连续梁挂篮施工控制要点五

石济代建工程连续梁施工控制要点中铁六局石济客专引入石家庄枢纽工程项目经理部二O一六年一月1连续梁施工培训教材目录一、工程概况二、移动式悬臂施工挂篮简介三、连续梁悬臂法施工四、连续梁施工安全质量保证措施五、要点、难点总结六、挂篮施工安全要求连续梁施工培训教材2目录工程概况1、连续梁形式：

连续梁主要采用悬臂浇筑和支架浇筑两种形式。石济代建工程共有14联连续梁，其中9联采用悬臂浇筑施工，5联采用支架浇筑施工。最大跨度100m，最小跨度48m，连续梁施工是石济代建工程施工和控制工期的重点。悬臂浇筑危险性大，支架浇筑费用高。

连续梁施工培训教材3第一章工程概况悬臂灌筑法又称无支架平衡伸臂法或挂（吊）篮法。它是以已经完成的墩顶节段（0号块）为起点，通过挂篮的前移对称地向两侧跨中逐段灌筑混凝土，并施加预应力悬出循环作业方法。悬臂灌筑法每节段长一般为2m～5m（在斜拉桥施工中现已达到8m～10m）。施工重点：①挂篮安全使用②混凝土施工③预应力施工。挂篮仅仅为施工工具，但是是施工安全的重中之重，否则与地面施工无异。预应力分节段施工、体系转换同样是控制重点。悬浇梁设计采用纵横竖三向预应力，纵横向均采用1x7—15.2—1860—GB/T5224—2003预应力钢绞线，竖向采用PSB830的25mm精轧螺纹钢筋。2、梁体结构断面梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱室顶宽12.2m，箱梁底宽6.4m。顶板厚度34--60cm，按折线变化，底板厚度44至100cm,按直线线性变化，腹板厚度90-70-50cm，按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。梁中支点梁高5.29米，跨中梁高2.89米。粱底下缘按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端距离0.75m。3、连续梁施工工期：①悬灌循环时间挂篮前移：挂篮前移就位，底模、侧模同时前移。约6h模板调整：底模修整、校正侧模，调整底模标高，侧模就位。约12h绑扎钢筋：绑扎底板、腹板钢筋，安装预埋件、波纹管道和竖向预应力筋。约20h内模调整：前移内模，修整就位。约10h绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管及预埋件。约18h灌筑混凝土。约10h混凝土养生，穿钢绞线，拆内外模板。约72h--120h张拉纵向预应力筋。约10h纵向预应力管道压浆。约8h合计：166h—214h（7天—10天）正常情况下，一个循环7～10天。时间主要取决于混凝土张拉前的养护时间。②各节段施工时间：0#块支架、预压、模板及钢筋混凝土灌注40天1#--挂篮安装、预压及模板钢筋混凝土灌注20天各节段施工：春节后天气转暖，一节段按照10天计算边跨合拢：10天中跨合拢：10天边墩高低台施工、等待强度：7天③各种跨度连续梁施工周期:不含各节段基本时间为87天56m连续梁：7段

合计需要40+20+6*10+10+10+7=147天64m连续梁：9段

合计需要40+20+8*10+10+10+7=167天80m连续梁：10段

合计需要40+20+9*10+10+10+7=177天100m连续梁：13段

合计需要40+20+12*10+10+10+7=207天连续梁施工培训教材7架梁通过各桥时间架梁通过时间.xlsx普通砼与预应力砼区别

普通钢筋砼构件的抗拉极限力只有受压强度的8%左右。构件砼受拉开裂时，受拉钢筋的应力仅达1/4--1/3，钢筋的抗拉强度未能充分发挥。预应力砼是在构件承受外荷载前，预先在构件的受拉区对砼施加预压应力。使用阶段的构件在外荷载作用下产生拉应力时，先要抵消预压应力（相当于人为的提前施加了某一数值的反向荷载），这就推迟了砼裂缝的出现并限制了裂缝的开展，从而提高构件的抗裂度和刚度。运营荷载作用下，混凝土不允许出现拉应力预拉区64m梁主跨跨中设置20mm的预拱度连续梁施工培训教材10(一)施工挂篮的构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，其锚固悬挂在已施工的0#梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，灌浆等作业。完成一个阶段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一阶段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。第二章移动式悬臂施工挂篮简介第二章移动式悬臂施工挂篮简介连续梁施工培培训教材111.挂篮分类挂篮按构造形形式可分为桁桁架式(包括平弦无平平衡重式、菱形、弓弦式)、斜拉式、型型钢式及混合合式四种；挂篮按抗倾覆覆平衡式可分分为压重式、、锚固式和半压重锚固固式三种；按挂篮走行方方法可分为一次走行到位位和两次走行到到位两种；按其移动方式式可分为滚动动式、滑动式和组合式三种种。第二章移动式悬臂施施工挂篮简介介连续梁施工培培训教材12第二章移动式悬臂施施工挂篮简介介2、挂篮可利用系系数挂篮的可利用用系数，也称称为重量系数数（挂篮自重重／承重量）），是衡量挂挂篮技术的主主要指标之一一桁架式挂篮的重量系数往往往达到甚至至超过1.0斜拉式挂篮的重量系数为为0.3--0.5左右弓弦挂篮是一种结构合合理的轻型挂挂篮，其重量量系数在0.4以下菱形挂篮也是一种结构合合理的挂篮，其其重量系数也在在0.4以下（一般自重重在60吨左右）牵索式挂篮可利用系数约为为0.3左右4、挂篮组成：挂挂篮由主桁架系统、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统五大部分组成。。