某业务大楼工程清水混凝土的质量控制

清水混凝土的质量控制摘要：*****业务大楼工工程梁板柱全全部为清水混混凝土，在测测量放线、模模板钢筋制安安、混凝土施施工等分项工工程中采取了了一系列措施施。对清水混混凝土可能出出现的质量缺缺陷制定了监监控对策，实实现了对全过过程各工序的的预控。关键词：清清水混凝土；；质量监控清水混凝土系一一次成型，直直接体现出混混凝土的外观观质感。要求求混凝土表面面平整光滑、色色泽均匀，无无碰撞和污染染，且不允许许出现普通混混凝土的质量量通病。本文文结合龙滩水水电站现场施施工营地26#业主宿舍楼楼清水混凝土土的施工情况况，介绍清水水混凝土常见见的质量缺陷陷及其监控对对策以及从模模板、钢筋制制安到混凝土土原材料选用用、混凝土的的浇筑、养护护和表面缺陷陷修补全过程程所采取的控控制措施。清水混凝土的外外观特点全面克服普通混混凝土的质量量通病，避免免混凝土表面面的蜂窝、孔孔洞、露筋、夹夹渣等影响外外观的缺陷，做做到无麻面、无无明显气泡、光光滑平整。混混凝土结构的的允许偏差值值须提高一个个控制层次，达达到装饰抹灰灰后的质量标标准，做到表表面平整，棱棱角方正，线线条通顺。2清水混凝土土表面常见质质量缺陷及监监控对策为做好清水混凝凝土的预控工工作，必须认认真分析清水水混凝土面层层可能出现的的质量缺陷和和产生原因，从从而采取有效效措施避免发发生上述缺陷陷。根据****业务大楼工工程的施工经经验，特将清清水混凝土表表面常见质量量缺陷分成八八大类。它们们可能产生的的原因和监控控对策如下表表所示。清水混凝土表面面常见质量缺缺陷及监控对对策质量问题种类可能产生的原因因监控对策与手段段色差原材料变化及配配料偏差；搅拌时间不足；；浇筑过程中的离离析作用；模板的不同吸收收作用或模板板漏浆；脱模剂施加不均均匀或养护不不稳定原材料采用同品品牌、同规格格、同颜色、同同产地；严格按配合比投投料和搅拌，并并根据气候和和原材料变化化，随时抽检检含水率，及及时调整水灰灰比；采用吸水性适中中的模板材料料；采用无色脱模剂剂，并及时养养护气泡混凝土拌合料含含砂过多；模板不吸水或模模板表面湿润润性能不良；；振捣不足控制混凝土坍落落度及易性；；控制混凝土分层层布料厚度在在30cm以内；控制振捣方式、插插入下一层深深度和振捣时时间黑斑脱模剂不纯或使使用过量；来自模板上的铁铁锈采用无色脱模剂剂，并涂刷均均匀；清除模板的铁锈锈（抛光处理理）花纹斑或粗骨料料透明层含砂量低；石子形状不好；；光滑或挠曲的模模板；振捣过度或外部部振捣控制含沙量；采用级配和形状状好的石子；；模板刚度应适中中；振捣方式应正确确，避免外部部振捣和拆模模过早表面泌水现象含砂量低；由于天气冷或混混凝土外加剂剂配料不当，而延长了硬化时时间；模板吸水能力和和刚度不够或或表面有水；；坍落度太大控制含砂量、含含水量，使用用减水剂；采用刚度足够且且能够吸水的的模板；对光滑的模板采采用轻机油脱脱模剂；控制混凝土坍落落度接缝持浆漏浆和和出现砂带接缝不严密，模模板底部不够够严密；模板拼板太柔；；混凝土中水分太太多，流动性性太高；振捣太强设凹槽施工缝，接接缝处用油膏膏或发泡剂嵌嵌实；采用刚度适中的的模板面板材材料；混凝土坝落度应应严格控制，变变化范围应很很小；浇捣方法应正确确，避免直接接振捣接缝处处蜂窝麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