分部分项工程质量控制措施严格参照《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）、《装饰工程施工及验收规范》（GBJ210—83)及《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91)进行贯彻实施，由项目承保人负责具体落实。第十节工程质量常用的检查方法分项工程质量检查主要分两部分：一是检验项目，二是实测项目.检验项目中又分为主项目与一般项目。检验项目中主要采用：看、摸、敲、照.实测项目中主要采用：靠、吊、量、套.第十一节验验收程序及维修计划针对本工程，我们制定了验验收程序及维修计划计划，主要内容如下：二、验收程序及维修计划1、竣工自检(1)工程竣工时由项目部组织预验收，一方面检查工程质量,发现问题及时补救，另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全，并汇总、整理有关技术资料。（2）依据国家规定的竣工标准，工程完成情况是否符合施工图纸和设计的使用要求,工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求，工程是否达到合同规定的要求和标准等。（3）参加自检的人员、技术、质量以及有关部门的施工人员等共同参加。（4）自检时,分层、分段由上述人员按照自己主管的内容根据施工图和工艺流程逐项进行检查,找出漏项和需补修工程，及时处理和返修,在检查中做好记录,并指定专人负责，定期修理完毕，如发现重大的工程质量问题，无论是设计原因还是施工原因，均需在初检会议上研究并提出处理方案.（5)在自检基础上通过复检，解决全部遗留问题，为正式验收做好充分的准备。2、正式验收（1）向建设单位递交竣工验收通知书竣工资料。（2）由建设单位组织监理单位、质检站和施工单位共同对工程质量进行检查验收、签定验收意见，评定质量等级。(3）建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和有关要求后，向施工单位签发竣工证明书，建设单位、质监站、监理单位及其它有关单位在竣工证明书上签字。（4)与建设单位签订交接验收证明,并根据合同规定办理结算手续，除合同注明的由承包单位承担的保修工作外，双方的经济、法律责任可解除.（5）办理档案移交及工程移交手续.3、维修计划我们特别制定了质量保修措施，具体如下：(1）走访顾客、了解产品使用信息。（2）收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。（3）根据顾客意见及投诉迅速作出反应，现现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单.(4）查明原因后提出解决方案，必要时与设计部共同商定解决方案。(5）对于简单问题可直接进行维修,对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划。（6)维修材料运到现场后，该工程的项目承保人开始组织安装工人进行维修服务。（8）项目承保人指导工人，按维修方案实施维修，并控制维修质量.（9）维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字，由维修工程队负责人将验收单返回售后服务部存档。第十二节工程自检记录1、每项目工程完工，均有指定人员严格检查记录存档。2、对于隐蔽工程安装工程须由监理及业主检查合格后方可隐蔽并做好隐蔽记录。第六章、施工机械配置第一章、施工机械设备使用计划序号机械或者设备名称型号规格数量额定功率1手电钻6㎜4把200W2手用手电钻AEG-163把700W3云石切割机110㎝3把940W4角向磨光机110㎝5把530W56冲击钻钻洗台E3838075把1740W1700W7台钻38071370W8切割机400㎜12200W9台式砂轮机1300W10电焊机BX—160212500W11经纬仪1第二节机械设备使用、维护、保养制度维修管理是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监督、控制和协调的工作.其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗，提高机械设备使用的可靠性，延长其使用寿命。实际上，维修工作搞得好，就能够一台机械顶几台用，给企业创造效益，给社会节约物资财富。因此,机械设备的维修管理是发展建筑施工机械化必不可少的环节,是节约物资财富的重要措施。维修管理主要包含日常维修保养和大修理管理两个方面。为加强机械设备的维修管理工作，特制定机械设备维修管理暂行规定如下：一、日常维修保养管理正确组织机械设备的日常维修保养工作，是提高机械设备完好率和利用率的有力保证。二、做好设备的维修保养工作1、重点设备的维修保养工作必须成立专门的维修班子,采取定时预防制保养和平时的跟踪保养相结合的保养方法。在条件成熟后,运用微机进行跟踪管理。2、重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进行维修保养，使设备处于完好的技术状态,保证施工生产顺利进行。3、设备的大、中修必须有计划的进行，按照手续先报批后维修。三、事故处理设备发生事故，都必须按规定上报，按“三不放过”（原因未查清、当事人受教育、问题未解决）原则处理。四、机械设备落实情况施工机械设备根据实际情况进行不断地更新和调整，目前用于外幕墙装饰施工的设备能保证所承接项目所需（见本章第一节）这些设备严格按照质量管理体系要求进行，《设备检修计划》实施保养和检测，设备的完好率和合格标准都符合施工质量要求.第七章安全文明施工的技术、组织措施安全生产关系到体施工人员生命大事，也是直接影响到企业成败的关键性问题，它和质量有着同样重要的地位.第一节施工安全保障体系和安全预防措施1、建立完备的施工安全体系，将施工安全与施工质量结合为一体，由项目承保人负责2、经常性安全生产检查,施工队每半月组织一次检查。检查要有技术人员和工人参加，边检查边整改。3、发生事故隐患，检查的人员及时下达《事故隐患整改通知单》责令按时整改.4、施工现场应按“三定”原则，制定整改措施，指不定期整改人，限定时间进行整改.隐患未整改或整改未验收不得继续施工。第二节确保工期的切全技术措施及控制程序一、工期保证措施1、设计方面:尽量满足设计的合理的科学，减少设计修改、更改;符合规范要求。2、现场方面：作好停电时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理;保持工地整洁、交通通畅。3、管理方面：严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。4、施工配合：施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。5、材料方面：保证质量合格，供应及时；供货单位赞扬得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。6、施工人员:施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上述学员工进行专来培训,提高每位员工的责任心.7、施工机具:施工机具按计划配置,机具设备完好,先进；强化机具管理,维修保养及时；配备专业维修人员。