(图十一）三角形挂篮实体体图连续梁施工培训训教材13挂篮五大系统图图主桁架系统锚固系统模板系统走行系统提吊系统第二章移动式悬臂施工工挂篮简介A:走行系统：走行系统分为组组合梁走行系统统，侧模走行系系统及内模走行行系统三部分。。菱形组合梁走行行系统：在梁体体顶面上设2个个滑道，通过滑滑道上部的平衡衡导向滑轮，向前滑滑移。侧模走行：外模模走行，在侧模模上安装调节杆杆，当松开后锚锚拴、底模连接接螺栓及支撑拆模模时，在模板自自重和调节杆共共同作用下，侧侧模、底模向下脱落落在主梁上，主主梁、侧模、底底模、内模滑梁梁同时前进。内模走行：放松松内模后，内模模板即落在内导导梁上，与主梁梁、侧模、内模模同时前进。挂篮走行轨道中中线应与桥梁中中线重合，就位位偏差应不大于于5mm，为确保挂篮走走行轨道位置的的准确性，梁体体竖向预应力筋筋安装时应严格格控制其纵横向向偏差在3mm以内。在浇筑混凝土时时，利用底部对对拉拉杆使两侧侧外模将底模夹夹紧，以防漏浆。。底模架前端设设操作平台，以以供梁段张拉及及其他操作。外模模支承在外滑梁梁上，前端通过过外模前吊杆吊吊于桁架前吊梁上上，后端通过锚锚杆锚固在已施施工好的箱梁翼翼板（在施工翼板板时设预留孔））。B:桁架：桁架是挂篮的主主要承重结构.C:锚固系统：后锚采用φ32mm精轧螺纹钢筋,一般为4-6根。作用是将挂篮承受的荷荷载传至箱梁上上，并防止挂篮篮倾覆。模板的锚固滑道的锚固D:提吊系统前吊杆（φ32mm精轧螺纹钢筋，，一般8-12根）下端锚固于底模下的的横梁滑道上，，上端吊挂于桁桁架的前上横梁梁上。后锚杆（φ32mm精轧螺纹钢筋，，一般4-6根）下端亦锚固于底模横梁梁上，上端则锚锚固于已完梁块块的混凝土表面面内外模板吊杆：：E:模板系统：底模模在砼悬臂施工工中承担钢筋砼砼重量及施工机机具重量，并兼兼做施工操作平平台。底模采用用大块钢模板，，底平台主要采采用前、后下横横梁承重。上面面铺设珩架式工工字钢承担腹板板砼底模传递过过来的荷载，中中间底板砼由工工字钢承载，上上底板底模支撑撑采用工字钢，，翼缘部分模板板采用工字钢，，分配梁与下横横梁通过扣环和和焊接连接。连续梁施工培训训教材21第二章移动式悬臂施工工挂篮简介菱形挂篮主轨液压油缸5、挂篮主要组成成部分下拉油缸推进油缸主千斤顶前后支点主轨液压油缸挂蓝主要组成部部分前后支点主轨液压油缸挂蓝主要组成部部分NRSAS主框架前后支点主轨液压油缸挂篮主要组成部部分NRSAS主框架前后框架底框架横梁内模前后支点主轨液压油缸挂篮主要组成部部分NRSAS主框架前后框架底框架横臂内模外模底模内模前后支点主轨液压油油缸NRSAS主框架架前后工工作车车底框架架横梁液压油油缸内模外模底模内模端模工作平平台挂篮主主要组组成部部分挂蓝混混凝土土浇筑筑（塔塔吊基基础与与承台台相连连，塔塔身与与墩身身相连连底托梁梁脱落落滑梁刚刚度不不足主桁架架刚度度不足足后锚处处钢垫垫块不不足菱形挂挂篮安安装兴土挂挂篮新建文文件夹夹\兴土桥桥梁挂挂篮安安装视视频_标清.flv10:29挂篮安安装博远挂挂篮（（比较较全面面）8:10第三章连连续梁悬臂臂施工下部结构施施工完成后后，首先安安装永久支座、设置临时支座、搭设临时支架，并对支架架进行预压，然后施工0#段；在0#段上进行挂篮安装和和预压；然后利用用挂篮对称悬臂灌灌注梁段。连续梁合拢拢顺序有先先边跨后中中跨和先中中跨后边跨跨两种，施施工时必须须严格按照照设计图纸纸进行组织织施工。石石济代建均均为先边跨跨后中跨合合拢。连续梁施工工培训教材材32第三章连连续梁悬臂臂施工悬臂浇筑施施工工艺流流程图连续梁悬臂臂施工主要要内容第一节、0#块施工1、固结及支架架2、支座安装装3、支架预压压4、混凝土浇筑筑第二节、挂挂篮循环施施工第三节、边边跨直线段段现浇施工工第四节、边边跨合拢段段施工第五节、中中跨合拢段段施工第六节、体体系转换连续梁施工工培训教材材34第三章连连续梁悬臂臂施工挂篮施工视视频挂篮施工--三维动画25:45预应力钢筋筋及锚具1、精轧螺纹钢钢：主要用于连连续梁桥腹板内竖向向预应力筋筋，提高截面的抗剪能能力。设计计Φ25㎜，型号为为PSB830，屈服强度度830MPa。钢绞线1、钢绞线是由多根碳碳素钢丝在在绞线机上上成螺旋形纹合，并经经低温回火火消除应力力制成。钢钢绞线的整整根破断力力大、柔性性好，施工工方便，具具有广阔的的发展前景景。但价格格比钢丝贵贵。钢绞线线可分为光面钢绞线线、无粘结钢绞绞线、镀锌锌钢绞线、、环氧涂层层钢绞线、、不锈钢钢钢绞线等。2、钢绞线种种类：常用光面钢钢绞线的规规格有1×3和1×7两种，直径径为8.6～15.2mm，，标准抗拉拉强度1570～～1860N/mm2。后张法预应力常采采用1×7钢绞线，，1×3钢绞绞线仅用于先张法构件。公称直径为为15.20mm，强度级别别为1860MPa的七根钢丝丝捻制的标标准型钢绞绞线其标记记为：预应应力钢绞线线1×7-15.20-1860-GB/T5224——20143、钢绞线表表示方法：：钢束规格格：如12-7Φ5钢绞线，，Φ表示钢绞绞线的级级别是一一级钢；；5表示钢丝丝直径5mm；7表示一根根钢绞线线是由7根Φ5的钢丝组组成的；；12表示12根上述的的钢绞线线组成一一个钢筋筋束4、锚具：：锚具的标标记由代代号、预预应力钢钢筋直径径、预应应力钢材材根数三三部份组组成。如M15－N锚具。M代表锚具具；15代表钢绞绞线的规规格为15.24的钢绞线线，（我国一般般普遍使使用的钢钢绞线强强度为1860MPa级的15.24钢绞线）；-N是指所要要穿载的的钢绞线线根数。。5、多孔夹片片式锚具具工作（锚锚）夹片片工作锚板板（具））灌浆孔锚垫板螺旋筋波纹管BM15-3锚具是扁扁行固定定端，15.2的钢绞线线的3孔锚具。。有挤压压套、承承压钢垫垫板、螺螺旋筋等等组成。。预预应力力混凝土土中所用用的永久久性锚固固装置，，是在后后张法结结构或构构件中，，为保持预预应力筋筋的拉力力并将其其传递到到混凝土土内部的的锚固工工具，也称之之为预应应力锚具具。锚锚具具根据使使用型式式可分为为两大类类：（（a）张拉端锚具：：安装在预应力力筋端部且可以以在预应力筋的的张拉过程中始始终对预应力筋筋保持锚固状态态的锚固工具。。