不密闭严格控制混凝土土配合比；振捣应密实；接缝应采用油膏膏或发泡剂密密封实表面裂纹混合料水泥用量量太多，水灰灰比大；模板吸收能力差差；养护不足；脱模太早严格控制混凝土土配合比，适适当降低水泥泥用量；选择合适的模板板；及时做好养护式式作；严格控制拆模时时间3施工过程控制制措施为避免出现上述述质量问题，必必须从测量放放样、模板的的制作与安装装、钢筋制安安、混凝土原原材料及混凝凝土浇筑、养养护和修补等等全过程采取取有效措施加加以控制，以以保证清水混混凝土的外观观效果。施工测量放样测量放样作为先先导工序贯穿穿于各个环节节，它是保证证主体结构外外形尺寸满足足设计要求的的前提，是主主体结构达到到清水混凝土土的基础。主主要做法如下下：根据业主提供的的控制点建立立小区范围内内的高程控制制点及轴线控控制网，做到到布局合理，应应用方便。高程控制测量：：在首层结构构柱上建立1.0000m的标高水准准点，采用固固定钢尺统一一拉力、两次次改变起始读读数的方法，相相互校核，辅辅以水准仪标标定楼层标高高。各层标高高的传递均利利用首层结构构柱上的水准准点为标高基基准线，用钢钢尺向上引测测。标高基准准点每层不少少于3个，用水准准仪往返测，测测设合格后注注上标记，并并要设在同一一个水平标高高上。平面轴线控制测测量：平面轴轴线精度受控控，是确保设设计轴线和细细部线准确的的基础。根据据轴线控制桩桩将所需轴线线投测到施工工平面图上，同同一层上所投投测的纵横轴轴线不得少于于2条，以此作作为角度、距距离的校核。经经校核无误后后方可在该平平面上放出其其它相应的设设计设计轴线线和细部线。钢筋工程控制措措施为防止因因露筋或保护护层厚度不足足造成钢筋锈锈蚀、局部返返出锈斑，或或者因为保护护层偏大，素素混凝土区局局部收缩出现现裂缝。因此此钢筋在制作作和安装中应应注意以下几几点：钢筋下料时必须须考虑钢筋的的叠放位置和和穿插顺序，考考虑钢筋占位位避让关系以以确定加工尺尺寸。重点考考虑钢筋接头头形式、接头头位置、搭接接长度、锚锢锢长度等对钢钢筋绑扎影响响的控制点，通通长钢筋应考考虑端头弯头头方向控制、以以保证钢筋总总长度及钢筋筋位置的正确确。要使配制的各种种钢筋和箍筋筋平直、方正正及弯钩准确确，严格把好好配料关，各各种钢筋下料料及成型的第第一件产品必必须自检无误误后方可成批批生产。外形形尺寸较为复复杂的应由配配料工长和质质检员检查许许可后方可继继续生产。绑扎钢筋的铁丝丝应折向钢筋筋骨架中间。以以防止因折向向外面露出表表面后锈蚀污污染混凝土表表面。绑扎柱柱箍筋时在钢钢筋上部多绑绑两道定位箍箍，箍筋面与与主筋垂直绑绑扎。主筋与与箍筋转角处处一定要绑扎扎到位，柱箍箍筋端头的一一平直部分与与混凝土面保保持平行，要要注意柱筋不不出现扭位现现象，如发现现可将部分箍箍筋拆除后重重新调整绑扎扎，柱筋的垫垫块绑在箍筋筋上。梁板钢钢筋如有弯钩钩时，上层钢钢筋弯钩朝下下，下层钢筋筋弯钩朝上。板板、次梁与主主梁交叉处，板板的钢筋在上上，次梁的钢钢筋在中层，主主梁钢筋在下下。保护层垫块应均均匀、统一布布置，以保证证保护层的厚厚度。15mm厚的垫块用1：2水泥砂浆制制作。25mm厚的垫块用C30细石混凝土土制作，所有有保护层垫块块在制作时都都要先预埋镀镀锌铁丝。模板体系控制措措施模板设计要充分分考虑在拼装装和拆除方面面的方便性，支支撑的牢固性性和简便性，并并保持较好的的强度、刚度度、稳定性及及整体拼装后后的平整度。