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文档简介
千里之行,始于足下。第2页/共2页精品文档推荐摩擦式提升机选型办法摩擦式提升机选型办法
1.提升容器的挑选
1)小时提升量:
t
bCAArfNh?=
式中C别均衡系数。《规范》规定:有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20;f?提升能力富裕系数。2)提升速度:tmHV4.0=
式中tH提升距离,罐笼提升时:stHH=;箕斗提升时:zsxtHHHH++=。
3)一次提升时刻估算:
θ++++?=
uvH
vTmtmq1
式中1?提升正常加速度,通常2
1/1sm≤?;
u容器启动初加速及爬行段连续的时刻,取5~10s;
θ提升容器在每次提升终了后的休止时刻,s。4)一次提升量'
Q的确定:tbCTAQrfqN3600'
'?=
2.钢丝绳的挑选
1)钢丝绳的端部荷重:cdQQQ+=
式中Q容器的载分量,即实际一次提升量,kg;cQ容器(包括连接装置)的分量,kg。
2)提升钢丝绳的单重:c
B
d
kHmQP-=
σ1.1'
式中
Bσ钢丝绳的公称抗拉强度,普通选Bσ=155~1702/mmkg;
m钢丝绳的静力安全系数;cH钢丝绳的最大悬垂长度,m。
kthcHHHH'
++=
式中hH尾环绳的高度,m。
SHHgh25.0++=
式中S两提升容器的中心距,m;关于单容器带平衡锤的提升系统,则为提升容器与平
衡锤的中心距,m;gH过卷高度,m;tH提升高度,m。
pxszthHHHH+++=
式中zH井底车场运输水平至在装载位置的提升容器底部的距离,在未最终确定前,一
般按18~25m计算;sH矿井深度;
xH井口至卸载煤仓的高度,在未最终确定前,普通可取13.5~14.5m;ph箕斗在卸载位置时,底部高出煤仓的高度,普通取0.3~0.5m。
3)尾绳单位长度分量计算:kkPnnq21
'=
式中2n尾绳设置的数量3.提升机的挑选
1)滚筒直径:dDg80'
≥;
cgDδ1200'≥式中:gD'
滚筒的计算直径,mm;d已选定的钢丝绳直径,mm;
cδ已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径,mm。
2)提升钢丝绳作用在主导轮上的最大静张力和最大静拉力差:最大静张力1S的计算内容见下表所示,即重载侧的静拉力;
最大静张力差211'
SSS-=式中:2S为轻载侧的静拉力,其计算内容见下表。
4.提升系统的确定1)井架高度的确定:(1)箕斗提升:
a)无导向轮的提升系统:ggrpxkRhHHhHH75.01+++++=式中:1h过卷距离的终点与gR75.0点的高度,与井塔布置有关。b)有导向轮的提升系统:i.
导向轮布置穿过该楼层地板时:zxegrpxkHHHHhHH+++++=
式中:eH导向轮中心距楼层地板面的高度,m。ii.
导向轮布置在该楼层地板面以上时:zxegrpxkHHhHHhHH++?++++=
式中:h?导向轮楼层地板的厚度,m。(2)罐笼提升:参考箕斗提升,其中0=+pxhH2)主导轮与导向轮相对位置的确定:
主导轮与导向轮中心水平距离的确定:gdRRSL-+=0
主导轮与导向轮中心垂直距离的确定:
5.075)(+-=?
tgSDHgzx主导轮与导向轮相对位置:
2
2
)(gdzxRRSHb-++=
围抱角:πθ??+=?180)180(,其中
zxd
gHLtgbRR011sin+=θ5.提升容器的最小自重
1)按静防滑条件双容器提升时的容器最小自重:
箕斗:ckcHPnQDQ11-≥;罐笼:zckcQHPnQDQ--≥12'
其中:zQ罐笼内装载的矿车总分量,kg;
1W箕斗提升的阻力系数,取0.075;2W罐笼提升的阻力系数,取0.10;1D、2D的数值计算结果列于下表:
2)按静防滑条件单容器提升时的容器最小自重:
箕斗:ckc
HPnQDQ13-≥;罐笼:ckzcHPnQDQDQ154'-+≥
其中:3D、4D、5D的数值计算结果列于下表:
3)按动防滑条件双容器提升时的容器最小自重:
箕斗:ckdcHPnGCQAQ111-+≥;罐笼:ckzdcHPnQGCQAQ112'--+≥
其中:1A、2A、1C的数值计算结果列于下表:
4)按动防滑条件双容器提升时的容器最小自重:
箕斗:ckdcHPnGCQAQ123-+≥;罐笼:ckzdcHPnEQGCQAQ114'
-++≥
其中:3A、4A、2C、E的数值计算结果列于下表:
6.钢丝绳与提升机的校验
1)提升钢丝绳的安全系数校验:
关于等重平衡尾绳及轻尾绳(kkqnqn12)的提升系统:
ck
dqHPnQQnm21+=
升落人员和物料用的:Hm0005.02.8-≥;专为升落物料用的:Hm0005.02.7-≥2)最大静拉力和拉力差的校验:依照静、动防滑条件分不校验计算。
7.衬垫材料的压强验算
dDnSSPg121+=
8.电动机的预选
1)立井提升机的估算电动机容量:max1QVKNs=
式中:1K系数,箕斗提升时取17,罐笼提升时取19。歪井提升机的估算电动机容量:
单钩提升:
η
102max1VFKNjs=
;双钩提升:
η102max
1VFKNcs=
式中:1K备用系数,单钩提升时取1.1~1.15;双钩提升时取1.05~1.1。2)提升机的最大速度:
inDvd
g60maxπ=
9.提升系统运动部分变位质量的计算:gGM∑∑
=
式中:g重力加速度,9.812
/sm;
∑G提升系统的运动部分变位分量总和,kg
e
d
dm
GGGSSG++++=∑2
1
式中:dmG提升机的主导轮(包括减速器)旋转部分的变位分量,kg;
eG电动机的变位分量2
2
2)(geDiGDG=
式中:i减速器的速比;)(2GD从电动机产品样本上查到的回转力矩,2
mkg?