8、施工工艺：采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。第三节安全生产及文明施工保证措施一、现场保卫保证措施1、认真贯彻落实各项保卫规章制度，实行分工负责，分区包干，预防各类案件的发生,杜绝恶性事件的出现。2、施工人员进场前，进行安全保卫教育.3、加大对职工的法律宣传、教育力度。二、现场消防保证措施1、认真贯彻执行各项消防制度,配备足够的消防器材.2、建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。3、坚持科学管理、从严管理的原则,制定相关硬性制度:(1）严禁吸咽并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款;（2）禁止私拉电线、乱设炉灶；（3)坚持用火申请制度，要用明火或电气焊作业时，必须先开动火证后作业的原则，并在用火时进行安全交底,作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后,认真检查动火现场，发现没有问题方可离去；(4）未经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易爆物品；（5）对持有劳动局特种工证的电工、焊工等工种进场前在进行防火教育.三、现场安全生产保证措施幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安装技术规范》的规定外，还应遵守施工方案确定的各项要求。1、严格执行国家安全生产方针政策，以及总包单位安全生产方面的有关规定，安装施工现场设立合格的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。2、建立由项目承保人领导参加的现场安全值班制。3、工人进场前,项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。4、配足、配剂安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽、安全带等），并准备安全用具备用。5、高空、边缘作业时，必须专项检查安全带.在高层幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处,应搭设挑出6m的不平安全网；上下部交叉作业时,结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施，现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。6、高空作业,不准向下抛任何物料.尤其是在安装大理石更应集中精力，防止重物坠落及砸伤自己,并在施工部位的下方用铁架设置临时防护栏。7、在使用气焊时，乙炔发生器必须有防爆和防回火装置.不要用金属敲击钢瓶，严禁把乙炔瓶靠近火源存放。8、认真落实相关的硬性制度:（1）电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾,烧焊时下面必须设置接火斗，以免发生火灾.并在现场设置充足的灭火器材（2）禁止在升降机或起重机下作业；（3）不强行在有提示某工种的作业区进行工作；（4）高空作业时禁止向下抛扔物品;（5)在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚;（6）严禁酒后作业；（7）机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备；（8）雨天施工，电器设备必须注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象；(9）突然停电时必须停止一切带电作业设备,以防突然来电。四、现场文明施工保证措施施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，我结合多年创文明施工工地的管理经验,采取以下措施：1、实现现场施工标准化，严格现场材料、设备管理,按规定分类、分规格整齐放置.2、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业。3、加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护。4、遵守总包单位现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现场的废料、垃圾、雨水、污水等5、加强管理,不因我方的作业区影响整体文明工地的评比，所有的现场管理人员必须持证上岗，对施工现场的所有不文明行为有权制止.7、定期开展职业道德教育,把职业道德建设作为全面提高队伍素质、树立企业形象的一项基本要求，通过重在管理以工地安全为突破口，创出一流工程。8、落实责任区，明确标准要求和责任人,工长具体负责，责任落实到人的办法，加强管理实现目标。第四节安全生产管理目标和文明施工管理目标1、安全生产管理目标：不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故.2、文明管理目标：达到文明工地标准。第五节创文明施工措施为创造舒适的工作环境养成良好的文明施工作风，员工身心健康,施工现场均实行分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、倒垃圾、吸烟等都有专人负责,做到责任落实到人,便文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。一、环境卫生管理措施1、施工现场天天打扫,保持整洁卫生，现场平整，各类物品堆放整齐,道路平坦畅通，无堆放物，无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾。2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现场,要对责任区负责人进行处罚.3、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时堆入不得超过2日,如违反本条规定要处罚工地负责人.4、楼内清理出的垃圾，要用容器或小堆车搬运下楼，严禁高空抛散。5、施工现场的卫生要定期进行检查,发现问题,限期整改.二、现场场容管理1、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场整洁清洁。2、施工现场场地平整、道路畅通。3、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯.4、施工现场的临时设施,包括生产、仓库、料场、照明、动力线路，要严格按照施工方案确定的平面图布置、搭设。5、工人操作地点保护措施，严禁污染成品。6、有严格的成品保护措施，严禁污染成品。7、施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点并定期外运.8、针对施工现场情况设置传标语，起到表扬先进、促进后进的作用。9、现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点放置,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁,机械的标识、编号明显，安全装置可靠。