张拉端端锚具根据锚固固型式的不同还还可分为：用于于张拉预应力钢钢绞线的夹片式式锚（YJM），用于张拉高高强钢丝的钢制制锥形锚（GZM），用于镦头后后张拉高强钢丝丝的墩头锚（DM），用于张拉精精轧螺纹钢筋的的螺母（YGM）,用于张拉多股平平行钢丝束的冷冷铸镦头锚（LZM）等多种类型。。

（b）固定端锚具：：安装在预应力力筋端部，通常常埋入混凝土中中且不用以张拉拉的锚具，也被被称作挤压锚或或者P锚。扁形工作锚板固定端锚具在连续梁桥箱箱梁腹板中预预应力钢束固固定端的挤压压锚安装6、钢绞线束的的接长：第一节0#块施工1、梁墩临时固结结措施为避免悬灌梁梁施工时前后后梁段荷载不不平衡产生倾倾斜，且不使使永久支座过过早受力，在悬悬灌梁施工过过程中，应设设置临时支座座，并临时将将桥墩与梁体体固结。临时固结（支支承）措施：：①通过竖向预预应力筋临时时固结，待解解除时切断②在桥墩纵向两侧侧加4个临时支墩，竖向预应力筋伸入入桥墩及0#段梁体内。数数量及长度参照定定型图设置。③0号块临时支承承在扇形或门式托托架上；④临时固结支承体体系（支座）一般般采用硫磺砂浆垫垫块、砂筒、混凝凝土块等，便于拆拆除。0号段位于桥墩上方方，已灌注0号段相当于给挂篮篮提供一个安装场场地。连续梁施工培训教教材45第三章连连续梁梁悬臂施施工连续梁施施工培训训教材46第三章连连续梁梁悬臂施施工两侧加临临时支墩墩，其优优点为支支架变形形小，根根据高度度情况决决定是否否预压；；缺点为为支撑材材料用量量较大。。第一节0#块施工连续梁施施工培训训教材47第二章连连续梁梁悬臂施施工墩身过高高时，为为节省支支架费用用，可采采用三角角支架临临时锚固固，支架架直接与与墩身预预埋件焊焊接。此此时一般般0#块可分两两次浇筑筑，第一一次浇筑筑底板及及部分侧侧壁（倒倒角处）），第二二次浇筑筑的砼及及施工荷荷载可部部分由第第一次浇浇注的砼砼结构承承受。第一节0#块施工审核支座座出厂合合格证和和质量证证明书；；审核活动动支座和和固定支支座平面面布置图图检查预留留孔平面面位置、、孔位、、深度；；检查支承承垫石表表面凿毛毛，清除除预留孔孔中杂物物；检查支座座上下座座板是否否水平安安装固定定；锚栓孔，，垫石顶顶面与支支座板底底面内压压浆采用用重力式式压浆，，自由高高度大于于3米,压力不小小于1MPa。2、支座安装装连续梁施施工培训训教材49第三章连连续梁梁悬臂施施工第一节0#块施工支座偏移移量设置置因素悬臂灌注注施工的的预应力力混凝土土连续箱箱梁桥，，因桥梁梁跨数多多且联长长，施工工工期很很长，己己经合拢拢完成的的梁体在在温度、、混凝土土收缩徐徐变等因因素影响响下，会会产生变变形，这这样就会会导致桥桥墩活动动支座的的位移量量、梁端端伸缩量量较大。。若不根根据桥梁梁施工时时间计算算出相应应的偏移移量，不不提前将将边墩支支座的上上支座板板设置相相应的偏偏移一个个数值(即梁体体偏移一一个数值值)，则则全桥合合拢后边边墩支座座的上支支座板会会相对下下支座板板偏移(即桥墩墩中心)较大，，使边墩墩处于偏偏心受压压状态，，使其支支座受力力集中，，对支座座及其边边墩受力力不利，，严重则则会造成成支座破破坏。目目前，悬悬臂灌注注预应力力混凝土土连续梁梁设计都都要求设设置偏移移值。活动支座座纵向预预偏量非非曲线地地段桥梁梁的预偏偏量，无无论直线线与曲线线桥梁均均要设置置，为调调整支座座上摆的的纵向预预偏量活动支座座纵向预预偏量指指活动支支座上板板纵向偏偏离支座座理论中中心线的的位移，，支座在在安装时时需考虑虑连续梁梁的弹性性变形、、收缩徐徐变（Δ1）及体系系温差引引起的各各支点的的偏移量量（Δ2）。设Δ1为箱梁在在预应力力、二期期恒载及及收缩徐徐变作用用下引起起的各支支点处的的位移量量，梁体体收缩徐徐变张拉拉引起的的预偏量量由设计计提供。。由于体体系温差差引起的的位移量量△2，故活动动支座位位移量为为△1+△2。因活动动支座的的预设偏偏移量是是抵消施施工阶段段各墩活活动支座座产生的的纵向水水平位移移量，故故支座预预设偏移移量与支支座位移移量相反反，即支支座预设设偏移量量为△=—(△△1+△△2)，，式中负负号表示示按计算算所得的的位移量量反方向向设置预预偏量。。（参考考文章详详见---连续续梁支座座预偏量量的计算算与设置置）根据温温度计计算出出支座座上盖盖板的的预偏偏量，，设置置预偏偏量后后上下下盖板板临时时锁定定。当当合拢拢段砼砼达到到强度度并拆拆除底底模后后，在在张拉拉梁体体预应应力之之前，，拆除除上、、下支支座板板连接接螺栓栓，以以防止止约束束梁体体正常常运动动。连续梁梁施工工培训训教材材52墩号支座参数备注吨位（KN）支座纵向最大活动量（mm）梁体收缩徐变张拉引起的预偏量Δ1(mm)合拢时与年平均气温温差引起的预偏量Δ2(mm)Δ1与Δ2之和(mm)11710000150-83-11.2-94.20.1g11845000100-54.2-7-61.20.1g1194500000000.1g1201000010028.74.232.90.1g跨307国道支支座设设置3、0#段支架架预压压a.预压前前检查查验收收支架安安装完完毕，，组织织项目目部质质量检检查小小组成成员检检查验验收，，安全全员检检查安安全设设施，，发现现不合合格部部位，，及时时处理理；测测量组组对立立柱及及管架架的垂垂直度度、标标高、、水平平位置置、模模板的的预拱拱度等等测量量记录录，将将测量量结果果报安安质部部及工工程技技术部部，并并上报报至质质量检检查小小组，，以作作为最最初的的数据据。B.