LBDMGR8000型故障录波装置检修工艺与质量标准

LBDMGR8000型故障录波装置检修工艺与质量标准开工前的准备工作项目检修工艺质量标准准备工作根据上次大小修情况及机组运行状况制订好大修计划。根据大修计划落实物资准备。制订大修进度网络图或施工进度表。

落实好检修场地。检修工具箱及专用工具运至现场。检修人员配备齐全，分工明确，并组织学习掌握大修项目、进度、安全技术措施、质量标准。专用记录表格及必需图纸齐全。1.包括标准项目、特殊项目、技措、反措、更改项目等，要求准确、齐全。

2.包括材料、备品备件、专用工具、设备等。

3.包括标准项目、特殊项目的工艺工序卡。所有上述（包括左面）工作都必须在开工前完成。结构及外观要求项目检修工艺质量标准结构及外观要求1、装置的外观应无划痕及损伤。2、装置机箱应采取必要的防静电及防电磁辐射干扰的措施。机箱的金属外壳（外露可导电部件）应在电气上连成一体，并可靠接地。机箱应满足发热元器件的通风散热要求。1、1）元器件外观完整，无破损，积灰已清扫干净，无烧伤痕迹清扫后柜内整洁，无杂物、柜内各元器件和端子排上无积灰。2）按《继电保护及电网安全自动装置检验条例检验条例》规定对屏板、端子排、连片、插件、接地线、标示等进行外观检查。1）检查装置外部回路接线正确，CT、PT二次回路接地点符合《继电保护及电网安全自动装置检验条例检验条例》规定。2）检验与本条线路有关的电流及电压互感器的极性、变比、准确级、结线均符合设计要求。3）电流、电压（包括零序电流、电压）回路极性均符合装置设计要求。绝缘性能项目检修工艺质量标准绝缘电阻试验部位。绝缘电阻测量。装置的试验部位如下：各电路对外露的可导电件（相同电压等级的电路互联）之间；各独立电路之间（每一独立电路的端子互联）。额定绝缘电压大于63V时，用于开路电压为500V（额定绝缘电压不大于63V时，用开路电压为250V）的测量仪器测定其绝缘电阻值不应小于100MΩ。介质强度在标准大气条件下，装置应能承受频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无击穿、闪络及元器件损坏现象。如需要时也可采用直流试验电压，其值为额定交流电压试验值的1.4倍。试验部位及其试验电压值按表1进行选择。试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互相接地。1、如表1。冲击电压冲击电压试验部位。冲击电压试验值。试验部位与绝缘电阻试验部位相同。上述部位应能承受标准雷电波1.2/50μs短时冲击电压试验，试验电压的峰值为1KV（额定绝缘电压≤63V）或5KV（额定绝缘电压＞63V）。承受冲击电压试验后，装置主要性能指标应符合企业产品标准规定的出厂试验项目要求。试验过程中，允许出现不导致绝缘损坏的闪络，如果出现闪络，则应复查绝缘电阻及介质强度，此时介质强度试验电压值为规定值的75%。连续通电试验项目检修工艺质量标准通电时间装置在完成调试后应进行连续通电试验。1、装置上电后自动运行程序。电源灯亮、运行灯闪烁，装置为正常运行状态。2、连续通电试验时间不少于100h（室温）或72h（+40℃）。通电条件1、连续通电试验的被试装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测。通电注意事项1、在连续通电试验过程中，装置应正常工作，信号指示正常，不应有元器件损坏或其他异常情况出现。装置的技术性能试验项目检修工艺质量标准零漂检查1、装置各交流回路不加任何激励量（电压回路短路，电流回路开路），查看装置所记录数据1、要求装置记录的电压零漂值在0.05V以内，电流零漂在0.01In以内。交流模拟量通道检查将装置各相电压回路端子同极性并联，按表2加入测试电压。对装置接开口三角3UO的电压回路按表3加入测试电压。将装置各电流回路端子顺极性串联并按表4加入测试电流。装置所记录数据的测量误差满足要求。直流模拟量通道检查1、当装置用于记录发电机转子直流量时：1.1、对装置直流电压回路按表5加入测试电压。1.2、对装置直流电流回路按表6加入测试电流。2、当装置用于记录电厂升压站的直流控制电源时：对装置直流电压回路按表7加入测试电压。1.1、装置所记录数据的测量误差满足要求(Ue可以转子额定励磁电压为基准，取600V或75mV)。1.2、装置所记录数据的测量误差满足要求。2、装置所记录数据的测量误差满足要求（Ue为直流控制电源的额定电压，取220V或110V）。交流电压、交流电流相位一致性检查将装置各电压回路端子同极性并联，将装置各电流回路端子顺极性串联，通入同相位的额定电压、额定电流（模拟纯电阻负载）。2、要求装置所记录数据的各路电压、电流波形相位一致。2、互相之间的相位测量误差不大于2°。非周期分量的记录性能检查任选一相交流短路回路，模拟短路故障。2、要求装置所记录的电流波形非周期分量衰减时间常数的测量误差小于5%。1、短路电流的基波分量为5倍额定电流值，控制合闸角使短路电流的非周期分量达到最大，非周期分量衰减时间常数为0.1S。谐波的可观测性检查任选一相交流电压回路，分别通入20%额定电压值的2、3、5、7次谐波电压。