三、施工现场环境保护为了保护和改善生活环境和生态环境,防止由于建筑施工生成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人同的身体健康，促进社会主义现代建设的发展,必须做好施工现场的环境保护工作.1、施工现场防大气污染措施（1）清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用窗口零运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，垃圾要及时清运,清运时适量洒水以减少扬尘。（2）散水泥和其他易飞扬和细颗粒散装材料应尽量安排库内存放，运输和卸运时防止遗洒扬尘。（3）施工现场制定洒水降尘制度,指定专人负责。2、施工现场防噪声污染措施施工现场提倡文明施工，不准大声喧哗，对施工人员进行教育，增强防“噪声扰民”的自觉意识。海融大厦(大沽北路121号配套公建)石材幕墙工程冬季施工方案深圳海外装饰工程二〇一一年十一月二日一、工程简介1。1工程名称：海融大厦（大沽北路121号配套公建）石材幕墙工程1。2工程地址：大沽北路121号1.5质量标准:一次验收达到国家施工验收规范“合格"标准。石材幕墙工程冬季施工方案幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强.为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。一、冬期施工的时间及内容根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右,这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量,降低成本，以求合理的经济效益,参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到二、冬期施工准备工作1、搞好冬期施工,冬施准备工作是关键，必须做好各项准备工作。由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬期施工前,对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责,经考试合格后，方准上岗工作.幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业,防止上下同时施工。2、材料准备冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。根据工程进度、实物工程量要求,组织保温材料，如:彩条布、吹风机以及碘钨灯等。三、冬期施工技术措施对于幕墙冬季施工，最应解决的是干挂胶的注胶工序，过低的温度,将影响干挂胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15：00）的时间进行。外檐架子采用彩条布做防风，以保证高空施工。挂石材结构胶多加固化剂另外用吹风机吹或局部用灯烤，以便使胶加快固化,并及时抽查固化后的质量,出现问题立即返工。幕墙结构工程冬施要求:骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的外形尺寸的偏差。严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放,来保证焊接质量.避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项。四、冬施质量保证措施冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施贯彻执行。除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。冬季施工过程中对于外墙保温发泡的温度影响较大,当低于外保温的施工温度应停止外保温施工，等温度缓和后才能继续。以保证建筑整体的节能保温功能。五、冬施安全措施对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。遇有六级及六级以上大风时，停止作业。安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识.进行安全交底,避免安全隐患，并做好记录。加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导,并及时处理。冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施,以保证施工人员正常施工.六、冬施消防措施冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定,做好施工现场消防工作。加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援和联系人.分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。石材幕墙施工方案1工程概况(1）名称：上善天城一期商业及酒店幕墙（2)规模：11层商务酒店及3层商业裙楼2施工准备（1）主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（2）作业条件：①检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。②搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。③水电及设备、墙上预留预埋件已安装完.垂直运输机具均事先准备好。④外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。⑤对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样,经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工.3操作工艺(1）工艺流程：材料进场清理结构表面石料打孔结构上弹上垂直线背面刷胶贴柔性加强材料大角挂两竖直钢丝材料进场清理结构表面石料打孔结构上弹上垂直线背面刷胶贴柔性加强材料大角挂两竖直钢丝挂水平位置线挂水平位置线支底层板托架灌M20水泥砂浆调节与临时固定放置底层板用其定位设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件将胶粘剂灌入上层墙板的一孔内用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂(2）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔.保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为（3)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（4）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装.