加载要要求及及程序序托架安安装完完成后后，应应进行行托架架预压压，托托架预预压荷荷载不不小于于支架架所承承受最最大施施工荷荷载的的120%，以消消除支支架的的非弹弹性变变形，，同时时，计计算出出支架架的弹弹性变变形值值，以以便在在底模模标高高调整整时，，预留留反拱拱，以以满足足施工工后梁梁体设设计标标高的的要求求。预压采采用水水泥块块分级级堆载载的方方式，，压重重水泥泥块堆堆放部部位要要基本本与梁梁体实实际荷荷载分分部相相似，，腹板板上部部较集集中。。0#块总重重量为为592.9t（80米梁））,预压总总重量量为砼砼重量量的1.2倍（即即711.48t）。分60%、100%、120%三级进进行加加载，，加载载重量量偏差差控制制在同同级荷荷载的的±5%以内，，加载载过程程中如如发生生异常常情况况时应应立即即停止止加载载，经经查明明原因因并采采取措措施保保证支支架安安全后后方可可继续续加载载。支墩加加载前前应监监测记记录各各监测测点初初始值值，每每级加加载完完成1h后进行行支架架变形形观测测，以以后间间隔6h监测记记录各各监测测点的的位移移量，，当相相邻两两次监监测位位移平平均值值之差差不大大于2mm时，方方可进进行后后续加加载。。全部部预压压荷载载施加加完成成后，，每隔1h测量一一次每每个测测点的的变形形值，，连续续预压压4h，当最最后观观测时时间段段的两两次变变形量量之差差小于于2mm时即可可结束束。卸载载采用用120%—100%—60%—0的卸载载顺序序。支支架卸卸载后后6h后监测测记录录各监监测点点位移移量，，通过过预压压的最最后一一次观观测的的数据据和预预压前前观测测数据据对比比得出出支架架的总总沉降降量；；全部部卸载载完成成后，，根据据卸载载前后后测量量值的的变化化，得得出弹弹性变变形值值；然然后根根据总总沉降降量减减去弹弹性变变形计计算得得出非非弹性性变形形。预压完完成后后根据据监测测数据据计算算分析析沉降降量、、弹性性变形形量、、非弹弹性变变形量量，评评价支支架安安全性性和确确定支支立模模板的的标高高。第一节节0#块施工工4、0#块模板板、钢钢筋、、钢绞绞线及及混凝凝土施施工墩顶现现浇梁梁段（（0#段）是是悬灌灌的关关键梁梁段，，结构构复杂杂，施施工难难度大大，为三向向预应应力，管道道多、、钢筋筋密，，技术术要求求及质质量要要求高高，0#块的施施工质质量是是决定定悬浇浇段安安全的的关键键。①模板板和支支架安安装检检查控控制检查模模板平平整度度，刚刚度及及支架架的稳稳定性性，检检查保保护层层厚度度，垫垫块质质量，，数量量（梁梁体底底面及及侧面面的钢钢筋垫垫块不不应少少于4个/m2），检检查拉拉筋安安装情情况。。检查模模板拼拼装缝缝隙，，错台台，几几何尺尺寸是是否满满足设设计要要求。。检查锚锚固端端，预预留孔孔截面面位置置孔径径和孔孔数，，检查查通风风孔（（通风风孔直直径100mm，孔壁壁增设设10mm螺旋筋筋，距距预应应力管管道距距离大大于1倍管道道直径径。））、泄泄水孔孔（底底板与与翼沿沿板））。梁体侧侧模因因梁段段高度度分段段变化化，外外侧模模下部部多余余的部部分可可割除除或拆拆除，，内侧侧模一一般宜宜采用用木模模抽条条的方方法进进行调调整。。后横梁梁与梁梁地板板的锚锚固精精轧螺螺纹钢钢必须须采用用油顶顶顶死死，使使底模模与梁梁底板板紧密密贴合合。横横向对对拉精精轧螺螺纹钢钢筋②钢筋筋制作作及预预埋件件安装装检查查控制制;钢筋绑绑扎前前由测测量人人员复复测模模板的的平面面位置置及高高程，，其中中高程程包括括按支支架计计算挠挠度所所设的的预拱拱度，，无误误后方方可进进行钢钢筋绑绑扎。。钢筋调调整原原则：：先普普通钢钢筋，，后横横向预预应力力筋，，保持持纵向向预应应力管管道不不动。。管道道用定定位筋筋固定定，基基本间间距0.5米。检查综合接接地钢钢筋及及防撞撞墙钢钢筋，，接触触网支支柱即拉线线预埋埋质量量，检检查挂挂蓝施施工预预埋件件等情情况。。检查梯梯预埋埋件锚头垫垫板端端面应应与螺螺旋钢钢筋的的中轴轴线垂垂直焊焊接并并与预预留管管道垂垂直安安装，，锚头头垫板板与端端模板板固定定宜采采用螺螺钉代代替直直钉，，以防防振捣捣混凝凝土时时松动动而造造成锚锚头垫垫板偏偏斜。。连续梁施工培培训教材58第三章连续续梁悬臂施工工第一节0#块施工③预应力管道道安装检查控控制预应力束波纹纹管安装a、检查纵向波波纹管布置情情况，三向预预应力管道调调整原则是先先钢筋，后竖竖向、再横向向，保持纵向向预应力管道道位置不动。。b、钢束管道位位置用定位钢钢筋固定，定定位钢筋网片片牢固焊接在在钢筋骨架上上，如管道位位置与骨架相相碰时，应保保证管道位置置不变。c、波纹管的接头头长度不小于于30cm。接头位置宜避避开预留管道道弯曲处，接接头管两端应应使用密封胶胶带封闭严密密，防止漏气气、漏浆。d、检查三通设设置情况，以以利排气，保保证压浆质量量。e、预应力管道定定位钢筋间距距应与梁体钢钢筋连接牢固固，以确保管管道在混凝土土浇筑和振捣捣过程中不弯弯沉、不上浮浮。当设计对对定位钢筋间间距无要求时时，对金属波波纹管道不宜宜大于0.8m，对橡胶抽拔拔管不宜大于于0.5m，对曲线管道道还应适当加加密。连续梁施工培培训教材59第三章连续续梁悬臂施工工第一节0#块施工0#块波纹管布置置图。连续梁施工培培训教材60第三章连续续梁悬臂施工工纵向波纹管横向波纹管竖向波纹管出浆孔第一节0#块施工④竖向预应力力筋安装a、竖向管道采采用内径35㎜钢管成孔，，检查钢管孔孔径，长度及及质量是否与与设计相符。。b、检查竖向钢钢管锚端加强强钢筋是否合合格，当螺旋旋筋与预应力力筋有干扰时时，取消螺旋旋筋，用锚下下钢筋网片代代替，网片规规格采用φ10钢筋设四层。c、检查压浆管及锚锚具垫板设置情况况位置偏差直接影响响挂篮轨道的精度度<3mm连续梁施工培训教教材61第三章连续梁悬悬臂施工第一节0#块施工⑤横向预应力管道道安装。a、检查横向预应力力管道数量。