10.提升系统运动部分的运动学和动力学计算1)立井提升系统运动部分速度图参数的选取
关于箕斗提升,采纳五时期或六时期的提升速度图;关于罐笼采纳五时期提升速度图。
(1)初加速度0α的选定:
020
02hv=
α式中:smv/5.10=;0h普通取0.35~0.52
/sm
(2)正常加速度1α的选定:
c)《规程》规定:罐笼升落人员的加速度和减速度别得超过0.752
/sm;
d)按减速度器输出轴端允许的最大力矩:∑-≤
'
'1max1MRRSMggα
式中:maxM减速器轴输出端允许的最大力矩;
∑'
M
别包括电动机变位质量的提升系统的变位质量,
∑∑-
=gGMMd'
e)按电动机运行方式的加速度:
∑-≤
M
SFp'
11α
式中:PF起动时期电动机产生的平均力,当采纳金属电阻分级起动时,PF可按
epFFλ)8.0~75.0(=;当采纳液体电阻时,PF可按epFFλ)9.0~85.0(=。
式中:λ选顶的电动机最大转矩与额定转矩之比值;eF电动机额定力:max102vNFeeη=
。
式中:eN电动机额定功率。(3)正常减速度的确定:1.自由滑行的减速度:
双容器提升:∑?-≤
MHKQt3α;单箕斗提升:∑?-+≤
MHQWt
)25.0(13α;单罐笼提升:∑?-++≤
MHQQWt
z5.0)25.0(13α
式中:K矿井阻力系数。箕斗提升时,取K=1.15;罐笼提升时,取K=1.2;?提升钢丝绳与平衡尾绳的总单重之差,即kkqnPn21-=?。
2.机械制动的减速度:
双容器提升:∑+?-≤MQHKQt3.03α;单箕斗提升:∑+?++≤
MQHQWt3.0)25.0(13α;
单罐笼提升:∑+?+++≤
MQHQQWtz3.05.0)25.0(13α
3.电动机运行方式的减速度:
双容器提升:∑-?-≤
MFHKQet35.03α;单箕斗提升:∑-?-+≤
MFHQWe
t35.0)25.0(13α;单罐笼提升:∑-?-++≤
MFHQQWe
tz35.05.0)25.0(13α
2)提升系统运动部分速度图参数的计算
五时期速度图的计算:1.加速时期:
加速度:1α;加速时刻:1max
1avt=;加速时期运行距离:t
vhmax121=
2.
爬行时期:
爬行速度4v,其数值可依照提升机型号查出,假如没有微拖动装置,可采纳00.4~0.5m/s;
爬行时刻:
44
4vht=
3.正常减速时期:减速度:3α;减速时刻:3
4
max3αvvt-=
;减速时期运行距离:
3
max32tvvht
+=
4.制动停车时期:
末减速度:5α,普通取0.3~0.5;末减速时刻:
54
5αvt=
;运行距离:
54521tvh=
5.等速时期:
运行距离:)(54322hhhhHht+++-=;等速时期运行时刻:
max2
2vht=
六时期速度图的计算:(基本于五时期速度图相同,不过将加速度时期分为两个时期)1.初加速度时期:初加速度:0α采纳0.3~0.5m/s2;箕斗滑轮脱离卸载曲轨时的速度:smv/5.10=
初加速时期运行时刻:00
0αvt=
;运行距离:0
0021
tvh=
2.正常加速度时期:
正常加速度:1α;加速时期运行时刻:
1
max1αvvt-=
;运行距离:
1
max12tvvh+=
3)提升系统运动部分的运动力计算六时期速度图的运动力计算:
提升开始时:∑+?+=00αMHKQFt;初加速终了时:00'
02hFF?+=;
加速开始时:∑-+=)(01'
01ααMFF;加速终了时:1122hFF?+=;
;
等速开始时:∑-=1
23α
MFF;等速终了时:2342hFF?+=;减速开始时:∑-=345αMFF;减速终了时:3562hFF?+=;爬行开始时:∑+=3
6
7α
MFF;爬行终了时:4782hFF?+=;
上述计算式依据的基本公式:∑±-?-=αMhHKQFt)2(关于单容器提升:∑±-?=αMhHQ
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