竖向挂线宜用Φ1.0～Φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10（5）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固，相互之间要连接好,也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm（6）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12。5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（7）上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。(8)底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先放石板侧孔抹胶，调整铁件,插固定钢针,调整面板固定.依次顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20(9）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的Φ（10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平,可在板底的一端一口的连接平钢板上垫一相应的双股钢丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直.（11）顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严密，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等,灌浆在石板口下(12）贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条，应先用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm（13）清理大理石表面,刷罩面剂：把大理石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上.罩面剂按配合比在刷前半不时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均.涂刷要用3in4质量标准（1）主控项目①饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。②饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。③饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求.饰面板安装必须牢固。（2）一般项目:①饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痛和缺损。石材表面应无泛碱等污染。②饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。③采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理，饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。④理石面上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。⑤理石面安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项次项目允许偏差（mm）检验方法光面1立面垂直度2用2m2表面平整度2用2m3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m,不足55墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足56接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查5成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀.（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面,防止损坏、污染外挂理石面。（3）拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂理石面。（4)理石面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。(6）已完工的外挂理石应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6应注意的质量问题(1）外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选.（2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成.（3）打胶、嵌缝不细:为与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处.首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其交管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收.(4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦.的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。b将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。c抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运）,先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。d将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理）,镶嵌要平整、密实.八、安盖口条和装饰压条:a盖口条安装：玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。b幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入,操作时依据幕墙设计图。九、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装安装完之后，在竣工验收前,利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净、明亮。干挂大理石施工工艺1、干挂大理石幕墙制作安装包括如下主要工序：