模板拼缝部位、对对拉螺栓和施施工缝的设置置位置、形式式和尺寸经验验证后方可实实施。根据构件的规格格和形状，合合理选用不同同的模板材料料，配制若干干定型模板，模模板内表面进进行清理处理理，以保证混混凝土表面光光洁度。模板制作时应保保证几何尺寸寸精确，拼缝缝严密，材质质一致，模板板面板拼缝高高差、宽差应应≦1mm.模板间接缝缝高差、宽差差≦2mm。模板接缝处理要要严密。模板板内板缝用油油膏批嵌。外外侧用硅胶或或发泡剂封闭闭，以防漏浆浆。模板脱模模剂应采用吸吸水率适中的的无色的轻机机油。模板周周转次数应严严格控制。一一般周转3次后应进行行全面检验并并抛光打磨一一次。模板的安装应严严格按模板设设计要求及施施工工艺安装装。保证模板板及支架牢固固，对拉螺栓栓位置准确、拧拧紧，几何尺尺寸准确，拼拼缝密实，板板面高低差层层高垂直度等等质量符合要要求。模板的拆除要待待混凝土强度度达到要求强强度等级标准准值时方可拆拆模。拆除过过程中要按模模板拆除方案案执行，如模模板与混凝土土面粘结较牢牢时，用撬棍棍轻轻撬动模模板使之与混混凝土面分离离。不能强行行撬模板造成成混凝土面塌塌块。清水混凝土原材材料的控制措措施水泥。首选硅酸酸盐水泥，要要求明确生产产厂商、定强强度等级、定定批号，最好好能做到同一一熟料。粗骨料（碎石）。选选用强度高4～20mm粒径、连续续级配好、同同颜色、不带带杂物的碎石石，要求定产产地、定规格格、定颜色。细骨料（砂子）。选选用中粗砂，细细度模数2.5以上，含泥泥量少且不得得含有杂物，要要求定产地、定定砂量细度模模数、定颜色色。清水混凝土浇筑筑控制措施混凝土土浇筑前要进进行模板内部部清理，干净净后用水湿润润方可浇筑，严严格控制每次次下料的高度度和厚度。保证分层厚度不不超过30cm，振捣方法法要求正确，不不得漏振和过过振，可采用用二次振捣法法，以减少表表面气泡，即即第一次在混混凝土浇筑时时振捣，第二二次待混凝土土静置一段时时间再振捣，而而顶层一般在在0.5h后进行第二二次振捣。梁板混凝土应采采用“赶浆法”同时浇筑，先先浇梁，后根根据梁高分层层浇筑成阶梯梯形，当达到到板底位置时时再与板的混混凝土一起浇浇筑，随着阶阶梯形不断延延伸，梁板混混凝土浇筑连连续向前进行行。浇筑与振振捣必须紧密密配合，第一一层下料慢些些，梁底充分分振实后再下下第二层料，保保持水泥浆沿沿梁底包裹石石子向前推进进，每层均应应振实后再下下料，梁底及及梁邦部位要要注意振实，振振捣时不得振振动钢筋及预预埋件来辅助助下料。浇筑板混凝土的的虚铺厚度应应略大于板厚厚，用振动棒棒垂直浇筑方方向来回振捣捣，并用铁插插尺检查浇筑筑厚度，每棒棒振捣时间控控制在20s左右，以混混凝土表面翻翻浆，无明显显下沉为宜。清水混凝土的养养护控制措施施为避免形成和减减小清水混凝凝土表面色差差，抓好混凝凝土早期硬化化期间的养护护十分重要。清清水混凝土构构筑物的侧模模应在48h后拆除，模模板拆除后其其表面养护的的遮盖物不得得直接用草垫垫或草包铺盖盖，以免造成成永久性黄颜颜色污染，应应采用塑料薄薄膜严密覆盖盖养护。养护护时间一般不不得少于14d。清水混凝土表面面缺陷修补控控制措施尽管已采取了各各种措施，但但拆模后由于于混凝土的泌泌水性，模板板的漏浆和混混凝土本身的的含气量较大大，其表面局局部可能会产产生一些小气气泡、孔眼和和砂带等缺陷陷。拆