b、检查横向管道中中心线是否与锚垫垫板垂直，锚端加加强筋是否满足设设计要求。连续梁施工培训教教材62第三章连续梁悬悬臂施工第一节0#块施工⑥预应力施工、管管道压浆及封锚检查千斤顶和压力力表标定的校正情情况，千斤顶和压压力表必须配套校校正，配套使用。。钢绞线应按设计孔孔道长度加张拉设设备长度并预留工工具锚圈外不少于于100mm的总长度下料。预应力采用两端同同步张拉，并左右右对称进行，最大大不平衡束不应超超过一束，张拉顺顺序为：先腹板束束，后顶板束，从从外到内左右对称称张拉。张拉完成成后在两天内进行行管道压浆。张拉步骤：0～0.1σk（做伸长量标记））～σk（持荷5分钟）～补拉σk（测伸长量）～～锚固。连续梁施工培训教教材63第三章连续梁悬悬臂施工⑦混凝土灌注：0号梁段采用一次浇浇筑混凝土方式施施工时，应采取适适当的缓凝措施，，保证梁体混凝土土在最先浇筑的混混凝土初凝前全部部浇筑完毕。梁体体混凝土浇筑方法法应从悬臂端开始始向桥墩位置方向向浇筑，并应按0号梁段全部平面面面积等高水平分层层，进行纵、横向向对称连续浇筑。。腹板混凝土以扁串串筒入模，并分层层灌筑，分层厚度度以30cm为宜，振动棒移移动距离(即插入间距)不得超过振动棒振振动半径的1.5倍，插入下层的深深度不得超过20cm。在腹板内侧模上上每隔2m左右开设观察窗口口，以观察混凝凝土的振捣质量.待混凝土灌至窗口口下缘时将之封严严，腹板混凝土灌灌至翼板根部为止止。一般在内模倒倒角上0.5米处设置窗口辅助助振捣。顶板混凝土浇筑时，应应先将顶板与腹板板相连部位的混凝凝土填满捣实，然然后从两侧悬臂向向中间对称浇筑混混凝土，并应使用用平板振捣器将顶顶层混凝土分块辅辅助振捣密实平整整。抽拔顶板预应力管管道胶管，一般在在100—200温度小时进行。连续梁施工培训教教材65第三章连续梁梁悬臂施工在0号段上安装梁顶顶滑道，然后安安装支座及组合合梁，并将其梁尾部相相连并锚固。吊挂相应调带带(杆)。将底模平台及侧侧模支架作为整整体起吊，与相相应吊点相连结结，后下横梁则则用吊杆支撑在在箱梁底板上。。从2号段开始，两挂挂篮分开作业，，其尾部各安装装接长梁,并将主梁后端锚锚固在箱梁顶面面上.挂篮锚固应有专专人负责，以保保证挂篮在每次次变形时规律一一致。第二节、挂篮循循环施工1、挂篮拼装连续梁施工培训训教材66第三章连续梁梁悬臂施工第二节、挂篮循循环施工连续梁施工培训训教材67第三章连续梁梁悬臂施工A:挂篮预压的目的的及方法：正式悬浇前，须须对挂篮进行荷荷载试验。其作作用有二：一是检查挂篮加工及及安装质量，保保证使用安全，，二是消除挂篮加荷后后的非弹性变形形，测定弹性变变形及非弹性变变形，为各段箱箱梁立模的抬高高量提供依据。。在0号块上安安装完成成挂篮以以后，首首先进行行挂篮加加载试验验，以获获取加载载与挂篮篮变形的的关系曲曲线。试验方案应经经业主、监理理和监控小组组批准后实施施。加载时应注意意分级加载，，且分级应均均匀。方法：原位堆载预预压和模拟等等效预压。2、挂篮预压第二节、挂篮篮循环施工连续梁施工培培训教材68第三章连续续梁悬臂施工工B:挂篮安全性要要求挂篮必须具具有足够的的强度、刚刚度和稳定定性，结构构形式、几几何尺寸应应适应梁段段高度变化化及与已浇浇筑梁段搭搭接需要和和走行要求求。因后横梁吊吊带锚固在在0#块底板，故故挂篮受力力主要是前前横梁吊带带受力，因因此只对挂挂篮前横梁梁吊带按实实际受力情情况进行加加载预压。。对挂篮前横横梁进行预预压的目的的主要有以以下的几个个方面：实实测挂篮立立柱、吊带带及拉板等等受施工荷荷载引起的的弹性变形形；检验挂挂篮的承载载力和稳定定性。挂篮安装、、走行及浇浇筑梁段混混凝土等各各种工况的的抗倾覆安安全系数不不得小于2。挂篮篮锚固固系统统、限限位系系统等等结构构安全全系数数均不不得小小于2。第二节节、挂挂篮循循环施施工连续梁梁施工工培训训教材材69第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工对预压压结果果进行行分析析后，，对梁梁段底底模标标高通通过下下式给给出：：H＝H0+fs+fg+fd式中:H­——梁体底底板立立模标标高；；H0—梁体底底面设设计标标高；；fs—各施工工阶段段的恒恒载、、预应应力和和混凝凝土的的收缩缩、徐徐变产产生的的挠度度累计计之和和。fg—挂篮在在施工工过程程产生生的弹弹性变变形(含吊带带变形形)。fg是通过过挂篮篮预压压试验验来获获得。。因预预压重重量按按最重重号块块z#块考虑虑，在在施工工其他他号块块时fgx=fg*Gx/Gz式中：：fgx—施工x号块时时的弹弹性变变形；；Gx——x号块重重量Gz——z号块重重量。。fd—挂篮底底平台台在施施工过过程中中产生生的向向下挠挠度。。可通通过调调整底底模下下方木木进行行调整整。根据分分析和和计算算结果果，得得出各各节点点底模模的立立模标标高。。C：梁体体底模模标高高确定定连续梁梁施工工培训训教材材70第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工（1）预压压前检检查验验收挂篮拼拼装完完毕，，组织织项目目部质质量检检查小小组成成员检检查验验收，，安全全员检检查安安全设设施，，发现现不合合格部部位，，及时时返工工或返返修处处理；；测量量组对对挂篮篮的垂垂直度度、标标高、、水平平位置置、各各吊点点的初初始位位置、、底模模的预预拱度度等测测量记记录，，将测测量结结果报报安质质部及及工程程技术术部，，并上上报至至质量量检查查小组组，以以作为为最初初的数数据。。（2）加载要要求加载按总总荷载的的50％--80％--120％分三次加加载，加载载过程中每每加载一级级的过程都都应该模拟拟混凝土的的浇筑过程程，每一级级加载完成成后静置一一小时测量量预压点位位的变化值值。经分析析合格后继继续加载。。