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文档简介
空调(风管机)安装方案目录1、室内机的安装 22、打洞及处理 23、冷媒配管 24、冷凝水管的安装 45、通风管道施工工艺 55、控制线作业 96、绝热工作 97、室外机的安装 98、气密性试验 109、真空干燥 1010、制冷剂的加注 1111、试机调试 1112、竣工验收与交工验收 11PAGEPAGE101、室内机的安装步骤:决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机,室内机的吊杆采用Φ10圆钢调节器,以调节室内机高度及水平。2、打洞及处理核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的架固定采用膨胀螺栓。20隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。3、冷媒配管保温替换氮气的方法:根据本公司的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3.5kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。冷媒管封盖:定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好或封死。冷媒管吹净:5kg/cm2。液管和气管分别进行。冷媒管钎焊:①冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。700-8450C,下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。③施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。直径小于φ19.05mm8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于φ19.05mm扩口连接:冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩口质量。扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:B1,&=10mm,Φ15.9-22.2,&=15mm。Φ25.4,&=20mm。4、冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC工程塑料管(1)步骤:连接水管-→检查水泄漏-→绝热口应采取封闭保护措施。1/100,0.5/100管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接。冷凝水管采用PP-R0.0030.01.B1&=10mm。工程中出现高静压的风管机时,冷凝水做法同新风机。5、通风管道施工工艺展开下料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型领料下料焊接打眼冲孔下料划线下料找平找正打孔打眼铆法兰铆法兰翻边成品喷漆检验安装工艺流程如下:损坏或侵蚀。风管安装风管连接8501M8×25证漏风率符合标准,四角涂密封胶。注意事项:风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,法兰乎整、严密、规则。水平风管的管长应控制在1200mm2000mm400MM3M,大400mm每根立管不少于两个固定点。各项技术参数满足以下要求:风管展开下料时,尺寸偏差应控制在±1mm以内法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内;成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm;冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内;其它没有明确的必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)中的有关规定。制作好的风管向业主、监理报验检查合格后,方可进行安装,其流程如下:安装风管吊架安装风管吊架风管连接风管漏风检查腐保温风口安装管内及设备防尘清扫空调设风管送风系统备运转空吹调试安装中效过滤器风管支吊架的安装(T607)制作。1去,拉线找标高,找出风管走向和位置后,实测焊吊架上横向槽钢。0.85。圆形风管直径或矩形风管长边尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距(m)最少吊架数(付)≤400不大于4m不大于4m2付≤1000不大于3m不大于3.5m2付>1000不大于2m不大于2m2付保温风管支吊架应设在保温层外,横担处加木托,防止冷桥风管及部件安装风管工艺流程如下:确定标高制作吊架确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管风管排列法兰连接(垫料穿螺丝)安装就位找平找正检验风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内,各种调节装置应安装在便于操作的部位;支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。风管水平安装吊架,间距为3m;竖管支架,每层一个;吊杆不宜直接固定在法兰上,吊架处设防腐处理的木托。连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm;明装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm;暗装风管位置应正确,无明显偏差。150-250mm径管。保温风管的支、吊架设在保温层外部,并不得损坏保温层。压送风系统,就不必再进行漏风量值测试。5、控制线作业300mm以上的距离防止干扰。6、绝热工作B1外缠塑料包扎带,保温层厚度Φ12.7以下,&=10mm,Φ15.9-22.2,&=15mm。Φ25.4B1绝对禁止绝热层断段现象,保温套管连接处用胶带捆扎好。7、室外机的安装是否正确。室外机设备的搬运或吊装;室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。有关设备要协同有关人员进行开箱点件办理移交手续。合,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行却让划线。筑的立面。其他要求遵循现场施工人员、業主及顧問单位的要求。8、气密性试验作业顺序:冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格检验人员的组织和分工。要领:冷媒管加压需用干燥的氮气,慢慢加压试验第一阶段:3.0kg/cm2 加压3分钟以上第二阶段:15kg/cm2 加压3分钟以上第三阶段:28kg/cm2 加压24小时(注意压力不能超过28kg/cm2)观察压力是否下降若无下降即为合格,但温度变化压力会变化每化1℃压力会有0.1kg/cm2的变化,故应修正。试压合格后将氮气放至0.3MPa--0.5MPa后加入制冷剂R410A,再作密性实验。实验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)9、真空干燥气密性实验项目3完成后,进行真空干燥。(1)氮气试压合格要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到质量要求。2)真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4L/min抽真空能力需达到-755mmhg,方可进行。(3)按下列顺序:2(真空度应在-755mmhg-755mmhg1达到-755mmhg1系统内有水分或有漏气口,应继续处理。真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从11气管和液管两侧进行。特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。(4)将以上试验情况记录入相关表格。10、制冷剂的加注:按规程计算另行加注11、试机调试410A
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