2、要求装置记录的波形图上能明显观测到相应的谐波波形。2、且装置测量到的谐波幅值误差不大于5.0%。开关量分辨率检查用空触电闭合/断开的方式检查开关量的分辨率。调整空触点闭合/断开时间为10.0ms/10.0ms。2、要求装置测量的闭合、断开时间误差均不大于1.0ms。有功及无功功率记录性能的检查1、对装置施加50Hz的额定电压、额定电流，功率因数角分别调整为0°、45°、90°。1、要求装置记录数据的有功功率、无功功率测量误差不大于1.5%的视在功率。频率记录性能的检查装置应能记录电力系统动态过程中的频率变化过程。2、对装置施加额定电压。2、在输入电压频率分别为45Hz、50Hz、55Hz时，要求装置的频率测量误差不大于0.02Hz。内置扰动判据的检查1、分别对每种扰动判据进行3次试验，要求判据动作速度不应大于25ms。1、满足附录1（1）要求。数据记录性能的检查1、任选一组交流电压通道，一组交流电流通道和一个直流电压通道，分别加入额定频率的测试电压、额定频率的测试电流、直流电压。在约2min时间内将所加测试电压从0.0Un升至1.2Un，再经约0.5min时间将电压降至0.5Un，保持该电压；在约2min时间内将所加测试电流从0.0In升至1.2In，再经约1min时间将电压降至0.5In，保持该电流；在约2min时间内将所加测试电压从0.0V升至1.2Un，保持该电压；约1min后，断开所有加入的测试量。1、装置记录的数据应满足附录1（2）的要求。记录数据的安全性检查通过交替、同时改变交流输入和开关量状态等方法模拟机组或电网的扰动。通过操作装置（屏）上的任意开关、按键，或装置提供的软件界面，应均不应删除、修改已存储的记录数据，也不应造成已存储记录数据的破坏。1、装置所记录的数据应完整、准确。装置的数据传输功能检查1、在后天计算机上，通过网络方式建立与装置的连接，进行如下测试：1.1、测试能否将装置设定的参数调至后台计算机上；能否将后台计算机上编辑形成的装置参数传送至装置，装置执行该参数前有没有密码控制。1.2、测试能否将设定的某一时段的一个、一组或多组信道的录波数据调至后台计算机上。1.3、测试装置数据通讯是否符合附录中通信规约的要求。保存外部电源中断前所采数据能力的检查1、用直流电源同时接入装置的直流电压通道，中断直流电源2min。1、装置应能保存直流电源消失时刻各通道（包括录制直流电源的直流电压通道）的信息。数据格式的检查1、检查装置输出的数据格式。1、格式完整，标准。时钟同步功能检查1、装置可以由外部标准时钟信号（如GPS）进行同步。1、在同步时钟信号中断的情况下，要求装置在24h内与外部标准时钟的误差不超过±1s。存储容量检查1、配置不少于64路模拟量、128路开关量的装置连续运行7天。1、7天内记录的数据应保存良好。装置的主要功能试验项目检修工艺质量标准动态模拟试验的分类1、装置通过6.5的各项试验后，必要时可在电力系统动态模拟系统上进行整组试验，考核其整体性能。动态模拟试验可分两部分进行：电网故障的模拟，机组故障的模拟。1、整组试验性能良好。电网故障的模拟1、电网模拟试验的系统模型为500KV双侧电源系统，输电线路长度为400km，线路两端装有高压并联电抗器，被试装置装在某一侧。2、数据的记录方式检查。在线路中点附近模拟线路单项永久性故障，其顺序为：0.0s单项故障→0.1s切除故障→1.0s重合于故障→1.1s故障再切除。3、大短路电流记录能力检查：A）在线路靠近装置一侧连续两次模拟三相短路，每次短路持续时间为1s，控制合闸角，使某相短路电流的非周期分量达到最大；B）上述试验进行两次，试验时短路电流工频有效值分别为20倍和10倍额定电流。4、故障测距：A）在线路始端、中点、末端模拟单相金属性接地、两相金属性短路、单相经10Ω过渡电阻接地和两相金属性短路再经10Ω过渡电阻接地；B）在线路中点、末端模拟A）中故障时。2、要求装置的记录数据方式及采样速率满足附录1（1、2、3）的要求。3、要求装置记录的电流波形不失真，电流瞬时值测量误差不大于10%。4、要求装置的测距误差不大于2.0km，无判相错误。机组故障的模拟机组故障的模拟：可根据模拟机组情况进行故障模拟，模拟项目如下：空投变压器；过电压、过激磁；机组启动过程中的相间短路；全失磁，部分失磁，包括失磁引起的系统电压崩溃；低（过）频率；失步、系统振荡；逆功率。装置应满足附录1（1、2、3）的要求。附：表1试验电压规定值单位为伏特被试回路额定绝缘电压试验电压微机输出端子和背板线对地63～2502000直流输入回路对地63～2502000交流输入回路对地63～2502000信号和报警输出触点对地63～2502000无电气联系的各回路之间63～2502000弱电部分对地0～63500表2测试电压及其测试误差输入电压3.0V10.0V30.0V60.0V90.0V120.0V测量误差≤5%≤2.5%≤1%≤0.5%≤1%≤5%表3测试电压及其测试误差输入电压3.0V20.0V50.0V100.0V150.0V250.0V测量误差≤5%≤2.5%≤1%≤0.5%≤2.5%≤5%表4测试电流及其测试误差输入电流0.20In1.0In5.0In