消防管道红色热固性粉末涂料课件

消防管道红色热固性粉末涂料

红色消防管道粉测试报告

RedFireResistivePipeTestReport

PRODUCTCODE产品编码

RED10-3001

SUBSTRATE底材

ZSPT-D/150

SPECIFICWEIGHT(P)比重

1.45±0.05g/cm3THEORETICALYELD{R}理想喷涂面积

650m2/kg@1micronsPREHEATTEMPERATURE预热

180℃X10minCURINGCYCLE固化条件

185℃X15minAPPLICATION应用设备

CORONA/FLUIDBEDFILMTHICKNESS膜厚

350-400μm

2023/3/15上海唯扬化工有限公司2TestItem测试项目EXPMethod实验方法Tech.Requirement技术要求TestResult测试结果Appearance外观目测涂层应光滑平整、无划痕、裂纹、针孔及杂物合格FilmThickness膜厚用漆膜测量仪取任意四点测量，取平均值D>80;>350μm350-400μmPinholeTest

针孔实验用电火花检漏仪1500V电压对长约1000mm的管件内涂层进行检查涂覆钢管应无电火花产生合格2023/3/15上海唯扬化工有限公司3High-TemResistance耐高温将长约100mm的管件放置在恒温箱内加热至300±5℃并维持1小时。然后取出冷却至常温，并检查涂层的变化。允许外观颜色变暗变深，但涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。合格Low-TemResistance耐低温将长约100mm的管件放置在-30±5℃的温度条件下1H,然后取出在室温下放置4-7H，观察涂层变化，并做附着力测试涂层应无脱落、损坏；

附着力测试应为1-3级

涂层无变化，

附着力2级TemCyclingTest温度循环测试将长度约500mm的管件先后交替放置在温度为50±2℃和-10±2℃的条件下24H,持续3个循环。试验结束后试件在室温下放置24H,检查管件内涂层的变化，并做附着力测试涂层应无脱落、损坏；

附着力测试应为1-3级

涂层无变化，

附着力2级HotWaterResistance耐温水试验将长度为100mm的管件放置在70±2℃的蒸馏水中浸泡30天，试验后自然冷却至常温，检查试件内涂层。涂层应无脱落、损坏合格Anti-vacuum抗真空性能管件内加压660mm汞柱并保持1分钟，结束后观察试件涂层变化涂层颜色允许变化，但不能脱落\2023/3/15上海唯扬化工有限公司5图片一：ZSPT-EPD/150

图片二：ZSPT-EPD/802023/3/15上海唯扬化工有限公司6抗压扁试验（通过PASS）2023/3/15上海唯扬化工有限公司7抗压扁试验（不通过FAIL）2023/3/15上海唯扬化工有限公司9附着力测试（通过PASS）2023/3/15上海唯扬化工有限公司10附着力测试（不通过FAIL）2023/3/15上海唯扬化工有限公司11耐高温测试（不通过FAIL）2023/3/15上海唯扬化工有限公司13勾槽实验（通过PASS)2023/3/15上海唯扬化工有限公司14勾槽实验（通过PASS)2023/3/15上海唯扬化工有限公司15勾槽实验（不通过）2023/3/15上海唯扬化工有限公司17管道用热固性粉末系列产品消防管道专用红色热固性粉末涂料编号：10-3001红色矿井用双抗管道热固性粉末涂料编号：10-5001E黑色镀锌管道专用热固性粉末涂料编号：10-9001Z灰色10-7001Z蓝色给排水专用热固性粉末涂料编号：10-5001黑色10-2001白色10-7001蓝色10-6001绿色10-9001灰色10-1001黄色2023/3/15上海唯扬化工有限公司18

2023/3/15上海唯扬化工有限公司19附录一：前处理及预热1.除油（脂）、除锈。底材（钢管）在实验或批量生产前，先用化学溶剂或是机械打磨的方式除去底材表面的油脂、氧化膜（锈）及其它附着在表面的杂质。2.经过表面处理的底材应立即进行涂覆，否则长时间放置后其表面仍然会形成锈3.从热固性粉末涂料特性以及环保的角度来考虑，我们建议使用机械打磨抛丸喷砂的方式来除油除锈。4.采用冷喷的方式涂覆时，经过抛丸喷砂后的底材应经过高温（120-150℃*10min）烘干,以除去底材内部的水分和空气。5.使用浸涂或是静电喷涂以达到200um以上时，底材应先预热，预热的温度和时间应根据底材的规格来设定，使得预热后的底材表面温度在130℃-180℃。预热后的底