大理石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；

大理石幕墙预埋件安装；

大理石幕墙龙骨安装；

大理石幕墙防雷装置安装；

大理石幕墙防火带安装；

大理石幕墙板材安装；

注密封胶。

2、工艺操作流程：

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收.

3、基本操作说明：

（1）、施工准备；

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3-6人.安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

(2）、检查验收石材板块；

检查的内容有：

A、规格数量是否正确；

B、各层间是否有错位;

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有误差超过标准的板块；

E、是否有色差超过标准的板块；

F、是否有已经损坏的板块;

验收的内容有：

A、三维误差是否在控制范围内；

B、是否有损伤，该更换的要更换；

C、胶是否有异常现象；

D、抽样做结构胶粘接测试;

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

5、初安装：

（1）、吊幕墙平面基准线

幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线.

（2）、拉水平线

根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。

（3）、装石材板块

A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；

B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；

C、安装止滑螺栓；

D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准.其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；

E、是否有色差超过标准的板块;

F、是否有已经损坏的板块；

6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。

7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有:

（1）、板材自身是否有问题；

（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；

(3）、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内;

（4）、石材角是否损坏；

验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

项目经理

8．1．3检查方法

A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检;

B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检;

C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。

8．1．4验收标准

A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；

B、石材吸水率应小于0.8％;

C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；

D、石材体积密度不小于2。5g/cm3；

E、石材干燥压缩强度不小于60。0MPa；

8．2花岗石板材加工

8．2．1质量控制点

A、规格尺寸；

B、平面度;

C、角度；

D、外观质量。

8．2．2石材加工质量责任人：项目经理

8．2．3检查方法

A、目测法；

B、水浇法；

C、锤击法；

D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；

E、钢平尺及塞尺测量平整度；

F、钢角尺及塞尺测量角度.

8．2．4验收标准

（1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm)。

分类细面、镜面板材粗面板材

等级优等品一等品优等品一等品

长度、宽度0000

—1。0—1。5-1。0-2.0

厚度(＞15）±1.0±2。0+1.0+2。0

-2。0—3.0

（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。

（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。

（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。

板材长度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000。200。400.801。00

400＜L＜10000。500。701。502。00

L≥10000.801.002。002。50

（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。

板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤4000.400。600。600.80

L＞4001.00

（6)、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；

（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；

(8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：

名称规定内容优等品一等品

缺棱长度不超过10mm（长度小于5m除外)，周边每米长(个)不允许1

缺角面积不超过5mmx2mm（小于2mmx2mm不计），每块板（个）

裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）

色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15mmx15mm不计)，每块板(个)

色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计)，每块板（条）2

坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显

（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位.

（10）、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱.

(11)、石材开通槽时，宽多宜为6——7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。

(12)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净.

（13)、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6—7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。

(14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22—23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM。

(15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM—3MM。

8．3花岗石幕墙预埋件安装

8．3．1质量控制点

A、预埋件自身质量

B、预埋件螺栓槽封堵

C、预埋件安放位置

D、预埋件固定

E、预埋件与主体结构均压环的连接

8．3．2预埋件安装质量责任人

项目经理

8．3．3检查方法：

A、核查预埋件测试报告

B、核查预埋件外观尺寸

C、钢卷尺测量安装位置

D、目测

8．3．4验收标准

①预埋件抗拉强度必须满足设计要求

②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求

③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求

④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。

⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，

⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时,焊缝长度不应小于10d

⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接.

8．4花岗石幕墙龙骨安装

8．4．1质量控制点：

①龙骨的材质；

②龙骨的外观尺寸;

③龙骨的表面处理;

④立柱与预埋件的连接；

⑤立柱与立柱的连接；

⑥横梁与立柱的连接；

⑦龙骨与避雷装置的连接；

⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。

8．4．3检查方法：

①检查材质报告

②游标卡尺测得的尺寸及壁厚

③钢卷尺测量几何尺寸;

④激光经纬仪测垂直度；

⑤激光水准仪测水平度及标高；

⑥靠尺及塞尺测平面度；

⑦目测。

8．4．4验收标准

①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨)符合设计及规范要求;

②立柱长度允许偏差为±1。0MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM，端头斜度的允许偏差为-15'；

③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺；

④孔位的允许偏差为±0.5MM，孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1。0MM;

⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：

项目构件长度允许偏差

槽口尺寸≤2000±2.0

>2000±2。5

构件对边尺寸差≤2000≤2.0

>2000≤3。0

构件对角尺寸差≤2000≤3.0

〉2000≤3。5

⑥立柱与预埋件通过转接件连接，转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接，调整准确后螺母应点焊止退;

⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片；

⑧立柱与立柱间采用芯柱连接，并留有15MM伸缩缝；

⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时，横梁有一端焊接，一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。

⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；

最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）

序号项目尺寸范围允许偏差检查方法

1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头)间距≤2000时±2.0用钢卷尺

2相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±1。5±2.0用钢卷尺

3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺

4竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025经纬仪或激光仪

5相邻两横向构件的水平标高差1

6横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺

构件长＞2000时3

7竖向构件垂直度2.5用2米靠尺

8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度