第二节、挂挂篮循环施施工D、挂篮预压压加载连续梁施工工培训教材材71第三章连连续梁悬臂臂施工（3）加载程序序a、加载方案案：沙袋堆堆载或千斤斤顶加载b、测量基准准点：静载载试验需要要测试的数数据主要是是挂篮挠度度，测量时时对各测量量点作详细细标记。每每端在底板板共设测点点4个，纵桥向向布置在两两端，横桥桥向各两点点。（4）试压测量量：加载过程分分三级：0→50％→80％→120％，卸载反之。。每个中间间过程均需需要测试相相应的数据据，试压完完毕后，将将数据汇总总，报质量量检查小组组、安质部部、工程技技术部。测点布置：：前后支点点、上下横横梁、后横横梁等部位位的两侧及及中部相应应位置第二节、挂挂篮循环施施工连续梁施工工培训教材材72第三章连连续梁悬臂臂施工具体操作程程序如下：：在加载50％荷载时应应对挂篮底底模的所有有标记点进进行测量，，做好记录录，发现变变形过大时时立即停止止加载，对对挂篮结构构进行分析析、补强后后方可继续续加载。加载80％荷载重复复以上过程程，然后加加载至箱梁梁施工荷载载状态的120％，测量记记录，观察察挂篮受力力情况。全全部加载完完成后，每每1小时观测一一次，当连连续四次观测的变形形不大于2mm时即可认为为稳定，此此时可以卸卸载。卸载载按120%→80%→50%→0逐级卸载，，卸载时每每级卸载均均待观察完完成，做好好记录后再再卸载至下下一级荷载载，测量记录挂挂篮的弹性性恢复情况况。所有测量量记录资料料要求当天天上报安质质部和工程程部，现场场发现异常常问题必须须及时上报报。第二节、挂挂篮循环施施工连续梁施工工培训教材材74第三章连连续梁悬臂臂施工堆沙袋预压压注意事项：：1、压载按照照设计最重重梁段重量量的50%—80%-120%进行分级压压载。2、压载时尽尽量模拟梁梁体重量分分布进行压压载。3、在进行压压载时，两两端压载重重量保持平平衡，卸载载时也要平平衡卸载。。连续梁施工工培训教材材75第三章连连续梁悬臂臂施工底模降低堆堆载预压底模降低堆堆载预压，减轻堆载载工作了，，增加预压压的安全性性，当要注注意吊杆的的安全检查查，测量吊吊杆的弹性性变形量。。连续梁施工工培训教材材76第三章连连续梁悬臂臂施工用挂篮浇筑筑墩侧几对对梁段时，，先将两侧挂挂篮的承重重结构连在在一起（图a），浇筑一一定长度后后，将两侧侧挂篮的承承重结构分分开（图b)。第二节、挂挂篮循环施施工3、挂篮混凝凝土浇筑挂篮的两种种状态连续梁施工工培训教材材77第三章连连续梁悬臂臂施工挂篮前移→外模就位，，并调整底底模标高→绑扎底、腹腹板钢筋，，安装相应应位置的预预应力管道道（或者抽抽拔管）→拼装内模（（或内模就就位）和端端模→绑扎顶板钢钢筋，安装装相应位置置的预应力力管道（或或者抽拔管管）→浇注梁段混混凝土→养护，梁端端面混凝土土凿毛→张拉预应力力→孔道压浆→接长轨道，，解除相关关约束，做做好挂篮前前移准备→进入下一个个梁段循环环。挂篮施工步步骤悬臂灌注施施工工艺主主要包括挂挂篮前移，，挂篮调整整及锚固，，钢筋及孔孔道安装，，砼灌注及及养护，预预应力张拉拉，孔道压压浆六个工工序循环进进行。施工工步骤见右右图连续梁施工工培训教材材78第三章连连续梁悬臂臂施工挂篮前移模板系统调整钢筋系统安装砼灌注预应力张拉孔道压浆悬臂灌注循循环图悬臂灌注施施工工艺连续梁施工工培训教材材79第三章连连续梁悬臂臂施工悬臂浇注梁梁段注意事事项1.挂篮安安装定位，，设置预拱拱度，保证证施工完成成的桥梁符符合设计标标高；2.安装模模板位置准准确，与前前一梁段结结合紧密；；考虑误差差调整；3.预留孔孔道位置准准确，接头头严密，防防止漏浆；；4.两段对对称平衡浇浇注；5.提高混混凝土早期期强度，加加快施工速速度；6.梁段间间凿毛处理理，保证混混凝土连接接；3、挂篮混凝凝土浇筑挂篮前移应应符合下列列规定：a、桥墩两侧侧挂篮必须须在梁段的的纵向预应应力筋张拉拉完毕后同时对称移移动，并应设专专人指挥。。b、挂篮前移移应根据不不同移动方方式（滑动动式、滚轴轴式、支架架滚轮等））、驱动动动力（倒链链、千斤顶顶和液压驱驱动走行））的操作要要求进行，，并应保持持主桁处于于水平状态态。挂篮前前移不得使使用卷扬机机钢丝绳作作为牵引动动力。c、挂篮移动速度不不宜大于0.1m/min，就位时中线偏差差不应大于5mmd、挂篮移动时后端端应有牢固可靠的的防倾覆、防溜走走的保护措施。e、轨道行走时，后锚锚筋不允许松动、、拆除；接长轨要焊接，保保证滑道平顺和挂挂篮不扭曲连续梁施工培训教教材81第三章连续梁悬悬臂施工模板和吊带的调整整工具主要靠倒链链和千斤顶，调整整完成后用精轧螺螺纹钢固定死。两两者不是受力工具具挂篮前移①当挂篮浇注完成成一个节段后,需要走行到下一一个节段位置进进行混凝土的浇浇注。首先张拉拉完成混凝土梁梁节段,将底模后横梁的的吊杆放松,并用Φ22的钢丝绳穿过底底模后横梁的边边吊耳悬挂在主主桁架的平联桁桁架上面。然后后将侧模的后吊吊杆卸载,使其支撑在悬吊吊架上。内模的的后吊杆同样放放松,使吊梁支撑在滚滚轮上。再放松松后锚,反扣轮钩住轨道道。这样挂篮主主构架就可以在在轨道上走行了了。②拆除挂篮后锚锚吊杆系统，通通过倒链牵引前前支点使挂篮在在滑道上滑行。。为保证挂篮纵纵横向位置，滑滑道位置应测量量准确放线，挂挂篮走行前，滑滑道应与竖向32钢筋锚固，以抵抵抗后支点上拔拔力。③挂篮前移速度度不宜过快，两两边前移应同步步，防止支点与与滑道卡住导致致走行困难，影影响结构安全。。可用油漆标出出刻度线，前移移时设专人观察察，发现不一致致时及时调整。。④挂篮走行到位位后，安装底模模平台后短吊杆杆，收紧前吊杆杆及后短吊杆，，调整后锚吊杆杆系统，使前吊吊杆、后吊杆及及后锚吊杆均处处于施工前受力力状态。⑤挂篮在前移和和浇筑混凝土时时，若遇6级以上大风，应应停止施工，挂挂篮在停止施工工时后锚吊杆应应处于工作状态态。⑥挂篮施工属高高空作业，现场场应做好栏杆、、扶梯、并悬挂挂安全网，施工工人员要按技术术要求和安全操操作规程作业，，以确保施工质质量和施工安全全。位于同一T构上的两套挂篮篮移位，必须同同步对称进行，，行走速度不应应大于0.1/min，中线偏差不应应大于5mm，两套挂篮位移移距离差不应大大于40cm。每套挂挂篮都都应配配备消消防器器材，，以防防止由由于电电焊作作业等等原因因可能能引燃燃防雨雨及防防晒篷篷布和和安全全网等等而发发生的的火灾灾。挂篮走走行应应以千千斤顶顶或倒倒链作作动力力，不不应使使用卷卷扬机机钢丝丝绳牵牵引。。挂篮拆拆除一一般应应在浇浇筑梁梁段的的位置置拆除除，也也可退退到0号梁段段进行行拆除除。挂篮前移新建文件件夹\挂篮前移移（锚固固在后端端）_标清.flv（1:49）连续梁施施工培训训教材85第三章连连续梁梁悬臂施施工钢筋绑扎扎，预应应力管道道安装与前段钢钢筋的连连接符合合技术要要求，预预应力管管道位置置正确预应力管管道连接接可靠，，锚垫板板与预应应力管道道垂直管道布置置检查0#块、边块梁段段管道预留孔孔进行全面检检查。锚固端端检查、下下一梁段段锚固端预留留孔检查，管道曲线检查查，要根据设设计断面图进进行安装检查查，保证管道道预留孔位不不出任何差错错。张拉顺序序严格按照设设计图纸进行行锯齿齿块设置连续梁施工培培训教材86第三章连续续梁悬臂施工工连续梁施工培培训教材87第三章连续续梁悬臂施工工混凝土浇注a.对称浇筑b.不平衡重由设设计提出（64m梁为8t\100m梁为20t)c.浇注时间与运运送方式和时时间相适应（（初凝时间大大于4h)d.混凝土的捣固固，特别是锚垫板板后面区域连续梁施工培培训教材88第三章连续续梁悬臂施工工养生及穿索、、接长走形轨轨道a.养生很重要b.高性能混凝土土对养护的要要求连续梁施工培培训教材89第三章连续续梁悬臂施工工4、张拉预应力A：张拉的基本本要求---预应力是生命命线a.预应力筋张拉拉应在梁段混混凝土强度达达到设计值的的100%、弹性模量达达到设计值的的100%后进行，且必必须保证张拉拉时混凝土的的龄期不小于于5d。b:预应力筋张拉拉顺序应符合合设计要求。。当设计无具具体要求时，，应按先纵向向、再竖向、、后横向顺序序进行预应力力筋张拉。预预施应力完成成后应及时压压浆。竖向和和横向预应力力筋张拉滞后后纵向预应力力筋张拉不宜宜大于3个悬浇梁段。。c:纵向预应力筋筋张拉完成前前不可脱离底底模,更不能前移挂挂篮。d:张拉时确保““三同心两同同步”，并采采取双控措施施，以张拉力力延伸量控制制为主、延伸伸量校核为辅辅。“三同心心”即锚垫板板与管道同心心，锚具各锚锚垫板同心，，千斤顶和锚锚具同心。““两同步”即即“T”构两侧两端端均匀对称、、同时张拉。。B:准备工作a、管道摩阻损损失：管道摩阻引起起的预应力损损失分为长度度影响和弯道道影响，理论论上讲，直线线管道无摩擦擦损失，但由由于施工时因因混凝土振捣捣等原因使管管道变成波形形，加之预应应力钢绞线因因自重下垂，，与管道实际际产生接触有有相对滑动时时就会产生摩摩擦，此项称称为管道走动动影响(或偏差影响、、长度影响)。除了管道走走动影响之外外，还有钢绞绞线对管道内内壁的径向压压力所产生的的摩擦，该部部分称为弯道道影响，随预预应力钢绞线线弯曲角度的的增加而增加加。为准确施施加预应力，，就必须试验验管道摩阻系系数。b、千斤顶与油油表的标定千斤顶额定张张拉吨位宜为为张拉力的1.5倍，且且不得小于1.2倍，千千斤顶在张拉拉前必须经过过校正，校正正系数不得大大于1.05。标定有效效期为六个月月且不超过200次张拉拉作业，拆修更换配件件的张拉千斤斤顶必须重新新校正。压力力表选用防震型，表面最最大读数应为为张拉力的1.5-2.0倍，精度度不应低于1.0级，校正有效效期为一周。。当用0.4级时，校正有有效期为一个月。C、张拉力计算算预应力筋张拉拉前，应进行行张拉控制应应力调整计算算及确认，并并计算每一束束（根）预应应力筋的理论论伸长值，作作为张拉时与与预应力筋的的实际伸长值值比对依据。。实际伸长值值与理论伸长长值的差值，，不得大于理理论伸长值的的±6%，超出规定范范围时应停止止张拉锚固查查明原因，确确保预应力控控制应力符合合设计要求。。预应力筋实实际伸长值应应包括初始应应力后的实测测伸长值和初初始应力时的的推算伸长值值。以油压表控制制应力为主进进行锚固。张拉至初始应应力值时应在在预应力筋上上标记位置，，作为测量伸伸长值起始点点。两端同时张拉拉时，张拉过过程中应保持持两端伸长量量基本一致，，测量伸长值值应两端同时时进行。D：压浆与封锚锚：孔道压浆方法法应符合设计计要求并应在在预应力筋终终拉后24h内完成，特殊殊情况时必须须在48h内完成。竖向向预应力孔道道应从最低点点开始压浆。。同一孔道压压浆，应连续续进行一次完完成压浆。因因故中断压浆浆不能连续施施工时，应用用高压水冲洗洗干净后重新新压浆。水泥浆应随拌拌随用，置于于带有搅拌功功能的储浆罐罐中的浆体应应继续搅拌，，从拌制到压压入孔道的时时间间隔不应应超过40min。封锚（端）处处混凝土表面面应凿毛和清清理干净，并并对锚具进行行防锈处理。。压浆时，浆体体温度应在5℃～30℃之间。冬期期压浆过程中中及压浆后3d内，梁体混凝凝土温度不应应低于5℃，否则应采采取预热、保保湿措施。竖向预施力筋筋应左右对称称单端张拉，，宜从已施工工端顺序进行行。为减少竖竖向预应力损损失，竖向预预应力筋应采采用两次张拉拉方式，即在在第一次张拉拉完成1天后进行第二二次张拉，弥弥补由于操作作和设备等原原因造成的预预应力损失，，并且采取措措施切实保证证压浆质量。。前卡式千斤斤顶：是与与群锚后张张体系锚具具配套使用用的预应力力张拉工艺艺设备，主主要用于单单孔或多孔孔群锚的逐逐根张拉施施工，加配配专用的撑撑脚，还可可以用于处处理在预应应力张拉施施工中出现现不符合要要求的预应应力筋。横向预应力力筋应梁体体两侧交替替单端张拉拉，宜从已已施工端顺顺序进行。。每一梁段伸伸臂端的最最后1根横向预应应力筋，应应在下一梁梁段横向预预应力筋张张拉时进行行张拉，防止由于于梁段接缝缝两侧横向向压缩不同同引起开裂裂。纵向预施力力筋应两端端同步且左左右对称张张拉，最大大不平衡束束不得超过过1束。张拉顺顺序应为先先腹板再顶顶板后底板板，从外向向内左右对对称进行。。预施应力力过程中应应保持两端端的伸长量量基本一致致。切割多多余预应力力筋头，切切断处距锚锚具外端不不宜小于30mm。连续梁施工工培训教材材97第三章连连续梁悬臂臂施工其注意事项项如下：⑴、箱梁各阶阶段混凝土土在灌注前前，必须严严格检查挂挂篮中线，，挂篮底模模标高；纵纵、横、竖竖三向预应应力束管道道；钢筋、、锚头、人人行道及其其它预埋件件的位置，，认真核对对无误后方方可灌注混混凝土。（2）混凝土的的灌注宜先先从挂篮前前端开始，，以使挂篮篮的微小变变形大部分分实现，从从而避免新新、旧混凝凝土间产生生裂缝。（3）梁端模板板拆除后应应对梁端接接缝面的混混凝土进行行凿毛。接接缝面凿毛毛应在距混混凝土外缘缘2～3cm以内进行，，并使接缝缝面露出75%以上新鲜混混凝土面。。凿毛时的的混凝土强强度为：人人工凿毛不不小于2.5MPa，机械凿毛毛不小于10Mpa（4）梁体施工工过程中，，应在悬臂臂浇筑梁段段前端顶面面设置高程程测量桩，，高程测量量桩应设置置在每一梁梁段的前端端顶面边缘缘约0.2m范围内，并并宜在桥梁梁中心处及及两侧共预预设5个钢质测量量桩（桩顶顶应高出混混凝土面5～10mm）。5、循环施工工注意事项项挂篮总重的的变化不应应超过设计计重量的10%。成立专业的的线型控制制技术小组组，确保连连续梁的线线型符合设设计要求。。悬臂梁段张张拉压浆完完毕后方可可进行挂篮篮移动。循环施工浇浇筑砼前，，应对挂篮篮锚固、水水平限位、、吊杆和吊吊带锚固情情况进行检检查。挂篮施工中中重点检查查部位：①①滑道系统统检查;②后锚固系系统检查；；③主桁节节点检查；；④吊挂系系统检查；；⑤模板系系统检查；；⑥不平衡衡力矩控制制。梁体的实测测线形与设设计线形的的偏差，上上拱不大于于10毫米，下拱拱不大于20毫米。连续梁施工工培训教材材98第三章连连续梁悬臂臂施工第三节边边跨现浇浇施工边跨直线段段一般采取取支架现浇浇法施工，，桥墩高、、直线段短短时采用吊吊架法连续梁施工工培训教材材99第三章连连续梁悬臂臂施工边跨直线段段施工注意事项边跨现浇及及合拢段计计算书应由由技术负责责人审核。。地基地质状状况较差，，宜采用砂砂砾、石料料进行换填填；地基地地质状况较较好时，将将地基整平平压实，压压实度要求求≥90％，同时表表层需进行行硬化处理理，混凝土土的厚度不不小于20cm，混凝土的强度等等级不小于C20。底模安装完成后应应对支架进行静载载预压，以检验支支架及地基的强度度和稳定性，消除除支架的非弹性变变形和地基的沉降降变形，测量出支支架的弹性变形。。边跨现浇段施工时时，混凝土应从远远端向合拢口靠拢拢，并应对梁段高高程进行监测，使使合拢口高差控制制在允许范围内。。连续梁施工培训教教材100第三章连续梁悬悬臂施工边跨合拢段采用既既有挂篮立模施工工。悬臂X#梁段浇筑完毕，复复核现浇段以及X号梁段线形关系、、配重、进行劲性性骨架焊接,前移挂篮。外模及及底模采用挂篮模模板，内模采用组组合钢模。合拢前使悬臂端与与边跨等高度现浇浇段临时连接，保保持相对固定，以以防止合拢段混凝凝土在浇筑及早期期硬化过程中发生生明显的体积改变变，锁定时间按合合拢段锁定设计执执行，临时“锁定定”是合拢的关键键，合拢“锁定””遵循又拉又撑的的原则，即“锁定定”包括焊接劲性性骨架和张拉临时时预应力束。支撑劲性骨架采用用“预埋地脚螺栓栓+连接工字钢”结构构，其断面面积及及支承位置根据锁锁定设计确定，合合拢时，在两端预预埋地脚螺栓之间间设置连接工字钢钢，并由联结钢板板将连接工字钢与与预埋地脚螺栓连连接成整体。连续梁施工培训教教材101连续梁施工培训教教材102合拢段合拢锁定布置示意图合拢段2.0m预埋地脚螺栓连接预埋地脚螺栓连接劲性骨架（双拼50a工字钢3.0m，面焊接XXmm厚钢板连接）连续梁施工培训教教材103第三章连续梁悬悬臂施工边跨合龙口图片合拢口合龙梁段混凝土浇浇筑前，应在合龙龙口两端悬臂预加加压重稳定悬臂。。每一悬臂端预压压重量应符合设计计要求，当设计无无要求时可按合龙龙梁段现浇混凝土土重量之半加载，，并应于混凝土浇浇筑过程中按等量量换重方式逐步撤撤除。为调整合龙龙口悬臂段高程、、高差所加压重，，应在合龙梁段预预应力筋张拉完毕毕后才能拆除。连续梁施工培训教教材104第三章连续梁悬悬臂施工配重第四节中跨合合拢段施工是悬臂施工的关键键工序，关系到成成桥线型为缩短合龙时间，，合龙梁段较短，，一般2m为宜合龙依据设计计算算确定，没有固定定顺序临时锁定合龙段温度控制在ZK活载静力作用下，，竖向挠度不大于于L/1200;相邻T构梁体悬臂端中线线、高程，应在距距合龙口2-3个梁段施工时开始始贯通测量控制，，以保证合龙口的的两悬臂端中线、、高程偏差控制在在允许范围内。第四节中跨合合拢段施工绘出中跨合拢段刚刚性连接图。（图二十一）连续梁施工培训教教材106第三章连续梁悬悬臂施工钢撑中跨合拢口照片连续梁施工培训教教材107第三章连续梁悬悬臂施工合龙施工注意事项项⑴检查中跨劲性刚性性连接质量及合拢拢口临时预应力张张拉。⑵顶板底层钢筋安装装后安装横向预应应力管道及顶板上上层钢筋后，对合合拢口模型、钢筋筋、保护层、等进进行检查验收签认认。⑶拆除边跨支架，并并检查拆除主墩纵纵向约束情况。⑷中跨合拢完成后，，张拉中跨预应力力束，再张拉边跨跨第二批预应力束束。⑸体系转换必须在合合拢梁段纵向连续续梁预应力筋张拉拉压浆后，且在墩墩顶连续梁段与桥桥墩的临时固结解解除之后进行。连续梁施工培训教教材108第三章连续梁悬悬臂施工合龙施工注意事项项连续梁施工培训教教材109第三章连续梁悬悬臂施工⑹选择日气温较低、、温度变化幅度较较小时锁定合拢口口并灌注合拢段混混凝土。⑺合拢口